CS197343B2 - Method of treating the tobacco - Google Patents

Abstract

A process of expanding the filling capacity of tobacco which comprises introducing tobacco and a stream of vapors of a compound having an atmospheric pressure boiling point between about -50 DEG and +80 DEG C. into one end of an impregnating zone wherein the temperature of the tobacco and of the vapors introduced into said zone are, respectively, below and above the boiling point of the compound at the prevailing pressure. The tobacco is impregnated with the compound and the impregnated tobacco is withdrawn from the impregnation zone and subjected to vapor-expanding conditions such as immediate treatment with a hot gas to expand the tobacco. The relative amounts of the compound and the tobacco introduced into the impregnating zone and in the impregnated tobacco at the time of expansion is within the range of about 5 to 200 parts by weight of compound per 100 parts by weight of tobacco (dry basis). The flow of vapors to the impregnating zone is controlled with respect to the rate at which the tobacco is introduced into said zone.

Description

Vynález se týká způsobu zvětšování plnícího objemu, což je . převrácená hodnota objemové hmotnosti, tj. nadouvání tabáku.The invention relates to a method for increasing the filling volume, which is. the reciprocal of the bulk density, ie, the swelling of tobacco.

Dosavadní stav techniky v tomto oboru je representován patentem USA č. 3 524 452. Tento patent popisuje metodu zvětšování plnícího objemu tabáku, která zahrnuje impregnaci tabáku organickou kapalinou a potom podrobení impregnovaného tabáku působení proudu horkého plynu, čímž se kapalina rychle odpaří za současného nafouknutí nebo nadouvání částic tabáku. Způsob popsaný v tomto, patentu má určité nevýhody. Použití kapalného impregnačního prostředku má za následek vyluhování rozpustných složek tabáku. Aby se tomuto vyluhování v co největším ' rozsahu zabránilo, je tendence používat malých množství impregnačního· prostředku. Při použití malých množství impregnačních látek se však obtížně dosahuje rovnoměrného rozdělení impregnační látky v. tabáku, které je podmínkou rovnoměrného nadouvání. Aby došlo k rovnoměrnějšímu rozdělení, je třeba nechat tabák dlouhou dobu' ležet, aby se · ustavila rovnováha.The prior art is represented by U.S. Pat. No. 3,524,452. This patent describes a method of increasing the filling volume of tobacco, which comprises impregnating tobacco with an organic liquid and then subjecting the impregnated tobacco to a hot gas stream to rapidly evaporate the liquid while inflating or puffing of tobacco particles. The method described in this patent has certain disadvantages. The use of a liquid impregnating agent results in the leaching of soluble tobacco components. In order to prevent this leaching as much as possible, there is a tendency to use small amounts of impregnating agent. However, the use of small amounts of impregnating agents makes it difficult to achieve a uniform distribution of the impregnating agent in tobacco, which is a condition for uniform swelling. In order to achieve a more even distribution, the tobacco must be left to rest for a long time in order to establish equilibrium.

Nevýhody způsobu podle US patentu čísloDisadvantages of the method according to US patent no

542 453 odstraňuje ' způsob podle vynálezu.No. 542,453 removes the process of the invention.

Předměteih vynálezu je způsob zpracování tabáku, při kterém se tabák uvádí do · im2 pregnační zóny, kde se impregnuje organickou sloučeninou, jejíž bod varu za atmosférického tlaku je —50 až -|-80 °C, pak se tabák impregnovaný touto sloučeninou odvádí z impregnační zóny a nadouvá uvedením do styku s · proudem horkého plynů při · teplotě o 18 °C vyšší, než je bod varu sloučeniny použité k impregnaci, za tlaku panujícího během styku horkého plynu s impregnovaným tabákem, vyzhačený tím, že · se do impregnační zóny uvádí proud par organické sloučeniny, přičemž rychlost . uvádění těchto par se vzhledem k rychlosti uvádění tabáku do impregnační zóny reguluje tak, že tabák odcházející z impregnační zóny obsahuje 5 až 200 hmot, dílů impregnační sloučeniny na 100 hmot, dílů tabákové· sušiny.SUMMARY OF THE INVENTION is a method of processing tobacco in which tobacco is introduced into an im2 zone of impregnation where it is impregnated with an organic compound having a boiling point at atmospheric pressure of -50 to - | -80 ° C, then the tobacco impregnated with this compound is removed from the impregnation zone and swells by contacting with the hot gas stream at 18 ° C higher than the boiling point of the compound used for impregnation, under the pressure prevailing during the contact of the hot gas with the impregnated tobacco, by introducing into the impregnation zone the vapor stream of the organic compound taking the rate. the introduction of these vapors is controlled with respect to the rate of introduction of tobacco into the impregnation zone so that the tobacco leaving the impregnation zone contains 5 to 200 parts by weight of impregnating compound per 100 parts by weight of tobacco dry matter.

Jak je tedy zřejmé, zásadním rozdílem způsobu podle vynálezu proti dosavadnímu stavu techniky je to, že se impregnace provádí za použití impregnační · látky ve formě par, nikoli ve formě kapaliny. Za použití par se ihned při .impregnaci impregnační látka ve formě par rovnoměrně rozděluje ve hmotě tabáku a pak se na částicích tabáku kondenzuje. Doba, během které dojde · k rovnováze, se může výrazně zkrátit a nadouvání je rovnoměrnější. Kromě toho je při způsobu podle vynálezu možno přesněji regulovat a ve větším rozsahu měnit stupeň im197343 pregnace, než při impregnaci kapalnými látkami. Při způsobu podle vynálezu se minimalizuje vyluhování rozpustných složek tabáku a lze používat snížených množství impregnační látky, což má za následek snížení nákladů na odpařování, regeneraci a recyklování přebytečných množství impregnační látky.Thus, it is apparent that a fundamental difference to the prior art process is that the impregnation is carried out using a vapor-impregnating agent rather than a liquid. Using vapors, immediately upon impregnation, the vapor-impregnating agent is uniformly distributed throughout the tobacco mass and then condensed on the tobacco particles. The time during which equilibrium occurs can be significantly reduced and the swelling is more even. In addition, the degree of pregnancy im197343 can be more accurately controlled and varied to a greater extent in the process of the present invention than with liquid impregnation. The process of the invention minimizes leaching of soluble tobacco components and reduced amounts of impregnating agent can be used, resulting in reduced evaporation, recovery and recycling costs of excess impregnating agent.

