CS199396B1 - Proplétaná textilie a způsob její výroby - Google Patents

Proplétaná textilie a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS199396B1
CS199396B1 CS661577A CS661577A CS199396B1 CS 199396 B1 CS199396 B1 CS 199396B1 CS 661577 A CS661577 A CS 661577A CS 661577 A CS661577 A CS 661577A CS 199396 B1 CS199396 B1 CS 199396B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fibers
dissolution
layer
resistance
melting
Prior art date
Application number
CS661577A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Danhel
Miroslav Tochacek
Original Assignee
Antonin Danhel
Miroslav Tochacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Danhel, Miroslav Tochacek filed Critical Antonin Danhel
Priority to CS661577A priority Critical patent/CS199396B1/cs
Publication of CS199396B1 publication Critical patent/CS199396B1/cs

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

Vynález se týká proplétané textilie s nepáravou vazbou pleteninou, vykazující zdokonalené upevněni vláken vlákennéhe útvaru proti vytaženi a posouváni·
Jsou známé některé druhy proplétaných textil! s omezenou páravostí vazné pleteniny, u kterých je propletena vrstva vlákenného útvaru vaznou pleteninou z jedné nebo vice soustav niti, přičemž všechna nebo velká většina oček obsahuji vlákna ve formě nekonečného hedvábí nebo předenýoh přízí o různé odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni· Následnou úpravou takto provedeného propletu, během které doohází k roztaveni nebo rozpouštěni vláken o nižší odolnosti vůči taveni, nastane slepeni některých vláken o vyšší odolnosti vůči taveni v očkách vazné pleteniny, čímž se stane proplet nepáravým·
Nevýhodou právě popsaného proplatu je okolnost, že nejméně jedna soustava nití, tvořících vaznou pleteninu, obsahuje mimo např, polyamidového hedvábí s vysokou odolností, vůči taveni táž polypropylenové hedvábí o nižší odolnosti vůči taveni, čímž je zároveň zvýšena spotřeba vazného materiálu a tim i výrobní náklady· V případě, že je použito předená směsové příze, zvyšuji se dále výrobní náklady z důvodu potřeby většího počtu operaci, nutných k vypředěni příze, která navíc vykazuje větší sklon k přetrhovosti při vlastni výrobě propletu ve srovnáni s někonečným chemickým hedvábím·
199 596
199 396
Dále jsou známé proplétané textilie s omezenou páravosti vazné pleteniny, kde v očkách této vazné pleteniny, vyrobené např· z polyamidového nebo polyesterového nebo jiného nekonečného hedvábí .jsou zapletena vlákna volného vlákenného útvaru, tvořícího podklad proplétané textilie, přičemž však tato vlákna nejsou rozpuštěna·
Nevýhodou tohoto druhu proplétané textilie ke skutečnost, Se se část očkových sloupků vazné pleteniny při používání propletu vypéře do určité hloubky od jeho kraje do okamžiku, kdy se uvolněné očko zachytí zapletenými vlákny volného vlákenného útvaru·
V tomto případě jsou okraje propletu značně roztřepeny·
Vynález si klade za úkol uvedené nevýhody známých proplétaných textilii odstranit a vytvořit proplétanou textili, vykazující vaznou pleteninu odolnou vůči páráni a navío dosáhnout zdokonalené zakotvedí vláken použitého vlákenného útvaru v propletu při zjednodušeném výrobním procesu a za současného snížení výrobních nákladů·
Podstata vynálezu spočívá v tom, že v proplétané textili je vlákenný útvar propleten a zpevněn jednopřístrojovou nebo víeepřistrojovou jednollcní osnovní vaznou pleteninou, v jejíž alespoň části oček z polyamidového, polyesterového, aoetátováho, viskozového nebo jiného hedvábí, pásků, přízí nebo jiného materiálu jsou současně zapletena přidružená neúplná očka z vrstvy vláken, popřípadě vrstev vláken vlákenného útvaru o různé odolnosti vůči tavení nebo rozpouštěni a/nebo pouze s nižší odolnosti vůči tavení, slepená po roztavení nebo rozpouštěni v očkách vazné pleteniny· Rovněž dojde ke slepeni vláken ve vrstvě či vrstvách vlákenného útvaru·
