CS264112B2 - Filter for liquid - Google Patents
Filter for liquid Download PDFInfo
- Publication number
- CS264112B2 CS264112B2 CS848689A CS868984A CS264112B2 CS 264112 B2 CS264112 B2 CS 264112B2 CS 848689 A CS848689 A CS 848689A CS 868984 A CS868984 A CS 868984A CS 264112 B2 CS264112 B2 CS 264112B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- inner cylindrical
- chamber
- housing
- cylindrical chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0469—Filter tubes connected to collector tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Vynález ее týká filtru na kapalinu. .
К filtrování kapalin nejrůznČjšího druhu se používá převážně dvou druhů filtrů, a to filtru 3 filtračními vložkami jako jsou štěrbinové filtry, děrované filtry nebo filtrační tkaniny, a filtrů označovaných jako cyklony, kde odlučování probíhá působením odstředivé síly a/nebo setrvačností. Magnetických filtrů se užívá к odfiltrování ferromagnetických nečistot, směsí ferromagnetických částic a na nich ulpívajících nemagnetických kovových, keramických, textilních a jiných pevných částic z cirkulujícího oleje, emulzí nebo vody.
Filtry s vložkou slouží к čištění kapalin odlučováním částic nečistot, které mají nižší hustotu než kapalina. Tento druh filtrů se nehodí к odstraňování nečistot s větší hustotou než má kapalina, protože částice nečistot se pevně usadí na filtračních vložkách a nedají se úplně odstranit z vložek zpětným proplachováním, přičemž filtrační účinnost a tedy stupeň čistoty kapaliny závisí na provedení filtračních vložek.
Nečistoty, které mají vetší hustotu než čištěné kapalina, se oddělují s výhodou pomocí cyklonů případně separatorů, které mají ovšem ten nedostatek, že neodstraňují specificky lehší částice.
К čištění kapalin od specificky lehčích i od specificky těžších nečistot se obecně používá dvou oddělených filtračních soustav z odstředivých odlučovačů a filtrů s vložkami, umístěných za sebou.
Rovněž jsou známé kombinované filtry, ve kterých se kapalina nejprve čistí v laminárním filtru s velikostí štěrbin nebo ok 100 až 200 /um od specificky lehčích nečistot a potom ae vede odstředivým odlučovačem к odstranění částic s vetší hustotou. Takový kombinovaný filtrační systém má tu nevýhodu, že částice nečistot s vetší hustotou, které mají stejnou nebo vetší velikost než jsou oka nebo štěrbiny filtrační vložky, se v nich usazují a nedají se propláchnout. Během provozu se znečistění filtru neustále zvětšuje, takže po poměrně krátké době provozu průtočné množství značné klesne, tlaková ztráta kapaliny ve filtru vzroste a tím není zajištěn spolehlivý provoz filtru.
Vynález odstraňuje tyto nevýhody a jeho předmětem je filtr na kapalinu s dvojitým filtrem vestaveným ve skříni a sestávajícím z odstředivého odlučovače a nejméně jedné filtrační svíčky, umístěné ve směru proudění za odlučovačem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že skříň je jako dvoupláŠtová trubka sestavena z vnější trubky a vnitřní trubky, které tvoří vnější prstencovou komoru a vnitřní válcovou komoru, do vnitřní válcové komory je vsazena nejméně jedna filtrační svíčka, sahající po její celé výšce, na dolním konci skříně je umístěn nálevkový lapač s hlavním odtokem koncentrovaných nečistot, spojující vnější prstencovou komoru s vnitřní válcovou komorou, do horní části prstencové ’ komory je tečně vsazeno vstupní hrdlo pro filtrovanou kapalinu a na horním konci skříně je nasazen kryt s výstupní komorou a výpustí přefiltrované kapaliny, přičemž výstupní komorou, připojenou к vnitřní válcové komoře skříně, procházejí proplachovací trubky, které jsou napojeny na filtrační svíčky, odpovídají jejich počtu a jsou opatřeny každá uzavíracím ventilem.
Filtr podle vynálezu umožňuje odstranit z čištěné kapaliny jak ty částice nečistot, jejichž hustota je větší než kapaliny, tak specificky lehsí nečistoty, přičemž umožňuje spolehlivé proplachování filtračních elementů, které se dá provést během provozu.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti 8 příkladem provedení, znázorněným na výkrese, kde značí obr. 1 podélný řez filtrem a obr. 2 až 4 příčné řezy filtrem, vedené v rovinách II - II, III - III, IV - IV na obr. 1.
