CS268503B2 - Callote bearing - Google Patents
Callote bearing Download PDFInfo
- Publication number
- CS268503B2 CS268503B2 CS802240A CS224080A CS268503B2 CS 268503 B2 CS268503 B2 CS 268503B2 CS 802240 A CS802240 A CS 802240A CS 224080 A CS224080 A CS 224080A CS 268503 B2 CS268503 B2 CS 268503B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bearing
- storage space
- top heading
- housing
- space
- Prior art date
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 36
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 abstract 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/208—Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
- H02K5/1672—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/02—Shaping by casting
- F16C2220/04—Shaping by casting by injection-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Description
Vynález ее týká ložiska kaloty a pouzdrem ve formě jednodílného výstřiku nebo výlisku z plastu, které je opatřeno kulovitou pánví pro uložení kaloty a prostorem pro mazivo, navazujícím na kulovitou pánev.The invention also relates to a spherical bearing and a sleeve in the form of a one-piece injection molding or plastic molding, which is provided with a spherical ladle for holding the top heading and a lubricant space adjoining the spherical ladle.
Pouzdra dosud známých ložisek pro kaloty /DE-OS 22 31 293/ jsou zpravidla vytvářena ze syntetické pryskyřice, přičemž při jejich hotovení se kalota nejprve vystředí na trnu, který nahrazuje později nasunutý hřídel, načež se prostor mezi kulovitou vnější plochou kaloty a otvorem pro hřídel vyplní litou syntetickou pryskyřicí, takže po vytvrzení pryskyřice je kalota uložena v jednodílném pevném držáku, se kterým může být podle potřeby nastavována. Kalota tohoto druhu je obvykle vyrobena z pórovitého materiálu, nasyceného olejem. Aby se dále zvětšil objem zásobníku maziva, Je v některých případech kalota před zalitím syntetickou pryskyřicí obalena plstěným proužkem, obepínajícím kalotu v oblasti jejího největšího průměru.The bushes of the prior art spherical bearings (DE-OS 22 31 293) are generally made of synthetic resin, and when finished, the spherical bush is first centered on a mandrel which replaces the laterly inserted shaft, whereupon the space between the spherical outer surface of the caliper and the shaft hole filled with a cast synthetic resin, so that after the resin has cured, the calotte is stored in a one-piece rigid holder with which it can be adjusted as required. This type of calf is usually made of a porous material saturated with oil. In order to further increase the volume of the lubricant reservoir, in some cases the calf is wrapped with a felt band surrounding the calf in the region of its largest diameter before being cast with the synthetic resin.
Toto ložisko kaloty 8 jednodílným držákem, hotoveným vstřikováním nebo odléváním plastu, je podstatně snáze vyrobitelné než jiné známé ložisko kaloty, které je opatřeno na jedné straně kulovitou pánví, ve které je otočně uložena kalota, a které musí na druhé straně tvořit přesný dosedací díl pro Seegerův pojistný kroužek, kterým se kalota fixuje v axiálním směru. Na druhé straně je jednodílné pouzdro kaloty nevýhodné tím, Že plstěný mazací kroužek ae v průběhu vstřikování nebo odlévání pouzdra deformuje, přičemž olej, kterým je mazací kroužek napuštěn, se může působením vstřikovacích teplot odpařovat a vzniká tak nebezpečí vytváření kavern a staženin v hotovém dílu. Další nevýhodou tohoto řešení Je potřeba většího prostoru v radiálním směru, aby bylo možno umístit plstěný kroužek a jemu odpovídající vybrání v pouzdru kaloty.This spherical bearing 8 with a one-piece holder, finished by injection molding or plastic casting, is considerably easier to manufacture than another known spherical bearing, which is provided with a spherical ladle on one side and rotatably mounted on top, and which on the other Seeger locking ring, which fixes the top heading in the axial direction. On the other hand, the one-piece calotte sleeve has the disadvantage that the felt lubrication ring a deforms during the injection or casting of the sleeve, and the oil through which the lubricating ring is impregnated can evaporate under the injection temperatures, creating a risk of cavities and shrinkage. A further disadvantage of this solution is the need for more radial space in order to accommodate the felt ring and its corresponding recess in the capsule housing.
