CS197997B1 - Bobbin and tube doffing and donning device for spinning or twisting machines - Google Patents
Bobbin and tube doffing and donning device for spinning or twisting machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS197997B1 CS197997B1 CS530378A CS530378A CS197997B1 CS 197997 B1 CS197997 B1 CS 197997B1 CS 530378 A CS530378 A CS 530378A CS 530378 A CS530378 A CS 530378A CS 197997 B1 CS197997 B1 CS 197997B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spindles
- tubes
- machine
- spinning
- bobbin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se.týká zařízení ke snímání a · nastrkování cívek a dutinek na spřádacích nebo skacích strojích, β nosníkem, uspořádaným podél stroje, který je pohyblivý vodorovně ve směru průřezu stroje a svisle a opatřen pro každé vřeteno skřipcem, s dopravním pásem, jenž je opatřen pro každé vřeteno trnem, a se zařízením pro meziupínání dutinek.The invention relates to a device for detecting and inserting bobbins and tubes on spinning or twisting machines, a β beam arranged along a machine which is movable horizontally in the machine cross-sectional direction and vertically and provided with a gripper for each spindle, with a conveyor belt provided for each spindle with a mandrel, and with a device for clamping the tubes.
U jednoho známého zařízení k výměně cívek za dutinky u spřádacích a skacích strojů je uspořádán na vřetenové lavici pro každé vřeteno trn (DAS·δ. 2 165 041). Tyto trny slouží k meziupínání dutinek. Nevýhodné je přitom to, .že se · tímto uspořádáním zvětšuje šířka zařízení k snímání a nastrkování cívek a dutinek, a tím ' i potřeba místa.In a known device for replacing coils for cores in spinning and twisting machines, a mandrel (DAS · δ. 2 165 041) is arranged on the spindle bench for each spindle. These mandrels are used to interpose the tubes. A disadvantage here is that this arrangement increases the width of the device for detecting and inserting the coils and tubes and hence the space requirement.
Cílem vynálezu je zmenšit potřebu místa pro zařízení k snímání a nastrkování . cívek a dutinek.It is an object of the invention to reduce the space required for the sensing and insertion device. coils and cores.
Technický úkol, jenž se řeší vynálezem, spočívá v tom, zmenšit šířku zařízení k snímání a naetrkování cívek a dutinek.The technical object of the present invention is to reduce the width of the device for detecting and spooling coils and tubes.
Podle vynálezu se toho . dosahuje tím, že zařízení k meziupínání · dutinek ' je uspořádáno v rámci průřezu stroje nad krycí· přírubou vřeten.According to the invention, this is done. This is achieved in that the device for interrupting the tubes is arranged over the spindle cover flange in the machine cross section.
197 · 997197 · 997
197 997197 997
Vynález bude nyní blíže objasněn na několika příkladech provedení podle výkresů, které představují:The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings, in which:
Obr. 1 průřez prstencovým dopřádacím strojem ve schematickém znázornění se součástmi, zúčastněnými na poatupu snímání a nastrkování cívek a dutinek, v klidové poloze; obr. 2 pohled shora na ěást zařízení У meziupínání dutinek; obr. 3 součáati, znázorněné na obr 1, v pracovní poloze; obr. 4 -průřez jiným příkladem provedení v klidové poloze; obr. 5 součásti, znázorněné na obr. 4, v pracovní poloze; obr. 6 průřez dalším příklade· provedení v klidové poloze a obr. 7 součásti, znázorněné na obr. 6, v pracovní poloze.Giant. 1 is a cross-sectional view of an annular spinning machine in a schematic representation with components involved in the process of detecting and inserting coils and tubes, in a rest position; FIG. 2 is a top view of a part of the device for interrupting the tubes; FIG. 3 shows the components shown in FIG. 1 in the operating position; FIG. 4 is a cross-sectional view of another exemplary embodiment in the rest position; FIG. 5 shows the components shown in FIG. 4 in the operating position; FIG. 6 shows a cross-section of another embodiment in the rest position; and FIG. 7 of the component shown in FIG. 6 in the working position.
