CS216903B2 - Appliance for the cold shaping of metal objects - Google Patents

Abstract

1462665 Forging GLAENZER SPICER 11 April 1974 [17 April 1973] 16181/74 Heading B3H Apparatus for cold forming metal parts comprises a multi-part die 28 which forms a cavity 90, Fig. 12, when closed provided with radial channels 91 and a set of punches 29, 30 which extend into the die, the punches and die parts being carried by a press piston 26 and table 27. The die parts 28 are mounted on blocks 32 slidable in slots on inclined blocks 35 held between plates 37, 38 urged together by tie bolts 40. The blocks 32 are connected by a toggle linkage 46, 48 to a sleeve 55 slidable on the piston column extension 56. The link 46 acts as a pawl and has a surface 46a adapted to engage under a bearing surface 59 on an abutment member 60. A spring 69 acts between the piston extension shoulder 70 and a shoulder 71 on the sleeve 55. The upper punch 29 is rigidly mounted to the piston 26 and the lower punch 30 is fixed by a ring 81 to a column 75 on the press table 27. The plate member 37 is slidable on the column 75 and urged upwards by three compression springs 77. In operation a workpiece is positioned on the lower punch 30 with the die parts open. The lower punch may be slightly magnetized to retain the workpiece. The piston is moved downwards causing the blocks 32 to slide along the inclined slots. The toggle linkage 46, 48 moves outwards and the pawl engages under the block 60 to cause a prestressing force radially of the die parts to hold them together. The speed of the upper punch 29 is arranged to be one half the speed of the multi-part die. The apparatus is used to rough forge workpieces with radial projections for later finishing. The finishing apparatus, Fig. 18, comprises a pair of dies 105, 106, a vertical punch 107, a first group of three horizontal radially acting punches 108 and a second group of three horizontal radially acting punches 109. The opposed die surfaces have radial half cylindrical passages 114, 117, Fig. 19, for the punches. The punches 108, 109 are mounted at their rear on rectangular plate blocks 210 slidable in a slot in a respective oblique block 212 which is moved downwards by abutment. The lower die 106, Fig. 15, is mounted on a slidable shaft 110 leading to a sleeve 166 controlled by a toggle linkage 187, 189 with a cam follower roller 194 engaging a cam 195 on the press frame. In operation a rough forged workpiece is positioned on the lower die 106 and the press piston 103 lowered to bring the dies 105, 106 together. The dies 105, 106 are lowered together with the punches 108, 109. The punches 108, 109 form bores (13), (19), Fig. 7 (not shown), in the finished articles. The central punch 107 forms a bore (14). The final workpiece may have three or four radial arms at various axial positions of its central hub. The starting billet may be hollow and filled with elastomeric material or liquid during forging.

Description

Vynález se týká zařízení k tváření kovových předmětů za studená, majících střední těleso a radiální výčnělky, z válcových špalíků, zejména rotačních, umístěné na lisu opatřeném stolem a formovacím pístem a obsahující jednak matrici tvořenou oddělenými členy, jež při svém sestavení tvoří vybrání o tvaru odpovídajícím tělesu, jež má být tvářeno, a jednak lísovníky, které vnikají do příslušných vybrání upravených v matrici.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for cold forming metal articles having a central body and radial protrusions of cylindrical blocks, in particular rotary, placed on a press equipped with a table and a molding piston and comprising a matrix formed by separate members. the molding to be molded and the molders penetrating into the corresponding recesses provided in the matrix.

Známé způsoby tváření oceli a ostatních tvrdých kovů za studená, například vytlačování, kalibrování atd., jsou používány u rotačních předmětů, které mají v podstatě konstantní průřez, nebo alespoň nemají příliš velké změny tohoto průřezu. Takovéto předměty mohou mít výčnělky, zářezy, ozubení, které však představují pouze malé procento celkového objemu.Known methods for cold forming steel and other hard metals, such as extrusion, calibrating, etc., are used with rotary articles having a substantially constant cross section, or at least not having too great a change in that cross section. Such objects may have protrusions, indentations, gears, but these represent only a small percentage of the total volume.

Zařízením podle vynálezu mají být zhotoveny tvářením za studená a z výchozích válcových špalíků nebo špalíků, které mají v podstatě válcový tvar, takové předměty které až dosud byly na hrubo kovány za tepla a poté na celém svém povrchu obráběny soustruhy, vrtačkami, frézami atd. Z těchto předmětů jde zejména o takové, které mají hlavní osu a u nichž je nashromážděn materiál kolem os umístěných v radiálním smě2 ru a rozložených více nebo méně rovnoměrně kolem hlavní osy.The apparatus according to the invention is to be made by cold forming and from starting cylindrical blocks or blocks having a substantially cylindrical shape, such articles which have hitherto been hot-forged and then machined with lathes, drilling machines, milling machines, etc. In particular, the articles are those having a major axis and wherein material is accumulated around axes located in a radial direction and distributed more or less evenly about the major axis.

Vynález si vytkl za úkol vytvořit zařízení, kterým by bylo možno zhotovit předmět, kterým může být buď mezitímní polotovar získaný z výchozího špalíku, nebo definitivní předmět žádaného tvaru, získaný z téhož špalíku nebo z uvedeného mezitímního polotovaru.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device which can be used to make an article, which can be either an intermediate blank obtained from a starting block or a definite object of desired shape obtained from the same block or said intermediate blank.

Zařízení podle vynálezu se vyznačuje tím, že obsahuje soustavu členů tvořících matricový nosič, zavěšený na lisovacím pístu a obsahující deformovatelné nakloubené členy, které nesou alespoň jeden matricový díl, dále uzavírací ústrojí obsahující vodicí plochu nakloněnou vůči směru posouvání pístu a umístěnou radiálně vně vůči dílu matrice jakož i blokovací ústrojí uvedených dílů matrice, mající povrch pro blokování každého nakloubeného členu v poloze, kterou zaujímá na konci zdvihu uzavíracího pístu.The apparatus according to the invention is characterized in that it comprises a plurality of matrix carrier members suspended on a press piston and comprising deformable articulated members carrying at least one matrix part, a closing device comprising a guide surface inclined relative to the piston sliding direction and radially external to the matrix part as well as a locking device of said die parts having a surface for blocking each articulated member in the position it occupies at the end of the stroke of the closing piston.

Podle výhodného provedení vynálezu je matrice tvořena větším počtem oddělených sektorů, lisovníky obsahují první lisovník umístěný na konci sloupku provedeného v jednom celku s podpěrným spodkem lisovacího pístu v jeho prodloužení a druhý lisovník, upevněný v ose prvního lisovníku na konci sloupku neseného lisovacím stolem, a matricový nosič obsahuje objímku kluzně u216903According to a preferred embodiment of the invention, the die is formed by a plurality of separate sectors, the punches comprising a first punch positioned at the end of the column formed integrally with the support base of the press piston in its extension and a second punch mounted at the axis of the first punch at the end of the post supported by the press table; the carrier comprises a sleeve slidingly u216903

loženou ňa .sloupku pevně spojeném s pístem a tlačenou směrem k jeho. konci tlačnou pružinou, dále větší počet smýkadel, z nichž ' každé nese jeden sektor matrice, a dále kloubové spoje, nakloubené na posuvné objímky a na smýkadlech, a ' že uzavírací ústrojí jsou tvořena uzavíracími rampami nakloubenými směrem k ose pístu a nesenými na lisovacím stole nejméně jednou tlačnou pružinou, a že blokovací povrch pro sektory matrice je tvořen . rampou tvořící opěrný oblouk pro dosednutí kloubových spojů a provedenou v jednom celku s lisovacím stolem a s uzavíracími ústrojími v podobě rampy.the column is fixedly connected to the piston and pushed towards it. a plurality of slides, each carrying one sector of the die, and articulated joints articulated on the sliding sleeves and on the plungers, and that the closing devices are formed by closing ramps articulated towards the axis of the piston and supported on the press table at least one compression spring, and that the blocking surface for the matrix sectors is formed. a ramp forming a supporting arch for abutting the articulated joints and made in one piece with a press table and with a closing device in the form of a ramp.

Podle dalšího provedení vynálezu jsou uzavírací ústrojí a přiřazené blokovací povrchy v podobě rampy neseny dílci v podobě sektorů, rozloženými kolem osy lisovacího pístu a dorazem uloženým nad těmito sektory, že obsahuje táhla připevněná k no'sné desce a upínací desce, přičemž dílce v podobě sektorů jsou sevřeny mezi těmito deskami působením táhel, a že celek takto vytvořený je podepřen na lisovacím stole nejméně jednou tlačnou pružinou a zadržován táhly, která jsou upevněna na lisovacím stole a posouvají se v otvorech nosné desky.According to a further embodiment of the invention, the closure device and associated ramp-like locking surfaces are supported by sector-shaped panels distributed around the axis of the pressing piston and a stop placed above these sectors that comprises rods attached to the base plate and clamping plate, they are clamped between the plates by the action of rods, and that the assembly thus formed is supported on the press table by at least one compression spring and retained by rods which are fixed to the press table and slide in the holes of the support plate.

Podle jiného provedení vynálezu je ohebnost souhrnu tlačných pružin, zařazených mezi lisovací stůl a nosnou desku zavíracích ústrojí a blokovacích ústrojí, rovna ohebnosti tlačné pružiny, která je opřena na základě pístu.According to another embodiment of the invention, the flexibility of the sum of compression springs included between the press table and the support plate of the closing and locking devices is equal to the flexibility of the compression spring supported by the piston.

Podle jiného· provedení vynálezu je ohebj‘sou oddělené členy tvořeny dvěma polomatricemi uložitelnými jedna na druhou, lísovníky obsahující osový lisovník upevněný na konci pístu v .jeho prodloužení a velký počet radiálních lisovníků kolmých k ose pístu a pohyblivých podél šikmých kluznic, matricový nosič obsahuje první sestavu členů obsahujících obj‘ímku a . desku, nesoucí horní polomatrici, a uloženou posuvně na pístu a tlačenou k jeho konci tlačnou pružinou, a druhou sestavu členů, která obsahuje tuhý rám, zavěšený na lisovacím pístu lisu, a sloupek, který je pohyblivý svisle vůči rámu, tato druhá sestava nese. dolní polomatrici svisle vůči horní . polomatrici a . ' obsahuje kromě toho hmatadía, jej’ichž. větve jsou nakloubeny na dolních příčníkách rámu, popřípadě na Uvedeném sloupku, že uzavírací ústrojí sestávají z ramp v podobě kruhového oblouku, které jsou ustředěny na osách nakloubení uvedených hmatadel na sloupku a vedou posouvání středních kloubů . hmátadel, a že blokovací ústrojí sestává . z .vertikálního prodloužení každého uzavíracího ústrojí.According to another embodiment of the invention, the flexible members are formed by two semi-matrices which can be stacked on top of each other, the molds comprising an axial punch mounted at the end of the piston in its extension and a plurality of radial punches perpendicular to the piston axis and movable along the inclined slides; an assembly of members incorporating the sleeve; and. and a second member assembly comprising a rigid frame hinged to the press ram of the press, and a post movable vertically relative to the frame supports the second assembly. lower half vertical to the upper half. polomatrici a. 'contains, in addition, a helicopter that'. the branches are articulated on the lower cross members of the frame or on said pillar that the closing devices consist of ramps in the form of a circular arc, which are centered on the axes of articulation of said handles on the pillar and guide the displacement of the middle joints. and that the locking device consists. of a vertical extension of each locking device.

. .. Zařízení podle vynálezu umožňuje, jak bude . později uvedeno, výrobu předmětů deformací . za studená bez .odebírání třísek, a to za podmínek, které ' vzhledem ke klasickým způsobům mají mnoho výhod, které lze shrnout v následující údaje:. The device according to the invention allows as it will. later stated, the production of objects by deformation. cold without chip removal under conditions which have many advantages over conventional methods, which can be summarized as follows:

1. Odstranění kování hrubého výkovku za tepla. Podle vynálezu je výchozí materiál používán přímo jako špalík, odříznutý z kulaté tyče na potřebnou délku.1. Removal of hot forging of the forging. According to the invention, the starting material is used directly as a billet, cut from a round rod to the required length.

2. Odstranění j'akékoliv ztráty materiálu, jelikož hmotnost špalíku se rovná hmotnosti hotového předmětu.2. Eliminate any loss of material since the weight of the block is equal to the weight of the finished article.

3. Odstranění různých obráběcích pochodů, a to vrtání, soustružení, zarovnávání dosedacích . ploch . atd., které jsou opakovány tolikrát, kolik . existuje radiálních os.3. Removal of various machining processes, namely drilling, turning, aligning of bearing. areas. etc. that are repeated as many times as possible. there are radial axes.

4. Odstranění pochodů regulace a kontroly těchto obráběcích prací, jelikož nástroje k tváření za studená dávají rozměry o značné stálosti tak dlouho, pokud nejsou mimo provoz. Pouze jejích vyřazení z činnosti vyžaduje určitých zásahů.4. Elimination of regulation and control processes for these machining operations, since cold forming tools give dimensions of considerable stability as long as they are not in service. Only its decommissioning requires some intervention.

5. Značná rychlost výroby. Výkony lisu obnášejí řádově 500 až 1000 předmětů za hodinu, což je přibližně 5 až lOnásobek výkonu . třískových obráběcích strojů.5. Considerable speed of production. The power of the press is of the order of 500 to 1000 objects per hour, which is approximately 5 to 10 times the output. cutting machine tools.