Úkolem vynálezu je vyřešit konstrukci ložiska kaloty, které by poskytovala dostatečný prostor pro uložení maziva, přičemž tento prostor by však neměl zabírat mnoho místa zejména v radiálním směru, přičemž výroba tohoto ložiska by neměla být nákladnější a složitější než tomu bylo и dosud známých ložisek.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a top heading bearing design which provides sufficient space for the grease to be retained, but does not take up much space, especially in the radial direction, and is less expensive and complicated than previously known bearings.
Tento úkol je vyřešen ložiskem kaloty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, Že zásobní prostor pro mazivo je vytvořen v axiálně prodloužené části pouzdře ložiska kaloty a je uzavřen ze strany odvrácené od kaloty přítlačným kotoučem, na který dosedá ze strany, odvrácené od kaloty, axiální rozpěrné soustava na rotorovém hřídeli, přičemž stěna pouzdra, ohraničující polovinu prostoru pro kalotu, přivrácenou к přítlačnému kotouči, je pružně radiálně deformovatelná pro vkládání kaloty.This object is achieved by the top heading bearing according to the invention, characterized in that the lubricant storage space is formed in an axially extended part of the top heading bearing housing and is closed from the side facing away from the top heading by a thrust disc on the side facing away from the top heading. an axial spacing assembly on the rotor shaft, wherein the housing wall delimiting half of the calotte space facing the thrust disk is resiliently radially deformable for inserting the calotte.
Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu sestává zásobní prostor pro mazivo z válcového zásobního prostoru, navazujícího na čelní plochu kaloty a dosahujícího к rotorovému hřídeli, ve kterém je uložen plstěný kroužek, a z prstencového zásobního prostoru, navazujícího radiálně na vnější obvodovou plochu válcového zásobního prostoru.According to a preferred embodiment of the invention, the lubricant storage space consists of a cylindrical storage space adjoining the front surface of the top heading and reaching the rotor shaft receiving the felt ring and an annular storage space adjoining radially the outer peripheral surface of the cylindrical storage space.
Axiálně prodloužená část pouzdra kaloty je podle jiného výhodného provedení vynálezu opatřena za zásobním prostorem pro mazivo vnitřní obvodovou úložnou drážkou, ve které je svým obvodem uložen přítlačný kotouč.According to another advantageous embodiment of the invention, the axially elongated portion of the calotte housing is provided with an inner circumferential receiving groove in the circumference of the lubricant supply space, in which the thrust disk is mounted.
Podle dalšího konkrétního provedení vynálezu navazuje axiálně prodloužená část na pouzdro ložiska kaloty v místě příčného průřezu úložného prostoru s největším průměrem a sestává z radiální prstencové Části a z axiální pouzdrové části.According to a further particular embodiment of the invention, the axially elongated portion adjoins the housing of the top heading bearing at the cross-sectional area of the largest diameter storage space and consists of a radial annular part and an axial housing part.
Stěna pouzdra ložiska kaloty, ohraničující polovinu prostoru pro kalotu a přivrácená к válcovému zásobnímu prostoru pro mazivo, je opatřena axiálními štěrbinovými zářezy, mezi nimiž Jsou upínací prsty pro zajištění kaloty v pouzdru.The housing wall of the top heading bearing, which delimits half of the top heading space and faces the cylindrical lubricant storage space, is provided with axial slotted notches between which there are clamping fingers for securing the top heading in the sleeve.
