CZ11093A3 - process of purifying primary section of a gas producer and apparatus for making the same - Google Patents
process of purifying primary section of a gas producer and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ11093A3 CZ11093A3 CZ93110A CZ11093A CZ11093A3 CZ 11093 A3 CZ11093 A3 CZ 11093A3 CZ 93110 A CZ93110 A CZ 93110A CZ 11093 A CZ11093 A CZ 11093A CZ 11093 A3 CZ11093 A3 CZ 11093A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solution
- tubes
- bundle
- cleaning
- purge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
- G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
- G21F9/004—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes of metallic surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/085—Iron or steel solutions containing HNO3
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
- F22B37/483—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers specially adapted for nuclear steam generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu očistění primární části parního generátoru používaného s jaderným reaktorem na tlakovou lehkou vodu, kterážto primární část obsahuje množinu teplosměnných prvků, při kterémžto způsobu se znečistěné povrchy primární části uvedou do styku s kyselým o čist ovacím roztokem obsahujícím cer mocnosti IV ve formě iontů Ce^*. Vynález se dále týká zařízení ke provádění způsobu definovaného výše·The present invention relates to a process for cleaning a primary part of a steam generator used with a pressurized light water nuclear reactor, wherein the primary part comprises a plurality of heat exchange elements, wherein the contaminated surfaces of the primary part are contacted with an acidic cleaning solution containing cerium IV Ce ^ *. The invention further relates to an apparatus for carrying out the method defined above.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Primární část parního generátoru obsahuje teplosměnné prvky, zejména svazek trubek tvaru-U, jejichž konce jsou připojeny k nádobě na vodu a jsou upevněny v duté desce. Vnější povrch to— hoto svazku trubek je ve styku » napájecí vodou sekundárního oIruhu.The primary part of the steam generator comprises heat exchange elements, in particular a bundle of U-shaped tubes, the ends of which are connected to the water container and are fixed in the hollow plate. The outer surface of this tube bundle is in contact with the feed water of the secondary ring.
Během činnosti parního generátoru jsou trubky vystaveny značným namáháním,. která mohou trubky poškodit a způsobit únik mezi primární částí a sekundárním obvodem·During operation of the steam generator, the tubes are subjected to considerable stresses. which may damage the pipes and cause leakage between the primary and secondary circuits ·
Vadné nebo podezřelé-trubky se vyřadí z provozu během údržby a kontroly tím, že se jejich konce uzavrou zátkami·Defective or suspect pipes are taken out of service during maintenance and inspection by closing their ends with plugs ·
Když podíl uzavřených trubek ve svazku příliš vzroste, jmenovitě když více než 10% trubek ve svazku je vadných, výkon tepelného parního generátoru značně klesne a tento se vyřadí s činnosti a případně nahradí jiným·When the proportion of closed tubes in the bundle increases too much, namely when more than 10% of the tubes in the bundle are defective, the power of the heat steam generator decreases considerably and will be discarded and possibly replaced with another ·
Vyřazený parní generátor vysílá záření značné aktivity dosahující několik set curie. Toto záření čini dopravu generátoru velmi obtížnou a nákladnou.A discarded steam generator emits radiation of considerable activity reaching several hundred curies. This radiation makes the transport of the generator very difficult and costly.
Dává se tedy přednost uskladnění vyřazeného parního generátoru na stanovišti vytvořeném přímo v místě jaderné centrály, ze které pochází.Thus, it is preferred to store the discarded steam generator at a site created directly at the site of the nuclear central office from which it originates.
Během celého období uskladnění má silně radioaktivní parní generátor být předmětem periodického radiologickena dozoru· Pro vyloučení nutnosti provádění dozoru nad vyřazeným parním generátorem a pro vyřešení rozličných problémů uskladnění bylo navrženo generátor rozebret, aby se snížil objem skladovaných odpadů, a aby se rekuperovaly nebo recyklovaly některé vzácné materiály obsažené v generátoru, zejména Inconel používaný obvykle · jako· To eliminate the need to supervise a decommissioned steam generator and to solve various storage problems, it has been proposed to dismantle the generator to reduce the amount of waste stored and to recover or recycle some rare materials contained in the generator, especially Inconel used usually as
-2>-2>
materiál na výroba trubek svazku.material for the production of bundle tubes.
Před rozebráním parního generátoru je nutné snížit jeho radioaktivitu očistěním.Before disassembling the steam generator it is necessary to reduce its radioactivity by cleaning.
Radioaktivní znečistění parního generátoru je v podstatě rozprostřeno na vnitřním povrchu trubek svazku a nádoby na vodu. du. Toto znečistění je způsobeno zejména přítomností vrstvy oxidů obsahujících radionukleidy jako je kobalt 60, kobalt 58 a mangan 54·The radioactive contamination of the steam generator is substantially spread on the inner surface of the bundle tubes and the water container. du. This contamination is mainly due to the presence of a layer of oxides containing radionuclides such as cobalt 60, cobalt 58 and manganese 54 ·
Znečistění je soustředěno ve vrstvě oxidů o tlouštce od 3 do 5yum a povrchově v kovové stěně trubek o tlouštce asi 3^um·The contamination is concentrated in a layer of oxides of 3 to 5 µm thickness and surface in a metal wall of pipes of about 3 µm thickness.
Ze známého dosavadního stavu techniky, jmenovitě ze spisu WO 90/0 19741 je znám způsob očistění povrchu obsahujícího nános radioaktivních oxidů použitím ceru mocnosti IV ve formě iontů Ce4* v roztoku v kyselém prostředí.A known prior art, namely WO 90/0 19741, discloses a method for cleaning a surface containing a deposit of radioactive oxides using cerium IV in the form of Ce 4 * ions in solution in an acidic medium.
Roztok ceru. tvoří agresivní a silně oxidační- chemické prostředí umožňující erozi vrstvy oxidů a znečistěného povrchu. Během očistění se cer redukuje na mocnost HX a potom se regeneruje na mocnost IV vstřiknntím ozonu do roztoku. Teplota roztoku má být nižší než 60°C aby nedošlo k nevčasnému rozrušení vstřikovaného ozonu.Cerium solution. they form an aggressive and strongly oxidizing-chemical environment enabling the erosion of the oxide layer and the contaminated surface. During purification, the cerium is reduced to a thickness of HX and then regenerated to a thickness of IV by injecting ozone into the solution. The temperature of the solution should be below 60 ° C in order to avoid premature destruction of the injected ozone.