6. Náklady jsou značně sníženy, jelikož jeden nebo dva lisy jsou postačující, aby z válcového špalíku byl vyroben definitivní předmět.6. The costs are considerably reduced as one or two presses are sufficient to produce a definite article from the cylindrical block.

7. Jakost předmětů je lepší nežli jakost předmětů . vyrobených klasickými způsoby. Průběh vláken vyrobených předmětů je optimální. Povrchový . .vzhled je vynikající a v mnoha případech nevyžaduje broušení. Přesnost určitých rozměrů se dociluje snadněji nežli na obráběcích strojích s velmi vysokou pracovní rychlostí. Tvary vyrobených předmětů mají dokonalou stálost a není nebezpečí poškrábání nebo vytržení materiálu, k čemuž dochází u klasických způsobů opracování, když řezné nástroje se stávají tupými.7. The quality of articles is better than the quality of articles. made by classical methods. The fiber flow of the manufactured articles is optimal. Surface. The appearance is excellent and in many cases does not require grinding. The accuracy of certain dimensions is easier to achieve than on machine tools with very high working speeds. The shapes of the manufactured articles have perfect stability and there is no risk of scratching or tearing off the material, which occurs in conventional machining methods when the cutting tools become blunt.

Na výkresech . j’e znázorněno několik příkladů provedení vynálezu, přičemž jednotlivé obrázky představují:On the drawings . Several examples of embodiments of the invention are shown, wherein the individual figures represent:

obr. 1 nárys s částečným řezem universálním stejnoběžným kloubem, nazývaným tripod, tak jak je vyráběn klasickými způsoby obrábění, obr. 2 řez rovinou II—II z obr. 1, obr. 3 zvětšený detail z obr. 1, obr. 4 . . nárys polotovaru, který se obrábí na tvar . znázorněný na obr. 1, obr. . 5 řez rovinou V—V z obr. 4, obr. 6 . nárys s částečným řezem, obdobným znázornění podle obr. 1, stejného předmětu zobrazeného na obr. 1 tak, jak je vyráběn .způsobem podle vynálezu.FIG. 1 is a front elevational view, partially in section, of a universal parallel joint, called the tripod, as produced by conventional machining techniques; FIG. 2 is a sectional view along line II - II of FIG. 1; FIG. . front view of a blank that is machined to shape. 1, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line V-V of FIG. 4; FIG. 6. 1 is a partial cross-sectional view, similar to that of FIG. 1, of the same object shown in FIG. 1 as manufactured by the method of the invention.

obr. 7 řez rovinou VII—VII z obr. 6, obr. 8 zvětšený detail z obr. 6, podobný jako na obr. 3, obr. 9 ocelový špalík používaný jako surový materiál pro vyrobení předmětu podle obrazu 6 a 7, obr. 10 bokorys s částečným řezem jedním z čepů tripodu, přičemž tento polotovar je vyroben způsobem podle vynálezu a je znázorněn před dokončovacím pochodem za účelem výroby předmětů podle obr. 6 a 7, obr. 11 svislý řez lisem . opatřeným tváře5 cím zařízením podle vynálezu pro výrobu polotovaru znázorněného na obr. 10, přičemž levá část tohoto obrázku představuje lis na konci hrubovací operace.Fig. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in Fig. 6; Fig. 8 is an enlarged detail of Fig. 6, similar to Fig. 3; Fig. 9 is a steel billet used as a raw material for making the article of Figs. 10 is a side elevational view with a partial cross-section of one of the tripod pins, the blank being produced by the method of the invention and shown before the finishing process to produce the articles of FIGS. 6 and 7; FIG. provided with a forming apparatus according to the invention for producing the blank shown in FIG. 10, the left part of the figure representing the press at the end of the roughing operation.

obr. 12 řez rovinou XII—XII z obr. 11, obr. 13 půdorys vedení tvořícího část tvářecího zařízení podle obr. 11 a 12, obr. 14 řez rovinou XIV—XIV z obr. 13, obr. 15 nárys a částečný svislý řez lisem opatřeným tvářecím zařízením podle vynálezu pro konečnou operaci ' opracování předmětu zobrazeného na obr. ' 6 a 7, přičemž lis je znázorněn ve' .zdvižené poloze před zavedením polotovaru, který má být podroben této dokončovací ' operaci, obr. 16 je řez rovinou XVI—XVI z obr. 15, obr. 17 zvětšený detail z obr. 15, znázorňující ojnicové '.zařízení k podepření dolní části matrice u tvářecího zařízení podle obr. 15, přičemž; . ' ojnice jsou znázorněny v roztažené poloze, obr. 18 část tvářecího zařízení podle obr. 15 ve svislém řezů a ve zvětšeném měřítku, obr. 19 půdorys-dolní části matrice tvářecího zařízení podlé· . obr. 15, obr. 20 řez rovinou XX—XX z obr. 19, obr. 21 půdorys ' kluznicí tvářecího zařízení podle obr. 15 ve ^zvětšeném měřítku, obr. 22 řez rovinou XXII—XXII z obr. 21, obr. 23 svislý řež částí tvářecího zařízení pro tváření předmětu, který má obecně válcový tvar, přičemž drážky mají průřez tvaru kruhových úsečí a jsou zakončeny . kulovými úsečemi, ' ' obr. 24 půdorys 'detailu z obr. 23, obr. 25 nárys jínéhopředmětu, který může býti vyroben na' ^: stroji podle vynálezu, obr. 26 řez rovinou XXVI—XXVI z obr. 25, obr. 27 nárys/dalšího předmětu, který může býti vyroben'na stroji podle vynálezu, obr. 28 řez 'roviíibu XXIX—XXIX z obr. 27, obr. 29 podélný řez výchozím ocelovým špalíkem pro výrobu předmětů podle obr. 27 a 28 a obr. 30 půdorys 's částečným, řezem křížového čepu se 'čtyřmi čepy pro kardanový kloub, vyrobený ' způsobem podle vynálezu.Fig. 12 is a cross-sectional view along the line XII-XII in Fig. 11, Fig. 13 is a plan view of a line forming part of the forming apparatus of Figs. 11 and 12; 6 and 7, wherein the press is shown in the raised position prior to the introduction of the blank to be subjected to this finishing operation; FIG. 16 is a sectional view of the XVI plane; Fig. 15 is an enlarged detail of Fig. 15 showing a connecting rod device for supporting the lower die portion of the forming apparatus of Fig. 15, wherein; . The connecting rods are shown in an expanded position, FIG. 18 shows a part of the forming apparatus of FIG. 15 in vertical section and on a larger scale; FIG. Fig. 15, Fig. 20 is a cross-sectional view taken along line XX-XX in Fig. 19; Fig. 21 is a plan view of the slider of the forming apparatus of Fig. 15 on an enlarged scale; vertical cutting through a part of a forming apparatus for forming an article having a generally cylindrical shape, the grooves having a cross-sectional shape of circular sections and terminating. spherical sections of fig. 24 a plan view of 'a detail of FIG. 23, FIG. 25 elevation jínéhopředmětu which may be made ^to' the machine according to the invention, Fig. 26 a section along line XXVI-XXVI of Fig. 25, Fig. 27 delineation 28 shows a longitudinal section through a starting steel block for making articles according to FIGS. 27 and 28 and FIG. with a partial cross-sectional view of a four-pin universal joint pin produced by the method of the invention.

Opracování pomocí tvářecího zařízení podle ' vynálezu předmětu, který se nazývá tripod, což je ' čášťštejnoběžného kloubu k pohonu kol automobilu s předním ' náhonem se provádí dále '' uvedeným tvářecím zařízením. Tento předmět má střední těleso 1 se třemi čepy 2, jejichž osy umístěné ve stej‘né rovině svírají spolu úhly 120°. Na těchto čepech 2 se otáčejí a podélně posunují neznázorněné kladky. Na konci každého čepu 2 je provedena^ýálcová dutina 3 (viz zejména obr. 3‘J, pro' upevnění předmětu v otvoru provedeném souose s čepem pevně spojeným s kolem vozidla, v prodloužení tohoto čepu. Ve středním tělesu 1 je uspořádán slepý otvor 4 a na opaČňéstraně, protilehlé vyústění tohoto otvoru .--4, je proveden kulový vrchlík 6, jehož střecáleží v průsečíku os čepůMachining by means of a forming apparatus according to the invention of an object called a tripod, which is a 'half-stroke joint to drive the wheels of a front-wheel drive car, is carried out hereinafter by said forming apparatus. This object has a central body 1 with three pins 2, whose axes located in the same plane make 120 ° together. On these pins 2 the rollers (not shown) are rotated and longitudinally displaced. At the end of each pin 2, a cylindrical cavity 3 (see, in particular, FIG. 3'J) is provided for securing an object in an opening made coaxially with a pin fixedly coupled to the vehicle wheel, in the extension of the pin. and on the opposite side, opposite the orifice of this aperture. 4, a spherical canopy 6 is formed, whose spice is at the intersection of the pivot axes.

2. Tento otvor '4:a -kulový v-rchlík 6 umožňují přidržovati přéďmět v axiální poloze, přičemž je mu ponechána volnost kmitání kolem zmíněného průsečíku. *2. This aperture 4 and the ball 6 allow the object to be held in the axial position while allowing it to oscillate around the intersection. *

Výroba tohoto předmětu klasickým způsobem opracování má tyto podstatné pochody:The production of this article by the classical processing has the following substantial processes:

a) vyrobení hrubého odkovku zápustkovým kováním za horka s rozměry, které se přibližně přibližují s odchylkou 1 mm konečným rozměrům. Kováním za horka v matrici se ' vyrobí předmět zobrazený na obr. ' 4 a 5.(a) production of hot forging with hot die forging, with dimensions approximately approximating to 1 mm the final dimensions. Hot forging in the die produces the object shown in Figures 4 and 5.

b) Odstranění' okují ' pískováním a poté kontrola před upnutím předmětu na obráběcí stroj.b) Removal of 'scale' by sandblasting and then checking before clamping the workpiece onto the machine tool.

c) Vyvrtání středního otvoru 4 na odkovku a zarovnání dosedací plochy kolem tohoto otvoru.c) Drilling the central hole 4 on the forging and aligning the bearing surface around the hole.

d) Vytvoření požadované délky čepů vnějším soustružením a frézování rovin 7.d) Creating the required pin length by external turning and milling of planes 7.

e) Hrubování a dokončovací operace u tří dutin 3 s jejich zkosením 8 (obr. 3), a tří důlků 9, určených ve spolupráci s dutinami 3 protilehlého ' čepu 2, a soustružení a broušení tohoto čepu.e) Roughing and finishing operations of the three cavities 3 with their chamfer 8 (FIG. 3), and three dimples 9, determined in cooperation with the cavities 3 of the opposing pin 2, and turning and grinding the pin.

f) Postupné soustružení tří čepů 2 a zkosení 10.f) Gradual turning of three pins 2 and chamfer 10.

g) Soustružení kulové úseče 6 a její leštění.g) Turning of spherical section 6 and its polishing.

Stejný předmět může býti vyroben tak, jak je znázorněno na obr. 6 až 8 použitím tvářecího zařízení podle vynálezu, a to pouze ve dvou pochodech, z válcového špalíku zobrazeného na obr. 9, který se získá odříznutím vyžíhané ocelové tyče, ' která je dodávána ocelárnami.The same object can be manufactured as shown in Figs. 6-8 using the forming apparatus of the invention in only two processes, from the cylindrical block shown in Fig. 9, which is obtained by cutting off the annealed steel rod that is supplied. steelworks.

U obr. 6 až 8 byly pro stejné části použity tytéž vztahové značky jako u provedení podle obr. 1 až 3, avšak zvětšené o hodnotu 10.In Figures 6 to 8, the same reference numerals were used for the same parts as in the embodiments of Figures 1 to 3, but increased by 10.

Způsob výroby a následkem toho i výrobní náklady tohoto' předmětu, znázorněného na obr. 6 až 8, jsou podstatně . nižší nežli je tomu u výroby podle dosavadní techniky, avšak kromě toho předměty, tvářené zařízením podle vynálezu, ' vykazují zlepšení s hlediska jejich mechanické pevnosti, jelikož stěny otvorů 13 čepů 12 a středního otvoru 14 ve středním tělese 11 předmětu, j’sou opatřeny , na svých v podstatě rovných dnech 21, 22 zaokrouhleními 23, .24, a podobně koncové stěny 25 čepů 12 ' jsou opatřeny na vnějším a bočním povrchu dutin 13 zaobleními 18 a 20, nahrazujícími zkosení 8 a 10, přičemž i obrysy důlků 19 jsou taktéž zaobleny. Je známo, že zaoblení tohoto druhu zabraňují koncentracím vnitřních pnutí, která mají svůj původ v méně nebo více ostrých hranách. Kromě toho zaoblení 18 při ústí otvorů 13 uspořádaných na konci čepů 12, zlepšují zalisování konců těchto čepů 12 do příslušných částí. Takováto zaokrouhlení by byla velmi obtížná pro výrobu ve velkých sériích klasickými způsoby.The manufacturing process and, consequently, the manufacturing costs of the object shown in FIGS. 6 to 8 are substantially. lower than that of the prior art, but in addition, the articles formed by the device according to the invention show an improvement in their mechanical strength, since the walls of the holes 13 of the pins 12 and the central hole 14 in the central body 11 of the article are provided. on their substantially flat bottoms 21, 22 by rounding 23, 24, and the like, the end walls 25 of the pins 12 'are provided on the outer and side surfaces of the cavities 13 with roundings 18 and 20 replacing the chamfers 8 and 10; rounded. It is known that rounds of this kind prevent internal stress concentrations that originate in less or more sharp edges. In addition, the roundings 18 at the mouth of the holes 13 arranged at the ends of the pins 12 improve the pressing of the ends of the pins 12 into the respective parts. Such rounding would be very difficult for large-scale production by conventional methods.

