CS213384B2 - Facility for packing the cylindrical or similar objects particularly rolls of the roof cover - Google Patents
Facility for packing the cylindrical or similar objects particularly rolls of the roof cover Download PDFInfo
- Publication number
- CS213384B2 CS213384B2 CS792293A CS229379A CS213384B2 CS 213384 B2 CS213384 B2 CS 213384B2 CS 792293 A CS792293 A CS 792293A CS 229379 A CS229379 A CS 229379A CS 213384 B2 CS213384 B2 CS 213384B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- roller
- cylindrical
- conveyor belts
- wrapping
- wrapping material
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/56—Rolling articles with wrappers along a supporting surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Description
Vynález -se týká zařízení pro balení válcových -nebo podobných předmětů, zejména svitků střešní krytiny.The invention relates to a device for wrapping cylindrical or similar articles, in particular roof coils.
Známá obdobná .zařízení jsou opatřena ústrojím pro zavádění obalového materiálu do žlábkového· prostoru· pro válcový předmět a pro zavinování válcového předmětu do- obalového materiálu. V těchto' známých zařízeních je balený předmět vkládán do žlábku, ve kterém je pomocí jednoho nebo více dopravních pásů uváděn v otočný pohyb. Obalový materiál se zavádí do: vtahovaní mezery mezi předmětem a dopravním pásem -a. předmět je pak do tohoto obalového- materiálu zavinut. Po skončení ovíjení, to jest - poté, kdy je na předmět navinuta celá délka úseku -obalového -materiálu, se žlábek otočí nebo vykloní kolem osy přibližně rovnoběžně s předmětem, takže zabalený předmět je ze žlábku vyhozen.Known similar devices are provided with means for introducing the wrapping material into the groove space for the cylindrical article and for wrapping the cylindrical article of the wrapping material. In these known devices, the packaged article is inserted into a trough in which it is rotated by one or more conveyor belts. The packaging material is introduced into : drawing the gap between the article and the conveyor belt -a. the object is then wrapped in this packaging material. After wrapping, that is, after the entire length of the wrapping material section has been wound on the article, the trough is rotated or tilted about an axis approximately parallel to the article so that the wrapped article is ejected from the trough.
Nedostatkem známých zařízení je potřebadopravních pásů, které slouží pro zavinování předmětů ve žlábku. Tyto dopravní pásy a jejich pohon zvyšují výrobní náklady zařízení. Zavinování předmětů ve žlábku má další nevýhodu spočívající v tom, že v podstatě celé zabalení předmětu probíhá ve žlábku, -do* kterého v této době ještě nemůže být přemístěn další předmět, což má za- následek - omezení výkonu zařízení.A drawback of the known devices is the need for conveyor belts which serve to wrap objects in the groove. These conveyor belts and their drive increase the production cost of the device. Wrapping the articles in the trough has the further disadvantage that essentially the entire wrapping of the article takes place in the trough, to which at this time no other article can be moved, resulting in a reduction in the performance of the device.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro - balení .válcových -nebo· podobných - předmětů, zejména svitků střešní krytiny, opatřené ústrojím pro zavádění obalového materiálu do žlábkového prostoru pro· válcový předmět a pro zavinování válcového předmětu do obalového materiálu, jehož podstata spočívá podle -vynálezu v tom, že žlábkový prostor je vytvořen -mezi lopatkami lopatkového válce, který je -spojen -s pohonem a -na který na straně přívodu obalového materiálu navazuje šikmá plocha pro odvalování válcového předmětu- spolu -s obalovým materiálem, přičemž osa otáčení lopatkového válce je rovnoběžná -s -osou válcového předmětu a nad lopatkovým válcem jsou uspořádány -transportní pásy pro zavádění začátku obalové!» materiálu do žlábkového prostoru.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for wrapping cylindrical or similar articles, in particular roof coils, provided with a device for introducing the wrapping material into the groove space for the cylindrical article and for wrapping the cylindrical article into the wrapping material according to the invention. in that the groove space is formed between the blades of the paddle cylinder, which is coupled to the drive and which is connected on the supply side of the wrapping material with an inclined surface for rolling the cylindrical object together with the wrapping material, Transport belts are provided with the axis of the cylindrical object and above the blade cylinder for introducing the beginning of the wrapping material into the groove space.