Při praktickém provádění vynálezu se obvykle postupuje tak, že se tabák zavádí do jednoho konce impregnační zóny v předem stanoveném poměru a současně se do stejného konce impregnační zóny zavádí proud par impregnační sloučeniny, která má při atmosférickém tlaku bod varu mezi asi —50 a 80 °C. Během styku v impregnační zóně je tabák impregnován uvedenou sloučeninou. Teplota tabáku zavedeného do impregnační zóny je nižší než bod varu impregnační kapaliny za daného tlaku a teplota proudu par je vyšší než uvedený bod varu.In the practice of the present invention, the tobacco is typically introduced into one end of the impregnation zone at a predetermined ratio and at the same time the vapor stream of the impregnating compound having a boiling point between about -50 and 80 ° at atmospheric pressure is introduced. C. During contact in the impregnation zone, the tobacco is impregnated with the compound. The temperature of the tobacco introduced into the impregnation zone is lower than the boiling point of the impregnating liquid at a given pressure and the temperature of the vapor stream is higher than said boiling point.

Průtok proudu par do impregnační zóny se kontroluje tak, aby na každých zavedených 100 hmotnostních dílů [hm. dílů) tabáku (sušiny) bylo zavedeno nejméně 5 hm. dílů impregnační sloučeniny ve formě par. Přednostní poměr toku par do impregnační zóny je v rozmezí asi od 5 asi do 200 hm. dílů sloučeniny na každých 100 hm. dílů sušiny tabáku zavedených do zóny. Směs sloučeniny a tabáku se potom vede souproudně к druhému konci impregnační zóny a během této doby se tabák dokonale impregnuje sloučeninou. Po impregnaci se spojený proud obsahující tabák a impregnační tekutinu, a to jak ve formě par, tak ve formě zkondenzovaného impregnačního činidla, odebírá na druhém konci impregnační zóny. Páry se náhle podrobí expanzi, přičemž se impregnační činidlo odpaří, což způsobí nadouvání tabáku. Takovéto expanzní podmínky se přednostně zajišťují rychlým zvýšením teploty impregnovaného tabáku, které se provádí tak, že se tabák zavede do proudu horkého plynu způsobem, popsaným v uvedeném US-patentovém spisu č. 3 524 452.The flow rate of the vapor stream into the impregnation zone is controlled so that for each 100 parts by weight [wt. of tobacco (dry matter) at least 5 wt. parts of impregnating compound in the form of vapors. A preferred ratio of vapor flow to the impregnation zone is in the range of about 5 to about 200 wt. parts of the compound for every 100 wt. parts of tobacco dry matter introduced into the zone. The mixture of the compound and the tobacco is then fed in parallel to the other end of the impregnation zone, during which time the tobacco is completely impregnated with the compound. After impregnation, the combined stream containing tobacco and impregnating liquid, both in the form of vapor and as a condensed impregnating agent, is withdrawn at the other end of the impregnation zone. The vapors are suddenly expanded and the impregnating agent evaporates, causing the tobacco to swell. Such expansion conditions are preferably provided by rapidly increasing the temperature of the impregnated tobacco, which is carried out by introducing the tobacco into a hot gas stream as described in the aforementioned U.S. Pat. No. 3,524,452.

Charakteristickým znakem tohoto vynálezu je, že se poměr toku par do impregnační zóny reguluje s ohledem na množství tabáku zavedeného do impregnační zóny.It is a feature of the present invention that the ratio of vapor flow to the impregnation zone is controlled with respect to the amount of tobacco introduced into the impregnation zone.

Tabák používaný při způsobu podle vynálezu je přednostně tabák sušený a může být ve formě nudliček, proužků, pásků, stonků nebo úlomků nebo listů rekonstituovaného tabáku. Pochod se snadněji reguluje a nejlepší výsledky se obdrží, použije-li se tabáku řezaného ve formě nudliček. Důvodem к tomu je, že řezaný tabák lze obvykle poměrně snadno zpracovat nepřetržitě a konečný produkt postupu není třeba podrobit rozřezávání, které je nezbytné při výrobě cigaret. Rozřezávání konečného produktu má totiž sklon eliminovat hlavní důsledek, jehož se pomocí vynálezu dosáhne, tj. snížení sypné hmotnosti tabáku a odstranění slisovaných částic, které vznikly například při předchozím řezání výchozího tabáku. V pra xi může být použito podle tohoto vynálezu jakéhokoli druhu tabáku a obzvláště vhodný pro tento postup je tabák „burley“ (cigaretový tabák konzervovaný teplem, obsahující alkaloidy), „flue-cured“ (konzervovaný proudem teplého vzduchu) a orientální tabák (například turecký).The tobacco used in the process of the invention is preferably dried tobacco and may be in the form of noodles, strips, strips, stems or fragments or sheets of reconstituted tobacco. The process is easier to regulate and best results are obtained using noodle-cut tobacco. The reason for this is that the cut tobacco is usually relatively easy to process continuously and the end product of the process does not need to undergo the cutting which is necessary in the manufacture of cigarettes. In fact, cutting the end product tends to eliminate the main consequence of the present invention, i.e., reducing the bulk density of the tobacco and removing the compressed particles that have been formed, for example, by prior cutting of the starting tobacco. In practice, any type of tobacco can be used in accordance with the present invention, and particularly suitable for this process are burley tobacco, alkaloid-containing cigarette tobacco, flue-cured tobacco and oriental tobacco (such as Turkish tobacco). ).

Tabáky „burley“ a „flue-cured“, používané při výrobě cigaret, mají obvykle obsah vlhkosti okolo 10 až 15 hm. %. V praxi je obsah vlhkosti v tabáku podle tohoto vynálezu, když přichází do styku s organickými parami, vyšší než asi 10 hm. % a přednostně se pohybuje v rozmezí 10 až 30 hm. %, vztaženo na tabák. Žádaného obsahu vlhkosti lze dosáhnout některým vhodným pochodem, jako zkrápěním, postřikováním, působením mokré páry nebo podobným odborníkům známým způsobem. Přítomnost uvedeného podílu vlhkosti je žádoucí, protože vnitřní struktura tabáku se tak udržuje v dostatečně ohebném nebo pružném stavu, dovolujícím rozpínání nebo nadouvání při expanzi impregnační sloučeniny uvnitř tabáku, způsobené zahřátím. Pokud je vlhkost nižší než asi 10 %, vznikne během nadouvání příliš velké množství jemných prachových částic. Tabák, který má vyšší než 30% obsah vlhkosti, má sklon ke kašovitosti nebo mazlavosti a obtížně se s ním manipuluje při průmyslovém zpracování.Burley and flue-cured tobacco used in cigarette production typically have a moisture content of about 10-15 wt. %. In practice, the moisture content of the tobacco of the present invention when in contact with organic vapors is greater than about 10 wt. % and preferably ranges from 10 to 30 wt. %, based on tobacco. The desired moisture content can be achieved by some suitable process, such as sprinkling, spraying, wet steam treatment or the like in a manner known to those skilled in the art. The presence of said moisture content is desirable because the internal structure of the tobacco is thereby maintained in a sufficiently flexible or resilient state to allow expansion or puffing upon expansion of the impregnating compound within the tobacco caused by heating. If the humidity is less than about 10%, too much fine dust particles will form during the blowing. Tobacco with a moisture content of more than 30% tends to be mashed or sticky and is difficult to handle in industrial processing.