dkolem vynálezu je účinné očistění primární části parního generátoru,' zejména svazku trubek, použitím omezeného objemu očistného roztoku, bez zvýšení tlaku uvnitř primární části, bez zvýšení teploty roztoku nad 60 &C a s minimálním objemem vytvořeného odpadu»The object of the invention is to efficiently clean the primary part of the steam generator, in particular the tube bundle, by using a limited volume of the cleaning solution, without increasing the pressure inside the primary part, without increasing the temperature of the solution above 60 ° C.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález řeší úkol tím, že vytváří způsob očistění primární části parního generátoru používaného s jaderným reaktorem na tlakovou lehkou vodu, kterážto primární část obsahuje množinu teplosměnných prvků, při kterémžto způsobu se znečistěné povrchy primární části uvedou do styku s kyselým očistovacím roztokem obsahujícím cer mocnosti IV ve formě iontů Ce*4*, jehož podstata spoč'~á v tom, že množina teplosměnných prvků se rozdělí do několika podskupin a každá podskupina se postupně podrobí těmto etapám očistění:SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of purifying a primary portion of a steam generator used with a pressurized light water nuclear reactor, the primary portion comprising a plurality of heat exchange elements, wherein the contaminated surfaces of the primary portion are contacted with an acidic purifying solution containing IV. in the form of Ce * 4 * ions, the principle of which is that a plurality of heat exchange elements are divided into several subgroups and each subgroup is gradually subjected to the following stages of purification:
- předem určený objem očistovacího roztoka se nechá obíhat v uzavřeném okruhu ve znečistěných prvcích podskupiny po dobu T, přičemž se očistovací roztok plynule napájí ozonem,- a predetermined volume of the cleansing solution is circulated in a closed circuit in the polluted sub-group elements for a period of time T, the cleansing solution being continuously supplied with ozone,
- očistovací roztok se odvede,- drain the cleaning solution,
3- v podskupině prvků se nechá obíhat oplachovací roztok a3- rinse the rinse solution in the subset of elements and
- oplachovací roztok se odvede·- The rinse solution is drained.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu když primární část pam-Cho generátoru obsahuje svazek trubek tvaruAccording to a preferred embodiment of the present invention, when the primary part of the pam-Cho generator comprises a tube bundle of shape
U tvořících teplosaěnné prvky a majících své konce napojeny každý na jeden, oddíl nádoby na vodu, přičemž svazek obsahuje dobré trubky» jejichž konce jsou otevřené, a vadné trubky, jejichž konce jsou uzavřeny zátkami,For forming heat-walled elements and having their ends each connected to one, a water container compartment, the bundle comprising good tubes whose ends are open and defective tubes whose ends are closed by plugs,
- svazek trubek se rozdělí do několika podskupin, z nichž každá obsahuje přibližně stejný počet trubek, vthe tube bundle is divided into several subgroups, each containing approximately the same number of tubes,
- postupně každou podskupinou trubek se nechá obíhat očistovací roztok současně všemi dobrými trubkami téže podskupiny,- successively run a cleaning solution simultaneously through each of the sub-groups of tubes through all good tubes of the same sub-group,
- po očistění všech dobrých trubek svazku se prorazí zátky neočistěných vadných trubek, očistovací roztok se nechá obíhat napříč oběma oddíly nádoby na vodu a vadnými trubkami·- After cleaning all good bundle tubes, plugs of uncleaned faulty tubes are pierced, the cleaning solution is circulated through both compartments of the water tank and faulty tubes.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu očistovací roztok obsahuje kyselinu dusičnou a má pH od Oj 5 do 1, dále obsahuje dusičnan ceričitý v podílu od 3 do 10 g/L a ozon v koncentraci 1 : 2,5·1Ο^.According to another preferred embodiment of the present invention, the purification solution comprises nitric acid and has a pH of from 0 to 5, further comprising cerium nitrate in a proportion of 3 to 10 g / L and ozone in a concentration of 1: 2.5 · 1 :Ο.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu teplota očistovacího roztoku je mezi 20 a 30 °C.According to another preferred embodiment of the present invention, the temperature of the cleaning solution is between 20 and 30 ° C.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu každá podskupina trubek obsahuje asi 400 trubek a objem očis* 3 tovacího roztoku je asi 3 ar.According to another preferred embodiment of the present invention, each subset of tubes comprises about 400 tubes and the volume of the purification solution is about 3 ar.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu doba. T oběhu očistovacího roztoku v každé podskupině trubek svazku je mezi 6 a 24 h.According to another preferred embodiment of the present invention the time. The circulation of the scrubbing solution in each subset of bundle tubes is between 6 and 24 h.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu se vždy za 1 hodinu změní smysl oběhu očistovacího roztoku ve trubkách svazku·According to a further preferred embodiment of the present invention, the sense of circulation of the cleaning solution in the bundle tubes changes every 1 hour.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu rychlost oběhu očistovacího roztoku ve trubkách svazku je mezi 2,5 a 25 cxs1.According to a further preferred embodiment of the present invention, the speed of circulation of the cleaning solution in the bundle tubes is between 2.5 and 25 cxs 1 .
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu oplachovací roztok obsahuje demineralizovanou vodu a vodu obohacenou kyslíkem·According to another preferred embodiment of the present invention, the rinse solution comprises demineralized water and oxygen-enriched water.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu očistovací roztok obíhající ve znečistěných prvcích primární části se filtruje alespoň jedním filtrem zachycujícím částice vytažené očistovaeím roztokem z primární části, pokud ztráta tlaku napříč filtru je menší než předem určená hodnota®According to another preferred embodiment of the present invention, the cleaning solution circulating in the contaminated elements of the primary portion is filtered through at least one filter retaining the particles drawn by the cleaning solution from the primary portion if the pressure loss across the filter is less than a predetermined value.
Podle dalšího- výhodného provedení předloženého vynálezu se kapalný odpad obsahující očistovací roztok- a oplachovací rozutek po jejich použití v primární části zpracuje provedením těchto etap?According to a further preferred embodiment of the present invention, the liquid waste containing the cleaning solution and the rinsing solution after their use in the primary part is treated by performing these steps?
- do kapalného odpadu se vstřikne činidlo redukující ionty Ce^+ na ionty Ce^+,- a reagent reducing Ce4 + ions to Ce4 + ions is injected into the liquid waste,
- do roztoka se vstřikne neutralizační činidlo,- the neutralizing agent is injected into the solution,
- kapalný odpad se usuší..- the liquid waste is dried.
- usušené odpadv se uloží do. vhodného skladovacího prostoru od— padků se slaboua střední aktivitou·- the dried wastes are placed in. suitable storage area from weak and medium activity wastes ·
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu redukční činidlo iontů Ce^+ na ionty Ce^+ obsahuje vodu obohacenou kyslíkem.. .According to another preferred embodiment of the present invention, the reducing agent ions Ce ^ + ions Ce ^ + contains water enriched with oxygen ...
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu neutralizační-činidlo odpadů obsahuje.sodu.According to another preferred embodiment of the present invention, the waste neutralizing agent comprises a soda.
Podle dalšího výhodného, provedení předloženého vynálezu se kapalné odpady usuší odpařením pod. vakuem.According to another preferred embodiment of the present invention, the liquid waste is dried by evaporation below. vacuum.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu se kapalné.odpady usuší tím,'že se nejprve provede odstředění odpadů k získání nerozpustných, odpadů a-potom, se odpady odpaří pod vakuem pro shromáždění rozpustných odpadů.According to a further preferred embodiment of the present invention, the liquid waste is dried by first centrifuging the waste to obtain insoluble waste and then evaporating the waste under vacuum to collect the soluble waste.
