CS266666B1 - Equipment for bundled yarn production in pneumatic spinning nozzle - Google Patents

Abstract

In an air-swirl nozzle 1, an air-swirl flow of differing intensity and of the same direction of rotation is generated in a spinning chamber 6 and acts on a fibre sliver by means of overpressure channels 7a, 7b of differing length or of different diameters. This effect can be achieved by connecting the overpressure channels 7a, 7b to separate overpressure sources of differing intensity. The universal twist effect on the fed fibre bundle is also assisted by guide elements 17 for directing the air flow of differing intensity. This guide element is provided opposite the overflow channels 7a, 7b in the spinning chamber 6. <IMAGE>

Description

Vynález ae týká zařízení к výrobě svazkové příze v pneumatické spřádací trysce, zahrnující v tělese trysky na jedné os® uspořádaný kuželovité se zužující vstupní otvor pro přívod vlákenné stužky, navazující na přechodový otvor a spřádací komoru s výstupním kuželovité se rozšiřujícím otvorem, tato komora je opatřena dvěma do ní tangenciálně vyúsťujícími přetlakovými kanály napojenými přes společnou vyrovnávací komoru, upravenou souose se spřádací komorou, na tlakové potrubí spojené se zdrojem přetlaku®BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for producing a bundle yarn in a pneumatic spinning nozzle comprising a single-cone tapered conical tapered inlet opening for a fiber ribbon inlet and a spinning chamber with an outlet conical widening aperture. two tangentially extending pressure channels connected thereto via a common equalization chamber, arranged coaxially with the spinning chamber, to a pressure line connected to a pressure source®

Při známém postupu výroby svazkové příze se vlákenriá stužka, vzniklá protažením vlákenného pramene v průtahovém ústrojí, přivádí do pneumatické spřádací trysky, v Jejíž ose je upravena spřádací komora a v níž se působí na stužku tlakovým proudem vzduchu přiváděným tangenciálně směrovánými přetlakovými kanály, čímž dochází к udělování nepravého zákrutu® Okrajové části vláken, které se nezachytí do zatracované stužky, vytvářejí volné konce, jež při následné anulaci nepravého zákrutu se ovíjejí okolo vlákenného svazku ve směru opačném ke stoupání šroubovice udělovaného nepravého zákrutu, a tak vlákenný útvar utahují a zpevňují®In the known yarn production process, a fiber ribbon formed by drawing a fiber strand in the draw-through device is fed to a pneumatic spinning nozzle, the spinning chamber of which is provided on the ribbon by a compressed air flow supplied by tangentially directed positive pressure channels. imparting a false twist® The marginal portions of the fibers, which do not get caught in the damned ribbon, form loose ends which, upon subsequent annealing of the false twist, are wrapped around the fiber bundle in a direction opposite to the helix of the imparted false twist.

I když tento postup tryskového předení představuje značné _wzvýšení výrobnosti oproti klasickému spřádání staplových vláken, je jeho nevýhodou, že vyráběná svazková příze vykazuje kromě , zvýšené tuhosti též poměrně nízkou pevnost, jejíž příčinou mezi jiným je též nedostatečné utažení paralelního svazku vláken ovinovaných povrchovými vlákny® Známá opatření pro odstranění tohoto nedostatku spočívají převážné v použití dvou pneumatických spřádních trysek, z nichž každá je opatřena dvojicí přetlakových kanálů, přičemž v prvé trysce má se pomocí prvé dvojice těchto kanálů provést větší uvolnění povrchových vláken, načež ve druhé trysce má dojít působením druhé dvojice přetlakových kanálů к osvazkování kolem paralelních vláken udělováním nepravé266 666While this procedure represents a considerable jet spinning _w increase producibility compared to conventional staple fiber spinning is a disadvantage that the produced bundle yarn exhibits besides, also increased stiffness is relatively low strength, the cause of which inter alia is also insufficient tightening of a parallel fiber bundle surface ovinovaných vlákny® The known measures to overcome this drawback consist mainly in the use of two pneumatic spinning nozzles, each of which is provided with a pair of pressurized channels, the first nozzle having a larger surface fiber release by means of the first pair of channels. pressurizing channels to be bundled around parallel fibers by imparting false 666

