CZ103498A3 - Způsob zvlákňování za mokra multifilní nitě a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro zvlákňování za mokra, s nejméně jedním zvlákňovacím ústrojím, obsahujícím zvlákňovací trysku a zvlákňovací trubici, s hlavním vedením pro kapalinu zvlákňovací lázně, které je spojeno přes přívod se zvlákňovacím ústrojím, a se zásobní nádrží, která je přes napájecí vedení spojena s hlavním vedením. Dále se vztahuje na způsob takového zvlákňování.

Dosavadní stav techniky

Zvlákňování za mokra je postup, při kterém se kapalná niůotvorná látka z homogenního isotropního nebo anisotropního, jedno nebo nebo dvoufázového vícelátkového systému zvlákňovací tryskou zavádí do kapaliny zvlákňovací lázně a odtud se odtahuje. Jako příklad zvlákňování za mokra může být uvedena výroba viskózových nekonečných vláken, při níž se nitotvorný materiál zavádí do koagulační kapaliny.

Zařízení pro zvlákňování za mokra je známé ze spisu EP 0 442 405 B1. Zařízení obsahuje zvlákňovací ústrojí mající zvlákňovací trysku s tryskovým otvorem, který ústí do zvlákňovací trubice. Do zvlákňovací trysky se přivádí nitotvorný materiál, který se zavádí do tryskovým otvorem do zvlákňovací trubice. Ve zvlákňovací trubici proudí kapalina zvlákňovací lázně. Proudící kapalinou zvlákňovací lázně se má nitotvorný materiál převádět pouze pomalu do pevné fáze, takže se tvoří vícečlenná nit. Vícečlenná nit se odtahuje ze zvlákňovací trubice, otevřené do ovzduší. Rychlost odtahu nebo zvlákňování a rychlost kapaliny zvlákňovací lázně ve

-2···· zvlákňovací trubici jsou v určitém vzájemném vztahu. Průtah nitě nebo jednotlivých nekonečných vláken se ovlivňuje poměrem rychlosti zvlákňování a rychlosti kapaliny.

Dále jsou známa zařízení, u nichž je více zvlákňovacích ústrojí napájeno přes společné hlavní vedení kapalinou zvlákňovací lázně pro vyšší průchodnost kapaliny zvlákňovací zvlákňovací lázně a tím i zvýšení rychlosti kapaliny. Vynález vychází z tohoto poznatku.

Podstata vynálezu

Vynález využívá výše uvedeného poznatku ve způsobu a zařízení, aby se řízeným ovlivňováním napájecího tlaku kapaliny zvlákňovací lázně dosáhly pokud možno konstantní zvlákňovací podmínky ve zvlákňovacím ústrojí. K tomuto účelu je v hlavním vedení uloženo čidlo tlaku. V napájecím vedení, spojující zásobní nádrž s hlavním vedením, je vřazen regulační ventil. Čidlo tlaku a regulační ventil jsou vzájemně spojeny. Tím je dosaženo toho, že v závislosti na naměřeném tlaku vydává vyhodnocovací ústrojí signál pro ovládání regulačního ventilu. Tím vzniká možnost udržovat napájecí tlak kapaliny zvlákňovací lázně na předem určené úrovni.

Pro vyhodnocování naměřené hodnoty tlaku v hlavním vedení obsahuje vyhodnocovací ústrojí komparátor, porovnávající předem určený tlak s naměřeným tlakem.

Při zvlášt výhodném provedení zařízení nebo způsobu je vyhodnocovací ústrojí spojeno s centrální řídicí jednotkou stroje, která určuje tlakovou hodnotu pro vyhodnocovací ústrojí. Toto spojení regulace tlaku s řízením stroje přináší výhodu v tom, že při rozběhu na proces s vysokou rychlos-3··

tí zvlákňování mohou být zvlákňovací podmínky od počátku udržovány konstantní. K tomuto účelu je potřebné zvlášť. během fáze rozběhu nebo doběhu stroje, aby se rychlost kapaliny přizpůsobovala odpovídající rychlosti zvlákňování.