Na vřetenové lavici 1 jsou připevněna vřetena 2, jež jsou opatřena jednotlivě krycí přírubou 2 (obr. 1). Vřetena 2 přejímají dutinky £, resp. cívky 2· Nad vřeteny 2 ae nacházejí klapky X vodičů niti, kyvně připevněné na nosičích 6. Dále jsou uspořádány nad vřeteny 2 stojánek 8 a poaukovacím ústrojím 2 a cívečnice 10, jež upíná předlohové cívky 11. Příze 12, opouštějící posukovací ústrojí 2, se navíjí na cívky 2. Pod vřeteny 2 je umístěn rovnoběžně s podélnou obou stroje pohyblivý dopravní páa 13 a trnem 14 pro každé vřeteno 2· řřed dopravním pásem 13 se nachází hřídel 15. na němž je uspořádáno v rozdělení přes délku stroje několik blíže neznázoměných posuvných klikových ústrojí 16. Posuvná kliková ústrojí 16 jsou výkyvná kolem hřídele 15 a spojena s nosičem 17. rozprostřeným podél stroje. Tím je nosič 17 pohyblivý vodorovně ve směru průřezu stroje a eviale.Spindles 2 are fastened to the spindle bench 1, each of which is provided with a cover flange 2 (FIG. 1). The spindles 2 receive the sleeves 6 and 6 respectively. spools 2 above the spindles 2 and e are thread guide flaps X pivotally mounted on carriers 6. Further, above the spindles 2, a stand 8 and a blower 2 and a creel 10 holding the bobbin 11 are arranged. The yarns 12 leaving the puller 2 are Under the spindles 2, a movable conveyor 13 is arranged parallel to the longitudinal of both machines and a mandrel 14 for each spindle 2 is located in the center of the conveyor belt 13. A shaft 15 is disposed on the machine. The slide cranks 16 are pivotable about a shaft 15 and connected to a carrier 17 extending along the machine. As a result, the carrier 17 is movable horizontally in the machine cross-sectional direction and eviale.
Na nosiči 17 ..ie umístěn pro každé vřeteno 2 jeden skřipec 18, jenž je vytvořen jako pneumaticky ovládaný vnější skřipec. Mezi klapkami X vodičů niti a stojánkem 8 posukovacího ústrojí 2 80 nachází zařízení 19 к meziupínání dutinek £, které je tedy uspořádáno v rámci průřezu stroje nad krycí přírubou 2 vřeten 2. Zařízení 19 sestává z.vodicí tyče '20. poháněné neznázorněným způsobem, která je pohyblivá vodorovně ve směru průřezu stroje a opatřena pro každé vřeteno 2 jedním trnem 21 a jedním skluzným žlabem 22 pro přízi 12 (obr. 2).A gripper 18, which is designed as a pneumatically operated outer gripper, is arranged on the carrier 17 for each spindle 2. Between the thread guide flaps X and the stand 8 of the draw-in device 80 there is a device 19 for interrupting the tubes 7, which is thus arranged over the machine cross-section above the cover flange 2 of the spindles 2. The device 19 consists of a guide rod 20. driven in a manner not shown, which is movable horizontally in the machine cross-section direction and provided for each spindle 2 with one mandrel 21 and one sliding chute 22 for the yarn 12 (Fig. 2).
Způsob práce uvedeného zařízení je následující:The operation of said device is as follows:
V době, kdy jsou ovíjeny dutinky £ na vřetenech 2, nacházejí se součásti, zúčastněné na postupu snímání a nastrkování cívek 2 8 dutinek £, v klidové poloze (obr. 1). Během této doby se plné cívky 2· sejmuté při předcházejícím postupu к výměně plných cívek 2 sa prázdné dutinky £ na dopravní páa 22· odvádějí a na tmy 14 se nastrkují dutinky £. Dopravní páa 13 ae přitom dostává do takové koncové polohy, v níž se budou trny 14 8 na strčenými dutinkami £ nacházet pod vřeteny 2· Je-li skončeno ovíjení cívek 2· nacházejících ae na vřetenech 2· nosič £ se pohybuje dolů, klapky χ vodičů niti ae vychylují vzhůru a vodicí tyč 20 ae svými tmy 21 ae pohybuje přes vřetena 2» přičemž příze 12, nacházející se mezi poaukovacím ústrojím 2 a klapkou X vodiče niti, se přivádí prostřednictvím skluzného žlabu 22 z oblasti před trnem 21. Nosič 17 uchopuje potom svými skřipci 18 dutinky £, připravené na dopravním pásu 13. odchyluje se od stroje a je veden okolo vřetenové lavice 1 vzhůru, nachyluje se přes zařízení 19 к meziupínání a ukládá dutinky £ na trny 21 vodicí tyče 20a Přitom ее zabraňuje upnutí příze 12 dalekosáhle účinkem skluzného žlabu 22. V ’dalším sledu se nosič 17 pohybuje vzhůru, zařízení 19 se·uvádí do výchozí polohy a nosič 17 zachycuje svými skřipci 18 cívky fi. Potom snímá .nosič 17 cívky f na trnech 14 dopravního pásu lj, vodicí tyč 20 se pohybuje se svými trny 21 přes.vřetena 