CZ134998A3 - Syntetické minerální mikročástice, kompozice, systém na zpracování vody a způsoby použití těchto částic - Google Patents
Syntetické minerální mikročástice, kompozice, systém na zpracování vody a způsoby použití těchto částic Download PDFInfo
- Publication number
- CZ134998A3 CZ134998A3 CZ981349A CZ134998A CZ134998A3 CZ 134998 A3 CZ134998 A3 CZ 134998A3 CZ 981349 A CZ981349 A CZ 981349A CZ 134998 A CZ134998 A CZ 134998A CZ 134998 A3 CZ134998 A3 CZ 134998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- amount
- water
- silicate
- mixing
- metal salt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
- C01B35/12—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
- D21H23/06—Controlling the addition
- D21H23/12—Controlling the addition by measuring properties of the formed web
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Syntetické minerální mikročástice, .-retenční prostředek, systém^ na zpracování vody a způsoby použití těchto částic
Oblast techniky
Vynález se týká syntetických minerálních mikročástic, konkrétně mikročástic obsahujících kov. Vynález se dále týká způsobu výroby takových syntetických minerálních mikročástic, obzvláště způsobu výroby srážením těchto mikročástic smícháním kovových solí a materiálů obsahujících sloučeniny, které působí jako prekurzory.
Vynález se dále týká použití jak syntetických minerálních mikročástic v systémech na úpravu vody, tak způsobu použiti takových syntetických minerálních mikročástic v systémech k usnadněni retence u papírenských systémů.
Dosavadní stav techniky
Tradiční papírenské systémy zahrnují ukládání suspenze na vodné bázi, označované jako páper furnish (dále v textu nazývané papírenský polotovar), obsahující dřevní vlákna, drobný materiál a jiné složky, na pohybující se pás papírenského stroje, aby se usnadnilo vytváření papírové matrice, která se odvodňuje, suší a lisuje do archů papíru, což je konečný produkt. U těchto procesů je žádoucí účinně odvést přebytek vody, aby se vytvářela heterogenní matrice, aniž by se zároveň odstraňovala žádoucí vlákna, drobný materiál a jiné pevné látky. Zadržená nežádoucí voda zatěžuje následné procesy, jako například sušení mokrých archů v sušicí sekci. Odstranění žádoucích pevných látek však ohrožuje použitelnost výsledných archů papíru. Vlastni operace odvádění vody může rovněž nepříznivě ovlivnit vytvářeni archů.
Ke zvýšení retence žádoucích vláken, drobného materiálu a pevných látek, a tím ke zlepšení vytváření archů papíru a zároveň k lepšímu odvodňování papírové matrice v sekci na vytváření archů papíru papírenských strojů byly vyvinuty systémy k usnadnění .retence. Tyto systémy představují pro výrobce papíru částečný přínos i v tom, že umožňují, aby papírenský stroj pracoval dokonaleji, přičemž by při vyšších rychlostech stroje produkoval kvalitnější archy. Mezi systémy k usnadnění retence patří'například takové systémy, které používají přírodní a syntetické mikročástice. Některé z těchto retenčních prostředků zahrnují koloidní hydroxid hlinitý, koloidní křemičitan hořečnatý, bentonit, koloidní oxid křemičitý a systémy na bázi organických polymerů.
V závislosti na nákladech, kvalitě, požadavcích zákazníků a jiných aspektech může výrobce papíru použít mnoho různých retenčních prostředků. Jedním běžným řešením je přídavek aglomeračního činidla do řídkého zásobního roztoku prekursoru, který se přidává do papírenského polotovaru. Toto činidlo působí tak, že aglomeruje nebo flokuluje vlákna, drobný materiál a pevné látky. Běžně používanými činidly jsou škrob a/nebo polymery. Takové systémy však často aglomerovaný materiál následně vystavují působení střižné síly v prosévacím zařízení, aby vznikly menší aglomeráty, čímž se dosahuje lepší tvorby archů. Retenční prostředek k napomáhání retence vláken, drobného • · • · • « materiálu a jiných žádoucích pevných látek může být přidán do systému před tím, než papírenský polotovar projde nátokovou skříní papírenského stroje, čímž na papírenském pásu začíná tvorba papírové matrice. Tento retenční prostředek způsobí druhou aglomeraci odlišnou od aglomerace předchozí.
Uvedené pomocné prostředky mají různý stupeň účinnosti v důsledku četných modifikací u papírenských procesů. Jedno řešení spočívá v tom, že se v odděleném výrobním zařízení vytvoří různé pomocné prostředky, jejichž složky mají různá relativní procentuální zastoupení. Tato různá procentuální zastoupení ve složení retenčního pomocného prostředku mají za cíl vyhovět požadavkům na papírenský polotovar pro veškeré provozní parametry systému. Toto řešení však často vede k výsledkům spíše náhodným a daným zkušeností obsluhy než založeným na prováděném řízení procesu. Je třeba zajistit lepší odvodňovací i retenční pomocné prostředky, jakož i lepší způsoby použití těchto prostředků u papírenských procesů.
Systém aglomerování částic je někdy kromě toho použitelný při úpravě vody pro odlučováni nebo jiné odstraňování nežádoucích částic a olejů nebo jiných příměsí z vody. Přestože existuje mnoho systémů na úpravu vody založených na aglomeračních principech, jsou stále požadována nová a použitelná aglomerační činidla.
Proto předmětem vynálezu je poskytnout syntetické minerální mikročástice, konkrétně mikročástice obsahující kov, které jsou v oblasti papírenských postupů nové a které vykazují stejný nebo vyšší účinek ve srovnání se
• · · · · · • · · · · · • · · · · · · « ♦ · · · · ···· ·· ·· · stávajícími retenčními a odvodňovacími prostředky. Dalším předmětem je způsob výroby takových syntetických minerálních mikročástic.
Jiným předmětem vynálezu je použití syntetických minerálních mikročástic v papírenských systémech u nového způsobu výroby, u něhož tyto částice slouží jako odvodňovací a retenční prostředky. Jiným aspektem předmětného vynálezu je vytvoření systému aglomerace použitelného při úpravě vody.
Mezinárodní zveřejněná patentová přihláška č. WO 92/20862 popisuje způsob zlepšení výroby papíru a papírových výrobků přidáním kationaktivního polymeru a amorfního křemičitanu kovu odděleně do papírenského polotovaru s dostatečným mícháním mezi přídavky. Pořadí, v němž se tyto složky přidávají, není rozhodující, je však výhodné, přidá-li se polymer před posledním bodem, kde dochází ke značnému namáhání střihem. Následně se přidává amorfní křemičitan kovu před tím, než se výsledná směs přivede do nátokové skříně papírenského stroje, aniž by směs byla vystavena jakémukoliv dalšímu významnému namáháni střihem. Produkty vyrobené postupem podle tohoto vynálezu jsou vhodné ke zvýšení retence, odvodňování a tvarování při výrobě papíru ze suspenze buničiny.