Kromě toho přesnost a jakost povrchů otvorů 13 uspořádaných na konci čepů 12, jakož i středního otvoru 14, jsou daleko lep216903 ší, nežli by tomu tak bylo při výrobě ve velkých sériích třískovým obráběním, přičemž není zapotřebí dokončovacího obráběcího pochodu, I kulová úseč 16 je vyrobena v jediném pochodu a nevyžaduje žádné pozdější leštění. Je pouze vhodné provésti broušení čepů 12 po zakalení, к čemuž slouží důlky 19.In addition, the accuracy and surface quality of the holes 13 arranged at the ends of the pins 12 as well as the central hole 14 are far better than those of large-scale machining by large-scale machining without the need for a finishing machining process. made in a single process and does not require any later polishing. It is only advisable to grind the pins 12 after hardening, for which the pits 19 serve.

Jako další výhodu je nutno uvésti, že tvářený kov zachovává nepřerušený průběh vláken ve vyrobeném předmětu, což umožňuje jeho vyšší pevnost.Another advantage is that the formed metal maintains an uninterrupted flow of the fibers in the article to be manufactured, which allows for a higher strength.

Jak již bylo výše uvedeno, vyrábí se uvažovaný předmět pomocí tvářecího zařízení podle vynálezu pouze ve dvou pochodech, tj. během prvního pochodu, při kterém se vyrobí polotovar znázorněný na obr. 10, mající střední těleso 11, tři čepy 12 a střední otvor 14. Při druhém pochodu se vytvářejí otvory 13 na konci čepů 12, střední otvory 14 a kulová úseč 16.As mentioned above, the object is produced by the forming apparatus according to the invention in only two processes, i.e. during the first process, in which the blank shown in FIG. 10 is produced having a central body 11, three pins 12 and a central hole 14. In the second process, holes 13 are formed at the end of the pins 12, central holes 14 and a spherical section 16.

První výrobní pochod se provádí pomocí tvářecího zařízení, znázorněného na obr. 11 až 14.The first manufacturing process is carried out by means of the forming apparatus shown in FIGS. 11-14.

Toto tvářecí zařízení je uloženo na lisu, z něhož je na výkresu 11 zobrazen pouze píst 26 a lisovací stůl 27. Účinné části tvářecího zařízení mají jednak matrici vytvořenou ze tří stejných sektorů 28 (viz zejména obr. 12 J a jednak dva lisovníky 29, 30.This forming apparatus is supported on a press, of which only the piston 26 and the press table 27 are shown in FIG. 11. The effective parts of the forming apparatus have, on the one hand, a die formed of three identical sectors 28 (see in particular FIG. 12J and two punches 29, 30). .

Každý ze sektorů 28 tvořící matrici je pevně spojen pomocí šroubu 31 se smýkadíem 32,4najícím hlavu 33 tvaru T, která zapadá do skloněného vedení 34 umístěném v kusu 35, jehož konkávní strana 36, na které je uloženo smýkadlo 32, je skloněna, rovnoběžně s. vedením 34, o úhel a rovnající se přibližně 12°, vzhledem ke svislici. Kusy 35 jsou přidržovány na své dolní části v kruhovém uložení vytvořeném v desce 37 a na své horní části ve vybrání, vytvořeném v pohyblivé desce 38, přičemž toto vybrání má osazení 39, o které se opírá hlava kusů 35, přičemž obě pohyblivé desky 37, 38 jsou к sobě přitlačovány táhly 40. Kusy 35 jsou uspořádány tak, že jejich příslušné: střední roviny svírají spolu úhel 120°, přičemž udržování vzdálenosti těchto kusů 35 je zajištěno vložkami 41. Každé smýkadlo 32 je opatřeno okem 42, к němuž je pomocí čepu 43 připojena spojnice 46, která je na čepu 43 přidržována kroužkem 44, jenž je fixován kolíkem 45. Spojnice 46 má na své horní části válcový povrch 46a o poloměru R se středem v bodě A, a dále oko 47, к němuž je přikloubena teleskopická ojnička, která má jednak oko 48 přikloubené čepem 49 к oku 47 a prodloužené závitovým čepem 51 v prodloužení oka 52, které je kloubově spojeno čepem 53 s výřezem 54 uspořádaným na obvodu objímky 55, která se posunuje po pístu 56, zašroubovaném do konce prodloužení 57 pístu 26 lisu. Oba závitové čepy 50, 51 teleskopické ojničky jsou spojeny závitovým prstencem 58, umožňujícím délkovou regulaci této ojničky. Horní válcový povrch 46a spojnice 46 je uspořádán tak, aby mohl zapadnouti pod opěrnou plochu narážky 60, která je držena ve vybrání desky 38 nad vedeními 35.Each of the matrix forming sectors 28 is rigidly connected by bolt 31 to a ram 32,4 carrying a T-shaped head 33 that fits into an inclined guide 34 housed in a piece 35 whose concave side 36 on which the ram 32 is supported is inclined parallel to the by a guide 34 by an angle α equal to approximately 12 ° to the vertical. The pieces 35 are retained on their lower part in a circular fit formed in the plate 37 and on their upper part in a recess formed in the movable plate 38, the recess having a shoulder 39 on which the head of the pieces 35 is supported, The pieces 35 are arranged in such a way that their respective central planes form an angle of 120 ° with each other being maintained by the inserts 41. Each slide 32 is provided with an eye 42 to which it is attached by means of a pin. A connector 46 is attached to the pin 43 and is retained on the pin 43 by a ring 44 which is fixed by a pin 45. The connector 46 has a cylindrical surface 46a with a radius R centered at point A on its upper part, and an eye 47 to which a telescopic drawbar which, on the one hand, has an eye 48 articulated by a pin 49 to an eye 47 and extended by a threaded pin 51 in an extension of the eye 52 which is a hinge It is connected by a pin 53 to a notch 54 disposed on the periphery of the sleeve 55 which slides along the piston 56 screwed into the end of the extension 57 of the press piston 26. The two threaded pins 50, 51 of the telescopic connecting rod are connected by a threaded ring 58, allowing length regulation of the connecting rod. The upper cylindrical surface 46a of the connector 46 is arranged to fit under the abutment surface of the stop 60 which is held in the recess of the plate 38 above the guides 35.

Na dolním konci kluzné objímky 55 je zašroubován regulační závitový prstenec 61, který prostřednictvím distanční vložky 62 je doražen na osazení 63 této objímky 55. Regulační závitový prstenec 61 je určen к tomu, aby narazil na horní stěnu ok 42 smýkadel 32 na konci zdvihu lisu, jak bude popsáno později.At the lower end of the sliding sleeve 55, a threaded regulating ring 61 is screwed onto the shoulder 63 of the sleeve 55 by means of a spacer 62. The threaded regulating ring 61 is designed to strike the upper wall of the stitches 42 at the end of the press stroke. as will be described later.

Kromě toho na dolní konec pístu 56 dosedá prstencová příruba 64, která je к pístu přidržována šrouby 65, přičemž vnější povrch prstencové příruby 64 je proveden tak, aby zapadl do středního kroužku 66 neseného, oky 42 smýkadel 32. Pod prstencovou přírubou 64 je přidržována šrouby 67 distanční vložka 68, která je určena к tomu, aby narazila na konci zdvihu lisu na horní stěnu sektorů 28 matrice.In addition, the lower end of the piston 56 is supported by an annular flange 64 which is held against the piston by bolts 65, the outer surface of the annular flange 64 being configured to engage the central ring 66 supported by the lugs 32. 67, a spacer 68 that is intended to strike the upper wall of the die sectors 28 at the end of the press stroke.

Prstencová příruba 64 slouží taktéž к přidržování lisovníku 29 pod dolní plochou pístu 56. .The annular flange 64 also serves to hold the punch 29 below the lower surface of the piston 56. The flange 64 also serves to hold the punch 29 below the lower surface of the piston.

Mezi osazením 70 prodloužení 57 pístu 56 a osazením 71 kluzné objímky 55 je uspořádána tlačná pružina 69, a to nad výřezy 54 pro uložení konce teleskopických ojniček. К zjednodušení zobrazení je tato ojnička zobrazena pouze na levé straně obr.Between the shoulder 70 of the piston extension 57 and the shoulder 71 of the sliding sleeve 55, a compression spring 69 is provided above the slots 54 for receiving the end of the telescopic rods. To simplify the illustration, this connecting rod is shown only on the left side of FIG.

11.11.

Deska 37 nese kusy 35 s vedeními 34. Tato deska 37 má uprostřed závitový otvor 72, do kterého je zašroubována objímka 73 s axiálním otvorem 74. Doítóhoto axiálního otvoru 74 je vložen stojan 75, který je upevněn к desce 27 lisu šroubem 76. Mezi deskou 37 a stolem 27 lisu , jsóu uloženy tři tlačné pružiny 77, které jsou od sebe vzdáleny α středový úhel 120° a opírají se o desky 37 pomocí. regulační vložky 78. Celková pružnost těchto tří pružin 77 se rovná pružnosti 69 uložené mezi prodloužení 57 pístu 56 a objímkou 55 posuvnou po pístu 56. Zdvih desky 37 vzhůru je omezen táhly 79, která jsou zašroubována dp stolku 27 lisu.The plate 37 carries pieces 35 with guides 34. This plate 37 has a threaded bore 72 in the middle into which a sleeve 73 with an axial bore 74 is screwed. Into this axial bore 74 is a stand 75 which is fixed to the press plate 27 by a screw 76. 37 and the press table 27, there are three compression springs 77 which are spaced by a central angle of 120 [deg.] And are supported on the plates 37 by. The overall elasticity of the three springs 77 is equal to the spring 69 disposed between the extension 57 of the piston 56 and the sleeve 55 slidable over the piston 56. The upward stroke of the plate 37 is limited by rods 79 which are screwed into the press table 27.

Stojan 75 má na své horní části středové vybrání 80, do kterého je uložena dolní část dolního lisovníku 30, která je přidržována prstencem 81, zajištěným na hlavě stojanu 75 šrouby 82, přičemž tento prstenec 81 má nad sebou kroužek 83, zajištěný šrouby a sloužící jako distanční Vložka, o kterou se opírají sektory 28 matric ňa konci zdvihu lisu.The stand 75 has a central recess 80 on its upper portion which receives the lower portion of the lower punch 30, which is held by a ring 81 secured to the head of the stand 75 by screws 82, the ring 81 having a ring 83 over it secured by screws and serving as the spacer on which the die sectors 28 are supported at the end of the press stroke.

Každý sektor 28 matrice má obecně pětiúhelníkový tvar s obdélníkovou základnou, která se opírá o příslušné smýkadlo 32. Na protější straně má stěny 89 skloněné pod úhlem 60° к střední roviiiě'základny, přičemž sousední stěny 89 к sobě přiléhají plochami, které spolu svírají'úhel 120°, když sektory 28 jsou к sobě nevíce přiblíženy. Na styčné ploše skloněných'stěn 89 každého sektoru 28 je tento vybrán tak, aby bylo vytvořeno válcové uložení 90, jehož průměr odpovídá průměru středního tělesa 11 předmětu, který se má vyrobit. Do tohoto uložení 90 ústí válcový otvor 91, jehož osa leží ve střední rovině obdélníkové základny sektoru 28. Tento válcový otvor 91 má u svého vyústění do uložení 90 zúžení 92 tvořící průtlačnici, a na svém protějším konci má vnitřní závit 93, do kterého je zašroubován šroub 31.Each matrix sector 28 is generally pentagonal in shape with a rectangular base that rests on a respective slide 32. On the opposite side, the walls 89 are inclined at 60 ° to the central plane of the base, adjacent walls 89 abutting each other by surfaces that grip each other. an angle of 120 ° when the sectors 28 are closest to each other. On the contact surface of the inclined walls 89 of each sector 28, it is selected so as to form a cylindrical bearing 90 whose diameter corresponds to the diameter of the central body 11 of the object to be produced. Into this receptacle 90 a cylindrical bore 91 is formed, the axis of which lies in the median plane of the rectangular base of sector 28. This cylindrical bore 91 has, at its orifice 90, a constriction 92 forming a die and has an internal thread 93 at its opposite end screw 31.

Horní lisovník 29 a dolní lisovník - 30, které ' tvoří spolu se sektory 28 matrice - tvářecí zařízení, mají průměr odpovídající válcovému vybrání vytvořenému uložením 90 tří sektorů 28 matrice, když jsou tyto k sobě přitlačeny. Krajní stěna horního lisovníku 29 má v axiálním směru prodloužení 95, jehož vnější průměr se rovná vnitřnímu průměru středního otvoru 14 tělesa 11 vyráběného předmětu a jehož délka se rovná hloubce středního vrtání 14, přičemž toto prodloužení 95 je připojeno ke koncové stěně 94 horního lisovníku 29 zaoblením a jeho krajní hrana je zaoblena tak, aby odpovídala zaoblením, která mají býti vytvořena u ústí středního otvoru 14 a u spojení mezi bočními stěnami a dnem tohoto středního otvoru 14. Pokud jde o dolní lisovník 30, je tento na své horní části ukončen rovnou plochou 96.The upper punch 29 and the lower punch 30, which together with the die sectors 28-forming devices, have a diameter corresponding to a cylindrical recess formed by receiving 90 of the three die sectors 28 when they are pressed together. The outer wall of the upper punch 29 has an extension 95 in the axial direction, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the central opening 14 of the workpiece body 11 and whose length equals the depth of the central bore 14. and its extreme edge is rounded to correspond to the curvature to be formed at the mouth of the central hole 14 and at the junction between the side walls and the bottom of the central hole 14. With respect to the lower punch 30, it is terminated at its upper portion by a flat surface 96 .