Nastavování rychlosti zvlákňovací lázně pomocí řízení tlaku, jak je popsáno výše, přináší navíc tu výhodu, že je nezávislé na průměrech navazujících zvlákňovacích trubic. V protikladu k řízení průtoku kapaliny není potřebná znalost průřezů přívodů a kanálů.

Podle další výhodné myšlenky vynálezu je navrženo zařízení pro zvlákňování za mokra s hlavním vedením, které je přes napájecí vedení spojeno se zásobní nádrží, a s nejméně jedním zvlákňovacím ústrojím, obsahujícím zvlákňovací trysku, která ústí do kanálu spojeného přes přívod s hlavním vedením a obsahujícího výstup, přičemž hlavní vedení je spojeno s vedením, které má přepad otevřený do okolního ovzduší, přičemž přepad je vytvořený s odstupem nad výtokem zvlákňovací trubice. Vzdálenost přepadu od výstupu je třeba zvolit tak, aby odpovídala statickému tlaku uvnitř hlavního vedení. Během normálního provozu zařízení je hladina kapaliny na úrovni přepadu. Pokud se při provozu zařízení některá zvlákňovací ústrojí odpojí, stoupne tlak kapaliny v hlavním vedení a tím také uvnitř vedení k přepadu. Vzestup tlaku v hlavním vedení se kompenzuje tím, že kapalina odtéká přepadem. Tím se dosáhne konstantního napájecího tlaku kapaliny zvlákňovací lázně v hlavním vedení, takže se docílí také téměř konstantní rychlost kapaliny uvnitř zvlákňovací trubice.

Zařízení pro zvlákňování za mokra může být provozováno s různými tlaky v hlavním vedení. To je potřebné za urči-4tých okolností v závislosti na nitotvorném materiálu. Pro tento účel je navrženo, že vzdálenost přepadu od výstupu zvlákňovací trubice je nastavitelná. Nastavítelnost vzdálenosti přepadu od výstupu je zajišťována s výhodou tím, že vedení k přepadu je vytvořené teleskopicky. Stejný účinek se může také dosáhnout tím, že že se použije ohebné vedení, přičemž vedení je dimenzováno jako dostatečně dlouhé, takže také při maximálním přípustném tlaku v hlavním vedení může výstup dosáhnout předem dané geodetické výšky.

Výhodné je provedení zařízení, u kterého je přepad vytvořen nádržkovitým rozšířením.

Jak již bylo uvedeno, vede odpojování jednoho nebo více zvlákňovacích ústrojí k přepadu kapaliny zvlákňovací lázně ve vedení. Aby se se přebytečná kapalina zvlákňovací lázně zachytila, je s výhodou pod přepadem umístěna sběrná nádržka.

Podle dalšího provedení vynálezu je sběrná nádržka spojena zpětným vedením se zásobní nádrží. Toto provedení zařízení má výhodu v tom, že se sníží spotřeba kapaliny zvlákňovací lázně.

Podle další výhodné myšlenky vynálezu je navrženo zařízení pro zvlákňování za mokra s hlavním vedením, které je přes napájecí vedení spojeno se zásobní nádrží, a s nejméně jedním zvlákňovacím ústrojím, obsahujícím zvlákňovací trysku, ústící do zvlákňovací trubice spojené přes přívod s hlavním vedením a mající výstup, přičemž zásobní nádrž, uložená nad výtokem zvlákňovací trubice, je opatřena přepadem otevřeným do okolní atmosféry, který je vytvořen s od-

—5— ·«·· stupem nad výtokem zvlákňovací trubice. Zásobní nádrží, uloženou nad výtokem, je předem dán statický přetlak v hlavním vedení. Při měnění statického přetlaku v hlavním vedení odpojením jednotlivých zvlákňovacích ústrojí se zvyšuje hladina kapaliny v zásobní nádrži. Když hladina kapaliny v zásobní nádrži dosáhne úrovně přepadu, odtéká kapalina přepadem, čímž je tlak ve vzestupném vedení kompenzován. Výše popsané zařízení má výhodu v tom, že je účinné a robustní.

