CZ20012223A3 - Zasklívací tabule a způsob její výroby - Google Patents
Zasklívací tabule a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20012223A3 CZ20012223A3 CZ20012223A CZ20012223A CZ20012223A3 CZ 20012223 A3 CZ20012223 A3 CZ 20012223A3 CZ 20012223 A CZ20012223 A CZ 20012223A CZ 20012223 A CZ20012223 A CZ 20012223A CZ 20012223 A3 CZ20012223 A3 CZ 20012223A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- glazing panel
- pren
- glazing
- glass substrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 173
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 43
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 37
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 37
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 31
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 claims description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 24
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 24
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 18
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 15
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 13
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 claims description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 11
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 8
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 2
- ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N zirconium nitride Chemical compound [Zr]#N ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 SiOxCy Chemical class 0.000 description 1
- 229910020286 SiOxNy Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000005391 art glass Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006112 glass ceramic composition Substances 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
- E06B5/165—Fireproof windows
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/73—Anti-reflective coatings with specific characteristics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Předmětný vynález se týká zasklívacích tabulí a zejména, avšak nejen, zasklívacích tabulí určených pro zajištění jistého stupně ochrany proti požáru nebo pro vytvoření ochrany proti požáru,
Dosavadní stav techniky
Zasklívací tabule pro vytvoření protipožárních stěn výhodně plní několik nezávislých funkcí. Mezi tyto funkce patří:
odolnost proti lomu a/nebo zborcení při vystavení dané tabule působení ohně, takže daná tabule slouží jako fyzická bariéra proti kouři, horkým plynům a plameni;
vytvoření bariéry proti šíření tepla při požáru, takže daná tabule slouží pro zajištění průchodu na straně zasklívací tabule, která je chráněna proti požáru, což je možné využít při evakuaci budovy, a/nebo daná tabule slouží pro snížení rizika samovolného vznícení hořlavých materiálů, které se nacházejí na straně chráněné proti požáru.
Stavební předpisy definují stupeň ochrany proti požáru, který je požadován pro různé výrobky používané při stavbě budov.
Použití výše popsané zasklívací tabule umožňuje viditelnost skrz uvedené tabule avšak zároveň tyto tabule
poskytuji požadovanou úroveň ochrany proti požáru. Hodnota TL uvedené zasklívací tabule může v těchto případech být například větší než 15 procent, 30 procent, 50 procent, 60 procent nebo 70 procent.
Podstata vynálezu
Pokud z kontextu nevyplývá jinak, mají v následujícím textu jednotlivé zkratky, symboly a vzorce následující význam:
| a* | souřadnice chromatičnosti měřená na stupnici CIELab při normálním dopadu záření | |
| Ag | stříbro | |
| Al | hliník | |
| A12O3 | oxid hlinitý | |
| A1N | nitrid hlinitý | |
| průměrná hodnota odrazivosti infračerveného záření | průměrná odrazivost infračerveného záření (v definovaném rozmezí vlnových délek), která se vypočte tak, že se součet hodnot odrazivosti při jednotlivých vlnových délkách podělí počtem těchto vlnových délek, při kterých byly měřeny jednotlivé hodnoty odrazivosti | |
| b* | souřadnice chromatičnosti měřená na stupnici CIELab při normálním dopadu záření | |
| Bi | bismut |
| Cr | chrom | |
| emisivita | poměr intenzity zářeni daného zářiče ku intenzitě záření Planckova zářiče (černého tělesa) při stejné teplotě | |
| zákal | procento propouštěného světla procházejícího skrz vzorek, které se liší od dopadajícího paprsku rozptylem v předním směru, stanovené podle standardu ASTM D 1003-61 (který byl novelizován v roce 1988) | |
| materiál odrážející infračervené záření | materiál, jehož koeficient odrazu v oblasti vlnových délek od 780 nanometrů do 50 mikrometrů je větší než koeficient odrazu sodnovápenatého skla | |
| Nb | niob | |
| NiCr | slitina nebo směs obsahující nikl a chrom | |
| RE | odraz energie | množství slunečního záření (viditelného nebo neviditelného) odraženého od podkladového materiálu, vyjádřené jako procento dopadajícího slunečního záření |
| selektivita | poměr množství propouštěného viditelného slunečního záření ku slunečnímu faktoru, tj. poměr TL/TE | |
| SiO2 | oxid křemičitý | |
| S i 3N4 | nitrid křemičitý | |
| SnO2 | oxid cíničitý |
• · · ·
| Ta | tantal | |
| TE | propustnost energie | množství slunečního záření (viditelného nebo neviditelného) procházející podkladovým materiálem, vyjádřené jako procento dopadajícího slunečního záření |
| Ti | titan | |
| TL | propustnost viditelného záření | množství viditelného záření procházející podkladovým materiálem, vyjádřené jako procento dopadajícího viditelného záření |
| Zn | zinek | |
| ZnAl | slitina nebo směs obsahující zinek a hliník | |
| ZnAlOx | směsný oxid obsahující zinek a hliník | |
| ZnAlOy | částečně zoxidovaná směs obsahující zinek a hliník | |
| ZnO | oxid zinečnatý | |
| ZnTi | slitina nebo směs obsahující zinek a titan | |
| ZnTiOx | směsný oxid obsahující zinek a titan | |
| ZnTiOy | částečně zoxidovaná směs obsahující zinek a titan | |
| Zr | zirkonium |
Jedním aspektem předmětného vynálezu je zasklívací tabule, jejíž definice je uvedena níže v patentovém nároku 1.
Takovéhoto stupně odolnosti proti požáru nebylo dosud ve struktuře tohoto typu možné dosáhnout. Několikadesková zasklívací tabule podle tohoto vynálezu může mít takový stupeň • · · · odolnosti proti požáru, který splňuje evropské standardy prEN 1363-1, prEN 1364-1 a/nebo prEN 1363-2 (konečné návrhy z října 1998), nebo může být odolnost zasklívací tabule podle tohoto vynálezu proti požáru rovna nebo větší než 70, 75, 80, 90 nebo 100 minut.
Ve výhodném provedení druhý skleněný podkladový materiál rovněž nese alespoň jednu nanesenou vrstvu, Tato nanesená vrstva může být shodná s nanesenou vrstvou, kterou nese první skleněný podkladový materiál.
Podle předmětného vynálezu je možné vyrobit zasklívací tabuli, jejíž rozměry jsou například 0,9 metru x 2,2 metru nebo 0,9 metru x 2,4 metru nebo 1 metr x 2 metry nebo
1,2 metru x 2 metry nebo 1,2 metru x 2,2 metru nebo
1,2 metru x 2,4 metru, která má uvedenou odolnost proti požáru.
Dalším aspektem předmětného vynálezu je zasklívací tabule, která je definována níže uvedeným patentovým nárokem 2.
Dvě zasklívací tabule podle tohoto vynálezu mohou být vzájemně vedle sebe uspořádány tak, že na sebe doléhají jejich hrany, takže umožňují změřit vyzařování samotné tabule lépe než v případě měření vyzařování zasklívací tabule ohraničené zdivém. Uvedené dvě zasklívací tabule mohou být při měření vyzařování od sebe odděleny sloupkem.
Ve výhodném provedení druhý skleněný podkladový materiál rovněž nese alespoň jednu nanesenou vrstvu. Tato nanesená • · · · *· ···· ·♦ • · · · · · • ♦ * · * vrstva může být shodná s nanesenou vrstvou, kterou nese první skleněný podkladový materiál.
Takovéhoto stupně odolnosti proti požáru nebylo dosud ve struktuře tohoto typu možné dosáhnout. Tepelné záření několikadeskové zasklívací tabule podle tohoto vynálezu může po 60 minutách testu ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1, prEN 1364-1 a/nebo prEN 1363-2 (konečné návrhy z října 1998) dosahovat hodnoty rovné nebo menši než 9, 8, 7, 6 nebo 5 kilowattů/m2.
Tepelné záření několikadeskové zasklívací tabule podle tohoto vynálezu může po 90 minutách testu ohnivzdornosti.podle evropských standardů prEN 1363-1, prEN 1364-1 a/nebo prEN 1363-2 (konečné návrhy z října 1998) dosahovat hodnoty rovné nebo menší než 15, 12, 10, 9, 8, 7, 6 nebo kilowattů/m2.