... Vynález dále vytváří zařízení ke provádění způsobu definovaného výše, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje očistovací obvod v uzavřené smyčce obsahující nádrž pro oběh očistovacího roztoku a oběhové Iferpadlo pro uvedení očistovacího roztoku do oběhu mezi nádrží pro oběh očistovacího roztoka a koncem před znečistěnými prvky primární části parního generátoru, a dále obsahuje ozonovací prostředek.The invention further provides an apparatus for carrying out the method as defined above, comprising a closed loop purge circuit comprising a purge solution tank and a circulator for circulating the purge solution between the purge solution tank and the end before the purge solution tank. contaminated elements of the primary part of the steam generator, and further comprising ozone means.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu očistovací obvod v uzavřené smyčce obsahuje filtrační prostředek zapojený mezi výstupní konec znečistěných prvků primární části a nádrží pro oběh očistovacího roztoku.According to another preferred embodiment of the present invention, the closed loop purge circuit comprises filter means connected between the outlet end of the contaminated elements of the primary portion and the purge solution tank.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu zařízení obsahuje vratný prostředek pro změnu smyslu oběhu očistovacího roztoka znečistěných prvků primární části parního generátoru.According to a further preferred embodiment of the present invention, the device comprises a return means for changing the sense of circulation of the cleansing solution of the contaminated elements of the primary part of the steam generator.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezuAccording to another preferred embodiment of the present invention
-5filtrační prostředek obsahuje alespoň dva filtry zapojené paralelné, ventily pro oddělení každého filtru od očistovacího okruhu a derivační ventil·The filter means comprises at least two parallel-connected filters, valves for separating each filter from the purge circuit, and a derivative valve.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu ozonovací prostředek obsahuje ozonizátor připojený ke směšovači s trubicí, jejíž přední konec je napájen očistovacím roztokem z. čerpadla připojeného k oběhové nádrži a jehož zadní konec je připojen k oběhové nádrži.According to a further preferred embodiment of the present invention, the ozonator comprises an ozonizer connected to a mixer with a tube, the front end of which is fed with a cleaning solution from a pump connected to the circulation tank and the rear end of which is connected to the circulation tank.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu zařízení obsahuje pomocnou nádrž připojenou přepouětěcía prostředkem k oběhové nádrži a určenou zejména pro přípravu očistovacího roztoku a pro přechodné uložení očistovacího roztoku po vyprázdnění, oběhové nádrže.According to a further preferred embodiment of the present invention, the device comprises an auxiliary tank connected by a transfer means to the circulation tank and intended in particular for preparing the cleaning solution and for temporarily storing the cleaning solution after emptying the circulation tank.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu je očistovací obvod nepohyblivými připojovacími prostředky připojen ke přednímu a zadnímu konci podskupiny znečistěných prvků primární Části parního generátoru.According to a further preferred embodiment of the present invention, the scrubbing circuit is connected to the front and rear ends of a subset of contaminated elements of the primary part of the steam generator by stationary connection means.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu nepohyblivé připojovací prostředky obsahají dva nepohyblivé sběrače^ z nichž každý je připojen ke přednímu konci a zadnímu konci podskupiny trubek svazku a k očistovacímu obvodu, obruba sběračů je připojena těsným spojem proti duté desce pro upevnění konců trubek svazku, přičemž jeden sběřač proti předním koncům a druhý proti zadním koncům trubek podskupiny.According to another preferred embodiment of the present invention, the stationary connection means comprises two stationary collectors each connected to a front end and a rear end of a bundle of tube bundles and to a purge circuit, the skirt flange being joined by a tight joint against the hollow plate to secure the ends of the bundle tubes. against the front ends and the other against the rear ends of the subgroup tubes.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu každý sběrač obsahuje jednu dvojitou obrubu vymezující kanál pro sběr případného úniku roztoku obíhajícího ve sběrači, kterýžto kanál je připojen ke sběrači úniku.According to a further preferred embodiment of the present invention, each collector comprises one double skirt defining a channel for collecting a possible leak of the solution circulating in the collector, which channel is connected to the leak collector.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr.l je schéma zařízení pro očistění primární části parního generátoru připojeného ke přednímu konci a k zadnímu konci podskupiny trubek svazku pro provádění způsobu podle vynálezu, obr.2 je schematický řez nepohyblivým sběračem pro připojení zařízení a obr.2 je schéma podobné obr.l, ve kterém je zařízení pro očistění připojeno ke dvěma oddílům nádoby na vodu parního generátoru.The invention is illustrated in the drawings, wherein FIG. 1 is a schematic of a device for cleaning a primary portion of a steam generator connected to the front end and the rear end of a bundle of tube bundles for carrying out the method of the invention; Fig. 1 is a diagram similar to Fig. 1 in which the cleaning device is connected to two compartments of the steam generator water vessel.
Na obr.l je znázorněno schéma zařízení 10 pro očistění primární části parního generátoru. Zařízení 10 je připojeno ke dvěma prvkům primární části odstaveného parního generátoru 12, který —6— byl připojen k jadernému reaktoru na tlakovou lehkou vodu· Tento parní generátor 12 je uložen vodorovně na dvou podpěrách 14 a 16 v místnosti, která není na výkresech znázorněna, která je však vybudována přímo v lokalitě jaderné centrály, ze které odstavený parní generátor pochází.FIG. 1 is a diagram of a device 10 for cleaning a primary portion of a steam generator. The apparatus 10 is connected to two elements of the primary part of the decommissioned steam generator 12 which has been connected to a pressurized light water nuclear reactor. This steam generator 12 is mounted horizontally on two supports 14 and 16 in a room not shown in the drawings. which is, however, built directly at the location of the nuclear headquarters from which the decommissioned steam generator originates.
Primární část parního generátoru 12 obsahuje svazek 18 trubek tvaru U z. materiálu Inconel. Cerchovanými čarami je vyznačena imaginární obalová plocha svazku 18 trubek. Konce trubek svazku 18 jsou upevněny v duté desce 20 a jsou připojeny k nádobě 22 na vodu obsahující dva oddíly 22A.22B.The primary part of the steam generator 12 comprises a bundle 18 of U-shaped tubes of Inconel material. The imaginary envelope surface of the tube bundle 18 is marked with dashed lines. The ends of the bundle tubes 18 are mounted in the hollow plate 20 and are connected to a water container 22 comprising two compartments 22A.22B.
Vadné nebo podezřelé trubky svazku 18 mají konce uzavřeny neznázorněnými zátkami. Dobré trubky svazku 18 mají otevřené konce.Defective or suspected bundle tubes 18 have ends closed by plugs (not shown). Good bundle tubes 18 have open ends.
Každý oddíl 22A.22B nádoby 22 na vodu obsahuje připojovací objímku 23A.23B k potrubím primární vody. Tato potrubí byla od parního generátoru 12 odpojena při jeho odstavení. Připojovací objímky 23A.23B vymezují otvory umožňující zavedení nástrojů nebo přípravků do nádoby 22 na vodu.Each compartment 22A.22B of the water container 22 includes a connection sleeve 23A.23B to the primary water lines. These lines were disconnected from the steam generator 12 when it was shut down. The connection sleeves 23A.23B define openings for introducing tools or fixtures into the water container 22.
Zařízení 10 obsahuje očlstovaeí obvod 24, ve kterém v uzavřeném okruhu obíhá předem určený objem očistovacího roztoku a ozonovací prostředek 25 očistovacího roztoka.The device 10 comprises a purging circuit 24 in which a predetermined volume of the cleansing solution and the ozone means 25 of the cleansing solution circulate in a closed circuit.
Očistovací obvod 24 obsahuje oběhovou nádrž 26 určenou pro uložení části objemu očistovacího roztoku a připojenou potrubím 28 k sací straně oběhového' čerpadla 30. Oběhové čerpadlo 30 je připojeno k výtlačnému potrubí 32 připojenému prvním nepohyblivým připojovacím prostředkem 34A.34B k prvnímu konci podskupiny zněčistěných prvků primární části parního generátoru 12. Tato podskupina znečistěných prvků bude dále podrobněji popsána.The purge circuit 24 includes a circulation tank 26 for receiving a portion of the cleaning solution volume and connected via a line 28 to the suction side of the circulation pump 30. The circulation pump 30 is connected to a discharge line 32 connected by the first stationary connection means 34A.34B to the first end of the subset of This subset of contaminated elements will be described in more detail below.
