CZ200035A3 - Minerální vlna - Google Patents

Minerální vlna Download PDF

Info

Publication number
CZ200035A3
CZ200035A3 CZ200035A CZ200035A CZ200035A3 CZ 200035 A3 CZ200035 A3 CZ 200035A3 CZ 200035 A CZ200035 A CZ 200035A CZ 200035 A CZ200035 A CZ 200035A CZ 200035 A3 CZ200035 A3 CZ 200035A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mineral wool
wool according
per hour
dissolution rate
mgo
Prior art date
Application number
CZ200035A
Other languages
English (en)
Inventor
Meringo Alain De
Jean-Luc Bernard
Fabrice Laffon
Original Assignee
Isover Saint-Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isover Saint-Gobain filed Critical Isover Saint-Gobain
Priority to CZ200035A priority Critical patent/CZ200035A3/cs
Publication of CZ200035A3 publication Critical patent/CZ200035A3/cs

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Minerální vlna vykazující schopnost rozpouštět se ve fyziologickém médiu a obsahuje v hmotnostních procentech: SiO2 38 - 52 %, A12O316-23 %, CaO a/nebo MgO 4 -15 % Na2O a/nebo K2O 16 - 25 %, B2O3 0-10 %. Fe2O3 (celk.železo) 0 - 3 %, ve výhodném provedení 0-1,5 %, P2O5 0 - 1,5 % a TiO2 0 - 2 %.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká oboru umělé výroby minerální vlny. Vynález se zejména týká minerální vlny určené pro přípravu tepelně a/nebo zvukově izolujících materiálů nebo substrátů pro čisté kultury.
Vynález se zejména týká minerální vlny typu skelné vaty.
Dosavadní stav techniky
Tento typ minerální vlny je obvykle zvlákňován s pomocí tak zvaných interních odstředivých procesů, tedy procesů využívajících odstředivých zařízení rotujících při vysoké rychlosti a opatřených vyvrtanými otvory. Tyto procesy jsou ve skutečnosti velmi vhodné pro zvlákňování minerální vlny typu skelné vaty, která v širším náhledu vykazuje složeni bohaté na oxidy alkalických kovů a která vykazuje nižší teplotu likvidu a vyšší viskozitu při teplotě zvlákňování nežli skalní vlna a čedičová vlna. Tento typ procesu je popsán zejména v patentech EP-0 189 354 a EP-0 519 797.
Ke známým kritériím průmyslové a ekonomické proveditelnosti a úrovně kvality byl v posledních letech přidán také požadavek biodegradibility minerální vlny, tedy schopnosti podléhat rychlému rozpouštění ve fyziologickém médiu, aby tak bylo zabráněno jakémukoli potenciálnímu nebezpečí pathogenního působení v souvislosti s možnou « · < · • · β
• · · · · • fefefe fefe • · ···· 9 · * • · · · · t« e ·» • > · · · · • · · · » • · · ·· · • e · · · ···· · · ·· akumulací jemných vláken v těle v důsledku vdechování.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je tedy nalezení výhodnějšího chemického složení minerální vlny, zejména typu skelné vaty, kde toto zlepšení je zacíleno zejména na zvýšení její biodegradibility a/nebo na společné dosažení dostatečné biodegradibility a schopnosti zvlákňování s pomoci interního odstředování (ovšem bez vyloučení dalších způsobů zvlákňování).
Předmětem vynálezu je minerální vlna vykazující schopnost rozpouštět se ve fyziologickém médiu, která obsahuje níže uvedené složky, jejichž obsah je uveden v procentech hmotnostních:
sío2 A12°3
RO (CaO a/nebo MgO)
R20 (Na20 a/nebo K20) B2°3 P2°5 Ρβ2θ3 (celk.železo)
- 52%, ve výhodném provedení přinejmenším 40%, zejména 41% - 48% nebo 45% - 50%
- 23%, ve výhodném provedení 17% - 21% nebo 17% - 20%
- 15%, ve výhodném provedení
- 12% nebo 5% - 11%
16% - 25%, ve výhodném provedení 17% - 22% nebo 17% - 20%
- 10%, zejména přinejmenším 1%, ve výhodném provedení 3% - 9% nebo 4% - 10%
- 3%, ve výhodném provedení 0% - 1,5%, zejména 0% nebo více než 0% a nejvýše 0,5%
0% - 3%, ve výhodném provedeni « · · * · 9 i
9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 _ ·«····«·· 9 9
9 9 9 9 9
9 99 9999
0% - 1,5%, zejména přibližně od 0,01% do 1%
Ti02 0 - 2%.