Podle předmětného vynálezu je možné vyrobit zasklívací tabuli, jejíž rozměry jsou například alespoň
0,9 metru x 2,2 metru nebo 0,9 metru x 2,4 metru nebo metr x 2 metry nebo 1,2 metru x 2 metry nebo
1,2 metru x 2,2 metru nebo 1,2 metru x 2,4 metru, která vykazuje uvedené hodnoty tepelného záření.
Jeden nebo každý z uvedených skleněných podkladových materiálů může mít tloušťku alespoň 3 milimetry, 4 milimetry, milimetrů, 6 milimetrů nebo 8 milimetrů;
• · · · být tepelně temperován například stlačením povrchu tlakem v rozmezí od přibližně 80 megapascalů do 150 megapascalů, výhodně v rozmezí od přibližně 90 megapascalů do 110 megapascalů, například tlakem 100 megapascalů;
zahrnovat sodnovápenaté sklo vyrobené plavením;
zahrnovat sklo odolné proti požáru, jako je například borosilikátové sklo;
být integrován v laminované a/nebo několikadeskové zasklívací jednotce.
Dalším aspektem předmětného vynálezu je zasklívací tabule, jejíž definice je obsažena v níže uvedeném patentovém nároku 3.
Odrazivost infračerveného záření v rozmezí vlnových délek od 1 do 10 mikrometrů poté, co byla uvedená zasklívací tabule podrobena zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní se zahřívacím cyklem A, jehož definice je uvedena v tomto textu, může být alespoň 65 procent, 70 procent, 75 procent nebo 80 procent.
Při vývoji tohoto vynálezu bylo zjištěno, že výše uvedené vlastnosti je možné propůjčit zasklívací tabuli prostřednictvím nanesené vrstvy uvedené vlastnosti mohou zvýšit schopnost uvedené zasklívací tabule sloužit jako protipožární ochrana a výhodných protipožárních vlastností je možné dosáhnout zvýšením odrazivosti záření o výše definovaném rozmezí vlnových délek nad uvedené meze.
• · · · « *
Má se za to, že uvedený rozsah vlnových délek odpovídá převládající vlnové délce záření, které je třeba odrážet pro dosažení dobrých protipožárních vlastností.
Již zmíněný zahřívací cyklus A (jehož definice je uvedena v následujícím textu) je určen pro simulaci testů ohnivzdornosti.
Dalším aspektem předmětného vynálezu je zasklívací tabule, jejíž definice je obsažena v níže uvedeném patentovém nároku 4.
V tomto případě může být odrazivost infračerveného záření v-rozmezí vlnových délek od 1 do 10 mikrometrů poté, co byla uvedená zasklívací tabule podrobena zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní se zahřívacím cyklem A, jehož definice je uvedena v tomto textu, alespoň 70 procent, 75 procent, procent, 85 procent nebo 90 procent.
Použití alespoň dvou, vzájemně oddělených vrstev odrážejících infračervené záření může být využito proto, aby daná zasklívací tabule měla zlepšenou odrazivost záření v definovaném rozsahu vlnových délek.
Použití alespoň tří, vzájemně oddělených vrstev odrážejících infračervené záření může vést k tomu, že odrazivost záření v definovaném rozsahu vlnových délek činí alespoň 90 procent nebo 95 procent.
Ačkoli se na zasklívací tabule zcela běžně nanášejí vrstvené povlaky, například za účelem zvýšení selektivity u ♦ * ···· · · « · · · » ♦ • ♦ 9 · • · · · · · » »· Ί ·» ·»» výrobků používaných v architektuře nebo v automobilovém průmyslu, nebyly dosud známé povlaky tohoto typu vhodné proto, aby propůjčily zasklívací tabuli výše definované vlastnosti za účelem zajištění tak výrazných protipožárních vlastností. Jedním z důvodů pro tuto skutečnost je, že takovéto povlaky mají při vystavení podmínkám požáru sklon ke ztrátě tepelně odolných vlastnosti.
Vrstvený povlak podle tohoto vynálezu může být vytvořen pyrolyticky na skleněném podkladovém materiálu nebo pomocí vakuové techniky, jako je například pokovovávání rozprašováním. V posledně jmenovaném případě je materiálem odrážejícím infračervené záření výhodně stříbro nebo slitina obsahující stříbro.
Již zmíněná alespoň jedna nanesená vrstva může být vytvořena pouze na jedné straně dané zasklívací tabule.
V alternativním případě může být nanesená vrstva nebo vrstvený povlak vytvořen na každé straně dané zasklívací tabule.
V posledně jmenovaném případě může být nanesená vrstva na jedné straně zasklívací tabule vytvořena pyrolyticky na skleněném podkladovém materiálu a na druhé straně této zasklívací tabule může být daná nanesená vrstva vytvořena vakuovou technikou, jako je například pokovovávání rozprašováním. Tímto způsobem je možné uspořádat výhodný výrobní proces.
Dvě nebo více monolitických zasklívacích tabulí může být spojeno dohromady ve formě několikadeskové zasklívací tabule. Tak je například možné vytvořit dvojitou zasklívací jednotku, která obsahuje první potaženou zasklívací desku s nanesenou vrstvou v pozici 2, která je oddělená od druhé potažené zasklívací tabule, jež je opatřena nanesenou vrstvou v pozici 3. (Jednotlivé povrchy několikadeskové zasklívací tabule se běžně označuje jako pozice 1, což je vnější povrch vnější skleněné desky, pozice 2, což je vnitřní povrch vnější skleněné desky, pozice 3, což je vnitřní povrch vnitřní skleněné desky a pozice 4, což je vnější povrch vnitřní skleněné desky). Takovéto umístění může chránit danou nanesenou vrstvu před otěrem a působení atmosféry (toto může být důležité, pokud dané nanesené vrstvy jsou vytvořeny pokovováním rozprašováním, avšak v případě pyrolyticky nanesených vrstev obecně není tato ochrana tak důležitá) zajistit, že uvedený ochranný účinek je stejný z obou stran dané zasklívací tabule. V případě vypuknutí požáru bude zasklívací deska, která je nejblíže požáru, vystavena plnému teplu, jehož uvolňování je spojeno s tímto požárem. Toto teplo bude přenášeno skrz uvedenou skleněnou desku a odráženo s alespoň stejnou intenzitou zpět skrz tuto skleněnou desku, a to pomocí vrstvy nanesené na vnitřním povrchu této desky. Tento proces může po krátké době způsobit prasknutí uvedené skleněné desky. Avšak zbývající skleněná deska zůstane nepoškozena, přičemž vrstva nanesená na této druhé skleněné desce bude směřovat přímo ke zdroji tepla. Tato vrstva tedy ochrání sklo tvořící tuto desku před teplem uvolňovaným při požáru, takže tato deska zůstane nepoškozena déle, než by zůstala, pokud by nebyla opatřena uvedenou nanesenou vrstvou, takže poskytuje bariéru před kouřem, horkými plyny a plameny.
Dalším aspektem předmětného vynálezu je zasklívací tabule, jejíž definice je obsažena v níže uvedeném patentovém nároku 5.
Emisivita této zasklívací tabule poté, co byla podrobena zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní se zahřívacím cyklem A, jehož definice je uvedena v tomto textu, může být rovna nebo menší než 0,2 nebo 0,15.
Při vývoji tohoto vynálezu bylo zjištěno, že výše uvedené vlastnosti je možné propůjčit zasklívací tabuli prostřednictvím nanesené vrstvy uvedené vlastnosti mohou zvýšit schopnost uvedené zasklívací tabule sloužit jako protipožární ochrana a výhodných protipožárních vlastností je možné dosáhnout zvýšením odrazivosti záření o výše definovaném rozmezí vlnových délek nad uvedené meze.
Již zmíněný zahřívací cyklus A (jehož definice je uvedena v následujícím textu) je určen pro simulaci testů ohnivzdornosti.
Dalším aspektem předmětného vynálezu je zasklívací tabule, jejíž definice je obsažena v níže uvedeném patentovém nároku 6.
V tomto případě může být emisivita uvedené zasklívací tabule poté, co byla podrobena zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní se zahřívacím cyklem A, jehož definice je uvedena v tomto textu, rovna nebo menší než 0,1 nebo 0,05.