Podle vynálezu je teplota par a tabáku a poměr toku každého z nich do impregnační zóny taková, že základní dávka impregnačních par kondenzuje přímo v tabáku a na tabáku.. Tím se do tabáku zavede impregnační kapalina, která se pak odpařuje a rozpíná, při zpracování v expanzním stupni. Je důležité, aby impregnační sloučenina při styku s tabákem v impregnační zóně byla ve formě par. Množství použitých par a podmínky tlaku a teploty v impregnátoru jsou takové, že se po dobu, kdy dochází ke kondenzaci par v tabáku, zabrání hromadění oddělené kapaliny. Atmosféra v impregnačním zařízení obsahuje impregnační činidlo v podstatě ve formě par impregnační sloučeniny a za tohoto stavu je v podstatě dosaženo rovnováhy tlak-teplota. Tlak v impregnační zóně může být atmosférický, vyšší než atmosférický nebo nižší než atmosférický a podmínky tlak-teplota jsou takové, že impregnační kapalina impregnující tabák je pouze kapalina, která se utvoří při kondenzaci impregnačních par přímo ve hmotě tabáku. Množství kapalné impregnační kapaliny, která kondenzuje v tabáku a na tabáku, je podrobeno kontrole a je závislé na relativním poměru, ve kterém jsou tabák a pára přiváděny do impregnační zóny, jakož i na jejich teplotách. Určité množství par může uniknout v místech, kde tabák vstupuje a opouští impregnační komoru. Aby se snížily tyto ztráty při dopravě do komory a z komory, dává se přednost dopravě přes vhodný parní uzávěr.According to the invention, the temperature of the vapors and the tobacco and the ratio of the flow of each to the impregnation zone is such that the basic batch of impregnation vapors condenses directly in the tobacco and the tobacco. This imparts impregnating liquid into the tobacco. expansion stage. It is important that the impregnating compound be in the form of vapors in contact with the tobacco in the impregnation zone. The amount of vapors used and the pressure and temperature conditions in the impregnator are such that accumulation of separated liquid is prevented while the vapor condenses in the tobacco. The atmosphere in the impregnation device comprises the impregnating agent substantially in the form of the vapor of the impregnating compound, and in this state the pressure-temperature equilibrium is substantially achieved. The pressure in the impregnation zone may be atmospheric, higher than atmospheric or lower than atmospheric, and the pressure-temperature conditions are such that the tobacco-impregnating liquid is the only liquid that forms when the impregnating vapors condense directly in the tobacco mass. The amount of liquid impregnating liquid that condenses in the tobacco and tobacco is subjected to control and is dependent on the relative ratio in which the tobacco and steam are fed into the impregnation zone as well as their temperatures. Some vapor may escape where tobacco enters and leaves the impregnation chamber. In order to reduce these losses during transport to and from the chamber, it is preferred to transport through a suitable steam seal.

Těkavá sloučenina nebo směs používaná k impregnaci tabáku je přednostně sloučenina organická, která je chemicky inertní vůči zpracovávanému tabáku a má bod varu za atmosférického tlaku mezi asi —50 °C a 80 °C. Sloučeniny, které mají body varu - při atmosférickém tlaku nad 80 °C, nezpůsobují dobré rozpínání tabáku a obtížně se z něho úplně odstraňují, mimoto- zhoršují jeho chuť a aróma. Sloučeniny, které ' mají velmi nízký bod varu za atmosférického tlaku, např. 'pod —50 °C, jsou -tak těkavé za obvykle obdržených tlaků v komerčních pochodech, že páry zpravidla nekondenzují 'během impregnačního. stupně a jsou tak těkavé, že nejsou přítomné jako kondenzát v tabáku v žádané koncentraci za podmínek rozpínání. Přednostně je bod varu sloučenin při atmosférickém tlaku mezi —40 °C a 40 °C. Příklady inertních organických sloučenin jsou:The volatile compound or mixture used to impregnate the tobacco is preferably an organic compound that is chemically inert to the treated tobacco and has a boiling point at atmospheric pressure between about -50 ° C and 80 ° C. Compounds having boiling points - at atmospheric pressure above 80 ° C do not cause good expansion of the tobacco and are difficult to remove completely from it, in addition to impair its flavor and aroma. Compounds having a very low boiling point at atmospheric pressure, e.g. below -50 ° C, are so volatile under the usual pressures obtained in commercial processes that the vapors do not generally condense during the impregnation. and are so volatile that they are not present as a condensate in the tobacco at the desired concentration under expansion conditions. Preferably, the boiling point of the compounds at atmospheric pressure is between -40 ° C and 40 ° C. Examples of inert organic compounds are:

- ketony, jako aceton a metyletylketon;ketones such as acetone and methyl ethyl ketone;

alifatické ' nebo cyklické étery, jako je metyletyléter, dietyléter, diizopropyléter, metylbutyléter, dimethoxymetan, furan a tetrahydrofuran;aliphatic or cyclic ethers such as methylethyl ether, diethyl ether, diisopropyl ether, methylbutyl ether, dimethoxymethane, furan and tetrahydrofuran;

alifatické alkoholy, jako je metanol, ' etanol - a 2-propanol;aliphatic alcohols such as methanol, ethanol and 2-propanol;

estery, jako je mravenčan - metylnatý, mravenčan e-tylnatý - -a octan metylnatý;esters such as methyl formate, ethyl formate and methyl acetate;

alifatické uhlovodíky, jako je butan, pentan, izopentan, hexan a příslušné nenasycené uhlovodíky;aliphatic hydrocarbons such as butane, pentane, isopentane, hexane and the corresponding unsaturated hydrocarbons;

cykloalifatické uhlovodíky, - jako je cyklobutan, cyklohexan a cyklopentan;cycloaliphatic hydrocarbons such as cyclobutane, cyclohexane and cyclopentane;

halogenované - uhlovodíky etylchlorid, propylchlorid, izopropylchlorid, sek.butylchlorid, t-butylchlorid, metylbromid, etýlbromid, t-butylbromid, metylenchlorid, chloroform, chlorid uhličitý, etyléndichlorid, etylidenchlorid;halogenated hydrocarbons ethyl chloride, propyl chloride, isopropyl chloride, sec-butyl chloride, t-butyl chloride, methyl bromide, ethyl bromide, t-butyl bromide, methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride, ethylene dichloride, ethylidene chloride;

a fluorované uhlovodíky, zastoupené trichlormonofluormetanem, dichlordifluormetanem, monochlordifluormetanem, 1,1-difluoretanem, chloropentafluoretanem, oktafluorcyklobutanem, 1,1,1-trichlordifluoretanem - a 1,2-dichlortetrafluoretanem.and fluorocarbons, represented by trichloronofluoromethane, dichlorodifluoromethane, monochlorodifluoromethane, 1,1-difluoroethane, chloropentafluoroethane, octafluorocyclobutane, 1,1,1-trichlorodifluoroethane - and 1,2-dichlorotetrafluoroethane.

