CS219780B1 - Filter for cleaning the pressure gases in the gas lines - Google Patents
Filter for cleaning the pressure gases in the gas lines Download PDFInfo
- Publication number
- CS219780B1 CS219780B1 CS187781A CS187781A CS219780B1 CS 219780 B1 CS219780 B1 CS 219780B1 CS 187781 A CS187781 A CS 187781A CS 187781 A CS187781 A CS 187781A CS 219780 B1 CS219780 B1 CS 219780B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- cleaning
- gas
- pressure gases
- gas lines
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Filtr na čištění tlakových plynů v plynovodech o tlacích od 100 kPa, schopný dlouhodobého provozu. Pozůstává z většího počtu za sebou řazených vložek s filtrační náplní. Ve vložkách jsou vytvořeny obtokové otvory opatřené výkyvnými krycími deskami, jejichž počáteční odpor je větší nebo rovný odporu filtrační vložky v čistém stavu.Filter for cleaning of pressure gases in gas pipelines with pressures from 100 kPa, capable of long term traffic. It consists of more filter cartridges in succession. Bypasses are formed in the inserts openings provided with swivel cover plates whose initial resistance is greater than or equal to the resistance of the filter element in the clean state.
Description
Vynález se týká filtru na čištění plynů v plynovodech o tlacích od 100 kPa.-pozůstávajícího z několika (Vložek s, filtrační náplní, které jsou řazeny ý pql^Bpecir ža sabou. >BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filter for the purification of gases in gas pipelines at pressures of 100 kPa.
Plyn proudící v plynovodech bývá znečištěn tuhými a kapalnými částicemi. Vzájemný poměr jejich hmotnosti, jakož i celkové znečištění bývají velmi proměnné a nejsou obvykle známy. Znečištění plynu je na závadu hlavně kompresorům a způsobuje jejich rychlé opotřebení.Gas flowing in gas pipelines is contaminated by solid and liquid particles. Their weight ratio as well as the total pollution are very variable and are not usually known. Gas contamination is mainly a problem for compressors and causes them to wear quickly.
Je známo· čištění těchto plynů pomocí filtrů pozůstávajících z náplně vláken z různých materiálů, často kroucených nebo spletených.It is known to purify these gases by means of filters consisting of a charge of fibers of various materials, often twisted or entangled.
Tyto náplně mají sklon k zalepování, zvláště když plyn obsahuje větší množství kapalné fáze. Úkolem vynálezu je vytvořit filtr, který by byl schopen dlouhodobého provozu.These cartridges tend to stick, especially when the gas contains a larger amount of liquid phase. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a filter capable of long-term operation.
Podstata filtru podle vynálezu spočívá v tom, že vložky filtru jsou, s výjimkou poslední, na výstupním konci filtru opatřeny alespoň jedním obtokovým otvorem s výkyvnou krycí deskou, který je dimenzován pro· počáteční odpor větší nebo 'rovný odporu filtrační vložky v čistém stavu.The filter element according to the invention is characterized in that the filter inserts, with the exception of the last one, have at least one bypass opening with a pivotable cover plate at the outlet end of the filter, which is dimensioned for an initial resistance greater than or equal to the filter element.
Výhodou filtru podle vynálezu je to, že dochází k postupnému zanášení za sebou uspořádaných filtračních vlože a že je možné odvést oddělené nečistoty z prostorů pod jednotlivými vložkami.An advantage of the filter according to the invention is that there is a gradual fouling of the successive filter inserts and that it is possible to remove the separated impurities from the spaces below the individual inserts.
Příklad provedení vynáležu je schematicky znázorněn na výkresu a zobrazuje svislý řez filtrem.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and shows a vertical section through a filter.
Do potrubí 1, kterým je plyn dopravován, je vložen filtr, který pozůstává ze tří vložek 2, 3, 4, řazených s odstupem za sebou. Každá vložka 2, 3, 4 sestává z ocelového· rámu, do něhož je naskládána filtrační náplň sestávající z vláken, například kovových nebo z umělé hmoty. V první vložce 2 ve směru proudění je v její horní části vytvořen otvor 5, nad nímž je zezadu výkyvné uchy8 0 cena krycí deska 7. V druhé vložce 3 je - otvor jB vytvořen v. její dolní části a krycí deska 8 je umístěna nad otvorem 6 s odstu* peň* fl. -Poslední vložka 4 na výstupním konci filtru je (bez otvoru. Při průměru potrubí 800 mm a tloušťce filtrační vložkyA filter is inserted into the conduit 1 through which the gas is conveyed, which consists of three inserts 2, 3, 4, arranged one behind the other. Each insert 2, 3, 4 consists of a steel frame into which a filter cartridge consisting of fibers, for example metal or plastic, is placed. In the first insert 2 in the flow direction, an opening 5 is formed in the upper part thereof, above which the pivot tabs 80 are provided with the cost of the cover plate 7. In the second insert 3 the opening is formed in its lower part and 6 sec. -The last insert 4 at the outlet end of the filter is (without hole). With a pipe diameter of 800 mm and a filter insert thickness
200 mm jsou na dvou prvních vložkách obtokové otvory průměru 200 mm, přičemž jsou otvory S, 6 s krycími deskami 7, 8 dimenzovány pro počáteční odpor větší nebo rovný odporu filtrační vložky 2, 3 v čistém stavu.200 mm, there are 200 mm diameter bypass holes on the first two inserts, the openings S, 6 with cover plates 7, 8 being sized for an initial resistance greater than or equal to that of the filter element 2, 3 in a clean state.