US patent č. 3 784 442 popisuje reakci křemičitanu sodného a síranu hlinitého ve vodném prostředí. Výsledná sraženina se následně filtruje, promývá a suší. Produkty vyrobené způsobem podle tohoto vynálezu jsou použitelné jako pigmenty a kondicionéry vlhkosti a zvláště jsou • · • · · · ···· ·· · ···· ··· ·· · · ♦ · · ···«··· · ♦·· · · ······ · · ♦ ······ ·· · ·· ·♦ použitelné jako výztužné materiály pro pryž a jako plnidlo při výrobě papíru.
US patent č. 4 213 874 popisuje způsob výroby jemně rozptýleného amorfního vysráženého hlinitokřemičitanu alkalického kovu majícího zvýšenou schopnost výměny iontů. Produkty podle'tohoto vynálezu mají stejnou schopnost výměny kationtů nebo iontů jako známé krystalické zeolitické bázické měniče (měniče kationtů) nebo adsorbenty a jsou použitelné jako přísady na změkčování vody a detergenční přísady.
Podstata vynálezu
Předmětný vynález vytváří kompozici tvořenou syntetickými mikročásticemi obsahujícími kov, která zahrnuje produkt vysrážený při smíchání rozpustné kovové soli a alespoň jedné sloučeniny mající složku vybranou z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů. Použitelné kovové soli jsou vybrány ze solí kovů druhé skupiny periodické tabulky (zvláště beryllia, hořčíku, vápníku, stroncia a barya); obecně přechodných kovů skupin 3 až 12 (včetně lanthanoidů a aktinoidů) a různých kovů ze skupin 13 až 17 (zvláště hliníku, zinku, gallia, kadmia, germania, india, rtuťi, cínu, thallia, antimonu, olova, bismutu a polonia). U jednoho konkrétního provedení může být křemičitanem křemičitan nebo hlinitokřemičitan, hlinitofosfátokřemičitan, nebo hlinitoboritokřemičitan.
Jiným znakem tohoto vynálezu je dosaženi výroby křemičitanu reakcí metakřemičitanu s kovovou solí.
•Φ φφ φφ φφφφ φφ φφ φφφφ ·· · φφφφ • · · φφ φ φφφφ φφφφφφβ · φφφ φ · φφφφφφ φφφ φφφφ φφ φφ φ · · ·♦
Předmětný vynález se týká rovněž způsobu regulace odvodňováni a retence při vytváření papírové matrice, který zahrnuje kroky spočívající ve smíchání rozpustné kovové soli a alespoň jedné složky vybrané z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů za vzniku reakčního produktu; smíchání reakčního produktu a papírenského polotovaru za vzniku modifikovaného papírenského polotovaru; zadržení a odvodněni části modifikovaného papírenského polotovaru na drátěné síti papírenského stroje, aby se vytvořila papírová matrice; měření množství zachyceného materiálu a odvedené vody; a na základě změřeného množství zachyceného materiálu a odvedené vody nastavení množství rozpustné kovové soli a/nebo množství složek vybraných z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů tak, aby nastala požadovaná změna množství zachyceného materiálu a/nebo odvedené vody.
Nyní se dále uvádí podrobný popis vynálezu.
Jedním provedením podle předmětného vynálezu je kompozice obsahující produkt vysrážený při smíchání rozpustné kovové soli a alespoň jedné sloučeniny mající složku (t.j. část) vybranou z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů. S výhodou je kov rozpustné kovové soli vybraný z (1) beryllia, hořčíku, vápníku, stroncia a barya;
(2) první přechodné řady zahrnující skandium, titan, vanad, chrom, mangan, železo, kobalt, nikl a měď;
(3) druhé přechodné řady zahrnující yttrium, zirkonium, niob, molybden, technecium, ruthenium, rhodium, palladium a stříbro;
(4) lanthanoidy, které zahrnují lanthan, cer, praseodym, neodym, promethium, samarium, europium, gadolinium, • * • · · · · · · φ φ φ · φ · · · · · • · · · φ φ · · ·· · · · ······ φ φ φ φφφφ φφ ·· · ·· ♦· terbium, dysprosium, holmium, erbium, thulium, ytterbium a lutecium;
(5) třetí přechodné řady zahrnující hafnium, tantal, wolfram, rhenium, osmium, iridium, platinu a zlato;
(6) aktinoidy zahrnující aktinium, thorium, uran, neptunium, plutonium, americium, curium, berkelium, kalifornium, einsteinium, fermium, mendelevium, nobelium, a lawrencium; a (7) prvky zahrnující hliník, zinek, gallium, kadmium, germanium, indium, rtuť, cín, thallium, antimon, olovo, bismut a polonium.
Produkt je s výhodou reprezentován empirickým vzorcem vybraným ze skupiny sestávající z
Mi | wAlxSÍyPzO(0,5w+l,5x+2y+2,5z) t | |
Mi | !I) | wAlxS 1 yBz0 (0, 5w+ 1,5x+ 2y+ 2,5z ) 7 |
M i | [I) | WM ( II ) XS i z0 ( 0, 5w+x + 2z ) 7 |
M l | :d | WM (II) xAlyS 1 z0 (0, 5w+x+ 1, 5y + 2z ) f |
Μ l | :d | WM ( I I ) xSlyPzO(0, 5w+x+2y+2, 5z) 7 |
Μ i | :d | WM ( II ) xSlyBzO(o, 5w+x+2y+l, 5z) 7 |
Ml | :d | WM (III) x S 1 z0 ( o, 5w+ 0,5ax + 2 z) / |
Ml | :d | WM (III) xAlyS 1 z0 [ of 5w+0, 5ax+ 11 5y+2z ) |
Μ 1 | :d | WM (III) xSÍyPzO(0, 5w+0, 5ax + 2y+2, 5z) 7 |
Ml | :d | WM (III) XS 1 yB ZO (0, 5w+0, 5x + 2yí 1,5z ) f |
Ml | :d | WM ( IV) xSlzO(0f5W4-iř5X + 2z) f |
Ml | :d | WM ( IV) xAlyS lz0 fo, 5w+ 1,5x+ 1, 5yt2z) 7 |
Μ I | :d | WM ( IV) XS i y P ZO ( q f 5W+ l,5x+2yt2,5z)r θ· |
M( | :d | WM ( IV) XS lyBz0 (o t 5wf 1, 5x+ 2y + 1, 5 z ) r |
kde
M(I) je vodík, lithium, sodík nebo draslík;
• · • · · · ·· · · · ··
9 9 9 9 · ·· ·· • · 9 9 9 9 9 · ·· · ·· ·♦···· · 99
99 9 99 99 9 9 99 9
AI je hliník; Si je křemík; P je fosfor; O je kyslík; B je bor;
M(II) je hořčík, vápník, stroncium nebo baryum;
M(III) je přechodný kov první, druhé nebo třetí řady nebo aktinoid;
M(IV) je kov skupiny lanthanoidů; a je hodnota valence kovu M(III);
w je hodnota k vyrovnáni zvoleného náboje tvořeného hodnotami x, y a z; a x, y a z představuji každý nezávisle hodnotu od asi 0,1 do asi 10,0.