- 2 ho zákrutu (DEÍ26 60 983)-> Ve skutečnosti však dochází к částečnému svazkování vláken v jednom cmeru zákrutů již v prvé trysce a svazkování jiných vláken v opačném směru zákrutů ve druhé trysce® Vzhledem к tomu, že výroba svazkové příze ve dvou tryskách je značně náročná na spotřebu energie nutné к vytvoření potřebného tlakového spádu ve dvou dvojicích přetlakových kanálů, bylo navrženo zmenšit průměr prvé dvojice přetlakových kanálů a současně umístit obě dvojice do jediné spřádací trysky, při< v ‘z čemž prvá dvojice přetlakových kanálů měla vyustovat ve zúženém přechodu vstupní části trysky (ΒΕ«32 48 390). Umístění prvé dvojice do zúženého prostoru vstupní části trysky však prakticky znemožňuje dosáhnout markantní účinek na povrchová vlákna přiváděné stužkyo- 2 twists (DE26 60 983) -> In fact, there is a partial bundling of fibers in one bend already in the first nozzle and bundling of other fibers in the opposite direction of the twists in the second nozzle® Since the production of bundled yarn in two nozzles It is very demanding on energy consumption necessary to create the necessary pressure drop in two pairs of pressure channels, it was proposed to reduce the diameter of the first pair of pressure channels and at the same time to place both pairs in a single spinning nozzle. transition of the nozzle inlet part ((Ε «32 48 390). However, placing the first pair in the constricted space of the inlet portion of the nozzle makes it virtually impossible to achieve a marked effect on the surface fibers supplied by the ribbon

Jiné řešení, představuje tryskové předení v jediné spřádací trysce, s jediným přetlakovým kanálem či s jedinou dvojicí přetlakových kanálů (EPó99726)_a Zatímco uspořádání jediného přetlakového kanálu bylo shledáno jako málo účinné pro.dosažení dostatečného svazkového efektu, vznikají u dvojice přetlakových kanálů, do kterých se musí přivádět poměrně velmi silný proud vzduchu, nepříznivé vzduchové turbulence, mající za následek nedostatečné utažení vlákenhých svazků svazkujícími vlákny, a tím i sníženou pevnost svazkové příze. Tyto turbulence měly být potlačeny nakloněním dvojice přetlakových kanálů v ostrém úhlu (DEí.32 36 971), což se však ukázalo být málo účinným.Another solution is jet spinning in a single spinning nozzle, with a single pressurized channel or with a single pair of pressurized channels (EP99996), _and while a single pressurized channel arrangement has been found to be inefficient to achieve sufficient beam effect, A relatively high air flow, unfavorable air turbulence, resulting in insufficient tightening of the fiber bundles by the fiber bundle and hence reduced strength of the bundle yarn, must be supplied. These turbulences were supposed to be suppressed by tilting the pair of pressure channels at an acute angle (DE 33 32 36 971), but this proved not to be effective enough.

Úkolem vynálezu je proto zabezpečit při tryskovém předení účinnější utahování svazkujícími, vlákny v jediné spřádací trysce, opatřené přetlakovými kanály, při současném zamezení nepříznivého vzájemného ovlivňování jednotlivých vzduchových proudů během tohoto procesu®SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide more efficient fiber-tightening in jet spinning in a single spinning nozzle equipped with pressurized channels, while avoiding an adverse interaction of the individual air streams during the process.

Tento úkol řeší zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že oba přetlakové kanály, vyústující za přechodovým otvorem do spřádací komory, x»ykazují vzájemně rozdílnou délku a/nebo vzájemně rozdílný průměr pro vyvození rozdílně intenzivního vířivého proudění o stejném smyslu rotace v této spřádací komoře. Ve spřádací komoře se tak na vlákna ve vlákenné stužce působí vířivým vzduchovým prouděním o rozdílné intenzitě a o stejném smyslu rotace pro vyvolání univevzálxíího zákrut ot v orného účinku na tato vlákna.This object is solved by a device in which the two pressurized ducts which extend beyond the transition opening into the spinning chamber exhibit mutually different lengths and / or different diameters to generate a differently intense swirl flow with the same sense of rotation in the spinning chamber. . Thus, in the spinning chamber, the fibers in the fiber ribbon are subjected to a swirling air flow of different intensity and the same sense of rotation to induce an uneven twisting effect on the fibers.