(V rámci zbývajícího textu by jakékoli procentuální vyjádřeni složky kompozice mělo být chápáno jako vyjádřeni v hmotnostních procentech).
Volba složení této kompozice tedy umožnila dosažení celé řady výhodných charakteristik, zejména potom změnou četných komplexních funkcí, které mnoho specifických složek této kompozice vykazuje.
Předmětem vynálezu je tedy minerální vlna typu skelné vaty, kde obsah oxidů alkalických kovů (R20), v zásadě představovaných formou Na20 a/nebo K20, je větší nežli obsah oxidů kovů alkalických zemin (RO) v této minerální vlně, v zásadě představovaných formou CaO a/nebo MgO. Obsah oxidu železa (měřený ve formě Fe203, ale obvykle odpovídající celkovému obsahu železa) je velmi nevýrazný nebo dokonce nulový; na druhé straně obsah oxidu boru je významný.
Hodnota viskozity při zvlákňování této kompozice je navíc vhodná pro realizaci procesu vnitřního odstředování.
Pokud se týká biodegradibility minerální vlny, je známou skutečností, že určité sloučeniny, jako například P203 mohou biodegradibilitu podstatně zlepšit zejména v minerálních kompozicích typu skelné vaty, zatímco další oxidy, jako například oxid hliníku, naopak vykazují tendenci biodegradibilitu redukovat, přinejmenším v neutrální oblasti pH. V tomto ohledu je možné se odkázat například na patent EP-412 878. Masivní přídavek P20^ (nebo například vynecháni
· • · 9 • 9 9 • 9 · 9 • 99999 • 9 · «· 9 oxidu hliníku) se ovšem v rámci kontextu vynálezu neukázal být nej rozumnějšim přístupem. V této souvislosti mohou totiž vyvstat další otázky, jako například otázky ekonomické (P2°5 se připravuje z drahých surovin) a rovněž také otázky technické, změny v podílech Ρ2θ5’ a zejména v podílech oxidu hliníku, v rámci dané kompozice mohou způsobit nežádoucí nebo předem neznámou změnu dalších vlastností. Oxid fosforečný Ρ2θ5 tedy není bez vlivu na hodnotu viskozity kompozice, obdobně jako oxid hliníku. Zejména ovšem v případě kompozic typu skelné vaty, které jsou určeny ke zvlákňování procesem interního odstředování, kde lze způsob podle vynálezu aplikovat zvlášť výhodně, je viskozimetrické chování kompozice důležitým kriteriem, které je zapotřebí dostatečným způsobem kontrolovat.
V rámci způsobu podle vynálezu byl tedy ustaven rozumný kompromis, a to v zásadě následujícím způsobem: daná kompozice může obsahovat P20^, ale v nepříliš velkém množství představujícím nejvýše 3% nebo 1,5%. Příznivý vliv na biodegradibilitu zůstává tedy zachován bez nadměrného přídavku, který je finančně náročný a vede k tendenci zvyšovat teplotu likvidu dané kompozice.
Vhodnou volbou obsahů dalších hlavních složek této kompozice, konkrétně RO, R20, ®2θ3 a Si02, je na druhé straně obsah A12Oj podstatně zvýšen a pohybuje se přinejmenším v rozsahu od 16% do 17%. Obsah oxidu hliníku může tedy ve výhodném provedeni činit přinejmenším 18%, zejména potom přinejmenším 19% nebo přinejmenším 20%.