Podle dalšího výhodného provedení je přepad tvořen v podstatě svisle uspořádanou trubicí, která částečně zasahuje do zásobní nádrže.

Pro nastavování napájecího tlaku v hlavním vedení a tím i nastavení rychlosti kapaliny v kanálu je navrženo, že zásobní nádrž je spojena se svisle posuvnými saněmi, které jsou aretovatelné v předem určených polohách. Aby se kompenzoval úbytek kapaliny v zásobní nádrže výstupem kapaliny zvlákňovací lázně během procesu zvlákňování za mokra, je navrženo, že zásobní nádrž je opatřena přítokem, kterým se dá závislosti na hladině kapaliny nádrži. U zásobní nádrže, která má ve vodorovné rovině relativně velkou půdorysnou plochu, je úbytek kapaliny zvlákňovací lázně v zásobní nádrži relativně malý, takže takový úbytek nemá významný vliv na tlak v hlavním vedení a na rychlost kapaliny v kanálu.

do ní přivádět kapalina v zvlákňovací lázně v zásobní

Podle dalšího znaku tohoto provedení je přítok opatřen otvorem, uloženým v podstatě nad přepadem, a uzávěrem, který uvolňuje otvor, když je hladina kapaliny v zásobní nádrži pod přepadem. Uzávěr má s výhodou své těleso uložené na rameni, kloubově připojeném ke stěně nádrže, nesoucím plo-

-6»· · • · vák. Tím je možné upustit od drahých a citlivých čidel stavu kapaliny.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schéma prvního příkladu provedení zařízení pro zvlákňování za mokra, obr.2 schéma druhého příkladu provedení zařízení pro zvlákňování za mokra a obr.3 schéma třetího příkladu provedení zařízení pro zvlákňování za mokra

Příklady provedení vynálezu

Na obr.l je znázorněn výhodný příklad provedení zařízení pro zvlákňování za mokra. Zařízení obsahuje hlavní potrubí (vedení - dále v popisu příkladů provedení: potrubí) 1, spojené přes napájecí potrubí (vedení - dále v popisu příkladů provedení: potrubí) 2 a regulační ventil 12 se zásobní nádrží _3. V hlavním potrubí 1 je vedena kapalina zvlákňovací lázně, potřebná pro zvlákňování za mokra. S hlavním potrubím 1 je spojeno více zvlákňovacích ústrojí 4. Na obr.l jsou taková ústrojí znázorněna čtyři. Každé zvlákňovací ústrojí 4 je spojeno přes přívod 5 s hlavním potrubím 1. V každém přívodu 5 je umístěn jeden uzavírací ventil 6.

Každé zvlákňovací ústrojí 4 obsahuje zvlákňovací trysku 35, k níž se dá přivádět niřotvorný materiál. Zvlákňovací tryska 35 obsahuje větší počet tryskových otvorů, ústících do zvlákňovací trubice 7. Zvlákňovací trubice 7 má na volném konci výstup 8.

Během zvlákňování se přivádí do zvlákňovací trysky 35 přes potrubí 36 kapalný nitotvorný materiál. Niťotvorný

40*0 • 4 materiál proudí tryskovými otvory do zvlákňovací trubice 7, Zvlákňovací trubice 7 je spojena s přívodem 5, takže do zvlákňovací trubicí Ί_ může proudit kapalina zvlákňovací lázně. Kapalina zvlákňovací lázně převádí nitotvorný materiál do pevné fáze. Kapalina zvlákňovací lázně a nit opouštějí zvlákňovací trubici 7 výstupem 8. Kapalina zvlákňovací lázně, proudící z výstupu 8, je zachycována v neznázorněné zachycovací nádrži a je popřípadě regeneračním procesem vedena zpět do zásobní nádrže 3., čímž se získá oběh kapaliny zvlákňovací lázně.