^J 266 666 ^J 266 666

Toto působení na svazkující vlákna lze podle vynálezu ještě zesílit tím, že ve spřádací komoře se vířivé vzduchové prou·· dění o nižší intenzitě ovlivňuje vířivým vzduchovým prouděním o vyšší intenzitě pro vyvolání progresivně se zvyšujícího zákrutotvorného účinku na tato vlákna.This effect on the bundling fibers can be further enhanced according to the invention in that in the spinning chamber, a lower intensity swirling air flow is influenced by a higher intensity swirling air flow to produce a progressively increasing twist effect on these fibers.

Vířivým prouděním o rozdílné intenzitě se dociluje univerzální zakrucovaeí účinek na jemnější či hrubší vlákna během procesu svazkovaní, při kterém se uděluje stále stejný směr zákrutů, -betfto proces je odlišný od postupu, při kterém se svazkujícím vláknům uděluje v jedné trysce opačný směr nepravého zákrutu oproti směru udělovanému ve druhé spřádací trysce. Současně se tím odstraňuje nevýhoda tryskového předení v jediné spřádací trysce, jejíž přetlakové kanály vyhovují vždy jen určité délkové hmotnosti zpracovávaných vláken.A swirling flow of varying intensity achieves a universal twisting effect on finer or coarser fibers during the bundling process, which always imparts the same twist direction - this process is different from the process whereby the bundling fibers give the opposite direction of false twist in one nozzle. the direction provided in the second spinning nozzle. At the same time, this eliminates the disadvantage of jet spinning in a single spinning nozzle, the pressure channels of which always satisfy only a certain length weight of the fibers to be processed.

Pro vytváření žádoucího rozdílného vířivého proudění pomocí rozdílné délky či rozdílného průměru přetlakových kanálů vyúsťujících do spřádací komory je podle vynálezu výhodné takové tělesné uspořádání spřádací trysky, kde vzájemný poměr délky a vnitřního průměru jednoho přetlakového kanálu je v rozmezí j = 1 až 4 a druhého kanálu v rozmezí j « 4 až 10 a kde vnitřní průměr alespoň jednoho s přetlakových kanálů nepřesahuje 1 mm.In order to produce the desired different swirl flow through different lengths or diameters of the pressurized channels leading to the spinning chamber, the body of the spinning nozzle is advantageous according to the invention, wherein the ratio of length and internal diameter of one pressurized channel is and wherein the inner diameter of the at least one of the pressurized channels does not exceed 1 mm.

Z hlediska dosažení rozdílné intenzity vzduchového proudění byl shledáno, že dobré výsledky lze dosáhnout při takových dimenzích, kde vzájemná rozdílnost vnitřních průměrů přetlakových kanálů nepřesahuje rozmezí 0,2 až 0,4 aun®In view of achieving a different airflow intensity, it has been found that good results can be obtained at dimensions where the internal diameter of the pressurized ducts does not differ between 0.2 and 0.4.

Bylo též ověřeno, že u přetlakových kanálů o různé délce či o různém vnitřním průměru lze ovlivnit vířivé vzduchové proudění tím, že přetlakové kanály vyúsťující do spřádací komory svírají s její osou shodný či vzájemně rozdílný úhelcC, přičemž je výhodné, jestliže přetlakové kanály jsou do spřádací komory zaústěny v úhlu « 35° až 90°.It has also been verified that swirling air flow can be influenced in pressurized ducts of different lengths or diameters by the fact that the pressurizing ducts leading to the spinning chamber enclose an equal or different angle to the axis of the spinning chamber. the chambers are connected at an angle of &lt; 35 ° to 90 °.