Podle předmětného vynálezu bylo zjištěno, že tato kombinace dostatečným způsobem umožnila dosažení příslušných kriterií z hlediska biorozpustnosti, a to jak při měření ·· · 9 • » · 9 9 · « • 9 · 9 · 9 · · »·«·« 9
9 9 · 9 9 9 • 9 9·9 9 69 99 v rámci in vitro testů v neutrální oblasti pH, tak i při měření v rámci in vitro testů v kyselé oblasti pH. Ve skutečnosti ovšem platí, že problém určení hodnoty pH, která by nejlépe odpovídala prostředí in vivo fyziologického media, zejména media z oblasti plic, nebyl dosud s určitostí vyřešen. Vysoký obsah oxidu hliníku se až dosud zdál být přínosným z hlediska rychlého rozpouštění v kyselé oblasti pH, ale v neutrální oblasti pH vede pouze ke slabému/pomalému rozpouštěni.
Způsob podle vynálezu umožňuje dosažení vysoké úrovně biorozpustnosti, přinejmenším při měření in vitro při jakékoli hodnotě pH, zvolením vysokého obsahu oxidu hlinitého, ale přizpůsobením obsahu zejména RO, R2O a ^2®3’ aby tak byl zachován příznivý efekt oxidu hliníku v kyselé oblasti pH bez negativního ovlivnění chování v neutrální oblasti pH.
Obsah CaO v kompozici podle vynálezu je ve výhodném provedení volen tak, aby se pohyboval v rozmezí od 4% do 11%.
Obdobně potom obsah MgO v kompozici podle vynálezu je ve výhodném provedeni volen tak, aby se pohyboval v rozmezí od 0,1% do 7%, zvláště potom v rozmezí od 0,3% do 6,5%.
Ve skutečnosti je obvyklé volit obsah CaO, který je vyšší než obsah MgO pro daný celkový obsah oxidů kovů alkalických zemin, zejména kvůli nákladům na suroviny. Obsah MgO může tedy být zvolen velmi nízký nebo dokonce nulový (například v rozmezí od 0% do 1%) nebo může být vyšší a může se například pohybovat v rozmezí od 2% do 6%.
« « • · »*·· · ·· ·
Podle prvního provedení podle vynálezu může poměr CaO/MgO tedy být == 1,25, zejména 2= 5 a dokonce s 10.
V kontextu vynálezu se ovšem ukázalo jako přínosné vytvořit druhé provedení spočívající v nastavení obsahů MgO, které jsou srovnatelné nebo dokonce větší než obsahy CaO. Poměry MgO/CaO mohou tedy být větší než 0,8 nebo dokonce větší nebo rovny 1 nebo 1,05: tento poměr, který je rozdílný podle odpovídajících obsahů CaO a MgO, by mohl mít příznivý dopad na biodegradibilitu této kompozice.
Obsah Na20 v této kompozici činí přinejmenším 12%, přičemž ve výhodném provedení se pohybuje v rozmezí od 13% do 19,5%, zatímco obsah K20 činí přinejmenším 0,5%, přičemž ve výhodném provedení se pohybuje v rozmezí od 0,5% do 8%.
Obdobně jako v případě obsahů CaO a MgO oxidů kovů alkalických zemin, v případě oxidů alkalických kovů tato kompozice obvykle vykazuje výrazně vyšší obsah Na20 ve srovnání s obsahem K20. Pro daný celkový obsah oxidů alkalických kovů může tedy být obsah K20 velmi nízký nebo nulový (například nižší než 3%, ve výhodném provedení v rozmezí od 0,5% do 2,5%). V rámci provedení podle vynálezu je ovšem možné rovněž zvolit podstatně vyšší obsah K20, který se například pohybuje přibližně v rozmezí od 5% do 7%, přičemž tento obsah může při hmotnostním vyjádření například představovat až více nežli jednu čtvrtinu nebo dokonce více nežli jednu třetinu z celkové sumy oxidů alkalických kovů v této kompozici.
Ve výhodném provedení podle vynálezu tato kompozice obsahuje oxidy kovů alkalických zemin a oxidy alkalických kovů v následujícím poměru: R20/R0 > 1,8, zejména v rozmezí • · ♦ • · ·
• · • · · · » « · ♦
9 9 » 9 · · • · » * 4 · 4 4 • · V * · · · •» ·«·· 9 9 99 od 2 do 4.
