CZ130095A3

CZ130095A3 - Partially automatically mountable system of fittings for windows, doors or the like structural elements

Info

Publication number: CZ130095A3
Application number: CZ951300A
Authority: CZ
Inventors: Hans Peter Schenck; Dieter Renz; Paul Greisner; Wolfgang Lau; Horst Dr Schwenk
Original assignee: Winkhaus August Gmbh Co Kg
Priority date: 1994-05-20
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1996-04-17
Also published as: HUT71431A; ATE188531T1; CZ288733B6; DE59507550D1; EP0683296B1; HU9501484D0; PL308689A1; PL177010B1; HU218762B; EP0683296B2; EP0683296A1; DE4417842A1

Description

Vynález se týká částečně automaticky narazitelného systému kování pro okna, dveře, nebo podobné.

Dosavadní stav techniky

Jedná se při tom o takové systémy kování, při kterém se na rámu křídla předpokládá ojniční systém s ručním ovládáním k volitelnému nařízení různých funkcí kování, zvláště zavírací funkce, otáčecí funkce a klopné otočné funkce, přičemž prvek rohového otáčení zajišťuje, že centrálním ovládacím členem (např. rukojetí) je možno pohybovat zástrčkovými členy podél více rámových nosníků žádaným způsobem. Takové systémy kování s rohovým otáčením se nepoužívají pouze při klopném otočném kování, ale také při otočném kování, klopném kování, vyklápěcím a manžetovém kování, stejně jako při posuvném klopném kování. Odpovídající rámy křídla ze dřeva, umělé hmoty, ocele, hliníku nebo spojené systémy vykazují rovněž obvodový žlábek drážky křídla k připojení prvku rohového otáčení stejně jako úseky manžetových kolejnic a ojnic připojující přípojné jednotky. Rohový úhel prvku rohového otáčení a úseky manžetových kolejnic případně odkrývají stupňovité obvodové žlábky křídlové drážky, takže se naskýtá příjemný výhled při nepatrném nebezpečí ušpinění.

Pro aspoň částečně automatické narážení systému kování je rozhodující důležitosti, aby doba výrobního taktu nebyla delší než doba předcházejících obráběcích stupňů, zvláště svařovacího stupně s přivařováním umělohmůtového nebo hliníkového nosníku a čistícího stupně k zarovnání svarových švů. Tento obráběcí stupeň například trvá zhruba 2 minuty.

Základy vynálezu spočívají v technickém problému připravit systém kování pro okna, dveře nebo podobné, který by dovoloval aspoň částečně automatické narážení kování během výroby křídla !

a jeho montáže.

Podstata vynálezu

K řešení tohoto problému předkládá vynález systém kování, zahrnující nejméně dva na obvodové žlábky křídlových drážek použité prvky rohového otáčení sestávající z rohového úhelníku se spojovacími prvky manžetových kolejnic na obou koncíchúhelníku a na něm umístěném členu pro přenos síly s ojnicovými elementy na obou koncích členu, přičemž na každém z obou ramen rohového úhelníku rovněž nejméně jeden na rameni rohového úhelníku pohyblivě umístěný a se členem pro přenos síly pohyblivě spojený zástrčkový člen k součinnosti s částmi t

kování na stranách pevného rámu nebo s vystavovacím nůžkovým j» členem se předpokládá a nejméně jedna spojovací jednotka / prvku rohového otáčení z úseku manžetových kolejnic a z ojnicového úseku k připojení konců manžetových kolejnic resp. konců ojnic na spojovací prvky manžetových kolejnic resp.. spojovací ojniční prvky dvou spojovaných prvků rohového otáčení, přednostně bez zástrčkového členu.

Každé otáčení je také opatřeno nejméně jedním zástrčkovým členem na obou ramenech rohového úhelníku, takže prvek ý rohového otáčení kromě šve vlastni funkce, totiž dalšího převodu ovládací síly k posuvu ojničního úseku, také slouží jako nosič dvou přestavitelných zástrčkových členů na svých ramenech rohového úhelníku. Oběma v odpovídajícím rohu rámu souběžným ramenům rámu je přiřazen právě jeden zástrčkový člen prvku rohového otáčení. Zástrčkové členy mají přitom obecně nejméně zavírací funkci v zavřeném postavení kování, což je důležité pro spolehlivou funkci kování a pro bezpečnost proti vloupání. Přitom nejméně jeden zástrčkový prvek na jednom z obou ramen úhelníku může vykonávat také další funkce podle druhu použitého kování. Přitom jsou po naražení prvku rohového otáčení prvky kování rozhodující pro funkci kování, totiž zástrčkové prvky, již správně umístěny a trvale na rámu křídla upevněny, a sice nezávisle na dalším utváření, zejména na velikosti rámu křídla. V dalším, dle daného případu také ručně prováděném pracovním kroku (zvláště v následujícím taktu) se potom montují jen spojovací jednotky prvku rohového otáčení, dle daného případu s odpovídající úpravou délky na velikost rámu. Další požadované části kování, jako například vystavovací nůžková jednotka, se musí dodatečně připevnit. Na

¢. základě již prvkem rohového otáčení připravených zástrčkových ⁽ 25 členů nemusí spojovací jednotky prvku rohového otáčení takové zástrčkové členy mít, což ruční zacházení s nimi při montáži dále ulehčuje, neboť se nemusí ' na předepsanou posici zástrčkových členů dávat pozor. Z toho také vyplývají snížené výrobní náklady, což pro masově vyráběný systém kováni pro okna, dveře nebo podobně má velkou důležitost.