Očistovací obvod 24 také obsahuje filtrační prostředek 36 napájený na přední straně potrubím 38 spojeným druhým nepohyblivým připojovacím prostředkem 34A.34B ke druhému konci podskupiny znečistěných prvků primární části parního generátoru 12. Filtrační prostředek 36 je připojen k zadní straně potrubím £0 k oběhové nádrži 26.The purge circuit 24 also includes filter means 36 fed on the front side via line 38 connected by a second stationary attachment means 34A.34B to the other end of a subset of contaminated elements of the primary section of the steam generator 12.
Filtrační prostředek 36 obsahuje dva filtry 42.44 připojené paralelně k potrubím 38 a 40. Každý filtr 42.44 může být od očistovacího obvodu 24 oddělen dvěma ventily 46.48 umístěnými před a za filtrem 42,44.· Mezi potrubími 38 a 40 je zapojen derivační ventil £0 filtrů 42;;44>The filter means 36 comprises two filters 42.44 connected in parallel to lines 38 and 40. Each filter 42.44 may be separated from the purge circuit 24 by two valves 46.48 located upstream and downstream of the filter 42.44. 42 ;; 44>
Vratný prostředek 52 smyslu oběhu očistovacího roztokuThe cleaning means return means 52
-7v prvcích primární části připojuje připojovací prostředek 34A.34B jednak k výtlačnému potrubí 32 oběhového čerpadla 30 a jednak ke přívodnímu potrubí 38 filtrů 42,44»-7 in the primary part, the connection means 34A.34B connects both to the discharge line 32 of the circulation pump 30 and to the supply line 38 of the filters 42.44 »
Mezi výtlačným potrubím 32 oběhového čerpadla 30 a přívodním potrubím 38 filtrů 42.44 j« zapojen derivační ventil 54 prvků primární části parního generátoru 12»Between the discharge line 32 of the circulation pump 30 and the inlet line 38 of the filters 42.44, «a derivative valve 54 of the elements of the primary part of the steam generator 12» is connected »
Ozonovací prostředek 25 obsahuje ozonizátor 58 připojený potrubím 60 k injektoru 62 s trubicí 64.Ozone means 25 comprises an ozonizer 58 connected via line 60 to injector 62 with tube 64.
Ozonizátor 58 je. připojen potrubím 68 opatřeným pojistným ventilem 69 k napájecí nádrži, na kyslík 66.The ozonator 58 is. connected via a pipe 68 provided with a safety valve 69 to a feed tank, for oxygen 66.
Injektor 62- obsahuje vstřikovací čerpadlo 70 jehož sací strana je potrubím 72 připojena k oběhové nádrži 26 a jehož výtlaková stra na je připojena ke přednímu konci trubice 64 potrubím 74. Zadní konec trubice. 64 je potrubím 76 připojen k oběhové nádrži 26,The injector 62- comprises an injection pump 70 whose suction side is connected via a line 72 to the circulation tank 26 and whose discharge side is connected to the front end of the tube 64 via the line 74. The rear end of the tube. 64 is connected to the circulation tank 26 via line 76,
Potrubí T2.76 jsou opatřena ventily 72A popřípadě 76A pro oddělení ozonovacího prostředku 25 od očistovacího obvodu 24,Pipes T2.76 are provided with valves 72A and 76A, respectively, to separate the ozone 25 from the purge circuit 24,
Zařízení 1G dále obsahuje pomocnou nádrž 78 připojenou k oběhové nádrži 26 přepouštěcím prostředkem 80, Pomocná nádrž 78. jejíž vnitřní objem je mezi 4 a 8 m^, je určena zejména pro přípravu očistovacího roztoku a pro přechodné skladování tohoto roztoku po vyprázdnění oběhové nádrže 26.The apparatus 1G further comprises an auxiliary tank 78 connected to the circulation tank 26 by the overflow means 80. The auxiliary tank 78, the internal volume of which is between 4 and 8 m,, is intended in particular for preparing the cleaning solution and temporarily storing this solution after emptying the circulation tank 26.
Přepouštěcí prostředek 80 obsahuje potrubí 80 spojující mezi sebou oběhovou nádrž 26 a pomocnou nádrž 78 a opatřené vratným čerpadlem 8£.The transfer means 80 comprises a conduit 80 connecting the circulation tank 26 and the auxiliary tank 78 and provided with a return pump 80.
Míchací prostředek 86 umístěný v pomocné nádrži 78 umožňuje zejména míchat rozličné složky roztoku během jeho přípravy.In particular, the mixing means 86 located in the auxiliary tank 78 makes it possible to mix various components of the solution during its preparation.
Horní část pomocné nádrže 78 je připojena potrubím 88 ke prostředku 90 pro zpracování a odsátí plynného prostředí v pomocné nádrži 78 nad hladinou kapaliny. Prostředek 90 obsahuje vysoce účinný filtr 92 známého typu zapojený v řadě s rozkladačem 94 ozonu vyústěným, do ovzduší.The upper part of the auxiliary tank 78 is connected via a conduit 88 to a means 90 for processing and evacuating the gaseous medium in the auxiliary tank 78 above the liquid level. The device 90 comprises a high efficiency filter 92 of a known type connected in series with the ozone depleter 94 discharged into the atmosphere.
Horní část oběhové nádrže 26 .ie s horní části pomocné nádrže 78 spojena potrubím 96 opatřeným pojistným ventilem 98 pro umožnění spojení plynných prostředí oběhové nádrže 26 a pomocné nádrže 78.The upper part of the circulation tank 26 is connected to the upper part of the auxiliary tank 78 by a line 96 provided with a safety valve 98 to enable the gaseous environments of the circulation tank 26 and the auxiliary tank 78 to be connected.
Spodní část pomocné nádrže 78 je připojena k odváděcímu prostředku 100 roztoku obsahujícímu potrubí 102 opatřené odváděcím ventilem 104» První konec potrubí 102 je připojen ke dnu pomocné nádrže 78 a druhý konec potrubí 102 je spojen s negná^oměným sběračem kapalného odpadu·The lower part of the auxiliary tank 78 is connected to a solution drain 100 comprising a pipe 102 provided with a drain valve 104. The first end of the pipe 102 is connected to the bottom of the auxiliary tank 78 and the other end of the pipe 102 is connected to a negative-changed liquid waste collector.
-8Nyní budou popsány rozličné podskupiny znečistěných prvků primární části parního generátoru 12 a etapy způsobu očistění podle vynálezu, které se. použijí pro tyto podskupiny.Various subgroups of contaminated elements of the primary part of the steam generator 12 and the purification process stages of the present invention will now be described. apply to these subgroups.
Svazek 18 se rozdělí do několika podskupin, z nichž každá obsahuje přibližně stejný počet trubek. 7 popisovaném příkladu obsahuje každá podskupina asi 400 trubek a celý svazek 18 obsahuje osm až devět podskupin trubek.The bundle 18 is divided into several subgroups, each containing approximately the same number of tubes. 7 of the present example, each subset of about 400 tubes and the entire bundle 18 comprises eight to nine tube subgroups.
V obr.l je plnou čarou vyznačená imaginární obalová plocha vymezující jednu podskupinu 106 sousedních trubek.In FIG. 1, an imaginary wrapping area delimiting one subset of 106 adjacent tubes is shown in solid line.
