CS204202B1 - Apparatus for post-production conditioning substrates,especially dried products,or fodder formed therefrom - Google Patents

Description

Předmět vynálezu se týká zařízení k povýrobnímu ustalování substrátů, například úsušků a z nich vytvarovaných krmiv.The present invention relates to an apparatus for post-production fixing of substrates, for example, towels and feeds formed therefrom.

Pod pojmem ustalování se u úsušků a z nich vytvarovaných krmiv rozumí v podstatě jejich ochlazování, nebol ze sušárny nebo z tvarovacích zařízení vycházejí s poměrně velkým obsa4.In the case of desserts and feeds formed therefrom, the term stabilization means essentially cooling them, since they come out of the dryer or molding apparatus with a relatively large content.

hem tepla, které by mohlo při větším shromadění těchto substrátů vyvolat i jejich samovznícení. Je tedy nutné toto teplo krmivům co nejrychleji odejmout.heat, which could cause a greater collection of these substrates and their spontaneous ignition. It is therefore necessary to remove this heat from the feed as quickly as possible.

Současný stav ve výrobě úsušků a tvarovaných krmiv je charakteristický tím, že úsušky, případně tvarovaná krmivá se po výstupu ze sušicího a tvarovacího zařízení sesypávají na hromady, v nichž se nechávají volně zchládnout, naěež se pytlují, případně volně loží k odvozu do skladů, nebo přímo ke zkrmování. Nevýhodou takového postupu je značný odrol úsušků, případně tvarovaného krmivá.The current state in the production of towels and molded feeds is characterized in that the towels or molded feeds, after leaving the drying and shaping equipment, are poured into piles in which they are allowed to cool freely, then bagged or laid loose for transport to warehouses; directly for feeding. The disadvantage of such a process is the considerable odors of the dried or shaped feed.

V poslední době byl však vypracován způsob manipulace s úsušky nebo s tvarovanými krmivý, který vzniku takového zbytečného odrolu brání a tím uchraňuje nutriční hodnotu těchto krmiv až do fáze jejich zkrmování. Jeho podstatou je, že se granule nebo úsušky krmiv sesypávají do objemově nebo váhově stejných dávek, v nichž se bez jakéhokoliv přesypávání přepravují buá do skladu k dočasnému uskladnění, nebo přímo do stájí ke zkrmování. Jde-li o jednosložkové úsušky, z nichž se teprve vícesložková tvarovaná krmivá mají vyrábět, pak se s nimi manipuluje stejně jako s hotovými krmivý až po fázi jejich vysypávání do mísiče před tvarovacím zařízením vícesložkových krmných granulí. Je přirozené, že při takovém způsobu manipulace by bylo nesmyslné tyto dávky rozbourávat a úsušky nebo tvarovaná krmivá znovu rozsypávat na větší plochu pro rychlejší ochlazení, nebot by tím vznikl odrol, kterému se novější způsob manipulace staví v cestu.Recently, however, a method of handling towels or shaped feed has been developed which prevents such unnecessary odor from occurring and thus preserves the nutritional value of these feeds until the feed phase. It is based on the fact that the granules or dry foodstuffs are poured into the same batches in terms of volume or weight, in which they are transported either to a temporary storage warehouse or directly to the stables for feeding without any overspilling. If they are one-component desserts from which multi-component molded feeds are to be produced, they are handled in the same way as ready-made feedstuffs up to the stage of their emptying into the mixer before the multi-component feed granulator. Naturally, with such a handling method, it would be unreasonable to disintegrate these batches and spill the dry or shaped feeds over a larger area for quicker cooling, as this would create a odor that puts the newer handling in the way.

Dosud známé prostředky používané k ochlazování předmětů nebo hmot jsou například reprezentovány chladicími tunely, jimiž chlazené předměty nebo hmoty procházejí proti prou·, du chladicího vzduchu, který odnímá teplo v nich naakumulované. U sypkých hmot však proud chladicího vzduohu vyfukuje drobné prachové Sástice do prostoru pracoviště a tím dochází ke zhoršování pracovního prostředí. Přitom chlazení není nijak intenzívní, protože proud chladicího, vzduchu je ve styku s chlazenými hmotami jen na jejich povrchových plochách přístupných tomuto proudu vzduchu a protože ěím větší množství těchto hmot připadá na objemovou jednotku chladicího vzduchu, tím delší chladicí tunel musí být. Tím ovšem vzniká větší rozpracovanost v průběhu tohoto procesu.For example, the prior art means used to cool objects or masses are represented by cooling tunnels through which the cooled objects or masses pass against a flow of cooling air that removes the heat accumulated therein. However, in the case of loose materials, the cooling air stream blows out small dust particles into the work area, thereby deteriorating the working environment. The cooling is not intense, since the cooling air stream is in contact with the cooled materials only on their surfaces accessible to the air stream, and since the greater the amount of the cooling air volume unit, the longer the cooling tunnel must be. This, however, creates more work in progress during this process.

Proto je účelem tohoto vynálezu zabezpečit ochlazování úsušků nebo z nich vytvarovaných krmiv bez bourání dávek, do nichž se při výstupu ze sušicích nebo tvarovacíeh zařízení shromažíují a vytvořit k tomu účelu příslušné vhodné zařízení zajištující vyšší chladicí účinek.Accordingly, it is an object of the present invention to provide for cooling of the dried or dried fodder without breaking down the batches into which it exits when it exits the drying or shaping device, and to provide a suitable device to provide a higher cooling effect.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení k povýrobnímu ustalování substrátů, zejména úsušků, případně z nich vytvarovaných krmiv, provedené jako ochlazovací tunel, v němž je těmto substrátům rozděleným do jednotlivých pravidelných dávek za postupného přerušovaného pohybu odnímáno teplo naakumulované v nich během výrobního procesu, má tento tunel vybaven jednak regulovatelným přívodem chladicího vzduchu opatřeným výstupními hrdly zabudovanými v podlaze a jednak případně po obou vnitřních stranách tunelu uspořádanými bočními přívody se samostatně regulovatelným rozvodem a s výfučnými hrdly obrácenými k jeho podélné osové rovině a dále rovněž samostatně regulovatelnými, jeho stropem vyvedenými odtahy s hltností větší než výtlak chladicího vzduchu z přívodu v podlaze i z bočních, přívodů, zaústěnými do cyklonového odlučovače uspořádaného před výrobním zařízením ustalovaného substrátu. Dále je podstatným znakem zařízení podle vynálezu i to, že jak výstupní hrdla přívodu chladicího vzduchu v podlaze, tak i výfučná hrdla nebo jejich skupiny uspořádané v bočních přívodech tohoto vzduchu do tunelu, jakož i hrdla odtahů 'tohoto vzduchu vyvedená stropem tunelu jsou uspořádána v pravidelných roztečích rovných pravidelným vzdálenostem jednotlivých dávek ustalovaného substrátu procházejících tunelem za postupného přerušovaného pohybu po úsecích rovných této rozteči, přičemž celková délka tunelu je rovna celistvému násobku těchto roztečí.SUMMARY OF THE INVENTION The device for post-production fixing of substrates, in particular of dried or fodder-shaped feedstuffs, is provided as a cooling tunnel, in which the heat accumulated therein is removed in successive intermittent batches during the production process. the tunnel is equipped with a controllable cooling air inlet equipped with floor-mounted outlet ports and, on the other hand, with side inlets arranged separately on both sides of the tunnel with independently adjustable distribution pipes and outlet ports facing its longitudinal axis; with a discharge capacity greater than the discharge of cooling air from both the inlet in the floor and the side inlets leading to a cyclone separator arranged in front of the fixed installation substrate. Furthermore, an essential feature of the device according to the invention is that both the outlet openings of the cooling air inlet in the floor, the exhaust outlets or their groups arranged in the side inlets of this air into the tunnel, spacings equal to the regular spacing of individual batches of the fixed substrate passing through the tunnel with successive intermittent movement in sections equal to this spacing, the total length of the tunnel being equal to the multiple of these spacings.

Konečně význačným znakem zařízení podle vynálezu je i to, že půdorysné rozměry hrdel odtahů chladicího vzduchu vyvedených stropem tunelu jsou alespoň rovny stejně orientovaným půdorysným rozměrům tunelem procházejících dávek ustalovaného substrátu.Finally, a feature of the device according to the invention is that the ground plan dimensions of the cooling air discharge nozzles led out of the tunnel ceiling are at least equal to the ground plan dimensions of the fixed substrate passes through the tunnel.

