CS210120B1 - Facility for the single-process yarn twisting - Google Patents

Facility for the single-process yarn twisting Download PDF

Info

Publication number
CS210120B1
CS210120B1 CS794006A CS400679A CS210120B1 CS 210120 B1 CS210120 B1 CS 210120B1 CS 794006 A CS794006 A CS 794006A CS 400679 A CS400679 A CS 400679A CS 210120 B1 CS210120 B1 CS 210120B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spindles
twisting
spindle
doubling
annular
Prior art date
Application number
CS794006A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Lutovsky
Vaclav Lintimer
Frantisek Kramer
Original Assignee
Josef Lutovsky
Vaclav Lintimer
Frantisek Kramer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Lutovsky, Vaclav Lintimer, Frantisek Kramer filed Critical Josef Lutovsky
Priority to CS794006A priority Critical patent/CS210120B1/en
Priority to DE19803021344 priority patent/DE3021344A1/en
Priority to IT22599/80A priority patent/IT1131288B/en
Priority to FR8012996A priority patent/FR2458609A1/en
Publication of CS210120B1 publication Critical patent/CS210120B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/006Twisting machines in which twist is imparted at the paying-out and take-up stations
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

In a process for doubling threads, esp. cords, from at least two supply packages, the threads before doubling, have twist imparted to them, and the doubled thread is then twisted in the opposite direction. Pref. a technology work station is set up for the twisting of at least two spindles without rings, which turn in the same direction, as well as a ring spindle, the direction of rotation of which is opposite to that of the spindles without rings. The supply spindles are arranged on each side of the ring spindle and all three are driven by a common belt which contacts the whorls of the two spindles on one side and that of the centre spindle on the other. The supply package spindles have elastic envelopes as balloon limiters. Combines separate processes into a single operation and brings the working components closer together. Useful for the doubling of tyre cords.

Description

Vynález se týká zařízeni k jednoprocesnímu skaní přízi, zejména kordových přízi, alespoň ze dvou předlohových cívek na skacích st,roj ich s vřeteny otáčejícími se kolem vlastní osy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for twisting yarns, in particular cord yarns, from at least two counter bobbins on twisting stations, swarms with spindles rotating about their own axis.

Dosavadní stav techniky v konssrukci skacích strojů a v požívané technologii nevyužívá při skaní přízi, vyráběných ve velkých objemech, slučování jednotlivých operací, k vytváření technologických uzlů s jednoprocesnim způsobem výroby skaných přízi. Výrobci skacích strojů se většinou zaměřuji na mecCaaSzact při mmašpujací s cívkami, případně í na meCaast^acl s celými cívečnice^mi od skacích strojů. Náklady na tyto dílčí mme.haaózace a většinou i nároky na stavební objekty vlivem těchto mechanismů jsou neúměrně vysoké. Skaci stroje a jejích konstrukce směěuje především ke zvyšování technické úrovně skacích strojů, včetně dosahování velkých, a tím i těžkých návinů a k . dlčí meechanzaci prací. Neřeší vsak slučování jednotlivých výrobních operací k zavádění technologie skaní jedoourohesním způsobem, který technicky a ekonomicky příznivě ovlivňuje celý proces výroby skaných přízí.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] In the construction of twisting machines and in the technology used, in large-volume twisting yarns, it does not combine individual operations to form technological nodes with a single-process twisted yarn production method. The manufacturers of twisting machines mostly focus on mecCaaSzact when they are spooled with coils, eventually on meCaastas with whole creels from the twisting machines. The costs of these partial measurements and, in most cases, the demands on construction objects due to these mechanisms are disproportionately high. The twisting machine and its construction are primarily aimed at increasing the technical level of the twisting machine, including the achievement of large and thus heavy windings; prolonged meechanization of work. However, it does not solve the merging of individual production operations to introduce single-point twisting technology, which technically and economically favorably affects the entire process of twisted yarn production.

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož poddtata spočívá v tom, že jedna technologická jednotka je tvořena alespoň dvěma bezprstencovými skacími vřeteny, otáčeeíclmi se steóným směrem a jedním prstencovým vřetenem, jehož směr otáčení je opačný, než směr otáčení bezprstencových vřeten.The above-mentioned disadvantages are overcome by the method according to the invention, the principle of which is that one technological unit consists of at least two annular twisting spindles, a stair-direction rotary and one annular spindle whose direction of rotation is opposite to that of the annular spindles.

Zařízení k jednoprocesnímu skaní přízí, zejména kordových přízi, podle vynálezu podstatně zjednodušuje konstrukci prstenco vých skacích strojů. Jeho použitím se technologické operace slučiuí, snsžují se ztrátové časy, náklady na meeioperační dopravu a snižuje se fyzické zatížení pracovníků při manSpuj.aít s cívkami.The device for single-strand twisting of yarns, in particular cord yarns, according to the invention considerably simplifies the construction of ring twisting machines. Its use combines technological operations, decreases loss times, costs of transport operations and reduces the physical load of workers when handling coils.