Má-li býti vytvořen polotovar, který je znázorněn na obr. 10, a to pomocí tvářecího zařízení, které bylo právě popsáno, postupuje se takto:If the blank shown in FIG. 10 is to be formed by means of the forming apparatus just described, the procedure is as follows:

Lis je otevřen, což znamená, že píst ' ' 26 lisu je ve své horní krajní poloze, - smýkadla 32 matrice jsou taktéž ve své horní poloze, do které byly přivedeny tahem soustavy táhel, skládajících se z teleskopických ojniček a spojnic 46, které zaujímají takto v podstatě svislou polohu a narážejí na prstenec 85 přidržovaný šrouby 86 v prstencové přírubě 87. Tato prstencová příruba 87 je zajištěna šrouby 88 na horní straně horní desky 38 přidržující kusy 35 s vedeními 34. Sektory 28 matrice se takto nalézají co nejvíce od sebe vzdáleny, jak je znázorněno na levé straně obr. 11.The press is open, which means that the piston 26 of the press is in its upper extreme position. The die slides 32 are also in their upper position, to which they have been brought by pulling the linkage assembly consisting of telescopic connecting rods and links 46 occupied. Thus, the annular flange 87 is secured by screws 88 on the upper side of the top plate 38 holding the pieces 35 with the guides 34. The matrix sectors 28 are thus as far apart as possible. as shown on the left side of FIG. 11.

Válcový výchozí špalek 97, jehož průměr se rovná průměru uložení 90, je nyní položen na . horní stranu - 96 . dolního lisovníku 30, - který ' může - býti slabě zmagnetizován, ' aby byla zajištěna svislá poloha špalíku 97. Tento špalík 97 může býti vložen též o něco později, a to právě před uzavřením sektoru 28 matrice.A cylindrical starting block 97 whose diameter equals the diameter of the bearing 90 is now laid on. top side - 96. the lower punch 30, which may be slightly magnetized to maintain the vertical position of the block 97. This block 97 may also be inserted a little later, just prior to closing the die sector 28.

Nyní se spustí píst 26 lisu, který tlačí směrem dolů teleskopické ojničky, spojnice 46 a smýkadla 32 spolu se sektory 28 matrice. Smýkadla 32 kloužou po vedeních 34, přičemž sektory 28 matrice se postupně k sobě přibližují, až jejich skloněné stěny 89 .přijdou do vzájemného - styku. V téže době zaoblené horní strany 46a spojnic 46, které jsou tlačeny směrem ven účinkem vzpříčení teleskopických ojniček, se zasunou pod zpětnou plochu 59 narážky 60. Tyto horní zaoblené stěny 46a se nalézají v této poloze účinkem teleskopických ojniček. Střed A křivosti opěrné plochy 59 a střeď B otáčení spojnice 46, jsou přesazeny tak, že účinek vzpříčení teleskopické ojničky způsobuje značné předpětí sektoru 28 matrice. Tato síla je omezena nárazem kluzné objímky 55 na oka 42 smýkadel 32 prostřednictvím regulačního závitového prstence 61, jehož výšková poloha j’e zajištěna distanční vložkou 62.The piston 26 of the press is now lowered, pushing down the telescopic rods, the connector 46 and the slide 32 together with the die sectors 28. The slides 32 slide along the guides 34, the matrix sectors 28 gradually approaching each other until their inclined walls 89 come into contact with each other. At the same time, the rounded upper sides 46a of the links 46, which are pushed outwardly by the telescopic rods jamming, slide under the back surface 59 of the stop 60. These upper rounded walls 46a are located in this position by the telescopic rods. The center A of the curvature of the abutment surface 59 and the center B of the rotation of the link 46 are offset such that the jamming effect of the telescopic connecting rod causes a considerable preload of the die sector 28. This force is limited by the impact of the sliding sleeve 55 on the eyes 42 of the slides 32 by means of a regulating threaded ring 61 whose height position is secured by a spacer 62.

Z předešlého je - patrno, že dříve. - nežli působí předpětí na sektory 28 matrice, dosáhly tyto sektory 28 již polohy, ve které se spolu stýkají, a to dříve nežli konec 95 horního lisovníku 29' dosáhne vrcholu špalíku 97, a že předpětí způsobené zasunutím hor- . ních zaoblených stěn 46a spojnic 46 pod zarážky 60, začne působit, když horní lisovník 29 začne ve svislém směru stlačovati špalík 97, který je uzavřen v axiálním uložení 90 vytvořeném ve středu soustavy sektorů 28 matrice.From the previous is - it is clear that earlier. before the biases are applied to the die sectors 28, the sectors 28 have already reached the position in which they contact each other before the end 95 of the upper punch 29 'reaches the top of the block 97, and that the bias due to the insertion of the bosses. When the upper punch 29 starts to press in a vertical direction the block 97, which is enclosed in an axial bearing 90 formed in the center of the array of die sectors 28.

Místo, aby špalík 97 byl uložen na dolní lisovník 30, který je za tímto účelem zmagnetizován, před uzavíracím pochodem matrice, je možno vyčkati, až sektory 28 matrice jsou spolu téměř spojeny, avšak píst 26 s horním lisovníkem 29 není ještě dostatečně posunut směrem dolů, není zabráněno vložení špalíku 97. Je přirozené, že v tomto okamžiku musí býti lis zastaven v poloze, ve které má býti špalík 97 vložen.Instead of the block 97 being placed on the lower punch 30, which is magnetized for this purpose, before the die closing process, it is possible to wait until the die sectors 28 are almost connected to each other, but the piston 26 with the upper punch 29 is not yet sufficiently advanced downwards It is natural that at this point the press must be stopped in the position in which the block 97 is to be inserted.

Píst 26 lisu pokračuje ve svém pohybu a kluzná- objímka . 55 přestává se pohybovati ve svislém směru nárazem regulační závitový prstenec 61 na okách 42, a pružina 69 se počíná stlačovati, přičemž regulace účinkem regulačního závitového prstence 61 a distanční vložky 62 je taková že s ohledem na tloušťku regulačních vložek 78, ke kterým jsou přitlačovány pružiny 67 dolní desky 37, současně dochází ke stlačování desky 69 a tří pružin 77. Následkem toho, že pružnost soustavy tří pružin 77 se rovná pružnosti pružiny 69, když horní lisovník 29 sestupuje s rychlostí pístu 26, soustava sestávající ze tří sektorů 28 matrice, smýkadel 32, kusů 35 s vedeními 34 a desek 37 a 38, sestupuje s poloviční touto rychlostí, zatímco - . dolní lisovník 30 nesený stojanem 76, zůstává nehybný - vzhledem ke stolu 27 lisu. Z toho je patrno, že každý z obou lisovníků 29, 30 vykonává vzhledem k matrici přemístění rovnající se poloviční dráze stlačení špalíku 97. Následkem tohoto stlačení vniká dolní prodloužení 95 horního lisovníku 29 do špalíku 97. V téže době snaží se kov špalíku 97 vyplnit zcela komoru vytvořenou uloženími 90 uprostřed soustavy sektorů 28 matrice a protéci částmi průtlačnice 92, vytvořené u vstupu otvorů 91 provedených v těchto sektorech.The piston 26 of the press continues its movement and the sliding sleeve. 55, the control thread ring 61 on the eyes 42 ceases to move vertically, and the spring 69 begins to compress, wherein the action of the control thread ring 61 and the spacer 62 is such that the thickness of the control inserts 78 to which the springs are pressed 67 of the lower plate 37, at the same time the plate 69 and the three springs 77 are compressed. As a result, the elasticity of the three spring assembly 77 equals the spring 69 when the upper punch 29 descends with the piston speed 26 32, the pieces 35 with the guides 34 and the plates 37 and 38 descend at half this speed, while -. the lower punch 30 carried by the stand 76 remains stationary relative to the press table 27. It can be seen that each of the punches 29, 30 performs a displacement equal to half the path of the block 97 relative to the die. As a result of this compression, the lower extension 95 of the upper punch 29 enters the block 97. At the same time a chamber formed by bearings 90 in the center of the array of die sectors 28 and flow through portions of the die 92 formed at the inlet of apertures 91 provided in these sectors.

Celková dráha lisovníku a matric j’e - omezena nárazem kroužku 68, neseného přírubou 64, na sektory 28 matrice, které spočívají na kroužku 83, pevně -spojeném s prs216903 tencem 81 upevněným na vrcholu sloupu · 75, spočívajícího na atole 27 lisu, tj. když části zařízení mají polohu znázorněnou na pravé polovině obr. 11. V této poloze délky vytlačování tří čepů vyráběného polotovaru jsou regulovány stykem s koncem šroubu 44. Kromě toho je možno úpravou konce šroubu 44 pro pozdější tváření nebo obrábění konců těchto čepů vytvořiti . . vytlačované části, které mohou býti vyrobeny tím, že se např. na konci šroubu 31 provede vrtání s vytlačovací p_lochou srovnatelnou s vytlačovací plochou 92 vytvořenou U ústí vrtání 91, nebo že se vytvoří takováto vytlačovací plocha v prodloužení tohoto vrtání 91.The overall path of the punch and dies is limited by the impact of the ring 68 carried by the flange 64 on the die sectors 28 resting on the ring 83 firmly coupled to the breast 81 fixed at the top of the column 75 resting on the press atoll 27, 11. In this position, the extrusion lengths of the three studs of the manufactured blank are controlled by contact with the end of the bolt 44. In addition, by adjusting the end of the bolt 44 for later forming or machining the ends of the studs, it is possible. . extruded parts which can be produced by, for example, drilling at the end of the screw 31 with an embossing surface comparable to the embossing surface 92 formed at the mouth of the bore 91, or by providing such an embossing surface in the extension of the bore 91.

Když byla skončena operace tváření . polotovaru, přivede se lis do své výchozí polohy. Během . zpětného pohybu lisu unáší píst 26 lisu vzhůru kluznou objímku 55, která naráží na horní stranu příruby 64 (viz levou · polovinu obr. 11], Tato kluzná objímka 55 unáší s sebou . teleskopické ojničky, což má za následek oduzávorování spojnic 46, které se . vracejí do své svislé polohy a unášejí s sebou vzhůru smýkadla 32. Tímto způsobem dostávají válcové povrchy čepů, současně když jsou vytahovány z otvorů 91, dokončovací kalibraci během jejich zpětné dráhy v dutinách 90, přičemž toto kalibrování může za určitých podmínek odstraniti nutnost broušení po provedeném tepelném zpracování.When the forming operation is finished. of the blank, the press is brought to its initial position. During. The retraction of the press carries the press piston 26 upwardly of the sliding sleeve 55, which impinges on the upper side of the flange 64 (see left half of FIG. 11). This sliding sleeve 55 carries with it telescopic connecting rods. In this way, the cylindrical surfaces of the pins, while being pulled out of the holes 91, receive a finishing calibration during their return path in the cavities 90, which calibration may, under certain conditions, eliminate the need for grinding after heat treatment.

Regulační prstenec 58 délky každé teleskopické ojničky dovoluje při nastavení délky těchto ojniček, zajistit současnost zdvihání tří sektorů 28 matrice během zpětného pohybu lisu. Přesnost relativní polohy tří sektorů 28 matrice během tohoto pohybu, při kterém je prováděna dokončovací operace povrchu čepů, je prvořadá.The length adjustment ring 58 of each telescopic connecting rod allows, when adjusting the length of these connecting rods, to ensure simultaneous lifting of the three die sectors 28 during the backward movement of the press. The accuracy of the relative position of the three die sectors 28 during this movement, at which the pin surface finishing operation is performed, is paramount.

Vedení a naklínování smýkadel 32 na svislé střední ose zařízení jsou přesazena směrem k obvodu zařízení na kusech 35 s vedeními 34, které jsou v radiálním směru udržovány dvěma uzavíracími deskami 37, 38, opřením o válcové plochy vnitřního vybrání těchto uzavíracích desek 37, 38.The guides and wedges of the slides 32 on the vertical center axis of the device are offset towards the periphery of the device on pieces 35 with guides 34 which are held in the radial direction by two closing plates 37, 38 by resting against the cylindrical surfaces of the inner recesses of these closing plates 37, 38.

Během stlačování — vytlačování jsou tři sektory 28 matrice pevně svírány radiální dostředivou silou F ' řádově obnášející 100 až 200 . tun. Tyto sektory · 28 se následkem toho chovají během vlastního · vytlačování jako jediný blok.. Opěrné plochy 89 následkem svého sklonu · vytvářejí z radiálních sil F radiální dostředivé. složky, které působí tlakem na celou účinnou středovou oblast matrice.During extrusion, the three die sectors 28 are firmly clamped by a radial centripetal force F 'of the order of 100 to 200. pool. As a result, these sectors 28 act as a single block during their extrusion. The abutment surfaces 89, due to their inclination, make the radial forces F radially centripetal. components that exert pressure on the entire effective central region of the matrix.

Princip smýkadel a vedení přesunutých na vnější stranu soustavy umožňuje uvolnit střed zařízení a takto poskytnout potřebný a dostatečný prostor pro dostatečné dimenzování účinných částí a pro zajištění potřebné meze únavy. Kluzné plochy mezi smýkadly a vedeními 34 mohou býti takto značně dimenzovány.The principle of the slides and guides moved to the outside of the assembly allows to release the center of the device and thus provide the necessary and sufficient space to adequately dimension the active parts and to provide the necessary fatigue limit. The sliding surfaces between the slides and the guides 34 can thus be dimensioned considerably.