Intenzitu výsledného vzduchového proudění lze též ovlivnit takovým uspořádáním, při kterém vyústění přetlakových kanálů do spřádací, komory je px’oti sobě přesazeno, nebo při kterém přetlakové kanály jsou napojeny na hodnotově rozdílný zdroj přetlaku·The intensity of the resulting air flow can also be influenced by an arrangement in which the discharge of the pressure channels into the spinning chamber is offset by each other, or in which the pressure channels are connected to a different pressure source of pressure.

Pokud jde o vnitřní průměr spřádací komory v tělese spřádá4As for the inner diameter of the spinning chamber in the body, it is spinning4

266 666 cí trysky, bylo shledáno, že к docílení optimálního vzduchového vířivého prouděni o roz.diLnú intenzitě jsou výhodné takové roz- měry, kde vnitřní průměr spřádací komory nepřesahuje v oblasti vyústění přetlakových kanálů rozmezí 2 a 4 mm.No. 266,666, it has been found that to achieve an optimum air swirl flow of varying intensity, such dimensions are preferred where the inner diameter of the spinning chamber does not exceed 2 and 4 mm in the region of the discharge channels.

Velmi dobrých výsledků při eliminování důsledků nepříznivého vzájemného ovlivňování jednotlivých vzduchových proudů bylo dosaženo takovou úpravou, kdy ve spřádací komoře je protilehle vůči vyústění přetlakových kanálů uspořádána usměrňovači stěna pro usměrnění rozdílně intenzivního vzduchového proudění.Very good results in eliminating the consequences of adverse interaction of the individual air streams have been achieved by providing a baffle wall in the spinning chamber opposite the outlet of the pressurized channels to direct the differently intense air flow.

Vyústění přetlakových kanálů o rozdílné délce Či rozdílném vnitřním průměru do spřádací komoi*y může být podle vynálezu též provedeno tak, že přetlakové kanály jsou do tělesa spřádací komory zaústěny ve shodném půdorysném překrytí, avšak v rozdílné výšce, nebo jsou proti sobě vzájemně natočeny ve stejné či rozdílné výšce »The outlet of the pressurized ducts of different lengths or of different inner diameters into the spinning chamber can also be designed according to the invention such that the pressurized ducts are connected to the spinning chamber body in the same plan overlap, but at different heights or facing each other at the same or different height »

Použitím dvojice přetlakových kanálů o rozdílné délce či o rozdílném vnitřním průměru při tryskovém předení, případně různým uspořádáním jejich poloh, se odstraňuje nepříznivé vzájemné ovlivňování jednotlivých vzduchových proudů, ke kterému dochází jinak při použití dvojice přetlakových kanálů o stejných rozměrových parametrech*The use of a pair of pressure channels with different lengths or internal diameters in jet spinning, or different arrangement of their positions, eliminates the adverse interaction of individual air streams, which occurs differently when using a pair of pressure channels with the same dimensional parameters *

Vyvolání univerzálního zákrutotvorného účinku na vlákna ve vlákenné stužce pomocí dvojice přetlakových kanálů spočívá , podle vynálezu v tom, že rychlejším vzduchovým proudem o vyšší intenzitě, vycházejícím z jednoho přetlakového kanálu, mohou být účinně zakrucována hrubší vlákna o vyšší ohybové tuhosti, zatímco jemnější vlákna o nižší ohybové tuhosti mohou být současně vhodně zakrucována vzduchovým prouděním o nižší intent-itě z druhého pře tlakového kanálu» К dosažení těchto rozdílných vířivých vzduchových proudů je využito rosdílných délek, průměrů a případně i výškového posunutí přetlakových kanálů, jež mohou být napájen;/ odlišnými hodnotami napájecích tlaků* Docháíí tak к postupnému zákrutotvornému účinku s vyloučením nepříznivého vzájemného ovlivňování jednotlivých vzduchových proudů (turboJLencí), čímž se dosahuje následného pravidelnějšího ovinování a stejnoměrnějšího utahování vlákenných svazků*According to the invention, the induction of a universal twist effect on the fibers in the fiber ribbon by means of a pair of pressurizing channels is that by faster air flow of higher intensity coming from one pressurizing channel, coarser fibers of higher flexural stiffness can be effectively twisted. bending stiffnesses can at the same time be suitably twisted by an air flow of lower intensity from the second pressurized channel »To achieve these different eddy air streams, different lengths, diameters and possibly elevation displacements of the pressurized channels can be used; pressures * thus a gradual twisting effect avoiding adverse interaction of individual air streams (turbo), thus achieving a more regular on wrapping and more uniform tightening of fiber bundles *

