CS197343B2 - Method of treating the tobacco - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu zvětšování plnícího objemu, což je . převrácená hodnota objemové hmotnosti, tj. nadouvání tabáku.

Dosavadní stav techniky v tomto oboru je representován patentem USA č. 3 524 452. Tento patent popisuje metodu zvětšování plnícího objemu tabáku, která zahrnuje impregnaci tabáku organickou kapalinou a potom podrobení impregnovaného tabáku působení proudu horkého plynu, čímž se kapalina rychle odpaří za současného nafouknutí nebo nadouvání částic tabáku. Způsob popsaný v tomto, patentu má určité nevýhody. Použití kapalného impregnačního prostředku má za následek vyluhování rozpustných složek tabáku. Aby se tomuto vyluhování v co největším ' rozsahu zabránilo, je tendence používat malých množství impregnačního· prostředku. Při použití malých množství impregnačních látek se však obtížně dosahuje rovnoměrného rozdělení impregnační látky v. tabáku, které je podmínkou rovnoměrného nadouvání. Aby došlo k rovnoměrnějšímu rozdělení, je třeba nechat tabák dlouhou dobu' ležet, aby se · ustavila rovnováha.

Nevýhody způsobu podle US patentu číslo

542 453 odstraňuje ' způsob podle vynálezu.

Předměteih vynálezu je způsob zpracování tabáku, při kterém se tabák uvádí do · im2 pregnační zóny, kde se impregnuje organickou sloučeninou, jejíž bod varu za atmosférického tlaku je —50 až -|-80 °C, pak se tabák impregnovaný touto sloučeninou odvádí z impregnační zóny a nadouvá uvedením do styku s · proudem horkého plynů při · teplotě o 18 °C vyšší, než je bod varu sloučeniny použité k impregnaci, za tlaku panujícího během styku horkého plynu s impregnovaným tabákem, vyzhačený tím, že · se do impregnační zóny uvádí proud par organické sloučeniny, přičemž rychlost . uvádění těchto par se vzhledem k rychlosti uvádění tabáku do impregnační zóny reguluje tak, že tabák odcházející z impregnační zóny obsahuje 5 až 200 hmot, dílů impregnační sloučeniny na 100 hmot, dílů tabákové· sušiny.

Jak je tedy zřejmé, zásadním rozdílem způsobu podle vynálezu proti dosavadnímu stavu techniky je to, že se impregnace provádí za použití impregnační · látky ve formě par, nikoli ve formě kapaliny. Za použití par se ihned při .impregnaci impregnační látka ve formě par rovnoměrně rozděluje ve hmotě tabáku a pak se na částicích tabáku kondenzuje. Doba, během které dojde · k rovnováze, se může výrazně zkrátit a nadouvání je rovnoměrnější. Kromě toho je při způsobu podle vynálezu možno přesněji regulovat a ve větším rozsahu měnit stupeň im197343 pregnace, než při impregnaci kapalnými látkami. Při způsobu podle vynálezu se minimalizuje vyluhování rozpustných složek tabáku a lze používat snížených množství impregnační látky, což má za následek snížení nákladů na odpařování, regeneraci a recyklování přebytečných množství impregnační látky.

Při praktickém provádění vynálezu se obvykle postupuje tak, že se tabák zavádí do jednoho konce impregnační zóny v předem stanoveném poměru a současně se do stejného konce impregnační zóny zavádí proud par impregnační sloučeniny, která má při atmosférickém tlaku bod varu mezi asi —50 a 80 °C. Během styku v impregnační zóně je tabák impregnován uvedenou sloučeninou. Teplota tabáku zavedeného do impregnační zóny je nižší než bod varu impregnační kapaliny za daného tlaku a teplota proudu par je vyšší než uvedený bod varu.

Průtok proudu par do impregnační zóny se kontroluje tak, aby na každých zavedených 100 hmotnostních dílů [hm. dílů) tabáku (sušiny) bylo zavedeno nejméně 5 hm. dílů impregnační sloučeniny ve formě par. Přednostní poměr toku par do impregnační zóny je v rozmezí asi od 5 asi do 200 hm. dílů sloučeniny na každých 100 hm. dílů sušiny tabáku zavedených do zóny. Směs sloučeniny a tabáku se potom vede souproudně к druhému konci impregnační zóny a během této doby se tabák dokonale impregnuje sloučeninou. Po impregnaci se spojený proud obsahující tabák a impregnační tekutinu, a to jak ve formě par, tak ve formě zkondenzovaného impregnačního činidla, odebírá na druhém konci impregnační zóny. Páry se náhle podrobí expanzi, přičemž se impregnační činidlo odpaří, což způsobí nadouvání tabáku. Takovéto expanzní podmínky se přednostně zajišťují rychlým zvýšením teploty impregnovaného tabáku, které se provádí tak, že se tabák zavede do proudu horkého plynu způsobem, popsaným v uvedeném US-patentovém spisu č. 3 524 452.

Charakteristickým znakem tohoto vynálezu je, že se poměr toku par do impregnační zóny reguluje s ohledem na množství tabáku zavedeného do impregnační zóny.

Tabák používaný při způsobu podle vynálezu je přednostně tabák sušený a může být ve formě nudliček, proužků, pásků, stonků nebo úlomků nebo listů rekonstituovaného tabáku. Pochod se snadněji reguluje a nejlepší výsledky se obdrží, použije-li se tabáku řezaného ve formě nudliček. Důvodem к tomu je, že řezaný tabák lze obvykle poměrně snadno zpracovat nepřetržitě a konečný produkt postupu není třeba podrobit rozřezávání, které je nezbytné při výrobě cigaret. Rozřezávání konečného produktu má totiž sklon eliminovat hlavní důsledek, jehož se pomocí vynálezu dosáhne, tj. snížení sypné hmotnosti tabáku a odstranění slisovaných částic, které vznikly například při předchozím řezání výchozího tabáku. V pra xi může být použito podle tohoto vynálezu jakéhokoli druhu tabáku a obzvláště vhodný pro tento postup je tabák „burley“ (cigaretový tabák konzervovaný teplem, obsahující alkaloidy), „flue-cured“ (konzervovaný proudem teplého vzduchu) a orientální tabák (například turecký).

Tabáky „burley“ a „flue-cured“, používané při výrobě cigaret, mají obvykle obsah vlhkosti okolo 10 až 15 hm. %. V praxi je obsah vlhkosti v tabáku podle tohoto vynálezu, když přichází do styku s organickými parami, vyšší než asi 10 hm. % a přednostně se pohybuje v rozmezí 10 až 30 hm. %, vztaženo na tabák. Žádaného obsahu vlhkosti lze dosáhnout některým vhodným pochodem, jako zkrápěním, postřikováním, působením mokré páry nebo podobným odborníkům známým způsobem. Přítomnost uvedeného podílu vlhkosti je žádoucí, protože vnitřní struktura tabáku se tak udržuje v dostatečně ohebném nebo pružném stavu, dovolujícím rozpínání nebo nadouvání při expanzi impregnační sloučeniny uvnitř tabáku, způsobené zahřátím. Pokud je vlhkost nižší než asi 10 %, vznikne během nadouvání příliš velké množství jemných prachových částic. Tabák, který má vyšší než 30% obsah vlhkosti, má sklon ke kašovitosti nebo mazlavosti a obtížně se s ním manipuluje při průmyslovém zpracování.

Podle vynálezu je teplota par a tabáku a poměr toku každého z nich do impregnační zóny taková, že základní dávka impregnačních par kondenzuje přímo v tabáku a na tabáku.. Tím se do tabáku zavede impregnační kapalina, která se pak odpařuje a rozpíná, při zpracování v expanzním stupni. Je důležité, aby impregnační sloučenina při styku s tabákem v impregnační zóně byla ve formě par. Množství použitých par a podmínky tlaku a teploty v impregnátoru jsou takové, že se po dobu, kdy dochází ke kondenzaci par v tabáku, zabrání hromadění oddělené kapaliny. Atmosféra v impregnačním zařízení obsahuje impregnační činidlo v podstatě ve formě par impregnační sloučeniny a za tohoto stavu je v podstatě dosaženo rovnováhy tlak-teplota. Tlak v impregnační zóně může být atmosférický, vyšší než atmosférický nebo nižší než atmosférický a podmínky tlak-teplota jsou takové, že impregnační kapalina impregnující tabák je pouze kapalina, která se utvoří při kondenzaci impregnačních par přímo ve hmotě tabáku. Množství kapalné impregnační kapaliny, která kondenzuje v tabáku a na tabáku, je podrobeno kontrole a je závislé na relativním poměru, ve kterém jsou tabák a pára přiváděny do impregnační zóny, jakož i na jejich teplotách. Určité množství par může uniknout v místech, kde tabák vstupuje a opouští impregnační komoru. Aby se snížily tyto ztráty při dopravě do komory a z komory, dává se přednost dopravě přes vhodný parní uzávěr.

Těkavá sloučenina nebo směs používaná k impregnaci tabáku je přednostně sloučenina organická, která je chemicky inertní vůči zpracovávanému tabáku a má bod varu za atmosférického tlaku mezi asi —50 °C a 80 °C. Sloučeniny, které mají body varu - při atmosférickém tlaku nad 80 °C, nezpůsobují dobré rozpínání tabáku a obtížně se z něho úplně odstraňují, mimoto- zhoršují jeho chuť a aróma. Sloučeniny, které ' mají velmi nízký bod varu za atmosférického tlaku, např. 'pod —50 °C, jsou -tak těkavé za obvykle obdržených tlaků v komerčních pochodech, že páry zpravidla nekondenzují 'během impregnačního. stupně a jsou tak těkavé, že nejsou přítomné jako kondenzát v tabáku v žádané koncentraci za podmínek rozpínání. Přednostně je bod varu sloučenin při atmosférickém tlaku mezi —40 °C a 40 °C. Příklady inertních organických sloučenin jsou:

- ketony, jako aceton a metyletylketon;

alifatické ' nebo cyklické étery, jako je metyletyléter, dietyléter, diizopropyléter, metylbutyléter, dimethoxymetan, furan a tetrahydrofuran;

alifatické alkoholy, jako je metanol, ' etanol - a 2-propanol;

estery, jako je mravenčan - metylnatý, mravenčan e-tylnatý - -a octan metylnatý;

alifatické uhlovodíky, jako je butan, pentan, izopentan, hexan a příslušné nenasycené uhlovodíky;

cykloalifatické uhlovodíky, - jako je cyklobutan, cyklohexan a cyklopentan;

halogenované - uhlovodíky etylchlorid, propylchlorid, izopropylchlorid, sek.butylchlorid, t-butylchlorid, metylbromid, etýlbromid, t-butylbromid, metylenchlorid, chloroform, chlorid uhličitý, etyléndichlorid, etylidenchlorid;

a fluorované uhlovodíky, zastoupené trichlormonofluormetanem, dichlordifluormetanem, monochlordifluormetanem, 1,1-difluoretanem, chloropentafluoretanem, oktafluorcyklobutanem, 1,1,1-trichlordifluoretanem - a 1,2-dichlortetrafluoretanem.

Organické látky, které mají přednost,- jsou neoxidovatelné sloučeniny poměrně nepolárního charakteru a jsou poměrně nebo zásadně nemísitelné s vodou. Přednostní sloučeniny mají poměrně nízké skupenské teplo vypařování a spojí se proto pouze nízkou vstupní energií, která způsobí odpaření a expanzi impregnačního činidla - do ' tabáku. Přednostními látkami jsou uhlovodíky a halogenované uhlovodíky typu uvedeného v předešlém. Směsi par různých sloučenin lze také používat, pokud jsou body varu - kapalných směsí v rozmezí uvedených teplot. Do těchto směsí spadají - azeotropy, jako například - azeotropická směs ' trichlormonofluormetan-isopentan.

Tabák zůstává v impregnační zóně po dostatečně dlouhou dobu pro kondenzaci impregnační sloučeniny k proniknutí do buněčné struktury tabáku. Doba, po kterou zůstává tabák v - impregnační zóně, se pohybuje od několika minut až do několika hodin - (např. 10 minut až 2 hodiny) v závislosti na použité sloučenině, na povaze tabáku a podmínkách teploty a - tlaku.

Tabák vycházející z impregnační zóny obsahuje okolo 5 až asi 200 hm. dílů, přednostně okolo 10 až 100 hm. dílů impregnační kapaliny na 100 hm. .dílů sušiny tabáku. Tento tabák je dále ' vystaven podmínkm, při kterých dochází k expandování tabáku. Toho lze dosíci náhlým snížením okolního tlaku. Přednostně se však - impregnovaný tabák podrobí náhlému -zahřátí. Přitom se může - teplo dodat proudem horkého plynu, jak je popsáno v uvedeném US-patentovém spisu č. 5 524 452. Zahřátí - je tak prudké, aby teplota impregnovaného tabáku náhle vzrostla nejméně - asi o 18 °C a přednostně asi o 80 °C nad bodem varu impregnační sloučeniny za panujícího tlaku v ' čase kratším než asi - 10 - sekund, přednostně v - čase kratším než asi 4 - sekundy.

Přednostně - se podmínky - teplota—tlak v impregnační zóně udržují - v podstatě v rovnováze. To lze snadno uskutečnit, -použije-li se - impregnační sloučeniny, která má bod varu v rozmezí —40 °C až 40 °C, a teplota ' proudu par vcházejících do impregnároru není vyšší než o - asi 15 °C nad bodem varu sloučeniny za tlaku panujícího v impregnátoru a teplota zavedeného tabáku ' není vyšší než o asi 20 °C- nad bodem varu sloučeniny za tlaku panujícího v impregnátoru. Obzvláštní výhodou při - práci za těchto podmínek je, že poměr tabáku k impregnačnímu činidlu v tabáku, který má být expandován horkým - plynem, lze ' snadno a automaticky regulovat, i když poměr přívodu tabáku se úmyslně nebo neúmyslně -mění. Za daných podmínek je. hmotnostní poměr impregnačního činidla k tabáku v impregnovaném - tabáku vycházejícím z impregnátoru závislý hlavně na teplotě tabáku a impregnačních par vstupujících ' do impregnátoru. Ostatní faktory, - - které ' mohou mít podstatný vliv, zahrnují tlaky při postupu, bod varu impregnační kapaliny a množství tepla popřípadě zavedeného do impregnátoru z vnějšku.

Pokud jsou podmínky v impregnační zóně rovnovážné, je poměr' impregnačního činidla k tabáku nastaven změnou teploty v impregnátoru, a to buď změnou teploty přiváděných par, nebo změnou - množství - případného vnějšího tepla dodávaného do impregnátoru. - Když se místo toho zvolí nižší provozní tlak, -má to za následek nižší teplotu par a příslušné - snížení poměru impregnačního činidla k tabáku. ' Když se zvýší rychlost přivádění - chladnějšího tabáku do impregnátoru, tvoří se více kondenzátu a klesá tlak. - To vyžaduje více impregnačního činidla k - udržení žádané rovnováhy. Do impregnační zóny se může umístit čidlo reagující na tlak, které je schopno regulovat přísun kapalného impregnačního činidla do odpařováku tak, aby přísun par do impregnátoru stoupal úměrně se zvyšujícím se přísunem tabáku. Použije-li se trichlormonofluormethanu jako impregnačního činidla, je přetlak přednostně asi mezi 0 až 206 kPa.

Pro lepší pochopení vynálezu bude nyní popsán přiložený obrázek, který ukazuje schematicky aparaturu, ve které se proces provádí. Podle tohoto náčrtku sestává zařízení z navlhcovače 2 tabáku, parního impregnátoru 4, expandéru 6, odlučovače 8, odlučovače 10 par, upravovače 12 výrobku, kapalinové regenerační jednotky 14, zásobníku 16 kapaliny, z tlakového regulátoru ventilu 18 a odpařovače 20. Řezaný tabák „flue-cured“ nebo . „burley“ je dopravován dopravníkem 22 do navlhčovače 2, ve kterém, je-li to zapotřebí, se obsah vody v tabáku upraví na 10 až 30 % vhodně asi na 18 hm. °/o. Jestliže není třeba tabák zvlhčovat, může tabák postupovat mimo navlhčovač dopravníkem 24. Po navlhčení je tabák dopravován dopravníkem 25, ventilem 26 a vedením 28 do jednoho konce impregnátoru

4. Tabák je veden do šnekového dopravníku 30, upraveného v impregnátoru, a postupuje . zleva doprava, jak ukazuje obrázek. Motor 31 pohání dopravník. 30.

Současně jsou vedeny páry impregnační sloučeniny parním potrubím 32 do impregnátoru 4, v místě hraničícím s místem zavádění tabáku. Páry přicházejí do styku s pohybujícím se tabákem ve šnekovém dopravníku 30 a alespoň část par kondenzuje v nich a na částečkách tabáku. Rychlost přivádění par potrubím 32 do impregnátoru 4 je dána tlakem v impregnátoru 4, který je určen rychlostí, kterou poměrně chladný tabák vstupuje ventilem 26. Při daném tlaku, který je zvolen podle použitého impregnačního činidla, je rychlost přivádění par jednoduše kontrolována ventilem 18 tak, aby se získal impregnovaný tabák obsahující 5 až 200 hmotnostních dílů impregnačního činidla na 100 hm. dílů sušiny tabáku. Během souproudu tabáku a impregnačního činidla v dopravníku 30 je tabák důkladně impregnován sloučeninou a značná část této sloučeniny kondenzuje na tabáku, vzhledem ke skutečnosti, že teplota tabáku je nižší a teplota par vyšší než bod .varu impregnační sloučeniny.

Tabák impregnovaný sloučeninou ve výše uvedeném hmotnostním poměru postupuje z impregnátoru 4 potrubím 34 a přívodním ventilem 36 do. rychle se pohybujícího proudu horkého plynu, například vodní páry, v potrubí 38 a potom postupuje do expandéru 6. Horký 'proud plynu v potrubí. 38 má teplotu podstatně větší, než je bod varu sloučeniny sloužící k impregnací tabáku při panujícím tlaku, aby se při styku tabáku s horkým plynem impregnační sloučenina odpařila nebo aby páry v tabáku expandovaly, což způsobuje průvodní expanzi tabáku. Tato expanze proběhne v krátkém časovém ú seku, například méně než 10 s, během kterého· plyn a tabák procházejí potrubím. 38 a expandérem 6. Tento expanzní stupeň · je v podstatě stejný, jak je popsáno v 'uvedeném US-patentovém spisu č. 3 524 452. Po expanzi tabák, zahřátý plyn a páry impregnační sloučeniny procházejí vedením 40 do cyklónového odlučovače 8, ze kterého lehčený tabák prochází vzduchovým uzávěrem 41 do odlučovače 10. Zbytková ' impregnační kapalina se odstraní vypařováním z tabáku v odlučovači 10 a tabák · prochází do upravovače 12, ve kterém je produkt upraven na žádaný obsah vlhkosti, vhodně 12 až 14 °/o, takže může být použit v cigaretovém průmyslu. Plyny obsahují vodní páru a páry impregnační · kapaliny odcházejí ze separátoru 8 potrubím 42, jsou zahřátý na. požadovanou hodnotu v ohřívači 44 a procházejí potrubím 48 a ventilátorem 48 do potrubí 38. · Postranní .proud plynu z potrubí 42 je veden potrubím 50 přes regulační ventil 52 a vedením 54 do regenerační jednotky 14 pro regeneraci kapalné sloučeniny a kapalná sloučenina se vede potrubím 56 ' do zásobníku 16. Páry z odlučovače 10 se vedou · potrubím 58 do regenerační jednotky'14 pro zachycení dodatečného množství impregnační ' sloučeniny. Voda a vzduch nebo jiné nekondenzující plyny se odstraňují z jednotky 14 potrubím 63 a .62. Aby vešly páry impregnační sloučeniny ve styk s tabákem, kapalná sloučenina . se vede ze zásobníku 16 potrubím 64, čerpadlem 65, tlakovým regulačním ventilem 18, potrubím 66, odpařovačem 20 a potrubím 32 . do impregnátoru. Prvek 68 reagující na . tlak je uspořádán v impregnátoru 4 pro regulaci množství tekutiny proteklé regulačním ventilem 18 a reguluje tak množství par přiváděných do ' impregnátoru 4. Odpařovač 20 a impregnátor 4 jsou . opatřeny vnějším pláštěm 70 a ' 72, kterým může procházet . zahřáté médium pro udržení vhodné teploty.

Jak bylo výše uvedeno, teplotní a . tlakové podmínky pro účinnou impregnaci a pro účinnou expanzi mohou být měněny . v širokém rozmezí, závislém na zvolené impregnační sloučenině, obsahu vlhkosti ve zpracovávaném' tabáku, . poměru impregnačních par a tabáku . vstupujících .do impregnátoru a z něho vystupujících a . na stupni expanze tabáku. V každém případě by měla být teplota o dost nižší, než je teplota poškozující chuť a aróma konečného výrobku,. ale zároveň by měla být dostatečně vysoká k dosažení účinné impregnace a expanze po impregnaci.

Příklad ,

V příkladu je uveden pro . ilustraci postup, který byl zde popsán a který je předmětem tohoto vynálezu. V tomto příkladu je impregnátorem 4 ležatý oceloVý válec délky

10,67 . m a průměru 1,07 m, . odkloněný . pod úhlem 20° od horizontální roviny. Expandér je válcovitá svislá trubka vysoká 16,57 ' m o průměru 1,47 m. Potrubí 38 z ventilátoru 48 k expandéru 6 je vodorovná trubka široká . 864 mm a vysoká 965 mm.

Impregnační kapalina, trichlormonofluormethan, se vede ze zásobníku 16 potrubím 64 do čerpadla 65. Tato kapalina se čerpá do odpařováku 20, opatřeného topným pláštěm 70, vyhřívaným horkou vodou. V odparce 20 vře kapalina a páry trlchlo.rmonofluormethanu procházejí potrubím 32 do impregnátoru 4 při teplotě asi 52 až 55 °C. Průtok par se reguluje, je-li to nutné, ventilem 18, aby se přetlak uvnitř impregnátoru 4 udržoval asi na 96,2 kPa. Impregnátor 4 se zpočátku vnější stěnou zahřeje cirkulací horké vody v plášti 72. Zahřátí impregnátoru 4 se ' urychlí kondenzací trichlormonofluormeithanu na vnitřní stěně impregnátoru. Po dosažení rovnovážné teploty v impregnátoru ustane kondenzace. Rovnovážná teplota je asi 43 °C, což je přibližný bod varu trichlormonofluormethanu při . přetlaku 96,2 kPa, ale může být o trochu nižší, je-li v impregnátoru mnoho vzduchů. Nyní se všechen kondenzát odstraní z impregnátoru 4 ventilem (nezakreslen) na dně. Zařízení je potom v rovnovážném stavu a připraveno pro přivádění tabáku.

Použitý tabák je řezaný tabák ' „flue-cured“ s obsahem vlhkosti 20,7 %, což odpovídá 26,1% vlhkosti vztaženo na sušinu. Při této hodnotě vlhkosti lze navlhčovač 2 obejít a řezaný tabák se při teplotě místnosti, například 28 °C, přivádí přímo k transportéru 25 v množství 18,7 kg za minutu. Tabák padá hvězdicovým parním uzávěrem 26 do impregnátoru 4 a pohybuje se impregnátorem s pomocí šneku 3θ.

Během průchodu tabáku impregnátorem se do impregnátoru uvádí trichlormonofluormethan potrubím 32 v množství asi 16,8 kg za minutu a tato látka kondenzuje na tabáku a proniká do buněčné struktury jednotlivých ' odřezků tabáku. Celková doba pobytu tabáku v impregnátoru je asi 35 minut.

Impregnovaný tabák potom padá. do potrubí 34 hvězdicovým parním uzávěrem 36 a dále dolů do rychle se pohybujícího' proudu horkého plynu v potrubí 38, ve kterém se udržuje přibližně tlak okolí. Tento recyklovaný plyn ' obsahuje, po dosažení rovnovážných provozních podmínek, trochu vzduchu, ' který je zaváděn . tabákem, páru z vlhkosti v tabáku a páry impregnační sloučeniny, trichlormonofluormethanu. Teplota těchto zahřátých par v ' místě, kde tabák vstupuje 'do potrubí 38, je asi 110 °C a páry se recyklují systémem v množství okolo 1135 Nm³ za minutu. Tabák ' se posouvá' s horkou parou mírným ohybem v potrubí 38 a postupuje směrem nahoru expandérem 6.

Z expandéru 6 proud ' par a tabák procházejí potrubím 40 do cyklónového odlučova10 če 8. Páry opouštějí horní konec separátoru potrubím 42 a procházejí ohřívačem 44, kde opět zahřátý asi na ' 110 °C stykem s vysoce zahřátým, parním · topným hadem. Proud par se po dodání potřebného tepla vede potrubím 46 do ventilátoru' 48 a pak se uvádí zpět do potrubí 38, kde přichází do styku s novou šarží ' , impregnovaného tabáku. Expandovaný ' tabák ' padá dnem' odlučovače. 8 a vzdušným uzávěrem 41 přímo 'do upravovače 12, kterým· je nakloněný rotující buben, ve . kterém se jemným postřikem vodou obnoví ' obsah vlhkosti expandovaného tabákového výrobku asi na 12 až 13 %. Pro odstranění velké části zbývajícího impregnačního činidla ' z expandovaného tabáku slouží popřípadě zapojený odlučovač 10, upravený mezi parním uzávěrem 41 a upravovačem 12. V odlučovači 10 par tabák pobývá po dobu několika minut v horké vlhké atmosféře, která se skládá z vlhké páry ' mírně zředěné okolním vzduchem. V nepřítomnosti odlučovače par se expandovaný tabák ponechá několik hodin při obsahu ' vlhkosti nejméně 12 %, což ' umožňuje odpař-ení a uniknutí zbývající impregnační kapaliny.

Stupeň zahřívání tabáku v, potrubí . '38 a expandéru 6 ' v předcházejícím ' postupu způsobuje vzrůst celkového množství par v horkém recyklovaném proudu' par. Nadbytek par se vede kontinuálně zpět potrubím 50 v množství regulovaném ventilem 52. Nadbytečné páry se vedou do ' regeneračního . systému 14, který se skládá v podstatě z kondenzátoru. Regenerovaný kapalný trichlormonofluormethan prochází do kapalného zásobníku ze kterého se tlačí čerpadlem 65 přes ventil 18 do odpařováku 20.

Při konkrétním provozu byl do ' impregnátoru přiváděn tabák „flue-cured“ při teplotě místnosti, například asi 28 °C, v množství asi 1135 kg za hodinu a celková doba setrvání v Impregnátoru byla asi 35 minut. Současně byly potrubím 32 přiváděny páry trichlormonofluormethanu při teplotě 52 až 55 °C, v ' množství asi 863 kg za ' hodinu. Tabák z impregnátoru byl uváděn do proudu horkého plynu, zahřátého na 110 °C, potrubí 38. Plnicí objem (převrácená hodnota objemové hmotnosti), měřený způsobem uvedeným v US-patentovém spisu ' č. 3 524 452, vzrostl z asi 420 na asi 790 cm³ na 100 g, hladina vlhkosti tabáku byla 12 % u obou výrobků.

Je zřejmé, že při použití par v impregnačním stupni podle tohoto vynálezu je ' možná přesná kontrola množství přiváděné impregnační kapaliny do tabáku a tím stupeň expanze. Rovněž je zapotřebí menšího množství impregnační kapaliny než při postupech, při ' kterých je tabák nejdříve máčen 'v kapalině a pak se odvádí z impregnátoru a vnáší do. expanzní zóny. Mimoto při vyloučení ' styku tabáku s kapalinou ve formě oddělené fáze se ' extrakce a znovurozdělení rozpustných složek uvnitř tabáku sníží ' na nejmenší míru.

Claims (5)

1. Způsob zpracování tabáku, při kterém se tabák uvádí do impregnační zóny, kde se impregnuje organickou sloučeninou, jejíž bod· varu za atmosférického tlaku je —50 až 4-80 °C, pak se tabák impregnovaný touto sloučeninou odvádí z impregnační zóny a nadouvá uvedením do styku s proudem horkého plynu při teplotě alespoň o 18 °C vyšší, než je bod varu sloučeniny použité к impregnaci, za tlaku panujícího během styku horkého plynu s impregnovaným tabákem, vyznačený tím, že se do impregnační zóny uvádí proud par organické sloučeniny, přičemž se rychlost uvádění těchto par vzhledem к rychlosti uvádění tabáku do impregnační zóny reguluje tak, že tabák odcházející z impregnační zóny obsahuje 5 až 200 hmot, dílů impregnační sloučeniny na 100 hmot, dílů tabákové sušiny.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že hmotnostní poměr par sloučeniny к tabáku, které se zavádějí do impregnační zóny, je 10 až 100 hmot, dílů páry na 100 hmot, dílů tabákové sušiny.

3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že při impregnaci má tabák teplotu až o 20 °C nižší a teplota par impregnační sloučeniny je až o 15 °C vyšší, v obou případech ve srovnání s bodem varu impregnační sloučeniny za panujícího tlaku.

4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se páry organické sloučeniny uvolněné při nadouvání tabáku zachycují a kondenzují na kapalinu, proud kondenzované kapaliny se kontinuálně vede do odpařovací zóny a z odpařovací zóny se kontinuálně vede proud par do impregnační zóny, přičemž rychlost toku kondenzátu do odpařovací zóny se reguluje v závislosti na tlaku v impregnační zóně.

5. Způsob podle bodu 4, vyznačený tím, že se jako organické sloučeniny používá trichlormonofluormethanu a impregnační zóna se udržuje za vpodstatě rovnovážných teplotních a tlakových podmínek při přetlaku v rozmezí od 0 do 206,1 kPa.