Použiti alespoň dvou, vzájemně oddělených vrstev odrážejících infračervené záření může být využito proto, aby daná zasklívací tabule měla zlepšenou emisivitu.
Dalšími aspekty předmětného vynálezu jsou zasklívací tabule, jejichž definice jsou obsaženy v níže uvedených patentových nárocích 7, 8 a 9.
Zde definovaná kombinace jednotlivých vrstev poskytuje výhodnou kombinaci vlastností. Ve struktuře podle tohoto vynálezu nesmí uvedená antireflexní vrstva plnit pouze její základní úlohu, která spočívá v zabránění přílišného odrážení záření ve viditelné oblasti světla, ale například musí rovněž být slučitelná s ostatními vrstvami obsaženými ve vrstveném povlaku podle předmětného vynálezu, musí být mechanicky a chemicky odolná a vhodná pro výrobu v průmyslovém měřítku. Jednotlivé vrstvy je možné nanášet pomocí vakuových technik, jako je například pokovovávání rozprašováním.
Podle předmětného vynálezu může být zajištěna výhodná kombinace:
tepelné stability při vystavení zasklívací tabule podle tohoto vynálezu podmínkám panujícím při požáru. Zde je třeba uvést, že v porovnání se srovnatelnými strukturami, ve kterých se používají například antireflexní vrstvy zahrnující oxid zinečnatý (ZnO) a oxid cíničitý (SnO2) , je pomocí předmětného vynálezu možné snížit degradaci uvedené vrstvy odrážející infračervené záření. Zejména nitridová vrstva podle tohoto vynálezu může blokovat migraci a/nebo difúzi kyslíku a/nebo iontů skrz uvedený vrstvený povlak a • ·· · uvedená specifikovaná vrstva směsného oxidu může na jedné straně posilovat tuto vlastnost a na druhé straně může být ve srovnání s ostatními známými oxidy tepelně stabilnější;
jednoduchosti a regulovatelnosti nanášení vrstvy: ve srovnání například s oxidem hlinitým (AI2O3) nebo oxidem křemičitým (SíO2) je možné antireflexní vrstvu podle předmětného vynálezu nanášet snadněji a nanášení této vrstvy je možné snadněji regulovat. Ačkoli oxid hlinitý (A12O3) a oxid křemičitý (SiO2) vykazují dobrý stupeň tepelné stability, je obtížné tyto sloučeniny nanášet pomocí běžných metod pokovováváním rozprašováním;
mechanické odolnosti: antireflexní vrstva podle předmětného vynálezu může být použita bez škodlivého vlivu na mechanickou odolnost vrstveného povlaku podle tohoto vynálezu. Konkrétně se může tato vrstva chovat dobře při testech přilnavosti, které se provádějí při použití zasklívací desky podle tohoto vynálezu v laminované struktuře;
slučitelnosti se stříbrem (Ag): krystalizace uvedené stříbrné vrstvy má vliv na optické vlastnosti této vrstvy. Vrstva tvořená čistým oxidem zinečnatým (ZnO), která přiléhá k uvedené stříbrné vrstvě, může být příčinou nadměrné krystalizace stříbra a problémů spojených se zakalením daného povlaku, a to zejména pokud je uvedený povlak podroben tepelné úpravě. Avšak pokud antireflexní vrstva není složena z oxidu zinečnatého (ZnO), může dojít k nedostatečné rekrystalizaci stříbrných vrstev, což vede k tomu, že úroveň odrážení infračerveného ·· ·»·· ·· * • 9» · · 9 · · · · • 9 99· · · ♦
9 · · · · * · · · • 9 9 9 · · · · · • 9 · · · * · ·' · * ♦ · · záření a úroveň elektrické vodivosti v daném vrstveném povlaku je menši než je optimálně dosažitelná úroveň. Předmětný vynález může být použit pro podporu krystalizace do stupně, který je dostatečný pro zajištění dobré odrazivosti infračerveného záření při současném vyloučení nadměrného zakalení zasklívací tabule podle tohoto vynálezu. Zejména je možné předmětný vynález použít pro zajištění příznivějšího stupně krystalizace ve srovnání s antireflexní vrstvou složenou z oxidu titaničitého (TiO2) ;
doby trvání výrobního cyklu: vrstva oxidu, kterou tvoří směs zinku a alespoň jednoho dalšího z uvedených prvků, zejména pokud uvedeným dalším prvkem je titan (Ti),.tantal (Ta), zirkonium (Zr), niob (Nb), bismut (Bi) nebo směs uvedených kovů, má obecně vyšší index lomu než antireflexní vrstvy vytvořené například z oxidu zinečnatého (ZnO) a oxidu cíničitého (SnO2), přičemž tyto oxidy se běžně používají ve strukturách podobných strukturám podle tohoto vynálezu. Vedle toho dochází k nanesení uvedené vrstvy oxidu rychleji, než k nanesení dosud známých antireflexních vrstev, jejichž indexy lomu jsou poměrně vysoké, jako je například vrstva zahrnující oxid titaničitý (TiO2) . Důsledkem shora uvedených skutečností je možnost zkrácení doby trvání výrobního cykla;
dobré selektivity: vysoký index lomu může dále usnadňovat zlepšení selektivity vrstveného povlaku podle tohoto vynálezu, a to zejména pokud uvedeným dalším prvkem je titan (Ti), tantal (Ta), zirkonium (Zr), niob (Nb), bismut (Bi) nebo směs uvedených kovů.
Použití antireflexní vrstvy podle předmětného vynálezu jakožto alespoň části vnější antireflexní vrstvy, zejména pokud je tato vrstva vystavena působení atmosféry, může zajistit dobrou chemickou a mechanickou odolnost. Kromě toho může toto použití zajistit dobrou slučitelnost s laminující fólií, jako je například PVB fólie, v případě, že má být zasklívací tabule podle předmětného vynálezu laminována za účelem vytvoření laminované zasklívací tabule.
Uvedených výhodných vlastností antireflexní vrstvy podle předmětného vynálezu není možné dosáhnout, pokud atomový poměr X/Zn je menší než dané minimum, například pokud prvek X je v zinku (Zn) přítomný pouze ve formě nečistoty nebo pokud uvedený atomový poměr X/Zn není dostatečně velký.
Patentový nárok číslo 8 definuje zvlášť výhodné uspořádání jednotlivých vrstev vrstveného povlaku podle tohoto vynálezu.
Při tomto uspořádání:
v uvedené základní antireflexní vrstvě zajišťuje definovaná nitridová vrstva, která je výhodně nanesena přímo na povrch skleněného podkladového materiálu, dobrou bariéru proti difúzi iontů a kyslíku z uvedeného skleněného podkladového materiálu, zatímco vrchní vrstva směsného oxidu zajišťuje zvlášť dobrou slučitelnost s vrstvou odrážející infračervené záření;
v uvedené vnější vrstvě dielektrika zajišťuje uvedená vrstva směsného oxidu zvlášť dobrou slučitelnost s uvedenou vrstvou odrážející infračervené záření, zatímco výše popsaná nitridová vrstva zajišťuje dobrou bariéru proti difúzi kyslíku z atmosféry.
• · · 4 9·· • · ·♦ ♦ ·
9 · · 9 ·· ··« ♦····· ·· 9 9 9 9 9 · ·♦·
Jak vyplývá z níže uvedeného patentového nároku 9, je možné shora popsanou výhodnou kombinaci vlastností, kterou je možné získat pomocí antireflexní vrstvy podle předmětného vynálezu, využít ve vrstveném povlaku, který obsahuje dvě nebo více než dvě, vzájemně oddělené vrstvy odrážející infračervené záření.
Několik vzájemně oddělených vrstev odrážejících infračervené záření může být použito pro vytvoření zasklívací tabule, jejíž selektivita je větší než 1,5 nebo 1,7 a/nebo pro další zvýšení tepelné odrazivosti dané zasklívací tabule.
Zvlášť výhodných vlastností je možné podle předmětného vynálezu dosáhnout, pokud uvedený další prvek X je vybraný ze skupiny zahrnující v podstatě čistý titan (Ti), směs titanu a jednoho nebo více dalších prvků vybraných z výše uvedené skupiny prvků, jako je například směs titanu (Ti) a hliníku (Al), v podstatě čistý hliník (Al), směs hliníku a jednoho nebo více dalších prvků vybraných ze specifikované skupiny prvků.