Rozpustnou kovovou soli je s výhodou sůl s kovovou částí vybranou z hořčíku, železa, mědi, zinku, zirkonia, ytterbia, lanthanu a ceru; výhodněji z mědi, železa, zinku, zirkonia a hliníku; nejvýhodněji z železa, zinku, zirkonia a hliníku. Kovová sůl je vybraná výhodně z MgC12, FeCl3, CuCl2, ZnCl2, ZnSO4, Fe2(SO4)3, ZrOCl2, YC13, LaCl3 a (NH4)2Ce(SO4)3.
Použitelné křemičitany, fosforečnany a boritany mohou být jakéhokoliv typu a mohou být reprezentovány obecnou částí empirického vzorce SiOx, POX a BOX, kde x představuje hodnoty, které'poskytuj i známé sloučeniny nebo sloučeniny vyrobitelné postupy známými ze stavu techniky. Takové křemičitanové, fosforečnanové a boritanové části mohou být součástí sloučenin majících různé vlastnosti, jako například mohou nebo nemusí být rozpustné v kapalinách.
U jednoho výhodného provedeni je křemičitanem hlinitokřemičitan, hlinitofosfátokřemičitan nebo hlinitoboritokřemičitan. Křemičitan může být v hydratované formě a ačkoliv stupeň hydratace je relativně bezvýznamný, u jiného výhodného provedeni se křemičitan připravuje reakcí metakřemičitanu, což je křemičitan s částí Si03 2, výhodněji metakřemičitanu sodného, jako například metakřemičitanu sodného připraveného reakcí písku s hydroxidem sodným a uhličitanem sodným. Stejně tak mohou být použity ortokřemičitany.
Jiným provedením předmětného vynálezu je způsob regulace odvodňování a retence při vytváření papírové matrice obsahující kroky spočívající v:
(1) smícháni prvního množství rozpustné kovové soli a druhého množství alespoň jedné složky vybrané z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů za vzniku reakčního produktu;
(2) smíchání reakčního produktu, polymeru a papírenského polotovaru za vzniku modifikovaného papírenského polotovaru;
(3) zadržení a/nebo odvedení vody z části modifikovaného papírenského polotovaru na drátěné síti papírenského stroje, aby se vytvořila papírová matrice;
(4) měření množství zachycených vláken, drobného materiálu a jiných žádoucích pevných látek a/nebo množství vody odvedené z modifikovaného papírenského polotovaru při vytváření papírové matrice; a (5) na základě měření zachyceného a/nebo odvedeného množství nastavení prvního množství rozpustné kovové soli a/nebo druhého množství alespoň jedné složky vybrané z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů k φφφ φφ φ ΦΦΦΦ φφ φφφ φφ φ ΦΦΦΦ φ • •ΦΦΦΦ φφφ
ΦΦΦΦΦ· φφ φ φφ φφ uskutečněni požadované změny zachyceného a/nebo odvedeného množství.
S výhodou se kovová sůl a složka vybraná z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů nechají zreagovat za vzniku reakčního produktu kroku (1) před tím, než se papírenský polotovar nebo polymer vystaví jejich působení v kroku (2), ale není to nutné. Například kovová sůl a křemičitanová, fosforečnanová a/nebo boritanová složka nebo jejich reakční produkt mohou být smíchány současně s buď papírenským polotovarem a/nebo polymerem. Toto smíchání kovové soli; křemičitanové, fosforečnanové a/nebo boritanové složky; reakčního produktu; papírenského polotovaru; a polymeru může být provedeno v různých posloupnostech v jednom nebo několika dávkovačích bodech papírenského stroje nebo na vstupu do papírenského stroje, přičemž vznikne modifikovaný papírenský polotovar. Například přimíchání buď papírenského polotovaru nebo polymeru do reakčního produktu může být provedeno před tím, než se přidají ostatní složky. Vynález rovněž zahrnuje případný krok představující recyklaci části produktu papírenského stroje do procesu. Tento recyklovaný materiál může být zdrojem jedné z výše uvedených složek v různých krocích. Jako další příklad změny v sekvenci kroků nebo jejich částí, u jednoho provedení, je postup, kdy polymer a papírenský polotovar v kroku (2) se předem spolu smíchají, před přidáním reakčního produktu kroku (1). U dalšího provedení se předem smíchají reakční produkt kroku (1) a papírenský polotovar v kroku (2) před tím, než se přidá polymer. U ještě dalšího provedení se současně přimíchávají všechny tři složky reakčního produktu, polymer a papírenský polotovar. Pro vytvoření modifikovaného
0 0 00 0 0 0 0 0 • · · 0 0 0 0 • · · 0 0 0 0 • · ·· · 000 0 ·
0 0 0 0 0 • 0 0 00 00 papírenského polotovaru kroku (2) lze použit i jiné variace míchání a dávkovačích bodů.
Polymerem použitelným v kroku (2) jsou takové polymery, které se běžně používají u papírenských systémů a které působí jako prostředky k flokulaci. S výhodou lze použit syntetický organický polymer, například polyelektrolyt (anionaktivni, kationaktivni nebo amfolyt) nebo neionogenni polymer, obsahující alespoň jeden typ opakujících se strukturních jednotek. Jako příklad lze uvést homopolymer, kopolymer nebo terpolymer, přičemž počet různých typů opakujících se strukturních jednotek není omezen pouze na tři. V polymeru se mohou vyskytovat různé variace, takže rozloženi molekul polymeru může být přítomno uvnitř polymeru. Polymer může být dodán v různých formách, jako je například prášek, granule, vodné roztoky, gely a emulze. Z neionogennich polymerů jsou výhodné polyakrylamid a polyethylenoxide. Z anionaktivních polymerů jsou výhodné polymery obsahující karboxyskupinu a polymery obsahující sulfonovou skupinu. Z kation aktivních polymerů jsou výhodné polymery esteru kyseliny dialkylaminoalkylakrylové a metakrylové, polymery N-(dialkylaminoalkyl)akrylamidu, karbamoylové polymery, polymery póly(diallyldimethylamoniumchloridu), polymery póly(hydroxyalkylenpolyaminů), polymery póly(ethyleniminu), polymery a derivátů kyanamidu. Mezi výhodné polyamfolyty se zahrnují takové, které jsou kopolymery výše uvedených kationaktivních, anionaktivních a iontových částí, přičemž mohou mít amfoterní character. U ještě dalšího výhodného způsobu se reakční produkt kroku (1) před smícháním s papírenským polotovarem mele nebo disperguje na požadovanou velikost.