Zjistí-li se kupříkladu v jednom ze zvlákňovacích zařízení 4 přetrh nitě, příslušné zvlákňovací ústrojí 4 se odpojí. K tomuto účelu se také uzavře uzavírací ventil 6 příslušného zvlákňovacího ústrojí 4, v důsledku čehož kapalina zvlákňovací lázně z hlavního potrubí již nemůže proudit přes příslušný přívod 5 do příslušné zvlákňovací trubice 7. Takové odpojení jednoho nebo více zvlákňovacích ústrojí 4 vede ke zvýšení tlaku v hlavním potrubí 1. Aby se zajistilo, že rychlost kapaliny zvlákňovací lázně a niťotvorného materiálu ve zvlákňovací trubici 7 zůstává v malé, ještě tolerovatělně odchylce od nastaveného poměru, je do hlavního potrubí 1 vřazeno tlakové čidlo 9, měřící napájecí tlak v hlavním potrubí 1.

Tlakové čidlo 9 je spojeno elektrickým spojením 11 s vyhodnocovacím ústrojím 10., kterému se předávají měřicí signály tlakového čidla 9. Vyhodnocovací ústrojí 10 srovnává naměřený tlak s předem určeným tlakem. Je-li rozdíl mezi naměřeným a předem určeným tlakem větší, než je předem určená mezní hodnota, je vyhodnocovacím ústrojím 10 ovládán regulační ventil 12., vřazený v napájecím vedení 2. Regulačním ·· ···· 9 9 ·

-8ventilem 12 se množství kapaliny, přiváděné do hlavního potrubí 1, nastaví nebo změní tak, že se v hlavním potrubí dosáhne předem určený (jmenovitý) tlak. Tímto opatřením je zajištěno, že rychlost kapaliny je na každém zvlákňovacím ústrojí, které je v provozu, udržována téměř konstantní.

Jak je znázorněno na obr.l, je vyhodnocovací ústrojí 10 spojeno s centrálním řídicím ústrojím 37 stroje, Centrální řídicí ústrojí 37 stroje určuje pro vyhodnocovací ústrojí předem určenou (jmenovitou) hodnotu tlaku. Tím existuje možnost, aby se napájecí tlak v hlavním potrubí 1 přizpůsoboval příslušnému provoznímu stavu stroje. Zejména při rozběhu stroje se multifilní nit odtahuje ze zvlákňovací trubice 7 s malou zvlákňovací rychlostí. V této fázi procesu musí být rychlost kapaliny ve zvlákňovací trubici 7 přizpůsobována zvlákňovací rychlosti. K tomuto přizpůsobování dochází regulováním tlaku v hlavním potrubí 1. Tím se dá značně snížit zmetkovitost výroby nití.

Na obr.2 je znázorněn druhý příklad zařízení pro zvlákňování za mokra. Zařízení pro zvlákňování za mokra obsahuje hlavní potrubí 1, spojené přes napájecí potrubí 2 s neznázorněnou zásobní nádrží. Zařízení obsahuje více zvlákňovacích ústrojí 4, která jsou spojena s hlavním potrubím 1 vždy přes odpovídající přívod 5. Konstrukce každého zvlákňovacího ústrojí 4 odpovídá konstrukci zvlákňovacích ústrojí, jaká jsou sama o sobě známá. V každém přívodu 5 je vřazen vždy odpovídající ventil 6, sloužící jako uzavírací ústrojí přívodu.

Hlavní potrubí 1 je spojeno s potrubím 13.· Potrubí 13 má přepad 14., otevřený do okolní atmosféry. Přepad 14 je • · ····

-9·· ····

9 ·

9 9

• · · ·· ·· ·· « · • · » · ·

99 t t · · • 9 99

999 · · • · · ·· 99 umístěn ve vzdálenosti h nad výstupem 8 zvlákňovací trubice 7. Při větším počtu zvlákňovacích ústrojí 4 leží každý výstup 8 na stejné vodorovné rovině.

