CS221945B2 - Punching mill for making the seamless pipes - Google Patents

Description

Vynález se týká děrovací stolice na výrobu bezešvých trubek prodlužováním dutého polotovaru mezi dvěma nebo více šikmými válci, jejichž osy leží v jedné rovině, přičemž každý válec má zpravidla tvar komolého kužele a je umístěn tak, že největší průměr válce je na straně výběhu a každý válec je uložen tak, že jej lze ž jedné strany vykývnout z roviny, v které leží ose děrovacího stroje o dopravní úhel, a z druhé strany z roviny, kolmé k první rovině, a v které také leží osa děrovacího stroje, o vzpěrný úhel, který přibližně odpovídá polovičnímu ostrému úhlu komolého kužele válce, přičemž plocha kuželového pláště mezi náběhovým kuželem a výběhovou částí je vzhledem ke tvaru kužele opatřena několika obvodovými zesíleními, mmzi kterými leží zeslabení a dutý polotovar se válcuje za pomoci vn.třního nástroje, na kterém je navlečen. Tento známý stav techniky je popsán nappíklad v patentovém spisu NSR 174 372.

Při výrobě bezešvých trubek se v některých případech používá děrovací stroj. Aby - se dosáhlo správného srovnání rozměrů tloušťky stěn těchto dutých polotovarů, vyrovnávají se po^oo^cí ' šikmých válců a déle se proddužují. Ve všech případech se při výrobě hotových rozměrů na děrovacím stroji ' jedná o trubky s poměrem tloušťky stěny k průměru větším než 1:15 nebo o silnostěnné mmezprodukty, které jsou vyráběny na jinak preclících zařízeních, jako poutnických válcovacích stolicích, spooitých tratích nebo protlačovacích stolicích.

Při výrobě tenkostěnných bezešvých trubek je již známo, jak prodlužovat duté polotovary vícenásobnými tahy, popřípadě s malým prodloužením při jednotivvém tahu válcovací stolicí se šikmými válci, popřípadě s kalibrací na hotové tloušťky stěn. Tyto návrhy však nebyly v praxi realizovány a nevedou vůbec, pravděpodobně z důvodů udržení teploty, technologicky k danému výsledku. Řešení je známo z pat. spisů NSR 926 541 a 1 960 328.

Vycházeje ze známého stavu techniky uvedeném v patentovém spisu NSR 174 372 je úkolem děrovací stolice podle vynálezu, vyrábět jednoduchým způsobem v jednom tahu bezešvou trubku, která má poměr tloušťky stěny k průměru menší než 1:15· děrovací stolice na výrobu bezešvých trubek prodlužováním dutého polotovaru mezi nejméně dvěma šikmými válci ve tvaru komolého kužele podle vynálezu spočívá v tom, že každý šikmý vélec je opatřen prvním kruhovým osazením a druhým kruhovým osazením, mezi kterými je vytvořeno kruhové vybrání, na které je navázána kuželová plocha ke druhému kruhovému osazení a v ose mezi šikmými válci je uspořádána válcová . trnová. . tyč. . . .. . . . . .

Raddální výška prvního kruhového osazení vzhledem k radiální výšce druhého kruhového osazení je v poměru 2:1.

Za prvním kruhovým osazením je vytvořena první hladicí plocha a za druhým kruhovým osazením druhá hladicí plocha.

Ve srovnání se znaky předdvaeeenující publikace jsou osazení válce srovnatelná přibližně s divergujícími plochami, přičemž osazení jsou o sobě známa a jsou tvořena plochami, tm^ířřjíc^ííi proti naMheaící ^trubce pod úhlem přiHižně 30° ke kolmici na osu ^Ь^ s radiální výškou činící přibližně 3 až 11 mm a s přechody k sousedním obvodovým plochám.

Tato osazení vytvááejí na krátké délce velké přetvařování a ayvoZávají zdppoadajjcí zahhátí obrobku. Na druhé straně se z obrobku odvádí málo tepla na válce a viitřní nástroj, protože obě osazení následní běžně za sebou. Tak začíná příznivé technologické zpracovávání dutého polotovaru. Mimoto je strojní vybavení děrovací stolice jednodušší než známé provedení, protože se p^o^u^žije válcový jednoduše vyrobitelný a v podélné ose nastavitelný nebo volně pohybbivý vntřní Tím od^adaí všechny náklady na nastavení trnů vůěl válcům a jejich doregulovápí během válcování.

Oproti již známým provedením provádí se dvě přetvařování trubky v jechiom tahu a v ' tak malé vzdálenosti za sebou, že vzájemným ovlivněním obou přetvar ové váných oblassí lze vyrobbt tenkostěnnou trubku. Ve srovnání s možnostmi podle známého stavu techniky více zeslabovat tloušťku stěny.

Náběh vodícího konce trubky přes první osazení nebyl u technicky běžných tlouětěk stěn také problemattcký. Jakmile je trubka uchycena druhým osazením, vyvozuje se působením odlehčovacího otvoru, upraveného mezi oběma osazeními a větSího průměru válce, na druhé osazení tah na válcovaný maateiál, takže je možné provést daaší zeslabení stěny a zabrání se teoSrovhhosSi trubky a poruchám vzniklým špatným zavedením mezi válce.

Také výběh této tenkostěnné trubky, válcované děrovací stolicí podle známého stavu techniky je u děrovací stolice podle vynálezu bez poruch proto, že druhé osazení působí méně na 'prodlužování trubky a proto ji daleko méně deformuje, než je běžné u zařízení podle známého stavu techniky. Výška druhého osazení se proto volí pouze poloviční než je výška předního , . osazení.