Organické látky, které mají přednost,- jsou neoxidovatelné sloučeniny poměrně nepolárního charakteru a jsou poměrně nebo zásadně nemísitelné s vodou. Přednostní sloučeniny mají poměrně nízké skupenské teplo vypařování a spojí se proto pouze nízkou vstupní energií, která způsobí odpaření a expanzi impregnačního činidla - do ' tabáku. Přednostními látkami jsou uhlovodíky a halogenované uhlovodíky typu uvedeného v předešlém. Směsi par různých sloučenin lze také používat, pokud jsou body varu - kapalných směsí v rozmezí uvedených teplot. Do těchto směsí spadají - azeotropy, jako například - azeotropická směs ' trichlormonofluormetan-isopentan.Preferred organic substances are non-oxidizable compounds of relatively non-polar nature and are relatively or substantially immiscible with water. Preferred compounds have relatively low latent heat of evaporation and are therefore only associated with low input energy, which causes evaporation and expansion of the impregnating agent into the tobacco. Preferred materials are hydrocarbons and halogenated hydrocarbons of the type mentioned above. Vapor mixtures of different compounds may also be used if the boiling points of the liquid mixtures are within the indicated temperatures. These mixtures include - azeotropes, such as - a trichloronofluoromethane-isopentane azeotropic mixture.

Tabák zůstává v impregnační zóně po dostatečně dlouhou dobu pro kondenzaci impregnační sloučeniny k proniknutí do buněčné struktury tabáku. Doba, po kterou zůstává tabák v - impregnační zóně, se pohybuje od několika minut až do několika hodin - (např. 10 minut až 2 hodiny) v závislosti na použité sloučenině, na povaze tabáku a podmínkách teploty a - tlaku.The tobacco remains in the impregnation zone for a sufficient period of time to condense the impregnating compound to penetrate the cellular structure of the tobacco. The residence time of the tobacco in the impregnation zone varies from several minutes to several hours - (eg 10 minutes to 2 hours) depending on the compound used, the nature of the tobacco and the temperature and pressure conditions.

Tabák vycházející z impregnační zóny obsahuje okolo 5 až asi 200 hm. dílů, přednostně okolo 10 až 100 hm. dílů impregnační kapaliny na 100 hm. .dílů sušiny tabáku. Tento tabák je dále ' vystaven podmínkm, při kterých dochází k expandování tabáku. Toho lze dosíci náhlým snížením okolního tlaku. Přednostně se však - impregnovaný tabák podrobí náhlému -zahřátí. Přitom se může - teplo dodat proudem horkého plynu, jak je popsáno v uvedeném US-patentovém spisu č. 5 524 452. Zahřátí - je tak prudké, aby teplota impregnovaného tabáku náhle vzrostla nejméně - asi o 18 °C a přednostně asi o 80 °C nad bodem varu impregnační sloučeniny za panujícího tlaku v ' čase kratším než asi - 10 - sekund, přednostně v - čase kratším než asi 4 - sekundy.The tobacco leaving the impregnation zone contains about 5 to about 200 wt. parts, preferably about 10 to 100 wt. parts of impregnating liquid per 100 wt. parts of tobacco dry matter. Furthermore, the tobacco is subjected to conditions under which tobacco is expanded. This can be achieved by suddenly reducing the ambient pressure. Preferably, however, the impregnated tobacco is suddenly heated. In this case, the heat can be supplied by a hot gas stream as described in the aforementioned U.S. Pat. No. 5,524,452. The heating is so severe that the temperature of the impregnated tobacco suddenly increases by at least about 18 ° C and preferably about 80 ° C above the boiling point of the impregnating compound at a prevailing pressure in less than about -10 seconds, preferably less than about 4 seconds.

Přednostně - se podmínky - teplota—tlak v impregnační zóně udržují - v podstatě v rovnováze. To lze snadno uskutečnit, -použije-li se - impregnační sloučeniny, která má bod varu v rozmezí —40 °C až 40 °C, a teplota ' proudu par vcházejících do impregnároru není vyšší než o - asi 15 °C nad bodem varu sloučeniny za tlaku panujícího v impregnátoru a teplota zavedeného tabáku ' není vyšší než o asi 20 °C- nad bodem varu sloučeniny za tlaku panujícího v impregnátoru. Obzvláštní výhodou při - práci za těchto podmínek je, že poměr tabáku k impregnačnímu činidlu v tabáku, který má být expandován horkým - plynem, lze ' snadno a automaticky regulovat, i když poměr přívodu tabáku se úmyslně nebo neúmyslně -mění. Za daných podmínek je. hmotnostní poměr impregnačního činidla k tabáku v impregnovaném - tabáku vycházejícím z impregnátoru závislý hlavně na teplotě tabáku a impregnačních par vstupujících ' do impregnátoru. Ostatní faktory, - - které ' mohou mít podstatný vliv, zahrnují tlaky při postupu, bod varu impregnační kapaliny a množství tepla popřípadě zavedeného do impregnátoru z vnějšku.Preferably, the conditions - temperature - pressure in the impregnation zone are maintained - substantially in equilibrium. This is readily accomplished when an impregnating compound having a boiling point in the range of -40 ° C to 40 ° C is used and the temperature of the vapor stream entering the impregnator is no higher than - about 15 ° C above the boiling point of the compound. at the pressure in the impregnator and the temperature of the introduced tobacco is not higher than about 20 ° C above the boiling point of the compound at the pressure in the impregnator. A particular advantage of working under these conditions is that the ratio of tobacco to the impregnating agent in the tobacco to be expanded with the hot gas can be easily and automatically controlled, even if the ratio of tobacco intake is intentionally or unintentionally changed. Under the given conditions it is. the weight ratio of impregnating agent to tobacco in the impregnated tobacco emanating from the impregnator depends mainly on the temperature of the tobacco and the impregnating vapors entering the impregnator. Other factors that may have a significant effect include process pressures, the boiling point of the impregnating liquid and the amount of heat possibly introduced into the impregnator from outside.