Znečištěný plyn proudí přes vložku a jen. malá část jde otvorem. I u této části plynu dochází k odlučování nečistot, a to impakcí na krycí desku. Obsahuje-li čištěný plyn převážně nečistoty ve formě kapalného aerosolu, stéká záchyt do· dolní části filtru, kde může být odváděn. Jde-li o suchý aerosol nebo· směs, dochází k postupnému zanášení vložky. Odpor vložky roste a plyn proudí stále více otvorem. Krycí deska se dynamickým účinkem proudu odklání a průtok se zvětšuje. Vedlejším účinkem desky je též rozptýlení plynu, takže nedochází k nárazu proudu plynu do následující vložky v jednom místě.The polluted gas flows through the liner and only. a small part goes through the hole. Even in this part of the gas, impurities are separated by impaction on the cover plate. If the gas to be cleaned contains mainly impurities in the form of a liquid aerosol, the trap flows down to the bottom of the filter where it can be discharged. If it is a dry aerosol or mixture, the cartridge gradually becomes clogged. The resistance of the insert increases and the gas flows more and more through the orifice. The cover plate diverts with the dynamic effect of the current and the flow increases. A side effect of the plate is also the dispersion of the gas, so that there is no impact of the gas stream into the next insert at one point.
Může dojít i k tzv. průrazu vložky, tj. ke stavu, kdy se ve vložce vytvoří čisté část plochy, kterou proudí plyn vysokou rychlostí. V tomto· stavu vložka přestává plnit filtrační funkci a čištění plynu přebírá následující vložka, která je dosud čistá, neboť přes ni zatím procházel relativně čistý plyn. Tímto způsobem postupuje zanášení vložky až k poslední vložce, která je bez otvoru. Pak je nutno filtr odstranit a vyčistit.There may also be a so-called liner breakage, ie a state in which a clean portion of the surface through which gas flows at high velocity is formed in the liner. In this state, the cartridge ceases to perform the filtration function and the gas cleaning takes over the following cartridge, which is still clean because relatively clean gas has so far passed through it. In this way, insertion of the insert proceeds up to the last insert which is without an opening. Then the filter must be removed and cleaned.
Vzhledem k tomu, že tlaková ztráta vložky je malá, řádově 103 Pa a tlak, který je k dispozici je velký, řádově stovky kPa, může být počet vložek značný. Plocha obtokových otvorů může být 30 až 50 % celkové plochy průřezu potrubí.Since the pressure loss of the liner is small, of the order of 10 3 Pa and the available pressure is of the order of hundreds of kPa, the number of liners can be considerable. The area of the bypass openings may be 30 to 50% of the total cross-sectional area of the pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS187781A CS219780B1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Filter for cleaning the pressure gases in the gas lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS187781A CS219780B1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Filter for cleaning the pressure gases in the gas lines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS219780B1 true CS219780B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5354254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS187781A CS219780B1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Filter for cleaning the pressure gases in the gas lines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS219780B1 (en) |
-
1981
- 1981-03-16 CS CS187781A patent/CS219780B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3535852A (en) | High temperature dust collector | |
CA1151083A (en) | Bag-type filter apparatus with high pressure air jet cleaning | |
EP1669125B2 (en) | Process for the purification of compressed air from the compressed air producing systems of a motor vehicle, and cartridge therefor | |
SU1037829A3 (en) | Filtering device | |
US4673500A (en) | Sand separation and removal method and apparatus | |
US3471024A (en) | Filtering apparatus | |
EP0475062B2 (en) | Pulse cleaning apparatus and method for removing particulates from a high temperature gas | |
CA2806795A1 (en) | Hot gas filtration system and process for regenerating said system | |
US3487932A (en) | Filter element fairing means | |
US4909813A (en) | Jet pulse extender | |
SE501431C2 (en) | Sildon for filtration of water to emergency cooling systems in nuclear power plants | |
JPH11510095A (en) | Hybrid filter system and process fluid filtration method | |
DE3325807C2 (en) | Device for separating solids and absorbing harmful gases and odorous substances | |
DE60014627T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR REMOVING SOLID PARTICLES FROM GASES | |
US7014685B2 (en) | Filter element and mounting method | |
US4328098A (en) | Filter apparatus | |
US5176826A (en) | Purge construction for a vibrating sieve filter | |
EP1495934A2 (en) | Air dryer | |
CS219780B1 (en) | Filter for cleaning the pressure gases in the gas lines | |
DE202006005677U1 (en) | Filter assembly for dust-laden raw gas has array of hanging bags with base inlets | |
FI76706B (en) | METHODS AND APPARATUS FOR THE EFFECTIVENESS OF THE EFFECTIVENESS HOS INTERNT SAMLANDE FILTERPAOSAR. | |
AT392419B (en) | LIQUID FILTER | |
CZ299921B6 (en) | Filter installation with backwash feature | |
RU2092226C1 (en) | Filter for cleaning liquid | |
EP0968042B1 (en) | Filter for a dust-laden gas |