φφφφ • · φ φ φ φ φφφ φ φ φ φ φ
φφφ φφφ φφφ · • · φ φφφ φ φ φ
Výhodnými materiály jsou ty, které byly vyjmenovány výše. Způsob je použitelný jak u kyselých, tak u alkalických papírenských procesů. U běžných papírenských procesů spadají hodnoty x, y a z v empirických vzorcích uvedených výše do rozmezí od asi 0,1 do asi 10,0 a poměr x:y:z se volí podle požedavků zákazníka nebo se optimalizuje pro konkrétní provozní podmínky a může se měnit v závislosti na změnách provozních podmínek.
U papírenských systémů obsahujících škrob je výhodné použít křemičitan sodný obsahující ještě další kov. U bílých papírenských systémů, ve kterých je přísadou škrob, jsou výhodnější mikročástice tvořené křemičitanem zinečnatosodným. U hnědých papírenských systémů, u kterých je přísadou škrob, jsou výhodnější mikročástice tvořené křemičitanem železnatosodným.
Případná ztělesnění zahrnují kroky, kde jiné žádoucí pevné látky ve výše uvedeném kroku (4) zahrnuji plnidla, jako například uhličitan vápenatý; recyklovaný materiál, jako například odpadní papír z papírenského stroje a/nebo pigmenty.
Dalším provedením podle předmětného vynálezu je způsob úpravy vody obsahující kroky spočívající v:
(1) smíchání prvního množství rozpustné kovové soli a druhého množství alespoň jedné složky vybrané z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů za vzniku reakčního produktu; a (2) smíchání reakčního produktu s vodou obsahující polymer za vzniku vody obsahující vločky.
e *
Rovněž mohou být provedeny případné kroky spočívající v:
(3) provedení sedimentace vloček ve vodě k vytvoření vyčiřené vody; a/nebo (4) filtraci vody obsahující vločky, aby se vločky účinně odstranily.
Vytvořené vločky působí při úpravě vody tak, že elektrostatickou nebo fyzikální vazbou strhávají nežádoucí materiály, jako například pevné látky nebo oleje nebo suspenze, které mají být odstraněny. Odstranění se pak provede sedimentací nebo filtrací vloček. Tyto kroky mohou být provedeny následně nebo současně, v jakémkoliv pořadí. Například v jednom případě se upravuje odtok provozní vody, například z papírny, za účelem odstranění suspendovaných vláken nebo jiných pevných látek před vypuštěním do okolního prostředí. Přidávají se takové složky, které vyvolají tvorbu vloček, přičemž při čiřící operaci tyto vločky s sebou strhávají suspendovaná vlákna nebo pevné látky. Ačkoliv se tento příklad týká odtoku provozní vody z papírny, lze vynález aplikovat i na vodu přitékající do papírny, aby se odstranily přirozeně přítomné pevné látky nebo na jakýkoliv proud vody, u něhož je čiření žádoucí.
Příklady provedení vynálezu
Následující příklady slouží k ilustraci rámce A a definice předmětného vynálezu, přičemž jeho rozsah nijak neomezuj i.
Příklad 1 - Křemičitan horečnatý
Sedmdesát pět (75) gramů O,1-molálního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2SiO3 · 5H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým michadlem. Do míchaného roztoku metakřemičitanu bylo potom rychle přidáno sedmdesát pět (75) gramů 0,1-molálního vodného roztoku chloridu horečnatého. Tyto reakční složky měly teplotu okolí. Směs byla míchána po dobu jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená bílá suspenze obsahující mikročástice křemičitanu horečnatého.
Příklad 2 - Křemičitan zinečnatý
Padesát (50,0) gramů 0,1-molálního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2Si03 ·5H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým michadlem. Do míchaného roztoku metakřemičitanu bylo potom rychle přidáno padesát (50,0) gramů 0,1-molálního vodného roztoku chloridu zinečnatého. Reakční složky měly teplotu okolí. Směs byla míchána po dobu jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená bílá suspenze obsahující mikročástice křemičitanu zinečnatého. Chemickou analýzou výsledné sraženiny pomocí rentgenové fluorescence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je Zn^oSi^oC^o·
Příklad 3 - Křemičitan železa
Sto (100) gramů Osního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2Si03 ·5H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým michadlem. Do míchaného roztoku metakřemičitanu bylo potom rychle přidáno šedesát (60) gramů 0,1-molálního vodného roztoku hexahydrátu chloridu železitého. Reakční složky měly teplotu okolí. Směs byla míchána po dobu jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená hnědá suspenze obsahující mikročástice křemičitanu železa. Chemickou analýzou výsledné sraženiny pomocí rentgenové fluorescence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je Na0,2Feo,6Sii,o03,0 ·
Příklad 4 - Křemičitan mědi
Sto (100) gramů Osního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2SiO3-5H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým míchadlem. Do míchaného roztoku metakřemičitanu bylo potom rychle přidáno sedmdesát (70) gramů 0,1-molálního vodného roztoku dihydrátu chloridu měďnatého. Reakční složky měly teplotu okolí. Směs byla míchána po dobu jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená modrá suspenze obsahující mikročástice křemičitanu mědi. Chemickou analýzou výsledné sraženiny pomocí rentgenové fluorescence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je CubiSilr0O3,i5.
Příklad 5 - Křemičitan zirkonia
Sto (100) gramů Osního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2SiO3 ·5H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým míchadlem. Do míchaného metakřemičitanu bylo potom rychle přidáno šedesát(60) gramů 0,1-molálního roztoku ZrOCl2.8H20. Reakční složky měly teplotu okolí. Směs byla
míchána po dobu jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená bílá suspenze obsahující mikročástice křemičitanu zirkonia. Chemickou analýzou výsledné sraženiny pomocí rentgenové fluorescence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je Na0,4Zr0, 63Siiř 0O3,5 ·
Příklad 6 - Křemičitan lanthanu
Sto (100) gramů 0,l-molálního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2SiO3-5H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým míchadlem. Do míchaného roztoku metakřemičitanu bylo potom rychle přidáno padesát (50) gramů 0,l-molálního vodného roztoku heptahydrátu chloridu lanthanitého. Reakční složky měly teplotu okolí. Směs byla míchána po dobu jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená bílá suspenze obsahující mikročástice křemičitanu lanthanu. Chemickou analýzou výsledné sraženiny pomocí rentgenové fluores-cence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je La0,62Sii,o02,92 ·
Příklad 7 - Křemičitan yttria
Sto (100) gramů 0,l-molálního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2Si035H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 ml vybavené magnetickým míchadlem. Do míchaného roztoku metakřemičitanu bylo potom rychle přidáno padesát (50) gramů 0,l-molálního vodného roztoku hexahydrátu chloridu yttritého. Reakční složky měly teplotu okolí. Směs byla míchána po dobu jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla • · · · • ·
··· · · ·· * * · · · «··· <
« · · · · i ·· · ·· ·· zakalená bílá suspenze obsahující mikročástice křemičitanu yttria. Chemickou analýzou výsledné sraženiny pomocí rentgenové fluorescence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je Y2Sii/0O2,93.