Patentový spis DE-OS 2119253 ukazuje sice již otočné klopné kování s prvkem rohového otáčení nesoucího rovněž dva zástrčkové členy, přičemž na ojniční úseky spojující prvky f , . -i;·.

rohového otáčeni je rovněž připojen další zástrčkový člen.

Tento systém kování se ale nehodí pro částečně automatické narážení. Po připojení prvků rohového otáčení se totiž musí dodatečně namontovat velikosti rámu přizpůsobená přikrývací kolejnice 11 mající v průřezu tvar Z.

Přednostně jsou všechny prvky rohového otáčení stejné stavby.

To ulehčuje výrobu (větší velikosti dávky) stejně jako skladování, ale také narážení, neboř nadále jen, jeden stavební typ musí být připraven, zejména pak předzásoben.

Vzhledem k první formě provedení se předpokládá, že prvky rohového otáčení jsou zrcadlově symetricky provedeny vzhledem k půlící rovině úhelníku kolmé k podélné středové rovině. Na základě tohoto provedení je právě jsoucí orientace úhelníku při montáži bez významu.

S výhodou je ale alternativně možno předpokládat, že při nesymetrickém provedení prvku rohového otáčení vzhledem k půlící rovině úhelníku, jsou prvky rohového otáčení narazitelné takovým způsobem, že vzhledem na směr oběhu podél obvodového žlábku křídlové drážky, vždy stejné rameno prvku rohového otáčení ukazuje ve směru oběhu. Toto nesymetrické provedení připouští, že zástrčkové členy mohou být různě provedeny, aby se různé funkce mohly vykonávat optimálně. Na základě udané stejné orientace prvku rohového otáčení na rámu křídla může se provádět narážení všech prvků rohového otáčení na rám křídla s pomocí jediné montážní hlavy, aniž by tato musela provádět přídávné rotační pohyby.

Zvláště přednostně se předpokládá, že nejméně jeden ze zástrčkových členů stávajícího rohového úhelníku je v podstatě proveden jako hlava houby. Houbovitá hlava může například spolupůsobit s odpovídájícně uzpůsobeným uzavírajícím plechem, s výhodou větší bezpečnosti proti vytržení a současně větší bezpečností proti vloupání. Při odpovídajících požadavcích na bezpečnost proti vloupání může být rám křídla vybaven na všech čtyřech rozích prvkem rohového otáčení dle vynálezu.

V dalším utváření vynálezu bude předloženo, aby houbovitá hlava byla vybavena obvodovým opaskem přiléhajícím na vnější povrch rohového úhelníku. Přitom se může předpokládat, že obvodový opasek přiléhá na obrubující prohloubení ramene rohového úhelníku vedoucího otvoru stávajícího rohového úhelníku. Tímto způsobem se bez zvětšení stavební výšky obdrží mechanicky zvláště stabilní uspořádání na základě zvětšených přiléhajících ploch mezi hlavou tvaru houby a ramenem rohového úhelníku.

F'· ·

Ke zvýšení mechanické stability také přispívá, že hlava tvaru houby vykazuje podélný krček vzhledem na směr svého pohybu podél ramene rohového úhelníku a mezi volnou houbovitou hlavou se zvětšeným průměrem.

Dále se navrhuje, aby se k jednomu vzdálenému od osy otáčení spodnímu prvku rohového otáčení přiřadila hlava tvaru houby na horizontálním rameni rohového úhelníku a aby spolupůsobila při otočném zavření křídla spolu s částí kování s pevnými rámovými stranami. Aby se zajistilo dlouhodobě bezvadné fungování systému kování, zvláště potom, když se křídlo trochu sklonilo', navrhuje se, aby houbovitá hlava při otočném zavírání křídla vyběhla na výběhový úsek otočného úseku kozlíkové formy.

Dále se navrhuje, aby houbovitá hlava spolupůsobila v klopném postavení křídla spolu s klopným úsekem části kování na stranách pevného rámu. Hlava tvaru houby přitom vytváří spolu s částí kování na stranách pevného rámu klopné ložisko, přičemž se houbovitá hlava přednostně opírá o klopný úsek, aby se zajistila spolehlivá funkce kování'.

Aby se obdrželo dvojité zablokování v dosahu stávajícího prvku rohového otáčení, navrhuje se, aby hlava tvaru houby zasahovala v uzavřeném postavení křídla do blokovacího úseku kování na stranách pevného rámu.

V případě otočného klopného kování se obvykle naráží předmontovaná stavební .jednotka z horní kolejnice a .nůžek na horní rámový nosník. Dle vynálezu se ale navrhuje, aby se při otočném klopném kování s vystavitelnou nůžkovou jednotkou jeden z rohových otočných prvků přiřadil hornímu rohu ramene křídla na straně otočného. ložiska a aby nejméně jeden zástrčkový prvek s vystavitelnou nůžkovou jednotkou spolupůsobil při postavení kování připraveném k otočení k pevnému uložení rovnoběžně s křídlem. Tím se docílí úvodem popsané výhody částečně automatického kování i u vystavítelných nůžek.

