CS218554B2 - Appliance for making the corrugated sheet - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě vlnitého plechu, vhodného zejména pro potřeby průmyslu výroby azbestových předmětů.

K ohýbání jednotlivých vln vlnitého plechu ve třech po sobě následujících pracovních stupních, přičemž konečné tváření nastává v posledním pracovním stupni, se používá ohýbacího lisu s pracovním smykadlem a ohýbacím lisovadlem, které je upevněno na lise. Postupné několikastupňové ohýbání plechu do vln pomocí válců se provádí v profilovém ohýbacím -stroji s výměnnými ohýbacími prvky, které jsou přizpůsobeny zvlnění ohýbané plechové tabule. K jednoduchému jednostupňovému ohýbání vln do konečného tvaru postupně v celé plechové tabuli slouží podle amerického patentu č. 3 511 073 zařízení tvořené hydraulickým čerpadlem, které je opatřeno plunžrovým pracovním smykadlem s ohýbacími lisovadly a pevnou formou, jejíchž počet a tvar je přizpůsoben vytvářeným vlnám.

K výrobě vlnitého plechu postupným ohýbáním tabule, vedené mezi vzájemně zabírajícími ozubenými částmi rotujících bubnů, slouží dvouválcová -zakružovačka, která je opatřena kladkami nebo zuby umístěnými na obvodu válců.

Rovněž je známé lisovat současně všechny vlny celé plechové tabule ohýbáním a částečným nepravidelným prodlužováním materiálu v hydraulickém lisu se dvoudílným lisovacím nástrojem, který je opatřen stabilní zvlněnou plochou odpovídající tvářenému polotovaru.

Vlnité plechy vyrobené dosavadní technologií mají stejný zásadní nedostatek, totiž příliš velkou rozměrovou tolerancí, která je způsobena volným ohýbáním oblouku a a následujícím elastickým smrštěním mariálu po ohýbání. Známá zařízení k ohýbání velkoplochých kovových desek nezajišťují těmto deskám dostatečnou rozměrovou přesnost, protože volně ohýbané oblouky se po ohýbání znovu narovnají.

Ohýbání jednotlivých oblouků vyžaduje velký počet pracovních stupňů pro tváření celého vlnitého plechu a je tedy pracovně velice náročné. Nedostatky vlnitých plechů vyrobených současným ohýbacím lisováním všech vln spočívají rovněž ve značných rozměrových, tvarových a lineárních nepřesnostech, třebaže při jejich tváření se provádí ohýbání s- částečným protahováním materiálu obrobku.

Ani známé zařízení k současnému lisování všech vln na velkoplochých kovových deskách nedosahuje dostatečné rozměrové přesnosti všech vln, poněvadž zařízení nemá stavitelné nástroje, jejichž nastavení by umožňovalo odstranění takových nepřesností.

Vynález odstraňuje uvedené nevýhody a jeho -předmětem je zařízení k výrobě vlnitého plechu ohýbacím lisováním plechové tabule při současném vytváření všech vln v jediné pracovní operaci, -s dvoudílným lisovacím nástrojem, jehož oba díly jsou sestaveny ze stavitelných válců uložených v opěrných ložiskách, přičemž vždy válce jednoho -z obou dílů lisovacího nástroje leží proti mezerám mezi válci druhého z obou dílů, a osy válců jsou rovnoběžné se svislou rovinou souměrnosti nástroje. Podstata vynálezu spočívá v tom, že válce ležící ve středu každého z obou dílů lisovacího nástroje po obou stranách jeho roviny souměrnosti, jsou na obou dílech lisovacího nástroje uloženy otočně, zatímco . válce po vnějších stranách obou dílů lisovacího nástroje jsou uloženy neotočně, přičemž na jednom z obou dílů lisovacího nástroje v jeho svislé rovině souměrnosti je mezi dvěma otočnými válci uložen neotočný válec.

Zařízení podle vynálezu odstraňuje rozměrové nepřesnosti hotových vlnitých plechů, které až dosud vznikaly zejména následkem zpětného odpružení plechů, po ohýbacím lisování, a to tvářením vln působením přetahovacích a prodlužovacích ohýbacích sil a sil ležících za mezí průtažnosti.

Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na výkresu, kde značí obr. - 1 zařízení v bokoryse v počáteční fázi tváření tabule plechu a obr. 2 v bokoryse totéž zařízení- v konečné fázi tváření.

Oba díly lisovacího- nástroje v zařízení podle vynálezu jsou sestaveny z válců 1, 2 uložených na prizmatech 3 tak, že proti každému válci jednoho dílu leží mezera mezí dvěma válci druhého dílu. Ve středu každého z obou dílů jsou po obou stranách svislé roviny souměrnosti lisovacího nástroje, naznačené čerchovanou čárou, uloženy otočné válce 2, a za nimi na obě strany nástroje neotočné válce 1.