V této souvislosti je důležité zdůraznit, že suma SÍO2 + A12O3 umožňuje v širokém měřítku kontrolovat viskozimetrické chování těchto kompozic: ve výhodném provedení činí tato suma přinejmenším 60%, přičemž se zejména pohybuje v rozmezí od 61% do 67%.
Pokud se týká obsahu oxidu (nebo oxidů) železa (celkové železo), je tento obsah volitelný, jak bylo zmíněno výše. Kompozice může vykazovat nízký obsah oxidu železa přidaného záměrně nebo vyskytujícího se jako nečistota. Přítomnost oxidu železa v této kompozici může příznivým způsobem ovlivňovat odolnost získané minerální vlny vůči působení ohně.
Obdobně jako v případě železa je přítomnost P20^ v této kompozici volitelná, přičemž obsah tohoto oxidu může být nulový nebo může dosahovat až 0,1% nebo může činit přinejmenším 0,1% a dosahovat až 1,5% nebo 2%.
Ve výhodném provedeni může také být případně použit oxid boru, který působí zejména jako tavidlo, tedy obdobným způsobem, kterým působí oxidy alkalických kovů, přičemž přítomnost oxidu boru se zdá být příznivá z hlediska biodegradibility minerální vlny. Přítomnost tohoto oxidu dále vede k tendenci zlepšovat tepelně izolační charakteristiky minerální vlny, zejména tím, že u této minerální vlny způsobuje sníženi koeficientu tepelné vodivosti v jeho vyzařovací složce.
Tato kompozice může dále obsahovat určitý počet dalších, méně významných sloučenin, jejichž obsah se všeobecně pohybuje nejvýše v rozsahu od 2% do 3% této kompozice. Těmito sloučeninami mohou například být stopová množství TiO2, MnO, SO3, atd.
Teplota, při které tyto kompozice vykazují viskozitu τ (v poise), kdy platí, že logt = 2,5, Tlog2 5 a/nebo teplota, při které vykazují viskozitu τ (v poise), kdy platí, že logt = 3, , jsou/je větší nežli teplota likvidu T^^q;
rozdíl Tlog2>5 - Tliq a/nebo Tlog3 - Tllq činí ve výhodném provedení přinejmenším 10 °C, ve zvlášť výhodném provedení přinejmenším 20 °C nebo 40 °C. Tento rozdíl definuje pracovní rozsah kompozic podle vynálezu, tedy teplotní rozsah, ve kterém tyto kompozice mohou být zvlákňovány, zejména potom procesem interního odstředování.
Výše specifikovaná minerální vlna tedy vykazuje dostatečnou úroveň biorozpustnosti, bez ohledu na to, jestli měřící metody používají neutrální nebo slabě alkalickou nebo kyselou hodnotu pH.
Minerální vlna v provedeni podle vynálezu tedy všeobecně vykazuje rychlost rozpouštění přinejmenším ng/cnr za hodinu, nebo přinejmenším 40 nebo 50 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 4,5, zatímco při měření prováděném při pH 7,5 činí rychlost rozpouštění přinejmenším 30 ng/cm za hodinu, ve výhodném provedení přinejmenším 40 nebo 50 ng/cm za hodinu.
Tato minerální vlna všeobecně vykazuje rychlost rozpouštění přinejmenším 30 ng/cm za hodinu, ve výhodném provedení přinejmenším 40 nebo 50 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 4,5, zatímco při měření prováděném při pH 6,9 činí rychlost rozpouštění
4
9
4444 9
9* 99 «· ·· • · 4 9 · » · 9
9 · 9 · · · «« *«···« 9 9 9 · 9 9 4
9 9··· 99 99 přinejmenším 30 ng/cm2 za hodinu, ve výhodném provedení přinejmenším 40 nebo 50 ng/cm za hodinu.
Tato minerální vlna všeobecně také vykazuje rychlost rozpouštění přinejmenším 60 ng/cm za hodinu, ve výhodném provedení přinejmenším 80 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 4,5 a/nebo rychlost rozpouštění přinejmenším 40 ng/cm za hodinu, ve výhodném provedení přinejmenším 60 ng/cm^ za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 6,9 nebo pří pH 7,5.
