CS249941B1 - Polyolefin composition - Google Patents

Description

249941

Vynález sa týtoa polyolefinických kom-pozici! na báze polymérov etylénu, ktoré savyznačujú vysokou odolnosťou voči koróziiza napatia.

Je známe, že spracovatelské a úžitkovévlastnosti polymérov· etylénu sa móžu upra-vit prídavkom etylénvinylacetátového kopo-lyméru. Prídavok etylénvinyliacetátového ko-polyméru k polymérom etylénu výrazné zni-žuje odolnost polymérnej kompozície vočikorózii za napatia ako to· vyplývá z údajovtabulky 1. Pre niektoré náročnejšie apliká-cie v obalové] technike je nedostatočná o-dolnosť voči korózii za napatia i u samot-ného polyetylénu. Na úpravu korózie za na-pátia polyetylénových kompozici! sa podláAO č. 210 555 odporúča přidávat k polymé-rom etylénu puravené anorganické plnivo.Tento spósob však vždy nie je realizova-telný, ' a to buď preto, že nie je dostupnévhodné anorganické plnivo alebo preto, ževzniknutá kompozícia nie je vhodná ma před-pokládaná aplikáciu.

Tieto nedostatky odstraňuje polyolefinickákompozícia, ktorej podstata spočívá v tom,že pri úpravě korózie za napatia u kompo-zici! na báze polymérov etylénu pozostáva-júcich z kopolymérov propylénu s etylénoms 1 až 20 °/o-ným obsahom etylénu s výho-dou o tavnom indexe 0,1 až 4 g/ 10 min. vmnožstve 1 až 25 % hmot. vzťahujúcich sana hmotnost etylénu v polymérnych kom-pozíciach připravených na báze polymérovetylénu a etylénvinylacetátu dojde k výraz-ným změnám v morfologickej štruktúre, čosa prejaví okrem změny užitkových vlast-ností kompozícií na báze polymérov etylé-nu aj zvýšením ich odolnosti voči koróziiza napatia.

Vztahy medzi strukturou a odolnosťou vo-či korózii za napatia nie sú teoreticky uspo-kojivo vysvětlené. Předpokládá sa, že póso-bením aktívnych činidiel dojde k napučiva-niu amorfných oblastí polymérov, čo sa pre-javí zmenšováním kohéznych medzimoleku-lových sil.

Prídavok polymérov propylénu v množ-stve 1 až 25' % hmot., s výhodou 20 % hmot.do polymérov etylénu, resp. v množstve 1až 25 % hmot., s výhodou 5 % hmot. dozmesi polymérov etylénu a etylénvinylace-tátu obsahujúcej 1 až 30 % hmot. etylén-vinylacetátu, s výhodou 15 °/o hmot. etylén-vinylacetátu ovplyvní povrchové vlastnostifáz polymérnej kompozície tým, že zníži po-vrchoví! energiu medzi fázami, Čo priazni-vo ovplyvní zmáčanie přítomných fáz v po-lymérnej kompozícii. Tým sa podpoří struk-turizácia polymérnej zmesi, kedže pri níz-kej adhézii medzi fázami nie je možné o-čakávať vytváranie zložitejších vysokoštruk-túrnych foriem. Takto sa zabezpečí lepšia dispergácia komponentov v procese homo-genizácie, ako aj zvýšená adhézia medzi fá-zami polymérnych kompozici! připravenýchna báze polymérov etylénu.

Znížením povrchovej energie medzi fáza-mi a vytvořením zložitejších vysokoštruk-túrnych morfologických foriem sa zlepšíadhézia přítomných fáz prídavkom etylén-propylénových kopolymérov, resp. kopoly-méru, čo sa prejaví zvýšením odolnosti pří-tomných fáz, či komponentov polymérnejzmesi prlpravenej na báze polymérov ety-lénu voči rozvrstveniu, ako i voči difúziimolekul aktívnych organických činidiel. Tým, že sa medzifázová vrstva vytvořenápřítomným etylénpropylénovým kopolymé-rom, resp. kopolymérmi etylénpropylénový-mi a etylénvinylacetátovými lokalizuje napovrchu fázového rozhrania přítomnýchkomponentov (fáz) ovplyvnia sa i povrcho-vé vlastnosti pripravenej kompozície na bá-ze polymérov etylénu. Vytvořená povrcho-vá medzifázová vrstva so zvýšenou adhéziouk polyetylénovej fáze a zložitejšou morfo-logickou strukturou, a to zvýšeným obsahompropylénových segmentov· v· nej, lepšie odo-lává prieniku molekul aktívneho korozívne-ho· organického činidla a následnému rozru-šeniu polymérnych vzoriek vystavených ko-rozívnemu prostrediu za mechanického na-pátia, čo sa prejaví na zvýšení odolnosti po-lyetylénových kompozícii voči korózii zanapatia. Koróziu za napatia sme stanovilipodl’a ČSN 64 3010. Ako korozívne činidlobol použitý LISSAPON N, Za koróziu pod na-potím sme brali čas, kedy z deviatich skú-šobných teliesok pať prasklo. Výhody spočívajú v tom, že polyetyléno-vé kompozície připravené na báze polyety-lénu, evakopolyméru a etylén propyléno-vých kopolymérov nájdu aplikačně použitiev takých oblastiach národného hospodár-stva,Jkde ich aplikácia doteraz nebola mož-ná. Dalšou výhodou tohto vynálezu je, ževlastná výroba polymérnej kompozície jeekonomicky nenáročná a technicky 1'ahkorealizovatelná na strojnotechnologickom za-riadení bežne sa nachádzajúcom u výrob-cov, resp, spracovávatefov polymérov. Příklad 1 až 4

Granulovaný polyetylén o tavnom indexe0,07 g/10 min. bol zmiešaný s etylénvinyl-acetátovým kopolymérom s obsahom 12 %hmot. vinylacetátu o tavnom indexe 4 g/10minút a kopolymérom propylénetylénovýms tavným indexom 0,07 g/10 min. o obsahuetylénu 1,8 %. Zmes granulátov bola přeta-vená v rozmedzí teplót 180 až 240 °C. Ko-rózia za napatia bola stanovená podl'a vyš-šie spomínanej normy.

Claims (1)

1. 249941 « Příklad IPE EVA PP T (%) (%) (%} (h) 1 80 10 10 800 2 75 20 5 1000 3 80 15 5 >1 700 4 80 0 20 >1700 Porovnávací stan. 80 20 0 260 Porovnávací stan. 100 0 0 1 000 Příklad 5 až 7 kopolymérom propylénetylénovým o tavnom indexe 1 g/10 min. s obsahom etylénu 10 % Granulovaný polyetylén o tavnom indexe hmot. Zmes granulátov bola přetavená ako 0,1 g/10 min. bol zmiešaný s etylén vinyJace- v príkladoch 1 až 4. Korózia za napatia bo- tátovým kopolymérom s obsahom 7 % hmot. la stanovená podl'a vyššie spomímane] nor- vinylacetátu o tavnom indexe 2 g/10 min. a my. Příklad IPE EVA PP τ (%) (%) (%) (h) 5 50 30 20 1200 6 55 25 20 1 300 7 65' 20 15 1 600 Porovnávací stan. 80 20 0 200 Porovnávací stan. 100 0 0 800 Predmet vynálezu možno využit v obalo- vačov. a hadic, v stavebníctve a plynáren- ve] technike na výrobu obalov pre prepra- štve na plynové rozvody, 5 / kábelárstve na vu korozívnych médií, v polnohospodárstve vonkajšiu ochranná vrstvu káblov, v obuv- a vodárenstve na výrobu pásových zavlažo- níctve na výrobu podrážok. TREDMET VYNÁLEZU Polyolefinická kompozícia na báze poly-meroví etylénu s vylepšenou odolnosfou vo-či korózii za napatia, vyznačujúca sa tým,že pozostáva z polymérov etylénu o tavnomindexe 0,03 — 0,5 g/10 min v množstve 45až 98 % hmot., etylénvinylacetátového ko- polyméru s obsahom vinylacetátu 5 až 15 %hmot. a tavnom indexe 1 až 5 g/10 min vmnožstve 1 až 30 % hmot. a polymérov pro-pylénu s tavným indexom 0,1 až 4 g/10 minobsahujúcich 1 až 20 % hmot. etylénu vmnožstve 1 až 25 % hmot.