Ložisko kaloty podle vynálezu má velmi jednoduchou konstrukci a jeho výroba je snadná a bezproblémová, protože se provádí prostým vstřikováním plastu do vícedílné formy, přičemž po zesítění nebo vytvrzení plastu se všechny díly formy odstraní jejich posunutím pouze v axiálním směru, což umožňuje konstrukční provedení axiálního nástavce ložiska a vytvoření jedné strany pouzdra kaloty ve formě soustavy pružných upínacích prstů. KalotaThe top heading bearing of the invention has a very simple design and is easy and trouble-free to manufacture by simply injecting the plastic into a multi-part mold, and after crosslinking or curing of the plastic, all mold parts are removed by moving them only in the axial direction. bearing and forming one side of the calotte housing in the form of a set of flexible clamping fingers. Kalota
CS 268503 82 se vkládá do svého úložného prostoru prostým zasunutím v axiálním směru, který je opačný ke směru vyjímání dílů formy. Tím odpadá potřeba dodatečného opracování pánve pro uložení kaloty a provádění úprav pro osazování pojistných kroužku. Zásobní prostor pro mazivo nevyžaduje radiální konstrukční prostor, přičemž mazivo se vpravuje do tohoto prostoru až po vychladnutí materiálu ložiska, takže v žádném případě nemůže и tohoto řeěení docházet к odpařování oleje a vytváření kavern. Axiální těsnění zásobního prostoru ze strany, odvrácené od kaloty, je zajištěno pomocí podložky, která je současně dosedací podložkou pro axiální posuvy motorového hřídele. Opatřením pouzdra ložiska kaloty na vnitřní strany rozevíratelnými prsty je možno po vyformování ložiska vyjmout vnitřní díl formy, vytvářející kulovitý prostor pro kalotu, pouze axiálním posuvem, přičemž kalota se může do tohoto prostoru zasunout rovněž jednoduše axiálním posuvem v opačném směru a je v tomto prostoru držena pružností prstů.CS 268503 82 is inserted into its stowage space by simply sliding it in an axial direction opposite to the removal direction of the mold parts. This eliminates the need for reworking the pan for bearing the top heading and making adjustments for fitting the retaining rings. The lubricant storage space does not require a radial design space, the lubricant being introduced into this space only after the bearing material has cooled, so that in no case can this evaporation result in oil evaporation and cavern formation. The axial seal of the storage space on the side facing away from the top is secured by a washer, which is also a bearing washer for axial movements of the motor shaft. By providing the capsule bearing housing on the inside with the openable fingers, the inner part of the mold forming the spherical dome can only be removed by axial displacement after the bearing has been formed, and the calotte can also be inserted into the space simply by axial displacement in the opposite direction. the flexibility of the fingers.
Také uložení přítlačného kotouče je velmi jednoduché, protože přítlačný kotouč je uložen svou obvodovou plochou v úložné obvodové drážce axiálního prodloužení pouzdra ložiska, přičemž do této obvodové úložné drážky se přítlačný kotouč vkládá rovněž axiálním zatlačením, při kterém se okrajová část axiálního prodloužení pouzdra tlakem na tvarované náběhové plochy pružně roztáhne. Přítlačný kotouč je ze strany kaloty opřen o plstěný kroužek a z opačné strany na něj dosedají rozpěrné prvky, umístěné po stranách držáku magnetu.Also the bearing of the thrust disk is very simple, since the thrust disk is supported by its circumferential surface in the bearing circumferential groove of the axial extension of the bearing housing, the latter also being inserted into the circumferential bearing groove by axial pressing. the leading surfaces are flexibly stretched. The thrust plate is supported from the top of the ring by a felt ring, and from the opposite side there are spacers located on the sides of the magnet holder.
Ložisko kaloty se vyrábí výhodně vstřikováním plastu do vícedílné formy, sestávající z vnějšího dílu pro formování vnějšího obrysu pouzdra s jeho axiálním rozšířením, z pouzdra pro vyformování vnitřního obrysu axiálního prodloužení pouzdra, opatřeného úložnou obvodovou drážkou, a z trnu pro vyformování úložného prostoru pro kalotu. Po vytvrzení plastu se odstraní axiálním pohybem nejprve vnější díl formy, potom pouzdro pro axiální prodlouženou část a nakonec vnitřní trn. Vnější díl formy musí být odstraněn jako první, aby se uvolnil obvod axiální prodloužené části pro vytahování vnitřního formovacího pouzdra, které je opatřeno obvodovým výstupkem pro formování úložné obvodové drážky pro přítlačný kotouč; tento obvodový výstupek se vysune po pružném roztažení koncové části axiální prodloužené části pouzdra, která se po vysunutí vrátí tvarovou pamětí do původního stavu. Také trn pro vyformování úložného prostoru pro kalotu je možno snadno vyjmout axiálním pohybem, protože pružné prsty tomuto pohybu nebrání.The top heading bearing is preferably manufactured by injecting plastic into a multi-part mold consisting of an outer part for forming the outer contour of the sleeve with its axial extension, a sleeve for forming the inner contour of the axial extension of the sleeve provided with a circumferential groove. After the plastic has hardened, the outer mold part is removed by axial movement, followed by the sleeve for the axially extended portion and finally the inner mandrel. The outer mold part must be removed first to release the circumference of the axial elongated portion for pulling out the inner molding sleeve, which is provided with a peripheral projection for forming a bearing circumferential groove for the pressure plate; this circumferential projection extends after the elastic expansion of the end portion of the axial elongated portion of the housing, which returns to its original state after being extended by the shape memory. Also, the mandrel for forming the capillary space can be easily removed by axial movement, since the resilient fingers do not obstruct this movement.