Přitom se navrhuje, aby zástrčkový prvek vytvořený v podstatě %

houbovitou hlavou byl přiřazen k horizontálnímu rameni vrchního rohového úhelníku po straně otočného ložiska a aby spolupůsobil s řídící křivkou vystavitelné nůžkové jednotky. Toto zařízení umožňuje zachování orientace úhlu, když se vyjde ze spodního rohového úhelníku vzdáleného ose otáčení, který nese na svém horizontálním rameni úhelníku rovněž hlavu tvaru í- y houby k vytvoření klopného ložiska.

Přednostně se předpokládá, že řídící křivka je vytvořena řídící kulisou na spodní straně vystavitelného ramene, které v postavení kování připraveném k otočení D s výhodou vzadu

- dosahuje konec houbovité hlavy se zvětšeným průřezem. Tím se dosáhne větší moment odolnosti proti ohybu, nebot hlava tvaru houby zachycená řídící kulisou přinejmenším omezuje zkroucení vystavitelného ramene.

Nejmenší stavební výška houbovité hlavy je poměrně velká, protože ta spolupůsobí vždy se zavíracím plechem na stranách dosahu prvku rohového otáčení vzdáleného V dosahu vystavitelného ramene následuje hlavou ve vertikálním směru ještě vystavitelné rameno i řídící kulisa. Ke zmenšení stavební výšky houbovité hlavy a vystavitelného ramene se navrhuje, aby nejméně úsek vystaviteného ramene nesoucí řídící kulisu 3 O měl prof i 1 tvaru L nebo' C.— Na základě prof ilu formy L· nebo pevneho rámu v otočnému ložisku.

za houbovitou

C se dosahuje zvýšená pevnost proti, ohybu, takže se síla plechu může odpovídajícím způsobem zmenšit. Vertikální vůle drážky se přitom může zachovat.

Se zvláštní výhodou se předpokládá, že zástrčkový prvek je v podstatě vytvořen jako hlava tvaru houby na jednom z obou nosníků rohového úhelníku a že zástrčkový prvek na jiném rameni rohového úhelníku je vytvořen volitelně přestavitelným zástrčkovým prvkem napříč podélné střední roviny prvku rohového otáčení, s výhodou jako excentrický čep. Zástrčkový člen volitelně přestavitelný napříč podélné střední roviny prvku rohového otáčení dovoluje volitelné nařízení požadovaného zavíracího tlaku. Kování je také možno podle potřeby po^:'-delším používání seřídit, aby se zaručil bezvadný výkon funkce”?

Vynález se týká také prvku rohového otáčení, zvláště pro systém kování, zahrnující rohový úhelník se spojovacími prvky manžetových kolejnic na obou koncích úhelníku a z prvku pro přenos síly pohyblivě umístěném na rohovém úhelníku s ojnicovými prvky na obou koncích členu, přičemž se předpokládá na každém rameni rohového úhelníku vždy jeden na rameni rohového úhelníku pohyblivě uložený zástrčkový člen pohyblivě spojený s prvkem pro přenos síly, a nejméně jeden ze dvou zástrčkových členů je vytvořen hlavou tvaru houby. Zde se může předpokládat, že jiný zástrčkový člen je vytvořen zástrčkovým prvkem volitelně přestavitelným napříč střední podélné roviny prvku rohového otáčení, přednostně excentrickým čepem.

Vynález je v dalším vysvětlen na vybraných předváděcích příkladech na obrázcích.

Přehled obrázků na výkresech

Obrázek 1 stranový pohled, částečně v podélném řezu,, prvku rohového otáčení montovaného na roh rámu křídla přerušovaně naznačený;

Obrázek 2: Částečný pohled na prvek rohového otáčení ve směru II na obrázku 1;

Obrázek 3

Zvětšený stranový pohled na hlavu tvaru houby prvku rohového otáčení podle obrázků 1 a 2;

-Obrázek 4

Výřezový pohled na hlavu tvaru houby podél čar IV-IV na obrázku 3;

Obrázek 5

Zjednodušené vyobrazení sestavení prvního tvaru provedení systému kování spolu s částmi kování s pevnými rámovými stranami pro otočné klopné křídlo;

i

ř

Obrázek 6

Zvětšený půdorys klopného ložiska - zavíracího plechu v oblasti spodního prvku rohového kování vzdáleného ose otáčení s možnými funkčními postaveními hlavy tvaru houby na straně rámu křídla;

- 30—10

Obrázky 7-9: Průřezy uspořádání na obrázku 6 podél řezových čar VII-VII, VIII-VIII a IX-IX;

Obrázek 9a: Zvětšený výřezový pohled na detail A obrázku 9;

Obrázek 10: Částečný pohled, částečně v řezu, na oblast ložiska nůžek při . zavřeném křídle spolu s otočným ložiskem, vystavovacím ramenem a prvkem rohového otáčení na stranách rámu křídla ( jen rohový úhelník s úhelníkovými prvky naznačen);

Obrázek 11: Podhled na vystavovací rameno s možnými funkčními postaveními hlavy tvaru houby;

Obrázky 12-14: Průřezy vystavovacího ramene dle obrázků 10 a 11 podle čar XII-XII, XIII-XIII a XIV-XIV;

Obrázek 15: Zjednodušené vyobrazení sestavení (bez spojovacích 20 jednotek prvku rohového otáčení) druhého tvaru provedení systému kování pro otočné křídlo.