Dobré trubky podskupiny 106 jsou připojeny připojovacími prostředky 34A.34B k očistovacímu.obvodu 24. Tyto připojovací prostředky. 34Α^34Β obsahují ohebná potrubí 108. jejichž první konec je připojen k. očistovacímu obvodu 24 a jejichž drahý konec je připojen-k nepohyblivému sběrači. 110 podrobně znázorněnému na obr.2. Ohebná potrubí-108 procházejí otvory vymezenými připojovací ai objímkami 23 A? 23 B nádoby 22 na vodu.The good tubes of sub-assembly 106 are connected by connection means 34A.34B to the purge circuit 24. These connection means. 34 ' 34 ' include flexible conduits 108, the first end of which is connected to the purge circuit 24 and the expensive end of which is connected to the stationary header. 110 shown in detail in FIG. Flexible ducts-108 pass through openings delimited by connection and sleeves 23 A? 23 B of the water container 22.
Nepohyblivé sběrače 110 mají obecně tvar zvonu a jsou připojeny těsným spojem proti duté desce 20. První sběrač 110 je umístěn proti předním koncům, druhý sběrač 110 proti zadním koncům trubek podskupiny 106.The stationary pantographs 110 are generally bell-shaped and are connected by a tight joint against the hollow plate 20. The first pantograph 110 is located opposite the front ends, the second pantograph 110 is opposite the rear ends of the tubes of the sub-assembly 106.
Na obr.2 je znázorněn jeden ze sběračů 110 připojený k podskupině 106 svazku. 18.FIG. 2 shows one of the collectors 110 connected to the beam subgroup 106. 18.
Tento sběrač 110 je umístěn proti otevřeným koncům dobrých trubek 18A a případně proti uzavřeným koncům vadných trubek 18B. Sběrač 110 má dvojitou obrubu 112 opatřenou těsným spojem 114 a vymezující kanál 116 pro sběr případných úniků roztoku obíhajícího napříč sběrače 110.This header 110 is positioned against the open ends of the good tubes 18A and optionally against the closed ends of the faulty tubes 18B. The header 110 has a double skirt 112 provided with a tight seal 114 and defining a channel 116 for collecting any leaks of solution circulating across the header 110.
Kanál 116 je otvorem 118 vedeným napříč stěny sběrače 110 k potrubí 120 pro odvádění úniků. Potrubí 120 je připojeno k neznázoměnému sběrači kapalných odpadů.The channel 116 is an opening 118 extending across the wall of the header 110 to the leakage conduit 120. The line 120 is connected to a liquid waste collector (not shown).
Sběrače* 110 jsou umístěny v oddílech nádoby 22 na vodu a jsou připojeny proti duté desce 20 známými prostředky, zejména prostřednictvím robota s kloubovým nosným ramenem typu známého pod jménam ROflEO uloženého v nádobě 22 na vodu.The collectors 110 are located in the compartments of the water container 22 and are connected to the hollow plate 20 by known means, in particular by means of an articulated support arm of the type known as ROflEO housed in the water container 22.
Obrys obruby 112 sběrače má proměnlivý- tvar v závislosti na rozmístění konců trubek.v duté desce 20. Podle toho, zdali konce trubek téže podskupiny jsou vzdáleny od stěn nádoby 22 na vodu nebo jsou v sousedství některé stěny nádoby 22 na vodu, má obrys sběrače 110 přibližně obdélníkový nebo přibližně doplňkovýThe contour of the manifold flange 112 has a variable shape depending on the spacing of the pipe ends in the hollow plate 20. Depending on whether the ends of the pipes of the same subset are spaced from the walls of the water container 22 or are adjacent to any of the walls of the water container 22, 110 approximately rectangular or approximately complementary
-9tvar k obrysu stěny nádoby na vodu.-9 shape to contour the water container wall.
Nyní bude popsán průběh, etap očistění dobrých trubek svazku 18. které nejsou uzavřeny zátkami.The process of cleaning the good bundle tubes 18 which are not closed by plugs will now be described.
Podskupiny 106 trubek svazku 18 se očistují postupně tím, že jednu podskupinu za druhou připojíme sběrači 110 popsanými výše k očistovacímu obvodu 24.The tube subgroups 106 are cleaned sequentially by attaching one subgroup after another to the purge circuit 24 as described above.
Nejprve se v pomocné nádrži 78 připraví objem asi 3 m3 očistovaeího roztoku. Tento objem umožní naplnit všechny dobré trubky podskupiny, která má být očištěna.First, a volume of about 3 m 3 of the cleaning solution is prepared in the auxiliary tank 78. This volume makes it possible to fill all the good pipes of the subgroup to be cleaned.
Očistovací roztok obsahuje kyselina dusičnou a pH roztoku je mezi 0,5 až 1, dále obsahuje dusičnan ceričitý v podílu rovném 8 až 10 g/1. Alternativně může být dusičnan ceričitý nahrazen síranem ceričitým.The purification solution contains nitric acid and the pH of the solution is between 0.5 to 1, further containing cerium nitrate in a proportion equal to 8 to 10 g / l. Alternatively, the cerium nitrate may be replaced with cerium sulphate.
Když byl očistovací roztok připraven, přečerpá se z pomocné nádrže 78 do oběhové nádrže 26 vratným čerpadlem 84. potom se s každou podskupino* trubek provedou následující etapy očistění.When the cleaning solution has been prepared, it is pumped from the auxiliary tank 78 to the circulation tank 26 by a return pump 84. thereafter the following cleaning stages are carried out with each sub-tube.
V očistovacím obvodu 24 se uvede očistovací roztok do oběhu v uzavřené smyčce oběhovým čerpadlem 30. Očistovací roztok se nechá obíhat všemi dobrými trubkami téže podskupiny současně po dobu T rovnou 6 až 24 h.In the purge circuit 24, the purge solution is circulated in a closed loop by the circulation pump 30. The purge solution is circulated through all good tubes of the same subgroup simultaneously for a period of T equal to 6 to 24 h.
Při oběhu očistovaeího roztoku se tento zásobuje ozonem z ozonovacího prostředku 25 při udržování koncentrace ozonu v očistovacím roztoku rovné asi 1 : 2,5.10*^·When the purge solution is circulated, it is supplied with ozone from the ozone composition 25 while maintaining an ozone concentration in the purge solution of about 1: 2.5 * 10.
Očistovací roztok reaguje s vrtsvou oxidů pokrývající vnitř ní povrch trubek a s povrchovou vrstvou kovu trubek.The scrubbing solution reacts with a layer of oxides covering the inner surface of the tubes and a metal surface coating of the tubes.
Zejména je železo mocnosti II vrstvy oxidů oxidováno na moc nost m. a chrom mocnosti III vrstvy oxidů je oxidován na chrom mocnosti VI podle této chemické reakce:In particular, the iron of thickness II of the oxide layer is oxidized to the thickness of m.
Ce4* + Cr2O3 + 11 B^O -> 2 HgCrO + 6 Ce3* + 6 H^O*Ce 4 * + Cr 2 O 3 + 11 B ^ O-> 2 HgCrO + 6 Ce 3 * + 6 H ^ O *
Železo mocnosti HI a chrom mocnosti VI se rozpustí v očistovacím roztoku. Cer mocnosti III (ionty Cqj ) se regeneruje n& eer mocnosti IV (ionty Ce4*) ozonem podle této chemické reakce:The iron of strength HI and chromium of strength VI are dissolved in the purification solution. The ceramics III (Cq j ions) are regenerated by the ozone IV (Ce 4 * ions) according to the following chemical reaction:
HjO* * Qj + 6 Ce3* —> 6 Ce4* + 9 HgO.HjO * * Qj + 6 Ce 3 * -> 6 Ce 4 * + 9 HgO.