Před lopatkovým válcem je s výhodou uspořádána válečková dráha pro zavádění válcového předmětu ve směru jeho osy, která je rovnoběžná -s osou 'lopatkového- válce, jehož lopatky -zasahují mezi dopravní válečky válečkové dráhy.Advantageously, in front of the blade roller there is a roller track for introducing the cylindrical object in the direction of its axis, which is parallel to the axis of the blade roller, whose blades extend between the roller conveyors of the roller track.
Pře-d -transportními pásy jsou s výhodou uspořádány cdvíjecí 'kladky pro odvíjení obalového materiálu ze zásobního svitku a odřezávaní ústrojí pro příčné rozdělování obalového materiálu na jednotlivé listy a před lopatkovým válcem je v dráze obalového materiálu uspořádáno ústrojí pro nanášení lepidla.Advantageously, rollers for unwinding the wrapping material from the supply roll are provided in front of the conveyor belts and cutting means for transversely dividing the wrapping material into individual sheets, and an adhesive application device is provided in front of the blade roller in the wrapping material path.
Transportní pásy jsou k -sobě přivráceny vnitřními rameny, která jsou navzájem rovnoběžná a lopatkový -válec, odvíjecí kladky, odřezávací ústrojí, transportní pásy a ústro jí pro nanášení .lepidla jsou opatřeny navzájem synchronizooianými pohony.The conveyor belts are facing the inner arms, which are parallel to each other and the blade roller, the unwinding rollers, the cutting device, the conveyor belts and the glue application mouth are provided with synchronized drives.
Zásobní svitek je uložen v závěsu, který je spolu s -odvíjeními kladkami, odřezávacím. ústrojím, transportními pásy, ústrojím pro nanášení lepidla, lopatkovým válcem, válečkovou dráhou a příslušným! pohony uložen na společném rámu.The storage coil is mounted in a hinge which, together with the unwinding rollers, is cut off. conveyor belts, glue application equipment, paddle roller, roller conveyor and the corresponding! drives mounted on a common frame.
Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že odpadnou dosud -nezbytné dopravní pásy pro zavinování předmětů ve žlábku. Zavinování již prakticky neprobíhá ve žlábku. Zavinování probíhá z větší části až po vyhození předmětu na šikmou plochu, po které -se předmět -cdvaluje, unáší přitom obalový -materiál -a přitom se sám· zavinuje. Konstrukční náklady jsou nižší než u známých zařízení, protože odpadají dopravní pásy a jejich pohon. Doba- potřebná pro zabalení, která je v- podstatě dána dobou přítomnosti předmětu ve žlábku, se podstatně zkracuje, neboť ve -žlábku již neprobíhá vlastní balení a předmět je spolu s obalovým materiálem opět vyhozen. Tímto- způsobem lze při nižších konstrukčních nákladech dosáhnout podstatného zvýšení rychlosti balení.A new and higher effect of the invention is that the previously unnecessary conveyor belts for wrapping objects in the trough are eliminated. Wrapping is practically no longer in the groove. Wrapping takes place largely only after the object has been thrown onto an inclined surface, after which the object is still being carried, carrying the packaging material while it is wrapping itself. The construction cost is lower than that of the known devices because the conveyor belts and their drive are eliminated. The time required for wrapping, which is essentially determined by the time the article is present in the trough, is considerably shortened, since the trough is no longer wrapped and the article is thrown away with the packaging material again. In this way, a substantial increase in the speed of the packaging can be achieved at a lower construction cost.
Válcový předmět se zasouvá ve směru své osy po válečkové dráze rovιcoběžcé s osou otáčení žlábkového- prostoru- a -lopatkový válec svými lopatkami zasahuje mezi dopravní válečky válečkové dráhy.The cylindrical object is retracted in the direction of its axis along a roller track parallel to the axis of rotation of the groove-space and the blade roller extends between its roller conveyors by its blades.