Příklad provedení ložiska kaloty podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde obr.1 znázorňuje podélný řez částí motoru s čelisěovými póly, se dvěma za sebou axiálně uspořádanými statorovými systémy a se dvěma kalotami na koncích rotorového hřídele, na obr. 2 je čelní pohled na část pouzdra ložiska kaloty a obr. 3 znázorňuje ve zvětšeném měřítku podélný řez pouzdra ložiska kaloty, vytvořeným z jednoho kusu plastu, přičemž řez je veden rovinou I1I-III z obrn 2 .An exemplary embodiment of a top heading bearing according to the invention is shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows a longitudinal section of a part of a jawed pole motor with two axially arranged stator systems and two tops at the rotor shaft ends; FIG. Fig. 3 shows, on an enlarged scale, a longitudinal section of a spherical bearing housing made of one piece of plastic, taken along the plane II-III of the beads 2.
Ložisko kaloty 1 je v příkladném provedení využito pro konstrukci elektromotoru, opatřeného dvěma axiálně za sebou uspořádanými statorovými systémy 12, které jsou uspořádány mezi dvojicí čelních plechů 14, 15 kotoučového tvaru sc středním otvorem, ve kterém je uloženo vždy ložisko kaloty JL, tvořící uložení rotorového hřídele j5 a vytvořené ve formě jednodílného pouzdra 2 z plastu· Pouzdro 2 ložiska kaloty ji je vytvořeno vstřikováním plastu do vícedílné formy, přičemž pro pevné spojení čelních plechů 14, 15 s pouzdrem 2 ložiska kaloty 2 je výhodné vložit střední otvory čelních plechů 14, 15 do příslušných vybrání vícedílné formy a čelní plochy 14, 15 tak zalít do pouzdra 2.The top heading bearing 1 is used in an exemplary embodiment for the construction of an electric motor provided with two axially arranged stator systems 12 arranged between a pair of end plates 14, 15 of disc shape c with a central bore in which the top heading bearing JL is mounted. Shaft bearing housing 2 is formed by injecting plastic into a multi-part mold, and for the rigid connection of the end plates 14, 15 to the bearing cap housing 2, it is advantageous to insert the center holes of the end plates 14, 15. into the respective recesses of the multi-part mold and the end face 14, 15 thus cast into the housing 2.
Rotorový hřídel 5 je opatřen mezi oběma kalotami 2 držákem 7 magnetů 8, které jsou tvořeny zmagnetizovanými prstencovými díly. Na levém konci rotorového hřídele 5, vystupujícím z prvního čelního plechu 14, je upevněn hnací pastorek 16.The rotor shaft 5 is provided between the two tops 2 with a magnet holder 7, which are formed by magnetized ring parts. A drive pinion 16 is mounted on the left end of the rotor shaft 5 extending from the first end plate 14.
