CS253582B2 - Circular knitting frame - Google Patents
Circular knitting frame Download PDFInfo
- Publication number
- CS253582B2 CS253582B2 CS837965A CS796583A CS253582B2 CS 253582 B2 CS253582 B2 CS 253582B2 CS 837965 A CS837965 A CS 837965A CS 796583 A CS796583 A CS 796583A CS 253582 B2 CS253582 B2 CS 253582B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plate
- needle cylinder
- rod
- cylinder
- circular knitting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká okrouhlého pletacího stroje s jehelním válcem a talířem, zejména pro pletení hadicových úpletů a stávkového zboží toho typu, u něhož jsou jehelní válec a talíí navzájem ztuha spojeny na otáčení za pomooi spojovací tyče, která je umístěna uvnitř jehelního válce, je otáčivě spojena s talřeem a je pohybovatelná mezi polohou zaabraaící s jehelním válcem a meei polohou, kdy je mimo záběr s jehelním válcem, při které může být hotovený úplet odveden ze stroje. .BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a circular knitting machine with a needle cylinder and a plate, in particular for knitting tubular knitted articles and hosiery of the type in which the needle cylinder and the plate are rigidly connected to each other for rotation. and is movable between a needle cylinder engagement position and a meei position where it is out of engagement with the needle cylinder at which the finished article can be removed from the machine. .
Stroj tohoto obecného typu je znám. Tyč> která je upravena tak, že probíhá souose s jehelním válcem i talřeem, je osově pohyblivá meei uvedenými dvěma polohami pomocí pneumaticky ovládaných ússrooí umístěných nad strožem. Tyč má sešikmený dolní konec určený pro vnjikm^ttr do axiálního vývrtu v unášecím členu pevně spojeném s válcem a pro taačný záběr s příčným kolíkem, částečně vsazeným do uvedeného vývrtu, za účelem vytvoření nepoddajného spojení válce a talíře. Při pletení se haddcooitý úplet postupně ukládá na unášecí člen a je tam držen tyčí, která zůstává uvnitř pletené hadice. tyče mimo záběr s unášecím členem um^o^i^jr uvolnění úpletu a jeho sklouznuuí dolů podél nakloněné části unášecího členu.A machine of this general type is known. The rod, which is adapted to coaxialize with the needle cylinder and the disc, is axially movable between the two positions by means of pneumatically operated devices located above the stern. The bar has a slanted lower end intended to enter into the axial bore in a drive member firmly connected to the cylinder and to engage the cross pin partially inserted into said bore to form a rigid connection of the cylinder and the plate. During knitting, the haddcooite knit is gradually deposited on the entrainment member and held there by a rod that remains inside the knitted hose. the rods out of engagement with the entrainment member can release the article and slide it down along the inclined portion of the entrainment member.
Tato soustava, uváddjící talíř do otáčivého záběru s jehelním válcem s výhodou umoonuje vynechání . tradičních mechanismů typu ozubených kol pro otáčení talíře, kteréžto mechanismy v důsledku postupného opotřebovávání zubů neddovoují, aby přesné časování válce a talíře bylo udržováno po dlouhá období, což znamená, že správné vzájemné vyřízení jehel v obou konstrukcích po určité době provozu vymizí.Preferably, the rotary engagement of the plate with the needle cylinder is omitted. The conventional plate-type gearing mechanisms do not inherit due to the gradual wear of the teeth, the precise timing of the cylinder and the plate is maintained for long periods, which means that the correct alignment of the needles in both structures will disappear after a certain period of operation.
Na druhé straně však známý odpponrdaící stroj projevvi některé praktické nevýhody, částečně vyvolané tím, že délka tyče uvintí válce musí ummonít vytvoření určitého m^n^osst^:^ hadicového úpletu, než tento úplet může být držen na unášecím členu. Tato délka může půsoobt určité nesnáze, když se tyč odstraňuje z válce za účelem prohlédnutí nebo údržby. Také způsob záběru s unášecím členem může vést ke zmmoání výrobku a jeho zachycení se zabbrajícími členy. Požadavky pletení by vyžadovaly tenčí tyč, ačkooiv její přílinné ztenčení by mohlo ohroožt nucený stisk meei tyčí a unášecím členem, čímž by již nebylo zajištěno přesné časování talíře a válce v důsledku nadměrné malé plochy vzájemného záběru. Kromě toho vyvedení tyče ze záběru a její zvednutí pro umožnění odvedení hotového úpletu, jakož i opětné uvedení do záběru pro nášseduuící pletení nySadují poměrně dlouhé doby, což vede ke snížení časového výkonu stroje.On the other hand, the known defoaming machine exhibits some practical disadvantages, partly due to the fact that the length of the rod of the rollers must be capable of producing a certain amount of tubular article before the article can be held on the entrainment member. This length can cause some difficulty when the bar is removed from the cylinder for inspection or maintenance. Also, the manner of engagement with the entrainment member can lead to product misfeeding and entrapment with engaging members. Knitting requirements would require a thinner bar, although its excessive thinning could compromise the forced grip of the meei bar and the drive member, thereby avoiding accurate plate and cylinder timing due to excessive small area of engagement. In addition, disengaging and lifting the bar to allow the finished article to be discharged, as well as re-engaging for our next-time knitting, takes relatively long times, resulting in a reduction in machine time.
Z USA patentových spisů č. 1 361 291 a 1 459 446 jsou známa zařízení sloučená s okrouhlými pletacími stroji a sloužící k pevnému spojování jehelního válce s talřeem, u kterých spojovací tyč, místo aby zabbrala přímo s unášecím členem, pevně připoenným k jehelnímu válci, řídí svým osovým pohybem dvě ramena, která jsou otočně kolem osy kolmé k ose válce připojena k trubkovému členu obklopujícímu tyč válce a pevně spojenému na otáčení s ta^ecm.U.S. Pat. Nos. 1,361,291 and 1,459,446 disclose devices combined with circular knitting machines to rigidly connect a needle cylinder to a plate in which the tie rod, instead of engaging directly with the drive member firmly attached to the needle cylinder, by its axial movement it controls two arms which are rotatable about an axis perpendicular to the axis of the cylinder connected to a tubular member surrounding the bar of the cylinder and rigidly connected to rotation with the rod.
Spooení tyče u ramen má podobu kloubového paralzOogaaít. V jedné poloze tyče ramena zaujíííají polohu sklán^ící se dolů mimo záběr s válcem, aby se tInoOnUlo odvedení úpletu, a v druhé poloze za^ímaí radiální postavení a zaabíaaí se zuby pevně spojenými s vnitřní stěnou válce za účelem pohánění talíře spolu s válcem.The shoulder joint of the shoulders takes the form of a hinged paralysis shaft. In one position, the boom bars engage a downwardly-disengaged position to engage the roll to prevent dislodgement of the article, and in the second position it engages a radial position and engages teeth firmly connected to the inner wall of the roll to drive the plate with the roll.
Tato zařízení ma^í tu nevýhodu, že za^ímaí velký prostor jehelního válce v jeho středové obbaati, a to v důsledku přítomnooti trubkového členu, který vede tyč a který ještě více znesnadňuje sestupný pohyb vytvářeného úpletu. Kromě toho pletenina, která spočívá na dvou v podstatě radiálně probíhajících ramenech v poloze záběru s válcem, v podstatě zabraňuje ssání, který se normálně ze spodu působí na hotovenou pleteninu. V důsledku komplikované konstrukce vnitřní soustavy a v důsledku úpravy velkého počtu konstrukčních členů a otočných kolíků, může pletenina snadno udělat smyčku a hladké vytváření úpletu může být ohroženo.These devices have the disadvantage that they occupy a large space of the needle cylinder in its central obstruction, due to the presence of a tubular member which guides the bar and which makes the downward movement of the knitted article even more difficult. In addition, the knitted fabric, which rests on two substantially radially extending legs in the engagement position with the cylinder, substantially prevents suction which normally acts on the finished knitted fabric from below. Due to the complicated structure of the inner assembly and due to the modification of a large number of structural members and pivot pins, the knit can easily loop and the smooth formation of the knit can be compromised.
Hlavním účelem vynálezu je vytvoořt okrouhlý pletací stroj shora uvedeného typu, který by tmoOnUl překonat shora uvedené nedootatky a praktické obtíže, avšak který by přioom podržel, výhody tohoto typu tyčového spojení meei jehelním válcem a talřěem, a to při jednodušší, méně objemné a rychleji ovladatelné kon^r^ci.The main purpose of the invention is to provide a circular knitting machine of the type mentioned above which overcomes the aforementioned uncertainties and practical difficulties, while at the same time retaining the advantages of this type of linkage between the needle cylinder and the plate. kon ^ r ^ ci.
Dále je účelem vynálezu upr-navt shora uvedený stroj tak, aby u něho nebylo zapoořebí ússrooí, což jsou ússrooí, která zabraňují zakroucení pleteniny se úplet vytváří.Furthermore, it is an object of the present invention to provide the above-mentioned machine in such a way that it does not need to be worn, which are wipers which prevent the knitting from twisting.
tak zvaných protizkrutných vůči jehel^náu válci, kdyžso-called anti-torsion against the needle cylinder when
Těchto a ještě níže uvedeno, dosahuje okrouhlým pletacím vyznačen tím, že spojovací tyč je otočné ose talíře a jehelního válce, přieemž tato účinků se, jak bude st^eem typu specifikovanéao v úvodu, který je uložena na konstrukci talíře kolem osy kolmé k spojovací tyč je pohybbivá mmei polohou mimo záběr, v podstatě souosou s jehelním válcem a mmei polohou záběru s podélnou drážkou vvnjtí jehelního válce.This and still below, achieves a circular knitting feature characterized in that the tie rod is the rotary axis of the plate and the needle cylinder, while this effect will, as will be the center of the type specified in the introduction, be mounted on the plate structure about an axis perpendicular to the tie rod. the movable position is out of engagement, substantially coaxial with the needle cylinder, and has a position of engagement with the longitudinal groove of the needle cylinder outer.
U shora uvedeného stroje s výhodou nemusí spojovací tyč již provádět osový zdvih, nýbrž pouze krátký výkyv pro pohyb z jedné polohy do druhé, což umooňuje značné zkrácení pracovní doby, jakož i zkrácení doby zastavení spojené s odváděním hotového úpletu. Osová klddová poloha tyče umooňuje udržení výhod, daných strojem podle shora uvedené patentové přihlášky, ve sp<^^jen:í s vyjmutím tyče vrcholem pro získáni přístupu k vnitřku stroje, avšak s tou další přednnosí, že tyč může být nyní provedena kratší, čímž je zdvih pro její odstranění kratší, a v důsledku toho je také kratší nosná konstrukce na vrcholu stroje. Záběr s drážkou válce činí úpravu zvláštního unášecího členu ve s^roi zbytečnou cenější časování, jelikož záběr je veden nazpět k pákovému ramenu v poměru Nepřítomnost unášecího členu kromě, toho napomáhá odvádění úpletu, které se rychheě-i. Poloha záběru, při které je tyč nakloněna vůči osovému směru, tvoří s výhodou zarážku pro pleteninu p^l^h^y^buj^c^í se dolů, která, jelikož je uložena na tyči při jejím pletení, je poháněna v otáčvvém pohybu tyčí samotnou, čímž zde není žádné nebezpečí vzniku a to bez upotřebení jakýchkcoiv pomůcek.In the above-mentioned machine, the connecting rod preferably no longer needs to carry out an axial stroke, but only a short pivot to move from one position to another, which allows a considerable reduction in the working time and the stopping time associated with the removal of the finished article. The axial key position of the bar allows the machine advantages of the aforementioned patent application to be retained only by removing the bar from the top to gain access to the interior of the machine, but with the additional advantage that the bar can now be made shorter, thereby the stroke to remove it is shorter, and as a result, the load-bearing structure at the top of the machine is also shorter. The engagement with the groove of the cylinder makes the adjustment of the particular entrainment member unnecessarily more valuable timing since the engagement is guided back to the lever arm at a ratio. The absence of the entrainment member in addition helps to drain the article which is faster. The engagement position at which the bar is inclined relative to the axial direction preferably forms a knitting stop p1 which is supported on the bar during its knitting and is driven in a rotary motion the rod itself, so there is no danger of creation without the use of any aids.
konce tyče a zatišťujř vynutéměř 1:1 do válce. může provádětbar ends and push the 1: 1 force into the cylinder. can perform
Při srovnání s USA pat. spisy č. 1 361 291 a 1 459 446 je okamžžtě zřejmá ta výhoda, že ve vnitřku válce, kde je úplet hotoven a dopravován dolů, je umístěna pouze spojovací tyč, a žádné jnné objemné úsSrojí. V důsledku toho, že tyč je otočně uložena přímo na talíři, není nebezpečí zasmyčkování pleteniny, jelikož oblast otá^e^ějící tyčí je umístěna vně oblasti, zaujímané hotovenou pleteninou. Není zde ani nebezpeeí,· že by se ssání z^a^ca^íló, jelikož úplet se klade podél nakloněné sp<^;jov^^:í tyče zaMía^cí s vál^^emr. , že pouhé přenesen.! točných bodů záběrných ramen podle shora uvedený· trubkového členu ke konnsrukci talíře by vedlo k nepruuitennemu zařízení, lo vytváření pleteniny, nebot pletenina je ihned držena nazpět vIn comparison with the US Pat. 1 361 291 and 1 459 446, it is immediately apparent that in the interior of the cylinder, where the fabric is finished and transported downwards, only the connecting rod is disposed and no other bulky device is present. Because the bar is rotatably mounted directly on the plate, there is no danger of the fabric knitting because the area of the rotating bar is located outside the area occupied by the finished fabric. There is no danger that the suction is sucked, since the fabric is placed along an inclined tie bar starting with the roll. That just transferred. the turning points of the gripping arms according to the aforementioned tubular member to the plate construction would lead to a non-convertible device, forming a knitted fabric, since the knitted fabric is immediately held back in the
Je zapoořebí poznamenal. , ch USA pat. spisů od jelikož by n^dcovoipletací oblasti úpletu.It is, of course, noted. , ch US Pat. since since the knitting area of knitwear.
Podle výhodného provedení vynálezu je osa otáčení spojovací vůči ose válce a talíře, nastat osovým posunutím ovládací tyče probíhaaící souose se na spojovací tyči, aniž by bylo zapotřebí použít uspořádání tyče u^mj^těna výstředně plochami může jednoduše čímž ovládání tyče meei uvedenými dvěma íitrojem a otáčivě na spodku přímo na způsob kloubového paralelogramu.According to a preferred embodiment of the invention, the axis of rotation of the coupling relative to the axis of the cylinder and the plate occurs by axially displacing the control rod extending coaxially on the coupling rod without the need to use the rod arrangement. rotating on the bottom directly in the manner of articulated parallelogram.
popisu jeho výhodného, i kdyždescription of its advantageous, though
DDaší znaky a výhody vynálezu vyplynou z následuuícího ne výlučného provedení, které je zde podáváno pouze jako příklad v souvóhsoosi s výkresy.Other features and advantages of the invention will be apparent from the following non-exclusive embodiment, which is provided herein by way of example only in conjunction with the drawings.
Obr.Giant.
je v částečném řezu schematický pohled na stroj podle vynálezu.is a partial cross-sectional view of a machine according to the invention.
Obr.Giant.
stroj i.machine i.
je ve zvětšeném ařítku pohled na osový řez jehelním válcem a talířem na tomtéžis an enlarged view of an axial section of a needle cylinder and a plate on the same
Obr.Giant.
je osový řez horní částí stroje podle obr. 1 ve stejném měřítku jako obr. 2is an axial section of the upper portion of the machine of FIG. 1 at the same scale as FIG. 2
Podle píiOířených výkresů sestává okrouhlý pletací stroj s jehelním válcem a talřeem podle vynálezu, jak je zvláší užitečný pro výrobu punčochového zboží, o sobě známým způsobem ze stacionární konstrukce 0, která nese otáčivě jehelní válce 2 poháněný hnacím ařídeřem 2 dvojicí 4. kuželových ozubených kol. Nad jehelním válcem 2 je talíř _5 uložený otáčivě na neotočné nosné konntrukci 6, .která také nese desku !_ řídicí jehly nebo háčky talíře 0, jež nej sou znázorněny.According to the accompanying drawings, a circular knitting machine with a needle cylinder and a plate according to the invention, as particularly useful for the production of hosiery, in a known manner consists of a stationary structure 0 which carries rotatably needle cylinders 2 driven by a drive roller 2. Above the needle cylinder 2, a plate 5 is mounted rotatably on a non-rotatable support structure 6, which also carries the control needle plate 1 or the plate hooks 0, which are not shown.
Pro pohon talíře 5. otáčivého pohybu je upravena spojovací tyč 8. probíhá jící uvnitř jehelního válce 2 spojená na otáčení s talířem 5 a pohybíivá mezi polohou zabírající s jehelním válcem 2 a mezi polohou, ve které je mimo záběr s jehelním válcem 2, a ve které může být 2 ze stroje odveden.For driving the turntable plate 5 there is provided a connecting rod 8 extending inside the needle cylinder 2 coupled to the turntable 5 and movable between a position engaging the needle cylinder 2 and a position in which it is out of engagement with the needle cylinder 2 and which can be removed from the machine.
Podle vynálezu je spojovací tyč 2 otočně uložena na konstrukci talíře 5. kolem osy 10, která je kolmá k ose talíře 2 a jahelního válce 2, a má podstatně větší délku než je průměr válce 2, přičmž je spojovací tyč 2 pohybl-ivá mezi nezabírající polohou v podstatě souosou s jehelním válcem 2, což je poloha znázorněná na obr. 1 a mezi polohou, ve které zabírá s podélnou drážkou 11 uvnitř jehelního válce 2, což je poloha znázorněná plnými čarami na obr. 2.According to the invention, the connecting rod 2 is rotatably mounted on the plate 5 around an axis 10 which is perpendicular to the axis of the plate 2 and the needle cylinder 2 and has a substantially longer length than the diameter of the cylinder 2, the connecting rod 2 being movable between a position substantially coaxial with the needle cylinder 2, the position shown in FIG. 1, and between a position in which it engages the longitudinal groove 11 within the needle cylinder 2, the position shown in solid lines in FIG. 2.
S výhodou je dolní konec tyče 2' který je určen pro záběr s drážkou 11, poněkud postupně ohnut směrem k drážce, takže vytváří zakřivenou nosnou linii pro hadicový úplet 2 v záběrné poloze, jak je znázorněno na obr. 2. Tyč je s výhodou zploštěna v rovině kolmé k ose 10 otáčení .Preferably, the lower end of the bar 2 'to be engaged with the groove 11 is slightly bent towards the groove, so as to form a curved support line for the tubular article 2 in the engagement position as shown in Fig. 2. The bar is preferably flattened in a plane perpendicular to the axis of rotation 10.
U znázorněného provedení je osa 10 otáčení spojovací tyče 2 vystředěna vůči ose 12 stroje, tj. neobsahuje osu 12. Tento znak umooňuje, aby tyč 2 byla ovládána zvlášť jednoduchým způsobem. Těleso .13. talíře 6_, které má tradiční nálevkovitý tvar, vnikaaící do jehelního válce 2, má dutou konstrukci v části zavedené do jehelního válce 2 a je otevřeno na spodku pro průchod tyče 2' je proniknuto dolním koncem ovládací tyče .14, která probíhá souose se strojem a je připojena k horní části spojovací tyče 8 otočným kloubovým spojem 15, jehož osa je rovnoběžná s osou 10 otáčení tyče 2* Horní konec tyče 2 je s výhodou rozšířen v rovině kolmé k ose 10 otáčení a je umístěn mezi rovnoběžnými povrchy unášecího tělesa 13^a, směř^jcího kolmo k osám 10 a 15.. Unnšecí těleso 13a, ke kterému je tyč 2 nakonec otočně připevněna, je neseno pevně tyčí 14 a je pevně spojeno s těleeem 13 talíře 5, a to uvnitř něho, čímž otáčení tyče _8 kolem osy 12 stroje má za výsledek příslušné otáčení talíře 5_Ovvádací tyč 14 probíhá vzhůru neotočnou konstrukcí 6 a je vedena volně pouzdrem 15, které je pevně spojeno s těleeem 22, je s ním souosé a je otočně neseno ložisky 17 horní části 18 konstrukce 2« Tyč 14 je na svém horním konci pevně spojena s nosným blokem 19, který je zase nesen otáčivě pístnicí 20 pístu 21, pohybuuícího se v malé komoře 22 vymezené v horní části konstrukce 2 a uzavřené nahoře závěrným členem 23. Meei tento člen a píst 21 je vložena pružina .24, předppnaaící píst 21 směrem dolů. Pod pístem 21 může být komora 22 spojena vedením 25 s neznázorněným zdrojem tlakové tekutiny. Vvnnilová soustava, rovněž ^znázorn^ná, umooňuu<e, aby tlaková tekutina, zejména vzduch, byla dodávána do komory .22, a aby vzduch byl z této komory vyčerpán do vypouutěcí soustavy v předem určené době, jak bude vyloženo níže.In the illustrated embodiment, the pivot axis 10 of the tie rod 2 is centered relative to the machine axis 12, i.e. does not include an axis 12. This feature allows the stick 2 to be operated in a particularly simple manner. Body .13. the plate 6, which has a traditional funnel shape, penetrating the needle cylinder 2, has a hollow structure in the part introduced into the needle cylinder 2 and is open at the bottom for the passage of the rod 2 'is penetrated by the lower end of the control bar. The upper end of the rod 2 is preferably extended in a plane perpendicular to the axis of rotation 10 and is located between the parallel surfaces of the carrier body 13 and the upper end of the rod. The support body 13a, to which the rod 2 is finally rotatably attached, is supported firmly by the rod 14 and is rigidly connected to the body 13 of the plate 5 therein, thereby rotating the rod 8 around it. The guide rod 14 extends upwardly through the non-rotatable structure 6 and is guided freely by the housing 15, which is fixed The rod 14 is rigidly connected at its upper end to a support block 19, which in turn is rotatably supported by a piston rod 20 of a piston 21 moving in a small manner. chamber 22 defined in the upper part of the structure 2 and closed at the top by the closure member 23. The member 24 and the piston 21 receive a spring 24, biasing the piston 21 downwards. Below the piston 21, the chamber 22 can be connected via a conduit 25 to a pressure fluid source (not shown). The corrugated system, also shown, allows the pressurized fluid, in particular air, to be supplied to the chamber 22 and for the air to be evacuated from the chamber to the discharge assembly at a predetermined time as will be discussed below.
Pro získání přístupu do vnitřku válce 2, například pro údržbu nebo nastavení pletení, je celá soustava talíře 2 a neotočná konstrukce 2 nesena abSzdvihovatelaě ve směru osy .12 stroje o vzdálenost nejméně rovnou délkovému rozmaru spojovací tyče 2# a to za pomoci ramena 25, pevně spojeného s objímkou 27' která se může osově posouvat podél pevného svislého vedení 28» jehož délka je zvolena tak, že umooňuje posunuuí spojovací tyče 2 ven z jehelného válce 2· Pro přemístění ramena 26 lze užít celé řady uspořádání.To gain access to the interior of the cylinder 2, for example to maintain or adjust the knitting, the entire plate assembly 2 and the non-rotatable structure 2 are supported and liftable in the machine axis direction 12 at least equal to the longitudinal whim of the tie rod 2. A plurality of configurations may be used to displace the arm 26 '.
U znázorněného provedení má vedení 28 podélnou drážku 29, ve které může klouzat kolík 30, pevně spojený s objímkou 27 a sně^uící kolmo k vedení 28· v drážce 29 jsou provedeny navzájem oddálené výřezy 21/ do kterých může být vložena západka .32, otočně uložená na jednom konci malé řídicí páky 22' která je otočně uložena na objímce 27 kolem osy kolmé k vlastní ose objímky. Pružina 21, působící na ten konec páky 22' který leží proti konci nesoucímu západku 22/ sn^ží se udržet západku 32. v záběru s jedním z výřezů 21· Tak je možné udržet nosnou k^i^£^ttru^^:i talíře 2* -* . raLíř 5 samotný i spojovací tyč 8 zavěšené v různých výškách, . když stroj není v rakže se podle potřeby dosáhne. přístupu do vnitřku válce 2·In the illustrated embodiment, the guide 28 has a longitudinal groove 29 in which a pin 30 slidingly connected to the sleeve 27 can slide and snugly perpendicular to the guide 28, slots 21 are spaced apart from each other in the groove 29 into which a latch 32 can be inserted. rotatably mounted at one end of the small control lever 22 'which is rotatably mounted on the sleeve 27 about an axis perpendicular to the axis of the sleeve itself. The spring 21 acting on the end of the lever 22 'opposite the end carrying the pawl 22 / can be retained by the pawl 32 in engagement with one of the slots 21. plates 2 * - *. The rod 5 itself and the connecting rod 8 suspended at different heights,. when the machine is not in the basket it is achieved as needed. access to cylinder 2 interior ·
Je pozoruhodné, že poměrně krátká délka spojovací tyče .8, odpovídající v podstatě délce jehelního válce .2, také umooňuUe, aby cel.ková výška vedení 28 byla udržována ommzená, přičemž je zajištěna plná přístupnost ke vnitřku válce při úplném vytažení tyče 8.It is noteworthy that the relatively short length of the connecting rod 8, corresponding substantially to the length of the needle cylinder 2, also allows the overall height of the guide 28 to be kept limited while ensuring full accessibility to the inside of the cylinder when the rod 8 is fully extended.
Ovšem zvednutí konstrukce talíře . může být také provedeno pneumatickými ústrojími, jak je uvedeno v přihlášce citované v úvodu.However, lifting the plate structure. it can also be performed by pneumatic devices as mentioned in the application cited in the introduction.
Ze shora uvedeného vyplývá, že v normálním pracovním chodu stroje, když talíř 5. má se otáčet v časovaném vztahu k jehelnímu válci 2, není komora 22 pod taakem a pružina 24 pudí píst 21, a tedy kolík £4, směrem dolů do polohy, ve které tyč 8. zaujme svou nakloněnou polohu záběru . válcem .2. Po dokončení úpletu se do komory 22 zavede tekutina pod tlakem, čímž se píst 21 zvedne a dosedne na dolní okraj závěrného Členu 23, a kolík 14 se také poněkud zvedne, a to dostatečně, aby uvedl tyč 8. do v poddtatě osové polohy mimo záběr (podle obr. 1). Tak může pletenina . volně spadnou dolů a může být ssáním odvedena ze stroje. Příslušná časová období jsou velmi krátká dík velmi malému zdvihu ovládací tyče 14 a není zde nebezpečí, že by úplet byl zachycen unášecím členem. Je třeba na to, že dík uspořádání a délkovému rozměru zvoleným pro spojovací tyč £ lze dosáhnout velmi krátké délky úhlového zdvihu a tím velmi krátkého časového intervalu pro pohyb ze záběrné polohy do polohy mimo záběr, na rozdíl od zařízení podle shora uvedených USA pat. spisů, podle nichž je délka zdvihu záběrných ramen mnohem delší.It follows from the above that in normal machine operation, when the plate 5 is to rotate in timed relation to the needle cylinder 2, the chamber 22 is not under the pressure and the spring 24 drives the piston 21 and hence the pin 4 downwards. in which the rod 8 assumes its inclined engagement position. cylinder .2. Upon completion of the article, pressurized fluid is introduced into the chamber 22 to lift the piston 21 and abut the lower edge of the closure member 23, and the pin 14 also raises somewhat enough to bring the rod 8 into an undershot axial position out of engagement. (as shown in FIG. 1). So can knit. they fall down freely and can be sucked off the machine by suction. The respective periods of time are very short due to the very small stroke of the control bar 14 and there is no risk of the article being caught by the entrainment member. It is to be understood that due to the arrangement and the length dimension chosen for the tie rod, a very short angular stroke length and hence a very short time interval for moving from the engagement position to the disengaged position can be achieved, unlike the devices of the aforementioned US Pat. the stroke length of the engagement arms is much longer.
Neppítomnost pomocných protizkrutných ústrojí vede ke značným úsporám spolu se zjednodušenou konssrukcí.The absence of auxiliary anti-torsion devices leads to considerable savings along with simplified construction.
Bylo zjištěno, že u některých zvláštních typů příze je dokonce možné dosáhnout vyšší jakosti pro výrobek než pro srovnatelný výrobek pletený na stroji vybaveném obvyklým protizkrutným ústrojím, kde pletenina má sklon být deformována trvale působící ssací silou. Na rozdíl od toho je u stroje podle vynálezu úplet kladen a navršován na konec tyče způsobem mnohem šetrnějším. Kromě toho se strojem podle vynálezu lze snadno dosáhnout při pletení punčoch otáčivých rychlostí až 1 200 ot/min.It has been found that in some particular types of yarn, it is even possible to achieve a higher quality for the product than for a comparable product knitted on a machine equipped with a conventional anti-torsion device where the knit tends to be deformed by a permanently applied suction force. In contrast, in the machine according to the invention, the knit is laid and piled on the end of the bar in a more gentle manner. In addition, with the machine according to the invention, it is easy to achieve at knitting speeds of up to 1200 rpm when knitting stockings.
Je třeba také zdúraa.nňt, že záběr mmzi dolním koncem tyče 8. a drážkou 11 nastává mezi pommrně velkými povrchy, a tím s optimálním zajištěním časování jehelního válce vůči talíři.It should also be appreciated that the engagement between the lower end of the rod 8 and the groove 11 occurs between relatively large surfaces, thereby optimally ensuring the timing of the needle cylinder against the plate.
Shora popsaný vynález může být ovšem různě obměňován a pozměňován v rámci myšlenky vynálezu. Tak například by osa otáčení tyče 8. mohla protínat osu stroje a řízení tyče £ by mohlo být prováděno svislou ovládací tyčí, která není souosá s jehelním válcem 2. Tvar tyče _8 může také být odlišný od tvaru znázorněného na výkresech.The invention described above may, of course, be varied and varied within the spirit of the invention. For example, the axis of rotation of the bar 8 could intersect the machine axis and the control of the bar 8 could be performed by a vertical control bar that is not coaxial with the needle cylinder 2. The shape of the bar 8 may also be different from that shown in the drawings.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT24016/82A IT1153330B (en) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | CIRCULAR MACHINE FOR CYLINDER AND SANDING KNITWEAR, IN PARTICULAR SUITABLE FOR THE MANUFACTURE OF SOCKS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS796583A2 CS796583A2 (en) | 1985-06-13 |
CS253582B2 true CS253582B2 (en) | 1987-11-12 |
Family
ID=11211489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS837965A CS253582B2 (en) | 1982-10-29 | 1983-10-28 | Circular knitting frame |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0107849A3 (en) |
JP (1) | JPS59106549A (en) |
CS (1) | CS253582B2 (en) |
IT (1) | IT1153330B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1245837B (en) * | 1990-11-15 | 1994-10-24 | S F I M Srl | CIRCULAR SINGLE-CYLINDER MACHINE WITH DRIVE OF THE PAD, PERFECTED IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF SOCKS |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB185158A (en) * | 1921-04-27 | 1922-08-28 | Oscar Frederick Charles Kunau | Improvements in knitting machines |
US1459466A (en) * | 1921-10-06 | 1923-06-19 | Thomas A Hodge | Cooker |
IT1099924B (en) * | 1978-10-13 | 1985-09-28 | Lonati Cost Mecc | PERFECTED MACHINE FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR FABRIC, IN PARTICULAR OF SOCKS |
-
1982
- 1982-10-29 IT IT24016/82A patent/IT1153330B/en active
-
1983
- 1983-10-22 EP EP83110585A patent/EP0107849A3/en not_active Withdrawn
- 1983-10-28 JP JP58201133A patent/JPS59106549A/en active Pending
- 1983-10-28 CS CS837965A patent/CS253582B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0107849A3 (en) | 1986-03-19 |
IT8224016A0 (en) | 1982-10-29 |
JPS59106549A (en) | 1984-06-20 |
IT1153330B (en) | 1987-01-14 |
EP0107849A2 (en) | 1984-05-09 |
CS796583A2 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7878029B2 (en) | Circular knitting machine for socks with needles on the dial | |
KR101969740B1 (en) | Method for preparing a tubular manufacture such as a hosiery item or the like for automated pick-up at the end of its formation on a double-cylinder circular machine with at least one feed or drop and double-cylinder circular machine for performing the method | |
US6389849B1 (en) | Method and device for closing the toe of a tubular article on a knitting machine | |
CN101501259B (en) | System and method for knitting tubular knitted product and stitching the joint of the knitted product | |
CZ103395A3 (en) | Method of transferring stockings from a stocking knitting machine to a sewing machine and apparatus for taking off and transfer of stockings | |
EP1999306A2 (en) | Machine for automatically closing the end edge of a knitted tubular fabric, such as a stocking or a sock | |
ITUB20155479A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A TUBULAR MANUFACTURE OF THE SOCK TYPE OR SIMILAR TO THE AUTOMATED COLLECTION AT THE END OF ITS FORMATION ON A CIRCULAR DOUBLE CYLINDER MACHINE WITH AT LEAST A FEEDING OR FALL AND A DOUBLE CYLINDER CIRCULAR MACHINE FOR ITS EXECUTION. | |
EP1417365B9 (en) | Method and apparatus for moving the stitches of a knitted tubular article to an operating station | |
IT201900009615A1 (en) | Reversing device for tubular knitted products and method for overturning a tubular knitted product | |
CZ105689A3 (en) | Apparatus for pneumatic stretching and turning of produced hose-like knitted fabrics | |
CZ289897A3 (en) | Process for producing ribbed socks on a two-cylinder circular knitting machine and apparatus for making the same | |
CZ295179B6 (en) | Method and mechanism for closing the toe at the start of the process of making a stocking or sock, in a circular knitting machine | |
US4407145A (en) | Knitwork drawing device in a double cylinder circular knitting machine | |
WO2006048138A1 (en) | Automatic sewing device for hosiery knitting machines | |
CS253582B2 (en) | Circular knitting frame | |
CS160592A3 (en) | Double-cylinder circular knitting machine | |
CZ134498A3 (en) | Circular knitting machine with apparatus for transferring loops formed by knitting from needles of one needle cylinder half to needles of the second needle cylinder half | |
US3267698A (en) | Means for turning flexible tubular articles | |
ITFI970265A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING TUBULAR TEXTILE PRODUCTS | |
EP0385154B1 (en) | Mechanical take down device | |
ITPI20070091A1 (en) | SYSTEM FOR CLOSING THE SOCK ON CIRCULAR MACHINES FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR KNIT SOCKS AT THE END OF THE SOCK WITH A CIRCULAR MOBILE EQUIPMENT | |
CZ20023028A3 (en) | Device for closing toes in knitting machine | |
CS198405B1 (en) | Method of and apparatus for tensioning and drawing off fabrics in circular knitting frames | |
CS253376B1 (en) | Draw-off device for knitted fabric | |
GB799636A (en) | Improvements in and relating to circular knitting machines |