Vrstvený filtr podle předmětného vynálezu může zahrnovat jednu nebo více bariérových vrstev, které se nacházejí pod a/nebo nad danou vrstvou odrážející infračervené zářeni, jak je to v dané oblasti techniky známé. Podle tohoto vynálezu je možné použít bariéry vytvořené například z jednoho nebo více materiálů vybraných ze skupiny zahrnující titan (Ti), zinek (Zn), chrom (Cr), „nerezavějící ocel, zirkonium (Zr), nikl (Ni), NiCr, ZnTi a ZnAl. Takovéto bariéry mohou být naneseny například ve formě kovových vrstev nebo ve formě suboxidů (tj. ve formě částečně zoxidovaných vrstev). Pokud vrstvený • · ♦·
povlak podle tohoto vynálezu obsahuje vrstvu oxidu, může jedna nebo více z uvedených bariérových vrstev zahrnovat stejné materiály jako vrstva tvořená oxidem, zejména pak jako přilehlá vrstva tvořená oxidem. Tato skutečnost může zjednodušit manipulaci se surovinami a regulaci podmínek skladování těchto surovin. Kromě toho v posledně jmenovaném případě, tj. v případě vrstvy tvořené oxidem přiléhající k bariérové vrstvě, zahrnující stejný materiál, může dojít, ke zlepšení již tak dobré přilnavosti uvedených dvou vrstev a tím i k zajištění dobré mechanické odolnosti vrstveného povlaku podle tohoto vynálezu.
Vrstva zahrnující nitrid výhodně zahrnuje alespoň jeden z prvků vybraných ze skupiny zahrnující hliník (Al), křemík (Si) nebo zirkonium (Zr) , a to v množství, které činí alespoň 10 procent nitridovaných atomů. Uvedená vrstva zahrnující nitrid může zahrnovat například nitrid hliníku, nitrid křemíku, směsný nitrid zahrnující hliník (Al) a křemík (Si), směsný nitrid zahrnující hliník (Al) a zirkonium (Zr), směsný nitrid zahrnující křemík (Si) a zirkonium (Zr), směsný nitrid zahrnující hliník (Al), křemík (Si) a zirkonium (Zr). Tato vrstva může být použita pro blokování migrace a/nebo disipace kyslíku v nanesených vrstvách a migrace a/nebo difúze iontů a jiných látek z daného skleněného podkladového materiálu do vrstev, které tvoří vrstvený povlak podle tohoto vynálezu, zejména pro blokování migrace a/nebo difúze sodíku a draslíku.
Uvedená vrstva zahrnující nitrid může sestávat v podstatě z nitridu hlinitého (A1N), nitridu křemičitého (SÍ3N4) , nitridu zirkonitého (ZrN) nebo směsi uvedených sloučenin.
• · 4 · • ♦ 4 · • 4
Nitridovou vrstvu podle tohoto vynálezu je možné nanášet pokovováním rozprašováním vhodné suroviny v dusíkové atmosféře. V alternativním případě je možné tuto vrstvu nanášet pokovováním rozprašováním vhodné suroviny v atmosféře tvořené směsí argonu a dusíku.
Nitridová vrstva podle tohoto vynálezu může zahrnovat čistý nitrid nebo například oxynitrid, karbonitrid nebo oxykarbonitrid.
Pokud je uvedená vrstva nitridu tvořená směsným nitridem obsahujícím hliník (Al) , může být hodnota atomového poměru X/Al mezi 0,2 a 5, výhodně mezi 0,4 a 3,5 nebo mezi 0,4 a 2,5, pokud je prvek X vybraný ze skupiny zahrnující křemík (Si), zirkonium (Zr) nebo křemík (Si) a zirkonium (Zr). Pokud takováto vrstva směsného nitridu obsahuje hliník (Al), křemík (Si) a zirkonium (Zr), mohou jednotlivé atomové poměry nabývat následujících hodnot: Si/Al přibližně 0,5 a Zr/Al přibližně 0,2.
Již zmíněná kombinace vlastností, které je možné dosáhnout pomocí předmětného vynálezu, je zvlášť výhodná z hlediska tepelně upravitelných a tepelně upravených zasklívacích tabulí. Nicméně předmětný vynález je možné využít i v souvislosti se zasklívacími tabulemi, které nejsou nijak tepelně upravovány. Pojmem „tepelně upravitelná zasklívací tabule se v tomto textu rozumí, že daná zasklívací tabule, na které je nanesen vrstvený povlak, je upravena tak, aby mohla být podrobena ohýbání a/nebo tepelnému temperování a/nebo tepelnému vytvrzování a/nebo jinému procesu tepelné úpravy, aniž by zakalení takto upravené zasklívací tabule přesáhlo • 9 • •9 9 · · · · · • 9 9·· ·♦ ♦ ·· ♦·· hodnotu 0,5, výhodně aniž by zakaleni takto upravené zasklívací tabule přesáhlo hodnotu 0,3. Pojmem „v podstatě nezakalený tepelně upravený zasklívací panel se v tomto textu rozumí zasklívací tabule, na které je nanesen vrstvený povlak, která byla po nanesení uvedeného vrstveného povlaku podrobena ohýbání a/nebo tepelnému temperováni a/nebo tepelnému vytvrzováni a/nebo jinému procesu tepelné úpravy, přičemž zakalení takto upravené zasklívací tabule nepřesahuje hodnotu 0,5 a výhodně zakalení takto upravené zasklívací tabule nepřesahuje hodnotu 0,3. Takovéto procesy tepelné úpravy mohou zahrnovat zahřívání zasklívací tabule, na které je nanesen vrstvený povlak, nebo vystavení takovéto tabule teplotám vyšším než přibližně 560 °C, jako je například vystavení uvedené tabule teplotě v rozmezí od 560 °C do 700 °C, v normální atmosféře. Dalším takovýmto procesem tepelné úpravy může být slinování keramického nebo smaltového materiálu, uzavírání dvojité zasklívací jednotky ve vakuu a žíhání nízkoreflexní vrstvy nebo antioslňující vrstvy nanášené mokrou cestou. Uvedený proces tepelné úpravy, zejména pak pokud se jedná o ohýbání a/nebo tepelné temperování a/nebo tepelné vytvrzování, může probíhat při teplotě alespoň 600 °C po dobu alespoň 10 minut, 12 minut nebo 15 minut, při teplotě alespoň 620 °C po dobu alespoň 10 minut, 12 minut nebo 15 minut, nebo při teplotě alespoň 640 °C po dobu alespoň 10 minut, 12 minut nebo 1.5 minut.
Jedna nebo více z uvedených antireflexních vrstev může zahrnovat oxid, nitrid, karbid nebo jejich směs. Antireflexní vrstva podle předmětného vynálezu může zahrnovat například: oxid jednoho nebo více prvků vybraných ze skupiny zahrnující zinek (Zn) , titan (Ti), cín (Sn), křemík (Si), ···♦ hliník (Al), tantal (Ta) nebo zirkonium (Zr); oxid zinku obsahující hliník (Al), galium (Ga) , křemík (Si) nebo cín (Sn) nebo oxid india obsahující cín (Sn) ;
nitrid jednoho nebo více prvků vybraných ze skupiny zahrnující křemík (Si), hliník (Al) a bor (B) nebo směs (včetně směsného nitridu) nitridu zirkonia (Zr) nebo titanu (Ti) s jedním z výše uvedených nitridů;
směsnou sloučeninu, jako je například SiOxCy, SiOxNy, SiAlxNy nebo SiAlxOyNz.
Antireflexní vrstva podle předmětného vynálezu může být tvořena jedinou vrstvou nebo může obsahovat dvě nebo více vrstev, které se od sebe liší svým složením. Zvlášť výhodně se používá oxid zinku, výhodně oxid zinečnatý obsahující alespoň jeden z prvků vybraných ze skupiny zahrnující cín (Sn), chrom (Cr), křemík (Si), bor (B), hořčík (Mg), indium (In), galium (Ga) a výhodně hliník (Al) a/nebo titan (Ti), protože použití takovýchto materiálů usnadňuje vytvoření stabilní přilehlé vrstvy s vysokou krystalinitou, která odráží infračervené záření.