Výhodou tohoto zařízení podle vynálezu je, že při větší hltnosti stropem ochlazovacího tunelu vyvedených odtahů,než je výtlak chladicího vzduchu ze všech jeho přívodů do tunelu, je zabráněno unikání chladicího vzduchu z tunelu do okolního prostoru. Provedení samostatných přívodů chladicího vzduchu podél obou bočních strfen uvnitř tunelu s výfučnými hrdly obrácenými k podélné osové rovině tunelu zajišťuje dokonalé profukování chlazených substrátů. Tento účinek je posilován i přívodem chladicího vzduchu v podlaze. Jelikož při prochlazování krmiv je chladicím vzduchem vyfukován i odrol, je dosahováno naprosté čistoty tohoto krmivá, přičemž odtahem vzduchu jsou tyto prachové a drobounké podíly tohoto krmivá odváděny do cyklonového odlučovače a z něj do tvarovaciho ústrojí, kde se smísí s jednotlivými složkami k výrobě tvarovaných krmiv.The advantage of this device according to the invention is that at greater saturation through the ceiling of the cooling tunnel drawn off than the discharge of cooling air from all its inlets to the tunnel, the escape of cooling air from the tunnel to the surrounding space is prevented. The design of separate cooling air inlets along the two side struts inside the tunnel with exhaust throats facing the longitudinal axis plane of the tunnel ensures perfect purge of the cooled substrates. This effect is also enhanced by the supply of cooling air in the floor. Since cooling is also blown by cooling air through the cooling air, absolute purity of the feed is achieved, and the dust and tiny fractions of this feed are discharged into the cyclone separator and from the flue to the forming device where it is mixed with the individual components to produce shaped feed.

Podstatnou výhodu možno spatřovat i v nezávislé regulaci přívodů chladicího vzduchu do tunelu, a to jak přívodu v podlaze, tak i bočních přívodů, jakož i v možnosti samostatné regulace odtahu vzduchu z tunelu, čímž se dají poměry v tunelu při ustalování substrátů přizpůsobit podmínkám jejich druhu i množství naakumulovaného tepla, s nímž vstupují do tunelu. Tím, že délka tunelu je rovna celistvému násobku roztečí dávek v něm ustalovaného substrátu, tvoří prostředky pro omezení těchto dávek současně uzávěry vstupního a výstupního čela tunelu. Ve stejných roztečích uspořádané hrdla odtahů, výfučná hrdla nebo jejich skupiny v bočních přívodech, jakož i stejné uspořádání -výstupních hrdel chladicího vzduchu v podlaze umožňují jeho soustředění přímo do jádra dávek ustalováného substrátu a odtah tohoto vzduchu s případně vyfukovanými prachovými podíly z ustalovaného substrátu nejkratSi cestou do cyklánového odluěovaěe, odkud tyto prachové podíly se dostávají přímo do výrobního zařízení substrátu, kde sa zužitkují při jeho výrobě.An important advantage can also be seen in the independent regulation of the cooling air inlets to the tunnel, both in-floor and side inlets, as well as the possibility of independent regulation of the air extraction from the tunnel, thus adapting the conditions in the tunnel to substrate conditions and the amount of heat accumulated with which they enter the tunnel. Since the length of the tunnel is equal to the multiple of the spacing of the doses of the substrate installed therein, the means for limiting these doses simultaneously form the closures of the inlet and outlet faces of the tunnel. Exhaust orifices or their groups in the side inlets arranged at the same pitch, as well as the same arrangement of the cooling air outlet in the floor, allow it to be concentrated directly into the core of the fixed substrate and exhausted with the possibly blown dust from the fixed substrate. to the cyclan separator, from where these dust fractions are delivered directly to the substrate production apparatus, where they are utilized in its production.

Přednosti a výhody zařízení podle vynálezu vyniknou na podkladě jednoho z možných případů provedení, která je doloženo schematickými výkresy pro lepši porozumění a představu.The advantages and advantages of the device according to the invention stand out on the basis of one possible embodiment, which is illustrated by schematic drawings for a better understanding and perception.

Na těchto výkresech je na obr. 1 schematické znázornění zařízení v bokorysu, na obr. 2 je příěný řez zařízením v měřítku zvětěeném oproti bokorysu na obr. 1.In these drawings, Fig. 1 is a schematic side view of the device; Fig. 2 is a cross-sectional view of the device at a scale enlarged from the side view of Fig. 1.

Zařízeni k povýrobnímu ustalování substrátů, tj. v daném případě úsušků a z nich tvarovaných krmiv, je podle vynálezu vytvořeno jako tunel J, (obr. 1, 2), jímž prochází kolejová dráha 2» která se svažuje směrem k tunelu J. a je na obou svých výškově přesazených koncích opatřena vodorovnými úseky, totiž na výše položeném vstupním konci přístavnou rampou J (obr. 1) a na níže položeném výstupním konci odstavnou rampou í. Velikosti přístavné rampy J i odstavné rampy £ jsou voleny tak, aby na jejích kolejích mohl být postaven alespoň jeden z vozíků 2, na kterých se po kolejové dráze 2 přepravují kontejnery 6 pro substráty - v daném případě obřadové palety pro krmivá. Na přístavné rampě J se přiohystává vozík í s kontejnerem £ pro nevychlazený substrát, který se do něj plní před vstupem do tunelu J_.The device for post-production fixing of the substrates, i.e. in the present case, the desserts and the feedstuffs formed thereof, is designed according to the invention as a tunnel J (FIGS. 1, 2) through which the track 2 slopes towards the tunnel J. It is provided with horizontal sections at both of its vertically offset ends, namely at the upstream entry end of the port ramp J (Fig. 1) and at the downstream end of the port ramp. The sizes of the port ramp 1 and the staging ramps 6 are chosen such that at least one of the carriages 2 on which the substrate containers 6 are transported along the rail 2, in this case the ceremonial feed pallets, can be mounted on its rails. A trolley 1 with a container 8 for uncooled substrate which is filled into it before entering the tunnel 1 is arranged on the port ramp.

Kontejner 6 je tedy prostředkem omezujícím ustalovaný substrát na jednotlivé dávky, jímž za postupného přerušovaného pohybu řízeného a ovládaného mechanismem váhy, která je součástí kolejové dráhy 2> je ustalovaný substrát přepravován tunelem během jeho ochlazování. Při průchodu tunelem J. jsou vozíky £ s kontejnery 6 ve vzájemném styku, takže tvoří souvislý sled pravidelně shromaděných dávek substrátu s roztečemi t (obr. 1). Celková délka tunelu i, provedeného jako skříň postavená na podlaze 2, je rovna celistvému násobku těchto roztečí t. V případě nakresleném na obr. 1 je čtyřnásobkem těchto roztečí t. Skříň tunelu J. je uzavřena z obou boků a ze strany stropu 8, přičemž její vstupní a'výstupní čela jsou uzavřena jen částečně, ponechávajíce nad kolejovou drahou 2 dostatek volného místa pro průchod vozíku £ s kontejnery 6. Tím, že délka tunelu 1 je rovna celistvému násobku rozteče £ dávek ustalovaného substrátu dopravovaných tunelem 2> kteréžto dávky jsou soustředěny v kontejnerech 6, pak tyto kontejnery 6 uzavírají svými stěnami většinu průchozí plochy vstupního a výstupního čela tohoto tunelu 2· Do takto provedeného tunelu 2 je přiváděn chladicí vzduch jednak přívodem 2 (obr. 1, 2) v podlaze 2, jednak bočními přívody 10. uspořádanými po obou vnitřních stranách tunelu 2 a zapojenými na samostaný přívod 11 (obr. 2) znázorněný na výkrese jen čerchovanými čarami. Tyto boční přívody 10 jsou uvnitř tunelu 1 opatřeny výfučnými hrdly 12 obrácenými k podélné osové rovině tunelu i, které jsou uspořádány v jedné nebo ve dvou rovinách probíhajících rovnoběžně s kolejovou drahou 2. Na obr. 1 a 2 jsou nakreslena výfučná hrdla 12 v uspořádáni ve dvou takových rovinách.The container 6 is thus a means for restricting the fixed substrate to a single dose by means of which, in successive intermittent movement, controlled and controlled by the weight mechanism of the track 2, the fixed substrate is transported by the tunnel during its cooling. When passing through the tunnel J, the carts 6 with the containers 6 are in contact with each other so that they form a continuous sequence of regularly collected doses of substrate with pitch t (FIG. 1). The total length of the tunnel 1 constructed as a cabinet built on the floor 2 is equal to an integral multiple of these spacings t. In the case shown in Fig. 1 it is four times those spacings t. The tunnel casing J is closed from both sides and from the ceiling side 8. its inlet and outlet faces are only partially closed, leaving sufficient space above the track 2 for the passage of the container trolley 6. By the length of the tunnel 1 being equal to the multiple of the pitch of the fixed substrate doses £ conveyed by the tunnel 2. in the containers 6, these containers 6 enclose most of the passage surface of the inlet and outlet face of the tunnel 2 with their walls. The cooling air is supplied to the tunnel 2 through the inlet 2 (Fig. 1, 2) in the floor 2 and through the side inlets 10. arranged on both inner sides of the tunnel 2 and connected to a separate supply 11 (FIG 2) shown in the drawing by dashed lines only. These side inlets 10 are provided within the tunnel 1 with exhaust orifices 12 facing the longitudinal axis plane of the tunnel 1, which are arranged in one or two planes running parallel to the track 2. In Figs. two such planes.