Popsané zachycování válcových předmětů je při tomto provedení časově úsporné a· přináší současně -další snížení konstrukčních nákladů. Dosud byly předměty po válečkové dráze posouvány -až k dorazu a pak vyklopením vlastní válečkové dráhy nebo pomocí hřebenu zasahujícího mezi -dopravní válečky přesouvány do -ovíjecího- žlábku.The described gripping of cylindrical objects in this embodiment is time-saving and at the same time brings a further reduction in construction costs. Until now, the objects have been moved along the roller path to the stop and then by tilting the roller conveyor itself or by means of a ridge extending between the transport rollers, they have been moved into the winding groove.
Protože lopatkový válce svými lopatkami, mezi- - nimiž jsou v osovém směru - -mezery, sám - zasahuje mezi 'dopravní - válečky válečkové dráhy, - je předmět z·., válečkové dráhy vyzvednut a převzat přímo· - lopatkovým válcem. Válečková dráha se proto -nemusí naklápět ani se nemusí používat poháněný výkyvný zvedací hřeben.Since the paddle rollers, with their blades between which there are axial spacings, interpose between the conveyor rollers of the roller conveyor, the object of the roller conveyor is picked up and taken directly by the blade roller. Therefore, the roller conveyor does not need to be tilted or the driven pivotable lifting rack need not be used.
Nanesené lepidlo slouží k přichycení obalového materiálu na baleném předmětu. Nanesením vhodného lepidla v bodech nebo pásech se dosáhne -toho, že obalový materiál sám přilne -přímo na předmět a také konce jednotlivých listů -se při ovíjení bez jakékoliv zvláštní manipulace slepí s předposlední vrstvou obalového -materiálu.The applied adhesive serves to attach the packaging material to the packaged item. By applying a suitable adhesive at the points or strips, the wrapping material itself adheres directly to the object and also the ends of the individual sheets are glued to the penultimate layer of the wrapping material without any particular handling.
Pásový obalový materiál nebo jednotlivé listy jsou do- žlábkového prostoru zaváděny pomocí dvou ..transportních pásů, jejichž strany běží rovnoběžně -a ve stejném směru.The sheet wrapping material or individual sheets are introduced into the groove space by means of two transport belts whose sides run parallel and in the same direction.
Popsané provedení zajišťuje spolehlivé zavádění obalového materiálu, popřípadě jednotlivých listů, na správné místo žlábku.The described embodiment ensures a reliable introduction of the packaging material or individual sheets to the correct place of the groove.
Synchronizované pohony zařízení umožňují ^automatické -spouštění a* automatický provoz zařízení.Synchronized device drives enable automatic start-up and automatic operation of the device.
Uspořádání -závěsu zásobního svitku, od213384 víjecí kladky, odrezávacího ústrojí, transportních pásů, ústrojí pro nanášení lepidla, lopatkového válce, válečkové dráhy a příslušných. pohonů na .společném rámu zajišťuje kompaktnost zařízení, které je možno přepravovat jako celek.The arrangement of the storage coil suspension, the roller, the cutting device, the conveyor belts, the glue application device, the blade roller, the roller conveyor and the respective ones. The drives on the common frame ensure the compactness of the device, which can be transported as a whole.
Vynález je v dalším objasněn na neomezujícím příkladu jeho provedení, který je popsán pomocí připojeného výkresu, na kterém je na obr. 1 znázorněn; schematický čelní pohled na zařízení podle vynálezu a na obr. 2 boční pohled na zařízení z obr. 1.The invention is further elucidated by a non-limiting example of its embodiment, which is described by means of the accompanying drawing, in which it is shown in Fig. 1; a schematic front view of the device according to the invention and in Fig. 2 a side view of the device of Fig. 1.