Zpracování vláken v přízi a příkladné provedení různých al266 666Yarn processing and exemplary embodiments of various a1266666

... 5 ternativ zařízení podle vynálezu je dále popsáno a schematicky znázorněno na při lozených výkresech, kde značí obr. 1 osový rez pneumatickou spřádací tryskou a ob.r₍> 2 až 6 detailní alternativní řešení ve spřádací komoře s přetlakovými kanály o různém provedení oThe apparatus according to the invention is described and schematically illustrated in the drawings, in which: FIG. 1 shows an axial section through a pneumatic spinning nozzle and FIG. 1 ₍ > 2 to 6) a detailed alternative solution in a spinning chamber with pressurized channels of various designs O

Spřádací jednotka pro pneumatickou tvorbu svazkové příze sestává z průtahového ústrojí, např_c válečkového, z něhož je na příkladném provedení znázorněn jen výstupní pár přiváděčích válečků Д. К nim je přisazena pneumatická spřádací tryska 1 a zn ní dvojice odváděčích válečků ± pro odtahování vyrobené příze 14, která se navíjí na cívku neznázorněným navíjecím ústrojím.Spinning unit for pneumatic forming fasciated yarn comprises a drafting device, for example of the roller _C from which to exemplary embodiments illustrated only output pair of feeding rollers Д. A pneumatic spinning nozzle 1 and a pair of deflection rollers 24 for drawing the produced yarn 14, which are wound on a bobbin not shown by a winding device (not shown), are attached thereto.

Pneumatická opčědaoí tíy/ska .1 ae-j t óvá z v lan >.n í Po tě-1.ona z a je opatřena osovým vstupním otvorem 10, který se zužuje a navazuje na přechodový otvor 5, přecházející ve spřádací komoru o větším průměru než přechodový otvor. Spřádací komora 6 je zakončena výstupním otvox*®m 18 a opatřena radiálními otvory 11. Do spřádací komory ústí dvojice přetlakových kanálů 7a. 7b,spojených s vyrovnávací komorou 8 upravenou prstencově a souose se spřádací komorou 6. Vyrovnávací komora je napojena na tlakové potrubí 12 spojené s neznázorněným zdrojem přetlaku. Vyrovnávací komora může být případně nahrazena přímým napojením každého přetlakového kanálu na jiný zdroj přetlaku. Na spřádací komoru 6 navazuje expansní absorpční komora jejíž vnitřní objem je několikanásobně větší než objem spřádací komory. Expansní absorpční komora je uzavřena a opatřena otvorem pro odtahovanou přízi 14. jakož i odváděcími vzduchovými otvory 13 pro odvod vfiduchu vystupujícího ze spřádací komory 6 radiálními otvory 11 a výstupním otvorem 18oThe pneumatic opener / tee 1 is a borehole after which it is provided with an axial inlet opening 10 which tapers and connects to an aperture 5 passing into a spinning chamber of larger diameter than transition hole. The spinning chamber 6 is terminated by an outlet otvox * 18m and provided with radial openings 11. A pair of pressurized channels 7a opens into the spinning chamber. 7b connected to an equalizing chamber 8 arranged in an annular manner and coaxial with the spinning chamber 6. The equalizing chamber is connected to a pressure line 12 connected to a pressure source (not shown). Optionally, the equalization chamber may be replaced by directly connecting each pressure channel to a different pressure source. The spinning chamber 6 is followed by an expansion absorption chamber whose internal volume is several times greater than that of the spinning chamber. The expansion absorber chamber is closed and provided with an opening for the withdrawn yarn 14 as well as with exhaust air openings 13 for exhausting the exhaust exiting the spinning chamber 6 through radial openings 11 and an outlet opening 18o