Příklady provedení vynálezu.

Důležitá součást systému kování obecně označeného jako 10 (viz též obr. 5) je prvek rohového otáčení 12 jednotného stavebního provedení pro všechny rohy, v případě potřeby nezávislý na utváření profilu a rámu. Prvek rohového otáčení 12 zahrnuje rohový úhelník 14 z kovového plechu odpovídajícím způsobem ohnutého v pravém úhlu, člen přenosu síly 16 , zvláště ve formě dvou pérových plechových proužků 16a a 16b uvnitř vedoucího » úhelníku 16c profilu formy C, dvě stavebné stejné podpěrné části 18 na obou koncích rohového úhelníku 14 k podepření prvku rohového otáčení 12 na základě dvakrát odstupňované drážky 20 na žlábkové obvodové ploše ramene křídla 20 a spojovacího ojničního prvku 24 na obou koncích prvku pro přenos síly 16.. Jak je naznačeno na obrázku 1 vpravo nahoře, ukazuje volný konec ojničního spojovacího prvku 24 na spojovací část 24a průřezu formy U, s dovnitř vystupujícím ozubením na obou stranových ramenech spojovací části utvářené ve tvaru formy U, do které může být shora vložen tomu odpovídající doplňkový ozubený koncový úsek 26a ojničního úseku 26.. K odkrytí ojničního úseku 26 se předpokládá úsek manžetových kolejnic 28. který se opírá na odpovídající stupňový okraj 20a a svým

..odpovídajícím koncovým úsekem 28a je spojitelný s přiřazeným koncovým úsekem 14a rohového úhelníku 14. Zde je koncový úsek 14a ke dnu drážky 20b zalomen ve tvaru formy Z a je opatřen zapuštěným vývrtem 14b v jedné ose s odpovídajícím vývrtem 28b z koncového úseku 28a úseku manžetových kolejnic 28 stejně jako ·,. průchozí vývrt 18b podpěrné části 18 vedoucí ke dnu drážky ; 20b.

ř 25 Podpěrná část 18 je dále opatřena průchozím vývrtem 18c v ose s odpovídajícím zapuštěným vývrtem 14c rohového úhelníku 14 ke šroubovému upevnění prvku rohového otáčení 12 na rám křídla 20 nezávisle na úseku manžetových kolejnic 28.

— _ 30 Navenek vystupující výstupek -18d—-podpěrné—část i- proniká přiřazeným průchozím otvorem 14d rohového úhelníku 14 a je tam zatužen, tak aby obě části držely spolu s jistotou proti ztrátě.

Aby se obdržel potřebný pohybový zdvih členu pro přenos síly 16 a přitom také připojené. stavební části ojničního spojovacího prvku 24 a ojničního úseku 26 , je ojniční spojovací prvek 24 utvářen jako podélná plechová součást a je opatřen podélným otvorem 24a, ve kterém je nasazena podpěrná část 18.

Prvek rohového otáčení 12 je opatřen dvěma zástrčkovými členy, vždy jedním na každém z obou ramen rohového úhelníku 36a, 36b, které jsou spojeny se členem pro přenos síly pro odpovídající společný pohyb. Jeden z obou zástrčkových členů je vytvořen excentrickým čepem 30 obvyklé konstrukce, který je utvořen seřiditelné napříč rovině rámu křídla k volitelnému seřízení přítlaku křídla. Excentřický čep může být vytvořen zejména držákem 30a, který je pevně spojen, zejména snýtován, jak s odpovídajícím koncem členu pro přenos síly 16 , tak s ojničním spojovacím prvkem 24 , a který po prostoupení podélným otvorem 32 nese v rozdílných otočných postaveních pevně zajištěnou excentrickou hlavu 30b. Jsou myslitelné také jiné konstrukce, jako například snýtování s tuhým chodem průchodného excentrického čepu.

Jiný zástrčkový člen je vytvořen hlavou tvaru houby 34 , jejíž výstavba vyplývá z obrázků 1 až 4. Z volného na obrázku 1 levého konce hlavy tvaru houby vychází ve směru pohybu hlavy tvaru houby podél stávajícího ramene rohového úhelníku krk 34b s podélným, zakulaceným průřezem,“ aby se zajistilo dobré <

....... „ vedení dále. .. popsaného . zavíracího. plechu nebo --kulisy5 vystavitelného ramene uvnitř přiřazeného podélného otvoru. Na obrázku 6 je krk 34b representován kruhovým válcem.

Dále následuje opasek 34c se zvětšeným průměrem. Ten přiléhá na vyhloubení 40 ramene rohového úhelníku 36 obrubující vedoucí podélný otvor 38 stávajícího ramene rohového úhelníku 36, aby se vzájemné plošné zatížení při zvýšených provozních silách udrželo dostatečně nízké, a tak se zaručil trvalý i

provoz s malým otěrem a opotřebením.

Přiléhá rovněž podélně, oválný vedoucí úsek 34d, který prochází podélným otvorem 38. Pravoúhlý, ještě jednou nepatrně . odstupňovaný koncový úsek 34e v průřezu našitý slouží pevnému spojení snýtováním s odpovídajícím koncem členu pro přenos _s síly 16 stejně jako s ojničním spojovacím prvkem 24 , k čemuž tento úsek 34e prostupuje odpovídájícně dimensované průchozí vývrty této části (viz též obrázek 9a pro oblast vedoucího !· úhelníku 16c) .