Zařízení 1 pro balení válcových předmětů 2, zejména svitků střešní krytiny, sestává ze společného' rámu 18. Balené válcové předměty 2 jsou díó* zařízení 1 zasouvány ve směru Z pomocí válečkové dráhy 9 až к čelnímu dorazu 25, přičemž alespoň některé z dopravních válečků 10 jsou poháněny pohonem 19. Jakmile se válcový předmět 2 dostane do požadované konečné polohy na válečkové dráze 9, je například pomocí fotoelektrického; snímače spuštěno otáčení lopatkového válce 6, který se otáčí kolem osy F otáčení ve směru šipky D. Osa F otáčení je přitom rovnoběžná s osou G válcového předmětu 2. Lopatkový válec 6 je opatřen čtyřmi lopatkami 5 uspořádanými ve tvaru kříže a vyčnívajícími radiálně z osy F otáčení. Mezi lopatkami 5 jsou žlábkové prostory 4 a lopatky 5 při otáčení lopatkového válce 6 zasahují mezi dopravní válečky 10 válečkové «dráhy 9. V průběhu zasouvání válcového· předmětu 2 pomocí válečkové dráhy 9 ve směru Z se lopatka 5 směřující к válečkové dráze 9 .nachází pod rovinou dosednutí válcového předmětu 2 na dopravní válečky 10 a směrem od válečkové dráhy 9 к ose F otáčení lopatkového' válce 6 se svažuje směrem dolů. Tímto- způsobem je zajištěno, že při otáčení lopatkového· válce 6 ve směru šipky D je válcový předmět 2 z válečkové dráhy 9 nadzvednut a přesune se do· žlábkového· prostoru 4, který je směrem nahoru otevřen. Předtím je do- žlábkového· prostoru 4V do- kterého se má válcový předmět 2 přesunout, zaveden pomocí zaváděcího ústrojí 3 uspořádaného rovněž na společném rámu 18 začátek pásu obalového materiálu 7 určeného pro· obalení válcového předmětu 2. Jestliže je nyní válcový předmět 2 při -otáčení lopatkového válce 6 vyzvednut z válečkové dráhy 9 a přesune se do· žlábkového prostoru 4, odvaluje se tam po již připraveném začátku pásu obalového materiálu 7. Otáčení lopatkového válce 6 pokračuje nyní ve směru· šipky D do té d-oby, dokud není válcový předmět 2 na straně lopatkového válce 6 odvrácené od válečkové dráhy 9 vypuštěn, na šikmou plochu 8, tedy ve směru již připraveného, obalového materiálu 7. Válcový předmět 2 tak současně •unáší obalový materiál 7 a při odvalování pd šikmé ploše 8 ve výstupním směru A se sám zavine. Zabalený válcový předmět 2 může v konce šikmé plochy 8 naběhnout n-apříklad na neznázorněný transportní vozík. Do pohotovostní polohy se přitom, dostane další žlábkový prostor 4 lopatkového válce 6.The device 1 for wrapping the cylindrical articles 2, in particular the roof coils, consists of a common frame 18. The packaged cylindrical articles 2 are retracted in the Z direction by the roller path 9 up to the front stop 25, at least some of the conveyor rollers 10. they are driven by a drive 19. Once the cylindrical object 2 has reached the desired end position on the roller track 9, it is, for example, by means of a photoelectric; The rotation axis F is parallel to the axis G of the cylindrical object 2. The blade cylinder 6 is provided with four blades 5 arranged in the shape of a cross and projecting radially from the axis F rotation. Between the blades 5 there are grooves 4 and the blades 5, when rotating the blade roller 6, extend between the conveyor rollers 10 of the roller track 9. During the insertion of the roller object 2 by the roller track 9 in Z direction, the blade 5 towards the roller track 9 is below by the plane of abutment of the cylindrical object 2 on the transport rollers 10 and away from the roller path 9 to the axis F of rotation of the vane roller 6 slopes downwards. In this way it is ensured that when the blade roller 6 is rotated in the direction of the arrow D, the cylindrical object 2 is lifted from the roller track 9 and moved into the groove space 4, which is opened upwards. Previously, the groove space 4 in which the cylindrical object 2 is to be moved is introduced by means of an insertion device 3 also arranged on a common frame 18, at the beginning of a strip of wrapping material 7 intended for wrapping the cylindrical object 2. The rotation of the paddle roller 6 is lifted from the roller conveyor 9 and moved into the groove space 4, rolling there after an already prepared beginning of the wrapping material strip 7. The rotation of the paddle roller 6 continues in the direction of arrow D until d until both. the cylindrical object 2 on the side of the blade roller 6 facing away from the roller track 9 is dropped onto the inclined surface 8, i.e. in the direction of the already prepared packaging material 7. The cylindrical object 2 simultaneously carries the packaging material 7 and And he winds himself up. The wrapped cylindrical object 2 can run n-for example at the end of the inclined surface 8 onto a transport carriage (not shown). In this case, an additional groove space 4 of the blade cylinder 6 is brought into the standby position.