Příklad 8 - Hlinitokřemičitan mědi
Do kádinky o objemu 200 ml vybavené magnetickým míchadlem bylo nadávkováno 50 gramů 0,1-molálního vodného roztoku dihydrátu chloridu mědůatého. Za míchání bylo do tohoto roztoku přidáno 20 gramů 0,1-molálního vodného roztoku síranu hlinitého. Po míchání po dobu jedné minuty bylo rychle přidáno 100 gramů 0,1-molálního vodného roztoku Na2Si03 ·5H20. Suspenze byla míchána po dobu další jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená modrá suspenze obsahující vysrážené mikročástice hlinito-křemičitanu mědi. Chemickou analýzou pomocí rentgenové fluorescence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je Cuo,46A1o,4OSíi,o03,i.
Příklad 9 - Hlinitokřemičitan zinku
Šedesát pět (65) gramů Osního vodného roztoku ZnC12 bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým míchadlem. Za míchání bylo do tohoto roztoku přidáno dvacet (20) gramů 0,1-molálního vodného roztoku síranu hlinitého. Po míchání po dobu jedné minuty bylo rychle přidáno sto (100) gramů 0,1-molálního vodného roztoku Na2Si03 ·5H20. Suspenze byla míchána po dobu další jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. Výsledkem reakce byla zakalená bílá suspenze obsahující produkt tvořený mikročásticemi vysráženého hlinitoφ φ φ φ φ φ φ · křemičitanu zinku. Chemickou analýzou pomocí rentgenové fluorescence bylo zjištěno, že převládajícím produktem je Zno,42Alo,42SÍl,o03,o ’
Příklad 10 - Retenční prostředky
Produkty z příkladů 2 až 9 byly hodnoceny jako retenční prostředky na bázi mikročástic za použiti standardního postupu Britt Jar, jak je popsáno dále. Komerčně dostupné retenční prostředky na bázi mikročástic (Allied Colloids' Hydrocol® O bentonite a PSM-Particol® B. Silica microgel) byly použity jako kontrolní vzorky. K hodnocení byl použit papírenský polotovar tvořený směsí 60 % kraftového (sulfátového) polotovaru z tvrdého dřeva a 40 % kraftového polotovaru z měkkého dřeva, která byla plněna 30 % vysráženého uhličitanu vápenatého. Celkový obsah pevných látek v papírenském polotovaru byl 0,5 % hmotnostních konzistence. Papírenský polotovar vykazoval změřenou hodnotu pH rovnou 8,5. Polymerní flokulační činidlo, Allied Colloids' Percol® 175 polyacrylamide (kationaktivní polyakrylamid se střední molekulovou hmotností), bylo nadávkováno do papírenského polotovaru a rychlost míchání byla zvýšena na frekvenci otáček 2000 za minutu. Po 30 sekundách byla rychlost míchání snížena na frekvenci otáček 750 za minutu. Po 10 sekundách byl přidán retenční prostředek na bázi mikročástic. Za 10 sekund poté byla z nádoby odvedena voda, přičemž prvních 100 ml bylo shromážděno a byla provedena analýza na retenci uhličitanu vápenatého za použití standardního EDTA titračního postupu. Tabulka 1 uvádí účinek jednotlivých mikročástic s ohledem na retenci plnidla.
Tabulka | 1 | |
Mikročástice | retence plnidla % | |
samotný polymer | 16 | |
křemičitan zinečnatý (př. 2) | 75 | |
křemičitan železa (př. 3) | 64 | |
křemičitan mědi (př. 4) | 63 | |
křemičitanu zirkonia (př. 5) | 67 | |
křemičitan lanthanu (př. 6) | 52 | |
křemičitan yttria (př. 7) | 63 | |
hlinitokřemičitan mědi (př. 8) | 67 | |
hlinitokřemičitan zinku (př. 9) | 71 | |
Hydrocol® 0 bentonite | 69 | |
PSM-Particol® B. Silica microgel | (2#/Ton) | 55 |
U všech experimentů bylo polymerní flokulační činidlo dávkováno v množství 0,5 kg/t (1 lb/ton) a mikročástice byly dávkovány v množství 2 kg/t (4 lb/ton).
Příklad 11
Padesát (50) gramů Osního vodného roztoku metakřemičitanu sodného (Na2SiO3-5H20) bylo nadávkováno do kádinky o objemu 200 mililitrů vybavené magnetickým míchadlem. Za míchání výše popsaného roztoku bylo přidáno 35 gramů 0,1-molálního vodného roztoku dodekahydrátu fosforečnanu sodného. Po míchání po dobu jedné minuty bylo rychle přidáno 80 gramů 0,1-molálního vodného roztoku heptahydrátu síranu zinečnatého. Suspenze byla míchána po dobu další jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena. To jiné kádinky o objemu 200 ml vybavené magnetickým míchadlem bylo nadávkováno 50 gramů 0,1molálního vodného roztoku Na2Si03 ·5H20. Za míchání výše • ·· · popsaného roztoku bylo přidáno 12,5 gramů 0z)ního vodného roztoku Na2B407 10H20. Po míchání po dobu jedné minuty bylo rychle přidáno 80 gramů 0,1-molálního vodného roztoku heptahydrátu síranu zinečnatého. Suspenze byla míchána po dobu další jedné minuty, přičemž po této době byla reakce skončena.
Výsledkem výše uvedených reakci byly zakalené bílá suspenze obsahující produkty na bázi mikročástic tvořené u první reakce fosfátokřemičitanem zinku a u druhé reakce boritokřemičitanem zinku. Všechny mikročástice byly pak vyhodnoceny při Britt Jar experimentech prováděných za stejných podmínek jako u mikročástic uvedených v příkladě 10. Výsledky tohoto vyhodnocení jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2
Mikročástice retence plnidla % samotný polymer18 fosfátokřemičitan zinku (př. 10)65 boritokřemičitan zinku (př. 10)55
Polymerním flokulačním činidlem byl Allied Colloids Percol® 175 (kationaktivní polyakrylamid se střední molekulovou hmotností) dávkovaný v množství 0,5 kg/t (1 lb/ton). Mikročástice se dávkují v množství 2 kg/t (4 lbs/ton).