Toto zařízení a konstrukční princip kromě toho umožňuje mnoho obměn, např. změnou počtu smýkadel a . vedení, které mohou býti normalizovány, aby mohly býti snadno . vyměňovány mezi deskami 37 a 38.Furthermore, this device and the design principle allow for many variations, for example by changing the number of slides and. lines that can be normalized so that they can be easily. exchanged between plates 37 and 38.

Zařízení, které bylo právě .popsáno, umožňuje provádění těchto lisovacích pochodů bez přerušení:The device which has just been described allows the following press processes to be carried out without interruption:

a) Zásobování zařízení při otevřených sektorech matrice,(a) Supply of equipment in open matrix sectors;

b) spojení sektorů matrice, které jsou navzájem uzávorovány,(b) joining the matrix sectors that are enclosed with one another;

c) . vytlačovací .pochod ' .s. kontrolovaným ' průběhem,c). extrusion .section. controlled 'course,

d) dokončovací kalibrovací pochod a vyhození vyrobeného předmětu.d) finishing the calibration process and ejecting the manufactured article.

Druhý pochod, nebo dokončovací pochod, je prováděn na zařízení, které je zobrazeno na obr. 15 až 22. Tento dokončovací pochod má za účel vyrobiti z polotovaru, který byl vyroben jak bylo právě popsáno, a je zobrazen na obr. 10, předmět konečného tvaru znázorněný na obr. 6 a 7, přičemž se provádí současně:The second process, or the finishing process, is carried out on the apparatus shown in FIGS. 15-22. This finishing process is intended to produce from the blank that has been manufactured as described above, and shown in FIG. 6 and 7, performed simultaneously:

a) vytvoření délky tří čepů 12,a) forming a length of three pins 12,

b) tváření a kalibrace otvorů 13 na konci těchto čepů 12 se zaobleními 18, 20, 21,b) forming and calibrating the holes 13 at the end of these pins 12 with fillets 18, 20, 21,

c) tváření kulového vrchlíku 16 středního tělesa 11 a vyleštěným povrchem,c) forming the spherical cap 16 of the central body 11 and the polished surface;

d) kalibrace středního otvoru 14,d) calibration of center hole 14,

e) . tváření důlků 19 na středním tělesu 11 za účelem montáže předmětu pro . případné konečné broušení po cementování.e). forming pits 19 on the central body 11 to assemble the article for. eventual final grinding after cementation.

Zařízení k provádění tohoto' dokončovacího pochodu je, podobně jako zařízení k vytvoření polotovaru, uloženo . na lisu, z něhož je zobrazen rám . se stojany 100, . horní traverza 101 nesoucí pracovní válec 102 s pístem 103, a . stůl 104. Vlastní zařízení (viz obr. 18) sestává ze dvou polomatric 105, 106, ze svislého lisovníku 107, tří lisovníků 108 a tří lisovníků 109, které jsou uspořádány vodorovně. Horní polomatrice 105 je . nesena pístem 103 lisu a dolní polomatrice 106 svislým posuvným hřídelem 110. Dolní polomatrice 106 je v detailu znázorněna na obr. 19 a 20. Vně je její povrch 111 kuželový a je prodloužen válcovou částí 112. V její horní rovné stěně 113 jsou provedeny poíoválcové kanály, . z nichž tři, označené značkami 114 a uspořádané v úhlové vzdálenosti o středovém úhlu 120°, tvoří . s podobnými kanály 114a, . . provedenými v rovné stěně 113a horní . polomatrice 105, dutiny, jejichž průměr se rovná průměru tří čepů 12 předmětu, který má být vyroben, přičemž do těchto dutin jsou zasunovány lisovníky 107. Ostatní tři kanály 117 provedené v horní stěně polomatrice 106, kterým odpovídají podobné kanály 117a . v protilehlé stěně polomatrice 105, jsou uspořádány v prodloužení kanálů 114 a určeny pro lisovníky 108. Tyto kanály 117 mají na svém vnitřním konci část 118 o menším průměru. Kanály 113 a 116 vyúsťují směrem dovnitř do střední dutiny 119 tvaru kulového vrchlíku, odpovídajícího kulovému vrchlíku 16 tělesa 11 vyráběného předmětu.The device for carrying out this finishing process, like the device for forming the blank, is disposed. on a press from which the frame is shown. with stands 100,. an upper beam 101 carrying a working cylinder 102 with a piston 103, and. The device itself (see FIG. 18) consists of two semi-matrices 105, 106, a vertical punch 107, three punches 108 and three punches 109, which are arranged horizontally. The top half 105 is. 19 and 20 are shown in detail. Outwardly, its surface 111 is conical and extended by a cylindrical portion 112. In its upper straight wall 113, cylindrical channels are provided. ,. of which three, indicated by the marks 114 and arranged at an angular distance of a central angle of 120 °, form. with similar channels 114a,. . made in a flat top wall 113a. semi-shells 105, cavities whose diameter is equal to the diameter of the three pins 12 of the object to be manufactured, and punches 107 are inserted into these cavities. The other three channels 117 formed in the top wall of the half-matrix 106, corresponding to similar channels 117a. in the opposite wall of the semicircle 105, they are arranged in the extension of the channels 114 and are intended for punches 108. These channels 117 have a smaller diameter portion 118 at their inner end. The channels 113 and 116 extend inwardly into the central cavity 119 of a spherical canopy shape corresponding to the spherical canopy 16 of the article body 11.

Horní polomatrice 105 - má axiální otvor.'. 120, - - který vyúsťuje na stěně 113a částí 121 o menším průměru a na opačném konci na zadní straně částí 122, která je kuželově rozšířená. ' r·.'. 1The upper half-shell 105 has an axial opening. 120, which results in a wall 113a of the smaller diameter portion 121 and at the opposite end on the rear side of the portion 122 that is conically widened. 'r ·.'. 1

Svislý lisovník 107, který se ukládá - do otvoru 120 až 122 -horní polomatrice 10, má tvar odpovídající tvaru tohoto otvoru 120až 122, přičemž jeho účinný - konec 123 - o mehším průměru, ' který slouží ke kalibrování středového otvoru - 14 vyráběného- předmětu, - může se podélně posunovati v přímé části 121 tohoto otvoru 120 až 122, aby přesahoval horní polomatrici 105, zatímco jeho opačný konec 124, který má kuželový tvar, je připojen k válcové části 125.The vertical punch 107, which is inserted into the opening 120 to 122 of the upper semicircle 10, has a shape corresponding to the shape of the opening 120 to 122, and its effective end 123 of the lighter diameter used to calibrate the central opening 14 of the article. it may be longitudinally displaced in the straight portion 121 of the opening 120 to 122 to extend beyond the upper half-tube 105, while its opposite end 124, which has a conical shape, is connected to the cylindrical portion 125.

Vodorovné lisovníky 108 mají na svém účinném konci axiální výstupek 126 provedený tak, aby bylo zajištěno tváření a kalibrace otvorů 13 na konci čepů 12. Na jejich opačném konci mají kuželově - rozšířenou část 127, - která se připojuje k válcové části‘128. Pokud jde o vodorovné lisovníky 109, mají tyto na svém účinném konci výstupek 129, -jehož průměr odpovídá průměru dutiny tvořené -zúženími 118 kanálu 117 - polomatrfc a který je ukončen hrotem 130 k vytvoření důlků 119 v tělesu 11 vyráběného předmětu. Na jejich - opačných koncích mají rozšířenou část - 131, - která je připojena k válcové -části 132.The horizontal punches 108 have, at their effective end, an axial projection 126 configured to ensure the forming and calibration of the holes 13 at the end of the pins 12. At their opposite end, they have a conical-enlarged portion 127 that attaches to the cylindrical portion 128. With respect to the horizontal punches 109, they have a projection 129 at their effective end, the diameter of which corresponds to the diameter of the cavity formed by the constrictions 118 of the duct 117, the semicircle, and terminated by the tip 130 to form pits 119 in the article body 11. At their opposite ends they have an extended portion 131 which is connected to the cylindrical portion 132.

Montáž polomatric a - lisovníků - na - jejich nosičích je podrobně - uvedena v- dalším.The assembly of semi-matrices and punches on their carriers is detailed in the following.

Svislý lisovník 107 je axiálně upevněn na volném konci pístu 103 lisu pomocí závitového prstence 133. Na horní části tohoto pístu 103 je našroubováno pouzdro 134, mající' - na - Své - dolní - části nákružek - 135,- na kterém spočívá prstenec 136,: mající - taktéžnákružek 137. : -7.The vertical punch 107 is axially fixed to the free end of the press piston 103 by a threaded ring 133. On the upper part of the piston 103 is screwed a bush 134 having its collars 135 on which the ring 136 rests. having - also a circle 137.: -7.

Na tomto nákružku 137 je - uloženo - posuvně - - pouzdro 138, - -které má na svém' -hornímkonci - vnitřní nákružek 139, ' který -volně- spočívá' účinkem své váhy a váhy částí, které jsou - s ním - spojeny, na kroužku 137 prstence 136. - Toto - pouzdro 138 je - - zašroubováno - do ' kruhové desky - 140, jež je ve - svém středu opatřena otvorem- - 141, - který - je taktéž - kruhový - a do něhož - je - vložena - zadní válcová část 116 horní - polomatrice - 105. - Na- konci této části 116, opatřené za tímto účelem závitem, je našroubován svěrací - - kroužek 142,který prostřednictvím talířové pružiny 143 se opírá o dno dutiny provedené - v - horní - stěně desky 140, a který přitlačuje horní polomatrici 105 k věnci 144, přitlačovanému ke dnu středního vybrání provedeného v dolní stěně desky 140. - ; Dolní část tohoto věnce 144 má ' kuželový tvar 145, který přesně odpovídá - tvaru - kuželového povrchu horní polomatrice 105.On this collar 137 is slidably mounted a sleeve 138 having an inner collar 139 at its upper end, which rests freely by the effect of its weight and the weight of the parts associated therewith. on the ring 137 of the ring 136. - This housing 138 is - screwed - into a circular plate - 140, which has - in its center - an opening - 141, - which - is also - circular - and into which - is - inserted - the rear cylindrical portion 116 of the upper half-tube - 105. - At the end of this threaded part 116, a clamping ring 142 is screwed on, which by means of a disc spring 143 rests against the bottom of a cavity made in the upper wall. a plate 140, and which presses the upper half-shell 105 against a rim 144 pressed against the bottom of the central recess provided in the lower wall of the plate 140.; The lower portion of the rim 144 has a conical shape 145 that exactly matches the shape of the conical surface of the upper semiconductor 105.

Na horní stěně - desky 140 spočívá - kruhová příruba 146, uložená posuvně na pístuOn the top wall of the plate 140 rests a circular flange 146 displaceably mounted on the piston

103 - lisu. Tlačná pružina - 147, uložená kolem pístu 103 ve volném prostoru ' mezi tímto - pístem - 103 a objímkou 134, je umístěna .mezi dnem objímky 134 a příruby 146. Vodicí svisléúvložky - 148, rozložené po -obvoýju - základriy: -objímky - 134, - .-zapadají -do výřezů -provedených na okraji desky 140, - - aby zajistily střední - -desky 140 vzhledem k pístu lisu a celé soustavě zařízení.103 - press. A compression spring 147 disposed about the piston 103 in the free space between the piston 103 and the collar 134 is positioned between the bottom of the collar 134 and the flange 146. The guide vertical tabs 148 extending over the base of the collar 134 They fit into the slots made at the edge of the plate 140 to secure the middle plates 140 relative to the press piston and the entire assembly of devices.

Dolní - polomatrice 106 je, jak již bylo výše uvedeno, nesena svislým hřídelem 110, který má na svém horním konci - 149 o větším průměru, k níž je - přitlačována dolní - polomatrice - - 106 - pomocí závitové tyče- 150, - procházející - v axiálním - směru svislým - hřídelem 110 po celé jeho délce, přičemž mezi dolní polomatrici 106 a část 149 - - je vložen věnec 151, který je totožný s věncem 144, o který se opírá horní polomatrice 105. Svislý - hřídel 110 je uložen kluzně v objímceThe lower half-tube 106 is, as mentioned above, supported by a vertical shaft 110 having a larger diameter at its upper end - 149 of larger diameter to which the lower half-tube - 106 - is pressed by a threaded rod - 150 - in the axial - vertical direction - by the shaft 110 along its entire length, with a ring 151 being inserted between the lower half-tube 106 and the part 149 - identical to the rim 144 on which the upper half-tube 105 is supported. in sleeve

152, která může se posunovati v prstenci152, which can slide in the ring

153, který - je zašroubován do otvoru - uspo- řádaném v desce 154. Na objímce 152 spočívá kromě toho hladký prstenec 155 - tvořící distanční vložku......153, which - is screwed into a hole - arranged in the plate 154. In addition, the sleeve 152 rests on a smooth ring 155 forming a spacer ......

Deska - 154 je upevněna na lisovací desce 104, - na které je upevněn- plochý kroužek - 156 nesoucí plášť 157 směřující dolů.The plate 154 is mounted on a press plate 104 onto which a flat ring 156 is mounted carrying a housing 157 facing downward.