3.,.

I fc Pevnému spojení mezi rohovým úhelníkem 14 a vedoucím úhelníkem \ *·*

16c slouží vyhloubení 42 ramen úhelníku 36a a 36b. které zasahují do odpovídajících vyhloubení vedoucího úhelníku 16c.

Z předloženého vyplývá, že prvek rohového otáčení 12 vyplňuje tři funkce, zejména za prvé převod síly s pomocí členu pro . 30 přenos—síly 16.. - - K - ostatnímu· nese - dva -zástrčkové -členy .

Ί pohybující se s ojničním systémem, zejména hlavu tvaru houby 34 a excentrický čep 30.

Prvek rohového otáčení 12 lze přitom cenově příznivě vyrobit na základě použití stejných částí, zejména podpěrné části 18 a ojničního prvku 24.· Prvek rohového otáčení nemá ve smontovaném stavu žádné volné části a je jednoduše skladovatelný, zvláště ve skladu s pravoúhlými úložnými kapsami pro uložení řady rohových úhelníků, ramen rohových úhelníků v řadě spolu v kolmém směru k rovině úhelníku.

Narážení na stávající roh rámu křídla může postupovat automaticky, k čemuž se musí v prvním kroku navést * rohový úhelník 12 na roh rámu (nebo obráceně) a následovně se zavede nejméně jeden z obou šroubů do otvorů 14c, 18c a zašroubuje se do dna žlábku.

Spolu se již na místě montují zástrčkové prvky podstatné pro funkci systému kování. Ostatní práce mohou být rychle a bez problémů také ručně provedeny ve druhém, rovněž krátkém pracovním taktu, zejména připevnění odpovídajících spojovacích jednotek prvků rohového otáčení 46 buď z volných nebo spolu spojených, případně předem na délku přiřížnutých úseků manžetových kolejnic a ojničních úseků. V závislosti na délce spojovacích jednotek prvků rohového otáčení 46 je třeba zvážit obměny, tak jak je naznačeno na obrázku 5. Zde jsou vidět dvě spojovací jednotky prvků rohového otáčení 46a a 46b, od kterých probíhá jednotka 46a k od otočné osy vzdálenému vertikálnímu nosníku rámu křídla ke spojení spodního a vrchního od otočné osy vzdáleného rohového ložiska 12. Se spojovací jednotkou 46 je spojena hnací jednotka ~ 50 s. průchozím otvorem 50a pro čtyřhran rukojeti........

Spojovací jednotka 46b na vrchním horizontálním nosníku rámu křídla spojuje od otočné osy vzdálené rohové ložisko 12 s rohovým ložiskem 12 ose blízkým. Vedoucí čep 52a na volném konci vystavovacího ramene 52 navedeného na pevném rámu je zavěsitelný do podélného otvoru skloněného úseku manžetových kolejnic 54., aby se umožnilo klopné otevření křídla. Dále je vodítko 54 jako část vystavovací nůžkové jednotky 56 otočně pohyblivě uloženo na úseku manžetových kolejnic spojovací jednotky 46b, a jeho další konec je opět otočně spojitelný s vystavovacím ramenem .52.

Hlava tvaru houby 34 vrchního otočné ose blízkého prvku rohového otáčení 12 slouží k ovládání vystavovací nůžkové jednotky 26., to znamená k upevnění vystavovacího ramene 12 v paralelní orientaci rámu křídla k otočnému otevření křídla kolem otočné osy DA, stejně jako k uvolnění vystavovacího ramene 52 ke klopnému otevření rámu křídla kolem klopné osy KA naznačené na obrázku 5 dole.

Při klopném otočení rámu křídla se tento opírá o rohové po straně otočné osy jen symbolicky naznačené ložisko 60 z pouzdra 60a upevněného vzhledem k rámu křídla a na pevném rámu o rohový ložiskový čep 60b otočně uložený vzhledem k ose KA a zasahující do pouzdra 60b. Oproti tommu se rám křídla na straně od otočné - osy - vzdálené opírá - o- ·· část kování 6.2na stranách pevného rámu, a to přes hlavu tvaru houby spodního otočné ose vzdáleného rohového ložiska 12. Odpovídající řez je na obrázku 9 ve spojení s obrázkem 6.

Na obrázcích 5 a 6 jsou zvlášť naznačena tři potřebná funkční postavení otočně klopného kování pro stávající zástrčkové členy a jsou označena S pro zavřené postavení, D pro postavení připravené k otočení a K pro postavení připravené ke sklopení. i To platí též pro přídavné zástrčkové členy 64., které se nacházejí na přídavných jednotkách 66 zase z úseku manžetových kolejnic a z ojničního úseku, které jsou jen jedním koncem spojeny s rohovým úhelníkem 12. Jedna jednotka 66 se nachází na otočné ose blízkému vertikálním nosníku ramene křídla a je spojena jen s otočné ose blízkým vrchním prvkem rohového otáčení 12 . zatímco jiná jednotka 66 probíhá podél spodního horizontálního nosníku a je spojena jen s otočné ose vzdáleným spodním rohovým ložiskem 12.