Příklad 12
Produkty z příkladů 2 až 7 byly hodnoceny jako retenční prostředky na bázi mikročástic za použití standardního experimentu Britt Jar, jak bylo popsáno v příkladě 10, ale φφ φφ φ φ · φ φ φφφ
φ φ φφφφ φ φ φ φ φ φ ·· φ φ φφφ ·· φ φ · · ·· φφφφ ·· ··· s použitím jílem plněného kyselého papírenského polotovaru. Papírenský polotovar byl tvořen směsí kraftových vláken, 60 % z tvrdého dřeva a 40 % z měkkého dřeva. Papírenský polotovar obsahoval 30 percent kalcinovaného jílu (Ansilex®, vyráběný společností Engelhard Corporation), přičemž celkový obsah pevných látek v papírenském polotovaru byl 0,5 %. Jako kontrolní vzorek byl použit Allied Colloids Hydrocol® O bentonite.
Polymerní část retenčního systému tvořily produkty od Allied Colloids, koagulant Percol® 368 DADMAC a polyakrylamidové flokulační činidlo Percol® 175. Percol® 368 byl požadován k neutralizaci vysoce anionaktivního jílu. Dávkování retenčního prostředku bylo u všech pokusů 1 kg/t (2 lb/ton) pro Percol® 368, 1 kg/t (2 lb/ton) pro Percol® 175 a 3 kg/t (6 lb/ton) pro mikročástice. Výsledky hodnocení jsou uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3
Mikročástice retence plnidla % žádné křemičitan zinku (př. 2) křemičitan železa (př. 3) křemičitan mědi (př. 4) křemičitanů zirkonia (př. 5) křemičitan lanthanu (př. 6) křemičitan yttria (př. 7) Hydrocol® O bentonite
Příklad 13 - Čiření vody
Do zásobníku vody o objemu 38 m3 (10 000 gallon) s pevnými látkami v suspensi bylo nadávkováno 45,4 až 4500 g (0,1 až 10 liber) polyakrylamidového flokulačního činidla.
Toto dávkování může být provedeno mechanickým mícháním nebo vstříknutím flokulačního činidla do jednoho nebo více vstřikovacích bodů. Může být provedeno další míchání. Do zásobníku byl poté přidán křemičitan zinku, produkt z příkladu 2, v množství 45,4 až 4500 g (0,1 až 10 liber). Může být provedeno přídavné nebo kontinuální míchání či dispergace. V suspenzi proběhla flokulace pevných látek. Flokulované pevné látky byly ponechány sedimentovat, a tím se snížilo množství pevných látek v suspenzi s vodou.
Tento postup lze provádět samostatně nebo lze použít kombinaci produktů z příkladů 2 až 9.
Účelem výše uvedeného popisu je ilustrace výhodných provedení podle vynálezu. Takové ilustrace nemají být vysvětleny jako omezení rozsahu předmětného vynálezu.
Claims (13)
1. Kompozice vyznačující se tím, že obsahuje produkt vysrážený při smíchání rozpustné kovové soli a alespoň jedné sloučeniny mající složku vybranou z křemičitanů, fosforečnanů a boritanů.
(2) smíchání reakčního produktu, polymeru a papírenského polotovaru k vytvoření modifikovaného papírenského polotovaru;
skupiny sestávající z
Μ (I) wAlxSÍyPzO(o,5w+l,5x+2y+2,5z) ř
M( I) WM{ II )XSÍZO (0,5w+x+2z) r
Μ (I) WM (11) XS íyPzO(0,5w+x+2y+2,5z) ř
Μ (I) WM (111) XS ízO(0,5w+0,5ax+2z) ΐ
Μ (I ) WM ( 111 ) XS ÍyPzO(0i5w+o,5ax+2y+2,5z) r
Μ ( I ) WM ( IV) XS ízO(o 5W+| 5X+2z) ř
Μ (I) WM (IV) xSÍyPzO(ot5w+l,5x+2y+2,5z) a produkt je reprezentován empirickým vzorcem vybraným ze
Μ (I) wAlxSíyBzO(o,5w+l,5x+2y+1,5z) ř
Μ (I) WM (II) xAlyS ízO(0,5w+x+1,5y+2z) ř
Μ (I) WM (II) xSiyBzO(o,5w+x+2y+l ,5z) ž
Μ (I) WM (III) xAlyS ízO(0,5w+0,5ax+1,5y+2z) / Μ ( I ) WM (III) xSíyBzO(o 5W+o,5ax-t-2y+1,5z) ' M( I )WM( IV) xAlySÍz0(o,5w+I,5x+1,5y+2z) ř
Μ (I) WM (IV) XS ÍyBzO(Q 5w+|,5x+2y+1,5z) r kde
M(I) je vodík, lithium, sodík nebo draslík;
Al je hliník;
• · · · • · · · φ « φφφ φφφ φφφφ φφ • · φ·· · • φ «φ φφ φ φ φ φ φ φ φφ φφφφ φ φ φ φ φ φφ
Si je křemík;
Ρ je fosfor;
0 je kyslík;
B je bor;
M(II) je hořčík, vápník, stroncium nebo baryum;
M(III) je přechodný kov první, druhé nebo třetí řady nebo aktinoid;
M(IV) je kov skupiny lanthanoidů;
a je hodnota valence kovu M(III);
w je hodnota k vyrovnání zvoleného náboje tvořeného hodnotami x, y a z; a x, y a z představují každý nezávisle hodnotu od asi 0,1 do asi 10,0.
(3) zadržení a/nebo odvodnění části modifikovaného papírenského polotovaru na drátěné síti papírenského stroje k vytvoření papírové matrice;
(4) měření množství zachyceného materiálu a/nebo odvedené vody z modifikovaného papírenského polotovaru v průběhu vytváření papírové matrice; a (5) na základě množství zachyceného materiálu a/nebo odvedené vody nastavení prvního množství rozpustné kovové soli a/nebo druhého množství alespoň jedné složky vybrané z křemičitanu, fosforečnanů a boritanů k ovlivnění požadované změny množství zachyceného materiálu a/nebo odvedené vody.
4. Kompozice podle nároku 3, vyznačující se tím, že kovová sůl je vybraná z MgCl2, FeCl3, CuCl2, ZnCl2, ZnSO4, Fe2(SO4)3, ZrOCl2, YC13 , LaCl3 a (NH4)2Ce(SO4)3.
5. Kompozice podle nároku 3, vyznačující se tím, že rozpustná kovová sůl je vybraná ze soli hořčíku, železa, mědi, zinku, zirkonia, yttria, lanthanu a ceru.
6. Kompozice podle nároku 5, vyznačující se tim, že křemičitanem je hlinitokřemičitan, hlinitofosfátokřemičitan nebo hlinitoboritokřemičitan.
7. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že křemičitan je připraven reakcí metakřemičitanu.