Podle jednoho význaku vynálezu tvoři vlákenný útvar nejméně jedna vrstva s obsahem vláken o různé odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni a to v celé své vrstvě, nebo případně pouze materiál o nižší odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni, přičemž uvedené vrstvy vlákenného útvaru jsou vzájemně kombinovány·
Podle dalšího význaku vynálezu jsou vlánka nižší odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni, obsažená ve vrmtvě vlákenného útvaru, uložena v propletu na straně rubníoh spojovacích kliček vazné pleteniny, přičemž je zapletena v očkách vazné pleteniny pouze část vláken z táto vrstvy· Z části vláken vrstvy s vlákny o nižší odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni jeou tedy vytvořena přidružená neúplná očka, která sjou zapletena alespoň v části oček vazné pleteniny·
Způsob výroby proplétané textilie β nepáravou vaznou pleteninou se vyznačuje tim, že proplet po sejmutí z proplétaoího stroje je podroben v suchém stavu podmínkám, které způsobí roztaveni nebo rozpuštěni podílu vláken o nižší odolnosti· V případě propletu s vlasovým povrchem se textilie podrobí roztaveni nebo rozpuštěni podílu těohto méně odolnýoh vláken teprve po vyčesání Tlamového povrchu·
Proplétané textilie se podle vynálezu vyrábějí např· na proplétacím stroji ARACHNE
199 399 kde při průchodu pracovních proplétacích jehel vlákenným útvarem eměrem od odhazové plochy jsou háčky pracovních jehel otevřené a pracovní jehly v této fází výroby současně přikláněny otevřeným háčkem proti směru posuvu vlákenného útvaru· Tímto způsobem se založí spolu s osnovníml nitěmi do háčků jehel současně i vlákna vlákenného útvaru·
Nato se prostor jehelních háčků uzavře jazýčky nebo šoupátky a po odhozu starého řádku oček se vytvoří další řádek oček vazné pleteniny, sestávající z příslušných osnovních niti a z vláken vlákenného útvaruj která tvoří přidružená očka·
Za účelem zaváděni části vláken z vlákenného útvaru o různé odolnosti vůči taveni nebo rozpouštění do oček vazné pleteniny, podává se do pracovního ústrojí proplétacího stroje vlákenný útvar, obsahující směs vláken o různé odolnosti vůči. tavení a to v celé své tlouštoe vrstvy. Ve druhém případě, kdy vlákenný útvar je tvořen pouze z vrstvy vláken o nižší odolnosti vůči tavení nebo rozpouštění, leží tato vrstva vlákenného útvaru ve výsledném propletu na té straně, kde jsou tvořeny pouze rubní spojovací kličky vazné pleteniny. V případě, že vlákenný útvar obsahuje kromě vrstvy vláken o nižší odolnosti vůči tavení nebo rozpouštění navío ještě vrstvu vláken o různé nebo o vyšší odolnosti vůči tavení nebo rozpouštění, je uložena tato vrstva resp. vrstvy vlákenného útvaru na straně pod lícními očky vazné pleteniny.
Slepeni části vláken o vyšší odolnosti vůči tavení nebo rozpouštění v očkách vazné pleteniny a ve vlákenném útvaru se dosáhne působením vhodné teploty nebo rozpustidla během následné úpravy režného propletu. Takto dochází k roztavení nebo rozpuštěni podílu vláken o nižší odolnosti a slepení části vláken o vyšší odolnosti v očkách vazné pleteniny, kťfcré se tímto způsobem přeměňují na nepárávé. Současně se vytváří slepené spoje překřížených vláken o vyšší odolnosti vůči tavení ve vlákenném útvaru, čímž je dosaženo dobrého zakotvení vláken v propletu.
Roztavení nebo rozpuštění vláken o nižší odolnosti vůči taveni lze provést s výhodou v režném suchém propletu, který se v tomto případě podrobuje dalším úpravníokým procesům, jako např, potištění, praní, barveni, sušeni apod. U některých propletů, např. s vyčesaným vlasem na jedné nebo obou stranách se roztaví nebo rozpustí vlákna o nízké odolnosti teprve po vytvoření vlasového povrohu. U jiných propletů se provede roztavení a nebo rozpuštění až po mokrých úpravnických procesech, např. během sušeni nebo fixaoe propletu·'
Uvedený způsob výroby propletů podle vynálezu lze využít zejména při výrobě závěsových a dekoračních propletů, obuvnických vrchových a podšívkových textilií, přikrývek, plachtovin, roletovin, textilií pro čalounické a galanterní účely, podlahovýoh krytin a dalších textllí, vhodných pro technické účely.
Některé možnosti aplikace výroby propletů podle vynálezu jsou uvedeny v příkladech, uvádějících popisy dekoračního propletu, přikrývky, roletového propletu a způsobů jejich výroby.
198 398
Příklad 1
Zde ee jedná o způsob výroby proplétané dekorační a závěsové textilie·
Vlákenný útvar ze směsi 75 % viskozové střiže 5,9 dtex režné, 60 mm a 25 % polypropylenové střiže 5,9 dtex, 60 mm režné, ve kterém jsou vlákna uložena převážné ve smgru Siře, o plošné hmotnosti 100 g/m2 a s výhodou zpevněný známým způsobem na vpiobovaoim stroji ooa 10 vpiohů/om2, js propleten ť>odle dříve popsaného způsobu na proplótacím stroji ARAOHHE jemnosti čm 50 při hustotě 80 ř/10 cm jednolícní dvoupřistrojovou vaznou osnoval pleteninou, kde horal kladeoí přistroj je navlečen neúplně viskosovou střiži v přizi 50 x 2 dtex režnou, která vytváří reliefni vzor pomoci známého vzorového kladeni za jehlami· Podle popsaného způsobu proplétáni se zaplétají do věeoh oček nebo do většiny oček řetízků vlákua z vlákenného útvaru o rozdílné odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni·
Textile je vytvořena tedy z jedné vrstvy vlákenného útvaru, propleteného vaznou pleteninou z PADh. Tento vlákenný útvar sestává ze směsi VSs odčolné vůči taveni a POPs o nižší tepelné stabilitě· Všeohna očka vazné pleteniny z PADh nebo jejioh část obsahuji pak další přidružená očka, vytvořená z vytažených vláken vlákenného útvaru·
Takto vytvořený režný proplet je v další fázi výroby vystaven na fixačním rámu teplotě 190 až 195 °C po dobu 2 min· Tim nastane roztaveni polypropylenových vláken v očkáoh vazné pleteniny i ve vlákenném útvaru a slepeni části vláken polyamidového hedvábí v očkáoh řetízků a vytvoří se slepené spoje v místech překříženi některých viskosových vláken, která spolu s polyamidovými vlákny vykazují vyšěí odolnost vůči taveni, jimto pracovním postupem se stane řetízek nepáravým, vlákna z vlákenného útvaru so upevni v propletu, který získá tvarovou stabilitu při zaobovánl vhodného omaku, splývavosti a v místě rozstřlženi so uotřepl· Dále následuje ptiskovánl vhodnými vzory a kondenzace, Po klasifikaci a adjustaci je předán proplet do obchodní šitě·
Přiklad 2
Zde je popsán způsob výroby proplétané textilie na přikrývky.
Do proplétaoiho stroje jemnosti čm 20 jsou vedeny známým způsobem dvě vlákenné vrstvy so samostatných nábalů. Každá z použitých vrstev je předem zpevněna na vplohovaoim stroji oea 10 vpiohy/om2· Vlákenné vrstva, která se v propletu ukládá pod lioni očlca vazné pleteniny, sestává z obarvených akrylových vláken 5,9 dtex o déloe 60 mm a plošné hmotnosti I50 g/m2· Druhá vlákenuá vrstva, která se ukládá pod rubni spojovací kličky vazné pleteniny, sestává so směsi barevných vláken, a to 70 % akrylových vláken 5,9 dtex o déloe 60 mm a 50 % polypropylenových vláken 5*9 dtex o déloe 60 mm a plošné hmotnosti I50 g/m2. Obě vlákenné vrstvy se proplétají společně na proplétaoim stroji při hustotě řádků 65/10 om vaznou pleteninou s navlečením obou kladecích přístrojů barevným polyamidových hedvábím I55 dtex, tj. s plným navlečením. Horní kladeoí přístroj klade řetízky a spodní kladeoí přistroj trikot. Podle dříve popsaného způsobu proplétáni so zaplétají do věeoh nebo do větěiny oček vazné pleteniny vlákna volného vlákenného útvaru o různé odolnosti vůči taveni·
199 396
Očka vazné pleteniny z PADh obsahuji přilehlé očka z vláken PAN a POP vytažená z vrstev vlákenného útvaru. '
Vytvořený proplet se počeše po obou stranách na známém zařízeni, načež se počesaný proplet tepelně zpracuje na fixačním stroji při teplotě ISO až 195 °0 po bodu 2,5 min·, přičemž se polopropylenová vlákna roztaví a slepl část vláken o vyšší odolnosti v očkách vazné pleteniny i ve vlákennóm útvaru.
Tímto způsobem vyrobený a upravený proplet je nepáravý, vykazuje zlepšené upevnění vlasu, je odolný vůči tvarové deformaci a notřepí se v místě rozstřižení. Získaný proplet se kalslflkuje, stříhá a dohotovuje na příslušné rozměry, adjustuje a odesílá do obchodní nitě·
Příklad 3
Zde se jedná o proplétanou textilii pro výrobu rolet a o způsobu její výroby.
Do proplótacího etroje o jemnosti čm 50 jsou vedeny známým způsobem dvě vlákenné vrstvy ze samostatných nábalú o výsledné hmotnosti 140 g/m2, s výhodou zpevněné vpichováním eca 10 vpioby/om2· Prvá vlákenné vrstva, která leží v propletu na straně rubních spojovacích kliček vazné pleteniny, obsahuje 100 % polypropylenová vlákna 3,9 dtex, mm dlouhá, režná nebo obarvená o plošné hmotnosti 70 g/m2· Druhá vlákenné vrstva, která se v propletu ukládá na stranu lícních oček vazné pleteniny, obsahuje 100 % polyesterová vlákna 3,9 dtex, 60 mm dlouhá, obarvená, o plošné hmotnosti 70 g/m2« Takto uspořádáný vlákenný útvar, sestávající ze dvou od sebe odlišných směsi vlákenných vrstev se zhotovuje např. na válcovém mykacim stroji, vybaveném rozdělenou násypkou nakladače v příslušném poměru podle požadované tlouštky jednotlivých vrstev z celkové tlouštky vlákenného útvaru, a do každé části rozdělené násypky se nakládají zvolená vlákna. Výsledná vlákenné vrstva, sestávající zs dvou vrstev odlišných vláken se proplete např. řetízky z polyamidového hedvábí 100 dtex, režného při hustotě 75 ř/10 om. Podle dříve popsaného způsobu proplétáni se zaplétají do všech nebo do většiny oček řetízků polypropylenová vlákna o nižší odolnosti vůči tavení, než je tomu u ostatních použitých vláken. Příslušná očka vazná pleteniny z PAD hedvábí pak obsahují připletená očka pouze z polypropylenová vrstvy vlákenného útvaru.
Vytvořený proplet je vystaven na fixačním stroji teplotě až 190 °C po dobu 2 minut, čimž nastane roztavení polypropylenových vláken, zapletených v očkách řetízků i ve vrstvě vlákenného útvaru. Po provedená úpravě propletu se vytvoří nepáravé řetízky a aa straně rubních spojovacíoh kliček se vytvoří z roztavených polypropylenových vláken poměrně uzavřený povroh propletu, který mu dodává atraktivní vzhled. Okraje propletu se netřepí a proplet vykazuje tvarovou stálost.
Na uvedenýoh popiseoh příkladů a způsobech výroby některých druhů proplétaných textilií jsou naznačeny možnosti využití vynálezu pro řešení dalších proplétaných textilii pro různé účely při dosaženém snížení výrobních nákladů a zachování dobrých užitných
199 399 vlastnosti propletů.

Claims (4)

  1. PSEDMST VYNlLEZU
    1· Proplétaná textilie, sestávající a vlákenného útvaru β obsahem vláken o nestejná odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni, propleteného a zpevněného jednořpietrojovou nebo vloepřistrojovou jednolíonl osnoval vaznou pleteninou, do jejíž oček jsou současně zapletena vlákna z vlákenného útvaru, vyznačující ee tlm, že alespoň část oček vazné pleteniny z niti odolných vůči taveni nebo rozpouštěni obsahuje přidružená neúplná očka, vytvořená z vláken o různé a/nebo pouze o niýši tepelné stabilitě nebo rozpustnosti vytažené z vrstvy, popřípadě vrstev vlákenného útvaru, načež po tepelném zpracováni nebo rozpuštěni dojde ke slepeni části vláken o vyšší odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni v očkách vazné pleteniny a ve vlákenném útvaru·
  2. 2· Proplétaná textilie podle bodu 1, vyznačující se tim, že vlékenný útvar tvoři nejméně jedna vrstva, obsahující vlékna o různé termické nebo ohemioké stabilitě anebo vlákna pouze o nižší tepelné stabilitě nebo vyšší rozpustnosti, přičemž uvedené vrstvy vlákenného útvaru jsou vzájemně kombinovány·
  3. 3· Proplétaná textilie podle bodu 1 nebo 2, vyznačujioi se tim, že vlákna o nižší odolnosti vůči taveni nebo rozpouštěni, obsažené ve vrstvě vlákenného útvaru, jsou uložena v propletu na straně rubních spojovaoioh kliček vazné pleteniny, přičemž pouze část vláken této vrstvy tvoři přidružená neúplná očka, jterá jeou zapletena v očkách vazné, pleteniny·
  4. 4. Způsob výroby proplétané textilie s nepéravou Vaznou pleteninou podle bodů 1 až 3, vyznačený tim, že proplet pe sejmuti z proplétaoiho stroje ee podrobuje v suchém stavu podmínkám, způsobujícím roztaveni nebo rozpuštěni podílu vláken o nižši odolnosti a v případě propletu e vlasovým povrohem teprve po vyčesáni vlasto váho povrchu·
CS661577A 1977-10-12 1977-10-12 Proplétaná textilie a způsob její výroby CS199396B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS661577A CS199396B1 (cs) 1977-10-12 1977-10-12 Proplétaná textilie a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS661577A CS199396B1 (cs) 1977-10-12 1977-10-12 Proplétaná textilie a způsob její výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199396B1 true CS199396B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5413607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS661577A CS199396B1 (cs) 1977-10-12 1977-10-12 Proplétaná textilie a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199396B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3237662B1 (en) Easily settable stretch fabrics including low-melt fiber
US5855125A (en) Method for constructing a double face fabric and fabric produced thereby
Code Section XI
US3279221A (en) Textile product
Gong et al. Fabric structures: Woven, knitted, or nonwoven
US20070101771A1 (en) Napped face stitch bonded fabric and related process
KR100450272B1 (ko) 부직합성포,그제조방법및그사용방법
CN101861419A (zh) 具有高抗扯强度的纺织品增强复合物
JPH1143812A (ja) 安定性が改良された布芯地
US5194320A (en) Heat bonding textile for linings and a method of manufacturing same
JPH0693569A (ja) 裏打ち布を熱結合するための織り生地または緯編み生地状態の織物用ベ−ス材料
KR101364945B1 (ko) 탄성 삽입물, 이의 제조 방법 및 용도
KR101556122B1 (ko) 아웃도어용 파일형성 니트원단의 제조방법 및 이에 의해 제조된 니트원단
CN108729009B (zh) 拉舍尔蕾丝编织面料的制造方法
KR101944766B1 (ko) 고강력 트리코트 경편성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 인조피혁
US5867880A (en) Method and device for producing textile products from fibers and/or filaments and products obtained
CA2262270A1 (en) A textile support for reinforcing an item of clothing or pieces of clothing, a method of manufacturing such a textile support, and applications thereof
CS199396B1 (cs) Proplétaná textilie a způsob její výroby
CN110387637B (zh) 一种经编织物一针拉边工艺
US3779852A (en) Textile fabric and method of producing same
JP7189119B2 (ja) 自由に裁断できる緯編み布およびその製造方法
CN216885662U (zh) 一种高强度针纺面料
CN218749693U (zh) 高强度针织面料
CN219260378U (zh) 一种具有飞纺夹纱效果的针织面料
US20220213626A1 (en) Laminar Velour Knitwear