Vzdálenost h přepadu 14 je nastavitelná. Pro tento účel je vedení 13 vytvořeno teleskopicky, Obsahuje první vnější potrubní úsek 13a a vnitřní potrubní úsek 13b, který je svisle posuvný ve vnějším potrubním úseku 13a. Mezi potrubními úseky 13a a 13b je umístěno těsnicí ústrojí 15, takže kapalina nemůže vystupovat mezi vnitřním pláštěm vnějšího potrubního úseku 13a a vnějším pláštěm vnitřního potrubního úseku 13b. Pro nastavení vzdálenosti h slouží ovládací ústrojí 16, které je vytahovatělně vnitřním potrubním úsekem 13b z vnějšího potrubního úseku 13a, nebo do tohoto potrubního úseku může zajíždět, jak je vyznačeno na obr.2. Jak je patrné z obr.2, je přepad 14 tvořen nádržkovítým rozšířením. Pod přepadem je vytvořena sběrná nádržka 17, opatřená zpětným potrubím 18. Zpětné potrubí 18 může být spojeno bezprostředně nebo zprostředkovaně s neznázorněnou zásobní nádrží.

Když je během procesu zvlákňování za mokra jedno ze zvlákňovacích ústrojí 4 odstaveno, přičemž je také ventil 6 v přívodu 5 příslušného zvlákňovacího ústrojí uzavřen, stoupá napájecí tlak v hlavním potrubí 1. Tento vzestup tlaku vede ke vzestupu hladiny v potrubí 13.· Jelikož je přepad 14 umístěn v předem určené vzdálenosti od výstupu 8 zvlákňovacího ústrojí, vytéká kapalina z potrubí 13 přepadem 14, čímž se dosáhne kompenzace tlaku uvnitř hlavního potrubí 1. V důsledku této kompenzace zůstává rychlost kapaliny ve zvlákňovací trubici Ί_ každého neodstaveného zvlákňovacího ústrojí 4 téměř konstantní.

·· ···· ·· • · · • 4

4·· 4

4

• · ···· • · • ·

4 · ·

— 10 —

Třetí příklad provedení zařízení pro zvlákňování za mokra je schematicky znázorněn na obr.3. Zařízení obsahuje více zvlákňovacích ústrojí 4, která jsou spojena s hlavním potrubím i. Každé zvlákňovací ústrojí 4 obsahuje zvlákňovací trysku 35, do níž se dá přivádět nitotvorný materiál potrubím 36. Dále obsahuje každé zvlákňovací ústrojí 4 zvlákňovací trubici 7, spojenou přes přívod 5 s hlavním potrubím 1. V každém přívodu 5 je vřazen ventil 6.

Hlavní potrubí 1 je spojeno přes napájecí potrubí 2 se zásobní nádrží 2· Zásobní nádrž 2 je uložena nad výtokem 8 každé zvlákňovací trubice 7 zvlákňovacích ústrojí 4. Zásobní nádrž 2 j^e opatřena přepadem 14 otevřeným do okolní atmosféry, přičemž přepad 14 je vytvořen se vzdáleností h nad výstupem 8. Přepad 14 je tvořen v podstatě svisle uspořádanou trubicí 12, která částečně zasahuje do zásobní nádrže 3.

Zásobní nádrž 2 j^e spojena se saněmi 20, které jsou svisle posuvné. Saně 20 jsou vedeny ve dvou vedeních 21,

22, která leží ve vzájemném odstupu a jsou vzájemně rovnoběžná. Každé vedení 21, 22 je opatřeno průchozími otvory

23, umístěnými se vzájemným odstupem nad sebou. V předem určené poloze zásobní nádrže 2 a tím i saní 20 je pro aretování saní 20 do jednoho otvoru 23 vsazen čep 24., zasahující do aretovacího otvoru 25 saní 20. Aby se zajistila svislá posuvnost nádrže 3, je napájecí potrubí 2 vytvořeno teleskopicky. Obsahuje první potrubní úsek 2a, spojený s hlavním potrubím 1. Do prvního potrubního úseku 2a zasahuje druhý potrubní úsek 2b, spojený se dnem 26 zásobní nádrže 2· Druhý potrubní úsek 2b je dimenzován tak, že nemůže ani při maxi• · · · · · • · ·

