CS233701B2 - Device for cutting elongated metallic objects - Google Patents
Device for cutting elongated metallic objects Download PDFInfo
- Publication number
- CS233701B2 CS233701B2 CS782968A CS296878A CS233701B2 CS 233701 B2 CS233701 B2 CS 233701B2 CS 782968 A CS782968 A CS 782968A CS 296878 A CS296878 A CS 296878A CS 233701 B2 CS233701 B2 CS 233701B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- cut
- bars
- scissors
- reference point
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/006—Accessories for shearing machines or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length, e.g. control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2192—Endless conveyor
- Y10T83/2194—And means to remove product therefrom
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/22—Means to move product laterally
- Y10T83/2203—Oscillating means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4455—Operation initiated by work-driven detector means to measure work length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4501—Work feed means controlled by means mounted on tool or tool support
- Y10T83/4513—Work feed means halted by means on tool or tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4594—Dwell caused by clamping or blocking work during continuous operation of feed means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/461—With abutment to position work being fed with respect to cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/54—Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/566—Interrelated tool actuating means and means to actuate work immobilizer
- Y10T83/5815—Work-stop abutment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k rozřezávání kovových ’ρΜάΜΐύ na pruty, zejména 'ké . střihání betonářské oceli. Betonářská ocel se obvykle dodává ve svazcích o váze asi 5 . t .a délce od 12 do 18 m. Je tedy zřejmé, Že existuje poměrně velký . výběr betonářské oceli různých průřezů, aby bylo možno zvooit optimální pruty podle .stavěné . budovy· v
Orgeaizace práce při řezání betonářské oceli se dá rozdělit na dvě' hlavní skupiny, zejména v závislosti na velikosti podniku, kde se tato práce provádí a tedy na mnoství oceli, která se má rozřezat na pruty za jeden den. ' 4 \ >.>. v. ·. .
První řešení spočívá v tom, Se se připraví věechny pruty. podLe .jedné objednávky a pak teprve se přejde na přípravu průtů objednávky následuje!. Protože ' každý typ betonářské oceli je uložen v jednom zásobníku, jsou nůžky na betonářskou ocel uloženy potyblivě před ttoita zásobníky a mohou se tedy přemístnA post^upně před zásobníky, kt^é obsahují * právě ten druh. .tyčí, jež se mají řezat. Když se přejde přes všechny zásobníky, je . objednávka vybavena a připravena k ixpIUcí. * / ‘г - ' . · *
Druhé řešení spočívá v tom, že se přeskupí určitý počet objednávek, například/všedny o^etoávty .z jetooto toe. V rámci této soupravy o^eto^ek se Seskupí všechny poloXky o^povídaící tyčím stejného průměru, aby bylo možno pracovat se sterým typem o cd i po poměrně dlouhou dobu.
Dřes^pení několika o^etoávek obvykle umožňuje dosažení vá^ ' asi 5 t, pro . kažuý typ tyčí. V tomto ^ipa^ je výhod^jí pSeodssit náklad 5 t tyčí k .nů^ám, místc/aby/se nůžky přemísIoviaLy vůči skladu tyčí. ' . '
Tento rydhejší způsob má však tu nevýhodu, že se .po rozřezání muuí vybírat pruty každého průměru, aby bylo možno zkommpetovat jednotlivé.původní objednávky.
K řezání betonářské oceli tímto druhým způsobem je třeba.provádět tyto jednotlivé operace: rozdělení tyčí ze svazku 5 t, aby bylo možno je rozřezávat po jedné, seskupení určitého počtu tyčí, které se mmj řezat současně, . přemístění tyčí k nůžkám, odrnmření délky, . která se má odříznout, řezání, tddUllní rozřezaných prutů, doprava těchto rozřezaných prutů od nože^a seskupení prutů do příslušných zásobníků.
V klasických zařízeních pro stříhání betonářské oceU, která pracují tímto způsobem, se jednotlivé tyče opírají o opěry nastavované mechanicky nebo ručně ve vzdálenooti od nůžek, která odpovídá zvolené délce -řezu.
Protože hutní dálka tyčí je 12 až 18 m, je často nezbytné, aby se zabránilo ztrátám mmatriálu, odříznout z jedné tyče prut velké délky a dchší prut mdé délky, aby vyuužtí maatriálu bylo optimmání. Je tedy nezbytné nastavovat po každé opěru do značné izd^lenotSi, což má za následek časové ztráty, nebo pouuít většího počtu opěr a dorazů, což zase způsobuje obtíže při meehhanzaci celé práce a zvýšenou cenů zařízení.