2, nosič 17 zachycuje svými skřipci 18 dutinky 4, nosič 17 se pohybu je vzhůru, zařízení 19 se uvádí do své výchozí polohy a nosič 17 snímá dutinky 4 na vřetenech 2· Potom se uvádí nosič 17 do výchozí polohy·At the time the tubes 8 are wrapped on the spindles 2, the components involved in the removal and insertion process of the bobbins 28 are in the rest position (FIG. 1). During this time, the full coils 2 removed in the previous procedure for replacing the full coils 2 s and the empty tubes 6 are removed from the conveyor belt 22 and the tubes 14 are injected into the darkness 14. In this case, the conveyor belt 13 ae reaches the end position in which the mandrels 14 8 on the inserted tubes 8 are located below the spindles 2. When the wrapping of the spools 2 located on the spindles 2 is finished. the yarns 12 disposed between the coating device 2 and the yarn guide flap X are fed via a chute 22 from the region in front of the mandrel 21. The yarn 12 then grips the carrier with its grips 18, the sleeves 8 prepared on the conveyor belt 13 deviate from the machine and are guided upwardly around the spindle bench 1, tilting over the device 19 to fold and deposit the sleeves 8 on the mandrels 21 of the guide bar 20a. In a further sequence, the carrier 17 is moved upwards, the device 19 is brought to its starting position and the carrier 17 shows with its grips 18 coils fi. Then it detects the coil carrier 17 on the mandrels 14 of the conveyor belt 11, the guide rod 20 moves with its mandrels 21 through the spindles 2, the carrier 17 grips its sleeves 18 with the sleeve 4, the carrier 17 moves upwards, the device 19 and the carrier 17 removes the sleeves 4 on the spindles.
Při jiném'příkladu provedení nachází se zařízení 19 k meziupínání dutinek 4 v klidové poloze v oblasti cívečnice 10 (obr. 4). Zařízení 19 sestává z několika ramen 23, poháněných neznázorněným způsobem, jež jsou spojena s nosičem 24. rozprostřeným podél.stroje. Na nosiči 24 je umístěn pro každé vřeteno 2 jeden skřipec 2fi, který je vytvořen jako pneumaticky ovládaný vnější skřipec. Zařízení 19 je výkyvné ve směru průřezu stroje.In another embodiment, the device 19 for interchanging the tubes 4 is in the rest position in the region of the creel 10 (FIG. 4). The device 19 consists of a plurality of arms 23, driven in a manner not shown, which are connected to a support 24 extending along the machine. A gripper 2fi is provided on the carrier 24 for each spindle 2, which is designed as a pneumatically operated outer gripper. The device 19 is pivotable in the cross-sectional direction of the machine.
Způsob účinku, pokud se odchyluje · od předtím popsaného příkladu provedení, je následující:The mode of action, if it deviates from the previously described embodiment, is as follows:
K meziupínání'dutinek £ se zařízení 19 vychyluje z oblasti cívečnice 10 nahoru před vřetena 2 a po převzetí dutinek £ (obr. 5) od nosiče 17 zase nahoru. Když jsou cívky fi sejmuty · z vřeten 2 a spuštěny. na dopravní pás 13,. nosič 24 se opět vychyluje před vřetenaTo clamp the tubes 8, the device 19 swings up from the creel 10 upstream of the spindles 2 and upwards after the tubes 17 (FIG. 5) have been taken over. When the coils fi are removed from the spindles 2 and lowered. on the conveyor belt 13 ,. the carrier 24 again deflects in front of the spindles
2. Skřipce 18 nosiče 17 přejímají dutinky £ od zařízení 19 a usazují je na vřetenech 2. Zařízení 19 se zase natáčí do klidové polohy do oblasti cívečnice 10.2. The grips 18 of the carrier 17 receive the sleeves 6 from the device 19 and set them on the spindles 2. The device 19, in turn, rotates to a rest position in the region of the creel 10.
Při jednom dalším příkladu provedení nachází se zařízení 19 k meziupínání dutinek £ na vodicí tyči 27‘. připevněné na nosiči 26. pro antibalonové . omezovači kroužky 28 (obr. 6). Zařízení 19 sestává z trnů 29. připevněných na vodicí tyči 27 nosníku 26, přičemž pro každé vřeteno 2 je určen jeden tm 29.In one further example embodiment, the device 19 located on tube meziupínání £ wire T y or 27 '. conn evněn s on carrier and No. 26. alonov ant ib é. limiter also rou clippers 28 (Fig. 6). The device 19 consists of mandrels 29 mounted on a guide rod 27 of the beam 26, one tm 29 being provided for each spindle 2.
Způsob účinku, pokud se neodchyluje od předtím popsaného ' příkladu provedení, je následující:The mode of action, if it does not deviate from the previously described embodiment, is as follows:
Je-li skončeno ovíjení cívek £, nacházejících se na vřetenech 2» skřipce 18 nosiče uchopují dutinky £, připravené na dopravním pásu 13. a usazují je na trny 29. Jsou-li cívky f sejmuty z vřeten 2 na dopraví pás 13 (obr. 7), přejímají skřipce 18 nosiče 17 dutinky £ od zařízení 19 a usazují je na vřetenech 2.When finished winding coils £, situated on the spindles 2 »gripper carriers 18 grip tube £ prepared on the conveyor belt of 13 and is deposited on the pins 29. When the coil f removed from the mandrel 2 on transport of P and S 13 ( FIG. 7), retaken maj s Skri p tion No. 18 of carrier tube 17 e £ from device 19 and is deposited on the spindle 2.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20056377A DD132679B1 (en) | 1977-08-15 | 1977-08-15 | DEVICE FOR REMOVING AND MOUNTING COILS AND HUELS IN SPINNING AND SPINNING MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS197997B1 true CS197997B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5509444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS530378A CS197997B1 (en) | 1977-08-15 | 1978-08-14 | Bobbin and tube doffing and donning device for spinning or twisting machines |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS197997B1 (en) |
DD (1) | DD132679B1 (en) |
DE (1) | DE2834574C2 (en) |
SU (1) | SU922198A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4101824A1 (en) * | 1991-01-23 | 1992-07-30 | Schlafhorst & Co W | Spun yarn attachment to new sleeve - uses a moving yarn guide to give length of yarn from full cup to allow for downwards movement of the ring rail |
CN110203766B (en) * | 2019-05-22 | 2024-02-27 | 武汉纺织大学 | Cotton yarn core changing machine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1535070B2 (en) * | 1965-12-16 | 1973-10-18 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Transport device for bobbin changing devices on spinning and twisting machines |
CA946806A (en) * | 1969-10-07 | 1974-05-07 | Lester W. Pray | Grasper bar positioning mechanism and stop motion for automatic doffing apparatus |
-
1977
- 1977-08-15 DD DD20056377A patent/DD132679B1/en not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-07-21 SU SU787770249A patent/SU922198A1/en active
- 1978-08-07 DE DE19782834574 patent/DE2834574C2/en not_active Expired
- 1978-08-14 CS CS530378A patent/CS197997B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2834574A1 (en) | 1979-03-01 |
SU922198A1 (en) | 1982-04-23 |
DE2834574C2 (en) | 1982-07-22 |
DD132679B1 (en) | 1979-11-28 |
DD132679A1 (en) | 1978-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2939675A1 (en) | REEL CHANGE DEVICE FOR TEXTILE MACHINES | |
DE3448249C2 (en) | ||
CZ945084A3 (en) | Device for producing supply package of yarn | |
EP0026160B1 (en) | A method of winding and assembling reels and a device for carrying out the method | |
JPH0221485Y2 (en) | ||
US4646981A (en) | Process and apparatus for the simultaneous throwing of several textile threads delivered continuously | |
FR2491097A1 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ARTICULATED BELTS | |
CZ206895A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
CS197997B1 (en) | Bobbin and tube doffing and donning device for spinning or twisting machines | |
CZ283248B6 (en) | Device for winding a yarn on to a core | |
US4972668A (en) | Arrangement for the intermediate storage of a yarn at a spinning machine | |
US3153513A (en) | Apparatus for readying the yarn end portion of bobbins in textile machines | |
JP2545945B2 (en) | Method and device for replacing a spinning machine | |
US3146573A (en) | Yarn entwining method and apparatus | |
US3611694A (en) | Method of and apparatus for threading in threads on drawtwisting or drawwinding machines,and improved knot used in the performance of said method | |
EP0320802A1 (en) | Method and device for producing a crosswound bobbin | |
DE19802653A1 (en) | Workstation with a number of centrifuge spinning stations and a bobbin winder | |
US1825201A (en) | Means for facilitating doffing in flyer spinning, twisting, and similar machines | |
USRE22492E (en) | Winding machine | |
CS236814B1 (en) | Device for substituted empty bobbin for full one | |
CZ221593A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted yarn | |
WO2018024586A1 (en) | Ring spinning machine and method for operating a ring spinning machine | |
US3352504A (en) | Apparatus for seizing the yarn ends of spinning cops or similar yarn coils | |
JPH01192836A (en) | Bobbin automatic replacing method in fine spinning frame | |
CS209703B1 (en) | Method of and apparatus for forming fixed initial coils on empty pre-driven bobbins during the exchange of full bobbins for empty ones in textile,especially open end spinning machines |