Na jednom dílu nástroje, ve znázorněném provedení na horním pohyblivém dílu, je v rovině souměrnosti mezi oběma otočnými válci 2 uložen neotočný válec 1. Za posledním neotočným válcem 1 může být na obou koncích dolního dílu nástroje upevněna zaoblená opera 8 a poslední neotočné válce 1 horního dílu mohou mít výřez -9, který tvarově odpovídá zaoblené opěře 8. Výřez 9 i zaoblená opěra 8, které jsou pro zjednodušení zakresleny pouze na pravé straně lisovacího nástroje, mají menší poloměr křivosti než válec 1, 2. Mezi každou dvojící sousedních neotočných válců 1 je umístěna pevná podpěra 6, která leží proti neotočnému válci 1 protilehlého dílu nástroje a má válcovou dosedací plochu. Prizmata 3 jsou podepřena regulačními vložkami 4, které umožňují jejich svislé nastavování. Mezi prizmaty jsou vloženy stavěči klíny 5 s jednostranným nebo oboustraným úkosem, kterými lze nastavovat polohu neotočných válců 1 -ve vodorovné rovině. Pracovní pohyb lisu je omezen dorazy 7.

Po uložení rovné plechové tabule 10 na dolní díl lisovacího nástroje se uvede do chodu neznázorněný lis. Od okamžiku, kdy neotočné válce 1 a otočné válce 2 horního dílu dosednou na plech, začnou jej ohýbat, přičemž okraje plechu rovnoběžné s osami válců 1, 2 jsou vtahovány do středu nástroje. Mezi plechem a otočnými válci 1 po obou stranách roviny souměrností nástroje vzniká malé valivé tření, zatímco mezi plechem a neotočnými válci 1 na vnějších stranách nástroje je podstatně větší kluzné tření, které brzdí vtahování plechu ke středu nástroje. V konečné fázi tváření vln je toto kluzné tření tak velké, že napětí v materiá lu překročí mez kluzu. V této fázi se plech přitiskne na pevné podpěry 6.

К přídavnému omezení vtahovacího pohybu plechu do středu nástroje slouží zaoblené opery 8 a výřez 9 posledních neotočných válců 1, kde se okraje plechové tabule ohýbají s menším poloměrem křivosti, než mají vytvářené vlny. Následkem toho se tření na okrajích plechu ještě zvýší a přetahovací síly se stejnoměrně rozloží po celé ploše plechu, takže hotový vlnitý plech má přesný tvar a rozměry.

Claims (5)

1. Zařízení к výrobě vlnitého plechu ohýbacím lisováním plechové tabule při současném vytváření všech vln v jediné pracovní operaci, s dvoudílným lisovacím nástrojem, jehož oba díly jsou sestaveny ze stavitelných válců uložených v opěrných ložiskách, přičemž vždy válce jednoho z obou dílů lisovacího nástroje leží proti mezerám mezi válci druhého z obou dílů, a osy válců jsou rovnoběžné se svislou rovinou souměrnosti nástroje, vyznačené tím, že válce (2), ležící ve středu každého z obou dílů lisovacího nástroje po obou stranách jeho roviny souměrnosti, jsou na obou dílech lisovacího nástroje uloženy otočně, zatímco válce (1) po vnějších stranách obou dílu lisovacího nástroje jsou uloženy neotočně, přičemž na jednom z obou dílů lisovacího nástroje v jeho svislé rovině souměrnosti je mezi dvěma otočnými válci (2) uložen neotočný válec (1).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že v mezerách mezi neotočnými válci (1) každého z obou dílů lisovacího nástroje jsou umístěny pevné podpěry (6) s válcovou dosedací plochou, která leží proti neotočným válcům (1) protilehlého dílu lisovacího nástroje.

3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2 vyznačené tím, že za posledním neotočným válcem (1) je na vnější straně jednoho z obou dílů lisovacího nástroje uložena zaoblená opera (8) a odpovídající neotočný válec (1) na vnější straně protilehlého dílu lisovacího nástroje je opatřen výřezem (9) tvaru odpovídajícího tvaru zaoblené opery (8).

4. Zařízení podle bodů 1, 2 nebo 3, vyznačené tím, že neotočné válce (1) i otočné válce (2) jsou uloženy na prizmatech (3] podepřených regulačními vložkami (4) a mezi prizmaty (3j jsou umístěny stavěči klíny (5).

5. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že poloměr křivosti zaobleného okraje zaoblené opery (8) a výřezu (9) je menší než poloměr neotočných válců [1] a otočných válců (2).