Z přívodu 2 v podlaze 2 vystupuje chladicí vzduch výstupními hrdly 13. z nichž každé je na přívodu 2 upraveno tak, že při naplnění tunelu 2 vozíky 2 s kontejnery 6 se jeho ústí nachází přímo pod dnem kontejneru 6. Dna těchto kontejnerů 6 jsou uzpůsobena tak, aby jimi vzduch z výstupních hrdel 13 mohl procházet. Jsou tedy tvořena například drátěným pletivem nebo podobným průchozím prostředkem, který sice udrží ustalovaný substrát, ale dovoluje přitom, aby jim mohl vzduch procházet. Oba samostatné přívody chladicího vzduchu do tunelu 2, totiž podpodlažní přívod 2 ^a samostatné boční přívody 10 jsou opatřeny regulačními klapkami 14 a 15 (obr. 1, 2), takže se dají nezávisle přizpůsobovat optimální potřebě závislé na teplotním stavu a druhu ustalovaného substrátu.From the inlet 2 in the floor 2, the cooling air exits through the outlet throats 13, each of which is arranged at the inlet 2 so that when the tunnel 2 is filled with the trolleys 2 with containers 6, it opens directly below the bottom of the container. so that air from the outlet ports 13 can pass through them. They are thus formed, for example, by a wire mesh or similar through-flow means which, while retaining the fixed substrate, allows the air to pass through. Both the separate cooling air inlets to the tunnel 2, namely the underfloor inlet 2 ^{and the} separate side inlets 10, are provided with control flaps 14 and 15 (Figs. 1, 2) so that they can be independently adapted to the optimum need depending on temperature condition and type of substrate.

Stropem 8 skříně tunelu 2 jsou vyvedeny odtahy 16 (obr. 1, 2) chladicího vzduchu opatřené širokými sacími hrdly 17 o rozměrech odpovídajících velikosti tvaru půdorysného obrysu kontejnerů 6. Přitom jsou vzhledem ke stropu 8 tunelu 2 uspořádány tak, aby zachovávaly stejnou výšku nad kontejnery £ s ohledem na sklon kolejové dráhy 2. Odtahy 16 jsou zaústěny do společného odsávacího potrubí 18 (obr. 1) naznačeného na výkresu jen čerchova204202 nou čarou, a přes něj do cykldnového odlučovače 1 9. v němž se odlučují prachové podíly a odrol vyfouknutý chladicím vzduchem z ustalovaného substrátu, v daném případě z krmivá, a odsátý odtahy 16 do odsávacího potrubí 18. Spodní část cyklónového odlučovače £2, v níž se tyto podíly odlučují od vzduchu, který je unáěel, je napojena na tvarovací ústrojí 20, v němž se smísí s přiváděnými složkami pro přípravu tvarovaného substrátu, v daném případě tvarovaných krmiv, takže žádné podíly vyfukované chladicím vzduchem nepřijdou nazmar a zužitkovávají se.Through the ceiling 8 of the tunnel casing 2, the exhaust air ducts 16 (FIGS. 1, 2) are provided with wide suction nozzles 17 having dimensions corresponding to the shape of the contour of the containers 6, and are arranged to maintain the same height above the containers. With respect to the inclination of the rail track 2. The exhausts 16 are connected to the common suction line 18 (FIG. 1) indicated in the drawing by a black line only, and through it to the cycling separator 19 in which the dust fractions and the odor deflated by cooling are separated. air from a fixed substrate, in this case feed, and exhausted 16 into the exhaust duct 18. The lower part of the cyclone separator 52, in which these fractions are separated from the air that is entrained, is connected to a forming device 20 in which mixed with the feed components for preparing the shaped substrate, in this case shaped so that no fractions blown out by cooling air are wasted and used.

Hltnost odtahů 16 je rovněž regulovatelná, a to klapkou 21 umístěnou v odsávacím potrubí J_8. Nastavením této klapky 21 lze seřídit rozdíl mezi hltností těchto odtahů 16 a výtlakem chladicího vzduchu ze všěch jeho přívodů do tunelu i a tím je dána možnost vytvoření optimálních podmínek tlakových i chladicích pro každý druh substrátů, které se mají v tunelu J_ ustalovat. Tím je i v případě krmiv dána možnost vytvořit různé podmínky pro jednosložkové úsušky i pro tvarovaná krmivá podle velikosti granulí nebo podle teploty, s níž vystupují ze sušicího, případně z tvarovacího ústrojí. Podle výkonu sušárny či tvarovacího ústrojí lze tak také řídit hospodárnost provozu tohoto technologického zařízení.The exhaust rate of the exhausts 16 is also adjustable by means of a flap 21 located in the exhaust duct 18. By adjusting this flap 21, it is possible to adjust the difference between the discharge of these exhausts 16 and the discharge of cooling air from all its inlets to the tunnel 1, thereby giving the possibility of creating optimum pressure and cooling conditions for each type of substrates to be installed in the tunnel. Thus, in the case of feedstuffs, it is also possible to create different conditions for one-component desserts and for shaped feedstuffs, depending on the size of the granules or the temperature with which they exit from the drying or molding apparatus. Depending on the performance of the drier or molding device, it is also possible to control the economic efficiency of the operation of this technological device.

Aby například nebyl chladicí vzduch tvořící ochlazovací médium vyfukován z tunelu i jeho netěsnostmi ven, může být zmíněný rozdíl mezi hltností odtahů 16 a množstvím chladicího vzduchu přiváděného do tunelu J_ seřízen i tak, aby hltnost odtahů 16 byla větší, čímž se zabrání znečistování okolního prostředí prachem z ustalovaného substrátu vyfukovaného chladicím vzduchem vháněným do tunelu J_.For example, in order to prevent the cooling air constituting the cooling medium from being blown out of the tunnel and its leaks out, the difference between the exhaust rate 16 and the amount of cooling air supplied to the tunnel 11 can be adjusted so that the exhaust rate 16 is higher, thereby avoiding dust contamination. from a fixed substrate blown by cooling air blown into the tunnel 11.

V předchozím popisu bylo uvedeno, že v případě zaplnění tunelu 1 vozíky s kontejnery 6 jsou výstupní hrdla 13 z podpodlažního přívodu % chladicího vzduchu pod dny kontejnerů 6,. Je to tím, že jejich rozteče jsou shodné s roztečemi i dávek ustalovaného substrátu v kontejnerech 6, tedy dávek procházejících tunelem J.. Rovněž výfučná hrdla 12 samostatných bočních přívodů 10 chladicího vzduchu do tunelu i jsou uspořádána bu3 jednotlivě, nebo v souladu s vyobrazením na výkrese (obr. 1) jako skupiny, se stejnými roztečemi i, takže přiváděný chladicí vzduch je soustředěn přímo do ustalovaných dávek, čímž je chlazení substrátu velmi účinné, a vykazuje poměrně malou spotřebu chladicího vzduchu. V případě hořlavosti ustalovaného substrátu se tak brzy dosáhne jeho ochlazení pod stav, který by mohl způsobit jeho samovznícení.In the foregoing, it has been noted that in the case of the tunnel 1 being filled with container trolleys 6, the outlet orifices 13 from the underfloor cooling air intake 13 are below the bottom of the containers 6. This is because their spacing is identical to the spacing and dose of the fixed substrate in the containers 6, i.e. the doses passing through the tunnel. The exhaust ports 12 of the separate side air inlets 10 to the tunnel 1 are either arranged individually or in accordance with FIG. of the drawing (FIG. 1) as a group, with the same spacing i, so that the supplied cooling air is concentrated directly into the fixed batches, making the substrate cooling very efficient, and showing a relatively low cooling air consumption. In the case of the flammability of the stabilized substrate, it will soon be cooled below a condition that could cause it to ignite automatically.

I když už samotné zařízení tvořící předmět vynálezu bylo náležitě popsáno, zbývá ještě si povšimnout, že do odsávacího potrubí 18 je zaústěn ještě vzduchovod 22 (obr. 1> zakončený hubicí £2, jíž se odsává prach a odrol, který během plnění kontejneru 6 stojícího na váze napadal na její vážicí most 24. Tím 2® zabezpečena i čistota před ochlazovacím tunelem J_, takže pracovní prostředí v prostoru, v němž se provádí tato technologie ustalování substrátů, je z hlediska hygieny na vysoké úrovni.Although the device forming the subject-matter of the invention has already been properly described, it remains to be noted that an air duct 22 (FIG. 1) terminates in the exhaust duct 18 (FIG. 1) terminated with a dust and odor nozzle. This also ensures cleanliness from the cooling tunnel 11 so that the working environment in the space in which this substrate fixing technology is carried out is of a high level of hygiene.

Severopafia. n. p~ sivod 7. MostSeveropafia. n. pivivod 7. Bridge

Claims (3)

1. Zařízení k povýrobnímu ustalováni substrátů, zejména úsušků a případně z nich vytvarovaných kraiv, provedené jako ochlazovací tunel, v němž je těmto substrátům rozděleným do jednotlivých pravidelných dávek za postupného přerušovaného pohybu odnímáno teplo naakumulované v nich během výrobního procesu, vyznačené tím, že tento tunel (1) je vybaven jednak regulovatelným přívodem (9) chladicího vzduchu opatřeným výstupními hrdly (13) zabudovanými v podlaze (7) a jednak případně po obou vnitřních stranách tunelu (1) uspořádanými bočními přívody (10) se samostatně regulovatelným rozvodem a s výfučnými hrdly (12) obrácenými k jeho podélné osové rovině a dále rovněž samostatně regulovatelnými - jeho stropem (8) vyvedenými odtahy (16) s hltností větší než výtlak chladicího vzduchu z přívodu (9) v podlaze (7) i z bočních přívodů (10), zaústěnými do oyklónového odlučovače (19) uspořádaného před výrobním zařízením ustalovaného substrátu.1. Apparatus for post-production fixing of substrates, in particular of desserts and, where appropriate, scraps thereof, carried out as a cooling tunnel, in which the heat accumulated therein is removed in successive, intermittent batches during a continuous intermittent motion, characterized in that the tunnel (1) is equipped with an adjustable cooling air inlet (9) provided with outlet openings (13) embedded in the floor (7) and, optionally, on both internal sides of the tunnel (1) with side inlets (10) (12) facing to its longitudinal axis and also independently adjustable - its exhausts (16) with a ceiling capacity (8) with a mass greater than the discharge of cooling air from the inlet (9) in the floor (7) and side inlets (10) into a cyclone separator (19) arranged p in front of the fixed substrate manufacturing apparatus. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že jak výstupní hrdla (13) přívodu chladicího vzduchu v podlaze (7), tak i výfučná hrdla (12) nebo jejich skupiny uspořádané v bočních přívodech (10) tohoto vzduchu do tunelu (1), jakož i hrdla (17) odtahů (16) tohoto vzduchu vyvedená stropem (8) tunelu (1) jsou uspořádána v pravidelných roztečích (t) rovných pravidelným vzdálenostem jednotlivých dávek ustalovaného substrátu procházejících tunelem (1) za postupného přerušovaného pohybu po úsecích rovných této rozteči (t), přičemž celková délka tunelu (1) je rovna celistvému násobku těchto roztečí (t).Device according to claim 1, characterized in that both the outlet openings (13) of the floor air inlet (7) and the exhaust outlets (12) or groups thereof arranged in the side inlets (10) of this air to the tunnel (1) and the throats (17) of the exhaust air ducts (16) through the ceiling (8) of the tunnel (1) are arranged at regular intervals (t) equal to the regular spacing of individual batches of fixed substrate passing through the tunnel (1). spacing (t), the total length of the tunnel (1) being equal to an integral multiple of these spacing (t). 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že půdorysné rozměry hrdel (17) odtahů (16) chladicího vzduchu vyvedených stropem (8) tunelu (1) jsou alespoň rovny stejně orientovaným půdorysným rozměrům tunelem (1) procházejících dávek ustalovaného substrátu.Device according to claim 2, characterized in that the plan dimensions of the throats (17) of the cooling air exhausts (16) through the ceiling (8) of the tunnel (1) are at least equal to the plan orientated dimensions of the tunnel (1).