Již zmíněná část kování 62 na stranách pevného rámu sloužící jako klopné ložisko vykazuje podélný otvor 68 probíhající rovnoběžně s klopnou osou KA na plechové vyražené části 70, v průřezu na obrázcích 7 až 9, která je v podstatě formy U, a kraje jejího ramene jsou pevně spojeny s horizontálně probíhajícím základním plechem 72. Podélný otvor 68 se nachází ve středním rameni tvaru U. Jedno z obou postranních ramen je opatřeno vybráním 74 ústícím v oblasti podélného středu podélného otvoru do podélného otvoru. Jak ukazují obrázky 6 a 8, dovoluje vybrání 74 výstup hlavy tvaru houby 34 při otočném otevření křídla v postavení kování D a tomu odpovídající

Oj /

* c~; *!

~ i

O C r, · ^σ• rn o

Q r-* ><

l\c / / —£ °/ /křýdSag )K o<

uiehčéní oťočněhó , j zavírání, zvláště při poněkud pokleslém křídly, j^e^ žák ladní plech 72 v oblasti vybrání 74 opatřen výběhovým našikmením 76, na které případně může konec hlavy houby vyběhnout, á tím rám křídla nepatrně nadzvednout. Část kování 62 tak slouží jako výběhový kozlík.

opětný vstup při otočném zavření

V zavřeném postavení S nachází se oproti tomu hlava tvaru 10 houby 34 uvnitř na obrázcích 5 á 6 levého úseku podélného otvoru 68 , s přizpůsobenou šířkou podélného otvoru na průřez krčku 34b hlavy tvaru houby 34. Nyní není možný prakticky • žádný pohyb ve směru otvírání.

V klopném postavení se hlava tvaru houby 34 nachází v pravém úseku 68b na obrázcích 5a 6 podélného otvoru 68 s možností pohybu kolmo k rovině ramene křídla na základě odpovídajícího předimensování šíře podélného otvoru. Hlava tvaru houby se přitom může pootočit v závislosti na poloze klopné osy KA a pohybovat se kolmo k rovině rámu křídla, aby se připustil klopný pohyb křídla. V klopném postavení se zase může hlava tvaru houby 34 opřít o základní plech 72 a tak sloužit jako klopné ložisko na straně křídla vzdálené otočné ose.

Na obrázcích 10 až 14 je vyobrazena situace v oblasti jednotky vystavovacího ramene, ze které je kvůli jednoduchosti vyobrazeno jenom vystavovací rameno 52 s vedoucím čepem 52a na jednom konci a na druhém konci s jedním ložiskovým pouzdrem 70 určujícím osu otáčení DA. Ložiskové pouzdro 70 spolupůsobí s částí kování otočného ložiska na stranách pevného rámu, na obrázku 10. Spojovací čep 52b slouží dle obrázku 5. Dále je zhruba schematicky seřizovači zařízení 74 pro volitelné která je naznačena napojení vodítka 54 naznačeno první zkracování nebo prodlužování účinné délky vystavovacího ramene 52, například s pomocí seřizovacího šroubu 74a naznačeného na obrázku 10.

Vystavovací rameno 52 vykazuje na obrázcích 11 a 12 levostranný úsek ramene 78, který nese vedoucí čep 52a a spojovací čep 59b, a který je z poměrně tlustého rovinného kovového plechu. Jeho na obrázcích pravý konec je dvěma nýtovacími čepy 79 snýtován s horizontálním ramenem 80a úseku vystavovacího ramene, který má v průřezu na obrázcích 12 až 14 profil tvaru L. Na základě svého tvaru L může být úsek 80 vytvořen se sníženou tloušťkou kovového materiálu, s tou rozhodující výhodou, že hlava tvaru houby poměrně vysoké stavby najde dosti místa pod horizontálním ramenem 80a (viz obrázek 13).

Vystavovací rameno je dále zesíleno částí 84 , která má na obrázcích 12 a 13 v podstatě tvar U a která je z ohnutého plechu nebo z tlakově litého materiálu, jejíž volné konce ramen přiléhají na horizontální rameno 80a, přičemž jedno z obou postranních ramen 84a plošně přiléhá na vnitřní stranu vertikálního ramene 80b úseku vystavovacího ramene 80a. Podélný otvor 86 v kovovém úseku 80b plechové části 84 se rozkládá paralelně k podélnému směru ramene. Otvor 86 v postranním rameni 84a plechové části 84., který je protilehlý vertikálnímu rameni 80b úseku vystavovacího ramene 80, ústí opět do podélného otvoru 86. aby se umožnilo vstupování a _í vystupování hlavy tvaru houby 34 (podobně jako zavíracímu plechu 62 sloužícímu jako klopné ložisko). Přitom se vybrání «

nachází na konci podélného otvoru, takže se obdrží následující funkce:

V postavení K připraveném ke klopení může hlava tvaru houby 10 bez dalšího stranově vystoupit z podélného otvoru 86, takže se křídlo může klopně otevřít kolem klopné osy KA (viz též

.... obrázek 13).

Oproti tomu v postavení D připraveném k otočení, stejně jako v 15 zavřeném postavení S, hlava tvaru houby se nachází uvnitř podélného otvoru 86., takže tímto způsobem je vystavovací ,, rameno 5 2 pevně položeno na rám křídla.