Teplota očistovaeího roztoku se udržuje mezi 20 a 30 °C pro zajištění dostatečné životnosti ozonu v očistovacím roztoku, což umožňuje regenerovat cer mocnosti III.The temperature of the scrubbing solution is maintained between 20 and 30 ° C to ensure a sufficient ozone life in the scrubbing solution, allowing the recovery of the potency III.
Rychlost oběhu očistovaeího roztoku ve trubkách svazku 18 je mezi 2,5 cm.s”^ a 25 cm.s“^ aby se zamezilo usazení znečistěných částeček vytažených z povrchu trubek v těch samých trubkách.The velocity of the scrubbing solution in the tubes of the bundle 18 is between 2.5 cm.sup.2 and 25 cm.sup.2 in order to prevent settling of contaminated particles drawn from the surface of the tubes in the same tubes.
-10Stěna trubek svazku 18 z metariálu Inccnel je na povrchu erodována očistovacím roztokem, což vytváří zejména ionty Cr , Fe3* a Ni2+.The screen of the Inccnel 18 bundle tubes is eroded on the surface with a cleaning solution, which mainly produces Cr, Fe 3 * and Ni 2+ ions.
Eroze vnitřního povrchu trubek svazku 18 se homogenizuje tím že vždy asi za jednu hodinu se obrátí směr oběhu očistovacího roz toku ve trubkách vratným prostředkem 52.The erosion of the inner surface of the tubes of the bundle 18 is homogenized by reversing the direction of circulation of the purge flow in the tubes by the return means 52 in about one hour.
Filtrační prostředky 36 umožňují zadržet část částeček vytažených z primární části parního generátoru 12. Přednostně se používá jeden filtr 42.44. Když ztráta tlaku napříč pracujícího filtru příliš vzroste, převede se proces na jiný filtr ventily 46.48 pro oddělení filtrů. Také je možné po určité době oběhu o čist ovací ho roztoku zastavit filtraci oddělením filtrů od očistovacího obvodu 24 a otevřením derivačního ventilu 50.The filter means 36 allows to retain a portion of the particles withdrawn from the primary portion of the steam generator 12. Preferably, one filter 42.44 is used. When the pressure drop across the operating filter increases too much, the process is transferred to another filter by the 46.48 filter separation valves. It is also possible to stop filtration after a period of circulation of the cleaning solution by separating the filters from the purge circuit 24 and opening the derivative valve 50.
Na konci etapy oběhu, o čist ovacího roztoku v dobrých trubkách podskupiny se zastaví vstřikování ozonu do očistovacího roztoku a celý objem očistovacího roztoku obsažený ve trubkách svazku 18 a v o čist ovacím obvodu 24 se odvede. Očistovací roztok se přečerpá do pomocné nádrže 78 vratným čerpadlem 84 a tam se přeefcodně nekladní.At the end of the cycle of the cleaning solution in the good tubes of the subgroup, the injection of ozone into the cleaning solution is stopped and the entire volume of the cleaning solution contained in the tubes of the bundle 18 and in the cleaning circuit 24 is removed. The cleaning solution is pumped to the auxiliary tank 78 by a return pump 84 and is not excessively stored therein.
Když se očistovací roztok vyměňuje, zejména když je koncentrace ceru příliš slabá a koncentrace znečistěných částeček příliš stoupla, otevře se odváděči ventil 104 a očistovací roztok se vypustí do sběrače kapalných odpadů pro zpracování následnými etapami, které, budou popsány.When the purge solution is exchanged, particularly when the cerium concentration is too low and the contaminated particle concentration has risen too much, the drain valve 104 is opened and the purge solution is discharged into the liquid waste collector for treatment by subsequent stages, which will be described.
Obvykle může být jeden a týž očistovací roztok použit pro očistění tří podskupin obsahujících každá asi 400 trubek. Očistění všech dobrých trubek svazku se provede v osmi až devíti průchodech při použití asi 9 m3 očistovacího roztoku.Typically, one and the same scrubbing solution can be used to clean three sub-groups each containing about 400 tubes. All good bundle tubes are cleaned in eight to nine passes using about 9 m 3 of cleaning solution.
Fo skončení odčerpání očistovacího roztoku se trubky podskupiny svazku 18 opláchnou roztokem obsahujícím demineralizovanou vodu a vodu bohatou na kyslík. Oplachovací roztok se zavede do oběhové nádrže 26 známými neznázoměnými prostředky a nechá se obíhat působením oběhového čerpadla 30 dobrými trubkami podskupiny svazku 18.After the purge solution has been pumped off, the tubes of the bundle 18 are rinsed with a solution containing demineralized water and oxygen-rich water. The rinse solution is introduced into the circulation tank 26 by known means (not shown) and circulated by the circulation pump 30 through the good tubes of the bundle 18.
Voda H^Og obohacená kyslíkem reaguje se zbytkovým cerea mocnosti IV a redukuje jej na cer mocnosti IH podle této chemické reakce:Oxygen-enriched H 2 Og reacts with the residual cerium IV and reduces it to the IH cerium according to the following chemical reaction:
HgOg ♦ 2 Ce4+ —> 2 Oe3* + 02 + 2 H*.HgOg ♦ 2 Ce 4+ -> 2 Oe 3 * + 0 2 + 2 H *.
Fo skončení oplachování trubek se známými prostředky odvedeAfter the rinsing of the tubes with the known means is removed
-11· aplachovací roztok· Odvedený oplachovací roztok se shromažďuje ve sběrači kapalných odpadů, aby byl zpracován v dalších, etapách níže popsaných·-11 · rinse solution · The rinsed solution collected is collected in the liquid waste collector to be processed in the next stages described below ·
Po očistění a opláchnutí dobrých trubek, jedné podskupiny svazku 18 se očistovací obvod 24 přepojí na jinou podskupinu trubek, která se podrobí etapám očistění a opláchnutí popsaným výše.After cleaning and rinsing of good tubes, one subgroup of bundle 18, the scrubber circuit 24 is switched to another subset of tubes, which is subjected to the cleaning and rinsing stages described above.
Podle stavu změny očistovacího roztoku se po skončení očistění předešlé podskupiny trubek použije tentýž očistovací roztok nebo se připraví nová dávka očistovacího roztoka stejného objemu.Depending on the state of change of the scrubbing solution, the same scrubbing solution is used or a new batch of scrubbing solution of the same volume is prepared after the previous tube subset has been cleaned.
Nyní budou popsány etapy očistění nádoby 22 na vodu a vadných trubek svazku uzavřených zátkami·The steps of cleaning the water container 22 and the faulty bundle tubes closed by plugs will now be described.
Po očistění všech dobrých, trubek svazku 18 se oba konce dobrých trubek zazátkují a prorazí se zátky všech vadných neočistěných trubek. Takto jsou oba oddíly 22A.22B nádoby 22 na vodu spojeny vadnými odzátkovanými trubkami.After cleaning all the good tubes of the bundle 18, both ends of the good tubes are plugged and the plugs of any defective uncleaned tubes are pierced. Thus, the two compartments 22A.22B of the water container 22 are connected by defective stoppers.