Pouzdro £ ložiska kaloty 2.# vytvořené z jednoho kusu, obsahuje úložný prostor 29 pro kalotu 1 a je opatřeno axiální prodlouženou částí 3, sestávající z axiální pouzdrové části 22/ navazující jedním koncem na radiální prstencovou část 18, která je napojena na vnější plochu pouzdra £ v místě, kde má úložný prostor 29 pro kalotu 2 svůj největší průměr. Axiální prodloužená Část 3 pouzdra £ ložiska kaloty 2 obsahuje prostor 30 pro mazivo a obvodovou úložnou drážku 31 pro uložení přítlačného kotouče 4. Pro omezení axiální vůle rotorového hřídele 5 je mezi přítlačný kotouč 4 pravého kalotového ložiska 3 pouzdrem 2 a nosič 7 magnetů 8, pevně spojený s rotorovým hřídelem 5, vložena axiální tlačná pružina 10, opřená Jedním svým koncem o držák 7 magnetů 8 přes plochou podložku 17 a dosedající na druhém konci přes miskovitou podložku 9 na přítlačný* kotouč 4. Na druhé straně držáku 7 magnetů 8 je na rotorovém hřídeli uložena distanční vložka 6, opřená svou druhou stranou o přítlačný kotouč 4 levého pouzdra £ ložiska kaloty £.The one-piece bearing housing 4 has a bearing space 29 for the bearing 1 and is provided with an axially extended portion 3 consisting of an axial housing portion 22 / adjoining one end to a radial annular portion 18 which is connected to the outer surface of the housing 6 at the location where the caliper storage space 29 has its largest diameter. The axial elongated part 3 of the bearing capsule bearing 2 comprises a lubricant space 30 and a circumferential bearing groove 31 for receiving the thrust disk 4. To limit the axial play of the rotor shaft 5, between the thrust disk 4 of the right dome. attached to the rotor shaft 5, an axial compression spring 10 inserted, supported on one end by the magnet holder 7 over a flat washer 17 and abutting the other end via a cup washer 9 on the pressure plate 4. On the other side of the magnet holder 7 a spacer 6 supported by its other side against the thrust disk 4 of the left calotte bearing bushing 6 is supported.
Zásobní prostor 30 pro mazivo sestává z válcového zásobního prostoru 34/ sahajícího od vnitřní plochy axiální pouzdrové části 19 axiální prodloužené části 3 pouzdra £ až к rotorovému hřídeli 5 a obsahujícího plstěný kroužek 22./ a 2 prstencového zásobního prostoru 33, navazujícího na obvodovou část válcového zásobního prostoru 34 v axiálním směru, takže nepřesahuje v radiálním směru přes obvod válcového zásobního prostoru 34 a nevyžaduje další rozšíření pouzdra 2 v radiálním směru. Plstěný kroužek 11 dosahuje až к obvodové ploše válcového zásobního prostoru 34, která je současně částí vnitřní plochy axiální pouzdrové části 19 pouzdra 2, a svým středovým otvorem obklopuje rotoro vý hřídel 5.The lubricant storage space 30 consists of a cylindrical storage space 34 / extending from the inner surface of the axial housing portion 19 of the axial extension portion 3 of the housing 5 to the rotor shaft 5 and comprising a felt ring 22 / and 2 of annular storage space 33 adjoining the peripheral portion of the storage space 34 in the axial direction so that it does not extend in the radial direction over the circumference of the cylindrical storage space 34 and does not require further expansion of the housing 2 in the radial direction. The felt ring 11 extends up to the peripheral surface of the cylindrical storage space 34, which is at the same time part of the inner surface of the axial housing part 19 of the housing 2, and surrounds the rotor shaft 5 with its central bore.
část stěny, obklopující úložný prostor 29 pro kalotu £, je pružně deformovatelná v tom smyslu, že průměr otvoru tohoto úložného prostoru 29, přiléhajícího к plstěnému kroužku 22. 8e ύζβ zvětšovat pro umožnění vložení kaloty 2· Tato deformovatelnost se jednoduše dosáhne tím, že se uvedená část stěny úložného prostoru 29, přivrácená к zásobnímu prostoru 30 pro mazivo, opatří axiálními štěrbinovými zářezy 25, 26, 27 (obr. 2 a 3), o-, tevřenými do zásobního prostoru 30 pro mazivo, mezi nimiž jsou ze stěny vytvořeny samostatné upínací prsty ££, ££, £3, £4, které jsou pružně deformovstelné a které se při zatlačování kaloty 2 odklánějí od osy pouzdra £.part of the wall surrounding the storage space 29 for calotte £ j e elastically deformable in the sense that the diameter of the opening of the storage space 29, adjacent to the felt ring 22. к 8e ύζβ enlarged to allow insertion of lid 2 · The deformability is simply achieved in that said part of the wall of the storage space 29 facing the lubricant storage space 30 is provided with axial slotted notches 25, 26, 27 (FIGS. 2 and 3), open into the lubricant storage space 30 between which the walls are formed separate clamping fingers 4, 4, 4, 4, 4 which are resiliently deformable and which, when the top heading 2 is pushed, are deflected from the axis of the sleeve 6.