Obalový materiál 7 je odvíjen ze zásobního svitku 11 uloženého otočně v závěsu 17, který je upevněn na společném rámu 18. Obalový materiál 7 je odvíjen odvíjecími kladkami 12 a v jeho dráze je uspořádáno nastavitelné napínací ústrojí 24. Obalový materiál 7 je pak pomocí vodícího· stolu 26 zaváděn do vtahovací mezery mezi dvěma transportními pásy 14, jejichž vnitřní ramena 15 běží navzájem rovnoběžně. Těmito vnitřními rameny 15 transportních pásů 14 je pak obalový materiál 7 zaveden do žlábkového prostoru 4. Před transportními pásy 14 je uspořádáno odřezávací ústrojí 13, které ve vhodném okamžiku průchodu obalového materiálu 7 odřezává jednotlivé listy pro zabalení válcového předmětu 2. Jednotlivé listy jsou pak na straně přivrácené к válcovému předmětu 2 pomocí ústrojí 16 pro nanášení lepidla opatřeny nejméně na jednom místě vrstvou lepidla. Ústrojí 16 pro nanášení lepidla je za tímto· účelem, opatřeno1 tryskou. Nanesená vrstva lepidla zajišťuje, případně zlepšuje, unášení listu obalového materiálu 7 při vyhození válcového předmětu 2 na šikmou plochu 8 a zavinování tohoto válcového předmětu 2 při jeho odvalování po šikmé ploše 8. Po skončení balení se konec listu obalového· materiálu 7 tímto lepidlem přilepí к předposlednímu závitu obalového materiálu 7. Lopatkový válec 6 je poháněn pohonem 20, odřezávací ústrojí 13 a odvíjecí kladky 12 jsoiu poháněny společným pohonem 21 a Oba· transportní pásy 14 jsou poháněny společným pohonem 22, případně synchronně. Jednotlivé pohony 19, 20, 21, 22 mohou být uváděny v činnost pomocí logického obvodu řízeného měřicím zařízením 23, které je unášeno jednotí odvíjecí kladkou 12, takže provoz zařízení podle vynálezu může být zcela zautomatizován.The wrapping material 7 is unwound from a supply roll 11 rotatably mounted in a hinge 17, which is mounted on a common frame 18. The wrapping material 7 is unwound by unwinding rollers 12 and an adjustable tensioning device 24 is arranged in its path. Table 26 is introduced into the draw-in gap between two conveyor belts 14 whose inner arms 15 run parallel to one another. By means of these inner arms 15 of the conveyor belts 14, the wrapping material 7 is then introduced into the groove space 4. In front of the conveyor belts 14, a cutting device 13 is arranged which cuts off the individual sheets for wrapping the cylindrical article 2. the adhesive facing device 16 is provided with an adhesive layer at least in one place. Device 16 for applying adhesive for this purpose · provided with one nozzle. The applied layer of adhesive ensures or improves the entrainment of the wrapping material sheet 7 when the cylindrical object 2 is ejected onto the inclined surface 8 and the wrapping of the cylindrical item 2 as it rolls over the inclined surface 8. The blade roller 6 is driven by a drive 20, the cutting device 13 and the unwinding rollers 12 are driven by a common drive 21 and the two conveyor belts 14 are driven by a common drive 22, optionally synchronously. The individual drives 19, 20, 21, 22 can be actuated by means of a logic circuit controlled by the measuring device 23, which is carried by the unrolling roller 12 so that the operation of the device according to the invention can be fully automated.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2817849A DE2817849C3 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Device for wrapping cylindrical objects, in particular roofing membrane rolls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213384B2 true CS213384B2 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=6037837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS792293A CS213384B2 (en) | 1978-04-24 | 1979-04-04 | Facility for packing the cylindrical or similar objects particularly rolls of the roof cover |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213384B2 (en) |