Při výrobě svazkové příze v pneumatické spřádací trysce 1 se protahuje předkládaný vlákenný pramen průtahovým ústrojím, kterým je zjemněn na vlákennou stužku 19 přiváděnou přiváděcími válečky J к nasávacímu vstupnímu otvoru 10 a přes přechodový otvor do spřádací komory 6, kde na vlákna stužky začne působit vířivé prouděni, vyvolané přetlakovým vzduchem z dvojice přetlakových kanálů 7a _t 2b. Nestejnou intenzitou vzduchových proudů z přetlakových kanálů se účinně působí ne vlákna o rozdílné délkové hmotnosti, zastoupených v pramenu, a současně zabraňuje nepři6In the production of bundled yarn in the pneumatic spinning nozzle 1, the present fiber strand is drawn through the drawing device, which is refined to the fiber ribbon 19 fed by the feed rollers J to the suction inlet 10 and through the transition opening to the spinning chamber 6. caused by pressurized air from a pair of pressurized channels 7a _t 2b. The unequal intensity of the air streams from the pressurized channels effectively acts on the fibers of different length weights represented in the strand, while preventing the

266 666 znivému vzájemnému ovlivňování těchto proudů. Tím зе zabezpečuje stejnoměrnější utahování svazkujících vláken okolo paralelního vlákenného svazku, načež takto vytvářená svazková příze 14 se odvádí odváděcími válečky £ ^a navíjí na cívku₀ 266 666 to the obvious interaction of these streams. As a result, the bundle fibers are tightened more evenly around the parallel fiber bundle, whereupon the bundled yarn 14 so produced is discharged by the take-off rollers 6 ^and wound on the bobbin _0.

Část vzduchového proudu ze spřádací komory 6 se odvádí výstupním otvorem .1,8 a zbytek radiálními otvory 11 do expansní absorpční komory kde dochází к expansi odváděného vzduchového proudu při současném tlumení hluku, především jeho ultrazvukové složky. Z expansní absorpční komory se vzduch odvádí odváděcíini vzduchovými, proudy do neznázorněného sběrného prostoru.A portion of the air stream from the spinning chamber 6 is discharged through the outlet opening 1.8 and the rest through radial openings 11 to the expansion absorption chamber where the exhaust air stream is expanded while attenuating the noise, especially its ultrasonic component. From the expansion absorption chamber, the air is discharged by means of air streams to a collecting space (not shown).

V provedení, poíle obr. 1 vykazují přetlakové kanály 7a. 7b vzájemně rozdílnou délku L a vzájemně rozdílný vnitřní průměr d. Do komory jsou zaústěny ve shodném úhlu^svíraném s její osou 16o Vnitřní průměr D spřádací komory 6 nepřesahuje v oblasti Vyústění kanálu rozmezí 2 až 4 mm₀ In the embodiment, the portions of Fig. 1 show overpressure channels 7a. The inner diameter D of the spinning chamber 6 does not exceed the range 2 to 4 mm ₀ in the channel opening region.

V projedení padle obr. 2 je sklon obou přetlakových kanálů 7a, 7,b rovněž shodný a též i jejich vnitřní průměr. Od sebe se liší nestejnou délkou a výškovým přesazením jejich vyústění do spřádací komory 6. Rozdílní intenzívní vzduchové proudění je ještě usměrňováno usměrňovači stěnou 17.In the embodiment of FIG. 2, the inclination of the two pressure channels 7a, 7, b is also the same and also their internal diameter. They differ from each other by the unequal length and height offset of their orifices into the spinning chamber 6. The different intense air flow is still rectified by the baffle wall 17.

V provedení podle obr. 3 jsou oba přetlakové kanály vedeny ve směru kolmém к ose 16 pneumatické spřádací trysky, přičemž proti jejich vyústění je opět uspořádána usměrňovači stěna 17. .In the embodiment of FIG. 3, both pressurized channels are guided in a direction perpendicular to the axis 16 of the pneumatic spinning nozzle, and a baffle wall 17 is again arranged against their mouth.

Od sebe se liší pouze výškovým přesazením a nestejnou délkou.They only differ from each other in height offset and unequal length.