-11mální poloze zásobní nádrže 3 vyjet z prvního potrubního úseku 2a. Na druhé straně je druhý potrubní úsek 2b také dimenzován tak, že při minimální poloze zásobní nádrže 3. nenarazí na stěnu hlavního potrubí 1. Mezi prvním potrubním úsekem 2a a druhým potrubním úsekem 2b je vloženo těsnění. Úseky 2a, 2b napájecího potrubí 2 mohou být také vedené.

Zásobní nádrž 2 obsahuje přítok 28, kterým se do ní dá přivádět kapalina. Přítok 28 se spojen se stropem 29 zásobní nádrže 2· Výstupní otvor 30 přítoku 28 je uzavíratelný pomocí uzavíracího tělesa 31, takže se do zásobní nádrže 2 dá přivádět předem určené množství kapaliny. Uzavírací těleso 31 je uloženo na rameni 32, kloubově připojeném na stěně 33 nádrže. Rameno 32 nese plovák 34. Klesne-li hladina kapaliny v zásobní nádrži 3, překlopí se rameno 32 směrem dolů, v důsledku čehož uzavírací těleso 31 uvolní výstupní otvor 30 přítoku 28. Se stoupající hladinou kapaliny se zvedáním plováku 34 rameno 32 vykyvuje vzhůru v důsledku čehož uzavírací těleso 31 při dosažení předem určené hladiny kapaliny uzavře výstupní otvor 30 přítoku 28· Na obr.3 je znázorněna poloha plováku 21, v níž je výstupní otvor 30 přítoku 28 otevřený.

Výškový rozdíl mezi hladinou kapaliny v zásobní nádrži 2 a hlavním potrubí 1 určuje statický tlak kapaliny v hlavním potrubí 1. Posunutím saní 20 a tím i zásobní nádrže 2 se dají nastavovat různé napájecí tlaky v hlavním potrubí 1.

Je-li zapotřebí odstavit některé zvlákňovací ústrojí 4, k čemž se také uzavře přívod 5 příslušného zvlákňovacího ústrojí, stoupá tlak v hlavním potrubí 1. Vzestup tlaku • · • ·

-12v hlavním potrubí 1 vyvolá změnu hladiny kapaliny v nádrži 2- Je-li hladina kapaliny na stejné úrovni, jako přepad 14, vytéká kapalina ze zásobní nádrže 2 přes přepad 14 a trubici

19.

•· ···· ypčX-y#

9 99 99

9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 ···· · ··· · ·

9 9 9 9 9 9 9 9 9

Claims (20)

