CS210120B1 - Facility for the single-process yarn twisting - Google Patents
Facility for the single-process yarn twisting Download PDFInfo
- Publication number
- CS210120B1 CS210120B1 CS794006A CS400679A CS210120B1 CS 210120 B1 CS210120 B1 CS 210120B1 CS 794006 A CS794006 A CS 794006A CS 400679 A CS400679 A CS 400679A CS 210120 B1 CS210120 B1 CS 210120B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spindles
- twisting
- spindle
- doubling
- annular
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/006—Twisting machines in which twist is imparted at the paying-out and take-up stations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízeni k jednoprocesnímu skaní přízi, zejména kordových přízi, alespoň ze dvou předlohových cívek na skacích st,roj ich s vřeteny otáčejícími se kolem vlastní osy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for twisting yarns, in particular cord yarns, from at least two counter bobbins on twisting stations, swarms with spindles rotating about their own axis.
Dosavadní stav techniky v konssrukci skacích strojů a v požívané technologii nevyužívá při skaní přízi, vyráběných ve velkých objemech, slučování jednotlivých operací, k vytváření technologických uzlů s jednoprocesnim způsobem výroby skaných přízi. Výrobci skacích strojů se většinou zaměřuji na mecCaaSzact při mmašpujací s cívkami, případně í na meCaast^acl s celými cívečnice^mi od skacích strojů. Náklady na tyto dílčí mme.haaózace a většinou i nároky na stavební objekty vlivem těchto mechanismů jsou neúměrně vysoké. Skaci stroje a jejích konstrukce směěuje především ke zvyšování technické úrovně skacích strojů, včetně dosahování velkých, a tím i těžkých návinů a k . dlčí meechanzaci prací. Neřeší vsak slučování jednotlivých výrobních operací k zavádění technologie skaní jedoourohesním způsobem, který technicky a ekonomicky příznivě ovlivňuje celý proces výroby skaných přízí.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] In the construction of twisting machines and in the technology used, in large-volume twisting yarns, it does not combine individual operations to form technological nodes with a single-process twisted yarn production method. The manufacturers of twisting machines mostly focus on mecCaaSzact when they are spooled with coils, eventually on meCaastas with whole creels from the twisting machines. The costs of these partial measurements and, in most cases, the demands on construction objects due to these mechanisms are disproportionately high. The twisting machine and its construction are primarily aimed at increasing the technical level of the twisting machine, including the achievement of large and thus heavy windings; prolonged meechanization of work. However, it does not solve the merging of individual production operations to introduce single-point twisting technology, which technically and economically favorably affects the entire process of twisted yarn production.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož poddtata spočívá v tom, že jedna technologická jednotka je tvořena alespoň dvěma bezprstencovými skacími vřeteny, otáčeeíclmi se steóným směrem a jedním prstencovým vřetenem, jehož směr otáčení je opačný, než směr otáčení bezprstencových vřeten.The above-mentioned disadvantages are overcome by the method according to the invention, the principle of which is that one technological unit consists of at least two annular twisting spindles, a stair-direction rotary and one annular spindle whose direction of rotation is opposite to that of the annular spindles.
Zařízení k jednoprocesnímu skaní přízí, zejména kordových přízi, podle vynálezu podstatně zjednodušuje konstrukci prstenco vých skacích strojů. Jeho použitím se technologické operace slučiuí, snsžují se ztrátové časy, náklady na meeioperační dopravu a snižuje se fyzické zatížení pracovníků při manSpuj.aít s cívkami.The device for single-strand twisting of yarns, in particular cord yarns, according to the invention considerably simplifies the construction of ring twisting machines. Its use combines technological operations, decreases loss times, costs of transport operations and reduces the physical load of workers when handling coils.
Např. u syntetických kordových přizí lNtvoi zavedení vynálezu dnešní technologií výroby především podstatným snížením počtu technologických operaci, při výrobě. Naapíklad se o^s^traní operace přesoukávání. na křížové cívky a dnešní způsob tzv. prvního a druhého skaní.E.g. In the case of synthetic cords, the introduction of the invention by today's production technology, in particular, substantially reduces the number of technological operations in production. For example, the rewinding operation is eliminated. on the cross spools and today's method of so-called first and second twisting.
Další výhoúy a význaky předlo zeného vynálezu jsou zřejmé z nás sed luícíl h o popisu příkladného provedení schi^ramaicky znázorněného na puiloeoném výkrese, kde obr. 1 představuje jedno z možných uspořádání stroje a. technologický postup při skaní kordových přízi.Other advantages and features of the present invention will be apparent from the description of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing, wherein FIG. 1 represents one possible arrangement of the machine and the technological process for twisting cord yarns.
Na skácím stroj jsou v tomto případě vytvořeny tzv. technologické jednotky vždy po 3 vřetenech a to tak, že na dvě bezprstencová vřetena jsou nasazeny předlohové cívky s ochranným zákrutem a příze z obou cívek je vedena přes omezovač balonu a vodiče přízí k podávacimu zařízeni, kde se příze Úí. Podavači zařízení dodává příze tuetm^u prstencovému vřetenu a sdružené příze jsou vedeny přes prstence a běžec k tomuto prstencovému vřetení, na kterém je. ukládána hotová kordová příze. OObázek zobrazuje shhemaaihky uspořádáni tehhnologihkého uzlu na skácím stroj, který je upraven pro skanó, sdružováni a seskávání příze jednoproc.esnim způsobem.In this case, so-called technological units of 3 spindles are created on the twisting machine in such a way that the two annular spindles are fitted with counters with protective twist and the yarn from both spools is led through the balloon limiter and yarn guides to the feeding device. with yarn Úí. The feed device supplies the yarn tuetm at the annular spindle, and the associated yarns are guided through the rings and the runner to the annular spindle on which it is. the finished cord yarn was stored. The illustration shows shhemaaihky arrangement of a knot on a twisting machine, which is adapted for the yarn skewing, bundling and yarn splicing in a single process.
Technologická jednotka je u pří. kaddné ho provedeni tvořena dvěma bezprstencovými vře210120 teny £ a £ s jedním prstencovým vřetenem '£. Na prstencových vřetenech £ a £ jsou nasazeny předlohové cívky £ s navinutou přízí £, která je vedena přes vodič £, podávači zařízení 7_ a prstenec 8 prstencového vřetene £ na navíjenou cívku 10 nasazenou na prstencovém vřetení 2_.The technological unit is at Each embodiment consists of two annular spindles 21 and 20 with one annular spindle 16. On the annular spindles 4 and 4, the spool yarn 4 with the wound yarn 4, which is guided through the conductor 4, the feed device 7 and the annular spindle ring 8 on the wound spool 10 mounted on the annular spindle 2, is mounted.
Nee^^vni vlivy balónů vznikajících odtahováním přízí £ z 'předlohových cívek 4 jsou rušeny speciálními omeeovači balónu ££ uloženými přímo na předlohových, cívkách £.The influence of the balloons resulting from the withdrawal of the yarns 4 from the bobbin 4 is disturbed by the special balloon dimer 4 located directly on the bobbin 4.
Řemen 12 pro náhon vřeten £, £ a £ je veden po řemeeiécich 13 tak, že bezprstencová vřetena £ a £ jsou v dotyku s jedním pracovním povrchem řemene £2 a prstencové vřeteno £ je v dotyku s ppačným pracovním povrchem řemene ££, Čímž je dosaženo u bezprstencových vřeten £ a £ stejného směru otáčení a u prstencového vřetene £ otáčení opačným směrem.The belt 12 for driving the spindles £, £ and £ is guided along the belts 13 such that the annular spindles £ and £ are in contact with one working surface of the belt £ 2 and the annular spindle £ is in contact with the backing working surface of the belt £ the same direction of rotation for the annular spindles 4 and 6 and the opposite direction for the annular spindle 4.
Na bezprstencová vřetena £ a £ se nasadí předlohové cívky £ s navinutou přízí ' £, která se zavede přes vodič £, podávači zařízení 7 a prstenec £ na cívku £ nasazenou na prstencovém vřetení £. Po spuštění skacího stroje jsou přízím £ bezpratencovými vřeteny £ a £ udělovány zákruty stejného směru a příze £ jsou odtahovány podávacím zařízením £, na kterém se současně obě příze £ sdružžjí. Sdružené příze jsou seskávány opa.čným zákrutem na prstencovém vřetení £ a seskaná kordová příze je plynule navíjena na navíjenou cívku 10.A spool of yarn 4 is wound onto the annular spindles 4 and 4, which is fed through the conductor 4, the feed device 7 and the ring 4 on the spool 4 mounted on the ring spindle 4. When the twisting machine is lowered, twists of the same direction are imparted to the yarn by the non-allied spindles 4 and 4, and the yarns 4 are pulled off by a feeding device 4 on which the two yarns 4 are joined together. The composite yarns are twisted by the opposite twist on the annular spindle 6, and the twisted cord yarn is continuously wound onto the spool 10.
’ Vyujití vynálezu je reálné u výrobců skacích strojů, u výrobců chemických vláken a u výrobců skaných přízí v těch případech, kdy se jedná o velké objemy' skaných přízi při poměrně nízkém a stálém sortimentu. To jest především ve výrobě kordových přízí pro výrobu pneummtik, ve výrobě skaných přízí ze skelných vláken apod.The invention is feasible for manufacturers of twisting machines, for chemical fiber producers and for producers of twisted yarns in those cases where there are large volumes of twisted yarns with a relatively low and constant range. This is mainly in the manufacture of cord yarns for the manufacture of pneumatic products, in the production of twisted glass fiber yarns, etc.
Claims (1)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS794006A CS210120B1 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Facility for the single-process yarn twisting |
DE19803021344 DE3021344A1 (en) | 1979-06-11 | 1980-06-06 | METHOD AND DEVICE FOR TWISTING YARNS |
IT22599/80A IT1131288B (en) | 1979-06-11 | 1980-06-06 | YARN TWISTING METHOD WITH UNIFIED PROCEDURE |
FR8012996A FR2458609A1 (en) | 1979-06-11 | 1980-06-11 | Doubling and twisting station esp. for tyre cords - draws and twists supply separately doubling in opposite direction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS794006A CS210120B1 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Facility for the single-process yarn twisting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS210120B1 true CS210120B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5381803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS794006A CS210120B1 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Facility for the single-process yarn twisting |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS210120B1 (en) |
DE (1) | DE3021344A1 (en) |
FR (1) | FR2458609A1 (en) |
IT (1) | IT1131288B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GR970100449A (en) * | 1997-11-19 | 1999-07-30 | Twin twist yarn making-twisting machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1027270A (en) * | 1950-11-07 | 1953-05-11 | Combined hard loom | |
GB822333A (en) * | 1955-10-11 | 1959-10-21 | John Bright & Brothers Ltd | Improvements in or relating to machines for cabling textile threads |
AT221398B (en) * | 1960-05-17 | 1962-05-25 | Fehrer Ernst | Method and device for cabling thin yarns |
GB1426944A (en) * | 1973-05-21 | 1976-03-03 | Platt Saco Lowell Ltd | Production of cabled yarns |
-
1979
- 1979-06-11 CS CS794006A patent/CS210120B1/en unknown
-
1980
- 1980-06-06 DE DE19803021344 patent/DE3021344A1/en not_active Withdrawn
- 1980-06-06 IT IT22599/80A patent/IT1131288B/en active
- 1980-06-11 FR FR8012996A patent/FR2458609A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3021344A1 (en) | 1981-01-15 |
IT8022599A0 (en) | 1980-06-06 |
IT1131288B (en) | 1986-06-18 |
FR2458609A1 (en) | 1981-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6028936B2 (en) | Yarn manufacturing method | |
US20130219849A1 (en) | Textile machine with a plurality of workstations | |
US3243950A (en) | Method of making elastic core yarns | |
US6775970B2 (en) | Apparatus and method for making a hybrid cord | |
US4392341A (en) | Twisting machine | |
GB1198948A (en) | Method and Apparatus for the Manufacture of a Fancy Yarn | |
US2635413A (en) | Strand-former balloon control | |
US3449901A (en) | Method and apparatus for winding yarn | |
US3834146A (en) | Device for twisting natural and synthetic fibre yarns into a single thread | |
US3009308A (en) | Drawtwisting machinery | |
US2703958A (en) | Device for doubling or cabling textile yarns | |
CS210120B1 (en) | Facility for the single-process yarn twisting | |
US2946526A (en) | Continuous method for winding up yarns | |
US3164951A (en) | Method of forming a core yarn | |
US3237391A (en) | Pretwisting apparatus and method | |
GB2114613A (en) | Producing spun yarns | |
WO2021100061A1 (en) | Method and an apparatus of double twister yarn uses cheese yarn as raw material | |
US4866924A (en) | Two-component yarn | |
US3981131A (en) | High speed twisting machine | |
US3277640A (en) | Pretwisting apparatus for continuous filament yarns | |
US2947136A (en) | Twisting of continuous filament yarns | |
GB784093A (en) | Improvements relating to plying strands | |
US3834150A (en) | Method for forming twisted filamentary material | |
US2456406A (en) | Thread feed arresting device | |
US2952115A (en) | Drawtwister with slip coupling |