8. Způsob regulace odvodňování a/nebo retence při vytváření papírové matrice vyznačující se tím, že obsahuje kroky spočívající v ·· «· ·· ···· ·· ·· ···· ·♦ · ···· ··· ·· · ···· ·· · · · ·· · ···* · ······ ··· ······ ·· · ·· (1) smícháni prvního množství rozpustné kovové soli a druhého množství alespoň jedné složky vybrané z křemičitanu, fosforečnanů a boritanů za vzniku reakčního produktu;
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že reakční produkt kroku (1) se před smícháním s papírenským polotovarem mele nebo disperguje.
10. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že polymer a papírenský polotovar se smíchají před přimícháním reakčního produktu.
11, vyznačující se tím, že empirickým vzorcem vybraný ze
11. Způsob úpravy vody vyznačující se tím, že obsahuje kroky spočívající v (1) smíchání prvního množství rozpustné kovové soli a druhého množství alespoň jedné složky vybrané z • · křemičitanů, fosforečnanů a boritanů za vzniku reakčního produktu; a (2) smíchání reakčního produktu a vody obsahující polymer k vytvoření vody obsahující vločky.
Způsob podle nároku je reprezentován sestávající z
12.
produkt skupiny
Μ ( I ) wAlxSÍyPzO(Q)5w+| 5x+2y+2,5z) ?
Μ (I) WM (11) xS ízO(0,5w+x+2z);
Μ(I)WM(II) XSíyP2O(0,5W+x+2y+2,5z) ΐ
Μ (I) WM (111) XS izO(0,5w+0,5ax+2z) ?
Μ (I) wAlxS íyBzO(o,5w+l,5x+2y+1,5z) ?
Μ ( I ) WM (II) xAlySízO(0 5w+x+i ,5y+2z) ?
Μ ( I) WM (II) xSíyBzO(o,5w+x+2y+1,5z) r
Μ (I) WM (III) xAlySízO(o,5w+0,5ax+1,5y+2z) ř (0,5w+0,5ax+2y+1,5z);
,5w+l,5x+1,5y+2z) r (0,5w+l,5x+2y+1,5z) r
Μ (I) WM (111) XS íyPzO(0,5w+0,5ax+2y+2,5z) Μ (I) WM (111) XS iyBzO
Μ (I) WM (IV) XS izO(0,5w+l,5x+2z) ΐ Μ (I) WM (IV) xAlyS iz0(o
Μ (I) WM (IV) xSiyPzO(o>5W+|i5x+2y+2,5z) a Μ (I) WM (IV) xSiyBzO kde
M(I) je vodík, lithium, sodík nebo draslík;
Al je hliník;
Si je křemík;
P je fosfor;
0 je kyslík;
B je bor;
M(II) je hořčík, vápník, stroncium nebo baryum;
M(III) je přechodný kov první, druhé nebo třetí řady nebo aktinoid;
M(IV) je kov skupiny lanthanoidů;
a je hodnota valence kovu M(III);
w je hodnota k vyrovnání zvoleného náboje tvořeného hodnotami x, y a z; a x, y a z představují každý nezávisle hodnotu od asi 0,1 do asi 10,0.
• ·
13. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že dále obsahující kroky spočívající v (3) provedeni sedimentace vloček ve vodě k vytvořeni vyčiřené vody; a/nebo (4) filtraci vody obsahující vločky k účinnému odstranění vloček.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US55523695A | 1995-11-08 | 1995-11-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ134998A3 true CZ134998A3 (cs) | 1998-11-11 |
Family
ID=24216509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ981349A CZ134998A3 (cs) | 1995-11-08 | 1996-11-07 | Syntetické minerální mikročástice, kompozice, systém na zpracování vody a způsoby použití těchto částic |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5989714A (cs) |
EP (1) | EP0859741A1 (cs) |
JP (1) | JP2000500425A (cs) |
KR (1) | KR19990067392A (cs) |
AR (1) | AR004315A1 (cs) |
AU (1) | AU7672396A (cs) |
BR (1) | BR9611364A (cs) |
CA (1) | CA2236922A1 (cs) |
CZ (1) | CZ134998A3 (cs) |
IL (1) | IL124334A0 (cs) |
MX (1) | MX9803645A (cs) |
NO (1) | NO982081L (cs) |
PL (1) | PL326550A1 (cs) |
SK (1) | SK60998A3 (cs) |
WO (1) | WO1997017289A1 (cs) |
ZA (1) | ZA969361B (cs) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6333005B1 (en) | 1999-06-16 | 2001-12-25 | Hercules Incorporated | Methods of preventing scaling involving inorganic compositions in combination with copolymers of maleic anhydride and isobutylene, and compositions therefor |
US6355214B1 (en) | 1999-06-16 | 2002-03-12 | Hercules Incorporated | Methods of preventing scaling involving inorganic compositions, and inorganic compositions therefor |
US6726807B1 (en) * | 1999-08-26 | 2004-04-27 | G.R. International, Inc. (A Washington Corporation) | Multi-phase calcium silicate hydrates, methods for their preparation, and improved paper and pigment products produced therewith |
US6379501B1 (en) | 1999-12-14 | 2002-04-30 | Hercules Incorporated | Cellulose products and processes for preparing the same |
US6358365B1 (en) | 1999-12-14 | 2002-03-19 | Hercules Incorporated | Metal silicates, cellulose products, and processes thereof |
US7494565B2 (en) * | 2005-09-21 | 2009-02-24 | Nalco Company | Use of starch with synthetic metal silicates for improving a papermaking process |
US7459059B2 (en) * | 2005-09-21 | 2008-12-02 | Nalco Company | Use of synthetic metal silicates for increasing retention and drainage during a papermaking process |
US9017649B2 (en) * | 2006-03-27 | 2015-04-28 | Nalco Company | Method of stabilizing silica-containing anionic microparticles in hard water |
DE102009001731A1 (de) | 2009-03-23 | 2010-09-30 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Einstellung eines Flächengewichtsquerprofils einer Faser- oder Vliesstoffbahn und Maschine zur Herstellung einer Faser- oder Vliesstoffbahn |
MY163402A (en) | 2010-12-27 | 2017-09-15 | Sato Holdings Kk | Label, top layer formation material for printing medium, information-bearing medium, wristband clip and carbon dioxide reduction method using same |
JP5299827B2 (ja) * | 2011-07-21 | 2013-09-25 | 日出男 湯川 | 耐水性&耐火性及び物理的強度を向上させた繊維板の製造方法。 |
SE537737C2 (sv) | 2013-03-01 | 2015-10-06 | Stora Enso Oyj | In-Line-framställning av kiseldioxid för retentionsändamål ien pappers- eller kartongtillverkningsprocess |
CN114054062B (zh) * | 2020-08-06 | 2023-05-23 | 重庆工商大学 | 一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1656604A (en) * | 1928-01-17 | And elwood w | ||
FR531057A (cs) * | 1920-02-19 | 1922-01-06 | ||
US2970889A (en) * | 1956-09-26 | 1961-02-07 | Fuji Chem Ind Co Ltd | Process for the manufacture of magnesium aluminosilicate for medical uses |
NL128891C (cs) * | 1959-05-05 | |||