Např. u syntetických kordových přizí lNtvoi zavedení vynálezu dnešní technologií výroby především podstatným snížením počtu technologických operaci, při výrobě. Naapíklad se o^s^traní operace přesoukávání. na křížové cívky a dnešní způsob tzv. prvního a druhého skaní.E.g. In the case of synthetic cords, the introduction of the invention by today's production technology, in particular, substantially reduces the number of technological operations in production. For example, the rewinding operation is eliminated. on the cross spools and today's method of so-called first and second twisting.

Další výhoúy a význaky předlo zeného vynálezu jsou zřejmé z nás sed luícíl h o popisu příkladného provedení schi^ramaicky znázorněného na puiloeoném výkrese, kde obr. 1 představuje jedno z možných uspořádání stroje a. technologický postup při skaní kordových přízi.Other advantages and features of the present invention will be apparent from the description of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing, wherein FIG. 1 represents one possible arrangement of the machine and the technological process for twisting cord yarns.

Na skácím stroj jsou v tomto případě vytvořeny tzv. technologické jednotky vždy po 3 vřetenech a to tak, že na dvě bezprstencová vřetena jsou nasazeny předlohové cívky s ochranným zákrutem a příze z obou cívek je vedena přes omezovač balonu a vodiče přízí k podávacimu zařízeni, kde se příze Úí. Podavači zařízení dodává příze tuetm^u prstencovému vřetenu a sdružené příze jsou vedeny přes prstence a běžec k tomuto prstencovému vřetení, na kterém je. ukládána hotová kordová příze. OObázek zobrazuje shhemaaihky uspořádáni tehhnologihkého uzlu na skácím stroj, který je upraven pro skanó, sdružováni a seskávání příze jednoproc.esnim způsobem.In this case, so-called technological units of 3 spindles are created on the twisting machine in such a way that the two annular spindles are fitted with counters with protective twist and the yarn from both spools is led through the balloon limiter and yarn guides to the feeding device. with yarn Úí. The feed device supplies the yarn tuetm at the annular spindle, and the associated yarns are guided through the rings and the runner to the annular spindle on which it is. the finished cord yarn was stored. The illustration shows shhemaaihky arrangement of a knot on a twisting machine, which is adapted for the yarn skewing, bundling and yarn splicing in a single process.

Technologická jednotka je u pří. kaddné ho provedeni tvořena dvěma bezprstencovými vře210120 teny £ a £ s jedním prstencovým vřetenem '£. Na prstencových vřetenech £ a £ jsou nasazeny předlohové cívky £ s navinutou přízí £, která je vedena přes vodič £, podávači zařízení 7_ a prstenec 8 prstencového vřetene £ na navíjenou cívku 10 nasazenou na prstencovém vřetení 2_.The technological unit is at Each embodiment consists of two annular spindles 21 and 20 with one annular spindle 16. On the annular spindles 4 and 4, the spool yarn 4 with the wound yarn 4, which is guided through the conductor 4, the feed device 7 and the annular spindle ring 8 on the wound spool 10 mounted on the annular spindle 2, is mounted.

Nee^^vni vlivy balónů vznikajících odtahováním přízí £ z 'předlohových cívek 4 jsou rušeny speciálními omeeovači balónu ££ uloženými přímo na předlohových, cívkách £.The influence of the balloons resulting from the withdrawal of the yarns 4 from the bobbin 4 is disturbed by the special balloon dimer 4 located directly on the bobbin 4.

Řemen 12 pro náhon vřeten £, £ a £ je veden po řemeeiécich 13 tak, že bezprstencová vřetena £ a £ jsou v dotyku s jedním pracovním povrchem řemene £2 a prstencové vřeteno £ je v dotyku s ppačným pracovním povrchem řemene ££, Čímž je dosaženo u bezprstencových vřeten £ a £ stejného směru otáčení a u prstencového vřetene £ otáčení opačným směrem.The belt 12 for driving the spindles £, £ and £ is guided along the belts 13 such that the annular spindles £ and £ are in contact with one working surface of the belt £ 2 and the annular spindle £ is in contact with the backing working surface of the belt £ the same direction of rotation for the annular spindles 4 and 6 and the opposite direction for the annular spindle 4.

Na bezprstencová vřetena £ a £ se nasadí předlohové cívky £ s navinutou přízí ' £, která se zavede přes vodič £, podávači zařízení 7 a prstenec £ na cívku £ nasazenou na prstencovém vřetení £. Po spuštění skacího stroje jsou přízím £ bezpratencovými vřeteny £ a £ udělovány zákruty stejného směru a příze £ jsou odtahovány podávacím zařízením £, na kterém se současně obě příze £ sdružžjí. Sdružené příze jsou seskávány opa.čným zákrutem na prstencovém vřetení £ a seskaná kordová příze je plynule navíjena na navíjenou cívku 10.A spool of yarn 4 is wound onto the annular spindles 4 and 4, which is fed through the conductor 4, the feed device 7 and the ring 4 on the spool 4 mounted on the ring spindle 4. When the twisting machine is lowered, twists of the same direction are imparted to the yarn by the non-allied spindles 4 and 4, and the yarns 4 are pulled off by a feeding device 4 on which the two yarns 4 are joined together. The composite yarns are twisted by the opposite twist on the annular spindle 6, and the twisted cord yarn is continuously wound onto the spool 10.

’ Vyujití vynálezu je reálné u výrobců skacích strojů, u výrobců chemických vláken a u výrobců skaných přízí v těch případech, kdy se jedná o velké objemy' skaných přízi při poměrně nízkém a stálém sortimentu. To jest především ve výrobě kordových přízí pro výrobu pneummtik, ve výrobě skaných přízí ze skelných vláken apod.The invention is feasible for manufacturers of twisting machines, for chemical fiber producers and for producers of twisted yarns in those cases where there are large volumes of twisted yarns with a relatively low and constant range. This is mainly in the manufacture of cord yarns for the manufacture of pneumatic products, in the production of twisted glass fiber yarns, etc.

Claims (1)

PŘEDMĚTSUBJECT Zařízení k jednoprocesnímu skaní ppízí, zejména kordových ppízí, alespoň ze dvou předlohových cívek, na skacích strojích s vřeteny otáčejícími se kolem vlastní osy, vyznatčj.jií se tim, že jedna technologická jednotka je tvořena alespoň dvěma bezprstenVYNÁLEZU covými skacími vřeteny /1, 3/, otáčeeícími se stejným směrem a jedním prstencovým vřetenem /2/, jehož směr otáčení je opačný, než směr otáčeni beeppstencových vřeten /1, 3/. .A single-process twisting device, in particular of cord spools, from at least two counter bobbins, on twisting machines with spindles rotating around its own axis, is characterized in that one technological unit consists of at least two non-inventive twisting spindles (1, 3) rotating in the same direction and one annular spindle (2), the direction of rotation of which is opposite to the rotational direction of the beep-spindles (1, 3). .
CS794006A 1979-06-11 1979-06-11 Facility for the single-process yarn twisting CS210120B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS794006A CS210120B1 (en) 1979-06-11 1979-06-11 Facility for the single-process yarn twisting
DE19803021344 DE3021344A1 (en) 1979-06-11 1980-06-06 METHOD AND DEVICE FOR TWISTING YARNS
IT22599/80A IT1131288B (en) 1979-06-11 1980-06-06 YARN TWISTING METHOD WITH UNIFIED PROCEDURE
FR8012996A FR2458609A1 (en) 1979-06-11 1980-06-11 Doubling and twisting station esp. for tyre cords - draws and twists supply separately doubling in opposite direction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS794006A CS210120B1 (en) 1979-06-11 1979-06-11 Facility for the single-process yarn twisting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210120B1 true CS210120B1 (en) 1982-01-29

Family

ID=5381803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS794006A CS210120B1 (en) 1979-06-11 1979-06-11 Facility for the single-process yarn twisting

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS210120B1 (en)
DE (1) DE3021344A1 (en)
FR (1) FR2458609A1 (en)
IT (1) IT1131288B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR970100449A (en) * 1997-11-19 1999-07-30 Twin twist yarn making-twisting machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1027270A (en) * 1950-11-07 1953-05-11 Combined hard loom
GB822333A (en) * 1955-10-11 1959-10-21 John Bright & Brothers Ltd Improvements in or relating to machines for cabling textile threads
AT221398B (en) * 1960-05-17 1962-05-25 Fehrer Ernst Method and device for cabling thin yarns
GB1426944A (en) * 1973-05-21 1976-03-03 Platt Saco Lowell Ltd Production of cabled yarns

Also Published As

Publication number Publication date
DE3021344A1 (en) 1981-01-15
IT8022599A0 (en) 1980-06-06
IT1131288B (en) 1986-06-18
FR2458609A1 (en) 1981-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6028936B2 (en) Yarn manufacturing method
US20130219849A1 (en) Textile machine with a plurality of workstations
US3243950A (en) Method of making elastic core yarns
US6775970B2 (en) Apparatus and method for making a hybrid cord
US4392341A (en) Twisting machine
GB1198948A (en) Method and Apparatus for the Manufacture of a Fancy Yarn
US2635413A (en) Strand-former balloon control
US3449901A (en) Method and apparatus for winding yarn
US3834146A (en) Device for twisting natural and synthetic fibre yarns into a single thread
US3009308A (en) Drawtwisting machinery
US2703958A (en) Device for doubling or cabling textile yarns
CS210120B1 (en) Facility for the single-process yarn twisting
US2946526A (en) Continuous method for winding up yarns
US3164951A (en) Method of forming a core yarn
US3237391A (en) Pretwisting apparatus and method
GB2114613A (en) Producing spun yarns
WO2021100061A1 (en) Method and an apparatus of double twister yarn uses cheese yarn as raw material
US4866924A (en) Two-component yarn
US3981131A (en) High speed twisting machine
US3277640A (en) Pretwisting apparatus for continuous filament yarns
US2947136A (en) Twisting of continuous filament yarns
GB784093A (en) Improvements relating to plying strands
US3834150A (en) Method for forming twisted filamentary material
US2456406A (en) Thread feed arresting device
US2952115A (en) Drawtwister with slip coupling