Tato minerální vlna je hlavně používána pro přípravu tepelně a/nebo zvukově izolujících materiálů nebo substrátů pro čisté kultury. Předmětem vynálezu je tedy také jakýkoli produkt obsahující, přinejmenším částečně, výše definovanou minerální vlnu.
Příklady provedení vynálezu
Další podrobnosti a výhodné charakteristiky budou dále blíže vysvětleny s pomoci konkrétních příkladů, které jsou pouze ilustrativní a neomezují nijak rozsah vynálezu.
V tabulce 1 jsou v hmotnostních procentech uvedena chemická složení pro devět příkladů.
V tabulce 2 jsou uvedeny tři další příklady, kde přesnost chemických analýz byla poněkud vyšší a kde jsou rovněž uvedeny tři fyzikální charakteristiky, konkrétně teplota likvidu (Tliq), teplota (Tlog3), při které je hodnota viskozity τ vyjádřená v poise taková, že platí logt = 3 a teplota (T-^og2 5) · Při k_teré je hodnota viskozity τ vyjádřená v poise taková, že platí logt = 2,5, kde tyto
9 · • · · • 9 9 ·
9 9 9 9 9
9 9
9
9 9 ·· * 9 9 9 9
9 9 9
9 9 9 9
9« 99 tři teploty jsou vyjádřeny v °C.
Pokud je součet všech obsahů u všech sloučenin poněkud nižší nebo poněkud vyšší než 100%, je zapotřebí vzít v úvahu, že odchylka od 100% odpovídá nepodstatným nečistotám nebo složkám, které nejsou vždy analyzovány nebo nemohou být analyzovány ve stopovém množství (TiO2, S03) a/nebo vzniká v důsledku aproximací uznávaných v rámci užívaných analytických metod.
• fe · • fefe • fe · · • fe · · · · • fe · • fe * • fe • · · fe • fe · fe fe · fe • · · • fe fefefe* • fe fe· • ♦ · · fe fefe · fefe fefe · • fefe · • fe fefe
TABULKA 1
Ex.l Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5
SiO2 46,3 41,5 41 46 48,1
ai2o3 19,9 19,6 20,1 18 16,9
CaO 5,1 10,1 7,9 5,8 4
MgO 0,5 0,3 3 6,1 6,1
Na2O 19,4 19,0 13,8 17 13
k2° 0,5 0,5 7,2 5 6
B2°3 8,3 9 6 1,2 3,5
Fe2°3 - - 0,9 1 1,5
P2°5 - - - - 1
Celkem 100 100 99,9 100,1 100,1
(RO) 5,6 10,4 10,9 11,9 10,1
(R2o) 19,9 24 21 22 19
·· • · ·· · ·· ·♦ • · 4 · · · · • · · · · · · φ ······· · · • » · · · · ·· · ♦ · ·♦·· • · · · • · · · • · · 4 ·9
Tabulka 1 (pokračování)
Ex.6 Ex. 7 Ex.8 Ex. 9
Si°2 44,6 46,5 49,94 51,3
A12°3 19,5 17,6 17,3 16,5
CaO 8 5,9 5,1 5,2
MgO 2,3 4,4 2,2 3
Na20 13,6 16,7 13,7 12,7
k2o 6,5 5,9 6,6 4,4
B2°3 5 1,6 5,1 3,4
Fe3 0,6 1,4 0,6 2,0
P2°5 0,0 0,0 0,0 1,6
Celkem 100,1 100 100 100,1
(RO) 10,3 10,3 7,3 8,2
(r20) 20,1 22,6 20,3 17,1
9 9 ·· ·· • 99 9999 9 • 999 99 9 9
9999999 9 * * ·
9 9 9 9 9 9 • 9 9 999999
TABULKA 2
Ex.10 Ex.ll Ex.12
SiO2 46,35 49,3 49,64
a12°3 19,9 17,3 17,9
CaO 5,1 5,1 7,8
MgO 0,04 2,2 2,7
Na2O 19,4 13,7 16,6
k2o 0,01 6,6 1,15
B2°3 8,95 5,05 4,15
Fe2°3 0,02 0,6 0,01
P2°5 0 0,04 0,01
tío2 - - 0,02
so3 - 0,03 0,01
Celkem 99,77 100 99,99
(RO) 5,14 7,3 10,5
(r2o) 19,41 20,3 17,75
Tliq 970 970 1050
Tlog3 1072 1166 1139
Tlog2,5 1183 1274 1242
··« 9« ·9 99 99 • 99 9999 9999 • 999 ·· · 999·
9 9··· ·· · ♦ 9 9 »9 · · 999 9999
9 99 9999 9· 99
Tyto kompozice byly podrobeny zvlákňování procesem interního odstředování, zejména potom v souladu s údaji uvedenými ve výše zmíněných patentech.