Tloušťka vrstvy tvořené směsným oxidem podle předmětného vynálezu je výhodně alespoň 50 Á. Takováto tloušťka může zajistit kvantitu, která je dostatečná k tomu, aby se tloušťka této vrstvy projevila užitečným nebo pozoruhodným účinkem. Tloušťka vrstvy tvořené směsným oxidem podle předmětného vynálezu může být alespoň 80 Á, 100 A, 120 Á, 140 Á nebo 160 Á.
··«· » ·· ···· ·· · « ·· · · · · · ·· • · ··· ··♦ ·· · ··♦ · · · ·« ·· ·· · ·· ··
Vrstvu oxidu, který tvoři směs zinku (Zn) a alespoň jednoho z výše uvedených dalších prvků, je možné použít pro propůjčení výhodných vlastností jedné, více než jedné nebo výhodně všem antireflexním vrstvám, které jsou obsaženy ve vrstveném povlaku podle tohoto vynálezu. Použití uvedené směsi ve všech antireflexních vrstvách obsažených ve vrstveném povlaku podle tohoto vynálezu může usnadnit řízení výrobního procesu a objednávání a skladování nezbytných surovin. Pokud vrstvu oxidu, který tvoří směs zinku (Zn) a alespoň jednoho z výše uvedených dalších prvků, zahrnuje více než jedna antireflexní vrstva, mohou mít tyto vrstvy oxidů stejné nebo v podstatě stejné složení.
Zvlášť výhodnou kombinaci shora diskutovaných vlastností je možné podle předmětného vynálezu získat, pokud atomový poměr X/Zn je v rozmezí od přibližně 0,03 do 1, výhodně v rozmezí od přibližně 0,05 do 0,6 a ještě výhodněji v rozmezí od přibližně 0,08 do 0,5. Poměr X/Zn může být roven nebo menší než 6, 5, 4, 3 nebo 2.
Tepelná úprava může vyvolat zvýšení hodnoty TL zasklívací tabule podle tohoto vynálezu. Takovéto zvýšení hodnoty TL může být výhodné při zajišťování dostatečně vysoké hodnoty TL zasklívací tabule podle tohoto vynálezu, která se používá pro výrobu čelních skel av:tomobilů. Hodnota TL může být během tepelné úpravy zvýšena například o více než přibližně 2,5 procenta, o více než přibližně 3 procenta, o více než přibližně 5 procent, o více než přibližně 8 procent nebo o více než přibližně 10 procent.
··»»
Nicméně vrstvený povlak podle předmětného vynálezu může být vytvořen tak, že během procesu tepelné úpravy nedochází k výraznému zvyšování hodnoty TL. Jedním ze způsobů pro usnadnění splnění této podmínky je vyloučení použití kovových bariérových vrstev pod vrstvou (vrstvami) odrážející (odrážejícími) infračervené zářeni.
Charakteristické znaky tohoto vynálezu je možné kombinovat s dalšími technikami, které se používají pro zvýšení protipožárních vlastností zasklívacích panelů, jako jsou například:
skla se speciálním složením, jako jsou například skla o malém koeficientu roztažnosti a/nebo skla, jejichž teplota přeměny je vyšší než teplota přeměny plaveného sodnovápenatého skla a/nebo sklo-keramická kompozice;
zabarvená skla;
vytvrzená a/nebo temperovaná skla;
zpevněná skla obsahující kovovou mřížku;
expandované vrstvy;
laminované skleněné struktury.
Tloušťka skleněného podkladového materiálu podle tohoto vynálezu může být větší než přibližně 3 milimetry; takováto tloušťka může usnadňovat odolnost proti lámání, a to jak z důvodů fyzického kontaktu při běžném použití, tak při
| • | »9 | 9*99 | ·· | 9 | ||
| • | 9 9 | 9 | • · | • | • | • 9 |
| • | • | • | « · | • | ||
| • | • | |||||
| • 9 | • | • | • · | • | 9 | 9 |
| 1· | t·· | «t | 9 | <9 |
vystaveni skla tepelnému rázu a teplotám, kterých je dosaženo při požáru. Tloušťka skleněného podkladového materiálu podle tohoto vynálezu může být například přibližně 3 milimetry, 4 milimetry, 5 milimetrů, 6 milimetrů, 7 milimetrů, milimetrů nebo více. Pokud má zasklívací tabule podle tohoto vynálezu podobu několikavrstvové jednotky, nemusí být tloušťka všech jednotlivých monolitických zasklívacích tabulí stejná. Zasklívací tabule podle tohoto vynálezu mohou být tepelně upravovány, například tepelným temperováním, které může být provedeno buď před nebo po nanesení dané vrstvy.
Jednou z konkrétních výhod předmětného vynálezu je schopnost zajištění dosažení požadované úrovně protipožární ochrany pomocí zesílení protipožárních vlastností dosud známých skel a/nebo snížením požadavků na ostatní aspekty dané zasklívací tabule. Tak například může být zasklívací tabulí podle tohoto vynálezu tepelně temperované sklo s vrstveným povlakem, u kterého dochází k temperování za relativně mírných podmínek, avšak které má stále stejné nebo lepší protipožární vlastnosti ve srovnání se známým temperovaným sklem, k jehož temperování dochází za tvrdších podmínek a které není opatřeno vrstveným povlakem nebo nemá vlastnosti vyžadované tímto vynálezem.
Podobně může předmětný vynález umožnit, aby konkrétní úrovně protipožární ochrany bylo dosaženo použitím větší plochy zasklívací tabule než bylo až dosud při použití podobných struktur možné.
Jak je v oblasti protipožárních zasklívacích systémů známo, aby měla daná zasklívací tabule požadované protipožární vlastnosti, musí být vhodně upevněna například v rámu a/nebo v ohnivzdorném okně nebo rámu dveří.
Zvlášť neočekávatelné je, že vlastností podle tohoto vynálezu je možné dosáhnout použitím sodnovápenatého skla, zejména pak použitím plaveného sodnovápenatého skla.
Dva nebo více aspektů tohoto vynálezu je. možné kombinovat v jediném provedení nebo v dalším aspektu tohoto vynálezu.
Výše zmiňovaný zahřívací cyklus A zahrnuje následující, po sobě jdoucí stupně:
a) předehřátí laboratorní elektrické pece za normálních atmosférických podmínek na teplotu přibližně 600 °C
b) umístění testované zasklívací tabule do uvedené pece
c) vyjmutí uvedené zasklívací tabule z pece po 60 minutách a ponechání této tabule zchladnout za normálních atmosférických podmínek na teplotu místnosti
d) měřeni vlastností uvedené zasklívací tabule.
Rámový systém G se skládá z jednotlivých částí zobrazených na obrázku 3. Uvedený rám je vyrobený ze svařované trubky ý z měkké oceli (jejíž šířka je upravena podle tloušťky zasklívací tabule ý) a obsahuje dva otvory, ve kterých mohou být upevněny oddělené zasklívací tabule. Oba otvory v uvedeném rámu jsou vypočteny tak, aby mezi hranou zasklívací tabule a vnitřní hranou uvedeného rámu byla mezera 10 milimetrů. Do uvedeného rámu jsou instalovány dvě zasklívací tabule, které jsou tak oddělené sloupkem z měkké oceli, který má stejný tvar jako ocelová trubka jL. Obě zasklívací tabule leží na distančních vložkách 4 a jsou drženy deskou 3 z měkké oceli. Mezi obvod • · • · · · • 9 • * · · · T ’ ·· ¢.« · * « ~ ·· je vložen papír 2 šroubů (1 šroub ve zasklívací tabule a ocelové desky 2 obsahující keramická vlákna. Pomocí vzdálenosti přibližně každých 250 milimetrů) jsou k trubce 2 z měkké oceli přišroubovány úhelníky 2_ z měkké oceli. Uvedené desky jsou pomocí šroubů které jsou našroubovány do úhelníků 2_ (1 šroub ve vzdálenosti přibližně každých
250 milimetrů), tlačeny směrem k zasklívací tabuli. Celý rám je upevněn ve zdi 10 pomocí šroubů Hilti 2· Mezi .uvedeným, rámem a zdí se nachází mírně stlačená skelná vata 6_.
Stručný popis obrázků na výkresech
Na obrázku 1 je znázorněn průřez zasklívací tabulí podle předmětného vynálezu před jejím ohnutím a tepelnou úpravou (pro jednoduchost nejsou tloušťky uvedené zasklívací tabule a jednotlivých nanesených vrstev zobrazeny v odpovídajících poměrech).
Na obrázku 2 je znázorněn průřez zasklívací tabulí podle předmětného vynálezu, která obsahuje dvě vrstvy odrážející infračervené záření, před jejím ohnutím a tepelnou úpravou (pro jednoduchost nejsou tloušťky uvedené zasklívací tabule a jednotlivých nanesených vrstev zobrazeny v odpovídajících poměrech).
Na obrázku 3 je znázorněn výše popsaný rámový systém G.
Přiklad 1
Níže uvedené příklady jsou popsány s odkazem na obrázek 1. Na obrázku 1 je znázorněn tepelně upravitelný vrstvený povlak obsahující dvě stříbrné vrstvy, který je nanesen na skleněném podkladovém materiálu, přičemž k jeho vytvoření bylo-použito magnetronové pokovovávání rozprašováním a tento povlak měl následující sekvenční strukturu:
| Vztahová značka | Geometrická tloušťka | Atomový poměr | |
| Skleněný podklad | 10 | 6 milimetrů | |
| Základní vrstva | |||
| dielektrika zahrnující: | 11 | ||
| A1N | 12 | 50 Á | |
| ZnAlOx | 13 | 300 Á | Al/Zn =0,1 |
| Ag | 15 | 80 Á | |
| Vrchní bariéra ZnAlOy | 16 | 15 Á | Al/Zn =0,1 |
| Vnější vrstva | |||
| dielektrika zahrnující: | |||
| ZnAlOx | 22 | 245 Á | Al/Zn =0,1 |
| A1N | 23 | 85 A . _ . . ___ |
Přičemž ZnAlOx je směsný oxid obsahující zinek (Zn) a hliník (Al), který byl v tomto případě nanesen reaktivním pokovováváním rozprašováním, při kterém se jako surovina používala slitina nebo směs zinku (Zn) a hliníku (Al), v přítomnosti kyslíku. Podobně byla ZnAlOy bariéra nanesena pokovováváním rozprašováním, při kterém se jako surovina používala slitina nebo směs zinku (Zn) a hliníku (Al), v kyslíkové atmosféře obohacené argonem za účelem nanesení bariérové vrstvy, která není zcela zoxidována.
Oxidační stav v obou uvedených (tj . v základní a vnější) vrstvách dielektrika zahrnujících ZnAlOx nemusel být nezbytně stejný. Stejně tak nemusel být poměr Al/Zn stejný ve všech uvedených vrstvách; tak například uvedené bariérové·vrstvy mohly obsahovat jiný poměr Al/Zn než uvedené antireflexní dielektrické vrstvy a tyto antireflexní dielektrické vrstvy se mohly od sebe vzájemně lišit hodnotou poměru Al/Zn.
V tomto typu struktury slouží stříbrná (Ag) vrstva pro odrážení dopadajícího infračerveného záření. Aby tato vrstva splnila tuto roli, musí být udržována spíše ve formě kovového stříbra než ve formě oxidu stříbra a nesmí být kontaminována přiléhajícími vrstvami. Vrstvy dielektrika, které přiléhají z obou stran k uvedené stříbrné (Ag) vrstvě, slouží pro snížení odrážení záření ve viditelné oblasti světla, které by jinak bylo touto stříbrnou (Ag) vrstvou vyvoláno. Uvedená bariérová vrstva chránila vrstvu stříbra před oxidací během nanášení vrstvy dielektrika, která překrývala tuto bariérovou vrstvu, přičemž k nanášení uvedené vrstvy dielektrika docházelo pokovovávánim rozprašováním v oxidační atmosféře. Během tohoto procesu docházej o k alespoň částečné oxidaci této bariér'..
V tomto případě uvedená bariérová vrstva chránila vrstvu stříbra, kterou překrývala, před oxidací během nanášení vrstvy ZnAlOx, která překrývala tuto bariérovou vrstvu, přičemž k nanášení uvedené oxidové vrstvy docházelo pokovovávánim rozprašováním. I když k další oxidaci této bariérové vrstvy mohlo dojít během nanášeni vrstvy oxidu, která jí překrývala, část této bariérové vrstvy si výhodně zachovala formu oxidu, který nebyl zcela zoxidován, takže tato vrstva mohla sloužit jako bariéra při následné tepelné úpravě dané skleněné tabule.
Zasklívací tabule podle tohoto příkladu byla určená pro zabudování do dvojitých zasklívacích jednotek spolu s ekvivalentní zasklívací tabulí tak, aby nanesené vrstvy byly v pozicích 2 a 3. Monolitická zasklívací tabule podle tohoto příkladu vykazovala následující vlastnosti:
| Vlastnost | Před podrobením zahřívacímu cyklu Ά | Po podrobení zahřívacímu cyklu A |
| TL (iluminant C) | 88 procent | |
| zákal | 0,15 | |
| a* | -1,6 (na straně povlaku) | |
| b* | -3, 8 (na straně povlaku) | |
| emisivita | 0,12 | 0,17 |
| odrazivost (λ = 1 mikrometr) | 32 procent | 20 procent |
| odrazivost (λ = 2,5 mikrometru) | 78 procent | 63 procent |
| odrazivost (λ = 10 mikrometrů) | 87 procent | 82 procent |
| průměrná hodnota odrazivosti v rozsahu vlnových délek od 1 do 10 mikrometrů | 79 procent | 67 procent |
Přiklad 2
Na obrázku 2 je znázorněn vrstvený povlak obsahující dvě stříbrné (Ag) vrstvy, který byl nanesen na podkladový materiál tvořený sodnovápenatým sklem, a to pomocí magnetronového pokovovávání rozprašováním. Vrstvený povlak měl v tomto případě následující strukturu:
| Vztahová značka | Geometrická tloušťka | Atomový poměr | |
| Skleněný podklad | 10 | 6 milimetrů | |
| Základní vrstva | |||
| dielektrika zahrnující: | 11 | ||
| A1N | 12 | 150 Á | |
| ZnAlOx | 13 | 200 Á | Al/Zn = 0,1 |
| Spodní bariéra ZnAl | 14 | 7 Á | Al/Zn =0,1 |
| Ag | 15 | 100 Á | |
| Vrchní bariéra ZnAl | 16 | 10 Á | Al/Zn =0,1 |
| Střední vrstva | |||
| dielektrika zahrnující: | |||
| ZnAlOx | 17 | 790 Á | Al/Zn =0,1 |
| Spodní bariéra ZnAl | 18 | 5 Á | Al/Zn =0,1 |
| Ag | 19 | 130 Á | |
| Vrchní bariéra ZnAl | 20 | 14 Á | Al/Zn = 0,1 |
| Vnější vrstva | |||
| dielektrika zahrnující: | 21 | ||
| ZnAlOx | 22 | 220 Á | Al/Zn =0,1 |
| A1N | 23 | 85 Á |
Přičemž ZnAlOx je směsný oxid obsahující zinek (Zn) a hliník (Al), který byl v tomto případě nanesen reaktivním pokovováváním rozprašováním, při kterém jako surovina sloužila slitina nebo směs zinku (Zn) a hliníku (Al), v přítomnosti kyslíku. Podobně byly ZnAl bariéry naneseny pokovováváním rozprašováním, při kterém jako surovina sloužila slitina nebo směs zinku (Zn) a hliníku (Al), ve v podstatě inertní atmosféře která neobsahovala kyslík.
Alespoň část vrchních bariérových vrstev 16 a 20 byla zoxidována během nanášení vrstev oxidu, které je překrývaly. Nicméně část těchto bariérových vrstev si výhodně zachovala kovovou formu nebo alespoň formu oxidu, který není zcela zoxidován, takže tato vrstva mohla sloužit jako bariéra při následné tepelné úpravě dané skleněné tabule.
Před zabudováním do protipožární zasklívací jednotky byla zasklívací tabule podle příkladu 2 tepelně temperována. Toto temperování způsobilo v podstatě úplnou oxidaci spodních bariérových vrstev.
Zasklívací tabule podle tohoto příkladu byla určená pro zabudování do dvojitých zasklívacích jednotek spolu s ekvivalentní zasklívací tabulí tak, aby nanesené vrstvy byly v pozicích 2 a 3. Monolitická zasklívací tabule podle tohoto příkladu vykazovala následující vlastnosti:
φ · ·
| Vlastnost | Před podrobením zahřívacímu cyklu A | Po podrobení zahřívacímu cyklu A |
| TL (iluminant C) | 77 procent | |
| zákal | 0,2 | |
| a* | -3 (na straně skla) | |
| b* | -4 (na straně skla) | |
| emisivita | 0,03 | 0,02 |
| odrazivost (λ = 1 mikrometr) | 70 procent | 43 procent |
| odrazivost (λ = 2,5 mikrometru) | 91 procent | 95 procent |
| odrazivost (λ = 10 mikrometrů) | 97 procent | 98 procent |
| průměrná hodnota odrazivosti v rozsahu vlnových délek od 1 do 10 mikrometrů | 93 procent | 94 procent |
Souřadnice chromatičnosti skleněných tabuli podle shora uvedených příkladů jsou zvlášť vhodné pro použití v architektuře, protože poskytuji v podstatě neutrální zbarveni odraženého zářeni; zbarvení odraženého záření je možné upravit v dané oblasti techniky známými způsoby, jako například úpravou tloušťky dielektrických vrstev a/nebo vrstev odrážejících infračervené záření.
a a a • · ·
Aniž by došlo k překročení rozsahu předmětného vynálezu, je možné nad, pod nebo mezi uvedený vrstvený povlak v případě potřeby vpravit další vrstvy.
Ačkoli shora popsané příklady popisují uspořádání, kdy se vrstvené povlaky používají v pozicích 2 a 3 dvojité zasklívací jednotky, rozumí se, že je možné podle předmětného vynálezu použít i jiné kombinace pozic vrstvených povlaků, jako například:
použití jediného vrstveného povlaku v jakékoli pozici monolitické nebo několikadeskové zasklívací tabule; nebo použití vrstvených povlaků v pozicích 1 a 4 nebo v pozicích 1 a 3 dvojité zasklívací tabule.
• · · ·
Claims (13)
1. Několikadesková zasklívací tabule o rozměrech alespoň
0,9 metru x 2 metry zahrnující první skleněný podkladový materiál nesoucí alespoň jednu nanesenou vrstvu a druhý skleněný podkladový materiál, který je oddělen od uvedeného prvního skleněného podkladového materiálu bez intervenujícího expandovaného materiálu, vyznačující se tím, že uvedená zasklívací tabule po upevnění do rámového systému G odolává požáru při testech ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1, prEN 1364-1 (konečné návrhy z října 1998) alespoň 65 minut.
2. Několikadesková zasklívací tabule o rozměrech alespoň 0,9 metru x 2 metry zahrnující první skleněný podkladový materiál nesoucí alespoň jednu nanesenou vrstvu a druhý skleněný podkladový materiál, který je oddělen od uvedeného prvního skleněného podkladového materiálu bez intervenujícího expandovaného materiálu, vyznačující se tím, že tepelné záření uvedené zasklívací tabule, měřené pro dvě takovéto tabule upevněné vedle sebe v rámovém systému G, po 60 minutách testu ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1 a prEN 1364-1 (konečné návrhy z října 1998) je rovno nebo menší než
10 kilowattů/m2.
3. Zasklívací tabule zahrnující skleněný podkladový materiál nesoucí alespoň jednu nanesenou vrstvu, vyznačující se tím, že
a) uvedená alespoň jedna nanesená vrstva zahrnuje jedinou vrstvu materiálu odrážejícího infračervené záření; přičemž
b) aritmetický průměr odrazivosti uvedené zasklívací tabule v rozsahu vlnových délek od 1 do 10 mikrometrů po podrobení uvedené tabule zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní výše definovanému zahřívacímu cyklu A, je alespoň 60 procent.
4. Zasklívací tabule zahrnující skleněný podkladový materiál nesoucí alespoň jednu nanesenou vrstvu, vyznačující se tím, že
a) uvedená alespoň jedna nanesená vrstva zahrnuje alespoň dvě, vzájemně oddělené vrstvy materiálu odrážejícího infračervené záření; přičemž
b) aritmetický průměr odrazivosti uvedené zasklívací tabule v rozsahu vlnových délek od 1 do 10 mikrometrů (měřené na straně vrstveného povlaku) po podrobení uvedené tabule zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní výše definovanému zahřívacímu cyklu A, je alespoň
65 procent.
5. Zasklívací tabule zahrnující skleněný podkladový materiál nesoucí alespoň jednu nanesenou vrstvu, vyznačující se tím, že
a) uvedená alespoň jedna nanesená vrstva zahrnuje jedinou vrstvu materiálu odrážejícího infračervené záření; přičemž
b) emisivita uvedené zasklívací tabule po podrobení uvedené tabule zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní výše definovanému zahřívacímu cyklu A, je rovna nebo menší než 0,25.
6. Zasklívací tabule zahrnující skleněný podkladový materiál nesoucí alespoň jednu nanesenou vrstvu, vyznačující se tím, že
a) uvedená alespoň jedna nanesená vrstva zahrnuje alespoň dvě, vzájemně oddělené vrstvy materiálu odrážejícího infračervené záření; přičemž
b) emisivita uvedené zasklívací tabule (měřená na straně vrstveného povlaku) po podrobení uvedené tabule zahřívacímu cyklu, který je ekvivalentní výše definovanému zahřívacímu cyklu A, je alespoň 0,15.
7. Zasklívací tabule, která po namontování do rámového systému G při testech ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1 a prEN 1364-1 (konečné návrhy z října 1998) odolává požáru alespoň 30 minut a která nese vrstvený povlak obsahující sekvenci zahrnující alespoň skleněný podkladový materiál;
základní antireflexní vrstvu;
vrstvu odrážející infračervené záření; a vnější antireflexní vrstvu vyznačující se tím, že alespoň jedna z uvedených antireflexních vrstev obsahuje alespoň
a) vrstvu směsného oxidu, která zahrnuje oxid, který je směsí zinku (Zn) a alespoň jednoho dalšího prvku X, přičemž atomový poměr X/Zn v uvedené směsi je roven nebo větší než 0,03 a X představuje jeden nebo více prvků vybraných ze skupiny zahrnující prvky skupiny 2a, 3a, 5a, 4b, 5b, 6b periodické soustavy prvků; a
b) vrstvu zahrnující nitrid obsahující alespoň jeden z prvků vybraných ze skupiny zahrnující hliník (Al), křemík (Si) a zirkonium (Zr).
8. Zasklívací tabule, která po namontování do rámového systému G při testech ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1 a prEN 1364-1 (konečné návrhy z října 1998) odolává požáru alespoň 30 minut a která nese vrstvený povlak obsahující sekvenci zahrnující alespoň skleněný podkladový materiál;
základní antireflexní vrstvu zahrnující vrstvu, která zahrnuje nitrid obsahující alespoň jeden z prvků vybraných ze skupiny zahrnující hliník (Al), křemík (Si) a zirkonium (Zr), a vrchní vrstvu směsného oxidu, která zahrnuje oxid, který je směsí zinku (Zn) a alespoň jednoho dalšího prvku X, přičemž atomový poměr X/Zn v uvedené směsi je roven nebo větší než 0,03 a X představuje jeden nebo více prvků vybraných ze skupiny zahrnující prvky skupiny 2a, 3a, 5a, 4b, 5b, 6b periodické soustavy prvků;
vrstvu odrážející infračervené záření zahrnující stříbro; bariérovou vrstvu;
vnější antireflexní vrstvu zahrnující vrstvu směsného oxidu, která zahrnuje oxid, který je směsí zinku (Zn) a alespoň jednoho dalšího prvku X, přičemž atomový poměr X/Zn v uvedené směsi je roven nebo větší než 0,03 a X představuje jeden nebo více prvků vybraných ze skupiny
zahrnující prvky skupiny 2a, 3a, 5a, 4b, 5b, 6b periodické soustavy prvků, a vrchní vrstvu zahrnující nitrid obsahující alespoň jeden z prvků vybraných ze skupiny zahrnující hliník (Al), křemík (Si) a zirkonium (Zr).
