CS251151B1 - Refractory insulation substance - Google Patents

Refractory insulation substance Download PDF

Info

Publication number
CS251151B1
CS251151B1 CS837836A CS783683A CS251151B1 CS 251151 B1 CS251151 B1 CS 251151B1 CS 837836 A CS837836 A CS 837836A CS 783683 A CS783683 A CS 783683A CS 251151 B1 CS251151 B1 CS 251151B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
silica
clay
refractory insulating
insulating material
Prior art date
Application number
CS837836A
Other languages
English (en)
Other versions
CS783683A1 (en
Inventor
Vladimir Veltrusky
Zdenek Novak
Original Assignee
Vladimir Veltrusky
Zdenek Novak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Veltrusky, Zdenek Novak filed Critical Vladimir Veltrusky
Priority to CS837836A priority Critical patent/CS251151B1/cs
Priority to DD84269729A priority patent/DD258717A3/xx
Priority to BG67656A priority patent/BG50091A1/xx
Priority to DE19853509940 priority patent/DE3509940A1/de
Priority to RO118085A priority patent/RO92350B/ro
Priority to IT8519993A priority patent/IT1208515B/it
Priority to SE8501400A priority patent/SE8501400L/xx
Priority to PL85252489A priority patent/PL252489A2/xx
Priority to HU851043A priority patent/HU195173B/hu
Publication of CS783683A1 publication Critical patent/CS783683A1/cs
Publication of CS251151B1 publication Critical patent/CS251151B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303Inorganic additives
    • C04B35/6316Binders based on silicon compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Vynález se týká žárovzdorné izolační hmoty, zejména pro vyzdívky žárotechnických konstrukcí všeho druhu· Tuto hmotu lze také využít i k ochraně stavebních konstrukcí při požárním zabezpečení·
V současné době se při vyzdívkách žárotechnických konstrukcí používá celá řada klasických izolačních hmot·
V největší míře se použžvají hmoty s hydraulickými -pojivý, především hlinttanvvým a portlnndským cementem, např· hmota podle čs· AO 192 721· Nevýhodou těchto hmot je zejména dlouhá doba tvrdnutí a především nutnost přesného a'řízeného sušení· Při rychlém ohřevu totiž může dooít k destrukci hotového díla· Nevýhodou je též pokles pevnooti po dehydrataci a to - až na 50 až 60 % původní pev^oti u hmot s hlinitanvv^mi cementy a na 30 až 40 % původní pev^os! u hmot s portlandskými cementy·
Dd^í skupinu tvoří hmoty s fosforečnanovou vazbou· Jsou rozšířeny zejména jako dusací hmooy· Jejich nevýhodou jsou zejména nízké, pev^ote z.a normálních teplot a obtíže při jejich zpracování·
V současné době se také ve značné míře materiály, at již mi^rá^í nebo keramické, pouuívají vláknité například podle čs· AO 194 971, nebo čs· pat· spisu č· 92 107· Jejich nevýho dou jsou zejména značné náklady k jejich pořízení a obtíže při mornáži·
Dosud jsou málo rozšířeny hmoty s vodním sklem, zejména z důvodu obtížné zpracovvtelnoj^ti a značné technologické nárnčnojti·
Nevýhodou hmot na bázi hydrosolu kysličníku křemičitého jsou jejich nízké pevnc^si a pomalé tuhnutí za normílní teploty·
- 2 251 151
Společným nedostatkem a nevýhodou těchto materiálů je jejich vysoká energetická náročnost při výrobě, značná délka technologického cyklu a vzhledem ke konstrukční rozmanitosti vyzdívek malá tvarová variabilnost·
Uvedené nedostatky jsou odstraněny žáruvzdornou isolační hmotou podle vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že hmota sestává alespoň Z 20 až 50 % hmot, křemičitohlinité moučky a 3 až 5 % hmot· fluorokřemičitanu sodného, 20 až 30 % hmot, vodního skla a 30 až 60 % hmot· terciálních jílových sbalků. Minimálně 70 % hmot· sypkých složek je tvořeno granulemi o velikosti do 0,6 mm. Křemičito-hlinitá moučka obsahuje alespoň 60 až 80 % hmot, kysličníku křemičitého a 20 až 30 % hmot, kysličníku hlinitého. Vypalované terciální jílové sbalky jsou s výhodou vytvořeny zejména z nadhorních jílových minerálů skupiny kaolínu a ilitu·
Výhodou žárovzdorné izolační hmoty podle vynálezu je nízká energetická náročnost při výrobě, neboí se v podstatě vyrábí studenou cestou. Další z výhod je využití méně hodnotných surovin, krátký technologický cyklus výroby, široká výrobková variabilnost a nízké výrobní náklady. Další výhodou této hmoty je poměrně značná kyselovzdornost, která činí 90 až 93 %· Dodržení předepsané .granulace umožní dosažení nízké nasákavosti asi do 13 % a jsou značné pevnosti v tlaku. Tato hmota se dále vyznačuje poměrně nízkou objemovou hmotností a tím i dobrými tepelně - isolačními vlastnostmi·
Využití žárovzdorné izolační hmoty je možno v široké průmyslové praxi к výrobě různých tvarových dílců - prefabrikátů, tak i к přímému nanášení na konstrukci například torkretací. Použitelnost této hmoty je do teplot 1200 ,šž 1300°C.
PO dosažení pevnostních charakteristik lze materiál opracovávat řezáním, broušením, vrtáním a dalšími technologickými způsoby·
Příklad 1
Žárovzdorná isolační hmota podle vynálezu sestává z 40 %
-2251 151 hmoo. křemičito - hlinité moučky, 25 % hmc^ot· vodního skla, % hmoot· fluorokřemčitanu sodného a 31 % hmot· terciárních j’ílových sbalků» Křnm&Lto - hLinitá moučka obsahuje 74 % hmot· kysličníku křemičitého, 25 % hmot· kysličníku hlinitého, zbytek tvoří kysličník uhelnatý, kysličník horečnatý a alkálie 80 % hmoo, všech sypkých složek je tvořeno granulemi o velikooti do 0,6 mm·
Vzájemným probínreíb jednotlivých složek je vytvořena plastická směs, kterou lze použít k dalšímu zpracování· Po uložení hmoty do příslušné formy se miuí tato zhuunit buž vibrováním, lisováním. či jirými způsoby. K dosažení požadovaných fyzikálních vlastností hmoty je třeba pžři tvrdnutí dodržet teplotu, která nepoklesne pod 15° C, nejvýhočdřji teplotu prostředí·
Pro vytvoření požadovaných vlastností vnějšího i pracovního povrchu, ve kterém má být hmota vy nužta, je možné po ztvrdnutí hmoty jej opatřit dalšími nátěrovými hmotami, které mohou být nanášeny různými způsoby.
Isolační hmotu podle vynálezu lze použít pro nejrůznější konstrukce jako jednotlivé stavební tvarovky nejxůznějších tvarů, ale i k větším stavebním. dílcům· .Rovněž, tak vyrobené prvky je možno použít v kombbnaci se žárobetonem k jejich vylehčení. S výhodou je možné hmotu v deskovitém provedení použít jako vícevrstvý prvek v komtibnaci s vláknitými mttriály·
Vyrobený matriál podle vynálezu lce s výhodou využít v široké průmyslové praxi jak při výstavbě, tak i při opravách tepelných agregátů všecho druhu v hutním, strojírenském, sklářském, keramickém a chemickém průmyslu, při vyzdívkách kotlů, komínových pouzder a podobně·
Tato žáruvzdorná isolační hmota je použitelná do 1300^0· Pevnost v tlaku po vysušeni činí 26,1 MPa, po výpalu na teplotu 400°C 24,9 Ш?а, nasákavost činí 13,1 %, kyselinovzdornost 93,0 %·
-+251 151
Příklad 2
Žáruvzdorné isolační hmota sestává 20 % hmot, křemicito - hlinité moučky, 30 % hmoO. vodního skla, 4 % hmot· fluorokřemiiitanu sodného a 46 % hmot· terciálních jíoových sbalků. Křemičito - hlinitá moučka obsahuje 80 % hmot· kysličníku křemičitého a 20 % hmmo. kysličníku hlinitého. 70. % hmot· všech sypkých složek je tvořeno granulemi do 0,6 mm. Hmota byla připravena obdobně jako v příkladu. 1.
Tato žáruvzdorná isolační hmota má miximální teplotu použití 1300°C. Pevnost v tlaku po vysušení činí 26,0 MPa po výpalu na teplotu 400°C 24 6 M?a, nasákavost 13»1 kyselino* vzdornost 92,8 %·
Příklad 3
Žáruvzdorná isolační hmota sestává z 46 % hrnco, křemicito - .hlinité moučky, 20 % hmoo, vodního skla, 4 % hmoo, flutrtkřemiδitanu sodného a 30 % hmot;· terciálních j£Lových sbalkp· K^<^j^íč^3Lto - hlinitá moučka obsahuje 90 % hmoo, kysličníku křemičitého 9 % hmoo, kysličníku hlinitého, zbytek tvoří kysličník železitý, kysličník hořečnatý a alkálie. 90 % hmot, všech sypkých složek je tvořeno granulemi do 0,6 mm. Hmota složek byla připravena obdobně jako v příkladu 1.
Tato žáruvzdorná isolační hmota je pouužtelná do 1200° C· Pevnost v tlaku po vysušení činí 25,9 Ш?а, po výpalu na teplotu 400° C 24»θ M?a, nasákavost činí 13,6 %, kyselinovzcfornost 93,1 %
Příklad 4
Žáruvzdorná isolační hmota sestává z 20 % hmot· křemiičLo-hlinité moučky stejného složení jako v příkladě 3, 20 % hmot, vodního skla 3 % hmoo, fluorokřemičitanu sodného a 57 % hmot, terci-dlních jíoovýd sbalků· 80 % hmoo. všech sypkých složek je tvořeno granulemi do 0,6 mm·

Claims (1)

  1. Žárovzdorná isolační hmota, obsahující křemičito-hlinitou moučku, vodní sklo a fluorokřemičitan sodný, vyznačující se tím, že sestává alespoň z 20 až 50 % hmot, křemičito-hlinité moučky, která obsahuje alespoň 60 až 80 $ hmot, kysličníku křemičitého a 20 až 30 % hmot, kysličníku hlinitého, a dále 3 až 5 % hmot, fluorokřemičitanu sodného, 20 až 30 % hmot, vodního skla a 30 až 60 % hmot, terciálních jílových sbalků, kde minimálně 70 % hmot. sypkých složek je tvořeno granulemi o velikosti do 0,6 mm.
CS837836A 1984-03-22 1984-03-22 Refractory insulation substance CS251151B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837836A CS251151B1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Refractory insulation substance
DD84269729A DD258717A3 (de) 1984-03-22 1984-11-21 Hitzebestaendiges isoliermaterial und herstellungsverfahren desselben
BG67656A BG50091A1 (en) 1984-03-22 1984-11-23 Refractory insulation material
DE19853509940 DE3509940A1 (de) 1984-03-22 1985-03-19 Feuerfeste isoliermasse
RO118085A RO92350B (ro) 1984-03-22 1985-03-21 Compozitie izolanta refractara
IT8519993A IT1208515B (it) 1984-03-22 1985-03-21 Materiale isolante.
SE8501400A SE8501400L (sv) 1984-03-22 1985-03-21 Eldfast isoleringsmassa
PL85252489A PL252489A2 (en) 1984-03-22 1985-03-21 Refractory insulating body
HU851043A HU195173B (en) 1984-03-22 1985-03-21 Fire-proof insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837836A CS251151B1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Refractory insulation substance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS783683A1 CS783683A1 (en) 1985-05-15
CS251151B1 true CS251151B1 (en) 1987-06-11

Family

ID=5428231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837836A CS251151B1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Refractory insulation substance

Country Status (9)

Country Link
BG (1) BG50091A1 (cs)
CS (1) CS251151B1 (cs)
DD (1) DD258717A3 (cs)
DE (1) DE3509940A1 (cs)
HU (1) HU195173B (cs)
IT (1) IT1208515B (cs)
PL (1) PL252489A2 (cs)
RO (1) RO92350B (cs)
SE (1) SE8501400L (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1241120B (it) * 1990-04-18 1993-12-29 Contento Trade Sas Di C M P Conglomerato per edilizia rurale e stradale e procedimento per la sua preparazione
DE19507400C2 (de) * 1995-03-03 1998-04-09 Kulmbacher Klimageraete Wärmedämmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
SE8501400L (sv) 1985-09-23
BG50091A1 (en) 1992-05-15
IT1208515B (it) 1989-07-10
RO92350A (ro) 1987-08-31
HUT37524A (en) 1985-12-28
CS783683A1 (en) 1985-05-15
RO92350B (ro) 1987-09-01
PL252489A2 (en) 1985-11-19
HU195173B (en) 1988-04-28
SE8501400D0 (sv) 1985-03-21
IT8519993A0 (it) 1985-03-21
DE3509940A1 (de) 1985-09-26
DD258717A3 (de) 1988-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824811A (en) Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof
US2516892A (en) Refractory concrete
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
US3547664A (en) Refractory ramming mix
Suvorov et al. High-temperature heat-insulating materials based on vermiculite
US5228914A (en) Pumice containing composition
KR0153376B1 (ko) 제지슬러지 소각재를 이용한 내화단열벽돌의 제조방법
CS251151B1 (en) Refractory insulation substance
CA1243691A (en) Refractory thermoinsulating mass
US2516893A (en) Refractory concrete
US3436238A (en) Lightweight refractory brick and aggregate
SU1726438A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки
JPS6024069B2 (ja) MgO−Al↓2O↓3質耐火断熱レンガの製造方法
SU1433944A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
JPS5919905B2 (ja) 耐火断熱ボ−ド
JP2817953B2 (ja) 無機質成形体及びその製造法
SU910559A1 (ru) Теплоизол ционна смесь
JPH049747B2 (cs)
SU697473A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного материала
SU1013439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
CN106587957A (zh) 一种轻质耐火砖及其制备方法
SU833802A1 (ru) Ячеистобетонна смесь дл изготовлени ТЕплОизОл циОННыХ издЕлий
PL182782B1 (pl) Sposób wytwarzania kształtek izolacyjnych
JPH01219073A (ja) セラミックス構造材とその製造方法
SU1261926A1 (ru) Смесь дл жаростойкого бетона