CS198288B2 - Core yarn manufacturing device - Google Patents

Abstract

The apparatus has a rotating drum (2) as a lathe-turned body. A second lathe-turned body co-operates with this drum (2), to form a gusset, and is preferably likewise designed as a rotating drum (2). At least one of the drums (2) or one of the lathe-turned bodies possesses a suction zone (4) located in the gusset region. A yarn core (9) runs through the gusset region in the longitudinal direction of the drums to a pair of draw-off rollers (5). This yarn core (9) consists of a fibre roving and is guided through a drawing unit (6, 7, 8) directly in front of the drums (2) or lathe-turned bodies. The drawing unit (6, 7, 8) prevents the fibre roving (9) from rotating about its axis. The fibres are introduced on the fly into the gusset between the two drums (2) or lathe-turned bodies and there they are rotated about the yarn core or fibre roving (9). <IMAGE>

Description

Vynález se týká spřádacího zařízení pro výrobu jádrové příze, tvořeného zkrucovacími válcovými tělesy, uspořádanými vzájemně rovnoběžně vedle sebe, mezi nimiž je vytvořen klínový prostor pro přivádění ojednocených vláken a vedení jádra - hotovené příze, přičemž nejméně jedno z válcových otočných těles je uvvítř opatřeno odsávací hubicí, jejíž odsávací otvor je vedle vnitřní strany děrovaného pláště válcového - tělesa v -obiasti klínového prostoru mezi oběma válcovými tělesy, takže v klínovém prostoru je vytvořena odsávací obiast, do které se přivádějí ojednocená vlákna a nabaluúí se na jádro příze, vedené - rovnoběžně s osami válcových těles.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spinning device for the production of a core yarn consisting of twisting cylindrical bodies arranged parallel to one another, between which a wedge space is provided for supplying the fibers and the core-finished yarn. the suction opening of which is adjacent to the inner side of the perforated sheath of the cylindrical body in the wedge space between the two cylindrical bodies, so that a wicking area is formed in the wedge space into which the unified fibers are fed and rolled on the yarn core cylindrical bodies.

Je známo spřádací zařízení popsané například v austrasséém patenoovém spisu č. 333 631, které je opatřeno dvěma vedle sebe- uloženými děrovanými odsávacími válci, které se otáčejí ve stejném smynlu a mezi nimiž je vytvořen klínový prostor pro tvoření příze. Do- tohoto klínového prostoru se přivádeěí od vycesávacího válečku jednoolivá ojednocená vlákna, která jsou odsávacím účinkem děrovaných válců, v jejichž vnitřním prostoru je udržován poddlak, vtahována do klínového prostoru mezi oběma válci. V klnnovém prostoru se vytváří stužka vláken, které se otáčením válců uděluje potřebný zákrut, a dohotovená příze se odtahuje dvvjicí odtahových válců, umístěných za čelními konci obou odsávacích a zkrucovacich válců. Takto řešené spřádací zařízení má tu přednoot, že i při poměrně nízkých pořizovacích nákladech - je schopno pracovat dosti vysokou spřádací a odtahovou rychloosí, protože není opatřeno žádnými konitruSčními díly, na jejichž rychhosti otáčení by bylo závislé vytváření zákrutu v přízi a odtahová rychlost, protože při tvoření příze se stužka vláken- pouze odvaluje po povrchu obou odsávacích bubnů nebo válců.Known is the spinning device described in, for example, the austrassé patent publication No. 333 631, which is provided with two side-by-side punched suction rollers which rotate in the same smynl and between which a wedge space is formed to form the yarn. Into this wedge space, single-lined, unified fibers are fed from the extraction roller, which are drawn into the wedge space between the two rollers by means of the suction effect of the perforated rollers, in the interior of which a vacuum is maintained. A fiber ribbon is formed in the wedge space and the twist is imparted by the rotation of the rollers, and the finished yarn is drawn off by the twin draw rollers located behind the front ends of the two suction and twisting rollers. Such a spinning device has the advantage that even at relatively low purchase costs it is able to operate at a relatively high spinning and drawing speed because it does not have any constituent parts on which the twisting speed of the yarn and the drawing speed would depend forming a yarn, the ribbon of fibers - only rolls on the surface of both suction drums or rollers.

Aby se dosáhlo větší pevnnosi''příze a větší odoonoosi proti přetrhu a mohla se tak ještě zvýššt rychlost odtahu, na které závésí výkon zařízeni, bylo navrhováno další zlepšení tohoto spřádacího zařízení, které spočívalo v tom, že klínovým prostorem mezi oběma odsávacími a zk^rucovac^ím^{i v}álci b^ylo vedeno o^{d př}í^vo^{dního um}ist^ěného pře^d p^ře^dními ^celní.mi k°^nci obou válců, přízové jádro, jak je podrobněji popsáno v rakouském patentovém spisu č. 339 779.In order to achieve greater yarn tensile strength and greater breakdown resistance so that the towing speed on which the equipment performance depends can be further increased, it has been proposed to further improve this spinning device by providing a wedge space between the two suction and ^{twisting units.} c m ^{i in} Alci b ^y lo guided by ^Pr i ^{d in} the ^dního ist ^{um ěného} for ^d P ^R e and ^{customs dním} .mi ° to ^nc and both rollers, the yarn core, as more fully disclosed in Austrian Pat. 339 779.

U tohoto známého zdokonaleného spřádacího zařízení je přízové jádro tvořeno monofílním vláknem nebo dříve spředenou přízí, čímž se sice zvýší odolnost celé příze proti přetrhům a zvýší se její pevnost, avšak struktura vytvořené příze není v mnoha případech vyhovující a není možno dosáhnout vytvoření jemnějších přízí. Jádro by sice mohlo být tvořeno také vlákenným pramenem, avšak tím by se neodstranila nevýhoda velkého průměru dohotovené příze, protože vlákenné prameny jsou к dispozici pouze do čm 1 až 2, což znamená, že také dohotovená příze by měla velký průměr.In this known improved spinning device, the yarn core consists of a monofilament yarn or a previously spun yarn, thereby increasing the tear resistance of the entire yarn and increasing its strength, but in many cases the structure of the formed yarn is not satisfactory and finer yarns cannot be formed. Although the core could also consist of a fiber strand, this would not eliminate the disadvantage of the large diameter of the finished yarn, since the fiber strands are only available up to 1 to 2, which means that the finished yarn also has a large diameter.

Vlákenné prameny by bylo možno podrobit ještě dalšímu zjemnění, ale přitom by se současně musely spřádat, protože příliš zjemněné vlákenné prameny nejsou schopny přepravy.The fiber strands could be subjected to yet another refinement, but at the same time they would have to be spun, as too fine-stranded fiber strands are unable to be transported.

Úkolem vynálezu je zdokonalit známá spřádací zařízení tohoto druhu v tom směru, aby nich bylo možno vyrábět velmi jemnou přízi při vysokých rychlostech odtahu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to improve known spinning devices of this kind in such a way that they can produce very fine yarns at high speeds.

Tento úkol je vyřešen spřádacím zařízením podle vynálezu, kterým se vyrábí jádrová příze a které se skládá ze dvou vedle sebe umístěných a navzájem rovnoběžných otočných odsávacích a zkrucovacích válců, jejichž duté pláště jsou děrované a mezi nimiž je vytvořen klínový prostor, přičemž nejméně v jednom ze zkrucovacích válců je vložena odsávací vložka s podlouhlým odsávacím otvorem, směřujícím do oblasti klínového prostoru mezi oběma zkrucovacími válci pro usměrňování přiváděných sjednocených vláken a jejich nabalování na přízové jádro, vedené klínovým prostorem mezi oběma zkrucovacími válci ve směru rovnoběžném s podélnou osou zkrucovacích válců na dvojici odtahových válečků. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že bezprostředně před dvojicí odsávacích a zkrucovacích válců je umístěno válečkové průtahové ústrojí, tvořené dvojicemi válečků, pro zjemňování vlákenného pramene a zamezení jeho zkrucován i.This object is achieved by a spinning device according to the invention, which produces a core yarn and which consists of two side-by-side and parallel rotating suction and twisting cylinders, whose hollow casings are perforated and between which a wedge space is formed, in at least one of them. A suction insert with an elongated suction opening is inserted into the twisting rollers, directed into the wedge space between the two twisting rollers to direct the filaments to be fed and rolled onto the yarn core, guided by the wedge space between the two twisting rollers in a direction parallel to the longitudinal axis rollers. The principle of the device according to the invention consists in that immediately before the pair of suction and twisting rollers there is a roller draw-through device consisting of a pair of rollers for refining the fiber strand and preventing its twisting.

Zjemnění vlákenného pramene, který se potom přivádí mezi oba odsávací a zkrucovací válce, z nichž jeden může být také nahrazen otočným kotoučem nebo plným válcem a odsávacím nástavcem může být opatřen pouze jeden dutý válec, je u zařízení podle vynálezu prováděno těsně před oběma zkrucovacími tělesy. Zjemnění probíhá rychlostí až 300 m/min a může se dosahovat až dvacetinásobného nebo dokonce čtyřicetinásobného prodlouženi vlákenného pramene, aniž je třeba mít obavy o soudržnost vlákenného pramene, protože bezprostředně po zjemnění je pramen přiváděn do klínového prostoru mezi oběma válci, kde dojde к nabalení ojednocených vláken na jádro. Vysoká pracovní rychlost válečkového průtahového ústrojí dovoluje použití vysoké odtahové rychlosti pro odtah dohotovené příze, přičemž díky účinnému průtahu a zjemnění je možno získat velmi tenkou výslednou přízi.The refinement of the fiber strand, which is then fed between the two suction and twisting rollers, one of which can also be replaced by a rotating disc or solid cylinder and only one hollow cylinder can be provided with the suction extension, is carried out just before the two twisting bodies. The refinement proceeds at a speed of up to 300 m / min and can achieve up to twenty or even forty times the fiber sliver without having to worry about the fiber sliver coherence, since immediately after softening the sliver is fed into the wedge space between the two rolls for wrapping fibers per core. The high working speed of the roller draw-through device permits the use of a high draw-off speed for the withdrawal of the finished yarn, whereby a very thin resultant yarn can be obtained due to the effective draw-through and refinement.

Protože udělování zákrutu zjemněnému prameni brání na jedné straně průtahové ústrojí a na druhé straně dvojice odtahových válců, zatímco mezi oběma zkrucovacími válci dochází к udílení zákrutu jádru a stužce nabalených vláken, dalo by se předpokládat, že zde jde pouze o udílení nepravého zákrutu. Překvapivě se však ukazuje, že vlákna pramene si své zkroucení, které jim bylo uděleno za válečkovým průtahovým ústrojím mezi dvojicí otočných zkrucovacích válců, udržují, protože přiváděná ojednocená vlákna, přiletující do klínového prostoru mezi oběma válci a nabalující se v tomto prostoru na jádro příze, brání vlákennému prameni v úseku mezi otočnými válci a dvojicí odtahových válečků v rozkrucování. Tímto postupem se získává příze, která má optimální pevnost a odolnost proti přetrhu, protože její jádro je tvořeno vlákny ležícími v podstatě v podélné ose příze a z vnější strany dostatečně pevně obalenými dalšími vlákny. Na zařízení podle vynálezu je proto možno vyrábět také flaušovou přízí, která má mít přes omezený zákrut dostatečnou pevnost.Since the twisting of the strand prevents on the one hand the draw gear and on the other hand a pair of take-off rollers, while the twisting rollers impart a twist of the core and a ribbon of packed fibers, it could be assumed that this is merely a false twist. Surprisingly, however, it appears that the strands of the strand retain their twist, which they have been granted behind the roller draw gear between a pair of rotary twisting rollers, because the filaments fed to the wedge between the two rolls and wound onto the yarn core are fed, prevents the fiber strand from twisting in the section between the rotating rollers and the pair of take-off rollers. By this process, a yarn is obtained which has an optimum strength and tear resistance, since its core is formed by fibers lying substantially along the longitudinal axis of the yarn and sufficiently wrapped by other fibers on the outside. It is therefore also possible to produce a fleece yarn on the device according to the invention, which is to have sufficient strength despite a limited twist.

Je známo pro práci s paralelizovanými vlákny a zjemněnými prameny, že čím větší má být číslo metrické vyráběné příze, tím je příze jemnější. Při jemnějších přízích, majících větší číslo metrické, je třeba dodržet co největší rovnoměrnost příze a je tedy třeba zajistit, aby v průřezech příze následujících za sebou byl stejný počet vláken, protože jemnost příze také odpovídá absolutnímu počtu vláken v průřezu příze. Pomocí zařízení podle vynálezu, kterým se provádí zjemnění pramene, je možno vyrábět příze s vysokými čísly, majícími až 80 čm i více, protože při výrobě příze zařízením podle vynálezu jsou splněny uvedené předpoklady.It is known to work with parallelized fibers and refined strands that the larger the number of metric yarns produced, the finer the yarn. In the case of finer yarns having a larger number of metric, the greatest possible uniformity of the yarn is to be ensured and it is therefore necessary to ensure that the number of threads in successive cross-sections is equal to the number of fibers. By means of the device according to the invention, by means of a sliver refinement, it is possible to produce yarns with high numbers having up to 80 m or more, since the above conditions are fulfilled in the manufacture of the yarn by the device according to the invention.

Zařízením podle vynálezu je možno vyrábět přízi s takovým výkonem, že odtahová rychlost dosahuje 300 m/min, zatímco jiné moderní spřádací stroje pracují s odtahovou rychlostí jen kolem 40 m/min a moderní spřádací stroje pro předení s otevřeným koncem od čm 20 pracují odta3 hovou rychlostí 80 až 100 m/min, ím 40 .With the apparatus of the invention, yarn can be produced at such a power that the take-off speed reaches 300 m / min, while other modern spinning machines operate at a draw speed of only about 40 m / min and modern open-end spinning machines starting at 20. at a speed of 80 to 100 m / min, 40.

přičemž horní hranice jemnosti příze se pohybuje pouze kolemwith the upper limit of the fineness of the yarn moving only around

Příklad provedení spřádacího zařízení podle vynálezu zobrazen na výkresech, kolmou na osu vyráběné hož je pro názornost odstraněn přední zkrucovací válec.An exemplary embodiment of a spinning device according to the invention is shown in the drawings, perpendicular to the axis of the dowel being manufactured, the front twisting roller being removed for illustration.

kde značí obr. příze, a obr.wherein the figure denotes yarn, and FIG.

kterým se vyrábí jádrová příze, je příčný řez částí spřádacího zařízení, vedený rovinou boční pohled na spřádací zařízení podle vynálezu, u něZařízení podle vynálezu, kterým se vyrábí jádrová příze, sestává z vyčesávacího válečku £, kterým se z vlákenného pramene ojednocují vlákna, která se potom přivádějí do klínového prostoru mezi dvěma vedle sebe umístěnými dutými odsávacími válci 2, které jsou otočné a mají děrovaný plášt; oba odsávací a zkrucovací válce 2_ jsou uloženy těsně vedle sebe a otáčejí se ve stejném smyslu. V příkladu provedení je do každého odsávacího zkrucovacího válce £ vložena odsávací vložka £, v jejíž stěně je vytvořen podlouhlý odsávací otvor, nasměrovaný do klínového prostoru a proti odsávacímu podlouhlému otvoru protější odsávací vložky 3^. Na jedni z čelních sten zkrucovacích válců 2^ je umístěna dvojice odtahových válečků 5_ P^ro odtah dohotovené příze, v jejichž svěrné linií je zamezeno rozkrucování příze. Na opačné straně od opačných čelních stěn je umístěno válečkové průtahové ústrojí, skládající se ze tří dvojic válečků 6^, 7_, přičemž druhá dvojice válečků £ se otáčí větší rychlostí než první dvojice válečků 6_ a třetí dvojice válečků 8^ má větší rychlost otáčení než druhá dvojice válečků 1_> ^аЬУ ^se dosáhlo potřebného zjemnění vlákenného pramene 9^, který potom tvoří jádro příze.The core yarn manufacturing machine is a cross-sectional side view of a part of the spinning apparatus in a side view of the spinning machine according to the invention, in which the core yarn manufacturing apparatus consists of a combing roller 6, which separates fibers from the fiber sliver. they then feed into the wedge space between two side-by-side hollow suction rollers 2, which are rotatable and have a perforated sheath; the two suction and twisting rollers 2 are placed close to each other and rotate in the same sense. In the exemplary embodiment, each suction twisting cylinder 6 is provided with a suction insert 6, in the wall of which an elongated suction opening is directed, directed into the wedge space and opposite to the suction elongate opening of the opposite suction insert 3. On one of the front wall 2 ^ twisting rollers are a pair of take-off rollers 5 P ^ro withdrawal of the finished yarn in which the nip is prevented from untwisting yarn. On the opposite side of the opposite end walls there is a roller drawing device consisting of three pairs of rollers 6, 7, the second pair of rollers 6 being rotated at a higher speed than the first pair of rollers 6 and the third pair of rollers 8 has a higher rotation speed than the second. a pair of rollers 7 ^and 10 ^have achieved the necessary refinement of the fiber sliver 9, which then forms the core of the yarn.

Do válečkového průtahového ústrojí je vlákenný pramen £ přiváděn očkem 10 a v průtahovém ústrojí se dosáhne až dvacetinásobného nebo dokonce čtyřicetinásobného zjemnění vlákenného pramene j) > který je potom veden do klínového prostoru mezi oběma zkrucovacími válci _2 a tímto prostorem potom к odtahovým válečkům 5_. Otáčející se zkrucovai pramení tvořícímu jádro vyráběné jádrové příze, zákrut a oj< od vyčesávacího válečku £, se nabalují na vlákenný pramen £ a byl jádru udělen.The fiber strand is fed to the roller draw-through device through the loop 10 and up to twenty or even forty-fold refinement of the fiber strand 10 is achieved in the draw-through device, which is then guided into the wedge space between the two twisting rollers 2 and then to the take-off rollers. The rotating twist stems forming the core of the produced core yarn, the twist and the draw bar from the combing roller 6 are rolled onto a fiber strand 6 and has been given to the core.

2_ udělují vlákennému vlákna nepravý zákrut přicházej ící , který2 impart false twist to the fiber fiber which

Claims (1)

Spřádací zařízení na výrobu jádrové příze, skiádaj ící se ze dvou otočných, navzájem rovnoběžných a vedle sebe umístěných dutých zkrucovacích válců s děrovaným pláštěm, mezi nimi ž je vymezen klínový prostor, do něhož je zaústěn přívod ojednocených vláken a jímž je vedeno jádro příze, které je rovnoběžné a osami zkrucovacích válců a je vedeno na dvojicí odtahových válečku pro odtah vyrobené příze, přičemž nejméně v jednom dutém zkrucovacím válci je vložena odsávací vložka s podlouhlým odsávacím otvorem, nasměrovaným do klínového prostoru mezi oběma zkrucovacími válci pro nabalování ojednocených vláken na jádro příze, vyznačující se tím, že bezprostředně před dvojicí zkrucovacích válců /2/ je umístěno válečkové průtahové ústrojí pro zjemnění jádra příze, tvořeného vlákenným pramenem /9/, a pro zamezení kroucení jádra příze.A core yarn spinning device consisting of two rotatable, parallel and adjacent hollow twisted cylinders with a perforated sheath, between which a wedge space is defined, into which an inlet of fiber is fed and through which the yarn core is guided, is parallel to the axes of the twisting rollers and is guided on a pair of twisting rollers for withdrawing the produced yarn, wherein at least one hollow twisting roll is provided with a suction insert with an elongated suction opening directed into the wedge space between the two twisting rollers characterized in that a roller draw-through device is provided immediately in front of the pair of twisting rollers (2) to refine the yarn core formed by the fiber strand (9) and to prevent twisting of the yarn core.