9. Zasklívací tabule, která po namontování do rámového systému G při testech ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1 a prEN 1364-1 (konečné návrhy z října 1998) odolává požáru alespoň 30 minut a která nese vrstvený povlak obsahující sekvenci zahrnující alespoň skleněný podkladový materiál;
základní antireflexní vrstvu;
vrstvu odrážející infračervené záření;
střední antireflexní vrstvu;
vrstvu odrážející infračervené záření a vnější antireflexní vrstvu vyznačující se tím, že alespoň jedna z uvedených antireflexních vrstev obsahuje alespoň
a) vrstvu směsného oxidu, která zahrnuje oxid, který je směsí zinku (Zn) a alespoň jednoho dalšího prvku X, přičemž atomový poměr X/Zn v uvedené směsi je roven nebo větší než 0,03 a X představuje jeden nebo více prvků vybraných ze skupiny zahrnující prvky skupiny 2a,. 3a, 5a,. 4b, 5b, 6b periodické soustavy prvků; a
b) vrstvu zahrnující nitrid obsahující alespoň jeden z prvků vybraných ze skupiny zahrnující hliník (Al), křemík (Si) a zirkonium (Zr).
• •99
10.
11.
12.
13.
Zasklívací tabule podle kteréhokoli z nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že prvkem X je jeden nebo více prvků vybraných ze skupiny zahrnující titan (Ti) a hliník (Al).
Zasklívací tabule podle kteréhokoli z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že tepelné zářeni uvedené zasklívací tabule, měřené pro dvě takovéto tabule upevněné vedle sebe v rámovém systému G, po 60 minutách testu ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1 a prEN 1364-1 (konečné návrhy z října 1998) je rovno nebo menší než 15 kilowattů/m2.
Zasklívací tabule podle kteréhokoli z nároků 7 až 11, vyznačující se tím, že tepelné záření uvedené zasklívací tabule, měřené pro dvě takovéto tabule upevněné vedle sebe v rámovém systému G, po 60 minutách testu ohnivzdornosti podle evropských standardů prEN 1363-1 a prEN 1364-1 (konečné návrhy z října 1998) je rovno nebo menší než 10 kilowattů/m2.
Zasklívací tabule podle kteréhokoli z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že uvedeným skleněným podkladovým materiálem, který nese vrstvený povlak je sodnovápenaté sklo.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98204318 | 1998-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20012223A3 true CZ20012223A3 (cs) | 2002-03-13 |
Family
ID=8234491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20012223A CZ20012223A3 (cs) | 1998-12-18 | 1999-12-15 | Zasklívací tabule a způsob její výroby |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1140722A1 (cs) |
| AU (1) | AU2433500A (cs) |
| CZ (1) | CZ20012223A3 (cs) |
| HU (1) | HUP0104650A2 (cs) |
| PL (1) | PL349502A1 (cs) |
| SK (1) | SK8392001A3 (cs) |
| WO (1) | WO2000037383A1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306982B6 (cs) * | 2000-12-15 | 2017-11-01 | Saint-Gobain Glass France | Zasklívací panel opatřený soustavou tenkých vrstev pro ochranu proti slunečnímu záření a/nebo tepelnou izolaci |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1577276A1 (en) * | 2004-03-05 | 2005-09-21 | Glaverbel | Glazing panel |
| RU2431621C2 (ru) * | 2004-12-21 | 2011-10-20 | Агк Гласс Юроп | Лист стекла, несущий многослойное покрытие |
| US8658289B2 (en) * | 2007-11-16 | 2014-02-25 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electromagnetic radiation shielding device |
| DE102012200799A1 (de) | 2011-09-26 | 2013-03-28 | Interpane Entwicklungs-Und Beratungsgesellschaft Mbh | Brandschutzelement mit Schutzbeschichtung und dessen Herstellungsverfahren |
| JP6049629B2 (ja) | 2011-11-01 | 2016-12-21 | 日本板硝子株式会社 | 防火戸用単板ガラス及び防火戸用複層ガラス |
| CA2893624C (en) * | 2012-12-17 | 2017-12-19 | Saint-Gobain Glass France | Transparent pane with an electrically conductive coating |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59307708D1 (de) * | 1993-01-29 | 1998-01-02 | Schott Glaswerke | Scheibenaufbau für eine Brandschutzverglasung |
| DE4331082C1 (de) * | 1993-09-13 | 1995-04-13 | Schott Glaswerke | Brandsichere Glasscheibe und Verfahren zur Herstellung einer solchen Glasscheibe |
| ITFO940034A1 (it) * | 1994-09-26 | 1996-03-26 | Giordano Istituto | Barriera tagliafuoco relaizzata mediante struttura modulare componibi- le in metallo e vetro |
| DE19520843A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Leybold Ag | Scheibe aus durchscheinendem Werkstoff sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
| CA2179853C (en) * | 1995-06-26 | 2007-05-22 | Susumu Suzuki | Laminate |
| DE19533053C1 (de) * | 1995-09-07 | 1997-04-17 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zum Beschichten einer Glasscheibe mit einer wenigstens eine Silberschicht aufweisenden Mehrfachschicht |
| DE19541937C1 (de) * | 1995-11-10 | 1996-11-28 | Ver Glaswerke Gmbh | Wärmedämmendes Schichtsystem mit niedriger Emissivität, hoher Transmission und neutraler Ansicht in Reflexion und Transmission |
| EP0918044A1 (en) * | 1997-11-19 | 1999-05-26 | Glaverbel | Solar control glazing |
-
1999
- 1999-12-15 EP EP99967971A patent/EP1140722A1/en not_active Withdrawn
- 1999-12-15 WO PCT/EP1999/010183 patent/WO2000037383A1/en active Application Filing
- 1999-12-15 PL PL99349502A patent/PL349502A1/xx not_active Application Discontinuation
- 1999-12-15 AU AU24335/00A patent/AU2433500A/en not_active Abandoned
- 1999-12-15 SK SK839-2001A patent/SK8392001A3/sk unknown
- 1999-12-15 HU HU0104650A patent/HUP0104650A2/hu not_active Application Discontinuation
- 1999-12-15 CZ CZ20012223A patent/CZ20012223A3/cs unknown
- 1999-12-15 EP EP06118440A patent/EP1752426A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306982B6 (cs) * | 2000-12-15 | 2017-11-01 | Saint-Gobain Glass France | Zasklívací panel opatřený soustavou tenkých vrstev pro ochranu proti slunečnímu záření a/nebo tepelnou izolaci |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000037383A1 (en) | 2000-06-29 |
| EP1752426A2 (en) | 2007-02-14 |
| EP1752426A3 (en) | 2007-03-07 |
| SK8392001A3 (en) | 2002-01-07 |
| EP1140722A1 (en) | 2001-10-10 |
| PL349502A1 (en) | 2002-07-29 |
| HUP0104650A2 (en) | 2002-11-28 |
| AU2433500A (en) | 2000-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7846549B2 (en) | Transparent substrate coated with a silver layer | |
| EP3004014B1 (en) | Low-emissivity and anti-solar glazing | |
| EP3004015B1 (en) | Low-emissivity glazing | |
| US7736746B2 (en) | Glazing | |
| US7582356B2 (en) | Glazing provided with stacked thin layers which reflect infrared rays and/or solar radiation | |
| EP1150928B1 (en) | Glazing panel | |
| US6432545B1 (en) | Glazing provided with a low-emissivity multilayer stack | |
| AU2014217832B2 (en) | Heat-absorbing glazing | |
| US6340529B1 (en) | Glazing panel | |
| US8017244B2 (en) | Coated substrate with a very low solar factor | |
| EP1154965B1 (en) | Glazing panel | |
| US6610410B2 (en) | Glazing panel | |
| EP2212107B1 (en) | Electromagnetic radiation shielding device | |
| EP3004012B1 (en) | Low-emissivity and anti-solar glazing | |
| US20100203239A1 (en) | Coating composition with solar properties | |
| PL200326B1 (pl) | Szyby oszkleniowe oraz sposób wytwarzania szyby oszkleniowej | |
| EA038987B1 (ru) | Многослойный стеклопакет | |
| EP1147066B1 (en) | Glazing panel | |
| GB2300133A (en) | Coated substrate having high luminous transmission, low solar factor and neutral aspect in reflection. | |
| CZ20012223A3 (cs) | Zasklívací tabule a způsob její výroby | |
| PL199886B1 (pl) | Panel oszkleniowy i sposób wytwarzania panelu oszkleniowego |