CS244685B2 - Formaldehyde binding agent - Google Patents
Formaldehyde binding agent Download PDFInfo
- Publication number
- CS244685B2 CS244685B2 CS84795A CS79584A CS244685B2 CS 244685 B2 CS244685 B2 CS 244685B2 CS 84795 A CS84795 A CS 84795A CS 79584 A CS79584 A CS 79584A CS 244685 B2 CS244685 B2 CS 244685B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- component
- sample
- water
- carbon atoms
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
244685244685
Jiný způsob snižování obsahu volného formaldehydu spočívá v použití vodné suspenzemočovinových hrudek povlečených speciálním voskem. I tato metoda vyžaduje separátní dávko-vači potrubí, poněvadž produkt se nepřidává k samotné lepidlové formulaci. Cílem předloženého vynálezu je vyvinout prostředek vázající formaldehyd, který by účinněsnižoval formaldehydový zápach, aniž by se zhoršily vlastnosti desek, aniž by se změnilareaktivita lepidlových formulací a aniž by bylo zapotřebí zařazovat nějaké přídavné výrobnístupně při výrobě částicových desek, překližek nebo latovek. Předmětem vynálezu je prostředek vázající formaldehyd pro použiti v deskách vyrobenýchz lignocelulózových materiálů s použitím lepidel na bázi formladehydu, vyznačující se tím,že je tvořen vodným roztokem a) alespoň jedné organické hydroxysloučeniny zvolené ze souboru zahrnujícího dvojmocné,trojmocné a pětimocné alkoholy obsahující až do 6 atomů uhlíku, monosacharidy obsahující do 6 atomů uhlíku, disacharidy obsahující do 12 atomů uhlíku a polysacharidy s Ostwaldovouviskozitou až do 200 mPa.s při 25 °C a koncentraci odpovídající refrakci 37 %, jednomocnéa vícemocné aromatické alkoholy obsahující jedno benzenové jádro a jednomocné a vícemocnéfenoly, b) alespoň jednoho amidu zvoleného ze souboru zahrnujícího alifatické amidy obsahujícíaž do 6 atomů uhlíku a aromatické amidy obsahující jedno benzenové jádro, a popřípadě c) alifatický jednomocný alkohol obsahující 1 až 4 atomy uhlíkua/nebo popřípadě d) ve vodě rozpustnou sůl halogenovodíkové kyseliny, přičemž hmotnostní poměr složky a)plus složky c) plus složky d), pokud jsou složky c) a d) přítomny, ke složce b) je v rozmezíod 10 : 100 do 400 : 100.Another method of reducing the free formaldehyde content is to use aqueous suspensions of urea coated with a special wax. This method also requires a separate feed line because the product is not added to the adhesive formulation itself. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a formaldehyde-binding agent that effectively reduces formaldehyde odor without compromising the properties of the plates without altering the reactivity of the adhesive formulations, and without requiring any additional process steps in the manufacture of particle boards, plywood, or battens. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a formaldehyde-binding agent for use in plates made from lignocellulosic materials using adhesives based on formaldehyde, comprising an aqueous solution of a) at least one organic hydroxy compound selected from divalent, trivalent and pentavalent alcohols containing up to 6 atoms carbon monosaccharides containing up to 6 carbon atoms, disaccharides containing up to 12 carbon atoms and polysaccharides with Ostwald viscosity up to 200 mPa.s at 25 ° C and a concentration corresponding to 37% refraction, monovalent and polyvalent aromatic alcohols containing one benzene ring and monovalent and polyphenols, b ) at least one amide selected from aliphatic amides containing up to 6 carbon atoms and aromatic amides containing one benzene ring, and optionally c) an aliphatic monovalent alcohol containing 1 to 4 carbon atoms and / or d) a water soluble salt of a hydrohalic acid, wherein the weight ratio of component a) plus component c) plus component d), when components c) and d) are present, to component b) ranges from 10: 100 to 400: 100.
Alifatický jednomocný alkohol obsahující 1 až 4 atomy uhlíku (složka c) působí jako roz-pouštědlo pro složky a) a b) a rovněž reaguje s formaldehydem i v tom případě, když jednotli-vé složky nejsou rozpustné ve vodě, mohou se v ní rozpustit, když se jejich směs zahřejeve vodě na 70 °C.Aliphatic monovalent alcohol containing 1 to 4 carbon atoms (component c) acts as a solvent for components a) and b) and also reacts with formaldehyde even if the individual components are not soluble in water, they can dissolve therein. when the mixture is heated to 70 ° C with water.
Organické hydroxysloučeniny (složka a) jsou přednostně rozpustné ve vodě nebo v nižšíchjednomocných alifatických alkoholech.The organic hydroxy compounds (component a) are preferably soluble in water or in lower monovalent aliphatic alcohols.
Jako specifické příklady vhodných organických hydroxysloučenin je možno uvést mono-ethylenglykol, diethylenglykol, glycerin, pentaerythrit, fruktózu, mannózu, sorbitol, dextró-zu, sacharózu, maltózu, laktózu, dextrin, fenol, resorcinol, hydrochinon apod.Specific examples of suitable organic hydroxy compounds include monoethylene glycol, diethylene glycol, glycerin, pentaerythritol, fructose, mannose, sorbitol, dextrose, sucrose, maltose, lactose, dextrin, phenol, resorcinol, hydroquinone and the like.
Amidy používané v prostředku vázajícím formaldehyd podle vynálezu (složka b) jsou před-nostně rovněž rozpustné ve vodě nebo v nižších jednomocných alifatických alkoholech. , Jako vhodné příklady amidů je možno uvést močovinu, thiomočovinu, formamid, acetamid,benzamid, oxamid, sukcinamid, malonamid apod.The amides used in the formaldehyde-binding agent of the invention (component b) are preferably also soluble in water or in lower monovalent aliphatic alcohols. Suitable examples of amides include urea, thiourea, formamide, acetamide, benzamide, oxamide, succinamide, malonamide and the like.
Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu může popřípadě pro zvýšení rozpustnostiobsahovat přísady, kterými jsou jednomocné alifatické alkoholy, obsahující 1 až 4 atomy uhlí-ku, jako je methanol, ethanol, isopropylalkohol apod. (složka c).The formaldehyde-binding agent of the invention may optionally contain additives which are monovalent aliphatic alcohols containing 1 to 4 carbon atoms, such as methanol, ethanol, isopropanol and the like (component c) to increase solubility.
Levnější a účinnější prostředek vázající formaldehyd se získá přidáním složky d, kteroutvoři soli kyseliny halogenovodíkové, s výhodou halogenidy alkalických kovů nebo kovů alka-lických zemin, jako je chlorid sodný, chlorid draselný a chlorid vápenatý. 3 244685A cheaper and more effective formaldehyde-binding agent is obtained by adding component d, which is a salt of hydrohalic acid, preferably an alkali metal or alkaline earth metal halide such as sodium chloride, potassium chloride and calcium chloride. 3 244685
Hmotnostní poměr množství organické hydroxysloučeniny /složka a) plus případná složka c)/plus množství případně přítomné anorganické sloučeniny /složka d)/ k množství amidu/složka b)/ je v rozmezí od 10 : 100 do 400 : 100, s výhodou od 10 : 100 do 200 : 100.Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu se může přidat k běžným lepidlovým formulacímv množství ležícím v rozmezí od 1 do 10 %, přednostně od 3 do 7 %, přičemž uvedené procentickéúdaje jsou přepočteny na obsah pevných látek v prostředku vázajícím formaldehyd a jsou vztaže-ny na hmotnost kapalné pryskyřice obsahující 65 % hmotnostních pevných pryskyřičných látek.The weight ratio of the amount of organic hydroxy compound / component a) plus optional component c) / plus the amount of optionally present inorganic compound / component d) / to the amount of amide / component b) / ranges from 10: 100 to 400: 100, preferably 10 : 100 to 200: 100. The formaldehyde-binding agent of the invention may be added to conventional adhesive formulations in an amount ranging from 1 to 10%, preferably from 3 to 7%, said percentages being converted to the solids content of the formaldehyde-binding agent and are based on the weight of the liquid resin containing 65% by weight of solid resinous substances.
Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu může obsahovat 20 až 80 % hmotnostních,přednostně 50 až 70 % hmotnostních účinných přísad, tj. složky a) plus složky b) a popřípaděsložky c) a/nebo složky d). Obsah vody v prostředku vázajícím formaldehyd závisí na rozpustnosti účinných přísad a na množství vody, které může být tolerováno v lepidlových formulacích.The formaldehyde binding agent of the invention may contain 20 to 80% by weight, preferably 50 to 70% by weight of active ingredients, i.e. component a) plus component b) and optionally component c) and / or component d). The water content of the formaldehyde-binding agent depends on the solubility of the active ingredients and on the amount of water that can be tolerated in the adhesive formulations.
Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu se může jednoduše vyrobit tak, že seúčinné přísady a voda předloží do mísiče a směs se mísí tak dlouho, dokud se účinné přísadynerozpustí. Míšení se může provádět při teplotě místnosti nebo při zvýšené teplotě, aždo 70 °C. • Prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu se může použít všude tam, kde se vyrá-bějí desky z lignocelulózových materiálů za použití lepidel na bázi formaldehydu, jako jsoumočovino-formaldehydové, melamino-formaldehydové, fenol-formaldehydové nebo resorcinol--formaldehydové pryskyřice nebo jejich směsi.The formaldehyde-binding agent according to the invention can be easily produced by placing the active ingredients and water in a mixer and mixing the mixture until the active ingredients are dissolved. The mixing can be carried out at room temperature or at elevated temperature up to 70 ° C. The formaldehyde binding agent of the invention can be used wherever lignocellulosic material sheets are made using formaldehyde based adhesives such as urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, phenol-formaldehyde or resorcinol-formaldehyde resins or mixtures thereof.
Za použití prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu je možno vyrobit desky, kteréskutečně obsahují méně než 10 mg volného formaldehydu na 100 g suché desky, podle měřeníF. E. S. Y. P. /Fédération Européene des Syndicats des Fabricants de Panneaux de Particules)perforátorovou metodou č. EN 120.Using the formaldehyde binding agent of the present invention, it is possible to produce plates which actually contain less than 10 mg of free formaldehyde per 100 g of dry plate, as measured by F. E. S. Y. P. (Européen des Syndicats des Fabricants de Panneaux de Particules) Perforator Method No. EN 120.
Rozsah snížení obsahu volného formaldehydu závisí na mnoha faktorech a může protokolísat v širokém rozmezí. Je-li emise volného formaldehydu vysoká (vyšší než 50 mg form-aldehydu na 100 g suché desky), může činit snížení až 60 či 85 %.The extent of reduction of free formaldehyde content depends on many factors and can be widely reported. If the free formaldehyde emission is high (greater than 50 mg form aldehyde per 100 g dry plate), the reduction may be up to 60 or 85%.
Je-li emise volného formaldehydu poměrně nízká, tj. 20 až 50 mg volného formaldehyduna 100 g suché desky, je maximální snížení obvykle asi 50 až 60 Rozsah dosaženého sníženízávisí rovněž na použitém množství prostředku pro vázání formaldehydu: čím více prostředkuvázajícího formaldehyd se použije, tím je množství volného formaldehydu,nižší.If the free formaldehyde emission is relatively low, ie 20 to 50 mg of free formaldehyde 100 g of dry plate, the maximum reduction is usually about 50 to 60. The extent of reduction achieved also depends on the amount of formaldehyde binding agent used: is the amount of free formaldehyde, lower.
Když se účinných přísad prostředku vázajícího formaldehyd použije ve vzájemné kombinacije s překvapením snížení obsahu volného formaldehydu o mnoho vyšší než je součet účinkůjednotlivých složek a kombinace nemá nepříznivý vliv na reaktivitu lepidlové formulacea na vlastnosti desek. Následující příklady slouží k bližšímu objasnění vynálezu. Příklady mají pouze ilustra-tivní charakter a rozsah vynálezu v žádném směru neomezují. Všechny díly a procenta uváděnév příkladech jsou díly a procenta hmotnostní. Příklad 1 V tomto příkladu je organickou sloučeninou obsahující hydroxylové skupiny glycerina amidem je močovina. V příkladu je ilustrováno synergické chování těchto dvou sloučenin.Vyrobí se různé lepidlové formulace a pak se jich použije pro výrobu třískových desek.When the active ingredients of the formaldehyde-binding agent are used in combination with one another, surprisingly, reducing the free formaldehyde content by much higher than the sum of the effects of the individual components and the combination does not adversely affect the reactivity of the adhesive formulation to the board properties. The following examples serve to illustrate the invention in greater detail. The examples are merely illustrative and are not intended to limit the scope of the invention in any way. All parts and percentages in the examples are parts and percentages by weight. Example 1 In this example, the hydroxyl-containing organic compound is glycerine amide is urea. The example illustrates the synergistic behavior of the two compounds. Various adhesive formulations are made and then used to produce particle board.
Kontrolní vzorek neobsahuje žádnou ze složek prostředku pro vázání formaldehydu podle vynálezu. Vzorek 1 obsahuje jak glycerin, tak močovinu, vzorek 2 obsahuje pouze glycerin a vzorek 3 obsahuje pouze močovinu. 244685 Z dále uvedených tabulek je možno seznat, že glycerin použitý sám o sobě (vzorek 2)je velmi účinným prostředkem pro vázání formaldehydu, zatímco močovina (vzorek 3) poskytujenižší míru snížení obsahu formaldehydu a navíc mají desky v tomto případě horší mechanickévlastnosti a horší odolnost proti vodě. Když se však použije močoviny v kombinaci s glyceri-nem (vzorek 1), získají se stejné hodnoty jako za použití samotného glycerinu.The control sample does not contain any of the components of the formaldehyde binding agent of the invention. Sample 1 contains both glycerin and urea, sample 2 contains only glycerin, and sample 3 contains only urea. 244685 From the tables below, it can be seen that glycerin used alone (sample 2) is a very effective formaldehyde binding agent, while urea (sample 3) provides a lower level of formaldehyde reduction and, in addition, has worse mechanical properties and worse resistance against water. However, when urea is used in combination with glycerine (Sample 1), the same values are obtained as with glycerin alone.
Je tedy možno použít lacinějšího a méně účinného produktu (močoviny), přičemž tentoprodukt je přinucen reagovat stejně efektivně jako dražší a účinnější produkt (glycerin).Očinriost se vztahuje ke schopnosti absorbovat formaldehyd, jakož i k zachování dobrých mechanických vlastností a dobré odolnosti proti vodě,, přičemž těchto účinků se dosahuje bezezměny reaktivity lepidlové formulace a bez nutnosti zavádět jakákoliv speciální zařízení.Thus, a cheaper and less effective (urea) product can be used, the product being forced to react as efficiently as the more expensive and more efficient product (glycerin). The activity relates to the ability to absorb formaldehyde as well as to maintain good mechanical properties and good water resistance. these effects are achieved without altering the reactivity of the adhesive formulation and without the need to introduce any special devices.
Konkrétně dosažené snížení obsahu formaldehydu je v tomto případě 46 %.In particular, the formaldehyde reduction achieved is 46%.
Použité vzorky mají následující složení: 3 díly hmotnostní 1 díl hmotnostní 2 díly hmotnostníThe samples used have the following composition: 3 parts by weight 1 part by weight 2 parts by weight
Glycerin (100 %) 270 590 - močovina (100 %) 320 - 590 voda 410 410 410 1 000 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 59 59 59 Bylo použito následujících lepidlových formulací: Látka a její množství V z o rek číslo (g) Kontrolní 12 3 močovino-formaldehydová pryskyřice 65 % o molár-ním poměru formaldehyduk močovině 1,27 : 1 tvrdidlo (chlorid amonný 3 077 3 077 3 007 3 007 15 %) 400 400 400 400 parafinová emulze 50 % 250 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 5 prostředek č. 1 - 308 - - prostředek č. 2 - - 308 - prostředek č. 3 - - 308 voda 268 - - - 4 000 4 040 4 040 4 040 želatinační doba (s) 68 68 71 62Glycerin (100%) 270 590 - urea (100%) 320 - 590 water 410 410 410 1 000 1 000 solids content (%) 59 59 59 The following adhesive formulations have been used: g) Control 12 3 urea-formaldehyde resin 65% with urea formaldehyde ratio 1.27: 1 hardener (ammonium chloride 3 077 3 077 3 007 3 007 15%) 400 400 400 400 paraffin emulsion 50% 250 250 250 250 ammonia 25 ° Baum 5 5 5 5 agent # 1 - 308 - - agent # 2 - - 308 - agent # 3 - - 308 water 268 - - - 4 000 4 040 4 040 4 040 gelling time (s) 68 68 71 62
Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízeni vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9, a8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa.Rozměry vyrobených desek jsou 40 x 56 cm.Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips, and single-layer plates are made from these chips on a laboratory apparatus. The plates are pressed at 10, 9, and 8 s / mm. The plate thickness is 17.3 mm. The press temperature is 200 ° C and the press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards produced are 40 x 56 cm.
Naměřené výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty. 5 244685The results are shown in the following table. These are average values. 5 244685
Vzorek číslo Kontrolní 1 2 3 hustota (kg/m3) 683 669 663 657 pevnost v ohybu (MPa) 19,9 18,1 17,3 16,3 pevnost v tahu (MPa)zvýšení tloušEky botnánim 0,73 0,72 0,71 0,63 po 2 hodinách (%)zvýšení tloušEky botnánim 5,2 4,9 4,5 5,4 po 24 hodinách (%)volný formaldehyd 51,4 49,9 47,4 53,1 (mg/100 g suché desky) Příklad 2 15,8 8,5 8,7 11,7 I tento příklad ilustruje synergické chování směsi glycerinu a močoviny při snižováníobsahu volného formaldehydu v třískových deskách při zachování mechanických vlastností deseka jejich odolnosti proti vodě.Sample No. Control 1 2 3 Density (kg / m3) 683 669 663 657 Flexural Strength (MPa) 19.9 18.1 17.3 16.3 Tensile Strength (MPa) Increase Thickness 0.73 0.72 0 , 71 0.63 after 2 hours (%) increase in swelling thickness 5.2 4.9 4.5 5.4 after 24 hours (%) free formaldehyde 51.4 49.9 47.4 53.1 (mg / 100 g dry plate Example 2 15.8 8.5 8.7 11.7 This example illustrates the synergistic behavior of a mixture of glycerine and urea in reducing the free formaldehyde content of the particle board while retaining the mechanical properties of the water resistance board.
Kontrolní vzorek neobsahuje žádnou složku prostředku vázajícího formaldehyd podle vyná-lezu. Vzorek 1 obsahuje obě složky prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu a vzorek2 obsahuje pouze jednu z nich, a to tu složku, která je z těchto dvou složek účinnější. Z tabelovaných hodnot je zřejmé, že pouze vzorek 1 poskytuje obsah volného formaldehydupod 10 mg/100 g suché desky (což je žádoucí úroveň pro třídu E 1) a jen tento vzorek poskytujedesku s úplně stejnými mechanickými vlastnostmi a odolností proti vodě. Snížení obsahu volné-ho formaldehydu je v tomto konkrétním případě 34 %.The control sample does not contain any component of the formaldehyde binding agent of the invention. Sample 1 contains both components of the formaldehyde binding agent of the invention, and Sample 2 contains only one of them, one component that is more effective from these two components. It can be seen from the tabulated values that only sample 1 provides a free formaldehyde content of 10 mg / 100 g dry plate (which is a desirable level for class E 1) and only provides this sample with exactly the same mechanical properties and water resistance. The reduction in free formaldehyde is 34% in this particular case.
Použité vzorky mají následující složení: vzorek č. 1 vzorek č. 2 glycerin (100%) (díly hmotnostní) 128 128 močovina (d. hmot.) (100 %) 424 - voda 448 872 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 55,2 12,8The samples used have the following composition: Sample No. 1 Sample No. 2 Glycerin (100%) (parts by weight) 128 128 Urea (LW) (100%) 424 - Water 448 872 1,000 1,000 Solids content (% ) 55.2 12.8
Použitá lepidlová formulace má následující složení: LátkaThe adhesive formulation used has the following composition: Substance
Obsah látky ve vzorku (g)Kontrolní vzorek Vzorek č. 1Substance content of the sample (g) Control sample Sample No. 1
Vzorek č. 2 močovino-formaldehydovápryskyřice (mol. poměrformaldehydu k močovině 1,27 : 1) 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo (chlorid amonný 15%) 400 400 400 parafinová emulze 50% 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 prostředek č. 1 - 268 - prostředek č. 2 - 268 voda 268 - - celkem 4 000 4 000 4 000 želatinační doba (s) 66 67 69 244685Sample No. 2 urea-formaldehyde resin (mole ratio of formaldehyde to urea 1.27: 1) 3,077 3,077 3,077 hardener (ammonium chloride 15%) 400 400 400 paraffin emulsion 50% 250 250 250 ammonia 25 ° Baum 5 5 5 agent No. 1 - 268 - Composition No. 2 - 268 Water 268 - - Total 4 000 4 000 4 000 Gelling Time (s) 66 67 69 244685
Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízení vyrobí třískové desky (jednovrstvé). Desky se lisujípři 10, 9, a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlakje 3,5 MPa. Rozměry vyrobených desek jsou 40 x 56 cm.Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips and chipboards (monolayer) are produced from laboratory chips on laboratory equipment. The plates are pressed at 10, 9, and 8 s / mm. The plate thickness is 17.3 mm. The press temperature is 200 ° C and the press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards are 40 x 56 cm.
Naměřené výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.The results are shown in the following table. These are average values.
Vzorek číslo Kontrolní 1 2 hustota (kg/m5) 685 684 687 pevnost v ohybu (MPa) 20,7 20,6 19,4 pevnost v tahu (MPa) 0,74 0,73 0,67 zvýšení tlouštky botnáním po 2 hodinách (%) 11,0 7,9 8,6 zvýšení tlouštky botnáním po 24 hodinách (%) 23,5 23,2 23,7 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 14,3 9,5 12,3 Příklad 3Sample number Control 1 2 density (kg / m5) 685 684 687 flexural strength (MPa) 20.7 20.6 19.4 tensile strength (MPa) 0.74 0.73 0.67 thickness increase by 2 hours swelling (%) 11.0 7.9 8.6 increase in swelling thickness after 24 hours (%) 23.5 23.2 23.7 content of free formaldehyde (mg / 100 g dry plate) 14.3 9.5 12.3 Example 3
Tento příklad ilustruje účinnost kombinace monoethylenglykolu a močoviny, jako prostřed-ku Vázajícího formaldehyd.This example illustrates the effectiveness of a combination of monoethylene glycol and urea as a formaldehyde binding agent.
Vyrobí se dvě formulace, jedna kontrolní, která neobsahuje žádnou složku prostředkuvázajícího formaldehyd podle vynálezu a druhá, která obsahuje jak monoethylenglykol, takmočovinu (vzorek 1).Two formulations, one control, containing no formaldehyde-binding agent of the invention and the other containing both monoethylene glycol and urea (sample 1) are made.
Za použiti těchto dvou lepidlových formulací se vyrobí třískové desky. I v tomtopřípadě se ukáže, že za použití prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu ve spojenis močovino-formaldehydovou pryskyřicí se získají desky, které spadají do třídy El (vzorek 1),zatímco normální desky spadají do třídy E 2 (kontrolní vzorek).Using these two adhesive formulations, particle board is produced. Even in this case, it will appear that using the urea-formaldehyde resin formaldehyde bonding agent of the invention, plates are obtained which fall into class E1 (sample 1), while normal plates fall into class E2 (control sample).
Snížení obsahu volného formaldehydu je v tomto konkrétním případě 37 %.The reduction in free formaldehyde content is 37% in this particular case.
Prostředek použitý ve vzorku 1 má následující složení: monoethylenglykol 100% (díly hmotnostní) 360 močovina 100% (díly hmotnostní) 365 voda (díly hmotnostní) 275 1 000 obsah pevných látek (%) 72,5The composition used in sample 1 has the following composition: monoethylene glycol 100% (parts by weight) 360 urea 100% (parts by weight) 365 water (parts by weight) 275 1,000 solids content (%) 72.5
Použité lepidlové formulace mají následující složení: Látka Obsah látky ve vzorku (g)The adhesive formulations used have the following composition: Substance Substance content in the sample (g)
Kontrolní vzorek Vzorek č. 1 močovino-formaldehydovápryskyřice 65% (molárnípoměr formaldehydu k mo- čovině 1,27 : 1) 3 077 3 077 tvrdidlo (chlorid amonný 15%) 400 400 parafinová^emulze 50% 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 7 244685 pokračování tabulky Látka Obsah látky ve vzorku (g) Kontrolní vzorek Vzorek č prostředek vázající formaldehyd - 268 voda 268 - celkem 4 000 4 000 doba želatinace (s) 66 60Control sample Sample No. 1 urea-formaldehyde resin 65% (molar ratio of formaldehyde to urea 1.27: 1) 3,077 3,077 hardener (ammonium chloride 15%) 400,400 paraffinic emulsion 50% 250 250 ammonia 25 ° Baum 5 5 7 244685 continuation of the table Substance Substance content of the sample (g) Control sample Sample no formaldehyde-binding agent - 268 water 268 - total 4 000 4 000 gelation time (s) 66 60
Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízení vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 řlPa.Rozměry vyrobených desek jsou 40 x 56 cm.Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips and single layered plates are made from laboratory chips on laboratory equipment. The plates are pressed at 10.9a 8 s / mm. The plate thickness is 17.3 mm. The press temperature is 200 ° C and the pressing pressure is 3.5 µPa. The dimensions of the boards produced are 40 x 56 cm.
Zjištěné výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.The results are shown in the following table. These are average values.
Vzorek číslo Kontrolní hustota (kg/m^) 685 pevnost v ohybu (MPa) 20,7 pevnost v tahu (MPa) 0,74 zvýšení tlouštky botnáním po 2 hodinách (%) 11,0 zvýšení tlouštky botnáním po 24 hodinách (%) 23,5 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 14,3 Příklad 4 V tomto příkladu je' ilustrováno synergické viny. 1 684 20,2 0,74 8,6 22,6 9,0 chování kombinace monoethylenglykolu a močo·Sample Number Control Density (kg / m ^) 685 Flexural Strength (MPa) 20.7 Tensile Strength (MPa) 0.74 Swelling Thickness After 2 hours (%) 11.0 Swelling Thickness After 24 Hours (%) 23.5 free formaldehyde content (mg / 100 g dry plate) 14.3 Example 4 In this example, synergistic guilt is illustrated. 1 684 20,2 0,74 8,6 22,6 9,0 behavior of combination of monoethylene glycol and urea ·
Vyrobí se desky za použití tří různých formulací. Kontrolní vzorek neobsahuje žádnousložku prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu, vzorek δ. 1 obsahuje obě složkyprostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu a vzorek č. 2 obsahuje póuze jednu složku. Z dosažených výsledků uvedených dále je zřejmé, že vzorek 1 obsahující obě přísady jemnohem účinnější než vzorek 2 obsahující pouze jednu přísadu (tu z obou přísad, která jeúčinnější).Plates are made using three different formulations. The control sample contains no component of the formaldehyde binding agent of the invention, sample δ. 1 contains both components of the formaldehyde binding agent of the invention and sample # 2 contains one component component. From the results outlined below, it will be seen that Sample 1 containing both ingredients is more effective than Sample 2 containing only one additive (the latter being more effective).
Snížení obsahu volného formaldehydu, kterého se dosáhne v tomto konkrétním případě,je 32 %. Látka Obsah látky v prostředku č. 1 2 monoethylenglykol 100% (díly hmot. .) 230 580 močovina 100% (díly hmot.) 350 voda (díly hmot.) 420 420 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 58 58The reduction in the free formaldehyde content achieved in this particular case is 32%. Substance Substance content in composition No. 1 2 monoethylene glycol 100% (parts by weight) 230 580 urea 100% (parts by weight) 350 water (parts by weight) 420 420 1,000 1,000 solids content (%) 58 58
Lepidlové formulace mají následující složení: 244685 8 Látka Obsah látky ve vzorku (g) Kontrolní 1 2 močovino-formaldehydová pryskyřice 65% (molární poměr formaldehydu k mo- čovině 1,27 : 1) 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo {chlorid amonný 15%) 400 400 400 parafinová emulze 50% 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 prostředek č. 1 - 268 - prostředek č. 2 - 268 voda 268 - - celkem 4 000 4 000 4 000 doba želatinace (s) 70 71 76 Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchto třísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobenýchdesek jsou 40 x 56 cm.Adhesive formulations have the following composition: 244685 8 Substance Substance content (g) Control 1 2 urea-formaldehyde resin 65% (molar ratio of formaldehyde to urea 1.27: 1) 3,077 3,077 3,077 hardener {ammonium chloride 15 %) 400 400 400 Paraffin emulsion 50% 250 250 250 Ammonia 25 ° Baum 5 5 5 Composition No. 1 - 268 - Composition No. 2 - 268 Water 268 - - Total 4 000 4 000 4 000 Gelatin time (s) 70 71 76 Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips and single-layer boards are made from these chips in the laboratory. The plates are pressed at 10, 9 and 8 s / mm. The plate thickness is 17.3 mm. The press temperature is 200 ° C and the press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards are 40 x 56 cm.
Naměřené výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.The results are shown in the following table. These are average values.
Vzorek číslo Kontrolní 1 2 hustota (kg/m^) 688 688 687 pevnost v ohybu (MPa) 17,6 17,6 17,5 pevnost v tahu (MPa) 0,55 0,60 0,56 zvýšení tlouštky botnáním po 2 h (%) 6,7 4,9 4,7 zvýšení tlouštky po 24 h absorpce 20,1 20,1 19,5 obsah volného fomaldehydu (mg/100 g suché desky) 15,0 10,3 12,3 Příklad 5 V tomto příkladu je ilustrováno použiti pryskyřice s jiným molárním poměrem a použitírůzných koncentrací prostředku vázajícího formaldehyd.Sample number Control 1 2 density (kg / m ^) 688 688 687 flexural strength (MPa) 17.6 17.6 17.5 tensile strength (MPa) 0.55 0.60 0.56 thickness increase by swelling 2 h (%) 6.7 4.9 4.7 thickness increase after 24 h absorption 20.1 20.1 19.5 free fomaldehyde content (mg / 100 g dry plate) 15.0 10.3 12.3 Example 5 This example illustrates the use of a different molar ratio resin and various concentrations of formaldehyde binding agent.
Použitý prostředek vázající formaldehyd má následující složení. Látka glycerin 100% močovina 100% voda obsah pevných látek (%) díly hmotnostní270318412 1 00058,8The formaldehyde binding agent used has the following composition. Substance glycerin 100% urea 100% water solids content (%) parts weight270318412 1 00058.8
Lepidlové formulace použité pro výrobu jednotlivých vzorků mají následující složení: 9 244685 Látka Obsah látky ve vzorku (g) Kontrolní 1 2 3 močovino-formaldehydová pryskyřice 65% (molární poměr formaldehyd/močovina 1,4 : 1) 3 077 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo (chlorid amonný 15%) 293 380 380 380 parafinová emulze 50% 250 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 5 prostředek vázající formaldehyd - 154 215 375 voda 375 134 73 - celkem 4 000 4 000 4 000 4 087 želatinační doba (s) 73 73 72 75The adhesive formulations used to make the individual samples have the following composition: 9 244685 Substance Substance content of the sample (g) Control 1 2 3 urea-formaldehyde resin 65% (formaldehyde / urea molar ratio 1.4: 1) 3,077 3,077 3,077 3 077 hardener (ammonium chloride 15%) 293 380 380 380 paraffin emulsion 50% 250 250 250 250 ammonia 25 ° Baum 5 5 5 5 formaldehyde binding agent - 154 215 375 water 375 134 73 - total 4 000 4 000 4 000 4 087 gelling Time (s) 73 73 72 75
Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízení vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm.Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips and single layered plates are made from laboratory chips on laboratory equipment. The plates are pressed at 10.9a 8 s / mm. The plate thickness is 17.3 mm.
Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobených desek jsou40 x 56 cm. Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnotyThe press temperature is 200 ° C and the press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards produced are 40 x 56 cm. The results obtained are shown in the following table. These are average values
Vzorek číslo Kontrolní 1 2 3 3 hustota (kg/m ) 680 687 685 688 pevnost v ohybu (MPa) 22,0 22,5 22,3 21,6 pevnost v tahu (MPa) 0,61 0,63 0,66 0,64 zvýšení tlouštky botnáním po 2 hodinách (%) 10,1 9,3 8,8 9,5 zvýšení tloušřky botnáním po 24 hodinách (%) 20,6 21,8 21,0 21,5 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 22,2 13,0 10,1 9,5 Z tabelovaných výsledků je zřejmé, že mechanické vlastnosti vyrobených desek jsou stej-né a stejná je i je jich odolnost protú. vodě, ale snížení obsahu volného formaldehydu jev případě vzorku č. 1 41 %, v případě vzorku č. 2 55 % a v případě vzorku č. 3 57 %. Příklad 6 V tomto příkladě je ilustrováno použití šesti různých typů polyalkoholů, dvou různýchtypů amidů a jedné případné přísady, Hmotnostní poměr alkoholu k amidu se mění v rozmezíod 57,5 : 100 do 385 : 100.Sample number Control 1 2 3 3 density (kg / m) 680 687 685 688 flexural strength (MPa) 22.0 22.5 22.3 21.6 tensile strength (MPa) 0.61 0.63 0.66 0.64 swelling thickness increase after 2 hours (%) 10.1 9.3 8.8 9.5 swelling thickness increase after 24 hours (%) 20.6 21.8 21.0 21.5 free formaldehyde content (mg / 100 g dry plate) 22.2 13.0 10.1 9.1 It is clear from the tabulated results that the mechanical properties of the boards produced are the same and the resistance is the same. but the reduction in free formaldehyde is 41% for sample # 1, 55% for sample # 2 and 57% for sample # 3. Example 6 The use of six different types of polyalcohols, two different amide types and one optional additive is illustrated in this example. The alcohol to amide weight ratio varies between 57.5: 100 and 385: 100.
Složení různých typů prostředků vázajících formaldehyd je uvedeno v následující tabulce 244685 10The composition of the various types of formaldehyde binders is shown in Table 244685 10 below
Vzorek prostředku č. 1 2 3 4 5 6 Látka: dextrosa 230 - - - - - diethylenglykol - 330 - - - - monoethylenglykol - - 260 - - 110 glycerin - - - 500 - - sacharosa - - - - - 110 sorbitol - - - - 140 - methanol - - 200 - 140 80 močovina 400 300 - 130 350 330 thiomočovina - - 170 - - - voda 370 370 370 370 370 370 celkem 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 63 63 63 63 63 63 hmotnostní poměr alkohol/amid 57,.5/100 110/100 270/100 385/100 80/100 91/1 Všechny shora uvedené údaje jsou uvedeny v dílech hmotnostních. Lepidlové formulacepoužité v jednotlivých vzorcích mají následující složení: Látka Obsah látky ve vzorku č. (g) Kontrolní 1 2 3 4 5 6 močovino-formaldehydová pryskyřice 65% (molární poměr formaldehyd/močovina 1,27 i 1) 3 077 3 077 3 077 3 077 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo (15% roztok chloridu amonného) 400 500 500 500 500 500 500 parafinová emulze 50% 250 250 250 250 250 250 250 amoniak 25° Baumé 5 - - - - - - vzorek prostředku vázajícího formaldehyd vzorek č. 1 307 - - - - - vzorek č. 2 - 307 - - - - vzorek č. 3 - - 307 - - - vzorek č. 4 - - - 307 - - vzorek č. 5 - - - - 307 - vzorek č. 6 - - - - - 307 voda 268 - - - - - Celkem 4 000 4 134 4 134 4 134 4 134 4 134 4 134 želatinační doba (s) 65 66 65 67 66 62 69Sample No. 1 2 3 4 5 6 Substance: dextrose 230 - - - - diethylene glycol - 330 - - - - monoethylene glycol - - 260 - - 110 glycerine - - - 500 - - sucrose - - - - - 110 sorbitol - - - - - 140 - methanol - - 200 - 140 80 urea 400 300 - 130 350 330 thiourea - - 170 - - - water 370 370 370 370 370 370 total 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 solids content (% ) 63 63 63 63 63 63 Alcohol / amide weight ratio 57, .5 / 100 110/100 270/100 385/100 80/100 91/1 All the above data are given in parts by weight. The adhesive formulas used in each sample have the following composition: Substance Substance content in sample No. (g) Control 1 2 3 4 5 6 urea-formaldehyde resin 65% (formaldehyde / urea molar ratio 1.27 i 1) 3,077 3,077 3,077 3 077 3 077 3 077 3 077 hardener (15% ammonium chloride solution) 400 500 500 500 500 500 500 paraffin emulsion 50% 250 250 250 250 250 250 250 ammonia 25 ° Baum 5 - - - - - - sample of formaldehyde binding agent sample No. 1 307 - - - - - Sample No. 2 - 307 - - - - Sample No. 3 - - 307 - - - Sample No. 4 - - - 307 - - Sample No. 5 - - - - 307 - Sample No. 6 - - - - - 307 water 268 - - - - - total 4 000 4 134 4 134 4 134 4 134 4 134 4 134 gelling time (s) 65 66 65 67 66 62 69
Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tloušřkadesek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobených desekjsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty. 11 244685Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips, and single-layer plates are made from these chips in a laboratory. The plates are pressed at 10, 9 and 8 s / mm. The thickness is 17.3 mm. The press temperature is 200 ° C and the press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards produced are 40 x 56 cm. The results are shown in the following table. These are average values. 11 244685
Vzorek číslo Kontrolní 1 2 3 4 5 6 □ hustota (kg/m ) 688 689 687 685 690 685 692 pevnost v ohybu (MPa) 19,6 19,5 18,3 19,5 20,1 19,3 19,4 pevnost v tahu (MPa) 0,71 0,69 0,67 0,73 0,74 0,72 0,70 zvětšení tlouštky po botnání po dobu 2 hodin (%)zvýšení tlouštky botnáním 7,0 6,5 5,0 5,5 6,1 6,5 6,2 po dobu 24 hodiny (%)obsah volného formaldehydu 19,7 19,3 20,0 19,8 19,5 20,1 19,9 (mg/100 g suché desky) 16,1 8,9 8,6 11,0 9,0 9,8 8,5 snížení obsahu formaldehydu (%) 45 47 32 44 39 47 Shora uvedené výsledky ukazují, že všechny zkušební vzorky vykazovaly stejné hodnoty mechanických vlastností a odolnosti proti vodě, jako kontrolní vzorek, přičemž sníženíobsahu formaldehydu se pohybovalo v rozmezí od 32 do 47 %. Příklad 7 V tomto příkladu se používá tří různých typů organických sloučenin obsahujících hydroxyskupiny, a to dextrinu, fenolu a resorcinolu.Sample number Control 1 2 3 4 5 6 □ density (kg / m) 688 689 687 685 690 685 692 flexural strength (MPa) 19.6 19.5 18.3 19.5 20.1 19.3 19.4 tensile strength (MPa) 0.71 0.69 0.67 0.73 0.74 0.72 0.70 thickness increase after swelling for 2 hours (%) swelling thickness increase 7.0 6.5 5.0 5.5 6.1 6.5 6.2 for 24 hours (%) free formaldehyde content 19.7 19.3 20.0 19.8 19.5 20.1 19.9 (mg / 100 g dry plates) ) 16.1 8.9 8.6 11.0 9.0 9.8 8.5 Reduction of formaldehyde content (%) 45 47 32 44 39 47 The above results show that all test specimens exhibited the same mechanical properties and resistance values against water, as a control, with a formaldehyde content ranging from 32 to 47%. EXAMPLE 7 Three different types of organic compounds containing hydroxy groups, dextrin, phenol and resorcinol, are used in this example.
Rovněž je ilustrováno použiti jednoho jednomocného alkoholu, jiného než methanolu, jakopřípadné přísady, a to ethanolu.Also illustrated is the use of one monovalent alcohol other than methanol as an optional additive, ethanol.
Použité prostředky vázající formaldehyd mají následující složení:The formaldehyde binders used have the following composition:
Vzorek číslo 1 2 3 4 monoethylenglykol 230 - - - dextrin - 140 - - fenol - - 130 - resorcinol - - - 130 methanol - 140 130 130 ethanol 80 - - - močovina 350 350 370 370 voda 340 370 370 370 1 000 1 000 1 000 1 000 obsah pevných látek 66 63 63 63 Všechny shora uvedené hodnoty jsou udány v dílech hmotnostních. Vzorků prostředku váza-jícího formaldehyd se v tomto příkladu používá k nahrazeni části pryskyřice.Sample number 1 2 3 4 monoethylene glycol 230 - - - dextrin - 140 - - phenol - - 130 - resorcinol - - - 130 methanol - 140 130 130 ethanol 80 - - urea 350 350 370 370 water 340 370 370 370 1,000 1,000 1 000 1 000 solids content 66 63 63 63 All the above values are given in parts by weight. Samples of the formaldehyde-binding composition are used in this example to replace some of the resin.
Použije se lepidlových formulací následujícího složení: Látka Obsah látky ve vzorku č. (g) Kontrolní 1 2 3 4 močovino-formaldehydovápryskyřice (molární poměrformaldehyd/močovina 1,27 : 1) 3 077 2 770 2 770 2 770 2 770 tvrdidlo (15% roztok chloridu amonného) 400 500 400 450 400 parafinová emulze 50% 250 250 250 250 250 amoniak 25° Baumé 5 - - - - 12 244685 pokračování tabulky Látka Obsah látky ve vzorku č. (g) Kontrolní 1 2 3 4 prostředek vázající formaldehyd vzorek č. 1 - 307 - - - vzorek č. 2 - - 307 - - vzorek č. 3 - - - 307 - vzorek č. 4 - - - - 307 voda 268 - - - celkem 4 000 3 827 3 727 3 777 3 727 želatinační doba (s) 65 , 64 62 63 63 Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchto třísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tlouštkadesek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobenýchdesek jsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následujíoí tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.Adhesive formulations of the following composition are used: Substance Substance content in sample No. (g) Control 1 2 3 4 urea-formaldehyde resin (molar ratio formaldehyde / urea 1.27: 1) 3,077 2,770 2,770 2,770 2,770 hardener (15% ammonium chloride solution 400 500 400 450 400 paraffin emulsion 50% 250 250 250 250 250 ammonia 25 ° Baum 5 - - - - 12 244685 continuation of the table Substance Substance content in sample No (g) Control 1 2 3 4 Formaldehyde binding agent Sample No. 1 - 307 - - - Sample No. 2 - - 307 - - Sample No. 3 - - - 307 - Sample No. 4 - - - - 307 Water 268 - - - Total 4 000 3 827 3 727 3 777 3 727 gelling time (s) 65, 64 62 63 63 Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips and single-layer boards are made from these chips in the laboratory. The plates are pressed at 10, 9 and 8 s / mm. The thickness is 17.3 mm. The press temperature is 200 ° C and the press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards are 40 x 56 cm. The results are shown in the following table. These are average values.
Vlastnost Kontrolní Vzorek číslo 1 2 3 4 hustota (kg/m3) 702 698 695 705 710 pevnost v ohybu (MPa) 20,1 19,5 19,7 20,0 20,8 pevnost v tahu (MPa) 0,75 0,70 0,75 0,73 0,72 zvětšení šířky po botnání po dobu 2 hodin (%) 7,1 6,8 6,5 6,3 6,6 zvětšení šířky po botnání po dobu 24 hodin (%) 20,3 21,5 21,3 21,8 21,3 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 13,1 9,6 9,2 8,2 10 snížení obsahu volného formaldehydu (») - 27 30 37 24Property Control Sample No. 1 2 3 4 Density (kg / m3) 702 698 695 705 710 Flexural Strength (MPa) 20.1 19.5 19.7 20.0 20.8 Tensile Strength (MPa) 0.75 0 , 70 0.75 0.73 0.72 enlargement width after swelling for 2 hours (%) 7.1 6.8 6.5 6.3 6.6 enlargement width after swelling for 24 hours (%) 20 3 21,5 21,3 21,8 21,3 Free formaldehyde content (mg / 100 g dry plate) 13,1 9,6 9,2 8,2 10 Free formaldehyde content reduced (») - 27 30 37 24
Shora uvedené výsledky ukazuji, že všechny vzorky mají hodnoty mechanických vlastnostía odolnosti proti vodě shodné s kontrolním vzorkem, který neobsahuje žádný prostředek vázajícíformaldehyd, přestože tento prostředek ve zkušebních vzorcích nahrazuje ekvivalentní množstvímočovino-formaldehydové pryskyřice v lepidlové formulaci. Snížení obsahu volného formaldehy-du v tomto příkladě se pohybuje v rozmezí od 24 do 37 %. Příklad 8 V tomto příkladu se používá jednoho typu prostředku vázajícího formaldehyd a jakopryskyřice se používá fenol-melamin-močovino-formaldehydové pryskyřice.The above results show that all samples have mechanical properties and water resistance properties identical to a control sample that does not contain any formaldehyde-binding agent, although this composition replaces equivalent amounts of urea-formaldehyde resin in the adhesive formulation in the test samples. The reduction in free formaldehyde content in this example ranges from 24 to 37%. EXAMPLE 8 In this example, one type of formaldehyde-binding agent is used and the resin used is phenol-melamine-urea-formaldehyde resin.
Použitý prostředek vázající furmaldehyd má následující složení: Látka díly hmotnostní monoethylenglykol 300 močovina 330 voda 370 1 000 13 244685The furmaldehyde binding agent used has the following composition: Substance parts by weight monoethylene glycol 300 urea 330 water 370 1,000 13 244,685
Použitá lepídlová formulace má toto složení: Látka Obsah látky ve vzorku (g)The adhesive formulation used is as follows: Substance Substance content (g)
Kontrolní 1 fenol-melamin-močovino-formalde- hydová pryskyřice 63% 5 600 5 600 tvrdidlo {15,5% roztok chloridu amonného) 840 840 parafinová emulze 50% 150 150 prostředek vázající formaldehyd - 560 celkem 6 590 7 150 želatinační doba (s) 73 79Control 1 phenol-melamine-urea-formaldehyde resin 63% 5,600 5,600 hardener (15.5% ammonium chloride solution) 840 840 paraffin emulsion 50% 150 150 formaldehyde binding agent - 560 total 6,590 7,150 gelling time (s) ) 73 79
Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm.Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips, and single-layer plates are made from these chips in a laboratory. The plates are pressed at 10, 9 and 8 s / mm.
Tloušťka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C, lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobe-ných desek jsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.The plate thickness is 17.3 mm. Press temperature is 200 ° C, press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards produced are 40 x 56 cm. The results are shown in the following table. These are average values.
Vlastnost Vzorek čísloSample Number property
Kontrolní 1 hustota (kg/m3) 705 695 pevnost v ohybu (MPa) 26,2 25,9 pevnost v tahu (MPa) 0,27 0,26 pevnost v tahu V 100 (MPa) 2,7 2,6 zvětšení tloušťky botnáním po 2 hodinách (%) 7,1 6,2 zvětšení tloušťky botnáním po 24 hodinách (%) 12,0 11,3 obsah volného formaldehydu (mg/100 g desky za sucha) 12,8 7 snížení obsahu volného formaldehydu (%) - 45Control 1 density (kg / m3) 705 695 flexural strength (MPa) 26,2 25,9 tensile strength (MPa) 0,27 0,26 tensile strength V 100 (MPa) 2,7 2,6 thickness increase swelling after 2 hours (%) 7.1 6.2 swelling thickness increase after 24 hours (%) 12.0 11.3 free formaldehyde content (mg / 100 g dry plate) 12.8 7 free formaldehyde content (% ) - 45
Shora uvedené výsledky ukazují, že prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezuje možno použít i u fenol-melamin-močovino-formaldehydových pryskyřic a i v tomto případěpodstatně snižuje emisi volného formaldehydu, anži by nepříznivě ovlivňoval vlastnosti vyro-bených desek. Příklad 9 V tomto příkladě obsahuje prostředek vázající formaldehyd anorganickou složku /složku(d)/, která je v tomto případě ilustrována chloridem sodným.The above results show that the formaldehyde binding agent of the present invention can also be used with phenol-melamine-urea-formaldehyde resins, and in this case substantially reduces the free formaldehyde emission, and would not adversely affect the properties of the boards. Example 9 In this example, the formaldehyde binding agent comprises an inorganic component (component (d)), which in this case is illustrated by sodium chloride.
Použitý prostředek vázající formaldehyd má následující složení: Látka díly hmotnostní monoethylenglykol 100% 270 močovina 100% 318 chlorid sodný 100% 50 voda 362 celkem 1 000 obsah pevných látek (%) 63,8 244685 14The formaldehyde binding agent used has the following composition: Substance parts by weight monoethylene glycol 100% 270 urea 100% 318 sodium chloride 100% 50 water 362 total 1,000 solids content (%) 63.8 244685 14
Lepidlové formulace použité v jednotlivých vzorcích mají následující složení: Látka Obsah látky ve vzorku (g)The adhesive formulations used in each sample have the following composition: Substance Substance content in the sample (g)
Kontrolní 1 močovino-formaldehydová pryskyřice (molární poměrformaldehyd/močovina 1,27 : 1) 3 077 2 770 tvrdidlo (15% roztok chloridu amonného) 400 450 parafinová emulze 50% 250 250 amoniak 25 °Baumé .5 - prostředek vázající formaldehyd - . 307 voda 268 - celkem 4 000 3 777 želatinační doba (s) 65 64Control 1 urea-formaldehyde resin (molar ratio formaldehyde / urea 1.27: 1) 3,077 2,770 hardener (15% ammonium chloride solution) 400 450 paraffin emulsion 50% 250 250 ammonia 25 ° Baum .5 - formaldehyde binding agent -. 307 water 268 - total 4 000 3 777 gelling time (s) 65 64
Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tlouštkadesek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. ROzměry vyrobených desekjsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.Each of the above formulations is sprayed onto 25 kg of wood chips, and single-layer plates are made from these chips in a laboratory. The plates are pressed at 10, 9 and 8 s / mm. The thickness is 17.3 mm. The press temperature is 200 ° C and the press pressure is 3.5 MPa. The dimensions of the boards produced are 40 x 56 cm. The results are shown in the following table. These are average values.
Vlastnost Vzorek číslo Kontrolní 1 hustota (kg/m^) 695 699 pevnost v ohybu (MPa) 19,9 19,5 pevnost v tahu (MPa)zvětšení tloušiky botnáním 0,71 0,73 po 2 hodinách (%) zvětšení tloušiky botnáním 7,0 6,6 po 24 hodinách (%) obsah volného formaldehydu 20,5 20,8 (mg/100 g suché desky) 17 9,5 snížení obsahu formaldehydu - 44 Výsledky ukazují, že vzorek obsahující prostředek vázající formaldehyd má stejné hodnotyjako kontrolní vzorek, přestože byla prostředkem vázajícím formaldehyd nahrazena část moČo-vino-formaldehydové pryskyřice v lepidlové formulaci. Snížení obsahu volného formaldehyduje 44 %.Property Sample number Control 1 density (kg / m ^) 695 699 flexural strength (MPa) 19.9 19.5 tensile strength (MPa) swelling thickness increase 0.71 0.73 after 2 hours (%) swelling thickness increase 7.0 6.6 after 24 hours (%) free formaldehyde content 20.5 20.8 (mg / 100 g dry plate) 17 9.5 formaldehyde reduction - 44 The results show that the sample containing the formaldehyde binding agent has the same values as a control sample, although the formaldehyde-binding agent was replaced with a portion of the urea-formaldehyde resin in the adhesive formulation. The reduction of free formaldehyde content is 44%.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838303350A GB8303350D0 (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Formaldehyde binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS79584A2 CS79584A2 (en) | 1985-09-17 |
CS244685B2 true CS244685B2 (en) | 1986-08-14 |
Family
ID=10537615
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845129A CS244690B2 (en) | 1983-02-07 | 1984-02-03 | Plates from lignocellulose materials and method of theier production |
CS84795A CS244685B2 (en) | 1983-02-07 | 1984-02-03 | Formaldehyde binding agent |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845129A CS244690B2 (en) | 1983-02-07 | 1984-02-03 | Plates from lignocellulose materials and method of theier production |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE898846A (en) |
BR (1) | BR8400499A (en) |
CS (2) | CS244690B2 (en) |
DD (1) | DD237518A5 (en) |
GB (2) | GB8303350D0 (en) |
PT (2) | PT76542A (en) |
ZA (1) | ZA84391B (en) |
-
1983
- 1983-02-07 GB GB838303350A patent/GB8303350D0/en active Pending
- 1983-04-13 PT PT76542A patent/PT76542A/en unknown
- 1983-07-26 GB GB838320128A patent/GB8320128D0/en active Pending
- 1983-08-01 PT PT77143A patent/PT77143A/en unknown
-
1984
- 1984-01-18 ZA ZA84391A patent/ZA84391B/en unknown
- 1984-02-03 CS CS845129A patent/CS244690B2/en unknown
- 1984-02-03 CS CS84795A patent/CS244685B2/en unknown
- 1984-02-06 BE BE0/212342A patent/BE898846A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-02-06 BR BR8400499A patent/BR8400499A/en unknown
- 1984-02-06 DD DD84281750A patent/DD237518A5/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS512984A2 (en) | 1985-09-17 |
PT76542A (en) | 1983-05-01 |
PT77143A (en) | 1983-09-01 |
BE898846A (en) | 1984-08-06 |
GB8303350D0 (en) | 1983-03-09 |
BR8400499A (en) | 1984-09-11 |
CS244690B2 (en) | 1986-08-14 |
DD237518A5 (en) | 1986-07-16 |
GB8320128D0 (en) | 1983-08-24 |
CS79584A2 (en) | 1985-09-17 |
ZA84391B (en) | 1984-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4761184A (en) | Formaldehyde binder | |
AT389881B (en) | METHOD FOR PRODUCING CHIPBOARD OR FIBERBOARDS AND USE OF A LIQUID CONCENTRATE FOR PRODUCING THE SAME | |
JP2022031549A (en) | Formaldehyde-free wood binder | |
CA1290085C (en) | Substitute for amino and phenolic resins | |
CA1225630A (en) | Formaldehyde binder | |
DE69901815T2 (en) | CURING AGENT FOR UREA-FORMALDEHYDE AND UREA-MELAMINE-FORMALDEHYDE-RESIN-GLUE AND AN ADHESIVE COMPOSITION CONTAINING THESE HARDENERS AND ITS USE | |
CS244685B2 (en) | Formaldehyde binding agent | |
US5071682A (en) | Method of using non-resinous melamine to safen urea-formaldehyde-wood composite products and product produced thereby | |
EP0107260A1 (en) | Manufacture of chipboard | |
DE69730221T2 (en) | Thermosetting adhesives of condensed tannins and use in the wood industry | |
DE69626215T2 (en) | COMPOSITION AND HARDENING PROCEDURE OF A RECORCINOL RESIN | |
DE69907900T2 (en) | METHOD FOR CONNECTING SURFACES | |
EP0259442A1 (en) | Fire retardant composition | |
CA1098508A (en) | Reactive catalyst for amino resins | |
EP0498301B1 (en) | Process for preparing a watersoluble (form)aldehyde resin and adhesive composition containing the same | |
CH188327A (en) | Durable dry glue preparation. | |
DE2206696B2 (en) | USE OF MOLECULE COMPOUNDS AS ADDITIVES TO ADHESIVES BASED ON FORMALDEHYDE RELEASING CONDENSATES | |
RU2068427C1 (en) | Composition for manufacturing board materials | |
CS209523B2 (en) | Method of making the particle boards | |
DE102004025442A1 (en) | Aminoplast resin for the production of binders | |
PL44649B1 (en) | ||
DE2058406A1 (en) | Hardening accelerator for alkaline phenol-formaldehyde resins |