Svislý - hřídel 110 spočívá - na válcové tyči 165 - prodloužené na své dolní části objímkou 166, která je uložena na horním konci svislého hřídele 167, který je pevně spojen s objímkou - -166 'kolíkem - 168. - Objímka - 166 tvoří - vzhledem k válcové - tyči 165 - osazení 169, - na kterém spočívá vnitřní okraj 170 prstence - 171, který nese na své dolní části nákružek -172, o který se - opírá - - dolní konec tlačné pružiny 173, - jejíž -horní konec je - přitlačen k prstencové desce 174 vedené - v plášti 157, kterážto prstencová deska' 174 naráží na dolní stranu prstence 153 . - a -spočívá na ní - - objímka 152 posunující se po ' svislém- hřídeli' 110. Objímka 166 je' uložena kluzně ve válcové - - vložce - 175 zasazené 'do - desky - 176, která - je přivařena - k horní - části dvou dvojickonsol 177, - které - jsou' udržovány po - oboustranách roviny řezu na obr. - 17 - v - rovnoběžné. - - - poloze* - - příčkami - 178, které - procházejísloupy 100 lisu a jsou upevněny pomocí -matic -179, přičemž ' jsou na těchto příčkách- 178 uspořádány trubky -180, 181, aby konsoly*177 byly - - udržovány v požadované - - poloze. Pod těmito - - - konzolami 177 je- přivařena - - deska ' 182 podobná desce '176, ' do - které je vloženo' válcové - - vedení 183, - ve kterém -se - posouvá svislý hřídel 167. Na tomto - svislém hřídeli 167 - a bezprostředně pod objímkou 166 ' tyče 165 je naklí-nována rozporka 185, která tvoří - po - obou stranách svislého hřídele - 167 vidlici, - - která je přikloubena - pomocí čepu 186 k ojničce 187, - ke které je přikloubena pomocí čepu 188 druhá ojnička 189, je - otočná kolem čepu 190, umístěného ' mezi dvěma - bočnicemi 191, z nichž každá je pevně spojena svými dvěma svislými -stranami s objímkou - 192, nasazenou na táhlo 193, na němž je přidržována' maticí 85. Ojničky 187 a - - 189 tvoří na svých - koncích přikloubených ' k čepu 188 oka, --umožňující uložení kladky 194 na čepuVertical - the shaft 110 rests - on a cylindrical rod 165 - extended at its lower part by a sleeve 166 which is mounted at the upper end of a vertical shaft 167 which is rigidly connected to the sleeve - -166 by a pin - 168. to a cylindrical - rod 165 - a shoulder 169 on which the inner edge 170 of the ring 171 is supported, which bears on its lower part a collar -172, on which it rests - the lower end of the compression spring 173, - whose upper end is - pressed against the annular plate 174 guided in the housing 157, while the annular plate 174 engages the underside of the ring 153. - and - therein lies - - a collar 152 sliding along the 'vertical shaft' 110. The collar 166 is' slidably mounted in a cylindrical - - insert - 175 inserted into - a plate - 176, which - is welded - to the upper - part The two double soles 177, which are kept parallel to each other on the plane of the cutting plane in FIG. - - - in position * - - partitions - 178, which - pass through the press columns 100 and are fixed by means of -179, there are arranged tubes -180, 181 on these partitions-178 so that the consoles * 177 are - - - position. Beneath these - - - brackets 177 are welded - - a plate '182 similar to plate' 176 'into - which is inserted' cylindrical - - a guide 183, - in which -se - it moves the vertical shaft 167. On this - vertical shaft 167 and immediately below the collar 166 'of the rod 165 is a spacing 185 which forms - on both sides of the vertical shaft - 167 a fork, - which is articulated - by means of a pin 186 to the connecting rod 187, - to which it is articulated using a pin 188 the second connecting rod 189 is pivotable about a pin 190 disposed between two sidewalls 191, each of which is rigidly connected by its two vertical sides to a sleeve 192, mounted on a rod 193 on which it is held by a nut 85. and - 189 form an eye at their ends articulated to the pin 188, allowing the roller 194 to be mounted on the pin

21'6 9 0.321'6 9 0.3

188·. se: odvaluje · po kruhové vačce188 ·. · rolls on a circular cam

195,. přidržované v příslušné dvojici· konsol · 177 · pomocí závitové · tyče 196, za · vložení distančních vložek 197 a 198. Poloměr · křivosti vačky 195 a její naklínování· jsou takové, že střed · křivosti . se nalézá v · podstatě · na ose čepu 186, když lis je ve své horní poloze, tj. v poloze otevřené a zobrazené · na . obr. . 15.195 ,. held in a pair of consoles by a threaded rod 196, inserting spacers 197 and 198. The radius of cam curvature 195 and its wedging are such that the center of curvature. is located substantially on the axis of the pivot 186 when the press is in its upper position, i.e. in the open and illustrated position. giant. . 15 Dec

Čtyři táhla 193, na které jsou . navlečeny trubkové . příčky 199, ' ' spojují dolní „most” vytvoření· bočnicemi 191 s příčnými čepy 190, s horním „mostem”, vytvořeným obdobnými . dvěma . bočnicemi 200, jejichž . boční strany jsou spojeny s objímkami 201 navléknutými na tato táhla 193 a přitlačenými k příčkám. 199 pomocí matic 202, přičemž· · bočnice · 200 jsou spolu spojeny traverzami · 203. Horní „most” spočívá prostřednictvím věnce 204 na prstenci 206, který má torickou vnitřní plochu spolupůsobící s horní plochou prstence 267 za účelem vytvoření kulového kloubu, přičemž prstenec 207 spočívá na věnci 208, který · je uložen kluzně na objímce · 135 · a spočívá na prstenci 136. Věnec 204 je fixován na objímce 135 pístu 103 lisu pomocí pojistného kroužku 205.Four draw bars 193 on which they are. threaded tubular. the crossbars 199, '' connect the lower 'bridge' formed by the sidewalls 191 to the transverse pins 190, with the upper 'bridge' formed similarly. two. sidewalls 200 of which. the side faces are connected to the sleeves 201 threaded onto these rods 193 and pressed against the crossbars. The upper " bridge " rests by means of a ring 204 on the ring 206 having a toric inner surface cooperating with the upper surface of the ring 267 to form a spherical hinge, wherein the ring 207 It rests on a ring 208 which is slidably mounted on the sleeve 135 and rests on the ring 136. The ring 204 is fixed to the sleeve 135 of the press piston 103 by a snap ring 205.

Vodorovné lisovníky 108 a . 109 jsou · uloženy stejným způsobem, přičemž každý z · nich je · · upevněn pomocí šroubu · 209 na svislém smýkadlu 210, provedeným jako obdélníková · deska (viz obr. 18 a 21), uložená ve vedení 211 uspořádaném v šikmém , smýkadlu 212· stejného druhu jako smýkadla 32· na obr. 11. Každé šikmé smýkadlo · 212 · má průřez · tvaru T se dvěma · bočními žebry · 213 (obr. 21· a 22), skloněnými vzhledem k vedení 211 o úhel a o velikosti přibližně 12°. Těleso smýkadla 212 a jeho žebra 213 zapadají do · vedení tvaru T kusu 214, který je totožný s kusy · 34 zařízení podle obr. 11. Šest· vedení 211 odpovídajících šestí smýkadlům 212; a to třem pro lisovníky 108 a třem pro lisovníky 109, jsou na svém obvodu sevřeny · věncem· 215 a přidržovány, stejně jako tento věnec · 215, mezi dolní deskou 154 a· horní deskou· 216, přičemž obě desky 154, 216 jsou · k sobě přitlačovány· táhly 217. V případě potřeby jsou uspořádány příčky obdobné příčkám podle obr. 11 a 12, které slouží· k udržování požadované úhlové vzdálenosti mezi kusy 214.Horizontal punches 108 a. 109 are mounted in the same manner, each of which is fixed by means of a screw 209 to a vertical slide 210, formed as a rectangular plate (see FIGS. 18 and 21), housed in a guide 211 arranged in an inclined slide 212. of the same kind as slides 32 in Fig. 11. Each inclined slide 212 has a T-section with two side ribs 213 (Figs. 21 and 22) inclined with respect to the guide 211 by an angle of approximately 12 °. . The ram body 212 and its ribs 213 fit into a T-shaped guide piece 214 which is identical to the pieces 34 of the device of Figure 11. Six guides 211 corresponding to the six ram 212s; three for the punches 108 and three for the punches 109 are clamped on their circumference by a ring · 215 and held, like this ring, between the lower plate 154 and the upper plate · 216, the two plates 154, 216 being 11 and 12, which serve to maintain the desired angular distance between the pieces 214.

Vedení 211 každého šikmého smýkadla 212 je otevřeno směrem vpřed, aby bylo vytvořeno vedení 217 pro dolní část 128 nebo · 132 lisovníku uloženého na svislém · smýkadlu 210, se kterým spolupůsobí. Každé šikmé smýkadlo 212 má kromě toho na své dolní · části dva výběžky 226, · které slouží k. tomu, aby na konci zdvihu spočinuly na · prstenci 155 · uloženém na svislém· hřídeli 110.The guide 211 of each inclined slide 212 is open forwards to form a guide 217 for the lower portion 128 or 132 of the punch mounted on the vertical slide 210 with which it interacts. Furthermore, each inclined slide 212 has at its lower part two projections 226 which serve to rest at the end of the stroke on the ring 155 mounted on the vertical shaft 110.

Zařízení, které bylo popsáno, pracuje takto:The device described above operates as follows:

Když· je lis ve své otevřené poloze, zobrazené na. obr. 15, vloží se polotovar tripodu,.When the press is in its open position, shown on. 15, the tripod blank is inserted. FIG.

který · byl vyroben tak, jak bylo dříve popsáno a který je znázorněn na obr. 10, do dolní polomatrice 106. V této poloze· jsou šikmá smýkadla 212 · na vrcholu své · dráhy a · vodorovné lisovníky 103 a 109 jsou vloženy · svými konci· do příslušných kanálů 114, 117 polomatrice 106, přičemž je ponechán volný prostor pro vložení polotovaru.10, into the lower semi-matrix 106. In this position, the inclined slides 212 are at the top of their track and the horizontal punches 103 and 109 are inserted at their ends Into respective channels 114, 117 of the semiconductor 106, leaving free space for insertion of the semifinished product.

Nyní se spustí píst· 103 lisu, který unáší směrem· dolů horní polomatrici 105, která přijde do styku s dolní polomatrici 106. Soustava vytvořená · horním „mostem” 200 ·až · 203,· která je zavěšena na objímce 135 spojené s pístem 103·, táhla 193 a dolní „most” 191 až 192 sestupují taktéž s · pístem 103 · lisu, což má za následek, že čepy 190 s ojničkami 189 jsou taženy směrem dolů. Úhel, , který svírají ojničky 189 a 187, se postupně · zmenšuje, avšak tak dlouho, pokud · kladky 194 se opírají o· kruhovou část vaček . 195, zůstávají čepy 186 a následkem toho rozporka 184 a svislý hřídel 167, s nímž je · pevně · spojena, a tyč 165 spojená s objímkou 166 tohoto svislého hřídele 167, nehybné. Toto·· trvá tak dlouho, pokud kladky 194 nedosáhnou svislou část vaček 195, což odpovídá okamžiku, kdy obě polomatrice 105 a 106přijdou do vzájemného styku, V tomto okamžiku · ojničky 187 a 189 jsou · prakticky v jedné přímce a dolní „most” táhne směrem dolů prostřednictvím· těchto ojniček 187; 189 · rozporku 184, hřídel 167 a · tyč 165, · která umožňuje volný pohyb kluzného hřídele 110 · s oběma uzavřenými polomatricemi · 105, 106 dolů. Tyto polomatrice 105, 106 unášejí při· svém · pohybu dolů lisovníky 108 a · 109, zatímco svislá smýkadla 210, která je nesoui . pohybují se dolů po vedeních · 211 šikmých; smýkadel 212, přičemž· tento pohyb trvá tak dlouho, · až · rozšířená hlava 110a svislého · hřídele · 110· narazí na prstenec 155. Od okamžiku, kdy úhel sevřený ojničkami 187 a 189 odpo.vídá· 180° a obě· ojničky · 187, 189· jsou umístěny tak, že · tvoří v podstatě přímku,. je· vytvořen tuhý uzavřený řetěz, sestávající z· obou polomatric 105 a 106, svislého· hřídele · 110, · tyče 165, hřídele 167, ojniček · 187, · 189, dolního „mostu” 191, táhel 193, horního.· „mostu” 200 až · 203, prstenců a věnců. 204,, 206, 207, 208, objímky 136, pouzdra 133· & pístu 103 lisu, · · kterýžto řetěz zajišťuje, a to.· nezávisle · na· činnosti ·· lisu,, že polomatrice 105, 106' jsou k sobě přitlačeny a udržovány · v této poloze bez účinku síly lisu. Síla, která udržuje polomatrice 105 a 106· v· se. · vřeném· stavu, může v · případě potřeby dosáhnouti 100 až · 200 tun. Obě polomatrice · 105, 106 jsou takto udržovány v uzavřeném· stavu, aniž by to bylo na úkor výkonu· lisu, který takto nemůže býti využit v celé své velikosti pro pracovní pochod.Now the piston 103 of the press is lowered, which carries downwardly the upper semiconductor 105, which comes into contact with the lower semiconductor 106. The assembly formed by the upper "bridge" 200 · to · 203, which is hung on the sleeve 135 connected to the piston 103 The linkages 193 and the lower bridge 191 to 192 also descend with the piston 103 of the press, with the result that the pins 190 with the connecting rods 189 are pulled downwards. The angle between the connecting rods 189 and 187 gradually decreases, but as long as the rollers 194 rest against the circular portion of the cams. 195, the pins 186 and consequently the spacer 184 and the vertical shaft 167 to which it is rigidly connected and the rod 165 connected to the sleeve 166 of the vertical shaft 167 remain stationary. This lasts as long as the rollers 194 do not reach the vertical portion of the cams 195, which corresponds to the moment when the half-shafts 105 and 106 come into contact with each other. At this point the connecting rods 187 and 189 are practically in line and the lower "bridge" downwardly by means of these connecting rods 187; 189 · spacing 184, shaft 167, and · rod 165, · which allows the sliding shaft 110 to move freely · with both closed semi-matrices · 105, 106 down. These half-shafts 105, 106 carry punches 108 and 109 as they move downward, while the vertical slides 210 carrying them. moving down the lines · 211 oblique; The movement of the slides 212 and this movement lasts until the extended head 110a of the vertical shaft 110 hits the ring 155. Since the angle between the connecting rods 187 and 189 corresponds to 180 ° and both the connecting rods 187 Are positioned so as to form a substantially straight line. a rigid closed chain is formed, consisting of both the semi-matrices 105 and 106, the vertical shaft, 110, the bars 165, the shafts 167, the connecting rods 187, 189, the lower "bridge" 191, the tie rods 193, the upper. ”200 to 203, rings and wreaths. 204, 206, 207, 208, sleeves 136, sleeves 133 & press plunger 103, which chain provides, independently of the operation of the press, that the semi-mats 105, 106 ' and maintained in this position without the effect of the press force. The force that maintains the semi-matrices 105 and 106 · s. In the closed state, it can reach 100 to 200 tons if necessary. The two half-shafts 105, 106 are thus kept closed without compromising the power of the press, which cannot be used in its full size for the working process.

Když píst 103 lisu pokračuje ve svém pohybu dolů, věnec 140 naráží na horní stěnu šikmých smýkadel 212, které začínají svůj pohyb dolů · podél kusů· 214 a přibližují se· k · ose· lisu a· unášejí ve vodorovném · směru lisovníky 108, 109. Od tohoto okamžiku svislá· smýkadla 210 nesoucí tyto lisovníky 108,As the piston 103 of the press continues to move downward, the ring 140 strikes the upper wall of the inclined slides 212, which begin their movement down along the pieces 214 and approach the axis of the press and carry the punches 108, 109 horizontally. From this point on, the vertical slide 210 carrying these punches 108,

109 dosáhly nejnižší polohu své dráhy vzhledem k šikmým smýkadlům 212, obě polomatrice 105, 106, mezi kterými jsou sevřeny lisovníky 108, 190, jsou unášeny směrem dolů s pístem 103 lisu účinkem výše uvedeného uzavřeného řetězu, přičemž není žádného relativního pohybu mezi svislými smýkadly 219 a šikmými smýkadly 212. Šikmá smýkadla 212 spočívající na prstenci 155 a unášejí ,; taktéž ve svém sestupném pohybu objímku 152 · a desku ' .· 174, která · stlačuje pružinu 173.109 have reached the lowest position of their travel relative to the inclined slides 212, the two half-shafts 105, 106, between which the punches 108, 190 are clamped, are carried downwardly with the plunger 103 by the above closed chain, with no relative movement between the vertical slides 219 and inclined slides 212. The inclined slides 212 resting on the ring 155 and carrying them; also in its downward movement the sleeve 152 and the plate 174 which compress the spring 173.

Pružina 147 je taktéž pomalu stlačována a lisovník 197 se pohybuje vzhledem k horní matrici 106 dolů, přičemž vzniká účinkem síly pístu 103 lisu do středního vrtání 14 polotovaru, který se nalézá mezi polomatricemi 105, 106 za účelem jednak'provedení dokončovací operace tohoto středního vrtání 14 a jednak vytlačování materiálu k vytvoření části 16 tvaru kulového vrchlíku tělesa 11 tripodu v kulové dutině 119 dolní polomatrice 106. Současně s tím, jak vstupuje věnec 140 do styku s objímkou 134, píst 103 lisu způsobuje přímo pohyb šikmých smýkadel dolů a následkem toho vnikají vodorovně lisovníky 108 a 109 do příslušných dutin v obou polomatricích 105, 106, přičemž lisovníky 108 zajišťují , přesnou délku čepů 12 tripodu a tváření vrtání 13 na jejich konci, zatímco lisovníky 109 tvářejí důlky 19. Poloha zařízení na konci dráhy pístu 103 lisu · je · patrna z obr. 18.The spring 147 is also slowly compressed and the punch 197 moves downward relative to the upper die 106, resulting from the force of the press piston 103 into the central bore 14 of the blank, which is located between the semi-matrices 105, 106 to perform the finishing operation of the middle bore 14. and secondly, by extruding the material to form the spherical cap portion 16 of the tripod body 11 in the spherical cavity 119 of the lower semiconductor 106. As the ring 140 contacts the sleeve 134, the press piston 103 causes the downwardly sliding ram to move downward and consequently punches 108 and 109 into respective cavities in both semi-matrices 105, 106, the punches 108 providing the exact length of the tripod pins 12 and forming the bore 13 at their ends, while the punches 109 form pits 19. The position of the device at the end of the piston path 103 is See Figure 18.

Nyní se pohybuje píst 103 lisu vzhůru a různé orgány a součásti zařízení zaujímají polohy, které jsou · znázorněné na obr. 15, přičemž pružina 173 zajišťuje pohyb šikmých smýkadel 212 vzhůru a následkem toho jejich vzdálení a oddálení lisovníků 108 a 109, takže tripod může býti vytažen.Now the press piston 103 moves upward and the various organs and components of the device take up the positions shown in Fig. 15, with the spring 173 moving the inclined slides 212 upwards and as a result moving them apart and moving the punches 108 and 109 so that the tripod can be pulled out.

Způsob, kterým je vyvolána síla přitlačující obě polomatrice 105, 106 k sobě kombinovaný s kloubovým spojením, přináší sdružení různých pracovních sledů s velkou přesností, což umožňuje sériovou práci v podmínkách, které jsou obzvláště hospodárné a mají rychlý průběh.The manner in which the force pressing the two semi-shafts 105, 106 combined with the articulation is brought together brings together a variety of work sequences with great precision, allowing series work in conditions that are particularly economical and fast to run.

Je též možno nahradit vačku 84 a kladku 83 pracovním válcem působícím na střední čep kloubového · spojení a ovládaným elektricky, přičemž se zachovává výhoda · sledu uzavíráním obou polomatric 105, 106 při pohybu pístu 103 lisu směrem dolů a výhoda uzavírání polomatric 105, 106, které nezmenšuje užitečnou sílu lisu, která je k dispozici pro vlastní tvářecí práci.It is also possible to replace the cam 84 and the roller 83 with a working cylinder acting on the central pin of the articulation and electrically controlled, while maintaining the advantage of the sequence of closing both semi-matrices 105, 106 while downwardly moving the piston 103 and it does not reduce the useful force of the press available for the actual forming work.

Uzavírání obou polomatric 105, 106 může býti provedeno též tak, že síla působící ve směru osy lisu na předmět, který je tvářen, pomocí lisovníků působících ve vodorovném směru, je v . každém okamžiku úměrná síle vnikání těchto lisovníků do předmětu.The closing of the two semi-matrices 105, 106 can also be carried out in such a way that the force acting in the direction of the axis of the press on the object to be formed by means of punches acting in the horizontal direction is v. at any moment proportional to the force of penetration of these punches into the article.

Takovýto příklad provedení zařízení podle vynálezu je dále popsán s odvoláním se na obr. 23 a 24, které jsou omezeny pouze na znázornění základních částí tohoto zařízení.Such an embodiment of the device according to the invention is further described with reference to Figs. 23 and 24, which are limited to illustrating the essential parts of the device.

Tváření, které má býti v tomto případě dosaženo, spočívá ve vytvoření podélných drážek 225 uspořádaných na povrchu náboje 226, přičemž tyto drážky 225 jsou zakončeny kulovými částmi (obr. 25], které jsou určeny pro uložení kuliček snižujících tření jak při otáčivém, tak i při posuvném axiálním pohybu náboje 226 v ložisku. Tento náboj 226 má dvě osazení 227, 228 po obou stranách· části, ve . které mají · býti . vytvořený · -drážky · 225, kterých · je . · .dvakrát a . · tvoří šest dvojic, uspořádaných v řadě · po dvou.The forming to be achieved in this case consists in forming longitudinal grooves 225 arranged on the surface of the hub 226, these grooves 225 being terminated by spherical portions (FIG. 25) which are intended to accommodate the friction-reducing balls in both rotational and when the axial movement of the hub 226 in the bearing is displaceable This hub 226 has two shoulders 227, 228 on either side of the portion in which the grooves 225 are to be formed, which are twice and are six pairs, arranged in a row · of two.

Zařízení má v zásadě šest lisovníků 229, z nichž každý má dva výčnělky 230, které odpovídají dvěma v řadě umístěným drážkám 225. Tyto lisovníky 229 jsou neseny šikmými smýkadly 231, které jsou podobné šikmým smýkadlům 212 podle obr. 15, a posunují se po vedeních 232, které jsou podobné vedením 214 z obr. 15 a jsou sevřeny stejně jako tato vedení 214 neznázorněnou kruhovou zděří.The machine has basically six punches 229, each having two protrusions 230 that correspond to two in-line grooves 225. These punches 229 are supported by inclined slides 231, which are similar to inclined slides 212 of Fig. 15, and slide along the guides. 232, which are similar to the guides 214 of FIG. 15 and are clamped in the same way as the guides 214 (not shown).

Na neznázorněném pístu lisu je uložen vytlačovač 233, který je přitlačen k osazení 227 na náboji, který má býti tvářen. Toto osazení 227 přenáší sílu pístu prostřednictvím osazení 228 náboje 226 na dolní vytlačovač 234, který spočívá na věnci 235, na němž je upevněn šrouby 236. Věnec 235 je spojen táhly 237 s horní deskou 238, · která se opírá o horní část šikmých smýkadel 231. Na levé polovině obr. 23 je znázorněn lisovník 229 pouze velmi schematicky. Když je píst lisu uveden v' činnost a náboj 226 byl předtím položen na dolní vytlačovač 234 a horní vytlačovač 233, zhotovený ze dvou částí, byl položen na horní část náboje 226, pohyb horního vytlačovače 233 dolů způsobuje pohyb šikmých smýkadel 231 směrem dolů, a následkem toho vnikání výčnělků 230 lisovníků 229 do náboje 226. Takto se zabrání axiálnímu toku kovu, z něhož · je zhotoven náboj 226, během práce lisovníků 229, jelikož náboj 226 je svisle stlačován silou, která je úměrná radiální síle vnikání šesti lisovníků. Kdyby nebylo této axiální zadržovací síly, která působí na tvářený předmět úměrně k radiálním tvářecím silám, byly · by vytvořené drážky axiálně deformovány a jejich profil · by · ·byl · změněn, ·takže předmět by byl neschopen k · použití. · Vyráběný předmět nemůže býti broušen po tváření za studená nebo po tepelném zpracování, a tváření podle vynálezu musí tudíž mu dodati potřebné přesnosti, aniž by bylo zapotřebí jeho pozdější opracování.On the plunger (not shown) there is an extruder 233 which is pressed against the shoulder 227 on the hub to be formed. This shoulder 227 transmits the force of the piston by a shoulder 228 of the hub 226 to a lower extruder 234 that rests on a rim 235 on which screws 236. are fastened. The rim 235 is connected by rods 237 to a top plate 238 that rests on the top of inclined slides. In the left half of FIG. 23, the punch 229 is shown only very schematically. When the piston of the press is actuated and the hub 226 has previously been placed on the lower extruder 234 and the upper extruder 233, made in two parts, has been placed on the upper portion of the hub 226, the downward movement of the upper extruder 233 causes downwardly sliding slides 231; as a result, the penetration of punches 230 of the punches 229 into the hub 226. Thus, the axial flow of the metal from which the hub 226 is made is prevented during operation of the punches 229, since the hub 226 is vertically compressed by a force proportional to the radial force of the six punches. If this axial retention force, which acts on the molded article in proportion to the radial molding forces, would not be axially deformed and its profile would be altered so that the article would not be able to be used. The workpiece cannot be ground after cold forming or after heat treatment, and the molding according to the invention must therefore give it the necessary accuracy without the need for later processing.

Kromě toho nezabranitelné změny tvrdosti základního kovu nemění takto jakost vyformovaných dutin.In addition, the unavoidable changes in the hardness of the parent metal do not alter the quality of the formed cavities.

Druhá výhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že se dociluje axiální síly řádově 100 tun nebo i více jednoduchým způsobem, přičemž se nepoužívá pružinových soustav, které jsou · nákladné a zaujímají značně prostoru, a nezvětšuje se potřebná síla působící na píst lisu. To znamená, že jestliže lis máA second advantage of this method is that axial forces of the order of 100 tons or more are achieved in a simple manner, avoiding the use of spring assemblies, which are costly and take up considerable space, and do not increase the force required on the press piston. That is, if the press has

2169Ó3 га sílu např. 120 t, je možno vytvořiti sílu pro blokování zápustek 150 t, a celkovou sílu, tj. 120 t, zachovati pro vlastní, užitečné tváření předmětu.With a force of, for example, 120 t, it is possible to create a force for blocking the dies of 150 t, and to maintain the total force, i.e. 120 t, for the useful forming of the article.