1. PATENTOVÉ

   NÁROKY

   1. Zařízení pro zvlákňování za mokra, s nejméně jedním zvlákňovacím ústrojím (4), obsahujícím zvlákňovací trysku (35) a zvlákňovací trubici (7), s hlavním vedením (1) pro kapalinu zvlákňovací lázně, které je spojeno přes přívod (5) se zvlákňovacím ústrojím (4), a se zásobní nádrží (3), která je přes napájecí vedení (2) spojena s hlavním vedením (1), vyznačené tím, že hlavní vedení (1) obsahuje čidlo (9) tlaku a napájecí vedení (2) obsahuje regulační ventil (12), přičemž čidlo (9) tlaku a regulační ventil (12) jsou spojeny ústrojím (10) a regulační ventil (12) je vyhodnocovacího ústrojí (10) v závislosti s vyhodnocovacím ovládán signálem na naměřeném tlaku.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že vyhodnocovací ústrojí (10) obsahuje komparátor, porovnávající předem určený tlak s naměřeným tlakem.
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že vyhodnocovací ústrojí (10) je spojeno s centrální řídicí jednotkou (37) stroje, která určuje tlakovou hodnotu pro vyhodnocovací ústrojí (10).
4. 4. Zařízení podle nejméně jednoho vyznačené tím, že zvlákňovací ústrojí zvlákňovacích ústrojí jsou spojeno každé (1) přes uzavírací ventil (6), umístěný v z nároků 1 až 3, (4) skupiny více s hlavním vedením přívodu (5).
5. 5. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4 nebo podle předvýznaku nároku 1, vyznačené tím, že hlavní vedení (1) je spojeno s vedením (13), obsahujícím přepad (14) • · · · otevřený do okolní atmosféry, vytvořený se vzdáleností (h) nad výtokem (8) zvlákňovací trubice (7).
6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že vzdálenost (h) přepadu (14) od výstupu (8) zvlákňovací trubice (7) je nastavitelná.
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že vedení (13) je teleskopicky vytvořené.
8. 8. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 5 až 7, vyznačené tím, že přepad (14) je vytvořen nádržkovitým rozšířením.
9. 9. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 4 až 8, vyznačené tím, že pod přepadem (14) je umístěna sběrná nádržka (17) .
10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačené tím, že sběrná nádržka (17) je spojena zpětným vedením (18) se zásobní nádrží .
11. 11. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4 nebo podle předvýznaku nároku 1, vyznačené tím, že zásobní nádrž (3), uložená nad výtokem (8) zvlákňovací trubice, je opatřena přepadem (14) otevřeným do okolní atmosféry, který je vytvořen se vzdáleností (h) nad výtokem (8) zvlákňovací trubice (7).
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačené tím, že přepad (14) je tvořen v podstatě svisle uspořádanou trubicí (14) , která částečně zasahuje do zásobní nádrže (3).

    • · · · · ·

    -15• · · · · · · • · · · · · · • ··· · ··· • ····· · · · · · · • · · · · · • · · · · · ·
13. 13. Zařízení podle nároku 11 nebo 12, vyznačené tím, že zásobní nádrž (3) je spojena se svisle posuvnými saněmi (20), které jsou aretovatelné v předem určených polohách.
14. 14. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 11 až 13, vyznačené tím, že zásobní nádrž (3) je opatřena přítokem (28) pro přivádění kapaliny v závislosti na hladině kapaliny v zásobní nádrži (3).
15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačené tím, že přítok (28) je opatřen otvorem (30), uloženým v podstatě nad přepadem (14), a uzávěrem (31), který uvolňuje otvor (30), když je hladina kapaliny v zásobní nádrži (3) pod přepadem (14) .
16. 16. Zařízení podle nároku 14, vyznačené tím, že uzávěr (31) má své těleso uložené na rameni (32), kloubově připojeném ke stěně (33) nádrže, nesoucím plovák (34).
17. 17. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 14 až 16, vyznačené tím, že přítok (28) je vytvořen teleskopicky.
18. 18. Způsob zvlákňování multifilní nitě za mokra, při kterém se nit vytváří zvlákňováním ve zvlákňovacím ústrojí se zvlákňovací tryskou a zvláknovací trubicí a při kterém dochází k napájení zvlákňovacího ústrojí kapalinou zvlákňovací lázně prostřednictvím hlavního vedení, vyznačené tím, že napájecí tlak kapaliny zvlákňovací lázně v hlavním vedení je regulovatelný nezávisle na zvlákňovacím ústrojí.
19. 19. Způsob podle nároku 18, vyznačený tím, že regula• · * ·* · • ·

    -16ce napájecího tlaku je spojena se řízením stroje tak, že při rozběhu a/nebo dojezdu stroje dochází ke změně nastavení tlaku.
20. 20. Způsob podle nároku 18 nebo 19, vyznačený tím, že kapalina zvlákňovací lázně je vedena k více zvlákňovacím ústrojím a regulace napájecího tlaku se provádí tak, že nezávisle na počtu napájených zvlákňovacích ústrojí dostává každé ze zvlákňovacích ústrojí stejné množství kapaliny zvlákňovací lázně.