Na obr. 3 je znázorněno zařízení 10 podobná zařízení 10 znázorněnému na obr.l. 7 obr.3 jsou součásti obdobné oněm v obrU. a mající obdobné funkce označeny stejnými vztahovými značkami*Fig. 3 shows a device 10 similar to the device 10 shown in Fig. 1. 7 is a view similar to FIG. and having similar functions marked with the same reference numbers *
Očistovací obvod 24 je připojen k podskupině 121 primární části parního generátoru majícího dva oddíly 22A.22B nádoby 22 na vodu a vadné trubky svazku 18 zbavené zátek. Z důvodů jasnosti je v obr.3 znázorněna pouze jedna vadná trubka 18B.The purge circuit 24 is connected to a sub-assembly 121 of the primary part of the steam generator having two compartments 22A.22B of the water container 22 and the defective bundle tube 18 of the plugs. For clarity, only one defective tube 18B is shown in FIG.
Objímky 23A.23B nádoby 22 na. vodu jsou uzavřeny deskami 122A2122B opatřenými otvory pro připojení k potrubím 108, která připojují nádobu 22 na vodu k očistovacímu obvodu 24.Clamps 23A.23B of vessel 22. The water is closed by plates 122A2122B provided with openings for connection to the conduits 108 that connect the water container 22 to the purge circuit 24.
Očistění nádoby 22 na vodu a vadných trubek 18B se provede tím, že se. jimi nechá obíhat určitý objem očistovacího roztoku typu výše popsaného při sledování etap obdobných těm, které byly použity při očistění dobrých trubek.The cleaning of the water container 22 and the defective tubes 18B is accomplished by:. they allow a certain volume of the purification solution of the type described above to be circulated therein following stages similar to those used in the cleaning of good pipes.
Vadné trubky představují nebezpečí úniku pro tlaky blízké 15 MPa. Toto nebezpečí je naopak vyloučeno tím, že ve vadných trubkách se nechá obíhat očistovací roztok při tlaku přibližně rovném tlaku ovzduší.Defective pipes present a risk of leakage at pressures close to 15 MPa. On the contrary, this danger is eliminated by allowing the cleaning solution to circulate in the defective tubes at a pressure approximately equal to the atmospheric pressure.
Použitý objem očistovacího roztoku je závislý na celkovém objemu vymezeném oddíly 22A a 22B nádoby 22 na vodu a vadnými trubkami, které mají být naplněny očistovacím roztokem.The volume of scrubbing solution used is dependent on the total volume defined by the compartments 22A and 22B of the water container 22 and the defective tubes to be filled with the scrubbing solution.
Na konci očistění se nádoba 22 na vodu a vadné trubky 18B opláchnou oplachovacím roztokem typu popsaného výše při sledováníAt the end of the cleaning, the water container 22 and the defective tubes 18B are rinsed with a rinse solution of the type described above while monitoring
-12etap obdobných těm, které byly použity při oplachování dobrých trubek svazku 18«.-12 stages similar to those used in rinsing good 18 " tubes.
Kapalné odpady obsahující očistovací roztoky a oplachovací roztoky snížené jakosti se shromažďují v neznázorněném sběrači pro následující zpracování.Liquid wastes containing cleansing solutions and rinsing solutions of poor quality are collected in a collector (not shown) for subsequent processing.
Nyní bude popsáno zpracování očistovacích roztoků a oplachovacích roztoků snížené jakosti po jejich použití v prvcích primář ní části parního generátoru 12. Tyto roztoky shromážděné ve sběračích kapalných odpadů se podrobí následujícím etapám zpracováníThe treatment of cleaning and rinsing solutions of inferior quality after their use in the elements of the primary part of the steam generator 12 will now be described. These solutions collected in the liquid waste collectors are subjected to the following processing stages.
Do kapalných odpadů se vstřikne činidlo obsahující vodu obohacenou kyslíkem za účelem redukce iontů na ionty Ce^+ a následujícího skladování ceru mocnosti III·An agent containing oxygen-enriched water is injected into the liquid waste to reduce the ions to Ce4 + ions and then store cerium III.
Kapalné odpady se potom neutralizují vstřiknutím činidla obsahujícího sodu, potom se přečerpají do ne znázorněného sušicího zařízení , ve kterém se podrobí odpaření pod vakuem.The liquid wastes are then neutralized by injecting a soda-containing reagent, then pumped into a drying apparatus not shown, where it is subjected to evaporation under vacuum.
Alternativně mohou být kapalné odpady usušeny tím, že napřed se provede odstředění odpadů pro shromáždění nerozpustných odpadů a potom se provede odpaření odpadů ve vakuu pro shromáždění rozpustných odpadů.Alternatively, the liquid waste can be dried by first centrifuging the waste to collect the insoluble waste and then evaporating the waste in a vacuum to collect the soluble waste.
Usušené odpady se uloží v místnostech známého typu uzpůsobených pro skladování jaderných odpadů slabé a střední aktivity. Tyto místnosti mohou být betonové nebo kovové. V popisovaném příkladu je celková hmotnost usušených odpadů po očistění celého svazku 18 a nádoby 22 na vodu rovna asi 1500 kg.The dried wastes are stored in rooms of a known type adapted for the storage of nuclear waste of low and medium activity. These rooms can be concrete or metal. In the example described, the total weight of the dried waste after cleaning the entire bundle 18 and the water container 22 is about 1500 kg.
Naplněné filtry použité v o čist ovacím obvodu jsou zhutněny. Tyto filtry umožňují shromáždit asi 50% pevných částeček vytažených očistovacím roztokem z prinární části parního generátoru 12.Filled filters used in the cleaning circuit are compacted. These filters make it possible to collect about 50% of the solid particles drawn by the cleaning solution from the propyne portion of the steam generator 12.
V popisovaném příkladu je celkový objem odpadu ve zhutněných filtrech, usušených odpadů a tyto obklopujícího betonu asi 5In the example described, the total waste volume in the compacted filters, the dried waste and the surrounding concrete is about 5
Tento objem odpadů se uskladní například v kontejnerech známých pod jménam MOSAIK.This volume of waste is stored, for example, in containers known as MOSAIK.
Způsob očistění podle vynálezu umožňuje získat činitel očistění definovaný poměrem pole záření před očistěním a pole záření po provedeném očistění větší než 1000, který však může být i vět ší než 15000.The cleaning method according to the invention makes it possible to obtain a cleaning factor defined by the ratio of the radiation field before the treatment and the radiation field after the cleaning is greater than 1000, but may be greater than 15000.
Kromě složek již uvedených může očistovací roztok také obsahovat kyselina sírovou· Také může být kyselina dusičná v očistovacím roztoku nahrazena kyselinou sírovou·In addition to the ingredients already mentioned, the cleansing solution may also contain sulfuric acid · Also, nitric acid in the cleansing solution may be replaced by sulfuric acid ·
Očistění prvků primárního okruhu se provádí bez omezeníThe primary circuit elements are cleaned without restriction
-ι>-ι>
při teplotě nižší než 60 °C.below 60 ° C.
Způsob očistění podle vynálezu umožňuje současné očistění skupiny trubek svazku 18 a omezit objem odpadů vytvářených při očistění na několik kubických metrů·The cleaning method according to the invention makes it possible to simultaneously clean the bundle of bundle tubes 18 and to limit the volume of waste generated during the cleaning to several cubic meters.