Druhé seřizovači zařízení 76 s napříč probíhajícím seřizovacím 20 vřetenem 76a dovoluje volitelné nepatrné pootočení (dvojitá . šipka AI) části 84 kolem čepu-otočného ložiska 81 k nařízení « zavíracího tlaku. Seřizovači vřeteno 74a zasahuje do ozubení !;

I £ na obrázku 11 pravého konce části 84.. Čep-otočné ložisko na | levém konci části 84 slouží současně (otočnému) upevnění části 84 na vystavovací rameno 52.

K obrázku 14 je třeba ještě doplnit, že ke stabilnímu spojení mezi koncem úseku vystavovacího ramene 80 na straně otočného ložiska s prvním seřizovacím zařízením 74 a také s na obrázku ____________30_ 14 nevyobrazeným.,pouzdrem-otočného.........ložiska 70 -je -horizontální 20 rameno 80a úseku vystavovacího ramene 80 opatřeno vybráním, do kterého zasahuje odpovídající výstupek 74b prvního seřizovacího zařízení 74.

-5 .... . : , .

Podle obrázku 15 může být systém kování dle vynálezu také například použit pro čistě otočná okna. Také zde se předpokládá montáž rohového úhelníku 12 ¹ na rám křídla v prvním pracovním taktu, zvláště proto, že po připevnění prvního rohového úhelníku 12' se rám křídla pootočí o 90° pro připevnění druhého rohového úhelníku s pomocí téhož montážního automatu (alternativně se může montážní automat také posunovat od rohu do rohu). Ve vyobrazeném příkladě jsou nyní celkem naraženy čtyři rohová ložiska 12.' s odpovídá j ícně vysokou funkční jistotou a bezpečností proti vloupání. V následujícím případně ručně prováděném pracovním taktu se pak namontuují spojovací jednotky prvku rohového.otáčení, což však na obrázku 15 vyobrazeno není. Část kování 62 na stranách pevného rámu sloužící na obrázku 5 jako klopné ložisko se nezměněná může také použít pro čistě otočné kování podle obrázku 15 (část kování 62.'), což opět snižuje výrobní a montážní náklady. Při otočném kování podle obrázku 15 se ale postavení připravené ke klopení K podle obrázku 5 nenajíždí.

Ostatní části kování na stranách pevného rámu jsou obvyklé uzavírací plechy. Zavírací plechy 90 ' spolupůsobící s hlavou tvaru houby 34 ¹ (odezřeno od již popsaného zavíracího plechu 62') objímají v uzavřeném-postavení hlavu tvaru houby 34 ¹, aby se tak zajistila požadovaná pevnost proti vytržení. Oproti tomu seřiditelné excentrické čepy 30 ' spolupůsobí s jednoduchým zavíracím plechem 92 ¹ . To platí stejným způsobem pro hlavy tvaru houby 34 a excentrický čep 30 podle obrázku 5, kterým jsou zavírací plechy 90 resp. 92 přiřazeny.

Jak z předloženého vyplývá, vyznačuje se částečně automaticky narazitelný systém kování podle vynálezu nepatrnými výrobními a montážními náklady při jednom pracovním taktu pro naražení rohového úhelníku a případně dalším pracovním taktu pro ruční narážení ostatních částí kování, které se od předchozích pracovních kroků neliší.

Poukazuje se na německou patentovou přihlášku s názvem Způsob montáže částí kování, podepřený montážními automaty, na rám křídla okna, dveře nebo podobné došlou ve stejném dni jako předložená patentová přihláška, stejně jako na rovněž ve stejném dni došlou německou patentovou přihlášku s názvem Otočné klopné kování pro okna, dveře nebo podobné. Obsah obou přihlášek se přičítá k danému najevo obsahu předložené přihlášky.

Claims

1. Částečně automaticky narazitelný systém kování pro okna, dveře nebo podobné, vyznačující se tím, že zahrnuje

10 - nejméně dva prvky rohového otáčení (12) zasaditelné do drážky křídla - obvodového žlábku (20) rámu křídla (22) sestávající z rohového úhelníku (14) se spojovacími prvky manžetových kolejnic na obou koncích úhelníku a z na rohovém úhelníku (14) pohyblivě uloženém členu pro přenos síly (16) s

15 ojničními spojovacími prvky (24) na obou koncích členu, přičemž na každém z obou ramen (36a, 36b) rohového úhelníku rovněž se předpokládá nejméně jeden na rameni rohového úhelníku pohyblivě uložený a se členem pro přenos síly (.16) pohyblivě spojený zástrčkový člen ke spolupůsobení s částmi

20 kování na stranách pevného rámu nebo vystavitelnou nůžkovou jednotkou,

- nejméně jednu spojovací jednotku (46) prvku rohového otáčení z úseku manžetových kolejnic (28) a z ojničního úseku (26) k

25 napojení konců manžetových kolejnic resp. konců ojnic na spojovací prvky manžetových kolejnic resp. ojniční spojovací prvky dvou připojovaných prvků rohového otáčení (12), přednostně bez zástrčkového členu, přičemž všechny prvky rohového otáčení (12) systému kování jsou stavebně stejné.

2. Systém kování podle nároku 1, vy z n a č u-j í c í . s e y t í m, že prvky rohového otáčení jsou zrcadlově symetricky

5 uspořádány vzhledem k podélné střední rovině prvku rohového | * kování kolmé k půlící rovině úhelníku.