Filtr podle vynálezu, znázorněný na obr. 1 až 4 a vytvořený jako dvojitý filtr, sestává z odstředivého odlučovače 1 a ze tří filtračních svíček 2, umístěných ve směru proudění kapaliny za ním. Odstředivý odlučovač χ a filtrační svíčky 2 jsou vestavěny ve skříni 3 vytvořené jako dvoupláštová trubka a sestávající z vnější trubky £ a souosé vnitřní trubky % jež tvoří vnější prstencovou komoru 6 a vnitřní válcovou komoru 7.
Filtrační svíčky 2 vestavěné do vnitřní válcové komory 7 jsou svými dolními konci uchyceny v nátrubcích 8, které jsou vsazeny do dolního dna 2 uzavírajícího vnitřní válcovou komoru 7, a jejich horní konce sedí v horním dnu 10 opatřeném otvory 11 pro průtok odfiltrované kapaliny.
Vnější prstencová komora 6 a vnitřní válcová komora 7 jsou spojeny přes nálevkový lapač 12 nečistot, umístěný na dolním konci skříně 3* s hlavním odtokem 13 koncentrovaných nečistot. Kapalina určená к filtraci se přivádí vstupním hrdlem 14, které je tvořeno radiálním nátrubkem 15 s vodicím plechem 16, v tečném směru do horní části vnější prstencové komory 6.
Na horní konec skříně 3 je nasazen kryt 17 s výstupní komorou 18 a výpustí 19 pro vyčištěnou kapalinu. Výstupní komora 18 je spojena otvory 11 v horním dnu 10, které uzavírá horní konec vnitřní válcové komory 7, s touto vnitřní válcovou komorou 7. Výstupní komorou 18 v krytu 17 procházejí proplachovací trubky 20 v počtu odpovídajícím počtu filtračních svíček 2, které jsou připojeny к filtračním svíčkám 2 a opatřeny uzavíracími ventily 21.
Kryt 17 je přišroubován svou prstencovou přírubou 22 к prstencové přírubě 23 na skříni 2· která uzavírá horní konec vnější prstencové komory 6, přičemž mezi oběma prstencovými přírubami 22, 23, je unnuto horní dno 10.
Od dolního konce vnitřní válcové komory 7 je vyvedena pomocná odtoková trubka 24 pro odvádění nečistot, které mají větší hustotu než filtrovaná kapalina, nálevkovým lapačem 12 ven z filtru. Pod dolním dnem 9 skříně 3 filtru jsou vestaveny do nálevkového lapače 12 vodicí elementy 25., které zavádějí kapalinu vystupující dole z vnější prstencové komory 6 do filtračních svíček 2 ve vnitřní válcové komoře 7.
Filtr pracuje takto: kapalina určená к filtraci, například voda, se vpouští se zvýšenou rychlostí vstupním hrdlem 14 v tečném směru do vnější prstencové komory 6 filtru. Tam se oddělí nečistoty, které mají větší hustotu než voda, působením odstředivé síly a usadí se po průchodu dolu otevřenou vnější prstencovou komorou 6 v nálevkovém lapači 12, Voda předčištená ve vnější prstencové komoře 6 se prostřednictvím vodicích elementů 25, vestavěných do horní části nálevkového lapače 12, zavádí zdola nátrubky 8 do filtračních svíček 2 umístěných ve vnitřní válcové komoře 7. Ve filtračních svíčkách 2 se odfiltrují nečistoty s menší hustotou než má voda. Vyčištěná voda proudící z filtračních svíček 2 do vnitřní válcové komory 7 vytéká otvory 11 v horním dně 10 do výstupní komory 18 v krytu 17 a odvádí se z filtru výpustí 19. Těžší nečistoty, které se shromažďují v nálevkovém lapači 12, se odvádějí hlavním odtokem 13. Nečistoty s větší hustotou než.má voda, které dojdou například do filtračních svíček 2 a jsou menší než velikost jejich ok, přicházejí do vnitřní válcové komory 7 a mohou být odváděny pomocnou odtokovou trubkou 24 ve dnu vnitřní válcové komory 7.
. Aby filtr mohl pracovat bez přerušení, provádí se proplachování jednotlivých filtračních svíček 2 postupně v předem stanovených časových intervalech. Před proplachováním každé filtrační svíčky 2 se s výhodou vypustí koncentrované nečistoty z nálevkového lapače 12. Proplachování filtračních svíček 2 a vypouštění koncentrátu z nálevkového lapače 12 je řízeno neznázorněnými spínacími hodinami, přičemž intervaly proplachování jsou nastaveny na spínacích hodinách a doba proplachování filtrační svíčky 2 na neznázorněném časovém relé. Při spouštění proplachovacího pochodu spínacími hodinami se otevře neznázornený uzavírací ventil pro hlavní odtok 13 nálevkového lapače 12 a uzavírací ventil 21 v proplachovací trubce 20 filtrační svíčky 2, Nečistota usazená ve filtrační svíčce 2 se odstraňuje proplachovací vodou přes proplachovací trubku 20. Jako proplachovací voda slouží dílčí množství předčištené vody, vycházející z vnější prstencové komory
6. Během proplachování jedné filtrační svíčky 2 zůstávají obe další svíčky v provozu.
Po uplynutí doby proplachování se znovu uzavře hlavní odtok 13 nálevkového lapače 12 a příslušná proplachovací trubka 20.
Počet filtračních svíček vestavených do filtru se řídí podle jeho velikosti.
Claims (4)
1.
Filtr na kapalinu, s dvojitým filtrem vestavěným ve skříni a sestávajícím z odstředivého odlučovače a nejméně jedné filtrační svíčky, umístěné ve směru proudění za odlučovačem, vyznačený tím, že skříň (3) je jako dvouplášťová trubka sestavena z vnější trubky (4) a vnitřní trubky (5), které tvoří vnější prstencovou komoru (6) a vnitřní válcovou komoru (7), do vnitřní válcové komory (7) je vsazena nejméně jedna filtrační svíčka (2), sahající po její celé výšce, na dolním konci skříně (3) je umístěn nálevkový lapač (12) a hlavním odtokem (13) koncentrovaných nečistot, spojující vnější prstencovou komoru (6) s vnitřní válcovou komorou (7), do horní části prstencové komory (6) je tečně vsazeno vstupní hrdlo (14) pro filtrovanou kapalinu a na horním konci skříně (3) je nasazen kryt (17) a výstupní komorou (18) a výpuetí (19) přefiltrované kapaliny, přičemž výstupní komorou (18), připojenou к vnitřní válcové komoře (7) skříně (3), procházejí proplachovací trubky (20), které jsou napojeny na filtrační svíčky·(2), odpovídají jejich počtu a jsou opatřeny každá uzavíracím ventilem (21).
2.
Filtr podle bodu 1, vyznačený tím, že z dolní části vnitřní válcové komory (7) vychází pomocná odtoková trubka (24) pro specificky těžké pevné látky.
3.
Filtr podle.bodu 2, vyznačený tím, že pomocná odtoková trubka (24) je vyvedena ven nálevkovým lapačem (12).
4.