V px'ovedení pdh obr. 4 jsou opět oba přetlakové kanály 7a. 7b vedeny do spřádací komory 6 ve směru kolmém к ®se 16 pneumatické spřádací trysky, přičemž jejich vyústění proti usměrňovači stěně 1'7. se nachází ve stejné výšce. ·In the embodiment pdh of FIG. 4, both pressure channels 7a are again. 7b are guided into the spinning chamber 6 in the direction perpendicular to line 16 of the pneumatic spinning nozzle, and their opening against the baffle wall 17. is at the same height. ·

V provedení podh. obr. 5 je delší kanál 7b o menším vnitřním průměru d nasměrován proti kratší usměrňovači stěně 17 než kratší kanál /а o větším vnitřním průměru d, přičemž oba kanály svírají s osou 16 spřádací komory 6 vzájemně rozdílný úheleí,·In version podh. FIG. 5 shows a longer channel 7b with a smaller internal diameter d directed against a shorter baffle wall 17 than a shorter channel / α with a larger internal diameter d, both channels enclosing a different angle to the axis 16 of the spinning chamber 6;

Podle vynálezu je možné i řešení pd/e obr. 6, při kterém každý přetlakový kanál Jfa, 7b je napojen na tlakové potrubí 12 vzájemně rozdílným zdrojem přetlaku P^ a Jinou neznázorněnou alternativou může být takové uspořádání přetlakových kanálů o různém vnitřním průměru, které jsou do tělesa zaústěny v rozdílné výšce ve shodném půdorysnémAccording to the invention, the solution pd / e of FIG. 6 is also possible, in which each pressure channel Jfa, 7b is connected to the pressure line 12 by a different source of pressure P1 and another alternative (not shown) can be such pressure channel arrangement of different inner diameter. into the orifice body at different heights in the same ground plan

266 666266 666

- 7 překrytí, čímž dochází ve spřádací komoře к vytváření dvou vířivých^ od sebe oddělených vzduchových proudů» Vířivé vzduchové proudění o rozdílné intenzitě a o stejném smyslu rotace lze rovněž dosáhnout takovým uspořádáním přetlakových kanálů 7a» 7b o různém vnitřním průměru či o různé délce, kdy jsou proti sobě natočeny v různém úhlu ve stejné či rozdílné výšceo7 overlapping, thereby creating two swirling air streams in the spinning chamber. A swirling air flow of different intensity and the same sense of rotation can also be achieved by arranging pressure channels 7a, 7b of different inner diameter or length, are facing each other at different angles at the same or different heights o

Při praktických zkouškách s pneumatickou spřádací tryskou, opatřenou ve spřádací komoře dvojicí přetlakových kanálů o průměrech 0,7 mm a 1 mm,bylo prokázáno rozdílné působení vzduchových proudů na vlákna o rozdílné jemnosti 0,13 a 0,17 tex₀, při kterém vyvolané vířivé vzduchové proudění o vyšší intenzitě zakrucuje účinněji hrubší vlákna s vyšší ohybovou tuhostí, zatímco na jemnější vlákna se působí vzduchovým proudem o nižší intenzitěoIn practical tests with a pneumatic spinning nozzle provided in the spinning chamber with a pair of overpressure channels with diameters of 0.7 mm and 1 mm, it was shown that different effects of air jets on fibers with different fineness of 0.13 and 0.17 tex ₀ were shown. higher intensity airflow twists coarser fibers with higher bending stiffness more effectively, while finer fibers are treated with a lower intensity air stream.

Vzduchové proudění v prostoru spřádací komory je v důsledku společného účinku po stránce intenzity rozdílných vzduchových proudů stejnoměrnější, což se bezprostředně projevuje i na rovnoměrném rozložení svazkujících vláken na povrchu tělesa svazkové příze, což se projevuje ve zlepšené stejnoměrnosti vyjádřené variačním koeficientem pevnosti.The air flow in the space of the spinning chamber is more uniform due to the combined effect in terms of the intensity of the different air streams, which is immediately reflected in the uniform distribution of the bundling fibers on the surface of the yarn body.