Většina strojů tohoto typu používá k dopravě tyčí velkou rycíhostí kovových válečků. Protože tyče nejsou obvykle hladké, nýbrž profilované nebo drážkované, je hluk při jejich ^emísíování velice silný a dosahuje až 110 ' dB. ,
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení tohoto druhého typu, v němž se velice snadno „
Vládají jrUnotlivé tyče před rozřezá^m do správné poloty a kto je přemískování tyčí spojeno s minimálním hlukem.
Podle vynálezu je zařízení. k řezání betonářské oceli tvořeno dopraviíky, sestávajícími z nekonečných pásů s prottmπykovým povrchem, přičemž odsouvací doraz tvoří ústroj k vyrovnávání tyčí a referenční bod pro odřezávané délky, přičemž dále zařízení ústroj k mmření pohybu tyčí d^^^^J^i^aiící^h se dopravníků za referenčním . 3 ' 233701 bodem, a dopravníky · jsou spojeny s unášecím ústrojím, které je unáší synchronně mezi referenčním bodem ’ a nůžkami.
Použité nůžky jsou klasického’typu’s rezvíracími čelistmi, to znamená, že jejich čelisti jsou trvale otevřené a zavírají’ sé*pouZe na přesný rozkaz k řezání tyčí a vracejí se po tom.·.zpátky do klidové polohy, v ηϋζ· zůstávají otevřené· šířka dopravníku je přizpůsobena šířce ’ použitých nůžek· '
Tyče určené k ’ rozřezávání, jejichž počet závisí na šířce dopravníku, se uloží na přiváděči dopravník· Protože tento dopravník je například z kaučuku, přiléhají k němu tyče dostatečně a nekloužou po něm během posuvu· Protože posuvný pohyb dopravníku je stejný jako posuv tyčí, stačí k odrnmření délky posunuti tyčí rnměit délku posuvu dopravníku·
V případě řezání prutů velké ýélky je nezbytné, aby pohyb obou dopravníků byl během posuvu před rozřezáním dokonale synchronní· Rozřezávané tyče se převádějí v tomto okamžiku na odváděči dopravník, zatímco odměřování délky se provádí vždy na přiváděcím dopravníku· Bnpravníky jsou poháněny stejnoměrnými elektromotory s proImnlivistí rycřhogtí, a to pro každý dopravník zvláSť, přičemž každý elektromotor je ’ napájen přes měnič rychlosti· Synchronizace pohybu Je zajištěna elektrikým hřídelap spojujícím oba elektromotory·
Zalezení s výhodou obsahuje mmnič rycHosti dopředného pohybu obou dopravníků, který je přiřazen programovacímu přístroji, jehož cha^aatteistika má vzestupnou část odpovídající zrychlování a sestupnou část sěpooidějící zpomalování· Tím’ se vylučuje jakékoliv nebezpečí klouzání tyčí na dopravnících, při spouštění a zastavování· Kromě toho obsahuje zařízení ústrojí k ,vyrovnávání tyčí a k vytvoření referenčního bodu před odměřováním délky, která se má olíznout} toto ústrojí je tvořeno sesouvací ’ zarážkou ležící v bezprostřední blízkosti nůžek·
Je totiž ’ nezbytné vytvořit referenční bod, protože odřezávaná délka tyčí je dána vzdáleností, o kterou se posune dopravník od tohoto referenčního bodu· Vyrovnávací ústrojí může být tvořepq bu3 hydraulickou zarážkou, ’ která !eží u nůžek a je závislá na ’ pohybu jejich poohfbblvé čemsti, nebo může být tvořeno přímo řeznou čeHstí nůžek v okammiku, kdy je tato čelist v řezné poloze·
Jaknile je zarážka ve správné poloze, stačí uvést do pohybu melou rycHostí přiváděči dopravník nesoucí tyče, které se tím vyrovnaaí v rovině řezu· Potom se přemísti zarážka, aby tyče moHLy probít k nůžkám a přemíru se o vzdálenost sěpρsVdějící zvolené délce prutů· Přenmítění zarážky vynuluje současně počítač·
K tomuto ústrojí může být s výhodou přiřazen programovací systém, aby ’ spovuiění a zastavování dopravníků na předem nastavené kotě bylo autommtické· Jakmile se tyče přernmítí o požadovanou vzdálenost, uvedou se v činnost nůžky, které z tyčí odříznou pnuty· Po odříznutí je výhodné tyto pruty přemi sUt, aniž by došlo k přemístění zbývajících kusů tyčí ležících na přiváděcím dopravníku, které jsou připravené pro následnici řezání·
K tomuto účelu obsahuje zařízení podle vynálezu ústrojí umoSnutící odpojení odváděcího dopravníku od přiváděcího Odřezané pruty pak mohou být unášeny odváděcím ' dopravníkem až do místa, kde se necháaí spadnout do vhodných připravených zásobníků·
Vynniez bude vysvětlen v tsuvi81osti s příklady provedení znázorněnými na výkresech, kde obr· 1 je zcela schematický bokoj^/s hlavních součástí zařízení, obr· 2 a 3 jsou schematické pohledy na nůžky, obr· 4 a 5 jsou cl^t:’stk.tli8tiky uěááiaící rycHLost pohybu dopravníků v závvslosti na čase ve fázi předcHázeící řezání tyčí, obr· 6 a 7 jsou dva půdorysné pohledy na odváděči dopravník a obr. 8 a 9 jsou dva příčné řezy odváděcim dopravníkem, který jej znázorňuj před a po odsunutí prutiů·
Zdízení podle vynálezu obsahuje přiváděči doprawník 2, tvořený nekonečiým pásem, který slouží k přivádění tyčí J. Přiváděči dopranvník 2 má povrch z protismykového mateeiálu, například z kaučuku, a přivádí tyče J k nůžkám A, které sestávají z pevné dolní čelisti 2 a poJh/bbivé horní čelisti ,6. Za nůžkami 4 je odváděči dopravník J, který má stejné vlastnosti jako přiváděči dopravník 2.
přiváděcí dopravná 2 je přiřazen к ústrojí umožňujícímu m^ení dopředného pohybu tyčí 2, které na ném spoččvají, přičemž se předpokládá, že tyče 2 ha dopravníku nekloužou. K tomuto účelu je míěnič rycHosti dopředného pohybu obou dopravníků 2, 2 přiřazen k · programmoací soustavě, která znemožňuje · náhlý přechod z nulové do maximminí rychlosti. Jak ukazuje obr. 4, který odpovídá diagramu rycH-osti dopředného pohybu dopravníků v závislosti na čase, má tato clarajkeerstika vzestupnou část 8 odpovidající zrychlení během “ I spouutění, prodlevu 2 sdpooidající rycHosti a sestupnou část 10 odpoovádaící zpommaovárií. V případě ručního ovládání je výhodné, aby cl^j'aakeerstikj sOIs ještě prodlevu 12 sdpooídající nízké rycHoaby bylo možno přesně nastavovat požadovanou délku prutů.
Obr. 5 · odpovídá diagramu z obr. 4, kde věak posuvný pohyb tyčí J nestačí k tomu, aby vznikla prodleva sdpooidaaící sdcíLsSíi^:í konstantní гусМое^!. V tomto případě přechází vzestupné ,část 8, sdpooidající zrychlování, přímo v sestupnou část £0. odpoovdaaící zpommaování.
' Jakmile je sdpooiddjící zvolený počet tyčí 2 uložen na přiváděcím dopravníku 2, uvedou se do styku s hydraulickou zarážkou 13. která je v této fázi v dolní poloze·ve výši řezné roviny,.
Tato zarážka 12 mlže být podle obr. 3 tvořena potyblivou honní čeHstí 6 nůžek, která je v této fázi v dolní poloze. Přiváděči dopravník .2, po^ybujcí se me^ou rycHootí, posune věechny tyče 2 do styku se zarážkou 24, což zajišťuje správné nastavení všech tyčí 2 a současně vynulování počítače.
Po přemístění zarážky 13 se dopravníky 2» 2 uvedou do synchronního pohybu odpovídajícího délce prutů, které se osíí vyrobit. · Po zatavení obou dopravníků 2, 2 se pak pruty odříznou nůžkami A· Potom se , odváděči dopravník 2 oípooí od prováděcího dopravníku 2, aby bylo mpžno od^i^di^-t odřezané pruty.
Ocdíznuté pruty jsou transiortovány od nůžek A až do oblasti znázorněné na obr. 6 až % kde je lze přem^sit ^vádécíto dopravník 2 na stranu. Zřízení umožňujeí ^to p^i^j^Ss^ILSi^zí je tvořeno vodicí lištou 14. která je rovnoběžná s odváděcím dopravníkem 2 a požhгbiivá k němu napříč. Tato vodicí lišta 14 je uložena výkyvné na koncích táhel 12, která tvoří kloubový čtyřúhelník. Táhla 15 jsou uváděna do pohybu pákami 16 spojenými s pneume^a^tlc^ký^mL válci 1 7. Voddcí lišta 14 je uložena těsně nad horní větví odváděcího dopravníku 2 > na · které spočívají odříznul pruty, a umožňuje odsunnU tfobto prutů, jakmie se uvedou v činnost pneumaaické válce Ц.