í i

3. Systém kování podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m, že při utvoření prvku rohového otáčení (12)

10 nesymetrického k půlící rovině úhelníku, jsou prvky rohového otáčení (12) tak narazitelné, že vzhledem na směr oběhu podél

- obvodového žlábku drážky křídla ukazuje vždy stejné rameno prvku rohového otáčení ve směru oběhu.

15

4. Systém kování podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nejméně jeden ze ^; zástrčkových členů stávajícího rohového úhelníku (14) v podstatě je utvořen jako hlava tvaru houby (34).

20

5. Systém kování podle nároku 4, vyznačující se tím, že hlava tvaru houby (34) je vytvořena obvodovým páskem (34c) přiléhajím na jedné vnější plose rohového úhelníku.

6. Systém kování podle nároku 5,vyznačující se

25 t í m, že obvodový pásek (34c) přiléhá na vedoucí podélný otvor (38) stávajícího rohového úhelníku (36a) obrubující vyhloubení (40) ramene rohového úhelníku (36a, 36b).

7. Systém kování podle jednoho z nároků 4 až 6, vyznač u30 j í c í_____s e_______ ti m, , že hlava tvaru . houby (34 ).. výkazuje vzhledem na svůj směr pohybu podél ramene rohového úhelníku podélný krček (34b) mezi rohovým úhelníkem (14) a mezi volným koncem hlavy tvaru houby (34a) se zvětšeným průměrem.

8. Sytém kování podle jednoho z nároků 4 až 7,vyznačující se tím, žeuod otočné osy vzdáleného spodního prvku rohového otáčení (12) je hlava tvaru houby (34) uspořádána na horizontálním rameni (36a) rohového úhelníku a při otočném zavírání křídla spolupůsobí s otočným úsekem (podélný otvor 74) části kování na stranách pevného rámu.

9. Systém kování podle nároku 8, vyznačující se tím, že hlava tvaru houby (34) při otočném zavírání křídla vybíhá na otočný úsek tvaru podobného výběhovému kozlíku (zkosení 76).

10. Systém kování podle jednoho z nároků 4 až 9, v y znáčů j í c í se tím, že hlava tvaru houby (34) v klopném postavení (K) křídla spolupůsobí s klopným úsekem (úsek podélného otvoru 68b) části kování (62) na stranách pevného rámu.

11. Systém kování podle nároku 10, vyznačující se tím, že se hlava tvaru houby (34) v klopném postavení (K) opírá o klopný úsek.

12. Systém kování podle jednoho z nároků 4 až 11, v ý z n a čující se tím, že hlava tvaru houby (34) v zavíra25 cím postavení (S) křídla zasahuje do blokovacího úseku (úsek podélného otvoru 68a) části kování (62) na stranách pevného * ..........

5 rámu.

'»

13. Systém kování podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, žeu otočného klopného kování s vystavovací nůžkovou jednotkou (56) je jeden z prvků

10 rohového otáčení umístěn na horním rohu rámu křídla na straně otočného ložiska a že nejméně jeden ze zástrčkových členů v

postavení připraveném k otočení (D) spolupůsobí s vystavovací nůžkovou jednotkou k pevnému uložení kování rovnoběžně s křídlem.

14. Systém kování podle nároku 13, vyznačující se tím, že v podstatě jako hlava houby (34) utvořený zástrčkový člen je umístěný na horizontálním rameni (36a) vrchního prvku rohového otáčení (12) a spolupůsobí s řídící křivkou

20 vystavovací nůžkové jednotky (56).

15. Systém kování podle nároku 14,vyznačující se tím, že řídící křivka je vytvořena řídící kulisou (na části 84) na spodní straně vystavovacího ramene (52), které v

25 postavení kování připraveném k otočení (D) uchopuje konec hlavy tvaru houby (34a) se zvětšeným průměrem přednostně zezadu.

16. Systém kování podle nároku 15, vy z načující se 30 t í m, že řídicí kulisu nesoucí úsek vystavovacího ramene (80) vykazuje profil tvaru L nebo C.

17. Systém kování podle jednoho z předcházejících nároků, v yznačující se tím, že zástrčkový prvek na jednom (36a) z obou ramen rohového úhelníku (36a, 36b) je v podstatě utvořen jako hlava houby (34) a že zástrčkový člen na jiném rameni rohového úhelníku (36b) je utvořen ze zástrčkového členu volitelně přestavitelného napříč k podélné střední rovině prvku rohového otáčení (12), přednostně excentrického čepu (30).

18. Prvek rohového otáčení, zvláště pro systém kování podle jednoho z předchozích nároků, zahrnuj ící rohový úhelník (14) se spojovacím prvkem manžetových kolejnic (koncový úsek 14a) na obou koncích úhelníku a jeden na rohovém úhelníku pohyblivě uložený člen pro přenos síly (16) s ojničními spojovacími prvky (24) na obou koncích členu, přičemž na každém z ramen rohového úhelníku (36a, 36b) se předpokládá právě jeden na rameni rohového úhelníku pohyblivě uložený a se členem pro přenos síly (16) pohyblivě spojený zástrčkový člen a nejméně jeden z obou zástrčkových členů je utvořen jako hlava houby (34) a že jiný zástrčkový člen je utvořen ze zástrčkového členu volitelně přestavitelného napříč k podélné střední rovině prvku rohového otáčení (12), přednostně excentrického čepu.