Pracovní rozsahy, definované rozdílem T-^Qg2 5 _Tiiq» byly u těchto příkladů více než pozitivní.
Biodegradibilita těchto kompozic, zejména biodegradibilita měřená v neutrální nebo slabě kyselé oblasti pH (pH 4,9 nebo 7,5) nebo v kyselé oblasti pH (4,5) byla dostatečná.
Příklady 1 a 2 se vztahují k prvnímu provedení vynálezu, kde výrazně převažujícím oxidem ze skupiny kovů alkalických zemin je CaO a výrazně převažujícím oxidem ze skupiny alkalických kovů je Na2O.
Příklady 3 až 9 se vztahují ke druhému provedení vynálezu, kde obsahy MgO ze skupiny kovů alkalických zemin a obsahy K20 ze skupiny alkalických kovů naopak nejsou nevýznamné.
Příklady 10 až 12, jejichž charakteristiky jsou specifikovány přesněji, ukazují, že dané kompozice se vyznačují dobrými charakteristikami z hlediska jejich tavení (hodnoty T1;i nejsou příliš vysoké) a pracovním rozsahem, který je dosti široký, aby tyto kompozice mohly být bez nadměrných obtíží zpracovány procesem zvlákňování.

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Minerální vlna vykazující schopnost rozpouštět se ve fyziologickém médiu vyznačující se tím, že obsahuje níže uvedené složky, jejichž zastoupení je uvedeno v hmotnostních procentech;
    Si02 A12°3
    RO (CaO a/nebo MgO)
    R20 (Na20 a/nebo K20) B2°3 Ρβ2θ3 (celkželezo) P2°5 tío2
    38 - 52%, ve výhodném provedení přinejmenším 40%, zejména 41% - 48%
    16 - 23%, ve výhodném provedení 17% - 21%
    4 - 15%, ve výhodném provedení
    5 - 12%
    16% - 25%, ve výhodném provedení 17% - 22%
    0 - 10%, zejména přinejmenším 1%, ve výhodném provedení 3% - 9%
    0% - 3%, ve výhodném provedení 0% - 1,5%
    0 - 3%, ve výhodném provedení 0% - 1,5%
    0 - 2%.
  2. 2. Minerální vlna podle nároku 1 vyznačující se tím, že obsahuje CaO v množství pohybujícím se v rozmezí od 4% do 11%.
    ·· « ·· ·· • · « · · · ·
    -1 r ·······
    - 10 - · · »«·« · · · · • · · * · · ·· · ·· · ··· ··
  3. 3. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se -tím, že obsahuje MgO v množství pohybujícím se v rozmezí od 0,1% do 7%, ve výhodném provedení v rozmezí od 0,3% do 6,5%.
  4. 4. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že vyhovuje vztahu:
    MgO/CaO s 0,8%, ve výhodném provedení s: 1 nebo 1,05.
  5. 5. Minerální vlna podle jednoho z nároků 1 až 3 vyznačující se tím, že vyhovuje vztahu:
    CaO/MgO a 1,25%, ve výhodném provedeni & 5 nebo s 10.
  6. 6. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že obsahuje Na20 v množství přinejmenším 12%, kde ve výhodném provedení se toto množství pohybuje v rozmezí od 13% do 19,5%.
