CS223353B1 - Lineary moving or rotating flat anchor for motor and traction magnets - Google Patents

Lineary moving or rotating flat anchor for motor and traction magnets Download PDF

Info

Publication number
CS223353B1
CS223353B1 CS754376A CS754376A CS223353B1 CS 223353 B1 CS223353 B1 CS 223353B1 CS 754376 A CS754376 A CS 754376A CS 754376 A CS754376 A CS 754376A CS 223353 B1 CS223353 B1 CS 223353B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
carrier
parts
anchor
motors
Prior art date
Application number
CS754376A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Laszlo Kiss
Laszlo Czillag
Laszlo Miskolczi
Original Assignee
Laszlo Kiss
Laszlo Czillag
Laszlo Miskolczi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laszlo Kiss, Laszlo Czillag, Laszlo Miskolczi filed Critical Laszlo Kiss
Priority to CS754376A priority Critical patent/CS223353B1/en
Publication of CS223353B1 publication Critical patent/CS223353B1/en

Links

Landscapes

  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

Vynález se týká lineárně se pohybující nebo rotující ploché kotvy pro motory nebo tažné magnety, která obsahuje nosič z plastů nebo z keramiky a vinutí, uložené na tomto nosiči. Podstatou vynálezu je, že nosič obsahuje 2 až 50, s výhodou 10 až 18 hmotnostních procent magneticky měkké látky rovnoměrně v nosiči rozptýlené.The invention relates to a linearly moving or rotating flat anchors for motors or pulling magnets that includes a plastic carrier or of ceramic and winding deposited on this carriers. It is an object of the invention that the carrier comprises 2 to 50, preferably 10 to 18, by weight percent of soft magnetic material evenly dispersed in the carrier.

Description

Vynález se týká lineárně se pohybující nebo rotující ploché kotvy pro motory nebo tažné magnety, která obsahuje nosič z plastů nebo z keramiky a vinutí, uložené na tomto nosiči.The invention relates to linearly moving or rotating flat anchors for motors or pulling magnets comprising a plastic or ceramic carrier and a winding mounted thereon.

Podstatou vynálezu je, že nosič obsahuje 2 až 50, s výhodou 10 až 18 hmotnostních procent magneticky měkké látky rovnoměrně v nosiči rozptýlené.It is an object of the invention that the carrier comprises 2 to 50, preferably 10 to 18 weight percent of a soft magnetic substance uniformly dispersed throughout the carrier.

Vynález se týká lineárně se pohybující nebo rotující ploché kotvy pro motory a tažné magnety, která obsahuje nosič z plastu nebo z keramiky a vinutí, uložené na tomto nosiči.The invention relates to linearly moving or rotating flat anchors for motors and pulling magnets comprising a plastic or ceramic and winding support mounted on the support.

O zařízeních, které obsahují stator s permanentními magnety a rotující kotvu s vinutím provedeným metodou plošných spojů a jsou napájena stejnosměrným nebo pulsujícím proudem, je známo, ze jsou používána velmi často v různých řídicích systémech. Tato zařízení mají přednost v tom, že jsou schopna reagovat rychleji než běžná zařízení obsahující železo, pro svou malou hmotnost. Mimo to, stejnosměrný nebo jiný analogický způsob řízení, je velmi výhodný z hlediska rozběhového momentu. Firmy vyrábějící motory a řídicí zařízení jsou po celém světě zapojené do procesu zvyšování účinnosti zařízení tohoto druhu.Devices that include a permanent magnet stator and a rotating anchor with a winding made by a printed circuit method and are powered by direct or pulsed current are known to be used very often in various control systems. These devices have the advantage of being able to react faster than conventional iron-containing devices because of their low weight. In addition, a DC or other analogous control method is very advantageous in terms of starting torque. Engine and control equipment companies around the world are involved in the process of increasing the efficiency of this kind of equipment.

Ke zdokonalení magnetických systémů, a tím také pro zvětšení magnetické indukce ve vzduchové mezeře, uspořádání cívek a výroby rotorů byly vyvinuty různé postupy. Výkon motorů může být také zvýšen vhodným uspořádáním magnetů zvětšením indukce ve vzduchové mezeře.Various techniques have been developed to improve magnetic systems, and thus also to increase magnetic induction in the air gap, coil arrangement and rotor manufacturing. The power of the motors can also be increased by suitably arranging the magnets by increasing the induction in the air gap.

Vinutí může být zhotoveno obvyklou technikou plošných spojů, například v případě motorů s vlnovým vinutím vhodným překrytím nebo uvazovaným spojením kusů vodiče vylisovaných z elektricky vodivých plechů do vhodných tvarů. Také systém cívek tažných elektromechanických magnetů a servomotorů opatřených plochou kotvou, která se pohybuje lineárně, může být zdokonalen obdobnou technikou.The winding can be made by conventional printed circuit technique, for example in the case of wave winding motors by suitable overlapping or tethered wire pieces pressed from electrically conductive sheets into suitable shapes. Also, the system of coils of traction electromechanical magnets and servo motors with a flat armature that moves linearly can be improved by a similar technique.