V případě, kdy opěrné plochy na osazeních 227, 228 byly nedostatečné к vyvolání účinné axiální síly, mohou býti vytvořeny další opěrné plochy na obou koncích náboje 226, což by mohlo umožnit jednoduchým a výhodným způsobem vytvoření středisek znázorněných tečkované na obr. 22 a použitelných pro operace spojování tohoto náboje 226 s přenášecí trubkou.In the case where the abutment surfaces on the shoulders 227, 228 were insufficient to produce an effective axial force, additional abutment surfaces may be provided at both ends of the hub 226, which could allow a simple and convenient way of creating the centers shown dotted in FIG. the operation of connecting the hub 226 to the transfer tube.

Na obr. 24 a 25 je znázorněn jiný tvar tripodu, který může býti vyroben zařízením podle vynálezu.Figures 24 and 25 show another tripod shape that can be made by the apparatus of the invention.

Výchozím materiálem je opět válcový špalík, avšak větší délky nežli к výrobě tripodu podle obr. 6 a 7. Tento druh tripodu se používá tehdy, jestliže tripod má býti spojen s trubkou, např. pomocí drážek.The starting material is again a cylindrical block, but of greater length than for the production of the tripod according to FIGS. 6 and 7. This kind of tripod is used when the tripod is to be connected to a pipe, eg by means of grooves.

Obr. 27 a 28 znázorňují další tvar tripodu, jehož střed má průchozí válcový otvor. Výchozí materiál je trubka a je znázorněna na obr. 29. Při zpracování na zařízení podle obr. 11 a 12, vkládá se do trubky válcová vložka, která zabraňuje vnitřní místní deformaci. Tato vložka je zasunuta během operace přibližování lisovníků do jejich válcových dutin.Giant. 27 and 28 show another tripod shape, the center of which has a through cylindrical bore. The starting material is a tube and is shown in FIG. 29. When processed to the apparatus of FIGS. 11 and 12, a cylindrical insert is inserted into the tube to prevent internal local deformation. This insert is inserted during the operation of bringing the punches into their cylindrical cavities.

Vložka může býti s výhodou nahražena pásem z plastických nestlačitelných hmot, a vyplňuje celou dutinu trubky nebo její část a zúčastňuje se její deformace během vytlačování tím, že pomáhá této deformaci následkem vysokého hydrostatického tlaku docilovaného touto vložkou během deformace trubky. Tento účinek má kromě jiného za ú-Advantageously, the liner may be replaced by a strip of plastic incompressible materials, and fills all or part of the tube cavity and participates in its deformation during extrusion by assisting this deformation due to the high hydrostatic pressure exerted by the liner during tube deformation. This effect has among other things

Claims (5)

1. Zařízení к tváření kovových předmětů za studená, mající střední těleso a radiální výčnělky, z válcových špalíků, zejména rotačních, umístěné na lisu opatřeném stolem a formovacím pístem a obsahující jednak matrici tvořenou oddělenými členy, jež při svém sestavení tvoří vybrání o tvaru odpovídajícím tělesu, jež má být tvářeno, a jednak lisovníky, které vnikají do příslušných vybrání upravených v matrici, vyznačující se tím, že obsahuje soustavu členů (55, 52, 48, 46, 32 nebo 138, 140 nebo 136, 208, 207, 206, 204, 203, 200, 193, 191, 189, 187, 184, 166, 165, 110), tvořících matricový nosič, zavěšený na lisovacím pístu a obsahující, deformovatelné nakloubené členy (52, 48, 46, 32 nebo 189, 187, 184, 166, 165, 110), které nesou alespoň jeden díl matrice (28, 106), dále uzavírací ústrojí (36, 195), obsahující vodicí plochu nakloněnou vůči směru posouvání pístu (26, 103) a umístěnou radiálně vně vůči dílu matrice (28, 106), jakož i blokovací ústrojí (60, 195) uvedených dílů matrice, mající povrch (59) pro blokování každého nakloubeného členu v poloze, ktečel zabrániti místním vnitřním deformacím trubky a ulehčit vytlačování materiálu v radiálním směru.A device for cold forming metal articles having a central body and radial protrusions, of cylindrical blocks, in particular rotary, placed on a press provided with a table and a molding piston and comprising, on the one hand, a matrix formed by separate members which and punches which penetrate into the respective recesses provided in the die, characterized in that it comprises a set of members (55, 52, 48, 46, 32 or 138, 140 or 136, 208, 207, 206, 204, 203, 200, 193, 191, 189, 187, 184, 166, 165, 110) forming a matrix carrier suspended on a press piston and comprising deformable articulated members (52, 48, 46, 32 or 189, 187, 184, 166, 165, 110) carrying at least one die part (28, 106), a locking device (36, 195) comprising a guide surface inclined relative to the direction of displacement of the piston (26, 103) and radially outwardly relative to the die part (28, 106), as well as a locking device (60, 195) of said die parts having a surface (59) for blocking each articulated member in a position to prevent local internal deformation of the tube and facilitate extrusion of material in radial direction. Střední otvor okraje tripodu, který je zobrazen otevřený na obou koncích, avšak může býti také slepý, za vložení nestlačitelné vložky do tohoto otvoru, je nevyhnutelný к dosažení správného vytlačování, kterým se má zhotoviti předmět, který nemá závad.The central opening of the tripod edge, which is shown open at both ends, but can also be blind, while inserting the incompressible liner into this opening, is inevitable to achieve the correct extrusion to produce the non-defective object. Střední dutina, popř. radiální dutiny, vytvořené vytlačováním, slouží buď při použití takto vytvořenému předmětu, nebo pro pracovní pochody, které se provádějí později v případě, že jsou zapotřebí. Po vytlačovacím pochodu může býti vložka vytažena nebo ponechána na svém místě.Middle cavity, resp. the radial cavities formed by the extrusion serve either when using the object so formed or for working processes which are carried out later if necessary. After the extrusion process, the liner may be withdrawn or left in place. Vložka může býti zhotovena z různých deformovátelných a nestlačitelných materiálů nebo jako vložky může býti použito vhodné kapaliny.The liner may be made of a variety of deformable and incompressible materials, or a suitable liquid may be used as the liner. Na obr. 30 je znázorněn předmět, který může býti zhotoven na zařízení podle vynálezu a který tvoří kardanový kloub se čtyřmi radiálními čepy. Výchozí materiál je válcový špalík, podobný špalíku znázorněnému na obr. 2.Fig. 30 shows an object which can be made on the device according to the invention and which forms a universal joint with four radial pins. The starting material is a cylindrical block similar to that shown in FIG. 2. Tento kardanový kloub se tváří vždy na zařízeních znázorněných na obr. 11 a 12, na nichž se zhotovuje polotovar. Dokončovací pochod je poté proveden na zařízení, zobrazeném na obr. 15 až 20, přičemž se používá stejných postupů, které byly již popsány.This universal joint is always formed on the devices shown in FIGS. 11 and 12 on which the blank is manufactured. The finishing process is then carried out on the apparatus shown in FIGS. 15 to 20 using the same procedures as described above. Uvedené příklady byly uvedeny pouze jako příklad, a je samozřejmé, že mohou býti vyráběny i četné jiné předměty, mající hlavní osu a vyčnívající radiální osy v libovolném počtu, aniž by se opustil rámec myšlenky vynálezu.These examples have been given by way of example only, and it is understood that many other articles having a major axis and protruding radial axes in any number may be produced without departing from the spirit of the invention. VYNALEZU rou zaujímá na konci zdvihu uzavíracího pístu (26, 103).The invention occupies the closing piston (26, 103) at the stroke end. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že matrice je tvořena větším počtem oddělených sektorů (28), lisovníky obsahují první lisovník (29) umístěný na konci sloupku (56) provedeného v jednom celku s podpěrným spodkem (57) lisovacího pístu (26) v jeho prodloužení, a druhý lisovník (30) upevněný v ose prvního lisovníků na konci sloupku (75) neseného lisovacím stolem (27) a matricový nosič obsahuje objímku (55) kluzně uloženou na sloupku (56) pevně spojeném s pístem (26) a tlačenou směrem к jeho konci tlačnou pružinou (69), dále větší počet smýkadel (32), z nichž každé nese jeden sektor (28) matrice, a dále kloubové spoje (52, 48, 46) nakloubené na posuvné objímce (55) a na smýkadlech (32), a že uzavírací ústrojí (36) jsou tvořena uzavíracími rampami nakloněnými směrem к ose pístu a nesenými na lisovacím stole (27) nejméně jednou tlačnou pružinou (77), a že blokovací povrch (59) pro sektory mat- rice je tvořen rampou tvořící opěrný oblouk pro dosednutí kloubových spojů, a provedenou v jednom celku s lisovacím stolem (27) a s uzavíracími ústrojími (36) v podobě rampy.Apparatus according to claim 1, characterized in that the die comprises a plurality of separate sectors (28), the punches comprising a first punch (29) located at the end of the post (56) integral with the support base (57) of the press piston (28). 26) in its extension, and a second punch (30) mounted on the axis of the first punches at the end of the post (75) supported by the press table (27) and the die carrier comprises a sleeve (55) slidingly mounted on the post (56) firmly connected to the piston (26). ) and pushed towards its end by a compression spring (69), a plurality of slides (32) each carrying one die sector (28), and further articulated joints (52, 48, 46) articulated on the sliding sleeve (55) and on the slides (32), and that the closing devices (36) are formed by closing ramps inclined towards the piston axis and supported on the press table (27) by at least one compression spring (77), and that the blocking surface (59) for the The rice is formed by a ramp forming a supporting arch for abutting the articulated joints, and integrally formed with the press table (27) and the closing devices (36) in the form of a ramp. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že uzavírací - ústrojí (36) a přiřazené blokovací povrchy (59) v podobě rampy jsou neseny dílci v podobě sektorů (35) rozloženými kolem- osy lisovacího pístu a dorazem. (60‘)' -uloženým nad .těmito sektory, ' že obsahuje - táhla (40) připevněná k - nosné desce (37) a upínací desce (38), přičemž dílce v podobě sektorů (35) jsou sevřeny mezi těmito deskami (37, 38) působením táhel (40), a že celek takto vytvořený je podepřen na lisovacím stole (27) nejméně jednou tlačnou pružinou (77) a zadržován táhly (79), která j’sou upevněna na lisovacím stole (27) a posouvají se v otvorech nosné desky (37).Device according to claim 2, characterized in that the closing device (36) and the associated blocking surfaces (59) in the form of a ramp are carried by the panels (35) distributed by the pressing piston axis and the stop. (60 ') placed above these sectors, comprising: rods (40) attached to said support plate (37) and said clamping plate (38), said sector-shaped panels (35) being clamped between said plates (37) 38) by the action of the draw bars (40), and that the assembly thus formed is supported on the press table (27) by at least one compression spring (77) and retained by the draw bars (79) which are fixed to the press table (27) and in the holes of the carrier plate (37). 4. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 2 a 3, vyznačující se tím, že - ohebnost souhrnu tlačných pružin - (77), zařazených mezi lisovací stůl (27) a nosnou desku (37) zavíracích ústrojí (36) a blokovacích - ústrojí (39), je rovna ohebnosti tlačné pružiny (69), která je opřena na základně -pístu (26).Device according to any one of claims 2 and 3, characterized in that - the flexibility of the sum of compression springs - (77) included between the press table (27) and the support plate (37) of the closing device (36) and the locking device (39) 1) is equal to the flexibility of the compression spring (69) supported on the piston base (26). 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že oddělené členy jsou tvořeny dvěma polomatricemi (105, 106) uložitelnými jedna nad druhou, lisovníky obsahující osový lisovník (107) upevněný na konci pístu (103) v jeho prodloužení a velký počet radiálních lisovníků (108, 109) kolmých k ose pístu a pohyblivých podél šikmých kluznic (214), matricový nosič obsahuje první sestavu členů obsahujících objímku (138) a desku (140), nesoucí horní - polomatrici (105.), a uloženou - posuvně - na - pístu a tlačenou k jeho konci tlačnou pružinou (147), - a druhou sestavu členů, která obsahuje tuhý rám, (203, 200, 193, 191), zavěšený na lisovacím pístu lisu, a sloupek (167, 166, 165, 110), který je pohyblivý svisle vůči rámu, tato druhá sestava nese dolní polomatrici (106) svislou vůči horní polomatrici (105), a obsahuje kromě toho hmatadla (187, 189), jejichž větve jsou nakloubeny na dolních příčníkách rámu, popřípadě na uvedeném sloupku, že uzavírací ústrojí (195) sestávají z ramp v podobě kruhového oblouku, které jsou ustředěny na osách nakloubení uvedených hmatadel (187, 189) na sloupku a vedou posouvání středních kloubů (188) hmatadel, a že blokovací ústrojí sestává z vertikálního prodloužení každého uzavíracího ústrojí.5. The apparatus of claim 1, wherein the discrete members are formed by two semi-matrices (105, 106) stackable one above the other, punches comprising an axial punch (107) mounted at the end of the piston (103) in its extension and a plurality of radial punches. (108, 109) perpendicular to the piston axis and movable along the inclined sliders (214), the matrix carrier comprising a first assembly of members comprising a sleeve (138) and a plate (140) supporting an upper half-tube (105) and supported displaceably - a piston and pushed to its end by a compression spring (147); - a second member assembly comprising a rigid frame (203, 200, 193, 191) suspended on the press piston and a pillar (167, 166, 165, 110) ), which is movable vertically relative to the frame, the second assembly carries a lower half-tube (106) perpendicular to the upper half-tube (105), and further comprises handles (187, 189) whose branches are articulated on the lower cross members of the frame, on said post, said closing devices (195) consist of ramps in the form of a circular arc which are centered on the pivot axes of said handles (187, 189) on the post and guide the displacement of the middle handles (188) of said handles; a vertical extension of each locking device.