| DD (1) | DD143064A5 (en) |
| DE (1) | DE2817849C3 (en) |
| FR (1) | FR2424187A1 (en) |
| IT (1) | IT1112213B (en) |
| PL (1) | PL122395B1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7637170U1 (en) * | 1900-01-01 | Maschinenfabrik Ludwig Ruemmer, 8602 Trosdorf Post Bischberg | ||
| DE1822455U (en) * | 1960-02-01 | 1960-11-24 | Klaus Pochert | WRAPPING DEVICE FOR ROLLERS, IN PARTICULAR FOR ROOFING AND INSULATING CARDBOARD. |
| DE1248535B (en) * | 1964-07-22 | 1967-08-24 | Dachpappen Und Teerproduktefab | Device for packing cylindrical objects |
| US3436895A (en) * | 1965-07-01 | 1969-04-08 | Pearne & Lacy Machine Co Inc | Wrapping and palletizing of cylindrical products |
-
1978
- 1978-04-24 DE DE2817849A patent/DE2817849C3/en not_active Expired
-
1979
- 1979-04-04 CS CS792293A patent/CS213384B2/en unknown
- 1979-04-19 IT IT21988/79A patent/IT1112213B/en active
- 1979-04-19 PL PL1979215012A patent/PL122395B1/en unknown
- 1979-04-21 DD DD79212405A patent/DD143064A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-04-24 FR FR7910390A patent/FR2424187A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2817849C3 (en) | 1981-08-13 |
| DD143064A5 (en) | 1980-07-30 |
| IT7921988A0 (en) | 1979-04-19 |
| FR2424187B1 (en) | 1984-11-30 |
| FR2424187A1 (en) | 1979-11-23 |
| DE2817849A1 (en) | 1979-10-25 |
| PL215012A1 (en) | 1980-01-14 |
| IT1112213B (en) | 1986-01-13 |
| PL122395B1 (en) | 1982-07-31 |
| DE2817849B2 (en) | 1980-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI76979B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER PAKETERING AV FOERETRAEDESVIS REKTANGULAERA FOEREMAOL MED BANFORMAT OMSLAGSMATERIAL. | |
| US4466577A (en) | Process and apparatus for feeding successive webs of packaging material | |
| KR100227760B1 (en) | Device for gluing the tail end of a reel of web material | |
| CA1229547A (en) | Automatic roll change | |
| EP0415377B1 (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
| IL99654A (en) | Apparatus for glueing the tail of a web to a roll formed of the web material | |
| US4967536A (en) | Apparatus for fabrication of portable tubular-shaped packages formed of printed products, such as newspapers, periodicals and the like | |
| SE454870C (en) | PROCEDURES FOR PACKAGING CYLINDRICAL GOODS | |
| US4964585A (en) | Slitting and rewiding machine | |
| JPH07112753B2 (en) | Method and apparatus for making a self-adhesive sticky note block | |
| US4951900A (en) | Core loading device for web-slitting machines | |
| US5040737A (en) | Cutting and winding device for film strips | |
| CA2014271C (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
| CN109051933B (en) | Large package cloth dividing, labeling and sealing system and method | |
| AU660791B2 (en) | Apparatus for rolling up a printed product and winding a wrapping around the roll | |
| JPS6212566A (en) | Method and device for storing print forming scale row at intermediate position | |
| US5428937A (en) | Machine for packaging newspapers | |
| US4575016A (en) | Continuous ribbon feed method and system | |
| CZ75897A3 (en) | Device for preparing rolls from dough sheets and separation sheets | |
| CS213384B2 (en) | Facility for packing the cylindrical or similar objects particularly rolls of the roof cover | |
| JPH10181958A (en) | Web roll rewinding device | |
| US4175713A (en) | Continuously operating automatic strip winding device | |
| US4144896A (en) | Method and apparatus for joining strips cut from tobacco leaves together to form a ribbon | |
| CN216834708U (en) | Radial stretch film packaging machine with label implantation | |
| US4140288A (en) | Method for splicing plastic sheet materials |