Jak je znázorněno na obr. 8 a 9, je s výhodou upraveno na té straně odváděcího dopravníku 1, kam se me^í odsunout nařezané pruty, několik přihrádek J8 různé výšky, z nichž nejvyšší leží těsně viíLi odváděcího dopravníku 2· Každá přihrádka J8 může být uzavřena klapkou 12, přičemž poloha jednotlivých klapek 19 uzavírajících přihrádky 18 umnžžíuje vooit tu při-hrádku 13. do které se osíí uložit odsouvané nařezané pruty. Nappíklad lze do každé4 přihrádky 18 ukládat pruty určité délky nebo určitého průřezu.
Podle délky odváděcího dopravníku 2 může být umístěno za sebou několik soustav přihrádek 13.
Claims (6)
1. Zařízení na střihání protáhlých kovových předmětů, obsahující přiváděči dopravník, nůžky a odváděči dopravník pro rozřezané předměty, vyznačené tím, že obsahuje dopravníky (2,z7) tvořené nekonečnými dopravními pásy s protiskluzovým povrchem, přesouvací zarážku (13), která tvoří ústrojí к nastavování tyčí а к vytváření referenčního bodu pro odřezávanou délku a ústrojí к měření pohybu tyčí dotýkajících se dopravníků (2, 7) za referenčním bodem, přičemž dopravníky (2, 7) jsou spojeny s ústrojím к jejich uvedení do synchronního pohybu mezi referenčním bodem a nůžkami (4).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že obsahuje měnič rychlosti pohybu dopravníků (2, 7), který je přiřazen к programovacímu ústrojí, jehož charakteristika má vzestupnou Část (8), odpovídající zrychlení a sestupnou část (10) odpovídající zpomalení před zastavením při dosažení naprogramované délky.
3· Zařízení podle bodů 1 nebo 2, vyznačené tím, že ústrojí к vyrovnávání tyčí (3) а к vytvoření referenčního bodu před měřením odřezávané délky je tvořeno' přestavitelnou zarážkou (13) přiřazenou к nůžkám (4).
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že zarážka je tvořena čelistí nůžek (4).
5. Zařízení podle některého z bodů 1 až 4, vyznačené tím, že je opatřeno ústrojím к odpojování přiváděcího dopravníku (2) od odváděcího dopravníku (7) po provedeném řezu·
6. Zařízení podle některého z bodů 1 až 5, vyznačené tím, že je opatřeno ústrojím к odsouvání odřezaných prutů do stran z odváděcího dopravníku (7) umístěného za nůžkami (4), přičemž toto ústrojí je tvořeno vodicí lištou (14) spojenou se Čtyřkloubovým mechanismem ovladatelným pneumatickými válci (17) к umožnění přemístování vodicí lišty (14) napříč к odváděcímu dopravníku (7) těsně nad jeho horní větví.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7715188A FR2392751A1 (fr) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Banc de cisaillage a la longueur d'elements metalliques allonges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS233701B2 true CS233701B2 (en) | 1985-03-14 |
Family
ID=9190960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS782968A CS233701B2 (en) | 1977-05-12 | 1978-05-10 | Device for cutting elongated metallic objects |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4184393A (cs) |
AT (1) | AT373806B (cs) |
BE (1) | BE866953A (cs) |
CS (1) | CS233701B2 (cs) |
DD (1) | DD136113A5 (cs) |
DE (1) | DE2819155C2 (cs) |
ES (1) | ES469735A1 (cs) |
FR (1) | FR2392751A1 (cs) |
IT (1) | IT1094837B (cs) |
NL (1) | NL182383C (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0326001A3 (en) * | 1988-01-28 | 1991-04-03 | PEDDINGHAUS CORPORATION a Corporation under the laws of the State Delaware | Workpiece handling system for reduced length segment production |
DE4109041C2 (de) * | 1991-03-15 | 2002-02-28 | Leonhardt Gmbh & Co Kg Blema K | Fördersystem an Doppelscheren mit Rollenmessern zum Zerteilen von Blechtafeln in Blechzuschnitte |
CN102513594B (zh) * | 2011-12-31 | 2013-05-15 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 带钢飞剪横切装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1435979A (en) * | 1920-01-28 | 1922-11-21 | Cutler Hammer Mfg Co | Electrical controller |
US2818115A (en) * | 1955-09-26 | 1957-12-31 | Coe Mfg Co | Veneer clipper |
US3101638A (en) * | 1959-06-29 | 1963-08-27 | Westinghouse Electric Corp | Sheet stacking machines |
US3670614A (en) * | 1969-12-17 | 1972-06-20 | Ernest H Streckert | Automatic veneer measuring and clipping control system |
US3906825A (en) * | 1974-06-10 | 1975-09-23 | Schenck Corp | Belt shearline having metering roller |
US3978703A (en) * | 1975-06-23 | 1976-09-07 | Gary Steel Products Corporation | Automatic strip cutter |
DE2542464C2 (de) * | 1975-09-24 | 1978-03-02 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Schneidvorrichtung für Kautschukbahnen mit Verstärkungseinlage |
US4022092A (en) * | 1976-02-25 | 1977-05-10 | Aetna-Standard Engineering Company | Multiple blade scrap saw for pipe mill |
-
1977
- 1977-05-12 FR FR7715188A patent/FR2392751A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-05-02 DE DE2819155A patent/DE2819155C2/de not_active Expired
- 1978-05-03 NL NLAANVRAGE7804816,A patent/NL182383C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-03 AT AT0322378A patent/AT373806B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-08 US US05/903,921 patent/US4184393A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-10 CS CS782968A patent/CS233701B2/cs unknown
- 1978-05-11 BE BE187598A patent/BE866953A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-11 ES ES469735A patent/ES469735A1/es not_active Expired
- 1978-05-11 IT IT23295/78A patent/IT1094837B/it active
- 1978-05-12 DD DD78205361A patent/DD136113A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2392751A1 (fr) | 1978-12-29 |
NL182383B (nl) | 1987-10-01 |
FR2392751B1 (cs) | 1981-03-20 |
AT373806B (de) | 1984-02-27 |
DE2819155C2 (de) | 1985-10-10 |
NL182383C (nl) | 1988-03-01 |
NL7804816A (nl) | 1978-11-14 |
DD136113A5 (de) | 1979-06-20 |
ATA322378A (de) | 1983-07-15 |
IT1094837B (it) | 1985-08-10 |
IT7823295A0 (it) | 1978-05-11 |
ES469735A1 (es) | 1979-01-01 |
US4184393A (en) | 1980-01-22 |
BE866953A (fr) | 1978-11-13 |
DE2819155A1 (de) | 1978-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5020575A (en) | Method and installation for feeding longitudinal elements to a welding machine for grates or gratings | |
US4440289A (en) | Discrete article transport and consolidating system | |
GB2028519A (en) | Equipment for imparting a constant weight to packages of aligned objects | |
FI67801B (fi) | Saett och anordning foer att hantera vankantade braedor | |
CZ298650B6 (cs) | Posouvací zarízení | |
HU224003B1 (hu) | Készülék és eljárás egy lapos termékdarab szállításához | |
US4136749A (en) | Device for cutting and measuring portions or lumps of caoutchouc to be fed to a mixer for rubber | |
CS233701B2 (en) | Device for cutting elongated metallic objects | |
PL118270B1 (en) | Apparatus for preparing a composition of various grades of rubberkauchuka | |
US3522825A (en) | Method and apparatus for sawing panels | |
EP2307155B1 (en) | Apparatus to feed and shear metal bars, and relative method | |
EP0835702B1 (en) | Apparatus for cutting and shaping steel bars, particularly for reinforcing concrete | |
FI87344C (fi) | Monteringsanordning med transportorgan foer transport av roerartade holkar mellan olika arbetstationer | |
US4280575A (en) | Apparatus for cutting and metering slabs or bales of unvulcanized rubber | |
EP0029013B1 (en) | Machine for machining panels, planks and sections or similar, in particular for wood and the derivatives thereof | |
EP1331169A1 (en) | Carton filling apparatus | |
EP0455134A1 (en) | Apparatus for transferring stacks of panels in a cutting plant of the angular type | |
EP1350079B1 (en) | A method of weighing objects and conveyor belt | |
FI68552C (fi) | Anordning foer kapning av traevirke | |
JPH0656116A (ja) | 管棒材の結束処理装置 | |
US20220105652A1 (en) | Bale rubber holding device and method for cutting bale rubber | |
CN221110089U (zh) | 一种剪板机辅助加工机构 | |
CN212738671U (zh) | 一种医药包装机的分料机构 | |
SU293516A1 (ru) | Устройство дл обработки витых траверсных сеток радиоламп | |
US2876603A (en) | Basket loader |