Filtr podle bodů 2 až 3# vyznačený tím, že filtrační svíčky (2) jsou svými dolními konci uloženy v nátrubcích (0) vsazených do dolního dna (9), uzavírajícího vnitřní válcovou komoru (7), a jejich horní konce jsou zasazeny do horního dna (10), opatřeného otvory (11) pro přefiltrovanou kapalinu. .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833341281 DE3341281A1 (de) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Fluessigkeitsfilter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS868984A2 CS868984A2 (en) | 1988-09-16 |
CS264112B2 true CS264112B2 (en) | 1989-06-13 |
Family
ID=6214370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS848689A CS264112B2 (en) | 1983-11-15 | 1984-11-14 | Filter for liquid |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT392419B (cs) |
CH (1) | CH665361A5 (cs) |
CS (1) | CS264112B2 (cs) |
DE (1) | DE3341281A1 (cs) |
FR (1) | FR2554734B1 (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4336426A1 (de) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | Bernhard Prof Dr Sc Tech Senge | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Querstromfiltration von Suspensionen im Bereich der Normalfiltration |
DE19521741C2 (de) * | 1995-06-14 | 1997-12-11 | Michael Strachwitz | Durchlaufabscheider mit zwei Stufen zum Abtrennen von Feststoffteilchen aus einer strömenden Flüssigkeit |
DE19734588A1 (de) * | 1997-08-09 | 1999-02-11 | Boll & Kirch Filter | Rückspülfilter |
US8123935B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-02-28 | Monteco Ltd. | Filter for removing sediment from water |
US8287726B2 (en) | 2007-08-15 | 2012-10-16 | Monteco Ltd | Filter for removing sediment from water |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2390841A (en) * | 1943-01-25 | 1945-12-11 | Longden Erich | Filter |
DE1177563B (de) * | 1961-07-12 | 1964-09-03 | Magno Appbau Oskar Ritschel & | Filtervorrichtung zur Wasseraufbereitung |
US3698555A (en) * | 1970-11-23 | 1972-10-17 | John R Conner | Self-cleaning filter system |
CH597894A5 (cs) * | 1975-11-24 | 1978-04-14 | Charles Doucet | |
JPS5269064A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-08 | Hitachi Ltd | Process for separation by filtration |
US4113618A (en) * | 1975-12-08 | 1978-09-12 | Hitachi, Ltd. | Method of and apparatus for solid-liquid separation |
DE7602584U1 (de) * | 1976-01-30 | 1976-08-12 | Naue, Helmut, Ing.(Grad.), 6106 Erzhausen | Filtergehaeuse |
CH603210A5 (cs) * | 1976-06-11 | 1978-08-15 | Nussbaum & Co Ag R | |
US4199443A (en) * | 1978-05-30 | 1980-04-22 | Tauber Thomas E | Oil monitoring apparatus |
EP0093203B1 (de) * | 1982-04-26 | 1986-01-15 | Borchert, Werner | Vorrichtung zum Abscheiden fester Schmutzteilchen aus Kühlwasser für Kraftwerke u. dgl. |
-
1983
- 1983-11-15 DE DE19833341281 patent/DE3341281A1/de active Granted
-
1984
- 1984-11-06 FR FR848416861A patent/FR2554734B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-07 CH CH5330/84A patent/CH665361A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-14 AT AT3596/84A patent/AT392419B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-14 CS CS848689A patent/CS264112B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2554734B1 (fr) | 1990-01-05 |
AT392419B (de) | 1991-03-25 |
FR2554734A1 (fr) | 1985-05-17 |
DE3341281C2 (cs) | 1990-05-31 |
DE3341281A1 (de) | 1985-05-23 |
ATA359684A (de) | 1990-09-15 |
CH665361A5 (de) | 1988-05-13 |
CS868984A2 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5478484A (en) | Apparatus and method including a hydrocyclone separator in combination with a tubular filter | |
US4673500A (en) | Sand separation and removal method and apparatus | |
US8858795B2 (en) | Filter apparatus | |
CA1122538A (en) | Separator for two immiscible liquids | |
US3481474A (en) | Centrifugal fluid strainer | |
WO2002068085A1 (en) | Filtering system for runoff water | |
WO2001080966A1 (en) | Vertical filter and method | |
US3972816A (en) | Oil extractor | |
CS264112B2 (en) | Filter for liquid | |
US3517820A (en) | Coalescer cartridge | |
US3289839A (en) | Filtering equipment for fluids | |
US10245535B2 (en) | Fluid filter apparatus | |
US20240181471A1 (en) | Multi-cyclone sediment filter | |
US4364833A (en) | Apparatus for removing substances from a mixture | |
EP0048122A2 (en) | Filtration system with bi-flow filter | |
KR101248124B1 (ko) | 여과 방법 및 시스템 | |
JP2003190713A (ja) | 夾雑物分離用除塵装置および夾雑物分離除塵システム | |
KR102328967B1 (ko) | 여과 장치 | |
SU1074571A1 (ru) | Сепаратор | |
RU2293596C1 (ru) | Фильтр-грязеуловитель | |
SU816498A1 (ru) | Фильтр с обратной промывкой | |
JPS61212308A (ja) | 濾過装置 | |
SU764706A1 (ru) | Вихревой водомаслоотделитель | |
JPH0824507A (ja) | 油水分離装置 | |
PL140160B1 (en) | Apparatus for removing suspended coal particles and other impurities from oils |