CS262338B1 - Layered construction board from agglomerated groundwood pulps - Google Patents
Layered construction board from agglomerated groundwood pulps Download PDFInfo
- Publication number
- CS262338B1 CS262338B1 CS865185A CS518586A CS262338B1 CS 262338 B1 CS262338 B1 CS 262338B1 CS 865185 A CS865185 A CS 865185A CS 518586 A CS518586 A CS 518586A CS 262338 B1 CS262338 B1 CS 262338B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thermoreactive
- coating
- acrylate
- laminated structural
- motherboard
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Řešení ae týká vrstvené konstrukční desky, skládající se ze základní desky z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek, opatřené vnější dekorativní úpravou. Dekorativní vrstva obsahuje nosnou vložku, spojenou s povrchem základní desky a plastifikační nános termoreaktiv· niho akrylátu. Spojení nosné vložky se základní deskou lze provést lepidly, například naklížením; lze však výhodně použít i nánosu shodného termoreaktivního akrylátu. Nosná vložka je tvořena dýhou, vzorovaným papírem, případně rounem, přičemž způsob výroby vrstvené konstrukční desky spočívá v tom, že na nosnou vložku se oboustranně nanese nános vodné termoreaktivní akrylátové dJTsperze o plošné hmotnosti 100 až 400 g/m2, s obsahest. 0,2 až 3 hmot. dílů separátoru např._ na bázi vosků nebo kovových mýdel, přičemž po zavadnutí se nosná vložka přiloží nejméně na jednu plochu základní desky a vytvrzuje se po dobu 3 až 5 minut v lisu, zahřátém na teplotu 170 ± 10 °C nastaveném na tlak 1 až 1,5 MPa.The solution relates to a layered construction plates consisting of a motherboard agglomerated wood, in particular chipboard outer decorative adjustment. The decorative layer contains a support liner associated with the base surface plates and plasticizing coating thermoreactive · acrylate. Connecting the carrier to the the motherboard can be made with adhesives for example by gazing; however, it may be advantageous use the same thermoreactive coating acrylate. The support is made of veneer patterned paper or fleece, wherein the method of manufacturing a laminated structural member The board is based on the support liner apply an aqueous thermoreactive coating on both sides acrylic dJTspers on flat weighing 100 to 400 g / m2, with the contents. 0.2 to 3 wt. parts of the separator e.g. based on waxes or metal soaps; after insertion, the support insert is applied at least one surface of the motherboard and cures for 3-5 minutes in a press heated to 170 ± 10 ° C adjusted to a pressure of 1 to 1.5 MPa.
Description
(54) Vrstvená konstrukční deska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby(54) Laminated structural board of agglomerated woody plants and method of its manufacture
Řešení ae týká vrstvené konstrukční desky, skládající se ze základní desky z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek, opatřené vnější dekorativní úpravou. Dekorativní vrstva obsahuje nosnou vložku, spojenou s povrchem základní desky a plastifikační nános termoreaktiv· niho akrylátu. Spojení nosné vložky se základní deskou lze provést lepidly, například naklížením; lze však výhodně použít i nánosu shodného termoreaktivního akrylátu. Nosná vložka je tvořena dýhou, vzorovaným papírem, případně rounem, přičemž způsob výroby vrstvené konstrukční desky spočívá v tom, že na nosnou vložku se oboustranně nanese nános vodné termoreaktivní akrylátové dJTsperze o plošné hmotnosti 100 až 400 g/m2, s obsahest.The invention relates to a laminated structural board consisting of a base plate of agglomerated woods, in particular of particleboard, provided with an outer decorative finish. The decorative layer comprises a carrier liner connected to the surface of the base plate and a plasticizing coating of the thermoreactive acrylate. The connection of the support insert to the base plate can be effected by adhesives, for example by gluing; however, a coating of the same thermoreactive acrylate may also be advantageously used. The support insert consists of a veneer, a patterned paper or a fleece, and the method of manufacturing a laminated structural board consists in applying on both sides a coating of an aqueous thermoreactive acrylate dJTspersion having a surface weight of 100 to 400 g / m 2 containing content.
0,2 až 3 hmot. dílů separátoru např._ na bázi vosků nebo kovových mýdel, přičemž po zavadnutí se nosná vložka přiloží nejméně na jednu plochu základní desky a vytvrzuje se po dobu 3 až 5 minut v lisu, zahřátém na teplotu 170 ± 10 °C nastaveném na tlak 1 až 1,5 MPa.0.2 to 3 wt. parts of the separator, for example based on waxes or metal soaps, after which the carrier pad is applied to at least one surface of the base plate and cures for 3 to 5 minutes in a press heated to 170 ± 10 ° C set to a pressure of 1 to 5 1.5 MPa.
obr. IFIG
Vynález se týká vrstvené konstrukční desky z aglomerovaných dřevin s dekorativní úpravou a způsobu její výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a laminated structural board of agglomerated wood with a decorative finish and a method for its manufacture.
Dosud používané vrstvené konstrukční desky, jejichž nosnou část tvoří základní deska z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek a které mají současně působit estetickým dojmem, jsou opatřeny na svém povrchu ozdobnou vrstvou, spočívající například v polepu dekorativní tapetou, textilií, případně dýhou, pokrytou nánosem ochranného laku. Existují i novější dekorativní úpravy dřevotřískových desek, u nichž se využívá vlastností laminovaných fólií nebo plastifikovaných vrstev z termoplastů. Mimo tyto prvky se běžně uživá i jiných prostředků k dosažení estetického vzhledu povrchu desek, jako jsou různá syntetická barviva a tmely.Laminated construction boards used so far, whose bearing part consists of a base plate of agglomerated woods, especially chipboard, and which at the same time have an aesthetic impression, are provided with a decorative layer on their surface, consisting eg of decorative wallpaper, textile or veneer covered with protective layer. lacquer. There are also newer decorative treatments for particle board that take advantage of the properties of laminated films or plasticized thermoplastic layers. In addition to these elements, other means to achieve aesthetic appearance of the board surface, such as various synthetic dyes and sealants, are commonly used.
Hlavní nevýhodou většiny uvedených dekorativních úprav dřevotřískových desek je nedokonalá soudržnost základní desky s dekorativní vrstvou. Používané tapety jsou zcela neodolné vůči působení vlhka, snadno se mechanicky narušují a postupně ztrácejí na svém estetickém vzhledu. Laminované fólie i vrstvy tepelně zpracovaných termpolastů, zejména z polyvinylchloridu, případně z polyetylénu postupně degrafují a narušují se. Jejich použitím nelze zamezit úniku škodlivých emisí formaldehydových látek, obsažených ve hmotě dřevotřísek, z nichž je základní deska lisována. Kromě toho tyto termoplasty neoddávají nepříznivým atmosferickým vlivům zvláště vlhkosti a vysýchání. Další nevýhoda je rázu technologického a tkví v tom, že dodatečnou úpravou povrchu dřevotřískových desek se zvyšují výrobní náklady.The main disadvantage of most of the above-mentioned decorative modifications to the particle board is the imperfect coherence of the baseboard with the decorative layer. Used wallpapers are completely resistant to moisture, they easily mechanically disturb and gradually lose their aesthetic appearance. Laminated foils and layers of heat-treated thermoplastics, especially of polyvinyl chloride or polyethylene, gradually degrade and disrupt. Their use does not prevent the release of harmful emissions of formaldehyde substances contained in the particleboard mass from which the base plate is pressed. In addition, these thermoplastics do not relieve adverse atmospheric effects, particularly moisture and drying. Another disadvantage is the technological nature and the fact that the additional treatment of the surface of the particle board increases the production costs.
. Nevýhody současných provedení dekorativní úpravy konstrukčních desek z dřevotřísek, odstraňuje vrstvená konstrukční deska podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dekorativní vrstva se skládá z nosné vložky, spojené s povrchem základní desky a z plastifikač· ního nánosu termoreaktivního akrylátů. Tato nosná vložka může být tvořena nalisovanou dýhou, papírovou fólií o plošné hmotnosti 60 až 120 g/m , případně rounem o plošné hmotnosti 40 až 120 g/m2.. Disadvantages of the present embodiments of the decorative treatment of chipboard panels are eliminated by the laminated structural board according to the invention, which consists in that the decorative layer consists of a carrier liner connected to the surface of the base plate and a plasticizing coating of thermoreactive acrylates. The support insert may consist of a pressed veneer, a paper foil having a basis weight of 60 to 120 g / m 2, or a web of a basis weight of 40 to 120 g / m 2 .
Při výrobě vrstvené konstrukční desky podle vynálezu se postupuje tak, že na nosnou vložku se oboustranně nanese nános roztoku 50% vodní termoreaktivní akrylátové disperze 2 o plošné hmotnosti 100 až 400 g/m , s obsahem 0,2 až 3 hmot. dílů seprfrátoru, například na bázd vosků nebo kovových mýdel, přičemž po zavadnutí se nosná vložka přiloží alespoň na jednu stranu základní desky z aglomerovaných dřevin a vytvrzuje se lisováním po dobu 3 až 5 minut za teploty 170 + 10 °C při tlaku 1 až 1,5 MPa.In the manufacture of the laminated structural board according to the invention, a coating of a 50% aqueous thermoreactive acrylate dispersion 2 having a surface weight of 100 to 400 g / m 2 containing 0.2 to 3% by weight is applied on both sides to the support insert. parts of the scrubber, for example for wax or metal soap trips, whereby the carrier pad is applied to at least one side of the agglomerated wood base board and cured by pressing for 3 to 5 minutes at a temperature of 170 + 10 ° C at a pressure of 1 to 1, 5 MPa.
Podle další varianty způsobu výroby se do termoreaktivní arylátové disperze přimíchá vodorozpustné barvivo. Při vytvrzování lze povrch nánosu termoreaktivního akrylátů lisovat na hladký nebo reliéfní povrch.According to a further variant of the production method, a water-soluble dye is admixed into the thermoreactive arylate dispersion. During curing, the surface of the thermoreactive acrylate coating can be pressed to a smooth or embossed surface.
Výhody dekorativní úpravy vrstvené konstrukční desky podle vynálezu tkví především v tom, že se zcela zamezí unikání formaldehydových par do okolí v důsledku fyzikálních vlastností plastifikačního nánosu termoreaktivního akrylátů, tvořícího kompaktní celek s nosnou vložkou, nalisovanou na povrch základní dřevotřískové desky. Další výhodou je dokonalá odolnost ochranné vrstvy vůči vlivu vlhkosti, případně ultrafialovému záření a výrazně se zvýší odolnost dekorativní úpravy proti mechanickému poškození.The advantages of the decorative treatment of the laminated structural board according to the invention are, in particular, that the escape of formaldehyde vapors into the environment due to the physical properties of the plasticizing coating of the thermoreactive acrylates forms a compact unit with the carrier insert pressed onto the chipboard surface. Another advantage is the perfect resistance of the protective layer to the influence of moisture or ultraviolet radiation and significantly increases the resistance of the decorative treatment against mechanical damage.
Technologickou předností je možnost současně s lisováním základní dřevotřískové desky provést i její vnější dekorativní úpravu bez dodatečného výrobního postupu na speciálním strojním zařízení. Vhodná volba použité nosné vložky a dýhy, případně ze vzorovaného papíru umožňuje získat dokonalý, vytvrzený a lesklý povrch dřevotřískové desky s imitací dřeva různých druhů, což je materiál zvláště vhodný pro výrobu užitného nábytku do prostředí se zvýšenou vlhkostí, jako jsou kuchyně nebo koupelny. Takto provedený povrch s dekorativní. úpravou je přitom snadno omývatelný a hygienicky zcela nezávadný.The technological advantage is the possibility of simultaneously pressing the base particle board to perform its external decorative treatment without additional manufacturing process on special machinery. A suitable choice of carrier and veneer or patterned paper makes it possible to obtain a perfect, cured and glossy surface of a particle board with imitation wood of various kinds, a material particularly suitable for the production of utility furniture for environments with increased humidity, such as kitchens or bathrooms. Thus executed surface with decorative. it is easy to clean and completely hygienic.
Příkladné provedení vrstvené konstrukční desky s dekorativní úpravou podle vynálezu je znázorněno na přiloženém vyobrazení v řezu. Vrstvená konstrukční deska s dekorativní úpravou podle vynálezu se skládá ze základní desky 2» lisované z aglomerovaných dřevin, zejména dřevotřísek a z dekorativní vrstvy la, nalisované na základní desku 2 termoreaktivním procesem. Dekorativní vrstva la je tvořena nosnou vložkou 2, nalisovanou na povrch základní desky 1· Nosnou vložku 2 tvoří zejména ozdobná dýha z vhodných dřevin, podle účelu výrobku však lze použít i papírové, vzorované fólie nebo textilního rouna s příslušným vzorem. Při použití papírové fólie se voli plošná hmotnost 60 až 120 g/m , při lisováni 2 rouna plošná hmotnost 40 až 120 g/m . Na povrch nosné vložky je nalisován plastifikační nános 3 termoreaktivního akrylátu, jímž nosná vložka 2 prosvítá a spolu s plastifikačním nánosem 2 působí dokonalým estetickým .účinkem. Při nalisování nosné vložky 2 z dýhy lze plastifikační nános 2 termoreaktivního akrylátu lisovat s reliéfní úpravou, takže tím se získá dokonalá imitace dřeva. Tento účinek lze zvýšit i vhodným barvením. Celá dekorativní vrstva la tvoří v důsledku nalisování termoaktivním procesem kompaktní celek se značnou mechanickou pevností a nepropustností jak vůči vlhkosti, tak i škodlivým formaldehydovým emisím z dřevotřísek, lisovaných do základní desky 2· Podstatnou předností popsané technologie výroby je, že dekorativní úpravu na vrstvené desce lze provádět jedinou operací již při její výrobě lisováním z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek, čímž odpadají další dodatečné pracovní postupy a nákladná zařízení.An exemplary embodiment of a laminated structural board with a decorative finish according to the invention is shown in the attached sectional illustration. The laminated structural board according to the invention consists of a base plate 2 pressed from agglomerated woods, in particular chipboard and a decorative layer 1a, pressed onto the base plate 2 by a thermoreactive process. The decorative layer 1a is formed by a support insert 2, pressed onto the surface of the base plate 1. The support insert 2 is formed in particular of decorative wood veneer, but according to the purpose of the product paper or patterned foil or textile fleece with a corresponding pattern can also be used. When using paper film, a basis weight of 60 to 120 g / m @ 2 is selected, and when pressing 2 webs, a basis weight of 40 to 120 g / m @ 2. A plasticizing coating 3 of a thermoreactive acrylate is pressed onto the surface of the carrier liner, through which the carrier liner 2 shines through and, together with the plasticizing coating 2, exerts a perfect aesthetic effect. When pressing the carrier insert 2 from the veneer, the plasticizing coating 2 of the thermoreactive acrylate can be pressed with an embossed finish, so that a perfect wood imitation is obtained. This effect can also be enhanced by suitable staining. The entire decorative layer 1a forms a compact unit with considerable mechanical strength and impermeability to both moisture and harmful formaldehyde emissions from the chipboard molded into the base plate due to the thermo-active pressing process. to carry out a single operation already during its production by pressing from agglomerated trees, especially from chipboard, which eliminates the need for additional work processes and expensive equipment.
K bližšímu objasnění technologie výroby slouží následující příklady prováděni.The following examples are provided to further illustrate the production technology.
Příklad 1 iExample 1 i
Na dýhu se oboustranně nanese vrstva směsi tvořené 50% vodnou termoreaktivní akrylátovou 2 disperzí s 0,5 hmot. dilů separátoru. Směs je nanesena v množství 300 g/m oboustranně. Po zavadnutí jsou dýhy položeny z obou stran na dřevotřískovou desku, celá slož je vložena mezi dva ocelové pochromované plechy a uzavřena v lisu při teplotě 170 °C, tlaku 1 MPa po dobu 3 min.A layer of a mixture of 50% aqueous thermoreactive acrylate 2 dispersion with 0.5 wt. separator parts. The mixture is applied on both sides at 300 g / m 2. After wilting, the veneers are laid on both sides on a particle board, the entire composition is sandwiched between two chrome-plated steel sheets and sealed in a press at 170 ° C, 1 MPa for 3 min.
Po vyjmutí se nechá deska samovolně ochladit. Přidáním vodorozpustného barviva do uvedené směsi dochází k namoření dýhy. Vzniklý povrch je hladký nebo matový s výrazným estetickým účinkem.After removal, the plate is allowed to cool spontaneously. By adding a water-soluble dye to the mixture, the veneer becomes stained. The resulting surface is smooth or matt with a strong aesthetic effect.
Příklad 2Example 2
Slož obsahující shodné vrstvy jako v příkladu 1 je vložena mezi plechy s negativním reliéfním povrchem a vsunuta do lisu vyhřátého na 180 °C, který se uzavře na tlak 1,5 MPa po dobu 5 min. Vrstvenná deska má reliéfní povrch, dokonale imitují dřevo.A composition containing the same layers as in Example 1 is sandwiched between sheets having a negative relief surface and inserted into a 180 ° C press which is sealed to a pressure of 1.5 MPa for 5 min. The laminated board has a relief surface, perfectly imitating wood.
Příklad 3Example 3
Postupuje se shodně jako v příkladu 1 resp. 2, ale namísto dýhy se použije naklížený 2 2 papír o plošné hmotnosti 60 až 120 g/m nebo rouno o plošné hmotnosti 40 až 120 g/m .Další postup je shodný podle příkladu 1 resp. 2.The procedure is the same as in Example 1 and 2, respectively. 2, but instead of the veneer, glued paper of 60 to 120 g / m @ 2 or a web of 40 to 120 g / m @ 2 is used. 2.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865185A CS262338B1 (en) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Layered construction board from agglomerated groundwood pulps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865185A CS262338B1 (en) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Layered construction board from agglomerated groundwood pulps |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS518586A1 CS518586A1 (en) | 1988-08-16 |
CS262338B1 true CS262338B1 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5396256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS865185A CS262338B1 (en) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Layered construction board from agglomerated groundwood pulps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS262338B1 (en) |
-
1986
- 1986-07-09 CS CS865185A patent/CS262338B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS518586A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6375788B1 (en) | Method of coating melamine resin on laminating paper | |
DE2446307C3 (en) | Process for the production of decorative panels that contain a permanently embossed pattern | |
JPH0411385B2 (en) | ||
CS262338B1 (en) | Layered construction board from agglomerated groundwood pulps | |
US3006799A (en) | Process for applying finishing overlays to panels | |
CA2268012A1 (en) | Microveneer decorative laminate, and method of making, and articles made therefrom | |
US3730823A (en) | Edging material for application to the edges of substrates | |
EP3034320B1 (en) | Method for producing scented decorative laminates and scented faced panels | |
US2266699A (en) | Wood veneer and method of treating same | |
JP3067867B2 (en) | Manufacturing method of decorative board | |
JPH04125104A (en) | Manufacture of decorative plate | |
KR810000107B1 (en) | Process for molding decorated board | |
US1999243A (en) | Veneered products | |
KR100529165B1 (en) | The preparing method of beauty-treatment plate, using pattern-wood | |
KR20230096287A (en) | The manufacturing method of flooring to use thin plate of cypress | |
JPS5844474B2 (en) | It's a good idea to have a good time. | |
GB1558964A (en) | Process for preparation of non-combustible decorative panels | |
JPS5912463B2 (en) | Manufacturing method of decorative veneer board | |
JPH0335082B2 (en) | ||
JPH0134791B2 (en) | ||
JPH11300712A (en) | Dimensionally stabilized wooden fiber board | |
JPS5952068B2 (en) | Method for manufacturing a decorative board with a permanent three-dimensional carved pattern | |
JPH0966583A (en) | Manufacture of high gloss finished decorative laminated board | |
JPH0818284B2 (en) | Veneer manufacturing method | |
JPH01299030A (en) | Method of manufacturing natural lumber decorative sheet |