Podle literatury pojednávající o konstrukci a teoretických problémech motorů, které mají kotvu diskového tvaru, nemůže být rotor zhotoven z feromagnetických materiálů, poněvadž by tím vzorstla hmotnost a indukčnost rotoru a také ztráty vířivými proudy. Těmito faktory se omezuje schopnost rychlé reakce zařízení a stejnoměrný pohyb rotoru.According to the literature dealing with the design and theoretical problems of motors having a disk-shaped anchor, the rotor cannot be made of ferromagnetic materials, since this would increase the mass and inductance of the rotor as well as the eddy current losses. These factors reduce the rapid reaction capability of the device and the uniform movement of the rotor.

Cílem vynálezu je vyvinutí nosiče z plastů nebo z keramiky s magnetickými vlastnostmi pro rotory motorů a tažných magnetů, které mají plochou kotvu. Takový nosič umožňuje zvýšení výkonu při zachování shodných rozměrů.It is an object of the present invention to provide a plastic or ceramic carrier with magnetic properties for motor and tension magnet rotors having a flat anchor. Such a carrier allows an increase in performance while maintaining the same dimensions.

Vynález je založen na zjištění, že při použití plastu s magnetickými a izolačními vlastnostmi jako nosiče kotev motorů a tažných magnetů s plochou kotvou se parametry zařízení významně zlepší. Toto zjištění je překvapivé, poněvadž literatura pojednávací o teorii motorů s plochou kotvou jednoznačně vylučuje možnost výroby nosičů rotorů z feromagnetických látek a tvrdí, za prvé, že ztráty vířivými proudy při použití feromagnetických látek vzrůstají, a za druhé, že vliv rotoru se projevuje na nestejnoměrnosti momentu. Vynálezem se dosahuje překonání tohoto technického předsudku, protože v zařízeních podle vynálezu nebyly zjištěny žádné vířivé proudy, ani žádná nestejnoměrnost momentu.The invention is based on the discovery that, when using plastic with magnetic and insulating properties as a carrier for motor anchors and flat-arm tensile magnets, the parameters of the apparatus are significantly improved. This finding is surprising since literature dealing with the theory of flat anchor motors clearly excludes the possibility of manufacturing rotor carriers from ferromagnetic substances and claims, first, that eddy current losses increase with the use of ferromagnetic substances, and secondly that the effect of the rotor results in unevenness. torque. The invention achieves this technical preconception, since no eddy currents or torque unevenness have been detected in the devices according to the invention.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny u lineárně se pohybující nebo rotující ploché kotvy pro motory a tažné magnety, která obsahuje nosič z plastu nebo z keramiky a vinutí uložené na tomto nosiči, podle vynálezu, jehož podstatou je, že nosič obsahuje 2 až 50, s výhodou 10 až 18 hmotnostních procent magneticky měkké látky rovnoměrně v nosiči rozptýlené.These drawbacks are eliminated with linearly moving or rotating flat anchors for motors and pulling magnets comprising a plastic or ceramic carrier and a winding supported on the carrier, according to the invention, wherein the carrier comprises 2 to 50, preferably 10, up to 18 weight percent of the soft magnetic substance uniformly distributed throughout the carrier.

Je výhodné, když magneticky měkkou látkou je magneticky měkká slitina, magneticky měkké železo nebo magneticky měkký ferit.Preferably, the magnetically soft material is a magnetically soft alloy, magnetically soft iron, or magnetically soft ferrite.

Magneticky měkké materiály jsou charakterizovány poměrně vysokou permeabilitou μ = 10 000 až 100 000 a nízkou koercitivní silou 0,015 až 1,0 e.Magnetically soft materials are characterized by a relatively high permeability μ = 10,000 to 100,000 and a low coercive force of 0.015 to 1.0 e.

Vhodné slitiny oceli obsahují nikl, molybden, chrom nebo křemík, například jako magneticky měkké slitiny mohou být použity slitiny permaloyového typu.Suitable steel alloys include nickel, molybdenum, chromium or silicon, for example, permaloy type alloys may be used as soft magnetic alloys.

Jako magneticky měkké železo může být s výhodou použito práškové železo o zrnění 3 až 200 mikronů připravené z karbonylželeza Fe/Co/s.As a soft-iron, it is advantageous to use powdered iron having a grain size of 3 to 200 microns prepared from carbonyl iron Fe / Co / s.

Jako měkký ferit může být s výhodou použit kysličník nikelnatoželezitý NiO . FezOs, kysličník nikelnatozinečnatoželezitý NiO . . ZnO . Fe2O3, kysličník manganatoželezitý MnO . Fe2O3, kysličník manganatozinečnatoželezitý MnO . ZnO.. FežOí, kysličník měďnoželezitý CuzO . Fe;O3 kysličník měďnatoželezitý CuO . 2 Fe2O3, kysličník měďnatozinečnatoželezitý CuO . ZnO . FeJDcs kysličník litnozinečnatoželezitý LÍ2O . ZnO . FezOj, kysličník hořečnatoželezitý MgO . FezOs, kysličník kobaltnatoželezitý CoO . Fe2O3, kysličník kóbaltnatozinečnatoželezitý CoO . ZnO . Fe2O3, •kysličník kobaltnatonikelnatoželezitý CoO .Nickel-iron oxide NiO may be used as the soft ferrite. FezOs, nickel-zinc-iron oxide NiO. . ZnO. Fe2O3, MnO. Fe2O3, MnO Manganese Zinc Oxide. ZnO .. FežOí, copper-iron oxide CuzO. Fe; O3 CuO. 2 Fe2O3, CuO. ZnO. FeJDcs lithium iron (II) oxide Li2O. ZnO. FezOj, MgO4 MgO. FezOs, cobalt iron oxide CoO. Fe2O3, cobalt-zinc-iron (II) oxide CoO. ZnO. Fe2O3, • CoO.

. NiO . Fe2O3, kysličník kobaltnatonikelnatozinečnatoželezitý CoO . NiO . ZnO . FezOž nebo kysličník manganatohořečnatoželezitý MnO . MgO . FezOs s průměrnou velikostí zrna 50 až 200 mikronů.. NiO. Fe2O3, cobaltnatonic nickel zinc iron (II) CoO. NiO. ZnO. FeOn or MnO. MgO. FezOs with an average grain size of 50 to 200 microns.

Nosič z plastu může být pro plochou kotvu podle vynálezu zhotoven různými způsoby, z nichž jsou výhodné:The plastic carrier can be made for the flat anchor according to the invention in various ways, of which the following are preferred:

a) termoplastická syntetická pryskyřice o teplotě tání nejméně 150 °C se roztaví a do taveniny se rovnoměrně vmíchá 10 až 50 hmotnostních procent, s výhodou 20 hmotnostních procent, magneticky měkké látky a z takto získané směsi se zhotoví těleso nosiče žádaného tvaru a rozměru nebo(a) a thermoplastic synthetic resin having a melting point of at least 150 ° C is melted and mixed 10 to 50% by weight, preferably 20% by weight, of a soft magnetic substance uniformly into the melt, and a carrier body of the desired shape and size is produced;

b) 10 až 50 hmotnostních procent, nejlépe 22 hmotnostních procent, magneticky měkké látky se rozptýlí do nenasycené polyesterové nebo nevytvrzené epoxidové pryskyřice; tak získaná směs se vytvrdí na 50 až 80 %, získaný produkt se rozemele a z lisovatelného prášku se zhotoví těleso nosiče o žádaném tvaru a rozměrech nebob) 10 to 50% by weight, preferably 22% by weight, of the soft magnetic substance being dispersed in an unsaturated polyester or uncured epoxy resin; the mixture thus obtained is cured to 50 to 80%, the product obtained is ground and the carrier body of the desired shape and dimensions is made of a compressible powder, or

c) rozptýlí se 10 až 15 hmotnostních procent, lépe 15 až 20 hmotnostních procent,c) dispersing 10 to 15 weight percent, preferably 15 to 20 weight percent,

223333 magneticky měkké látky do termoplastické pryskyřice polykondenzačního typu, která je ve fázi A, získaná směs se převede do fáze B a lisovatelný prášek získaný rozemletím směsi ve fázi B se zpracuje na těleso nosiče o žádaném tvaru a rozměrech nebo223333 of a soft magnetic material into a polycondensation type thermoplastic resin that is in phase A, the resulting mixture is transferred to phase B and the compressible powder obtained by grinding the mixture in phase B is processed into a carrier body of the desired shape and dimensions, or

d) lisovací prášek termoplastické polykondenzační pryskyřice ve fázi B se smíchá s 10 až 50 hmotnostními procenty, nejlépe s 16 až 20 hmotnostními procenty magneticky měkké látky a získaná směs se zpracuje na těleso nosiče žádaného tvaru a rozměrů, nebo(d) blending the thermoplastic polycondensation resin in phase B is mixed with 10 to 50 weight percent, preferably 16 to 20 weight percent of a soft magnetic material, and processed to form the carrier body of the desired shape and dimensions; or

e) rozmělněný práškový polytetrafluoretylén se zhomogenizuje s 10 až 50 hmotnostními procenty, nejlépe s 18 až 22 hmotnostními procenty, magneticky měkké látky, ze získané směsi se zformuje těleso nosiče žádaného tvaru a rozměrů a takto získané těleso nosiče se sesintruje.e) the pulverized polytetrafluoroethylene is homogenized with 10 to 50% by weight, preferably 18 to 22% by weight, of a soft magnetic substance, from which the carrier body of the desired shape and dimensions is formed and the carrier body thus obtained is sintered.

Hlavní předností ploché kotvy podle vynálezu jsou tyto:The main advantages of the flat anchor according to the invention are the following:

1. Zvětší se indukce ve vzduchové mezeře a současně s ní také účinnost zařízení.1. The induction in the air gap increases as well as the efficiency of the device.

2. Při zachováni původní účinnosti mohou být zmenšeny rozměry zařízení.2. While maintaining the original efficiency, the dimensions of the equipment may be reduced.

3. Použitím feromagnetických látek, které jsou rovnoměrně rozptýleny v nosiči, se zamezí tvoření vířivých proudů.3. The use of ferromagnetic substances which are evenly dispersed in the carrier avoids the formation of eddy currents.

Plochá kotva podle vynálezu a způsoby jejího zhotovení jsou popsané podrobně v následujících příkladech, které nemají omezující charakter. Relativní permeabilita zhotovených disků kotev byla zjišťována pomocí magnetizačních křivek metodou, která je popsána v knize „Basic Eletrical Engineering“ autorů A. E. Fitzgeralda, D. U. Higginbothama íi A. Grabela 4. vydání, McGraw-Hill Book Co., New York, 1975 na stra ně 574 až 578.The flat anchor according to the invention and methods for its preparation are described in detail in the following non-limiting examples. The relative permeability of fabricated anchor discs was determined using magnetization curves as described in "Basic Eletrical Engineering" by AE Fitzgerald, DU Higginbotham and A. Grabel 4th edition, McGraw-Hill Book Co., New York, 1975 on page 574 to 578.

Příklad 1Example 1

100 hmotnostních dílů epoxidové pryskyřice, připravené kondenzací epichlorhydrinu s novolakovou pryskyřicí kapalná resolová pryskyřice se připraví kondenzací fenolu, trikresolu a formaldehudu za přítomnosti kyseliny chlorovodíkové jako katalyzátoru, která má tyto vlastnosti:100 parts by weight of epoxy resin prepared by condensation of epichlorohydrin with novolak resin liquid resol resin is prepared by condensation of phenol, tricresol and formaldehyde in the presence of hydrochloric acid catalyst having the following characteristics:

obsah epoxidových skupin: 18 až 22 pevnost v ohybu rázem: 6000 MPa tvrdost podle Brinella: 300 až 350 MPa vnitřní specifický odpor při 20 °C: 4.1015 ohm . cm tepelná odolnost podle Martense: 180 °C nasákavost po uložení 24 hodin ve vodě:epoxy content: 18 to 22 impact bending strength: 6000 MPa Brinell hardness: 300 to 350 MPa internal specific resistance at 20 ° C: 4.10 15 ohm. cm Martens heat resistance: 180 ° C water absorption after storage for 24 hours in water:

0,05 procenta a 88 hmotnostních dílů feritu o složení kysličník manganatoželezitý MnO . FezCb a o průměrné velikosti zrna 100 mikronů, se vpraví do kulového mlýna a směs se homogenizuje 8 hodin při teplotě místnosti. 15 minut před ukončením homogenizace se přidá 8 hmotnostních dílů tvrdidla, kterým je anhydrid kyseliny metyltetrahydroftalové a v homogenizaci se po dobu zbývajících 15 minut pokračuje. Zhomogenizovaná směs se přesype z kulového mlýna na hliníkový podnos a na něm se udržuje po dobu 6 hodin při teplotě 80 °C. Látka, která během zahřívání ztuhne, se v mlýně rozemele na jemný prach a tento prach se sklenou tkaninou se ve formě lisuje 10 minut specifickým tlakem 1800 MPa při 110 °C, na destičky o tloušťce 1 mm. Relativní permitivita je rovna 60. Na obě strany destičky se pak nalepí měděná fólie tloušťky 0,05 mm a obvyklou metodou užívanou v technice plošných spojů se zhotoví na fóliích cívky.0.05 percent and 88 parts by weight of ferrite with the composition MnO. FezCb, with an average grain size of 100 microns, is introduced into a ball mill and the mixture is homogenized for 8 hours at room temperature. 15 minutes before completion of the homogenization, 8 parts by weight of the hardener, methyltetrahydrophthalic anhydride, are added and the homogenization is continued for the remaining 15 minutes. The homogenized mixture was poured from a ball mill onto an aluminum tray and held at 80 ° C for 6 hours. The substance which solidifies during heating is ground to fine dust in a mill and this glass cloth dust is pressed in a mold for 10 minutes at a specific pressure of 1800 MPa at 110 ° C, to 1 mm thick plates. The relative permittivity is equal to 60. A 0.05 mm thick copper foil is then adhered to both sides of the plate and made on the coil foils by a conventional printed circuit technique.

Účinnost motorů, které mají rotor zhotovený uvedeným způsobem, je o 22 % vyšší, než u motorů zcela shodné konstrukce, ale vybavených rotorem bez magneticky měkkého materiálu.The efficiency of motors having a rotor made in this way is 22% higher than those of a completely identical design but equipped with a rotor without magnetically soft material.

Příklad. 2Example. 2

Ke 100 hmotnostním dílům polyesterové pryskyřice, připravené kondenzací propylenglykolu a anhydridu kyseliny ftalové s aktivovaným styrenem, který jako aktivátor obsahuje 2 hmotnostní díly sorbitového monostearátu, a která má tyto vlastnosti:To 100 parts by weight of a polyester resin prepared by condensation of propylene glycol and styrene-activated phthalic anhydride containing 2 parts by weight of sorbitol monostearate as activator and having the following characteristics:

hustotu: 1,12 až 1,13 viskozitu: 0,5 až 0,8 Pas dobu želatinace při 40 °C za přítomnosti 0,2 hmotnostního dílu dimetylanilinu: 60 až 120 minut pevnost v tahu: 4000 až 4500 MPa tvrdost podle Brinella: 140 až 180 MPa vnitřní specifický odpor při 20 °O: 1,1.1014 až 4,0.1015 ohm . cm tepelnou odolnost podle Martense: 190 °C, se přidá do kulového mlýna při teplotě místnosti 20 hmotnostních dílů feritu, o složení kysličník měďnatoželezitý CuO . Fe.Oj a průměrné velikosti zrna 80 mikronů, a směs se pak 4 hodiny homogenizuje. Po uplynutí homogenizační doby se ke směsi přidají 2 hmotnostní díly benzoylperoxidu jako katalyzátoru a směs se ještě deset minut promíchává. Zhomogenizovaná směs se z kulového mlýna přesype na hliníkový podnos a na něm se po dobu 5 hodin udržuje při teplotě 60 °C. Pevná látka, která vznikne tepelným zpracováním, se ve mlýně rozemele na prach a prach se dohromady se skleněnou tkaninou v lisovací formě tlakem 1900 MPa, při teplotě 160 °C za 5 minut slisuje na destičku o tloušťce 1 mm.density: 1.12 to 1.13 viscosity: 0.5 to 0.8 Pas gelation time at 40 ° C in the presence of 0.2 parts by weight of dimethylaniline: 60 to 120 minutes tensile strength: 4000 to 4500 MPa Brinell hardness: 140 to 180 MPa internal specific resistance at 20 ° O: 1.1.10 14 to 4.0.10 15 ohm. cm Martens heat resistance: 190 [deg.] C., 20 parts by weight of ferrite, composed of CuO3, are added to the ball mill at room temperature. Fe and the average grain size was 80 microns, and the mixture was then homogenized for 4 hours. After the homogenization time, 2 parts by weight of benzoyl peroxide catalyst are added and the mixture is stirred for a further 10 minutes. The homogenized mixture was poured from a ball mill onto an aluminum tray and held at 60 ° C for 5 hours. The solid resulting from the heat treatment is ground in a mill and the dust is pressed together with the glass fabric in a compression mold at a pressure of 1900 MPa at 160 ° C for 5 minutes to form a 1 mm thick plate.

Relativní permitivita polyesterové destičky, zhotovené popsaným způsobem se rovná μτ — 85. Na destičku se z obou stran na^pí měděná fólie tloušťky 0,05 mm a metodou obvyklou v technice plošných spojů se na měděné fólii zhotoví cívky.The relative permittivity of the polyester plate produced as described is equal to μ τ - 85. Copper foil of 0.05 mm thickness is applied to the plate from both sides and coils are made on the copper foil by the method customary in PCB technology.

Účinnost motorů s rotorem zhotoveným popsaným způsobem je o 23 % vyšší, než u motorů zcela shodné konstrukce, ale s rotorem, který neobsahuje magnetický materiál.The efficiency of motors with a rotor made in the manner described is 23% higher than those of a completely identical design, but with a rotor that does not contain magnetic material.

Příklad 3Example 3

Ke 100 hmotnostním dílům lisovacího bakelitového prášku připraveného polykondenzací fenolu s formaldehydem a modifikovaného 5 hmotnostními díly přírodní pryskyřice za přítomnosti hydroxidu amonného jako katalyzátoru, který má tyto vlastnosti:To 100 parts by weight of bakelite powder prepared by polycondensation of phenol with formaldehyde and modified with 5 parts by weight of natural resin in the presence of ammonium hydroxide as a catalyst, having the following characteristics:

bromidové číslo: 12 dobu žeatinace při 150 °C: 60 až 150 s teplota skápnutí: pod 85 °C, se přidá 15 hmotnostních dílů feritu, o složení kysličník kobaltnatoželezitý CoO . FeaCte s průměrnou velikostí zrna 110 mikronů a směs těchto dvou složek se homogenizuje ve vlhkém stavu v kulovém mlýně 5 hodin. Pak se ke směsi přidá 10 hmotnostních dílů skelných vláken o průměru 0,1 mm a délce 2 mm a směs se dále homogenizuje 2 hodiny. Zhomogenizovaná prášková lisovací směs se suší 3 hodiny při 60 °C a v lisovací formě se z ní vylisuje během 5 minut při teplotě 130 °C a specifickém tlaku 1 mm silná destička.bromide number: 12 Cremation time at 150 ° C: 60 to 150 sec. dropping temperature: below 85 ° C, add 15 parts by weight of ferrite, composed of cobalt-iron oxide CoO. FeaCte with an average grain size of 110 microns and a mixture of the two components was homogenized in a wet state in a ball mill for 5 hours. Then 10 parts by weight of glass fibers with a diameter of 0.1 mm and a length of 2 mm are added to the mixture and the mixture is further homogenized for 2 hours. The homogenized powder compression mixture is dried for 3 hours at 60 ° C and pressed in a mold for 5 minutes at 130 ° C and a specific pressure of 1 mm thick plate.

Relativní permeabilita bakelitové destičky zhotovené popsaným způsobem je μΓ = = 45. Pak se na destičku s obou stran nalepí měděná fólie tloušťky 0,05 mm a metodou obvyklou v technice plošných spojů se zhotoví cívky kotvy vhodné pro lineární pohybové ústrojí.The relative permeability of the bakelite plate produced as described is μ Γ = = 45. Then a 0.05 mm copper foil is adhered to the plate on both sides and anchor coils suitable for a linear locomotive apparatus are made by the method customary in the printed circuit board technique.

Pohyblivý díl vhodný pro lineárně se pohybující ústrojí zhotovený výše popsaným způsobem se pak zabuduje jako část tažného magnetu do psacího stroje kladívkového typu s velkou operační rychlostí 4 mm/s3, například v zařízení tiskárny pro alfa-numerické symboly. Ve srovnání se stejným zařízením, které obsahuje pohyblivou část zhotovenou z nemagnetické Izolační destičky se zjistilo zvýšení účinnosti o 18 °/o. Příklad 4A moving part suitable for a linearly moving device made as described above is then incorporated as part of a pull magnet into a hammer type typewriter at a high operating speed of 4 mm / s 3 , for example in an alpha-numeric symbol printer device. In comparison with the same device, which contains a movable part made of a non-magnetic insulating plate, an efficiency increase of 18% was found. Example 4

100 hmotnostních dílů kaprolaktamu, připraveného z 93 hmotnostních dílů AG-soli, sloučenina připravená reakcí molárních množství hexametylendiaminu a kyseliny adipové a 7 hmotnostních dílů -aminokaprolaktamu, který má tyto základní vlastnosti:100 parts by weight of caprolactam, prepared from 93 parts by weight of the AG salt, a compound prepared by the reaction of molar amounts of hexamethylenediamine and adipic acid and 7 parts by weight of the aminocaprolactam having the following basic properties:

pevnost v tahu: 5700 MPa vnitřní specifický odpor: 1011 ohm . cm teplota tání: 237 °C obsah vody: pod 0,4 % specifickou viskozitu 0,5% roztoku v trikresolu: 0,65 cP se roztaví v dusíkové atmosféře a do taveniny se vmíchá 20 hmotnostních dílů feritu o složení kysličník kobaltnatonikelnatozinečnatoželezitý CoO . NiO . ZnO . FezOj s průměrnou velikostí zrna 100 mikronů a se směsí se míchá 30 minut. Po homogenizaci se tavenina ochladí na teplotu místnosti a z ní se vylisuje destička tloušťky 1 mm, specifickým tlakem 1700 MPa, při teplotě 200 °C. Relativní permeabilita destičky je μΓ = 40. Na obě strany této polyamidové destičky se nalepí měděná fólie o tloušice 0,05 mm a metodou obvyklou v technice plošných spojů se na fóliích zhotoví zvlněné vinutí.tensile strength: 5700 MPa internal specific resistance: 10 11 ohm. cm melting point: 237 ° C water content: below 0.4% specific viscosity of a 0.5% solution in tricresol: 0.65 cP is melted under a nitrogen atmosphere and 20 parts by weight of ferrite of cobaltnatonic nickel zinc iron (II) CoO are mixed into the melt. NiO. ZnO. FezOj with an average grain size of 100 microns and the mixture was stirred for 30 minutes. After homogenization, the melt is cooled to room temperature and a 1 mm thick plate is pressed therefrom at a specific pressure of 1700 MPa at 200 ° C. The relative permeability of the plate is μ Γ = 40. A copper foil of 0.05 mm thickness is adhered to both sides of the polyamide plate and a corrugated winding is produced on the foils by the method customary in the printed circuit board technique.

Účinnost motoru opatřeného rotorem zhotoveným tímto způsobem je o 20 % vyšší, než u motoru zcela shodné konstrukce, ale s rotorem bez magnetické přísady.The efficiency of a motor equipped with a rotor made in this way is 20% higher than that of a completely identical motor, but with a rotor without magnetic additive.

Příklad 5Example 5

100 hmotnostních dílů práškového polytetrafluoretylénu se zkypří proséváním a pak za stálého míchání se přidá 18 hmotnostních dílů práškového feritu o složení kysličník měďnatoželezitý CuO-FezOí s průměrnou velikostí zrna 60 mikronů. Za teploty místnosti se z takto připravené směsi vylisuje destička o tloušťce 1 mm, která se v sintrovací peci spéká při 380 °C 2 hodiny. Po ukončení spékacího procesu se destička ochladí na teplotu místnosti rychlostí 3 °C/min a z ní se pak vyřízne kotouč potřebných rozměrů pro zhotovení kotvy. Na obě strany tohoto kotouče se nalepí měděné plátky vhodných tvarů pro zhotovení smyčkového vinutí.100 parts by weight of polytetrafluoroethylene powder is loosened by sieving, and then 18 parts by weight of CuO-Fe2 O3 with an average grain size of 60 microns are added while stirring. A 1 mm thick plate is pressed at room temperature and sintered at 380 ° C for 2 hours in a sintered furnace. Upon completion of the sintering process, the plate is cooled to room temperature at a rate of 3 ° C / min and then a disk of the necessary dimensions for making the anchor is cut. Copper slices of suitable shape for making the loop winding are adhered to both sides of the disc.

Účinnost motoru opatřeného kotvou zhotovenou uvedeným postupem je o 22 % vyšší, než u motoru zcela shodné konstrukce, ale s kotvou, která neobsahuje magnetickou přísadu.The efficiency of an engine fitted with an anchor made by the above procedure is 22% higher than an engine of exactly the same design but with an anchor that does not contain a magnetic additive.

Příklad 6Example 6

K 94 hmotnostním dílům chemicky čistého alfa-kysličníku hlinitého or-AhOj se do kulového mlýna přidají 2 váhové díly kysličníku křemičitého S1O2, 2 hmotnostní díly kysličníku hořečnatého MgO a dva váhové díly práškového železa připraveného z pentakarbonylu železa Fe/COí a směs se homogenizuje 2 hodiny. Po přidání 40 hmotnostních dílů 40% vodného roztoku polyvinylalkoholu k základní směsí, vznikne plastická látka, ze které se zhotoví stříkáním pod tlakem plochá kotva rotoru. Tato odstříknutá kotva se vyjme z formy a vysuší při 500 °C. Vysušená kotva, která má rovný, jemně pórovitý povrch, se ponoří na 2 hodiny do 50% vodného roztoku chloridu měďnatého CuClz, opět se vysuší a vypálí v peci s redukční atmosférou, při 1690 °C. Vypálením se získá plochá kotva se zcela hladkým, neporézním povrchem, který je pota223353To 94 parts by weight of chemically pure alpha-alumina, 2 parts by weight of SiO2, 2 parts by weight of MgO and two parts by weight of iron powder made of Fe / CO3 iron pentacarbonyl are added to the ball mill and the mixture is homogenized for 2 hours. . Addition of 40 parts by weight of a 40% aqueous solution of polyvinyl alcohol to the masterbatches results in a plastic material, from which a flat rotor armature is formed by spraying under pressure. The sprayed anchor is removed from the mold and dried at 500 ° C. The dried anchor, which has a flat, slightly porous surface, is immersed in a 50% aqueous solution of CuCl 2 for 2 hours, dried again and baked in a furnace with a reducing atmosphere, at 1690 ° C. Firing gives a flat anchor with a completely smooth, non-porous surface, which is pota223353

Β žen měděným filmem o tloušťce asi 5 mikronů. Relativní permitivita této ploché kotvy je ,ur = 38. Pokovením destičky v elektrolytické lázni se tloušika měděného povlaku zvýší asi na 80 mikronů. Metodou běžnou v technice plošných spojů se na povrchu ploché kotvy vytvoří vinutí.Β women with a copper film about 5 microns thick. The relative permittivity of this flat anchor is, u r = 38. By plating the plate in an electrolytic bath, the thickness of the copper coating is increased to about 80 microns. A winding is formed on the surface of the flat anchor by a method customary in PCB technology.

Účinnost se zvýší asi o 12 % v porovnání s motorem, opatřeným plochou kotvou, která je zhotovena z nemagnetické keramické destičky. Motor je schopen vykonávat svou funkci bez závad i při vysoké teplotě nad 300 °C.The efficiency increases by about 12% compared to a flat armature motor made of a non-magnetic ceramic plate. The engine is able to perform its function without fault even at high temperatures above 300 ° C.

Příklad 7Example 7

Ve vibračním mlýně se dohromady smíchá 0,5 hmotnostních dílů kysličníku zirkoničitého ZrOž a 11 hmotnostních dílů feritu o složení kysličník nikelnatoželezitý NiO. FezCh s 92 hmotnostními díly chemicky čistého alfa-kysličníku hlinitého a-AhCb. Po vytvoření stejnorodé směsi se přidá 30 hmotnostních dílů 40% vodného roztoku polyvinylalkoholu a tím vznikne plastická látka. Z této látky se připraví destičky o rozměrech 50 X 50 X 0,8 mm, a to slisováním tlakem 1500 MPa. Destičky se vysuší při 600 °C a pak se spékají při 1720 °C. Povrch destiček vzniklých tímto způsobem se diamantovým brusem obrousí do hladka. Na povrch zcela hladké korundové destičky, jejíž povrch je bez pórů, se ve vakuu napaří měděný povlak asi 5 mikronů silný. Tloušťka měděné vrstvy se zvětší asi na 80 mikronů elektrolyticky. Relativní permeabilita keramické destičky potažené mědí připravené výše popsaným způsobem je μν — = 42. Na povrchu ploché kotvy se vytvoří vhodné vinutí pro lineární pohyb, a to postupem obvyklým v technice plošných spojů.In a vibratory mill, 0.5 parts by weight of zirconium oxide ZrO2 and 11 parts by weight of ferrite with the composition of nickel-iron oxide NiO are mixed together. FezCh with 92 pbw of chemically pure alpha-alumina. After forming a homogeneous mixture, 30 parts by weight of a 40% aqueous solution of polyvinyl alcohol is added to form a plastic. Plates of 50 X 50 X 0.8 mm are prepared from this material by pressing at 1500 MPa. The plates are dried at 600 ° C and then sintered at 1720 ° C. The surface of the inserts produced in this way is sanded smoothly with a diamond cut. A copper coating of about 5 microns thick is vacuum evaporated on the surface of a completely smooth corundum plate whose surface is free of pores. The thickness of the copper layer increases to about 80 microns electrolytically. The relative permeability of the copper-coated ceramic plate prepared as described above is μ ν - = 42. A suitable winding for linear movement is formed on the surface of the flat anchor, following the conventional technique of PCB technology.

Pohyblivý díl vytvořený tímto způsobem, vhodný pro lineárně se pohybující součást, se zabuduje do tažného magnetu v zařízení kladívkového psacího stroje s velkou operační rychlostí 3 mm/s3, například u alfa-numerické tiskárny. Ve srovnání se zařízením, které obsahuje pohyblivý díl zhotovený z nemagnetické korundové destičky, vzroste účinnost o 16 %.A moving part formed in this manner, suitable for a linearly moving component, is incorporated into the pull magnet in a gavel typewriter device with a high operating speed of 3 mm / s 3 , for example an alpha-numeric printer. Compared to a device containing a movable part made of non-magnetic corundum plate, the efficiency increases by 16%.

Claims (2)

1. Lineárně se pohybující nebo rotující plochá kotva pro motory a tažné magnety, která obsahuje nosič z plastů nebo z keramiky a vinutí, uložené na tomto nosiči, vyznačující se tím, že nosič obsahuje 2 až 50, například 10 až 18 hmotnostních procent magneticky měkké látky rovnoměrně v nosiči rozptýlené.A linearly moving or rotating flat anchor for motors and pulling magnets, comprising a carrier of plastics or of ceramic and winding supported on said carrier, characterized in that the carrier contains 2 to 50, for example 10 to 18 weight percent magnetically soft substances evenly dispersed in the carrier. 2. Lineárně se pohybující nebo rotující plochá kotva pro motory nebo tažné magnety podle bodu 1, vyznačující se tím, že magneticky měkkou látkou je magneticky měkká slitina, magneticky měkké že ezo nebo magneticky měkký ferit.2. A linearly moving or rotating flat armature for motors or pulling magnets according to claim 1, characterized in that the magnetically soft substance is a magnetically soft alloy, magnetically soft ezo or magnetically soft ferrite.
CS754376A 1976-11-23 1976-11-23 Lineary moving or rotating flat anchor for motor and traction magnets CS223353B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS754376A CS223353B1 (en) 1976-11-23 1976-11-23 Lineary moving or rotating flat anchor for motor and traction magnets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS754376A CS223353B1 (en) 1976-11-23 1976-11-23 Lineary moving or rotating flat anchor for motor and traction magnets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223353B1 true CS223353B1 (en) 1983-10-28

Family

ID=5424772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS754376A CS223353B1 (en) 1976-11-23 1976-11-23 Lineary moving or rotating flat anchor for motor and traction magnets

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223353B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4601753A (en) Powdered iron core magnetic devices
US4132910A (en) Linearly moving or rotated flat armature for motor and pulling magnets
JP7137907B2 (en) Rare earth element diffusion treatment method for Nd--Fe--B system sintered permanent magnetic material
JP2007053351A (en) Rare earth permanent magnet, its manufacturing method, and permanent magnet rotary machine
KR100844613B1 (en) Magnetic core comprising a bond magnet including magnetic powder whose particle's surface is coated with oxidation-resistant metal and inductance part comprising the magnetic core
JPH04328804A (en) Corrosion-proof permanent magnet and manufacture thereof
JP2003197409A (en) Thick film composition yielding magnetic properties
KR920008416B1 (en) Magnetic recording medium with vertically oriented magnetic particles
WO2004027795A1 (en) Method for manufacturing bonded magnet and method for manufacturing magnetic device having bonded magnet
JP2019106431A (en) Metal element-containing powder, mold, and method for manufacturing metal element-containing powder
CS223353B1 (en) Lineary moving or rotating flat anchor for motor and traction magnets
JPH0422007B2 (en)
JPH053722B2 (en)
JPH0422010B2 (en)
JPH03163805A (en) Super paramagnetic compound material
JP2011259593A (en) Insulator and method of forming the same
EP1028438B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING R-Fe-B BOND MAGNETS OF HIGH CORROSION RESISTANCE
JP2002325401A (en) Method of manufacturing magnetic material and motor using the same
JPH11238614A (en) Soft magnetic material and manufacture thereof and electrical equipment using the same
JPS6063903A (en) Permanent magnet superior in resistance to oxidation
JPH0569282B2 (en)
CA1071284A (en) Motor armature consisting of plastic carrier and magnetic particles
JPH09289108A (en) R-fe-b permanent magnet having electric insulating film excellent in adhesion and its manufacture
JP4495287B2 (en) Method for producing rare earth-based permanent magnet having polyimide resin coating
JP3236813B2 (en) High corrosion resistance R-Fe-B bonded magnet and method for producing the same