Axiální prodloužená Část 3 pouzdra £ má aximální pouzdrovou část 19 celistvou o opatřenou na svém volném konci úsekem zeslabeným obvodovou úložnou drážkou 31 pro uložení přítlačného kotouče 4, na kterou navazuje směrem к volnému konci axiální pouzdrové Části 19 dvojitý náběh 3£, který při zatlačování přítlačného kotouče 4 do obvodové úložné drážky způsobí radiální pružnou deformaci okrajového úseku axiální pouzdrové Části 19 a umožní tak vpravení přítlačného kotouče 4 do obvodové úložné drážky 31.The axially extended housing part 3 has an axial housing part 19 integrally provided at its free end with a section weakened by a circumferential receiving groove 31 for receiving the thrust disk 4, followed by a thrust 38 towards the free end of the axial housing part 19. the disc 4 into the circumferential bearing groove will cause radial elastic deformation of the peripheral portion of the axial housing part 19 and thus allow the pressing disc 4 to be inserted into the circumferential bearing groove 31.
Pouzdro £ ložiska kaloty 2 3C vyrábí vstřikováním plastu do vícedílné formy, která sestává z vnějšího dílu pro vyformování vnější obvodové plochy celého pouzdra £ ložiska i s axiální prodlouženou částí 3, z vnitřního pouzdra pro vyformování vnitřní plochy axiální pouzdrové Části 19 s obvodovou úložnou drážkou 31 a dvojitým obvodovým náběhem a z trnu pro vyformování úložného prostoru 29 pro kalotu 2· Po vytvrzení vstříknutého plastu se odformování provede nejprve axiálním stáhnutím vnějšího dílu formy s obvodové plochy pouzdra £, následným axiálním vysunutím vnitřního formovacího pouzdra z vnitřního prostoru axiální prodloužené části, která se může v oblasti dvojitého obvodového náběhu pružně deformovat radiálním směrem, aby se obvodové žebro formovacího pouzdra mohlo vysunout z obvodové úložné drážky £2· po vytažení formovacího pouzdra se také uvolní prostor kolem pružných upínacích prstů 2 1, ££/ £3, 24 a zásobní prostor 30 pro mazivo, takže posledním <>dformovacím postupem je možno vytáhnout formovací trn z úložného prostoru 29 pro kalotu £/ přičemž při tomto vytahování se upínací prsty 21, 22, 23, 24 pružně deformují radiálně směrem ven a uvolňují cestu nejširší části formovacího trnu. Pro dostatečně snadné vysouvání trnu nebo naopak zasouvání kaloty £ Jc výhodné opatřit upínací prsty 2 1, 22, 23, 24 náběhy.The caliper bearing housing 3C is manufactured by injecting plastic into a multi-part mold consisting of an outer member for forming the outer circumferential surface of the entire bearing housing 5 with an axially extended portion 3 from an inner housing for forming the inner surface of the axial housing portion 19 with the peripheral receiving groove 31a. After curing of the injection molded plastic, the molding is first carried out by axially pulling the outer mold part from the circumferential surface of the sleeve 6, then axially extending the inner mold sleeve from the inner space of the axially extended portion, which the peripheral area of the double ramp elastically deform the radial direction to the circumferential rib of the molding sleeve could be extended from a circumferential receiving groove £ 2 · after removal of the molding sleeve is also free space around the elastic 3, 24 and the lubricant storage space 30, so that in the last molding operation, the forming mandrel can be pulled out of the caliper storage space 29, and during this withdrawal, the clamping fingers 21, 22, 23, 24 resiliently deform radially outwardly and free the path of the widest portion of the forming mandrel. For sufficiently easy ejection pin or not insertion of the lid J £ c advantageous to provide the clamping fingers 2 1, 22, 23, 24 tapered.
Při osazování kaloty £ do ložiska podle vynálezu se nejprve zatlačí kalota £ do pouzdra £ až dosedne do úložného prostoru £9, načež se naplní zásobní prostor 30 mazivem, do válcového zásobního prostoru 34 se vloží plstěný kroužek 11, přiléhající axiálně ke kaloCS 268503 B2 té 2, a nakonec ae do pouzdra 2 vtlačí přítlačný kotouč 4, až zapadne do obvodové úložné drážky 31; přítlačný kotouč 4> jednak zachycuje axiální posuvy rotorového hřídele 5 a jednak tvoří oporu plátěného kroužku 11 a utěsňuje zásobní prostor 30 pro mazivo.When the top heading 6 is fitted to the bearing according to the invention, the top heading 6 is first pushed into the sleeve 5 until it is seated in the storage space 9, after which the storage space 30 is filled with lubricant, the felt ring 11 is inserted into the storage space 34. 2 and finally presses the pressure plate 4 into the housing 2 until it engages in the circumferential receiving groove 31; the pressure plate 4, on the one hand, intercepts the axial displacements of the rotor shaft 5 and, on the other hand, forms the support of the liner ring 11 and seals the lubricant storage space 30.
V příkladném provedení je pouzdro 2 ložiska opatřeno při své výrobě přírubou 28, mezi níž a radiální prstencovou částí 18 jsou uloženy čelní plechy 14, 15.In an exemplary embodiment, the bearing housing 2 is provided with a flange 28 in its manufacture, between which face plates 14, 15 are disposed between the radial annular portion 18.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS802244A CS228508B2 (en) | 1979-03-30 | 1980-03-31 | Method for the production of 2-/2-pyridyl/tetrahydrothiophene derivates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2912713A DE2912713C3 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | As a one-piece plastic injection-molded part with an integrated lubricant storage space, holder for the spherical joint of a ball-and-socket shaft bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS268503B2 true CS268503B2 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=6066925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS802240A CS268503B2 (en) | 1979-03-30 | 1980-03-31 | Callote bearing |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH644674A5 (en) |
| CS (1) | CS268503B2 (en) |
| DD (1) | DD149691A5 (en) |
| DE (1) | DE2912713C3 (en) |
| FR (1) | FR2452652A1 (en) |
| GB (1) | GB2054759B (en) |
| IT (1) | IT1130097B (en) |
| SU (1) | SU1052170A3 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3145601C3 (en) * | 1981-11-17 | 1992-08-06 | Mulfingen Elektrobau Ebm | Thrust washer |
| DE3149106A1 (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | ELECTRICAL SMALL MACHINE, ESPECIALLY SMALL MOTOR |
| DE3322863A1 (en) * | 1983-06-24 | 1985-01-10 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co KG, 8630 Coburg | ADJUSTING GEARBOXES IN A MOTOR VEHICLE |
| US5340304A (en) * | 1991-04-26 | 1994-08-23 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Mold for injection molding preform with undercut lip |
| US5277500A (en) * | 1992-02-28 | 1994-01-11 | General Electric Company | Thrust bearing assembly |
| CH687559A5 (en) * | 1992-09-09 | 1996-12-31 | Fischer Georg Automobilguss | Arrangement of a rolling bearing. |
| GB9311823D0 (en) * | 1993-06-08 | 1993-07-28 | Johnson Electric Sa | An electric motor casing incorporating a bearing retainer |
| ES2091075T3 (en) * | 1994-08-24 | 1996-10-16 | Siemens Ag | STOP AND COVER DISC FOR A BEARING OF A ROTOR TREE. |
| DE19636872A1 (en) * | 1996-09-11 | 1998-03-12 | Bosch Gmbh Robert | Bearing cuff of thin rotor shaft for miniature electric motor |
| DE19911212A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-14 | Mann & Hummel Filter | Shaft bearing with spherical cap |
| DE10051309A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-05-16 | Bosch Gmbh Robert | bearing seat |
| DE10124448A1 (en) * | 2001-05-19 | 2002-11-21 | Berger Lahr Gmbh & Co Kg | Shaft bearing for electric motor, has bearing holder contact points on at least one of two sides of central cup plane on elastically yielding elements of bearer part that can be deflected to insert cup part |
| DE102007016171A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Zf Friedrichshafen Ag | Ball sleeve joint |
| DE102013200128A1 (en) * | 2013-01-08 | 2014-07-10 | Robert Bosch Gmbh | Bearing device for armature shaft of transmission-drive unit in motor vehicle, has body accommodated in retainer by connection, where connection is radially engaged into retainer and force-loaded axially in direction against contact surface |
| JP6472375B2 (en) | 2015-12-25 | 2019-02-20 | ミネベアミツミ株式会社 | motor |
| KR20210025139A (en) * | 2019-08-19 | 2021-03-09 | 계양전기 주식회사 | Elastic bush and motor having this |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7623171U1 (en) * | 1900-01-01 | Paul Kuhbier & Co, 5290 Wipperfuerth | ||
| US3188153A (en) * | 1961-10-17 | 1965-06-08 | Vincent K Smith | Self-aligning sleeve bearing assembly for dynamoelectric machines and the like |
| DE2152397A1 (en) * | 1970-10-23 | 1972-06-29 | Oeverums Bruk Ab | Method for mounting an assembly, in particular an electric motor |
| DE2231293A1 (en) * | 1972-06-26 | 1974-01-17 | Siemens Ag | COLD BEARINGS |
| DE2345019A1 (en) * | 1973-09-06 | 1975-03-20 | Siemens Ag | Self aligning bearing for motor spindle - resilient spherical body clamped between two bearing shells |
-
1979
- 1979-03-30 DE DE2912713A patent/DE2912713C3/en not_active Expired
- 1979-12-21 CH CH1136779A patent/CH644674A5/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-03-10 GB GB8007979A patent/GB2054759B/en not_active Expired
- 1980-03-27 DD DD80219974A patent/DD149691A5/en unknown
- 1980-03-27 FR FR8006848A patent/FR2452652A1/en active Granted
- 1980-03-28 IT IT21021/80A patent/IT1130097B/en active
- 1980-03-28 SU SU802899802A patent/SU1052170A3/en active
- 1980-03-31 CS CS802240A patent/CS268503B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2452652B1 (en) | 1983-02-25 |
| IT1130097B (en) | 1986-06-11 |
| DE2912713C3 (en) | 1981-12-17 |
| DE2912713A1 (en) | 1980-10-02 |
| FR2452652A1 (en) | 1980-10-24 |
| GB2054759B (en) | 1983-03-16 |
| DD149691A5 (en) | 1981-07-22 |
| SU1052170A3 (en) | 1983-10-30 |
| DE2912713B2 (en) | 1981-03-26 |
| GB2054759A (en) | 1981-02-18 |
| CH644674A5 (en) | 1984-08-15 |
| IT8021021A0 (en) | 1980-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS268503B2 (en) | Callote bearing | |
| US7467702B2 (en) | Clutch release bearing and method of manufacture | |
| US4644912A (en) | Cam shaft and method of manufacture | |
| US3787127A (en) | Ball joint | |
| US5477614A (en) | Method for producing a sliding type coupling device having slidable member with gap-filling portion | |
| US4187271A (en) | Method of making same | |
| US5298215A (en) | Method for injection molding objects of at least two parts | |
| JPS6059520B2 (en) | Finn-stabilized cartridge bullet and method for manufacturing the Finn-stabilized cartridge bullet | |
| GB2217784A (en) | Bearing arrangement for axial fan | |
| US4362687A (en) | Method and apparatus for casting or injection-molding of cages of cylindrical rolling elements | |
| JPS62288706A (en) | Piston-cylinder device | |
| JP2000065038A (en) | Ball joint and its manufacture | |
| JP4346726B2 (en) | roller | |
| US20110002571A1 (en) | Bearing Assembly with Elastomeric Sleeve Element | |
| US4750885A (en) | Ball joint | |
| US3782797A (en) | Sliding bearing particularly for universal joints in shifting and steering mechanisms of motor vehicles | |
| US3637273A (en) | Elastomeric bearing | |
| CN116014947A (en) | Motor support for a motor vehicle blower | |
| US5377580A (en) | Piston with an encompassing seal | |
| KR950008332B1 (en) | Ceramic bearing | |
| KR100487251B1 (en) | Pressurization | |
| US3733668A (en) | Method for producing a sliding bearing for a universal joint | |
| CN112443578B (en) | Fluid bearing and method of manufacturing fluid bearing | |
| JPS5779320A (en) | Liner for ball joint | |
| JPS596262Y2 (en) | Resin crown retainer |