Claims (10)

1_Q Zařízení к výrobě svazkové příze v pneumatické spřádací tryscej zahrnující v tělese trysky na jedné ose uspořádaný kuželovité se zužující vstupní otvor pro přívod vlákenné stužky, navazující na přechodový otvor a spřádací komoru s výstupním kuželovité se rozěiřujícím otvorem, to komora je opatřena dvěma do ní tangenciálně vyústu. jícími přetlakovými kanály napojenými přes společnou vyrovnávací komoru, upravenou souose se spřádací komorou, na tlakové potrubí spojené se zdrojem přetlaku, vyznačující se tím, že oba přetlakové kanály (7a, 7b), vyúslující za přechodovým otvorem (9) do spřádací komory (6), vykazují vzájemně rozdílnou délku a/nebo vzájemně rozdílný průměr pro vyvození rozdílně intenzivního vířivého proudění o stejném smyslu rotace v této spřádací komoře.1 _Q A device for producing a bundle yarn in a pneumatic spinning nozzle comprising a conical tapered inlet opening for a fiber ribbon inlet on a single axis, adjacent to a through hole and a spinning chamber with an outlet conical widening opening, said chamber being provided with two tangentially opening. A pressure line connected to a pressure line connected to a source of pressure, characterized in that the two pressure channels (7a, 7b) ending behind the transition opening (9) into the spinning chamber (6). have a different length and / or a different diameter from each other to produce a differently intense swirl flow with the same sense of rotation in the spinning chamber. 2_O Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vzájemný poměr délky (L) a vnitřního průměru (d) jednoho přetlakového kanálu (7a) je v rozmezí | = 1 až 4 a druhého kanálu (7b) v rozmezí % = 4 až 10.2 _A device according to claim 1, characterized in that the ratio between the length (L) and inner diameter (d) of one pressure relief channel (7a) is in the range of | = 1 to 4 and the second channel (7b) between% = 4 and 10. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnitřní průměr (d) alespoň jednoho z obou přetlakových kanálů (7a, 7b) nepřesahuje 1 mm.Device according to claim 1, characterized in that the inner diameter (d) of at least one of the two pressure channels (7a, 7b) does not exceed 1 mm. 4o Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vzájemná rozdílnost vnitřních průměrů (d) přetlakových kanálů (7a, 7b) nepřesahuje rozmezí 0,2 až 0,4 mm.The device according to claim 1, characterized in that the difference in internal diameters (d) of the pressure channels (7a, 7b) does not exceed the range of 0.2 to 0.4 mm. 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že oba přetlakové kanály (?a, 7b) vyústující do spřádací komory (6) svírají s její osou (16) shodný vzájemně rozdílný úhel (O.Device according to claim 1, characterized in that the two pressure channels (? A, 7b) opening into the spinning chamber (6) form an identical angle of difference (θ) relative to each other (16). 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vyústění přetlakových kanálů (7a, 7b) do spřádací komory (6) je proti sobě přesazeno.Device according to claim 1, characterized in that the opening of the pressurized channels (7a, 7b) into the spinning chamber (6) is offset. 7« Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přetlakové kanály (7a, 7b) jsou napojeny na hodnotově rozdílný zdroj přetlaku.7. Device according to claim 1, characterized in that the pressure channels (7a, 7b) are connected to a different pressure source of value. 266 666266 666 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve spřádací komoře (6) je protilehle vůči vyústění přetlakových kanálů (7a, 7b) uspořádána usměrňovači stěna (17) pro usměrnění rozdílně intenzivního vzduchového proudění.Apparatus according to claim 1, characterized in that a deflecting wall (17) is arranged in the spinning chamber (6) opposite the outlet of the pressure channels (7a, 7b) to direct the differently intensive air flow. 9. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přetlaková kanály (7a, 7b) jsou do tělesa spřádací komory (6) zaústěny v rozdílné výšce ve shodném půdorysném překrytí»Device according to claim 1, characterized in that the pressurized ducts (7a, 7b) are connected to the body of the spinning chamber (6) at different heights in the same overlapping plan » 10. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přetlakové kanály (7a, 7b) jsou v tělese spřádací komory (6) zaústěny v rozdílné výšce a vůči sobě vzájemně natočeny.Device according to claim 1, characterized in that the pressurized ducts (7a, 7b) are connected to the body of the spinning chamber (6) at different heights and turned relative to one another.