Pro zrovnoměrmění tloušťky stěny a pevné upnutí trubky mezi válcem a trnem přechází každé osazení do hladcí čááti, která je vytvořena tak, že vzdálenost mezi válcovým vntřním nástroeem a , hladicí čéss.:í je přibližně konstantní.

Souhrnně je tedy možné psmosí děrovací stolice podle vynálezu vyrábět šikmým válcováním tenkostěnější trubky.

Příkladné provedení válce děrovací stolice podle vynálezu je znázorněno na připoenéém výkresu.

Na výkresu je znázorněn šikmý válec j. děrovacího stroje bez válcových čepů, ložisek a pohonu v poloze, v které je vůči ose válcovací stolice. Úplná děrovací stolice je tvořena nejméně dvěma takovými šikmými válci 1, přičemž osy J jsou umístěny v jedné rovině kolmo k ose děrovací stolice 2. Osa J šikmého válce £ je vůči ose děrovací stolice 2 skloněma o úhel £. Úiel £ je přiblžžně poloviční než úhel kužele základního tvaru šikmého válce £. Osa J šikmého válce £ je mimoto nastavena šikmo o dopravní úhel, což je na obr. naznačeno šipkou 5

Šikmý válec £ spolupracuje s válcovou trnovou tyčí 6, upravenou mezi šikmými válci 1, která je uložena v opěrném ložisku, umístěném na straně náběhu nebo výběhu děrovací stooice 2, nebo může být uložena volně posuvně ve válcovací mezeře s válcovaným memoriálem. Trnová tyč 6 se může během válsování otáčet kolem své vlastní podélné osy a být v podélném směru pevná nebo být vedena ve směru válcování neboproti němu opěrným ložskkem.

Přívod protahovaného dutého polotovaru 2 se na obr. přivádí zleva. Hotová trubka 8 opouutí děrovací stolici 2 , sm^^rem doprava.

Základní tvar šikmého válce £ je tvořen komolým kuželem, jehož plášť, počínaje menším průměrem, je tvořen prvním nabíhacím kuželem 2, proti kterému dutý polotovar £ narazí nejdříve a který dutý polotovar 2 vede proti následujícímu kruhovému osazení К). V důsledku šroubovitého pohybu válcovacího mattriSlt následuje na ploše pláště hladicí úsek 11, na kterém se vyrovnává tloukla stěny. Přioom nastává mimo prodloužení také zvětšování průměru, který se může vyhnout do kruhového vybrání 12 šikmého válce £.

Válcovaný ma^eršl je potom dalším náběhovým kuželem 13 tančen proti druhému kruhovému osazení £4, pod kterým dochází k dalšímu zmenšování tloušťky stěny. Také za druhým kruhovým osazením 14 následuje hladcí plocha £5. Plocha pláště šikmého válce £ končí běžnou zk^i^J^uující SásOtí J_6, která však již nepůsobí na prodlužování trubky, ale vyvolává ještě rozměrové vyrovnávání průřezů trubky.

S ohledem ne . přetvařování válcovaného materiálu je třeba poukázat na to, že polotovar je na kruhových osazeních £0, 14 přidržován nazpět, takže prodloužení na druhém kruhovém osazení 14 je třeba vztáhnout k přírůstku obvodu dutého ramena vůči prvnímu kruhovému osazení £2,. Hotová trubka má daleko tenčí stěnu než bylo dosud možno dosáhnout na děrovacích stolicích a z - hlediska kvality odpovídá zcela již dnes vysokým požadavkům. Oppoti dosavadní praxi může být pro tytéž hotové rozměry ušetřen jeden stupeň opncovíáií.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Děrovací stolice na výrobu bezešvých.trubek vytíhováním dutého polotovaru mezi nejméně dvěma šikmými válci, uspořádanými v jedné rovině, z nichž každý má tvar komolého kužele, orientovaného svým větším průměrem směrem k výstupní straně děrovací stolice, přičemž každý válec je vykloněn jednak o úhel podání od roviny, prochhzející osou děrovací stolice, jednak o úhel náklonu od druhé roviny, prochhzející rovněž osou děrovací stolice, avšak kolmé k první rovině a tento úhel náklonu je roven polovičnímu vrcholovému úhlu komolého kužele a povrch šikmého válce je mezi náběhovým a výběhovým koncem opatřen několika kruhovými osazeními a vybráními mezi těmito osazeními a v ose děrovací stolice je umístěn ' vntřní nástroj, vyzna^íící se tím, že každý šikmý válec (1) je opatřen prvním kruhovým osazením (10) a druhým kruhovým osazením (14), mezi nimiž je vytvořeno kruhové vybrání (12), na které je navázána náběžná kuželová plocha (13) ke druhému kruhovému osazení (14) a v ose mezi šikmými válci (1) je uspořádána válcové trnová tyč (6).
2. 2. Děrovací stolice podle bodu 1, vyznaljící se tím, že radiální výška prvního kruhového (10) vzhledem k radiální výšce druhého kruhového osazení (14) je v poměru 2:1.
3. 3. Děrovací stolice podle bodů 1 a 2, vyznač^ící se tím, že za prvním kruhovým osazením (10) je vytvořena první hladicí plocha (11) a za druhým kruhovým osazením (14) pak druhá hladicí plocha (15).