  7. 7. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že obsahuje K20 v množství přinejmenším 0,5%, kde ve výhodném provedení se toto množství pohybuje v rozmezí od 0,5% do 8%.
  8. 8. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že vyhovuje vztahu:
    R2O/RO > 1,8%, ve výhodném provedení v rozmezí od 2 do
    4.
  9. 9. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že obsahuje:
    Si02 + A120j: přinejmenším 60%, ve výhodném provedení od 61% do 67%.
    417 • · * » » 9 9 1 > 9 9 1 > 9 9 4 > · · <
  10. 10. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že vykazuje T1(Jg2 5 a/nebo teplotu Tiog3 a teplotu likvidu T-££q, kdy platí, že rozdíl (T-£Og2 5
    - T-j^q) nebo (TiOg3 - Tlíq) činí přinejmenším 10 °C, ve výhodném provedeni přinejmenším 20 °C, ve zvlášť výhodném provedení 40 °C.
  11. 11. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že vykazuje rychlost rozpouštění přinejmenším 30 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 4,5 a rychlost rozpouštění přinejmenším
    30 ng/cm^ za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 7,5.
  12. 12. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že vykazuje rychlost rozpouštění
    O přinejmenším 30 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 4,5 a rychlost rozpouštění přinejmenším 30 ng/cm^ za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 6,9.
  13. 13. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že vykazuje rychlost rozpouštění přinejmenším 60 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 4,5 a/nebo rychlost rozpouštění přinejmenším 40 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 7,5 a/nebo rychlost rozpouštění přinejmenším 40 ng/cm za hodinu v případě, kdy je měření prováděno při pH 6,9.
  14. 14. Minerální vlna podle jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že je získána procesem interního odstředováni.
    «4 • 4 • 4 4 • · 4 4 4 • 4 4 4 4 4
    4 4444444 4
    4 4 4 4 4
    4 4 4 4 4
    44 44
    4 4 4 4 4 4
    4 4 4 4 4
    4 4 4 4 4 4
    4 4 4 4 4
    4444 44 44
  15. 15. Tepelně a/nebo zvukově izolující produkty nebo substráty pro čisté kultury vyznačující se tím, že obsahují, přinejmenším částečně, minerální vlnu podle jednoho z předchozích nároků.
CZ200035A 1999-05-04 1999-05-04 Minerální vlna CZ200035A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200035A CZ200035A3 (cs) 1999-05-04 1999-05-04 Minerální vlna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200035A CZ200035A3 (cs) 1999-05-04 1999-05-04 Minerální vlna

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ200035A3 true CZ200035A3 (cs) 2000-07-12

Family

ID=5469178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200035A CZ200035A3 (cs) 1999-05-04 1999-05-04 Minerální vlna

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ200035A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK189099A3 (en) Mineral wool composition
SK7352000A3 (en) Mineral wool composition
CA2745050C (en) Glass fiber composition
CZ200033A3 (cs) Minerální vlna
WO2008112978A1 (en) Low viscosity e-glass composition enabling the use of platinum and rhodium free bushings
EA004869B1 (ru) Минеральная вата и способ ее получения
WO1999048824A1 (en) Chemically toughenable boron-free float glass compositions
GB2237017A (en) Alkali-resistant glass for forming glass fibres.
CZ305397A3 (cs) Kompozice pro minerální vlákna
CZ293198A3 (cs) Kompozice umělé minerální vlny a produkt pro tepelnou a/nebo akustickou izolaci
SK188999A3 (en) Biodegradable mineral wool composition
CZ200035A3 (cs) Minerální vlna
SK149695A3 (en) Mixture for production of mineral fibers
SK20596A3 (en) A mineral-fiber composition
US6432851B1 (en) Durable Sb-stabilized Mo+W phosphate glasses
JPS59169953A (ja) 耐酸性バリウム珪酸塩ガラス
CZ20032751A3 (cs) Kompozice minerální vlny
CZ200034A3 (cs) Minerální vlna
CZ20002749A3 (cs) Kompozice minerální vlny

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic