CS212712B2 - Emulsion for metal machining processes - Google Patents

Emulsion for metal machining processes Download PDF

Info

Publication number
CS212712B2
CS212712B2 CS791538A CS153879A CS212712B2 CS 212712 B2 CS212712 B2 CS 212712B2 CS 791538 A CS791538 A CS 791538A CS 153879 A CS153879 A CS 153879A CS 212712 B2 CS212712 B2 CS 212712B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
oil
emulsion
fatty acid
metal
Prior art date
Application number
CS791538A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Sune Andlid
Lennart Linden
Original Assignee
Karlshamns Oljefabriker Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karlshamns Oljefabriker Ab filed Critical Karlshamns Oljefabriker Ab
Publication of CS212712B2 publication Critical patent/CS212712B2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/286—Esters of polymerised unsaturated acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/404—Fatty vegetable or animal oils obtained from genetically modified species
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/04—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen, halogen, and oxygen
    • C10M2211/044—Acids; Salts or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/06—Perfluorinated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/26—Amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/024—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of esters, e.g. fats
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/242—Hot working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/243—Cold working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C10N2040/246—Iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C10N2040/247—Stainless steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

The emulsion is of the oil-in-water type, the oil phase comprising, by weight: 0.5 - 50 parts of triglyceride oil, 0.1 - 10 parts of fatty acid monoglyceride, 0.05 - 10 parts of fatty acid, and 0.05 - 10 parts of alkanolamine or fatty amine, and the water phase comprising, by weight: 0.05 - 3 parts of an alkali metal soap of a fatty acid, and 45 - 98 parts of water. The emulsion is used in machining to remove metal, deep drawing and rolling.

Description

Vynález- - - se - - -týká- --- emulze - s .mazacími 'a chladicími - - schopnostmi,' - která -je - -určena: pro použití· - při -- - deformačním - opracování - kůvů, zejména' pro - - třískové ' obrábění,-ale je - také vhodná pro lisování a válcování.The present invention relates to an emulsion having lubricating and cooling properties which are intended for use in the deformation treatment of metals, in particular. for - chip machining, but - also suitable for stamping and rolling.

vPři - -třískovém -Obrábění, --jako - -- je - vrtání, soustružení, frézování, řezání závitů - a broušení, - - se- obvykle - - používají řezné ' ·' kapaliny založené na výrobcích - z - - minerálních - olejů/ zejména - vzhledem k --relativní - ladnosti - '.minerálních -' olejů, -- Ve ' většině - případů - - sestávají z vodných - emulzí - - a k - uspokojení -- požadavků - . kovodělného . průmyslu - - - se --- přidává' mnoho adltiv, například aditiva odolná proti - tlaku - k zvýšení -mazání. - · .·η uV posledních - - letech - - se věnuje - - zvýšená pozornost-- pracovnímu. - prostředí - - a - - bezpečnosti práce, - a to - vytvořilo - - zájem - - o - nové typy - - tekutin pro· - opracování - kovů. Neuspokojivé - pracovní prostředí - a - : přidružené : - zdravotní - potíže jsou obecnými - problémy -u- produktů, které se v kovodělném - - -průmyslu dnes- používají. ; . v . .-- . ·-; i ,In - chip-machining - such as - - is - drilling, turning, milling, threading - and grinding - - usually - - use cutting '·' fluids based on products - from - - mineral - oils / in particular - due to the - relative - grace - of the mineral oils, - in most cases - they consist of aqueous emulsions - and to satisfy the requirements -. metalworking. Many additives, such as pressure-resistant additives, are added to the industry to increase lubrication. In the last - - years - - has been paying - - increased attention - to the working. - environment - - and - - occupational safety, - and that - created - - interest - - in - new types - - fluids for · - machining - metals. Unsatisfactory - working environment - and - : associated : - health - problems are general - problems - of - products that are used in the metalworking - - industry today -. ; . v. .--. · -; i,

-Produkty - na bázi minerálních olejů - vyvolávají - olejový kouř a ' olejovou mlhu - v pracovních prostorách·,· - stejně - - jako-· znečišťují stroje - a - okolí - strojů. - Minerální - olej - a použitá - aditiva - mohou vyvolávat podráždění - - kůže·, - ekzémy a -alergické - -reakce. Vytváří - - se riziko rakoviny při dlouhém působení- na ' . .' / .a . / . · .- Mineral oil-based products cause - oil smoke and 'oil mist' - in the working areas, - as well as - as they contaminate the machines - and - the environment - of the machines. - Mineral - oil - and used - additives - can cause irritation - - skin · - eczema and - allergic - reactions. There is a risk of cancer with prolonged action. . ' / .a. /. ·.

kůži a - 'riziko - - poškození plic - inhalací -olejového kouře - a - olejové - mlhy. - - V poslední - době existuje· -několik . - zpráv - o přítomnosti karcinogenních - -. - - látek v řezných. kapalinách. Minerální - - oleje - obsahují polyaromatické uhlovodíky, - např. - benzpyreny. - Vzhledem k - vysokým- teplotám' - v řezné - - zóně - je také pravděpodobné,- - že . se - vytvářejí- polyaromatické- sloučeniny, když se používají - tyto' výrobky.skin and - risk of - lung damage - by inhalation of - oily smoke - and - oil mist. - - Recently - there are several. reports on the presence of carcinogenic substances. - in cutting materials. liquids. Mineral - - oils - contain polyaromatic hydrocarbons - eg - benzpyrenes. Due to the - high - temperatures in the cutting zone, it is also likely that. polyaromatic compounds are formed when these articles are used.

Zákonodárství · - kontroly životního - prostředí - stanovuje - náročné požadavky - na manipulaci- · s ' - odpadní - - vodou - v - kovodělném - průmyslu; - - - Technologie - - čištění - : odpadních emulzí a odmašťovacích - lázní - se - komplikuje, protože ' vývoj - - produktu - .vede - - k- používání dalších - a: dalších . adltiv- - a .stabilnějších- - emulgačních systémů; To vedlo - k - tornu; -že- úprava - odpadních - řezných - - kapalin, - zejména emulzí - se stalá -velmi - obtížnou a - drahou.Legislation · - environmental control - lays down - demanding requirements - for handling - waste - water - in the metalworking industry; - - - Technology - - Cleaning -: waste emulsions and degreasing - bath - a - complicated, because 'development - - Product - .vede - - to- use other - and: others. additive - and more stable - emulsifying systems; This led to - to - torna; - the - treatment - of waste - cutting - - liquids, - especially emulsions - has become - very - difficult and - expensive.

Menší - společnosti musí využívat . specializovaných : destrukčních podniků - a jen největší - společnosti mají - - svá vlastní - oddělení na - - - rozrážení - emulzí, ; která - však - - nepracují vždy - bezpečně; - a - uspokojivě. - Rozrážení e- . mulzí vede -: k vodné fázi, která musí - být . u- pravena- - dále - v obvyklých- úpravných zařízeních, - a - ke kalu, - - který . obsahuje - olej, který musí - být - -uložen, . - nebo v nejlepším případě je využitelný jako palivo. . Znovupoužití oleje se nebere v úvahu.Smaller - companies must benefit. specialized : destructive businesses - and only the largest - companies have - - their own - departments on - - - shredding - emulsions ; which - however - do not always work safely ; - and - satisfactorily. - e-. mulch leads to : - the aqueous phase that must - be. - further - in conventional - treatment facilities, - and - to sludge, - which. it contains - oil which must - be - stored,. - or, at best, usable as fuel. . Oil reuse is not taken into account.

Následkem toho má průmysl velký zájem na novém typu řezné kapaliny a požadavky na takovouto kapalinu jsou značné:As a result, industry is very interested in a new type of coolant and the requirements for such a coolant are considerable:

— mají mít minimální škodlivý účinek na člověka a prostředí, — mají tvořit velmi málo olejového' kouře a olejové mlhy, — mají umožnit snadnou úpravu odpadu bez dispozičních problémů, — nemají mít komplikované složení a mají mít málo aditiv, — mají být odolné vůči napadení mikroorganismy.- have minimal harmful effects on humans and the environment, - produce very little oil 'smoke and oil mist, - allow easy treatment of waste without disposal problems, - have no complicated composition and have few additives, - be resistant to attack microorganisms.

Mastné oleje, to je rostlinné nebo živočišné oleje a tuky jsou funkčně vhodnými surovinami pro maziva a byly široce používány už předtím, než lacinější minerální oleje úplně ovládly trh. Oproti minerálním olejům jsou mastné oleje obnovitelné, výhodné z hlediska životního prostředí a mohou být zcela biologicky odbourány.Fatty oils, that is, vegetable or animal oils, and fats are functionally suitable raw materials for lubricants and have been widely used before cheaper mineral oils have completely dominated the market. Unlike mineral oils, fatty oils are renewable, environmentally friendly and can be completely biodegraded.

Pro řezání nebo broušení kovů je nejvýhodnější použít řeznou kapalinu ve formě vodu obsahující emulze typu olej ve vodě, kterou se . dosáhne lepšího chladicího účinku, přičemž se současně zachová mazací účinek olejové' části. Z ekonomického' hlediska je vodná emulze značně výhodnější.For cutting or grinding metals it is most advantageous to use a cutting fluid in the form of a water containing oil-in-water emulsion with which it is applied. achieves a better cooling effect while maintaining the lubricating effect of the oil portion. From an economic point of view, an aqueous emulsion is considerably more advantageous.

Tyto ' emulze .·.' mohou být připraveny ve stavu vhodném . pro přímé použití, ale z přepravních a manipulačních hledisek je vhodnější nejdříve. připravit koncentrát, který se dříve nebo ' později může zředit vodou u uživatele v kovodělném průmyslu.These 'emulsions. ·.' may be prepared in an appropriate state. for direct use, but from a transport and handling point of view it is preferable first. to prepare a concentrate which may sooner or later be diluted with water by a user in the metalworking industry.

Požadavky na tyto koncentrované emulze jsou takové, aby měly velmi dobrou stabilitu a . aby byly snadno a neomezeně ředitelné vodou . a stabilní ve formě emulze, i když jsou ' zředěné. ' Aby bylo možné vyrobit takovéto emulze, musí se použít 'speciálních emulgátorů (povrchově aktivních prostředků]. Mohou se . použít . silné . syntetické tenzidy, ale vzhledem k zdravotním problémům a problémům prostředí, které ' byly . uvedeny v . úvodu, by . se měly . tyto látky vyloučit.The requirements for these concentrated emulsions are such that they have very good stability and stability. to be easily and indefinitely diluted with water. and stable in the form of an emulsion, even when diluted. In order to produce such emulsions, special emulsifiers (surfactants) must be used, but strong synthetic surfactants may be used, but due to the health and environmental problems mentioned in the introduction, they should be used. these substances should be eliminated.

Cíleni tohoto· vynálezu je připravit emulzi pro opracování kovů, typu olej ve vodě, na bázi tri.glyceridových olejů, které jsou dost stabilní a mohou být neomezeně zředěny a které mají současně dostatečně dobré mazací vlastnosti ve srovnání s výrobky dosud používanými, které mají . nežádoucí aspekty vzhledem k prostředí a zdraví.It is an object of the present invention to provide an oil-in-water metal-working emulsion based on tri-glyceride oils which are sufficiently stable and can be diluted indefinitely and which at the same time have sufficiently good lubricating properties as compared to the products used to date. undesirable environmental and health aspects.

Nyní se překvapivě ukázalo, že když se vyjde z . triglyceridových olejů, může se připravit emulze, která splní požadavky stability a ředitelnosti pomocí . emulgačního systému obsahujícího ’ monoglyceridy .' mastných kyselin a alkalická mýdla . mastných kyselin. Použitím pouze „přírodních“ a zcela neškodných složek jsou splněny požadavky na produkt z hlediska ' prostředí.Now it has surprisingly turned out that when it comes out of. triglyceride oils, an emulsion can be prepared which satisfies the requirements of stability and dilutability by means of. emulsifying system containing 'monoglycerides.' fatty acids and alkaline soaps. of fatty acids. By using only 'natural' and completely harmless ingredients, the environmental requirements of the product are met.

Aby se mazací. a chladicí vlastnosti . emulze dostaly na úroveň vlastnostem výrobku na bázi minerálních olejů,. je třeba přidat přídavné složky.In order to lubricate. and cooling properties. emulsions have been brought to the level of mineral oil product properties. additional ingredients should be added.

Ukázalo se, že použití organického aminu, jako je alkanolamin, například triethanolamin nebo mastný amin, značně zvýší smáčecí vlastnosti emulze a tím její chladicí účinek. Dále se ukázalo, že přídavek volné mastné kyseliny ke glyceridovému oleji zvýší jeho mazací vlastnosti. Ve skutečnosti jsou amin a mastná . kyselina zejména přítomny ve formě solí, to je jako mýdlo.The use of an organic amine such as an alkanolamine, for example triethanolamine or a fatty amine, has been shown to greatly increase the wetting properties of the emulsion and thereby its cooling effect. Furthermore, the addition of free fatty acid to the glyceride oil has been shown to increase its lubricating properties. In fact, they are amine and fatty. the acid is particularly present in the form of salts, that is, as a soap.

Podstata vynálezu spočívá v emulzi pro opracování kovů typu olej ve vodě s dobrou stabilitou a neomezenou ředitelnosti, na bázi triglycericlových olejů, která je určena pro deformační opracování kovů, zejména třískovým obráběním, ale také je vhodná pro lisování a válcování a obsahuje olejovou fázi dispergovanou ve spojité vodné fázi. Olejová fáze je tvořena, vyjádřeno. ve hmotnostních procentech v celkové emulziSUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on an oil-in-water treatment emulsion with good stability and unrestricted dilutability, based on triglyceric oils, which is intended for deformation treatment of metals, in particular by machining, but also suitable for pressing and rolling. continuous aqueous phase. The oil phase is formed, expressed. % by weight of the total emulsion

0,5 až 50 hmotnostními procenty tekutého triglycerinového oleje, obsahujícího minimálně 45 % kyseliny olejové,0.5 to 50% by weight of liquid triglycerin oil containing at least 45% oleic acid,

0,1 až 10 hmotnostními procenty monoglyceridu mastné kyseliny s 16 a/nebo 18 uhlíkovými atomy, z nichž minimálně 40 % je kyselina olejová,0.1 to 10% by weight of a monoglyceride of a fatty acid having 16 and / or 18 carbon atoms, of which at least 40% is oleic acid,

0,05 až 10 hmotnostními procenty mastné kyseliny s 16 až 22 atomy uhlíku aFrom 0.05 to 10% by weight of a fatty acid having from 16 to 22 carbon atoms;

0,05 až 10 hmotnostními procenty alkanolaminu nebo alifatického aminu s 8 až 18 atomy uhlíku.0.05 to 10% by weight of a C8-C18 alkanolamine or aliphatic amine.

Vodná fáze je tvořenaThe aqueous phase is formed

0,05 až 3 hmotnostními procenty alkalických mýdel mastných kyselin s 16 až 18 atomy uhlíku a až 98 hmotnostními procenty vody.0.05 to 3% by weight of alkali soaps of fatty acids having from 16 to 18 carbon atoms and up to 98% by weight of water.

Větší množství mastných složek se použije při přípravě emulzních koncentrátů, které, jak by^lo . dříve uvedeno, se obvykle připravují u výrobce a menší množství se použije při přípravě emulzí vhodných pro přímé použití.Larger amounts of fatty components are used in the preparation of emulsion concentrates that would be. previously mentioned, they are usually prepared by the manufacturer and minor amounts are used in the preparation of ready-to-use emulsions.

Když se připravuje olejová fáze, monoglycerid mastné kyseliny, mastná kyselina a amin se rozpustí v triglyceridovém oleji při teplotě 40 .až 70 °C. Vodná fáze se připraví rozpuštěním alkalických mýdel při . teplotě v rozmezí 20 . až 70 °C, výhodně 20 až . 40 °C.When the oil phase is prepared, the fatty acid monoglyceride, the fatty acid, and the amine are dissolved in the triglyceride oil at a temperature of 40 to 70 ° C. The aqueous phase is prepared by dissolving the alkaline soaps at. temperature in the range 20. to 70 ° C, preferably 20 to 70 ° C. Deň: 32 ° C.

Olejová fáze se pomalu přimíchává do vodné fáze, za míchání, při teplotě v rozmezí 20 až 50 °C.The oily phase is slowly added to the aqueous phase, with stirring, at a temperature in the range of 20 to 50 ° C.

Pro přípravu emulzí vhodných . k přímému použití je třeba dostatečně intenzívně míchat, aby . se získala stabilní emulze, . zatímco pro úpravu emulzního koncentrátu je obvykle nutná homogenizace produktu. Homogenizace se výhodně provádí . pří teplotě . v rozmezí 40 až 60 °C v konvenčním homogenizátoru.For the preparation of suitable emulsions. for direct use it is necessary to mix sufficiently intensively to:. a stable emulsion is obtained,. whereas for homogenizing the emulsion concentrate, homogenization of the product is usually required. Homogenization is preferably carried out. at temperature. in the range of 40 to 60 ° C in a conventional homogenizer.

Triglyceridovým olejem může být každý živočišný nebo rostlinný olej nebo směs olejů, které mají teplotu tuhnutí dostatečně nízkou, aby byla umožněna pohodlná manipulace s emulzí v . koncentrovaném stavu, stejně jako ve stavu vhodném . pro přímé použití, ale který je . současně prostý přede vším kyseliny linolénové, aby se zabránilo oxidačním a polymeračním obtížím. Olej by měl tudíž být výhodně kapalný při teplotě místnosti a měl by mít obsah kyseliny olejové alespoň 40 %. Zvláště vhodnými oleji z funkčního hlediska,.jsou olivový olej, podzemnicový olej a l.obra olej, (řepkový ole.j .s nízkým obsahem kyseliny orukové). .Táké nejníže tající frakce frakcionoyaných Шкдг, jako například, „palmolein“ jsou výborné pro tento účel.The triglyceride oil may be any animal or vegetable oil or oil blend having a freezing point sufficiently low to allow convenient handling of the emulsion in the. concentrated state as well as in a suitable state. for direct use, but which is. at the same time free of linolenic acid in particular to avoid oxidation and polymerization difficulties. The oil should therefore preferably be liquid at room temperature and should have an oleic acid content of at least 40%. Particularly suitable oils from a functional point of view are olive oil, peanut oil, and oil. (Low orucic rapeseed oil). The low melting fractions of fractionated Шкдг, such as "palmolein", are excellent for this purpose.

Monoglycerid mastné kyseliny bý měl být typem -tzv. „měkkého produktu“, tó znamená, že by měl mít teplotu .tání pod 60 °C. Nejlepším produktem je čistý monoglycerid kyseliny olejové (monooleoglycerol) ale také se mohou použít jiné obchodní produkty, jako je Dimodan S, což je molekulárně destilovaný monoglycerid z jedlého rafinovaného vepřového sádla s přibližným obsahem 30 % kyseUny palmitové, 18% kyseliny stearové a 40 % kyseliny olejové.The monoglyceride of the fatty acid was to be of the -type type. "Soft product" means that it should have a melting point below 60 ° C. The best product is pure oleic acid monoglyceride (monooleoglycerol) but also other commercial products such as Dimodan S, a molecularly distilled monoglyceride from edible refined pork lard containing approximately 30% palmitic acid, 18% stearic acid and 40% acid may also be used. oil.

Je také možné použít tzv. technické, monoglyceridy, vyráběné -glycerolysou (glycerolesterifikací), například lobra -oleje. Tyto produkty s obsahem 40 až 60 % monoglyceridu jsou snadno vyrobitelné bez komplikovaného zařízení a tudíž zajímavé. Jestliže se však použijí tyto produkty, pak poměr mezi triglyceridovým olejem a produktem glycerolyzy musí být nastaven tak, aby byl správný obsah monoglyceridu v emulzi.It is also possible to use so-called technical monoglycerides produced by glycerolysis (glycerolesterification), for example lobra-oils. These products containing 40 to 60% monoglyceride are easy to manufacture without complicated equipment and therefore interesting. However, if these products are used, the ratio between the triglyceride oil and the glycerolysis product must be adjusted so that the monoglyceride content of the emulsion is correct.

. V oleji rozpustného ínonoglyceřidu se používá především vzhledem к jeho povrchově aktivním vlastnostem, jako lipof i lni složky emulgačního systému. Povrchová aktivita také propůjčuje smáčecí účinek, kterým se zvýší lubrikační účinek oleje.. The oil-soluble aminoglyceride is used primarily as a lipophilic component of the emulsifier system due to its surface-active properties. The surface activity also imparts a wetting effect which enhances the lubricating effect of the oil.

Mastnou kyselinou je výhodně kyselina olejová. Požadavky na tuto složku jsou tytéž, jako na olej a monoglycerid, aby byla kapalná při teplotě místnosti, to znamená, aby měla titr nižší než; 25 °C a neobsahovala podstatná množství nenasycenějších homologů.The fatty acid is preferably oleic acid. The requirements for this component are the same as for oil and monoglyceride to be liquid at room temperature, i.e. to have a titer lower than; 25 ° C and did not contain substantial amounts of unsaturated homologs.

Ukázalo se, že mastná kyselina zvyšuje podstatně mazací účinek. Přítomnost mastné kyseliny brání tvorbě pachu při náročnějších obráběcích operacích, což je pravčinku mastnou kyselinou, a zčásti to lze spoděpodobně závislé na zvýšení mazacího újit s tvorbou mýdel aminu a mastné kyseliny.The fatty acid has been shown to increase substantially the lubricating effect. The presence of a fatty acid prevents the formation of odor in more demanding machining operations, which is a ruler of a fatty acid, and in part this may be likely to be dependent on an increase in lubricating damage with the formation of amine and fatty acid soaps.

Jako alkanolamin se výhodně použije amin s dvěma <až čtyřmi atomy Uhlíku v alkanolové části. Zvlášť vhodný je triethanolamin, který má stejně dobré smáčecí vlastnosti a vlastnosti proti rezivění, má také výhodu v tom, že je dermatologicky neškodný, což je také zřejmé z jeho širokého použití v kosmetických přípravcích.The alkanolamine is preferably an amine having two to four carbon atoms in the alkanol moiety. Particularly suitable is triethanolamine, which has equally good wetting and anti-rust properties, also has the advantage of being dermatologically innocuous, as is also evident from its widespread use in cosmetic products.

Stejným způsobem může být použito i vyšších alifatických aminů, čímž se také může dosáhnout stejně dobrých smáčecích vlastností a vlastností proti rezivění. Výhodně se může použít mastný amin s 8 až 18 atomy uhlíku v uhlíkovém řetězci a zvlášť výhodný je dodecylamin.In the same way, higher aliphatic amines can also be used, whereby equally good wetting and anti-rust properties can also be achieved. Preferably, a C8-C18 fatty amine can be used, and dodecylamine is particularly preferred.

Mýdlem mastné kyseliny je výhodně sodná nebo draselná sůl mastné kyseliny s 12 až 22 uhlíkovými atomy, obvykle s 16 nebo 18 uhlíkovými atomy (palmitová nebo steаго-vá kyselina). Stearan draselný dává poněkud lepší výsledky než stearan sodný, ale když se mají použít stearová mýdla, musí se použít deiohizovaná voda,; aby se předešlo vyvločkování vápenatých a hořečnatých mýdel. Když se použije mýdel kyseliny olejové (sodných nebo draselných), je tento problém zcela vyloučen, ačkoli když se vyrábí koncentrát, je dobře použít deionizované vody. , .The fatty acid soap is preferably a sodium or potassium salt of a C 12 to C 22 fatty acid, usually of 16 or 18 carbon atoms (palmitic or stearic acid). Potassium stearate gives somewhat better results than sodium stearate, but if stear soaps are to be used, deiohized water must be used; to prevent flocculation of calcium and magnesium soaps. When oleic acid (sodium or potassium) soaps are used, this problem is completely eliminated, although deionized water is well used when producing a concentrate. ,.

Při kovodělných operacích za velmi velkého kontaktního tlaku mohou být lubrikační vlastnosti emulze pro opracování kovu, jestliže je to třeba, dále zvýšeny přídavkem mírně chlorovaného a/nebo sířeného triglyceridového oleje. Tyto složky jsou velmi dobře slučitelné s emulzí pro Opracování kovů podle vynálezu. Výhodně se nahradí 20 až 40 % triglyceridového: oleje těmito složkami při extrémně náročných operacích.In metalworking operations at very high contact pressure, the lubricating properties of the metal working emulsion can be further enhanced if necessary by the addition of a slightly chlorinated and / or sulfurized triglyceride oil. These components are very well compatible with the metal working emulsion of the invention. Preferably, 20 to 40% of the triglyceride oil is replaced by these components in extremely difficult operations.

Aby se předešlo problémům s oxidací a polymerací, může se popřípadě přidat antioxidant. Vhodnými antioxidanty jsou butylhydroxyanisol, BHA, a butylhydroxytoluen, BHT. Komerčních produktů se vhodně přidává 0,1 až 1,0 °/o do koncentrované, emulze.Alternatively, an antioxidant may be added to avoid oxidation and polymerization problems. Suitable antioxidants are butylhydroxyanisole, BHA, and butylhydroxytoluene, BHT. Commercial products are suitably added from 0.1 to 1.0% to a concentrated emulsion.

Za nepříznivých podmínek, může snadno dojít к napadení mikroorganismy. Jestliže se tyto mikroorganismy nechají neomezeně vyvíjet po delší čas, může se vyvinout nepříjemný zápach, stejně jako. se mohou snížit inhibiční vlastnosti emulze vůči korozi tvorbou kyselých rozpadových produktů stejným způsobem, · jak к tomu dochází při používání tradičních výrobků na bázi minerálních olejů. Tomu se předejde přídavkem prostředku potlačujícího růst bakterií do emulze к opracování kovu. Může se použít prostředek uvolňující forma'dehyd.Under adverse conditions, microorganisms can easily attack. If these microorganisms are allowed to develop indefinitely for an extended period of time, an unpleasant odor may develop as well. the corrosion inhibitory properties of the emulsion may be reduced by the formation of acidic breakdown products in the same way as is the case with traditional mineral oil products. This is avoided by adding a bacterial growth-inhibiting agent to the metal working emulsion. Formaldehyde releasing agents may be used.

. Tak výrobek vyrobený podle vynálezu poskytuje z hlediska uživatele dlouhou řadu výhod:. Thus, the product produced according to the invention provides a long number of advantages for the user:

Produkt je zcela založen na mastných olejích nebo jejich složkách. Tyto oleje se dají regenerovat, což je výhodné z hlediska životního prostředí a biologicky odbouratelné.The product is entirely based on fatty oils or their components. These oils can be regenerated, which is environmentally friendly and biodegradable.

Může se značně snížit výskyt podráždění kůže, ekzémů a alergických reakcí a může být vyloučeno riziko rakoviny.The incidence of skin irritation, eczema and allergic reactions can be greatly reduced and the risk of cancer can be excluded.

Vzhledem к vyšší molekulové hmotnosti triglyceridových olejů a s tím souvisícím značně vyšším tlakem par netvoří se obtížný olejový kouř. To obecně znamená značně čistší pracovní prostředí.Due to the higher molecular weight of the triglyceride oils and the associated considerably higher vapor pressure, difficult oil smoke is not produced. This generally means a significantly cleaner working environment.

Produkty založené na mastných olejích nepůsobí z hlediska zpracování odpadu žádné obtíže. Při správné oddělovací technice se může mastná fáze snadno oddělit a zbývající voda nevyžaduje žádné speciální čiš212712 tění* před vypouštěním. Mastná fáze může být snadno rozštěpena hydrolýzou známými způsobý a mastné kyseliny, které se získají, se mohou znovu použít. : c ! · <Products based on fatty oils do not cause any problems in terms of waste treatment. With proper separation technology, the oily phase can be easily separated and the remaining water does not require any special cleaning * before discharge. The fatty phase can be readily cleaved by hydrolysis by known methods, and the fatty acids obtained can be reused. : c! · <

Vynález je.dále objasněn pomocí následu* jících příkladů: ;The invention is further elucidated by the following examples:

Příklad 1Example 1

Příprava emulze pro opracování kovů ý koncentrované forměPreparation of an emulsion for working metals in concentrated form

Olejová fáze:Oil phase:

34,7 % hmot, „palmoleinů“34.7% by weight of "palmoleins"

4,9 % hmot, monoglyceridu (Dimodan - S) podle specifikace v popíšu4.9% by weight of monoglyceride (Dimodan - S) as specified in the description

2,7 % hmot, mastných kyselin řepkového . oleje (C16 až G22) •2,7% hmot, triethanolaminu2.7% by weight of rapeseed fatty acids. oil (C16 to G22) 2.7 wt% triethanolamine

Vodná fáze:Aqueous phase:

1,1'% hmot, oleanu sodného 55,0 % hmot, deionizované vody „Palmoletn“ byl nízkotající frakcí palmového oleje. Obsah kyseliny olejové v „paimoleinu“ byl 50 %. Složky olejové fáze bylý smíchány při 60 až· 7O '°C. Mýdlo bylo rozpuštěno ve vodě při 25^0, pak byla pomalit přidána olejová fáze za míchání do vodné fáze. Takto získaná disperze bylá pak homogenizována při 50° Celsia v homogenizátoru obvyklého typu.1.1% by weight, sodium oleate 55.0% by weight, deionized water "Palmoletn" was a low melting fraction of palm oil. The oleic acid content of 'paimolein' was 50%. The oil phase components were mixed at 60-70 ° C. The soap was dissolved in water at 25 ° C, then the oil phase was added slowly to the aqueous phase with stirring. The dispersion thus obtained was then homogenized at 50 ° C in a conventional type homogenizer.

Emulzní koncentrát se mohl snadno a neomezeně ředit vodou různé tvrdosti (0 až 12 dH). Jak emulzhí koncentrát, tak zředěné emulze byly během skladování stabilní bez tendencí к oddělování oleje. ýThe emulsion concentrate could be diluted with water of different hardness (0 to 12 dH) easily and indefinitely. Both the emulsion concentrate and the diluted emulsions were stable during storage without tendency to oil separation. ý

Produkt byl zkoušen ve zředění 1:10na vícevřetenové vrtačce ve výrobě, kde bylo pracovní operací řezání závitů do hliníku. Po jednoměsíčním provozu se funkce emulze nezměnila a byla zcela srovnatelná s funkcí emulze založené na obvyklých minerálních olejích.The product was tested at a 1: 10 dilution on a multi-spindle drill in a production where the threading operation was aluminum. After one month of operation, the emulsion function did not change and was completely comparable to the emulsion function based on conventional mineral oils.

Příklad 2Example 2

Emulze pro opracování kovů byla- připravena pro zkoušení na velmi zatíženém číšlicovitě řízeném automatickém soustruhů. Mnoho železných kovů, například litina a tvrzená nástrojová ocel, bylo opracováno nástrojem s břitem z tvrdokovu. Emulze pro opracování kovu byla připravena následovně: - -- -The metal working emulsion was prepared for testing on very loaded numerically controlled automatic lathes. Many ferrous metals, such as cast iron and hardened tool steel, were machined with a carbide tip. The metal working emulsion was prepared as follows:

Olejová fáze:Oil phase:

27,9 % hmot, řepkového oleje '27,9% by weight of 'rapeseed oil'

11,7% hmot, technického monoglyceridu z řepkového oleje11.7% by weight of technical rapeseed oil monoglyceride

2,-7 %, hmot, řepkových mastných kyselin2, -7%, by weight, of rapeseed fatty acids

2,7 % hmot, triethanolaminu2.7 wt% triethanolamine

0,4 %l hmot, komerčního antloxidantu0.4% by weight, commercial antloxidant

Vodná fáze:Aqueous phase:

1,1 % hmot, oleanu sodného í 55,0 % hmot. deionizované vody1.1% by weight, sodium oleate and 55.0% by weight; deionized water

Řepkový olej měl nízký ; obsah kyše líny erukové a obsah kyseliny olejové 52 %. Technický; monoglycerid měl obsah 40 % skutečného· monoglyceridu.The rapeseed oil was low; erucic acid and oleic acid 52%. Technical; the monoglyceride had a content of 40% of the actual monoglyceride.

Složky v olejové fázi byly smíchány při teplotě 40 až 50 °C. Pak byla olejová fáze pomalu přidána za míchání do vodné fáze pří teplotě 25 až 30 °C. Získaná disperze byla homogenizována při 50 °G v obvyklém homogenizačním zařízení.The components in the oil phase were mixed at 40-50 ° C. The oil phase was then slowly added to the aqueous phase at 25-30 ° C with stirring. The dispersion obtained was homogenized at 50 ° C in a conventional homogenizer.

Emulzní koncentrát získaný tímto způsobem byl1 zředěn 1:15 vodovodní vodou a zkoušen na automatickém· soustruhu. Po 3 měsících provozu bylá emulze pro opracování kovů nezměněna. Opracované části nevykazovaly žádné tendence koroze. Emulze pro opracování kovů nevyvolávala povlaky po vysušení, naopak povrchy stroje se velmi lehce udržovaly v čistém stavu.The emulsion concentrate obtained in this manner was diluted 1: 15 with tap water and tested on an automatic lathe. After 3 months of operation, the metal working emulsion is unchanged. The treated parts showed no corrosion tendencies. The metal-working emulsion did not produce coatings after drying, on the contrary, the machine surfaces were very easily kept clean.

Příklad 3Example 3

Příklad je určen к objasnění zvýšeného mazacího účinku způsobeného mastnou kyselinou v emulzi.The example is intended to illustrate the increased lubricating effect caused by a fatty acid in an emulsion.

Dvě emulze pro opracování kovův koncentrací к přímému použití byly připraveny pro zkoušení na stroji pro broušení na kulato. Emulze pro Opracování kovů byly připraveny z následujících složek:Two ready-to-use metal concentration emulsions were prepared for testing on a round grinding machine. Metal working emulsions were prepared from the following components:

Vzorek ASample A

Olejová fázeí řepkový olej technicky monoglycerid z- řepkového oleje triethanolaminOil phase rapeseed oil technically rapeseed monoglyceride triethanolamine

Vodná fáze:Aqueous phase:

štearan sodný deionizovaná vodasodium stearate deionized water

Vzorek ВSample В

Olejová táze: řepkový olej ‘technický monoglycer id Z řepkového oleje : Oilseed: rapeseed oil 'technical monoglycer id Of rapeseed oil :

2,0 % hmot.2.0 wt.

0,78 % hmot.0.78% wt.

0,18 % hmot.0.18% wt.

0,10 % hmot.0.10 wt.

% hmot.% wt.

1,80 % hmot.1.80% wt.

0,78 % hmot, ‘mastné kyseliny zřepkového Pleje (C16 až C22) 0,20% hmot, triethanolamin 0,18:%! hmot.0.78% by weight, 'fatty acids zřepkového pleje (C16-C22) 0.20% triethanolamine 0.18:%! wt.

Vodná fáze: · šteran sodný 0,10 % hmot, deionizovaná voda 97 % hmot.Aqueous phase: sodium stearate 0.10 wt%, deionized water 97 wt%.

Řepkový olej byl olej s nízkým obsahem kyseliny erukové při obsahu kyseliny olejové 60 °/o. Technický monoglycerid měl ob'sah 40 °/o skutečného monoglyceridu.Rapeseed oil was a low erucic acid oil with an oleic acid content of 60%. The technical monoglyceride had a content of 40% of the actual monoglyceride.

Složky v olejové fázi byly smíchány při 40 až 50 °C a stearan sodný byl rozpuštěn ve vodné fázi při 60 až 70 °C. Pak byla pomalu přidána olejová fáze do vodné fáze za intenzivního míchání, čímž byla získána stabilní emulze.The components in the oil phase were mixed at 40-50 ° C and sodium stearate was dissolved in the aqueous phase at 60-70 ° C. The oil phase was then slowly added to the aqueous phase with vigorous stirring to obtain a stable emulsion.

Emulze pro opracování kovů připravené tímto způsobem byly zkoušeny ve stroji pro broušení na kulato opracováním tvrzené nástrojové oceli. Bylo zjištěno, že pokud jde o jakost povrchu materiálu stejně jako o relativní opotřebení brusného kotouče, vzorek B (s přídavkem mastné kyseliny] dal lepší výsledky, než vzorek A (bez přídavku 'mastné kyseliny). V průměru byla jakost povrchu o 10 % lepší a relativní opotřebení brusného kotouče o 30 %' nižší se vzorkem B než se vzorkem A. Výsledky byly zcela srovnatelné s výsledky získanými za použití obvyklých emulzí na bázi minerálního oleje bez aditiv odolných proti tlaku.The metal working emulsions prepared in this way were tested in a round grinding machine by hardening tool steel. Sample B (with fatty acid addition) was found to give better results than Sample A (without fatty acid addition) in terms of surface quality of the material as well as relative wear of the grinding wheel. and the relative wear of the grinding wheel was 30% lower with Sample B than with Sample A. The results were quite comparable to those obtained using conventional mineral oil emulsions without pressure-resistant additives.

Příklad 4Example 4

Tento příklad je určen k objasnění zvýšené smáčecí funkce emulze přidáním triethanolaminu.This example is intended to elucidate the enhanced wetting function of the emulsion by adding triethanolamine.

Byly připraveny dva vzorky emulze stejným postupem jako v příkladu 3.Two emulsion samples were prepared in the same manner as in Example 3.

Vzorek ASample A

Olejová fáze:Oil phase:

řepkový olej monoglycerid kyseliny olejové triethanolamin rapeseed oil oleic acid monoglyceride triethanolamine 3,50 % 1,00 % 0,50 % 3.50% 1.00% 0,50% hmot. hmot. hmot. wt. wt. wt. Vodná fáze: Aqueous phase: stearan sodný sodium stearate 0,10 % 0,10% hmot. wt. deionizovaná voda deionized water 95 % 95% hmot. wt. Vzorek B Sample B Olejová fáze: Oil phase: řepkový olej rapeseed oil 4,0 % 4.0% hmot. wt. monoglycerid kyseliny acid monoglyceride olejové oil 1,0 °/о! hmot.1.0 ° / о ! wt. Vodná fáze: Aqueous phase: stearan sodný sodium stearate 0,10 % 0,10% hmot. wt. deionizovaná voda deionized water 95 % 95% hmot. wt.

Řepkový olej měl nízký obsah kyseliny erukové s obsahem kyseliny olejové 60 %.Rapeseed oil had a low erucic acid content with an oleic acid content of 60%.

Byla provedena .měření smáčecí kapacity těchto emulzí na ocelových površích. Bylo zjištěno, že emulze vzorku B (bez triethanolaminu) měla smáčecí úhel 40 až 45° a emulze vzorku A (s triethanolaminem) měla smáčecí úhel 15 až 20°. Tento druhý výsledek byl dokonce poněkud lepší, než jaký lze získat u obvyklých emulzí na bázi minerálních olejů.The wetting capacity of these emulsions was measured on steel surfaces. The emulsion of sample B (without triethanolamine) was found to have a contact angle of 40 to 45 ° and the emulsion of sample A (with triethanolamine) had a contact angle of 15 to 20 °. This second result was even somewhat better than that obtained with conventional mineral oil emulsions.

Příklad 5Example 5

Byla připravena emulze pro opracování kovů podle příkladu 1 s následujícími složkami:The metal working emulsion of Example 1 was prepared with the following components:

Olejová fáze:Oil phase:

34,3 % hmot, „palmoleinu“34.3% by weight of "palmolein"

4,8 % hmot, monoglyceridu4.8 wt% monoglyceride

2.7 % hmot, mastných kyselin řepkového oleje (C16—C22]2.7% by weight of rapeseed oil fatty acids (C16-C22)

5,4 % hmot, triethanolaminu5.4% by weight of triethanolamine

Vodná fáze:Aqueous phase:

1,1 % hmot, oleanu sodného 55,0 % hmot, deionizované vody1.1% by weight, sodium oleate 55.0% by weight, deionized water

Emulze pro opracování kovů byla zkoušena po dlouhou dobu na číslicově řízeném obráběcím stroji pro vrtání a řezání závitů. Na obráběcím stroji byla opracována tvrzená ocel vysokorychlostními nástroji. Obráběcí výsledky byly srovnány s výsledky, které byly získány, při použití obvyklé řezné kapaliny emulzního typu s aditivy odolnými proti tlaku. Konvenční řezná kapalina byla zejména určena pro těžké obrábění, jako je vrtání, řezání závitů a hluboké tažení různých železných materiálů. Obě řezné kapaliny byly použity ve stejném zředění asi 15 násobném obyčejnou vodovodní vodou.The metal working emulsion has been tested for a long time on a numerically controlled machine tool for drilling and tapping. Hardened steel was machined with high-speed tools on the machine tool. The machining results were compared with those obtained using a conventional emulsion type cutting fluid with pressure-resistant additives. Conventional cutting fluid has been especially designed for heavy machining such as drilling, threading and deep drawing of various ferrous materials. Both cutting fluids were used at the same dilution about 15 times with ordinary tap water.

Hladkost povrchu opracovaných částí byla stejná u konvenční řezné kapaliny a u řezné kapaliny podle tohoto vynálezu. Životnost nástrojů byla pro vrtání stejně dobrá a pro řezání závitů dokonce poněkud lepší než za použití konvenční řezné kapaliny.The surface smoothness of the machined parts was the same for the conventional cutting fluid and the cutting fluid of the present invention. The tool life was equally good for drilling and even slightly better for threading than conventional cutting fluid.

Příklad 6Example 6

Příklad je určen k objasnění zvýšeného mazacího účinku emulze pro opracování kovů .podle vynálezu srovnáním s mazacím účinkem konvenčních typů řezných kapalin.The example is intended to illustrate the increased lubricating effect of a metal working emulsion according to the invention by comparison with the lubricating effect of conventional types of cutting fluids.

Emulze pro opracování kovů byla připravena stejným způsobem jako v příkladu 1 s použitím následujících složek:The metal working emulsion was prepared in the same manner as in Example 1 using the following components:

Olejová fáze:Oil phase:

34,3 hmot, dílů „palmoleinu“34.3 masses, parts of "palmolein"

4.8 hmot, dílů monoglyceridu4.8 parts by weight of monoglyceride

2,7 hmot, dílů mastných kyselin řepkového oleje (C16 až C22 j2.7 parts by weight of rapeseed oil fatty acids (C16 to C22);

5,4 hmot, dílů triethanolaminu.5.4 parts by weight of triethanolamine.

Vodná fáze:Aqueous phase:

1,1 hmot, dílů oleanu sodného 55,0 hmot, dílů deionizované vody1.1 parts by weight of sodium oleate 55.0 parts by weight of deionized water

Emulze pro opracování kovů byla zředěna v objemovém poměru 1 ·: 15 obyčejnou vodovodní vodou a zkoušena na radiální vrtačce. _ Nástroje byly z rychlořezné oceli a opracovávaný materiál byla ocel s nízkým obsahem niklu, chrómu a molybdenu. Mazací účinek emulze pro opracování kovů byl stanoven měřením kroutícího momentu při vrtání, přičemž nižší hodnoty kroutícího momentu indikují lepší mazací účinek.The metal working emulsion was diluted in a volume ratio of 1: 15 with ordinary tap water and tested on a radial drill. The tools were high speed steel and the workpiece material was low nickel, chromium and molybdenum steel. The lubricating effect of the metal working emulsion was determined by measuring the torque during drilling, with lower torque values indicating a better lubricating effect.

Stejným způsobem byl vyhodnocen také mazací účinek několika konvenčních řezacích kapalin. Měření byla provedena na výrobcích, založených n,a minerálních i neminerálních olejích, s obsahem aditiv odolných proti tlaku (Cl- a S-sloučeniny) i bez těchto aditiv.The lubricating effect of several conventional cutting fluids was also evaluated in the same way. The measurements were made on products based on n, and mineral and non-mineral oils, with and without pressure-resistant additives (Cl- and S-compounds).

Výsledky měření jsou shrnuty v tabulceThe results of the measurements are summarized in the table

1. Z tabulky je zřeimé, že emulze pro opracování kovů podle vynálezu vykázala lepší mazací účinek než ostatní typy řezných kapalin. Kapalina č. 6 je kapalina pro obrábění kovů podle předloženého vynálezu.It is clear from the table that the metal working emulsion of the invention showed a better lubricating effect than the other types of cutting fluids. Fluid No. 6 is a metal machining fluid of the present invention.

Tabulka 1Table 1

Mazací účinek různých kapalin pro opracování kovů, měřená pomocí kroutícího· momentu při vrtáníLubricating effect of various metal working fluids, measured by drilling torque

Kapalina ' č. Liquid 'no. ' Typ 'Type konc. ' °/o conc. ° / o ' min. ' olej 'min. oil Složení mast. ' olej Composition ointment. oil Cl Cl s with Krout. mom. Krout. mom. při vrtání pořadí when drilling order 1 1 ' 10 ' '10' X X X X X X X X 11,31 11.31 5 5 2 2 ' 6,7 1 6.7 1 X X X X X X X X 11,56 11.56 7 7 3 3 1 6,7 ' 1 6,7 ' X X X X X X X X 11,55 11.55 6 6 4 4 polosynt. polosynt. ' 10 ' '10' X X 10,80 10.80 4 4 5 5 ' 25 ' '25' X X 10,66 10.66 3 3 6 6 ' 6,7 6.7 X X 10,05 10,05 1 1 7 7 10 ' 10 ' X X X X 11,73 11.73 9 9 8 8 synthet. synthet. ' 10 '10 10,20 10.20 2 2 9 9 voda water 11,69 11.69 8 8

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION

Claims (9)

1. Emulze pro opracování kovů typu olej ve vodě s dobrou stabilitou a neomezenou řešitelností, na bázi triglyceridových olejů, určená pro deformační opracování kovů zejména třískovým obráběním, ale také vhodná pro lisování a válcování, vyznačená tím, že obsahuje olejovou fázi, která je dispergovaná ve spojité vodné fázi a olejová fáze je· tvořena, vyjádřeno ve hmotnostních procentech . v celkové emulzi,1. Triglyceride oil based oil-in-water emulsion with good stability and unlimited solubility, intended for deformation of metals mainly by machining, but also suitable for pressing and rolling, characterized in that it contains an oil phase which is dispersed in the continuous aqueous phase and the oil phase is formed by weight percent. in the total emulsion, 0,5 až 50 hmotnostními procenty tekutého triglyceridového oleje, obsahujícího minimálně 45 % kyseliny olejové,0.5 to 50% by weight of a liquid triglyceride oil containing at least 45% oleic acid, 0,1 až 10 hmotnostními procenty monoglyceridu mastné kyseliny s 16 a/nebo 18 uhlíkovými atomy, z nichž minimálně 40 % je kyselina olejová,0.1 to 10% by weight of a monoglyceride of a fatty acid having 16 and / or 18 carbon atoms, of which at least 40% is oleic acid, 0,05 až 10 hmotnostními procenty mastné kyseliny s 16 · až 22 atomy uhlíku a0.05 to 10% by weight of a C16 -C22 fatty acid; and 0,05 až 10 . hmotnostními procenty alkanolaminu nebo alifatického aminu s 8 až 18 atomy uhlíku, vodná fáze je tvořena0.05 to 10. % by weight of an alkanolamine or an aliphatic amine of 8 to 18 carbon atoms, the aqueous phase consisting of 0,05 až 3 hmotnostními procenty alkalických mýdel mastných kyselin s 16 až 18 atomy uhlíku a0.05 to 3 percent by weight of C16 -C18 alkali soaps; 45 až 98 hmotnostními procenty vody.45 to 98 weight percent water. 2. Emulze pro opracování kovů podle bo du 1 v koncentrované formě vyznačená tím, že olejová fáze je tvořena2. An emulsion for working metal according to item 1 in concentrated form, characterized in that the oil phase is formed 15 až 50· hmotnostními procenty triglyceridového oleje15 to 50 weight percent triglyceride oil 2 až 10 hmotnostními procenty monoglyceridu mastné kyseliny,2 to 10 weight percent of a monoglyceride of a fatty acid, 1 až 10 hmotnostními procenty mastné kyseliny a il až 10 hmotnostními procenty alkanolaminu nebo· alifatického aminu a vodná fáze je · tvořena1 to 10% by weight of fatty acid and 1 to 10% by weight of alkanolamine or an aliphatic amine and the aqueous phase consists of 0,05 až 3 hmotnostními procenty alkalických mýdel mastných kyselin a0.05 to 3% by weight of alkali soaps of fatty acids; and 45 až 60 hmotnostními procenty vody.45 to 60 weight percent water. 3. Emulze pro opracování kovů podle bodu · 1 ve formě vhodné Jk použití vyznačená tím, že olejová fáze je tvořena3. The metal-working emulsion of claim 1 in a form suitable for use, characterized in that the oil phase consists of: 0,5 až 10 hmotnostními procenty triglyceridového oleje0.5 to 10 weight percent triglyceride oil 0,1 až 2 · hmotnostními procenty monoglyceridu mastné kyseliny,0.1 to 2% by weight of a monoglyceride of a fatty acid, 0,05 až 2 hmotnostními procenty mastné kyseliny0.05 to 2 weight percent fatty acid 1,05 až · 1 hmotnostním procentem alkanolaminu nebo· alifatického aminu a vodná fáze je tvořena1.05 to 1% by weight of alkanolamine or aliphatic amine and the aqueous phase is formed 0,05 až 0,5 hmotnostními procenty alkalických mýdel mastných kyselin a0.05 to 0.5% by weight of alkali soaps of fatty acids; and 90 až 98 hmotnostními procenty vody.90 to 98 weight percent water. 4. Emulze pro opracování kovů podle bodu 1 vyznačená tím, .že triglyceridový olej je mastný o-lej, kapalný při teplotě mrstnosnosti a s obsahem kyseliny olejové alespoň 45 hmotnostních procent, například olivový olej, podzemnicový olej a řepkový olej s nízkým obsahem kyseliny erukové a nejníže tající frakce frakcionovaných tuků, jako je palmolein nebo živočišné oleiny.4. The metal-working emulsion of claim 1, wherein the triglyceride oil is a fatty oil, liquid at room temperature and having an oleic acid content of at least 45% by weight, such as olive oil, peanut oil and low erucic acid rapeseed oil; the lowest melting fraction of fractionated fats such as palmolein or animal oleins. 5. Emulze pro opracování kovů podle bodu 1 vyznačená tím, že mastné kyseliny v monoglyceridu mastné kyseliny jsou mastné kyseliny s 16 a/nebo 18 uhlíkovými atomy, přičemž alespoň 40 % hmotnostních je kyselina olejová, přičemž výhodný je mono glycerid kyseliny olejové.5. The metal-working emulsion of claim 1, wherein the fatty acids in the fatty acid monoglyceride are fatty acids having 16 and / or 18 carbon atoms, at least 40% by weight of which is oleic acid, with mono-glyceride of oleic acid being preferred. 6. Emulze pro opracování kovů podle bodu 1 vyznačená tím, že monoglycerldem mastné kyseliny je technický produkt získaný esterifikací triglycerldového oleje glycerinem.6. The metal-working emulsion of claim 1, wherein the fatty acid monoglyceride is a technical product obtained by esterifying triglyceride oil with glycerin. 7. Emulze pro opracování kovů podle bodu 1, vyznačená tím, že mastná kyselina má titr nižší než 25 °C a výhodně je to kyselina olejová.7. The metal-working emulsion of claim 1, wherein the fatty acid has a titer of less than 25 [deg.] C. and is preferably oleic acid. 8. Emulze pro opracování kovů podle bodu 1, vyznačená tím, že alkanolamin je triethanolamin a alifatický amin je dodecylamin.8. The metal-working emulsion of claim 1, wherein the alkanolamine is triethanolamine and the aliphatic amine is dodecylamine. 9. Emulze pro opracování kovů podle bodu 1, vyznačená tím, že alkalická mýdla mastných kyselin jsou sodná nebo draselná mýdla mastných kyselin s titrem pod 25 °C a výhodně je to olean sodný nebo draselný.9. The metal-working emulsion of claim 1, wherein the alkaline fatty acid soaps are sodium or potassium fatty acid soaps with a titer below 25 [deg.] C. and is preferably sodium or potassium oleate.
CS791538A 1978-03-07 1979-03-07 Emulsion for metal machining processes CS212712B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7802533A SE415107B (en) 1978-03-07 1978-03-07 METAL WORKING EMULSION CONTAINING TRIGLYCERID OIL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212712B2 true CS212712B2 (en) 1982-03-26