Vytvořené odpady mohou být skladovány ve standardních místnostech·Waste generated can be stored in standard rooms ·
Popisovaný očistovací roztok má složení vhodné pro očistění svazku 18 trubek primární vody z materiálu Inconel optimálním způsobem, tento roztok však může být použit rovněž pro očistění prvků z materiálu inox.The cleaning solution described has a composition suitable for cleaning the Inconel primary water tube bundle 18 in an optimal manner, but this solution can also be used to clean the inoxel elements.
Způsob očistění podle vynálezu může být také použit pro parní generátor obsahující svazek přímých trubek primární vody. Tyto trubky jso.u na každém konci připojeny k duté desce a k nádobě na vodu. V tomto případě je podskupina trubek připojena k očistovacímu obvodu sběrači upevněnými na dutých deskách konců svazku.The purification method of the invention can also be used for a steam generator comprising a bundle of straight primary water tubes. These tubes are connected at each end to the hollow plate and to the water container. In this case, the subset of tubes is connected to the purge circuit by collectors mounted on the hollow plates of the bundle ends.
ϋΤΙβ-93ϋΤΙβ-93
-14ΡΑΤΕΜΓΟνΰ HÍEOKI-14ΡΑΤΕΜΓΟνΰ HÍEOKI
Claims (21)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9201171A FR2687005B1 (en) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | PROCESS AND INSTALLATION FOR DECONTAMINATION OF THE PRIMARY PART OF A STEAM GENERATOR USING A NUCLEAR REACTOR WITH REGULAR WATER UNDER PRESSURE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ11093A3 true CZ11093A3 (en) | 1993-08-11 |
Family
ID=9426269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ93110A CZ11093A3 (en) | 1992-02-03 | 1993-01-29 | process of purifying primary section of a gas producer and apparatus for making the same |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0555127B1 (en) |
| BG (1) | BG97390A (en) |
| CZ (1) | CZ11093A3 (en) |
| DE (1) | DE69302290T2 (en) |
| FR (1) | FR2687005B1 (en) |
| HU (1) | HU213081B (en) |
| SK (1) | SK5693A3 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2706217A1 (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-16 | Framatome Sa | Method for rehabilitating a heat exchanger in a nuclear power plant, in particular a heat exchanger in the auxiliary cooling circuit of a shutdown nuclear reactor. |
| FR2710182B1 (en) * | 1993-09-16 | 1995-12-08 | Framatome Sa | Process for dismantling a used steam generator from a pressurized water nuclear reactor. |
| FR2711898B1 (en) * | 1993-11-05 | 1995-12-29 | Oreal | Brush for applying nail polish, or the like. |
| FR2730641B1 (en) * | 1995-02-20 | 1997-03-14 | Commissariat Energie Atomique | OZONE DECONTAMINATION FOAM, AND DECONTAMINATION METHOD USING THE SAME |
| DE19541501A1 (en) * | 1995-11-07 | 1997-05-15 | Siemens Ag | Method and device for disposing of a nuclear steam generator |
| BE1011754A3 (en) * | 1998-02-20 | 1999-12-07 | En Nucleaire Etabilissement D | Method and metal surfaces decontamination installation. |
| DE102016122513B3 (en) | 2016-11-22 | 2017-03-16 | Areva Gmbh | Method for dismantling a steam generator or heat exchanger, in particular a steam generator or heat exchanger of a nuclear power plant |
| CN112481624B (en) * | 2019-09-11 | 2024-03-22 | 中冶南方工程技术有限公司 | Automatic purification device for concentrated acid pipeline of acid regeneration system and use method of automatic purification device |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4217192A (en) * | 1979-06-11 | 1980-08-12 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Decontamination of metals using chemical etching |
| US4963293A (en) * | 1983-06-07 | 1990-10-16 | Westinghouse Electric Corp. | Flow control method for decontaminating radioactively contaminated nuclear steam generator |
| SE451915B (en) * | 1984-03-09 | 1987-11-02 | Studsvik Energiteknik Ab | PROCEDURE FOR DECOMPOSITION OF PRESSURE WATER REACTORS |
| CA1230806A (en) * | 1984-05-29 | 1987-12-29 | Clifton G. Slater | Ceric acid decontamination of nuclear reactors |
| US4676201A (en) * | 1984-07-25 | 1987-06-30 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for removal of residual sludge from a nuclear steam generator |
| SE465142B (en) * | 1988-08-11 | 1991-07-29 | Studsvik Ab | PROCEDURES DISCONTINUATE CORROSION PRODUCTS IN NUCLEAR POWER REACTORS |
-
1992
- 1992-02-03 FR FR9201171A patent/FR2687005B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-28 EP EP19930400219 patent/EP0555127B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-28 DE DE1993602290 patent/DE69302290T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-29 CZ CZ93110A patent/CZ11093A3/en unknown
- 1993-02-02 SK SK5693A patent/SK5693A3/en unknown
- 1993-02-02 HU HU9300267A patent/HU213081B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-02-03 BG BG97390A patent/BG97390A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9300267D0 (en) | 1993-06-28 |
| SK5693A3 (en) | 1993-09-09 |
| DE69302290D1 (en) | 1996-05-30 |
| DE69302290T2 (en) | 1996-09-19 |
| BG97390A (en) | 1994-03-24 |
| HU213081B (en) | 1997-02-28 |
| FR2687005B1 (en) | 1994-10-21 |
| EP0555127B1 (en) | 1996-04-24 |
| FR2687005A1 (en) | 1993-08-06 |
| HUT66988A (en) | 1995-01-30 |
| EP0555127A1 (en) | 1993-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ11093A3 (en) | process of purifying primary section of a gas producer and apparatus for making the same | |
| JPH02233194A (en) | Sterilization of super pure water line | |
| RU2467419C1 (en) | Method of cleaning still residues of liquid radioactive wastes from radioactive cobalt and caesium | |
| TW201937505A (en) | Method of removing radioactive gases and hydrogen gas from a nuclear reactor coolant | |
| GB1565822A (en) | Method of cleaning components contaminated with radioactive sodium and plant when used for carrying out the method | |
| JP3093919B2 (en) | Method and apparatus for chemical decontamination of pressurized water reactor coolant system | |
| US4684494A (en) | Ultrafiltration device in a pressurized water nuclear reactor | |
| KR20210058494A (en) | Decontamination device for radioactive contaminants and Method thereof | |
| CN209685454U (en) | Drain recovery processing unit | |
| JP3614995B2 (en) | Condensate demineralizer | |
| CN206976030U (en) | Spent resin transports tank car pipe-line system and transhipment tank car | |
| CN218768769U (en) | Device system for radioactive decontamination of complex pipeline of nuclear power plant | |
| CN212792274U (en) | Cleaning operation system for spent fuel transport container | |
| JP4317737B2 (en) | Chemical decontamination method | |
| CN220386111U (en) | CVD fluorine-containing dust dissolving device | |
| CN215183122U (en) | Post-accident pH value adjusting device and nuclear power plant ventilation adjusting system | |
| JPS63276482A (en) | Unit for feeding and exhausting chemical solutions in perfusion culture | |
| CN211078718U (en) | Sewage treatment system | |
| JPH03152499A (en) | Cleansing method for equipment parts | |
| FR2701155A1 (en) | Method and installation for decontaminating worn vessel heads of light-water nuclear reactors | |
| CN109754889A (en) | Nuclear power station Spent Radioactive liquid processing device | |
| CN113889288A (en) | Filter device | |
| CN117655010A (en) | Decontamination device for primary circuit complex pipeline of nuclear power facility | |
| CN111489844A (en) | Radioactive waste oil treatment system and radioactive waste oil treatment method | |
| JPH0220670Y2 (en) |