Pokud jsou podmínky v impregnační zóně rovnovážné, je poměr' impregnačního činidla k tabáku nastaven změnou teploty v impregnátoru, a to buď změnou teploty přiváděných par, nebo změnou - množství - případného vnějšího tepla dodávaného do impregnátoru. - Když se místo toho zvolí nižší provozní tlak, -má to za následek nižší teplotu par a příslušné - snížení poměru impregnačního činidla k tabáku. ' Když se zvýší rychlost přivádění - chladnějšího tabáku do impregnátoru, tvoří se více kondenzátu a klesá tlak. - To vyžaduje více impregnačního činidla k - udržení žádané rovnováhy. Do impregnační zóny se může umístit čidlo reagující na tlak, které je schopno regulovat přísun kapalného impregnačního činidla do odpařováku tak, aby přísun par do impregnátoru stoupal úměrně se zvyšujícím se přísunem tabáku. Použije-li se trichlormonofluormethanu jako impregnačního činidla, je přetlak přednostně asi mezi 0 až 206 kPa.If the conditions in the impregnation zone are equilibrium, the ratio of impregnating agent to tobacco is adjusted by changing the temperature in the impregnator, either by changing the temperature of the vapor supply or by changing the amount of any external heat supplied to the impregnator. When a lower operating pressure is chosen instead, this results in a lower vapor temperature and a corresponding decrease in the ratio of impregnating agent to tobacco. As the feed rate of the colder tobacco into the impregnator increases, more condensate is formed and the pressure drops. This requires more impregnating agent to maintain the desired balance. A pressure-sensitive sensor can be placed in the impregnation zone, which is capable of controlling the supply of liquid impregnating agent to the vaporizer so that the vapor supply to the impregnator increases in proportion to the increasing tobacco supply. If trichlorofluoromethane is used as the impregnating agent, the overpressure is preferably between about 0 to 206 kPa.

Pro lepší pochopení vynálezu bude nyní popsán přiložený obrázek, který ukazuje schematicky aparaturu, ve které se proces provádí. Podle tohoto náčrtku sestává zařízení z navlhcovače 2 tabáku, parního impregnátoru 4, expandéru 6, odlučovače 8, odlučovače 10 par, upravovače 12 výrobku, kapalinové regenerační jednotky 14, zásobníku 16 kapaliny, z tlakového regulátoru ventilu 18 a odpařovače 20. Řezaný tabák „flue-cured“ nebo . „burley“ je dopravován dopravníkem 22 do navlhčovače 2, ve kterém, je-li to zapotřebí, se obsah vody v tabáku upraví na 10 až 30 % vhodně asi na 18 hm. °/o. Jestliže není třeba tabák zvlhčovat, může tabák postupovat mimo navlhčovač dopravníkem 24. Po navlhčení je tabák dopravován dopravníkem 25, ventilem 26 a vedením 28 do jednoho konce impregnátoruFor a better understanding of the invention, the accompanying drawing will now be described, showing schematically the apparatus in which the process is carried out. According to this sketch, the device consists of a tobacco humidifier 2, a steam impregnator 4, an expander 6, a separator 8, a vapor separator, a product modifier 12, a liquid recovery unit 14, a liquid reservoir 16, a pressure regulator valve 18 and an evaporator 20. -cured "or. The burley is conveyed by a conveyor 22 to a humidifier 2, in which, if necessary, the water content of the tobacco is adjusted to 10 to 30% suitably to about 18 wt. ° / o. If there is no need to humidify the tobacco, the tobacco may pass outside the humidifier through a conveyor 24. After the tobacco is moistened, the tobacco is conveyed by a conveyor 25, a valve 26 and a conduit 28 to one end of the impregnator.

4. Tabák je veden do šnekového dopravníku 30, upraveného v impregnátoru, a postupuje . zleva doprava, jak ukazuje obrázek. Motor 31 pohání dopravník. 30.4. The tobacco is fed into a screw conveyor 30 provided in the impregnator and advances. from left to right, as shown in the picture. The motor 31 drives the conveyor. 30.

Současně jsou vedeny páry impregnační sloučeniny parním potrubím 32 do impregnátoru 4, v místě hraničícím s místem zavádění tabáku. Páry přicházejí do styku s pohybujícím se tabákem ve šnekovém dopravníku 30 a alespoň část par kondenzuje v nich a na částečkách tabáku. Rychlost přivádění par potrubím 32 do impregnátoru 4 je dána tlakem v impregnátoru 4, který je určen rychlostí, kterou poměrně chladný tabák vstupuje ventilem 26. Při daném tlaku, který je zvolen podle použitého impregnačního činidla, je rychlost přivádění par jednoduše kontrolována ventilem 18 tak, aby se získal impregnovaný tabák obsahující 5 až 200 hmotnostních dílů impregnačního činidla na 100 hm. dílů sušiny tabáku. Během souproudu tabáku a impregnačního činidla v dopravníku 30 je tabák důkladně impregnován sloučeninou a značná část této sloučeniny kondenzuje na tabáku, vzhledem ke skutečnosti, že teplota tabáku je nižší a teplota par vyšší než bod .varu impregnační sloučeniny.At the same time, the impregnating compound vapors are passed through the steam line 32 to the impregnator 4, at a point bordering the tobacco introduction site. The vapors come into contact with the moving tobacco in the screw conveyor 30 and at least a portion of the vapor condenses in and on the tobacco particles. The vapor feed rate through line 32 to the impregnator 4 is given by the pressure in the impregnator 4, which is determined by the rate at which relatively cold tobacco enters the valve 26. At a given pressure, which is chosen according to the impregnating agent used. to obtain impregnated tobacco containing 5 to 200 parts by weight of impregnating agent per 100 wt. parts of tobacco dry matter. During the co-flow of tobacco and the impregnating agent in the conveyor 30, the tobacco is thoroughly impregnated with the compound and much of this compound condenses on the tobacco, due to the fact that the tobacco temperature is lower and the vapor temperature is higher than the boiling point of the impregnating compound.

Tabák impregnovaný sloučeninou ve výše uvedeném hmotnostním poměru postupuje z impregnátoru 4 potrubím 34 a přívodním ventilem 36 do. rychle se pohybujícího proudu horkého plynu, například vodní páry, v potrubí 38 a potom postupuje do expandéru 6. Horký 'proud plynu v potrubí. 38 má teplotu podstatně větší, než je bod varu sloučeniny sloužící k impregnací tabáku při panujícím tlaku, aby se při styku tabáku s horkým plynem impregnační sloučenina odpařila nebo aby páry v tabáku expandovaly, což způsobuje průvodní expanzi tabáku. Tato expanze proběhne v krátkém časovém ú seku, například méně než 10 s, během kterého· plyn a tabák procházejí potrubím. 38 a expandérem 6. Tento expanzní stupeň · je v podstatě stejný, jak je popsáno v 'uvedeném US-patentovém spisu č. 3 524 452. Po expanzi tabák, zahřátý plyn a páry impregnační sloučeniny procházejí vedením 40 do cyklónového odlučovače 8, ze kterého lehčený tabák prochází vzduchovým uzávěrem 41 do odlučovače 10. Zbytková ' impregnační kapalina se odstraní vypařováním z tabáku v odlučovači 10 a tabák · prochází do upravovače 12, ve kterém je produkt upraven na žádaný obsah vlhkosti, vhodně 12 až 14 °/o, takže může být použit v cigaretovém průmyslu. Plyny obsahují vodní páru a páry impregnační · kapaliny odcházejí ze separátoru 8 potrubím 42, jsou zahřátý na. požadovanou hodnotu v ohřívači 44 a procházejí potrubím 48 a ventilátorem 48 do potrubí 38. · Postranní .proud plynu z potrubí 42 je veden potrubím 50 přes regulační ventil 52 a vedením 54 do regenerační jednotky 14 pro regeneraci kapalné sloučeniny a kapalná sloučenina se vede potrubím 56 ' do zásobníku 16. Páry z odlučovače 10 se vedou · potrubím 58 do regenerační jednotky'14 pro zachycení dodatečného množství impregnační ' sloučeniny. Voda a vzduch nebo jiné nekondenzující plyny se odstraňují z jednotky 14 potrubím 63 a .62. Aby vešly páry impregnační sloučeniny ve styk s tabákem, kapalná sloučenina . se vede ze zásobníku 16 potrubím 64, čerpadlem 65, tlakovým regulačním ventilem 18, potrubím 66, odpařovačem 20 a potrubím 32 . do impregnátoru. Prvek 68 reagující na . tlak je uspořádán v impregnátoru 4 pro regulaci množství tekutiny proteklé regulačním ventilem 18 a reguluje tak množství par přiváděných do ' impregnátoru 4. Odpařovač 20 a impregnátor 4 jsou . opatřeny vnějším pláštěm 70 a ' 72, kterým může procházet . zahřáté médium pro udržení vhodné teploty.Tobacco impregnated with the compound in the above weight ratio passes from impregnator 4 through line 34 and inlet valve 36 to. a rapidly moving stream of hot gas, for example water vapor, in line 38 and then passes to expander 6. A hot stream of gas in line. 38 has a temperature considerably greater than the boiling point of the tobacco impregnating compound at the prevailing pressure to evaporate the impregnating compound when the tobacco is in contact with hot gas or to expand the tobacco vapor causing the tobacco to accompany the expansion. This expansion takes place in a short period of time, for example less than 10 s, during which the gas and tobacco pass through the pipe. 38 and expander 6. This expansion stage is substantially the same as described in U.S. Pat. No. 3,524,452. Upon expansion, the tobacco, heated gas, and impregnating compound vapors pass through line 40 to a cyclone separator 8 from which the expanded tobacco passes through the air cap 41 to the separator 10. The residual impregnating liquid is removed by evaporation from the tobacco in the separator 10 and the tobacco passes to a conditioner 12 in which the product is adjusted to the desired moisture content, suitably 12-14% so that be used in the cigarette industry. The gases contain water vapor and the impregnating liquid vapors leave the separator 8 via line 42 and are heated to. The lateral gas flow from line 42 is led through line 50 through control valve 52 and via line 54 to a recovery unit 14 for recovering the liquid compound, and the liquid compound is passed through line 56 The vapor from the separator 10 is passed via line 58 to the recovery unit 14 to collect an additional amount of impregnating compound. Water and air or other non-condensing gases are removed from unit 14 via line 63 and .62. In order to enter the vapors of the impregnating compound in contact with tobacco, the liquid compound. is fed from reservoir 16 via line 64, pump 65, pressure control valve 18, line 66, vaporizer 20, and line 32. into the impregnator. Responding element 68. the pressure is arranged in the impregnator 4 to control the amount of fluid flowing through the control valve 18 and thus regulates the amount of vapors supplied to the impregnator 4. The vaporizer 20 and the impregnator 4 are. provided with an outer shell 70 and 72 through which it can pass. heated medium to maintain a suitable temperature.

Jak bylo výše uvedeno, teplotní a . tlakové podmínky pro účinnou impregnaci a pro účinnou expanzi mohou být měněny . v širokém rozmezí, závislém na zvolené impregnační sloučenině, obsahu vlhkosti ve zpracovávaném' tabáku, . poměru impregnačních par a tabáku . vstupujících .do impregnátoru a z něho vystupujících a . na stupni expanze tabáku. V každém případě by měla být teplota o dost nižší, než je teplota poškozující chuť a aróma konečného výrobku,. ale zároveň by měla být dostatečně vysoká k dosažení účinné impregnace a expanze po impregnaci.As mentioned above, temperature and. the pressure conditions for effective impregnation and effective expansion can be varied. within a wide range, depending on the impregnating compound selected, the moisture content of the tobacco to be treated,. the ratio of impregnating vapors to tobacco. entering and leaving the impregnator; and. at the degree of tobacco expansion. In any case, the temperature should be well below the temperature damaging the taste and aroma of the final product. but at the same time it should be high enough to achieve effective impregnation and post-impregnation expansion.

Příklad ,For example,

V příkladu je uveden pro . ilustraci postup, který byl zde popsán a který je předmětem tohoto vynálezu. V tomto příkladu je impregnátorem 4 ležatý oceloVý válec délkyThe example is given for. illustrating the process described herein, which is the subject of the present invention. In this example, the impregnator 4 is a lying steel cylinder of length

10,67 . m a průměru 1,07 m, . odkloněný . pod úhlem 20° od horizontální roviny. Expandér je válcovitá svislá trubka vysoká 16,57 ' m o průměru 1,47 m. Potrubí 38 z ventilátoru 48 k expandéru 6 je vodorovná trubka široká . 864 mm a vysoká 965 mm.10.67. m and a diameter of 1,07 m,. diverted. at an angle of 20 ° from the horizontal. The expander is a cylindrical 16.57 m high vertical tube with a diameter of 1.47 m. The duct 38 from the fan 48 to the expander 6 is a horizontal tube wide. 864 mm and 965 mm high.

Impregnační kapalina, trichlormonofluormethan, se vede ze zásobníku 16 potrubím 64 do čerpadla 65. Tato kapalina se čerpá do odpařováku 20, opatřeného topným pláštěm 70, vyhřívaným horkou vodou. V odparce 20 vře kapalina a páry trlchlo.rmonofluormethanu procházejí potrubím 32 do impregnátoru 4 při teplotě asi 52 až 55 °C. Průtok par se reguluje, je-li to nutné, ventilem 18, aby se přetlak uvnitř impregnátoru 4 udržoval asi na 96,2 kPa. Impregnátor 4 se zpočátku vnější stěnou zahřeje cirkulací horké vody v plášti 72. Zahřátí impregnátoru 4 se ' urychlí kondenzací trichlormonofluormeithanu na vnitřní stěně impregnátoru. Po dosažení rovnovážné teploty v impregnátoru ustane kondenzace. Rovnovážná teplota je asi 43 °C, což je přibližný bod varu trichlormonofluormethanu při . přetlaku 96,2 kPa, ale může být o trochu nižší, je-li v impregnátoru mnoho vzduchů. Nyní se všechen kondenzát odstraní z impregnátoru 4 ventilem (nezakreslen) na dně. Zařízení je potom v rovnovážném stavu a připraveno pro přivádění tabáku.The impregnating liquid, trichlorofluoromethane, is passed from the reservoir 16 via a line 64 to a pump 65. This liquid is pumped to an evaporator 20 provided with a heating jacket 70 heated by hot water. Liquid and vapors of chlorofluoromethane are boiled in evaporator 20 through line 32 to impregnator 4 at a temperature of about 52-55 ° C. The vapor flow is controlled, if necessary, by the valve 18, so as to maintain the overpressure within the impregnator 4 at about 96.2 kPa. The impregnator 4 is initially heated by circulating hot water in the jacket 72 through the outer wall. The heating of the impregnator 4 is accelerated by condensation of trichlorofluoromethane over the inner wall of the impregnator. After reaching the equilibrium temperature in the impregnator the condensation ceases. The equilibrium temperature is about 43 ° C, which is the approximate boiling point of trichloronofluoromethane at. overpressure 96.2 kPa, but may be slightly lower if there are many air in the impregnator. Now all the condensate is removed from the impregnator 4 by a valve (not shown) on the bottom. The machine is then in equilibrium and ready to deliver tobacco.

Použitý tabák je řezaný tabák ' „flue-cured“ s obsahem vlhkosti 20,7 %, což odpovídá 26,1% vlhkosti vztaženo na sušinu. Při této hodnotě vlhkosti lze navlhčovač 2 obejít a řezaný tabák se při teplotě místnosti, například 28 °C, přivádí přímo k transportéru 25 v množství 18,7 kg za minutu. Tabák padá hvězdicovým parním uzávěrem 26 do impregnátoru 4 a pohybuje se impregnátorem s pomocí šneku 3θ.The tobacco used is flue-cured tobacco with a moisture content of 20.7%, corresponding to 26.1% moisture content on dry weight basis. At this humidity value, the humidifier 2 can be bypassed and the cut tobacco is fed directly to the transporter 25 at a temperature of, for example, 28 ° C, at a rate of 18.7 kg per minute. Tobacco falls through the star vapor cap 26 into the impregnator 4 and moves through the impregnator with the aid of a 3θ screw.

Během průchodu tabáku impregnátorem se do impregnátoru uvádí trichlormonofluormethan potrubím 32 v množství asi 16,8 kg za minutu a tato látka kondenzuje na tabáku a proniká do buněčné struktury jednotlivých ' odřezků tabáku. Celková doba pobytu tabáku v impregnátoru je asi 35 minut.During the passage of tobacco through the impregnator, trichloronofluoromethane is introduced into the impregnator through line 32 at a rate of about 16.8 kg per minute, and this substance condenses on the tobacco and penetrates the cell structure of the individual tobacco cuttings. The total residence time of the tobacco in the impregnator is about 35 minutes.

Impregnovaný tabák potom padá. do potrubí 34 hvězdicovým parním uzávěrem 36 a dále dolů do rychle se pohybujícího' proudu horkého plynu v potrubí 38, ve kterém se udržuje přibližně tlak okolí. Tento recyklovaný plyn ' obsahuje, po dosažení rovnovážných provozních podmínek, trochu vzduchu, ' který je zaváděn . tabákem, páru z vlhkosti v tabáku a páry impregnační sloučeniny, trichlormonofluormethanu. Teplota těchto zahřátých par v ' místě, kde tabák vstupuje 'do potrubí 38, je asi 110 °C a páry se recyklují systémem v množství okolo 1135 Nm³ za minutu. Tabák ' se posouvá' s horkou parou mírným ohybem v potrubí 38 a postupuje směrem nahoru expandérem 6.The impregnated tobacco then falls. into the conduit 34 through a star vapor shutter 36 and further down into a rapidly moving hot gas stream in the conduit 38 in which approximately ambient pressure is maintained. This recycle gas contains, after reaching equilibrium operating conditions, some air that is introduced. tobacco, steam from the moisture in the tobacco, and steam of the impregnating compound, trichloronofluoromethane. The temperature of these heated vapors at the point where the tobacco enters line 38 is about 110 ° C and the vapors are recycled through the system at about 1135 Nm ³ per minute. The tobacco is 'moved' with the hot steam by a slight bend in the pipe 38 and advances upwardly through the expander 6.

Z expandéru 6 proud ' par a tabák procházejí potrubím 40 do cyklónového odlučova10 če 8. Páry opouštějí horní konec separátoru potrubím 42 a procházejí ohřívačem 44, kde opět zahřátý asi na ' 110 °C stykem s vysoce zahřátým, parním · topným hadem. Proud par se po dodání potřebného tepla vede potrubím 46 do ventilátoru' 48 a pak se uvádí zpět do potrubí 38, kde přichází do styku s novou šarží ' , impregnovaného tabáku. Expandovaný ' tabák ' padá dnem' odlučovače. 8 a vzdušným uzávěrem 41 přímo 'do upravovače 12, kterým· je nakloněný rotující buben, ve . kterém se jemným postřikem vodou obnoví ' obsah vlhkosti expandovaného tabákového výrobku asi na 12 až 13 %. Pro odstranění velké části zbývajícího impregnačního činidla ' z expandovaného tabáku slouží popřípadě zapojený odlučovač 10, upravený mezi parním uzávěrem 41 a upravovačem 12. V odlučovači 10 par tabák pobývá po dobu několika minut v horké vlhké atmosféře, která se skládá z vlhké páry ' mírně zředěné okolním vzduchem. V nepřítomnosti odlučovače par se expandovaný tabák ponechá několik hodin při obsahu ' vlhkosti nejméně 12 %, což ' umožňuje odpař-ení a uniknutí zbývající impregnační kapaliny.From the expander 6, the vapor stream and tobacco pass through line 40 to the cyclone separator 8. The vapors leave the upper end of the separator through line 42 and pass through the heater 44 where it is reheated to about 110 ° C by contact with a highly heated steam heating coil. After supplying the necessary heat, the vapor stream is passed through line 46 to the fan 48 and then returned to line 38 where it contacts a new batch of impregnated tobacco. The expanded 'tobacco' falls down the 'separator'. 8 and the air cap 41 directly into the adjuster 12, which is an inclined rotating drum, at the bottom. wherein the moisture content of the expanded tobacco product is restored to about 12-13% by gentle spraying with water. To remove a large portion of the remaining impregnating agent from the expanded tobacco, an optionally connected separator 10 is provided between the steam cap 41 and the conditioner 12. In the vapor separator 10, the tobacco remains for several minutes in a hot humid atmosphere consisting of slightly diluted steam. ambient air. In the absence of a steam trap, the expanded tobacco is left for a few hours at a moisture content of at least 12%, allowing the remaining impregnating liquid to evaporate and escape.

Stupeň zahřívání tabáku v, potrubí . '38 a expandéru 6 ' v předcházejícím ' postupu způsobuje vzrůst celkového množství par v horkém recyklovaném proudu' par. Nadbytek par se vede kontinuálně zpět potrubím 50 v množství regulovaném ventilem 52. Nadbytečné páry se vedou do ' regeneračního . systému 14, který se skládá v podstatě z kondenzátoru. Regenerovaný kapalný trichlormonofluormethan prochází do kapalného zásobníku ze kterého se tlačí čerpadlem 65 přes ventil 18 do odpařováku 20.The degree of heating of the tobacco in the pipe. '38 and expander 6 'in the previous process causes an increase in the total amount of vapor in the hot recycle vapor stream. Excess vapors are continuously fed back through line 50 in an amount controlled by valve 52. Excess vapors are fed to the regeneration. system 14, which consists essentially of a capacitor. The recovered liquid trichlorofluoromethane flows into the liquid reservoir from which it is pushed by the pump 65 through the valve 18 to the evaporator 20.

Při konkrétním provozu byl do ' impregnátoru přiváděn tabák „flue-cured“ při teplotě místnosti, například asi 28 °C, v množství asi 1135 kg za hodinu a celková doba setrvání v Impregnátoru byla asi 35 minut. Současně byly potrubím 32 přiváděny páry trichlormonofluormethanu při teplotě 52 až 55 °C, v ' množství asi 863 kg za ' hodinu. Tabák z impregnátoru byl uváděn do proudu horkého plynu, zahřátého na 110 °C, potrubí 38. Plnicí objem (převrácená hodnota objemové hmotnosti), měřený způsobem uvedeným v US-patentovém spisu ' č. 3 524 452, vzrostl z asi 420 na asi 790 cm³ na 100 g, hladina vlhkosti tabáku byla 12 % u obou výrobků.In a particular operation, flue-cured tobacco was fed to the impregnator at room temperature, for example, about 28 ° C, in an amount of about 1135 kg per hour, and the total residence time in the impregnator was about 35 minutes. Simultaneously, trichloronofluoromethane vapors were fed through line 32 at a temperature of 52-55 ° C in an amount of about 863 kg per hour. Tobacco from the impregnator was fed to a hot gas stream heated to 110 ° C through line 38. The filling volume (inverse of the density) measured in the manner disclosed in U.S. Patent 3,524,452 increased from about 420 to about 790 cm ³ per 100 g, the moisture level of the tobacco was 12% for both products.

Je zřejmé, že při použití par v impregnačním stupni podle tohoto vynálezu je ' možná přesná kontrola množství přiváděné impregnační kapaliny do tabáku a tím stupeň expanze. Rovněž je zapotřebí menšího množství impregnační kapaliny než při postupech, při ' kterých je tabák nejdříve máčen 'v kapalině a pak se odvádí z impregnátoru a vnáší do. expanzní zóny. Mimoto při vyloučení ' styku tabáku s kapalinou ve formě oddělené fáze se ' extrakce a znovurozdělení rozpustných složek uvnitř tabáku sníží ' na nejmenší míru.It will be appreciated that when using the vapor in the impregnation step of the present invention, it is possible to accurately control the amount of impregnating liquid introduced into the tobacco and thus the degree of expansion. Also, less impregnating liquid is needed than in processes in which tobacco is first dipped in the liquid and then removed from the impregnator and introduced into the impregnator. expansion zones. Furthermore, by avoiding contact of the tobacco with the liquid in the form of a separate phase, the extraction and redistribution of the soluble components within the tobacco is reduced to a minimum.

Claims (5)

1. Způsob zpracování tabáku, při kterém se tabák uvádí do impregnační zóny, kde se impregnuje organickou sloučeninou, jejíž bod· varu za atmosférického tlaku je —50 až 4-80 °C, pak se tabák impregnovaný touto sloučeninou odvádí z impregnační zóny a nadouvá uvedením do styku s proudem horkého plynu při teplotě alespoň o 18 °C vyšší, než je bod varu sloučeniny použité к impregnaci, za tlaku panujícího během styku horkého plynu s impregnovaným tabákem, vyznačený tím, že se do impregnační zóny uvádí proud par organické sloučeniny, přičemž se rychlost uvádění těchto par vzhledem к rychlosti uvádění tabáku do impregnační zóny reguluje tak, že tabák odcházející z impregnační zóny obsahuje 5 až 200 hmot, dílů impregnační sloučeniny na 100 hmot, dílů tabákové sušiny.CLAIMS 1. A method of treating tobacco in which the tobacco is introduced into an impregnation zone where it is impregnated with an organic compound having a boiling point at atmospheric pressure of -50 to 4-80 ° C, then the tobacco impregnated with the compound is removed from the impregnation zone and blown. contacting the hot gas stream at a temperature of at least 18 ° C higher than the boiling point of the compound used for impregnation, under pressure during contact of the hot gas with the impregnated tobacco, characterized in that a vapor stream of organic compound is introduced into the impregnation zone; wherein the rate of introduction of these vapors relative to the rate of introduction of tobacco into the impregnation zone is controlled such that the tobacco leaving the impregnation zone contains 5 to 200 parts by weight of impregnating compound per 100 parts by weight of tobacco dry matter. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že hmotnostní poměr par sloučeniny к tabáku, které se zavádějí do impregnační zóny, je 10 až 100 hmot, dílů páry na 100 hmot, dílů tabákové sušiny.2. A method according to claim 1, wherein the weight ratio of the compound to the tobacco to be introduced into the impregnation zone is 10 to 100 parts by weight of steam per 100 parts by weight of tobacco dry matter. 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že při impregnaci má tabák teplotu až o 20 °C nižší a teplota par impregnační sloučeniny je až o 15 °C vyšší, v obou případech ve srovnání s bodem varu impregnační sloučeniny za panujícího tlaku.3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the tobacco is at a temperature of up to 20 ° C during the impregnation and the vapor temperature of the impregnation compound is up to 15 ° C, in both cases compared to the boiling point of the impregnating compound. . 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se páry organické sloučeniny uvolněné při nadouvání tabáku zachycují a kondenzují na kapalinu, proud kondenzované kapaliny se kontinuálně vede do odpařovací zóny a z odpařovací zóny se kontinuálně vede proud par do impregnační zóny, přičemž rychlost toku kondenzátu do odpařovací zóny se reguluje v závislosti na tlaku v impregnační zóně.4. A process according to any one of claims 1 to 3, wherein the vapors of the organic compound released upon tobacco blowing are trapped and condensed into a liquid, the condensed liquid stream continuously being fed to the evaporation zone and the vapor stream continuously fed to the impregnation zone. The condensate flow to the evaporation zone is regulated as a function of the pressure in the impregnation zone. 5. Způsob podle bodu 4, vyznačený tím, že se jako organické sloučeniny používá trichlormonofluormethanu a impregnační zóna se udržuje za vpodstatě rovnovážných teplotních a tlakových podmínek při přetlaku v rozmezí od 0 do 206,1 kPa.5. The process of claim 4 wherein the organic compound is trichlorofluoromethane and the impregnation zone is maintained at substantially equilibrium temperature and pressure conditions at an overpressure in the range of 0 to 206.1 kPa.