Family

ID=20334200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS791538A CS212712B2 (en) 1978-03-07 1979-03-07 Emulsion for metal machining processes

Country Status (20)

Country Link
US (1) USRE31242E (en)
AT (1) AT365630B (en)
BE (1) BE874665A (en)
CA (1) CA1115684A (en)
CH (1) CH639687A5 (en)
CS (1) CS212712B2 (en)
DD (1) DD142204A5 (en)
DE (1) DE2907863C2 (en)
DK (1) DK93079A (en)
ES (1) ES478364A1 (en)
FI (1) FI62680C (en)
FR (1) FR2419317A1 (en)
GB (1) GB2016516B (en)
IT (1) IT1113413B (en)
LU (1) LU80993A1 (en)
NL (1) NL7901522A (en)
NO (1) NO145622C (en)
PL (1) PL117140B1 (en)
PT (1) PT69306A (en)
SE (1) SE415107B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378235A (en) * 1981-10-05 1983-03-29 Nalco Chemical Company Scrubbing media for removing volatile organic material from paint spray booths
US5391310A (en) * 1993-11-23 1995-02-21 Cincinnati Milacron Inc. Sulfurized aqueous machining fluid composition
US6204225B1 (en) * 1999-12-13 2001-03-20 Midwest Biologicals, Inc. Water-dispersible metal working fluid
DE10349808A1 (en) * 2003-10-24 2005-05-25 Cognis Deutschland Gmbh & Co. Kg Emulsifiers for drilling fluid
CA2496230C (en) * 2004-02-06 2015-11-24 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Antimicrobial metal working fluids
KR101435563B1 (en) * 2006-05-05 2014-08-29 엥거스 케미칼 캄파니 Metalworking fluids comprising neutralized fatty acids
WO2007149781A1 (en) * 2006-06-20 2007-12-27 M-I Llc Highly branched polymeric materials as coating on weighting agents
FR2971515B1 (en) * 2011-02-14 2013-02-22 Michel Martin OIL FOR MECHANICAL SAW CHAIN.
ES2525892B2 (en) * 2013-06-25 2015-06-30 Universidad De Huelva Biodegradable fats and procedure for obtaining them from residual oleins
EP3393530B1 (en) * 2015-12-23 2022-08-31 Henkel AG & Co. KGaA Metal working fluid

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE545763C (en) * 1929-03-10 1932-03-05 Goldschmidt Ag Th Process for the production of emulsions
US2238478A (en) * 1939-03-04 1941-04-15 Hercules Powder Co Ltd Lubricant and process for making the same
US2258552A (en) * 1939-03-06 1941-10-07 Elmer F Harris Cold rolling solution
US2896486A (en) * 1952-08-28 1959-07-28 Wallace Mcclung Donnelly Process of cold rolling steel sheets
US2948681A (en) * 1955-10-25 1960-08-09 Standard Oil Co Wire-drawing lubricating composition
DE1240208B (en) * 1961-09-29 1967-05-11 Gustav Niemann Dr Ing Running-in agent for roller and sliding pairs
US3205172A (en) * 1961-12-22 1965-09-07 Eastman Kodak Co Universal machining fluid
DE1644871B2 (en) * 1964-05-08 1973-03-08 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf LUBRICANT
US3311557A (en) * 1964-11-30 1967-03-28 Shell Oil Co Lubricant for rolling metals
US3278430A (en) * 1965-03-29 1966-10-11 Skotch Products Corp Aqueous base lubricant and like material
FR1492213A (en) * 1966-07-01 1967-08-18 Henry W Peabody Ind Ltd Cold rolling process
US3492815A (en) * 1967-03-10 1970-02-03 Thiokol Chemical Corp Means for forming radial slots in solid propellant grains
GB1383198A (en) * 1971-02-16 1975-02-05 Shell Int Research Hot rolling of metals
FR2157700B1 (en) * 1971-10-26 1975-07-18 Shell Berre Raffinage
US3835052A (en) * 1971-11-15 1974-09-10 Kaiser Aluminium Chem Corp Emulsion for hot rolling aluminum products
DE2318131A1 (en) * 1973-04-11 1974-10-24 Hoechst Ag WATER CLEAR ADJUSTABLE POLYMERLATICES AS AQUATIC COOLING LUBRICANTS
CH586280A5 (en) * 1973-05-29 1977-03-31 Nussbaum Eugen
DE2442844C3 (en) * 1974-09-06 1979-08-02 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Corrosion-inhibiting aqueous solution for machined workpieces made of metals and plastics
DE2519905C3 (en) * 1975-05-03 1979-06-21 Rasselstein Ag, 5450 Neuwied Process for the production of deep-drawn and / or ironed cans from tinplate

Also Published As

Publication number Publication date
GB2016516B (en) 1982-08-18
PT69306A (en) 1979-04-01
SE7802533L (en) 1979-09-08
FI62680B (en) 1982-10-29
DE2907863C2 (en) 1982-10-28
DK93079A (en) 1979-09-08
FI790735A (en) 1979-09-08
AT365630B (en) 1982-02-10
ES478364A1 (en) 1980-01-01
PL117140B1 (en) 1981-07-31
LU80993A1 (en) 1979-06-18
GB2016516A (en) 1979-09-26
NO145622C (en) 1982-04-28
PL213922A1 (en) 1979-11-05
NL7901522A (en) 1979-09-11
DD142204A5 (en) 1980-06-11
FI62680C (en) 1983-02-10
FR2419317B1 (en) 1984-03-09
NO145622B (en) 1982-01-18
ATA168279A (en) 1981-06-15
CH639687A5 (en) 1983-11-30
USRE31242E (en) 1983-05-17
IT7920594A0 (en) 1979-02-27
FR2419317A1 (en) 1979-10-05
IT1113413B (en) 1986-01-20
NO790748L (en) 1979-09-10
SE415107B (en) 1980-09-08
CA1115684A (en) 1982-01-05
DE2907863A1 (en) 1979-09-13
BE874665A (en) 1979-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3764593A (en) Bacteriocidal non-corrosive biodegradable composition and method of manufacturing same
US4430234A (en) Machining fluid of water soluble type using organic surfactants
CN106479654A (en) Aqueous cutting fluid
JPS60118799A (en) Lubricant for working metal
TW201540825A (en) Water-soluble metalworking fluid, and metalworking coolant
EP2520639A1 (en) Environmental friendly cutting fluid
CS212712B2 (en) Emulsion for metal machining processes
US5417869A (en) Surfactants and cutting oil formulations using these surfactants which resist microbial degradation
US2238478A (en) Lubricant and process for making the same
US4237021A (en) Metal working emulsion
KR100525973B1 (en) Metal working fluid
US2481585A (en) Lubricating oil composition
US4027512A (en) Lubricant-coolant emulsion additive for metal working operations
CA1181735A (en) Method for producing a cooling emulsion and the use thereof
US3205172A (en) Universal machining fluid
JP3148395B2 (en) Lubricant composition
JP2006348059A (en) Water-soluble metal processing oil composition
RU2192951C2 (en) Method for cooling tool
Brown et al. Metalworking fluids
JPH0662981B2 (en) Lubricant composition for sliding surfaces
JPS5923593B2 (en) Cutting oil
JP2008214510A (en) Water-soluble processing oil for metal
RU1778163C (en) Lubricant for machining of metals
CN116478761A (en) Total synthesis cutting fluid with good lubricating effect
CN105985850A (en) Corrosion-free rust-protection cutting fluid