US3514268A (en) * | 1965-12-27 | 1970-05-26 | Fuji Chem Ind Co Ltd | Novel process for the manufacture of dimagnesium aluminosilicate for medical uses |
US3784442A (en) * | 1968-05-21 | 1974-01-08 | Huber Corp J M | Alkali metal alumino silicates, methods for their production and compositions thereof |
US4213874A (en) * | 1978-01-27 | 1980-07-22 | J. M. Huber Corporation | Synthetic amorphous sodium aluminosilicate base exchange materials |
US4329328A (en) * | 1979-10-19 | 1982-05-11 | National Research Development Corporation | Method of synthesizing zincosilicate or stannosilicate or titanosilicate material |
BR8108962A (pt) * | 1981-01-21 | 1982-12-14 | Henkel Kgaa | Processo para o tratamento de aguas residuais |
US4891197A (en) * | 1983-12-19 | 1990-01-02 | Mobil Oil Corporation | Silicophosphoaluminates and related crystalline oxides |
JPS6110020A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-17 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 合成層状フイロケイ酸マグネシウム及びその製法 |
DE3541163A1 (de) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von papier und karton |
US5032227A (en) * | 1990-07-03 | 1991-07-16 | Vinings Industries Inc. | Production of paper or paperboard |
CA2024854C (en) * | 1990-09-07 | 2002-10-29 | Victor J. Bertrand | All around play ground kit |
BR9206006A (pt) * | 1991-05-17 | 1994-08-02 | Delta Chemicals Inc | Processo para fabricar papel a partir de um fornecimento, e, papel ou papelão contendo como um aglutinante uma combinação de um material silicato de metal amorfo e um polimero catiônico |
US5194120A (en) * | 1991-05-17 | 1993-03-16 | Delta Chemicals | Production of paper and paper products |
SE9103661D0 (sv) * | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Kemira Kemi Ab | Foerfarande foer framstaellning av en koaguleringskemikalie |
US5279807A (en) * | 1992-05-26 | 1994-01-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing low-concentration polysilicate microgels |
CA2197301A1 (en) * | 1994-08-12 | 1996-02-22 | Donald Kendall Drummond | Synthetic mineral microparticles for retention aid systems |
-
1996
- 1996-11-07 CA CA002236922A patent/CA2236922A1/en not_active Abandoned
- 1996-11-07 CZ CZ981349A patent/CZ134998A3/cs unknown
- 1996-11-07 BR BR9611364A patent/BR9611364A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-11-07 IL IL12433496A patent/IL124334A0/xx unknown
- 1996-11-07 KR KR1019980703402A patent/KR19990067392A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-11-07 WO PCT/US1996/017907 patent/WO1997017289A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-11-07 ZA ZA969361A patent/ZA969361B/xx unknown
- 1996-11-07 PL PL96326550A patent/PL326550A1/xx unknown
- 1996-11-07 EP EP96939587A patent/EP0859741A1/en not_active Withdrawn
- 1996-11-07 AU AU76723/96A patent/AU7672396A/en not_active Abandoned
- 1996-11-07 JP JP9518334A patent/JP2000500425A/ja active Pending
- 1996-11-07 SK SK609-98A patent/SK60998A3/sk unknown
- 1996-11-08 AR ARP960105123A patent/AR004315A1/es not_active Application Discontinuation
-
1998
- 1998-05-04 US US09/072,638 patent/US5989714A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 NO NO982081A patent/NO982081L/no not_active Application Discontinuation
- 1998-05-07 MX MX9803645A patent/MX9803645A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL326550A1 (en) | 1998-09-28 |
KR19990067392A (ko) | 1999-08-16 |
JP2000500425A (ja) | 2000-01-18 |
CA2236922A1 (en) | 1997-05-15 |
AR004315A1 (es) | 1998-11-04 |
BR9611364A (pt) | 1999-02-23 |
MX9803645A (es) | 1998-09-30 |
US5989714A (en) | 1999-11-23 |
SK60998A3 (en) | 1999-01-11 |
NO982081D0 (no) | 1998-05-07 |
IL124334A0 (en) | 1998-12-06 |
WO1997017289A1 (en) | 1997-05-15 |
EP0859741A1 (en) | 1998-08-26 |
AU7672396A (en) | 1997-05-29 |
NO982081L (no) | 1998-06-05 |
ZA969361B (en) | 1997-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ134998A3 (cs) | Syntetické minerální mikročástice, kompozice, systém na zpracování vody a způsoby použití těchto částic | |
EP1388522B1 (en) | Colloidal borosilicates and their use in the production of paper | |
CN1155754C (zh) | 纸的生产方法 | |
KR100489647B1 (ko) | 활성화된팽윤점토및이를이용한종이의제조방법 | |
KR20020080327A (ko) | 슬러지 탈수용 양이온 중합체 | |
CN1281490C (zh) | 具有高表面积和改良活性的稳定硅溶胶 | |
CZ293559B6 (cs) | Způsob výroby papíru | |
NZ247220A (en) | Removing matter from a liquid medium by addition of a solid sorbent material consisting of hydrotalcite-like material | |
CN1934316A (zh) | 生产纸的方法 | |
JP3507091B2 (ja) | 凝固用化学薬品の調製方法 | |
Onen et al. | Removal of turbidity from travertine processing wastewaters by coagulants, flocculants and natural materials | |
NZ502925A (en) | Polyammonium quaternary polymer obtained from a cationic monomer and a crosslinking agent for controlling anionic trash and pitch deposition and treating coated broke | |
JP2008524451A (ja) | 紙製造中において不純物を結合するためのベントナイト | |
US6183650B1 (en) | Synthetic mineral microparticles and retention aid and water treatment systems and methods using such particles | |
CA2290473C (en) | Method of water treatment using zeolite crystalloid coagulants | |
CN100473613C (zh) | 造纸废水的处理方法与造纸中硅溶胶的利用方法 | |
KR20010074692A (ko) | 제지 공정에서의 미립자 시스템 | |
CA2197301A1 (en) | Synthetic mineral microparticles for retention aid systems | |
CN113149168B (zh) | 一种水处理组合物及其制备方法 | |
GB2253394A (en) | Preparation of high solids mineral slurries | |
EP1620599B1 (en) | Process for manufacturing of paper | |
WO2002057188A1 (en) | Aluminium chloride containing compositions | |
CN1204301A (zh) | 合成矿物微粒和助留剂和水处理***以及使用该微粒的方法 | |
He et al. | Differently charged polyacrylamides (PAMs) significantly affect adsorption affinity and associated floc growth behaviors during ballasted flocculation: Performance and mechanism | |
Zouboulis et al. | Inorganic pre-polymerized coagulants: current status and future trends |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |