CS196322B2 - Method of preparing impact resistent resins - Google Patents
Method of preparing impact resistent resins Download PDFInfo
- Publication number
- CS196322B2 CS196322B2 CS766081A CS608176A CS196322B2 CS 196322 B2 CS196322 B2 CS 196322B2 CS 766081 A CS766081 A CS 766081A CS 608176 A CS608176 A CS 608176A CS 196322 B2 CS196322 B2 CS 196322B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ethylene
- resins
- monomers
- terpolymer
- propylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethene-propene-diene terpolymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob přípravy nových rázuvzdorných pryskyřic, které také vzdorují atmosférickému stárnutí a vyznačují se vysokou tvarovou stálostí za tepla.
Tyto pryskyřice. se především získají naroubováním směsi vinylaromátů, akrylových monomerů s maleinanhydridem a jeho amidovými deriváty na elastomerní terpolymery na bázi ethylenu, propylenu a polyenů.
Je známo, že lze získat rázuvzdorhé pryskyřice naroubováním vinýlových aromatických monomerů nebo vinylhalogenidů, a to buď samotných, nebo případně ve směsi s akrylovými sloučeninami, jak na kaučuky s vysokým stupněm nenasycených vazeb, například polybutadien, tak i na kaučuky s nízkým počtem dvojných vazeb, například terpolymery na bázi ethylenu, propylenu a polyenu (US pat. č. 3 358 131).
Použití kaučukovitých materiálů s nízkým obsahem nenasycených vazeb, například terpolymerů na bázi ethylenu a propylenu při syntéze rázuvzdorných pryskyřic umožňuje připravit polymery, které mají odolnost vůči stárnutí převyšující odolnost hmot získaných při použití kaučuků s vysokým stupněm nenasycenostl.
Použití kaučuků na bázi ethylenu, propy2 lénu a polyenů, obsahujících systém konjugovaných dvojných vazeb, představuje další zvýhodnění v tomto směru v důsledku velmi nízkého přítomného procenta nenasycení.
Avšak všechny uvedené rázuvzdorné materiály omezuje okolnost, že je nelze použít pro výrobu předmětů nebo součástí, které se mají používat při teplotách nad 90 až 100 st. Celsia, a to v důsledku poměrně nízkých hodnot tvarové stálosti při zatížení za tepla (ASTM-D 648), která v případě ABS pryskyřic leží v oblasti od 80 a 87°C a v případě pryskyřic na bázi olefinových terpolymerů dosahuje hodnoty v oblasti od do 96 st. Celsia.
Nyní bylo nalezeno, že použije-li se při roubování vinýlových aromatických a akrylových monomerů na elastomerní fázi tvořenou olefinovým elastomerem na bázi ethylenu, propylenu a polyenu, maleinanhydridu a jeho imidoyých derivátů, získá se materiál o vysoké tvarové stálosti za tepla, s vysokou odolností k rázu a s vysokou tuhostí.
Tyto pryskyřice, které navíc mají dobré .
zpracovatelské vlastnosti a zvýšenou odolnost vůči stárnutí při porovnání s analogickými pryskyřicemi na bázi polybutadienu, lze především doporučit při produkci výrobků, které se budou používat při poměrně vysokých teplotách a po dlouhou dobu.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy rázuvzdorných pryskyřic se zvýšenou tvarovou stáloští za tepla na bázi vinylových, alkenylaromatických a akrylových monomerů, jejich halogenovaných derivátů nebo jejich směsí, naroubovaných na elastomerní fázi tvořenou olefinickým terpolymerem ethylenu, propylenu a polyenu, který obsahuje alespoň jeden systém konjugovaných dvojných vazeb, jehož podstata spočívá v tom, že se na uvedenou elastomerní fázi současně s uvedenými monomery kopolymeruje maleinanhydrid a/nebo jeho imidový derivát, přičemž se použije 1 až 25 % hmotnostních terpolymeru, 1 až 50 % hmotnostních maleinanhydridu a/nebo jeho imidového derivátu a zbytek do celkového součtu reagujících složek tvoří uvedené monomery.
Deriváty maleinanhydridu, které se přidávají do směsi monomerů, která bude roubována na elastomerní fázi, představují 1 až 50 °/o, výhodně 10 až 30 °/o hmotnostních.
Jako elastomerní terpolymery lze podle vynálezu použít všechny terpolymery, vzniklé z ethylenu, vyššího homologu ethylenu a polyenu.
Zvláštních výhod se dosáhlo při použití terpolymerů tvořených z ethylenu, propylenu a polyenu obsahujících nejméně jeden systém konjugovaných dvojných vazeb, jakými jsou například vybrané terpolymery z italských patentů 753 804, 813 867, 843 706, 851 691, 851 694, 864 061, 885 567, 885 568, 885 727 a 885 729.
Uvedené monomery se dají použít ve vhodných směsích a mohou se současně kbpolymerovat souběžně probíhající roubovací reakcí na elastomerní fázi.
Roubovací reakce -na élastomer se může provádět kopolýmerizácí vhodné směsi uvedených monomerů v bloku, suspenzi, v emulzi nebo v roztoku aromatického, alifatického rozpouštědla nebo alkylového - či arylového monomeru.
Jako rozpouštědel se dá také použít směsi jednoho nebo více z těch, které byly uvedeny v předchozím a dále také jejich směsí s polárními rozpouštědly, především s acetonem, ketony, ethery, estery a jinými.
Jako iniciační prostředek se může použít každý katalyzátor, který je schopen zahájit radikálové reakce, například kyselina persírová, kyselina peroctová, persulfát draselný, benzoylperoxid, lauroylperoxid, di-terc.butylperoxid, dikumylperoxid a také azoderiváty, například azobísisobutyronitril.
Příklady, které se dále uvádějí, mají doložit předložený vynález, jejich účelem však není omezení vynálezu v jakémkoli směru.
Příklad 1
Popisuje se příprava obvyklé rázuvzdorné pryskyřice, aniž jsou použity imidové deriváty maleinanhydridu.
Do dvoulitrové, tříhrdlé baňky opatřené zpětným chladičem se vnese pod atmosférou dusíku 15 g terpolymerů o složení ethylen-propylen-l-isopropylidencyklopentadien s těmito vlastnostmi:
C2H4: 66 % hmotnostních [η] tol. 30 °C: 1,71 dl/g dvojné vazby na 100 atomů uhlíku: 2,4
Přidá se 450 g směsi z 50 hmotnostních dílů benzenu a 50 dílů heptanu a míchá se při teplotě místnosti tak dlouho, až se polymer rozpustí.
К roztoku terpolymerů se pak přidá 1,2 g benzoylperoxidu, 116 g styrenu, 40 g akrylonitrilu a ponechá se reagovat po dobu 8 hodin při 83 °C pod atmosférou dusíku.
Reakční produkt se potom vysráží do 3 litrů isopropylalkoholu, odfiltruje a vysuší při teplotě místnosti ve vakuu.
Získá se 153 g pryskyřice, jejíž vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 2
Pracuje se podle způsobu uvedeného v příkladu 1 za použití 17 g oleflnového terpolymeru o týchž vlastnostech jako v příkladu las týmž množstvím monomerů a rozpouštědel.
К reakční směsi se na počátku přidá 15 g N-fenylmaleinimidu.
Po skončení reakce se získá 170 g pryskyřic, jejichž vlastnosti uvádí tabulka 1.
Jak je z tabulky 1 patrno, za přídavku maleinlmidového derivátu se získala pryskyřice s tvarovou stálostí za tepla o mnoho vyšší, než má materiál připravený podle postupu uvedeného v příkladě 1, s vyšší tuhostí a s dobrou rázuvzdorností.
Příklad 3
Opakuje se postup podle příkladu 2 za přídavku 15 g malenimldu na počátku. Získá se 172 g pryskyřice, jejíž vlastnosti se popisují v tabulce 1.
Také maleinimid má vliv na zlepšení vlastností pryskyřic, zvláště modulu a tvarové stálosti za tepla.
Příklad 4
Pracuje se za stejných podmínek jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že se použije 5,2 proč, benzenového roztoku kaučukovitého terpolymerů na bázi ethylenu, propylenu a 2- (2‘,4‘-dimethyl-l‘,3‘-pentadienyl) norborn-5-enu s těmito vlastnostmi: —C2H4: 60 % hmotnostních [η] tol. 30 °C: 1,95 dl/g dvojné vazby na 1000 atomů C: 2,7
Před začátkem reakce se přidá 15 g N-terc.butylmaleinimidu. Získá se 161 g produktu, jehož vlastnosti jsou uvedeny v tabulce I.
Příklad 5
Postupuje se podle příkladu 1, přičemž se nechá reagovat 6% n-heptanový roztok terpolymeru ethylenu, propylenu a (2-norborn-5-enyl) - (2‘,5<-dimethyl-l‘,3‘-cyklohexadienyl) methanu s těmito vlastnostmi:
C2H4: 62 % hmotnostních [η] tol. 30°C: 2,1 dl/g dvojné vazby na 1000 atomů C: 3,0
Před zahájením reakce se. přidá 16 g N- — (jS-naf tyl) maleinimidu.
Získá se 155 g pryskyřice, jejíž vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 1.
P ř í к 1 a d 6
Opakuje se příklad 2 s 19 g terpolymeru na bázi ethylenu, propylenu a 1-isopropylencyklopentadienu za přídavku 25 g maleinimidu.
Získalo se 177 g pryskyřice, jejíž vlastnosti se uvádějí v tabulce 1. fe patrno,” že zvyšováním obsahů násady maleinimidu je možné připravit materiály se stále stoupající hodnotou 'tvarové stálosti za tepla.
Příklad 7
Ve 100 ml n-hexanu se rozpustí 8 g terpolymeru na bázi ethylenu, propylenu a 5-ethyliden-l-norbornenu majícího tyto vlastnosti:
— C2H4: 63 hmotnostních % [η] tol. 20 °C: 1,71 dl/g — % dvojných vazeb na 100 C atomů: 8,2.
Roztok terpolymeru v hexanu se uvede při teplotě místnosti do odvzdušněné baňky opatřené míchadlem s obsahem 100 ml 2% (hm.) vodného roztoku rezinátu draselného (soli směsi pryskyřičných kyselin).
Vytvoří se velmi jemná suspenze, která se zemulguje v homogenizéru. Rozpouštědlo se pak odstraní odehnáním parou.
Získaný latex se ponechá stát 80 h a oddělí od vodného podílu.
Takto získaná emulze se pak uvede do odvzdušněné baňky opatřené zpětným chladičem a teploměrem, přidá se terc.butylperoxypivalát v množství 3 g a roztok 35 g styrenu, 15 g akrylonitrilu a 5 g N-fenylmaleinimidu. Směs se zahřívá na 50 °C po dobu 72 h, pak se ochladí stáním a konečný produkt se vyvločkuje přídavkem octanu sodného.
Získá se 51 g pryskyřice, jejíž vlastnosti se uvádějí v tabulce 1.
Příklad 8
Do dvoulitrové tříhrdlé baňky opatřené zpětným chladičem a míchadlem se vnese pod atmosférou dusíku 170 g roztoku obsahujícího 116 g styrenu a 15 g N-fenylmaleinimidu, 5 g kopolymeru styren—akrylonitril a 20 g terpolymeru na bázi ethylenu, propylenu a 5-ethyliden-l-norbornenu s vlastnostmi — C2: 57 % hmotnostních [η] tol. 30 °C: 1,65 % dvojných vazeb na 1000 atomů C: 8,5
К roztoku se přidá po kapkách a za intenzivního míchání 40 g akrylonitrilu.
Získá se velmi jemná suspenze terpolymeru monomerní směsi, jež reaguje po dobu 1 h při 70 °C po přídavku 1,35 g benzoylperoxidu.
Výsledná viskózní hmota je rozmíchána v 500 ml vody obsahující 5 g sodných solí pryskyřičných kyselin a v míchání se pokračuje tak dlouho, až se získá vysoce jemná suspenze.
Získaná suspenze po dalším přídavku 1 g benzoylperoxidu reaguje 20 h při 70 °C. .
Reakční produkt se vysráží ve dvou litrech isopropylalkoholu, odfiltruje a suší.
Výsledné pryskyřice se získá 161 g; její vlastnosti se uvádějí v tabulce 1.
Příklad 9
Týmž způsobem a za týchž podmínek jako v příkladu 2 se provádí reakce s týmž terpolymerem na bázi 1-isopropylidencyklopentadienu. ‘
К reakční směsi se přidá 20 g maleinanhydridu.
Po skončení reakce se získá 171 g pryskyřice, jejíž vlastností jsou uvedeny v tabulce 1.
1.9.6 3 2.2 | ||||
7 | Tabulka . 1 Modul (E) (MPa) (2) .... | 8 | ||
Příklad č. | Zkouška v rázu Izod (J/cm2) (!) | |||
Rockwellova tvrdost (R) (3) . | Tvarová stálost za tepla (°C) (4) | |||
1 | 2,2 | 2600 | 109 | 93 |
2 | 2,0. | 3000 | .117 | 105 |
3 | 1,8 | 3140 | 115 | 100 |
4 | 1,9 | 2800 | 113 | 103 |
5 | 1,6 | 2650 | 111 | 99 |
6 | 2,3 | 3150 | 115 | 117 |
7 | 1,3 | 2800 | : 109· | 101 |
8 | 0,9 | 3050 | 114 | 110 |
9 | 2,1 | 2950 | -117 | 107 |
Zkoušky mechanických · vlastností se prováděly po homogenizaci pryskyřic na otevřeném hnětáku (T = 180 '°C) během 10 minut a po slisování (p = 4 MPa, T = 200 °C), 10 min).
(1) podle ASTM D 256 (zkouška v rázuj Izod, vzorek 1,77 cm, vrub 0,32 cm) (2) podle ASTM D 790 (3) podle . ASTM D 785 ,j (4) podle ASTM D 648 (tvarová stálost za · tepla, zatížení 1,85 MPa). -·..
PŘEDMĚT VYNALEZU
Claims (1)
- Způsob přípravy ·rázuvzdorných pryskyřic se zvýšenou · tvarovou stálostí · za tepla na ·bázi vinylových, alkenylaromatlckých a akrylových monomerů, jejich halogenovaných derivátů nebo jejich směsí, naroubovaných na elastomerní fázi tvořenou olefinickým terpólymerem ethylenu, propylenu a polyenu, který obsahuje alespoň jeden systém konjugovaných dvojných vazeb, vyzna čující se tím, že se na uvedenou elastomerní fázi současně s uvedenými monomery ko-: polymeruje maleinanhydrid . nebo/a jeho imidový derivát, přičemž se použije 1 až 25 proč, hmotnostních terpolymeru, 1 až 50 %· hmotnostních .maleinanhydridu a/nebo jeho' imidového derivátu a zbytek do celkového· součtu reagujících složek tvoří uvedené monomery.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT27951/75A IT1043117B (it) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Resine antiurto e metodo per la loro areparazione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196322B2 true CS196322B2 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=11222655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS766081A CS196322B2 (en) | 1975-10-03 | 1976-09-20 | Method of preparing impact resistent resins |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4127617A (cs) |
JP (1) | JPS5243896A (cs) |
AU (1) | AU1775676A (cs) |
BE (1) | BE846881A (cs) |
CA (1) | CA1079893A (cs) |
CS (1) | CS196322B2 (cs) |
DD (1) | DD126282A5 (cs) |
DE (1) | DE2644492B2 (cs) |
DK (1) | DK443676A (cs) |
FR (1) | FR2326436A1 (cs) |
GB (1) | GB1543358A (cs) |
IL (1) | IL50500A0 (cs) |
IT (1) | IT1043117B (cs) |
LU (1) | LU75918A1 (cs) |
NL (1) | NL7610972A (cs) |
NO (1) | NO763349L (cs) |
SE (1) | SE7610880L (cs) |
SU (1) | SU764611A3 (cs) |
YU (1) | YU239776A (cs) |
ZA (1) | ZA765466B (cs) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1106536A (en) * | 1977-06-15 | 1981-08-04 | George S. Li | High nitrile resins containing maleic anhydride |
US4197263A (en) * | 1977-06-15 | 1980-04-08 | The Standard Oil Company | High nitrile resins containing maleic anhydride |
US4223096A (en) * | 1977-12-27 | 1980-09-16 | Monsanto Company | Rubber-modified terpolymer with improved molding characteristics |
JPS5518479A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-08 | Monsanto Co | Rubber denatured terpolymer |
US4381373A (en) * | 1980-12-11 | 1983-04-26 | Mitsubishi Monsanto Chemical Company | Heat resistant resin composition |
US4374951A (en) * | 1981-09-11 | 1983-02-22 | Monsanto Company | Polyblends comprising N-phenylmaleimide copolymers and SAN copolymers |
US4485215A (en) * | 1983-05-11 | 1984-11-27 | Atlantic Richfield Company | Molding composition |
US4504627A (en) * | 1983-09-12 | 1985-03-12 | Atlantic Richfield Company | Methylmethacrylate/N-phenylmaleimide copolymer-containing polymer alloys |
JPS6176512A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Toa Nenryo Kogyo Kk | メチルスチレン共重合体 |
NL8501660A (nl) * | 1985-06-08 | 1987-01-02 | Dsm Resins Bv | Bismaleimide samenstellingen. |
JPS63241014A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-10-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | 変性共重合体ゴムおよびその製造方法 |
EP0628578A3 (de) * | 1993-06-11 | 1995-09-27 | Chemie Linz Gmbh | 2,6-Dimethylphenylphenymaleinimid als Comonomeres für Styrolcopolymerisate und Vinylchloridcopolymerisate. |
DE4321344A1 (de) * | 1993-06-26 | 1995-01-05 | Chemie Linz Deutschland | 2,6-Dimethylphenylmaleinimid als Comonomeres für Styrolcopolymerisate und Vinylchloridkomopolymerisate |
US6239221B1 (en) | 1995-09-13 | 2001-05-29 | Bayer Antwerpen S.A./N.V. | Low gloss weatherable polymer composition |
EP2647665A4 (en) * | 2010-10-01 | 2014-10-01 | Servicios Administrativos Peñoles Sa De Cv | NOVEL COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF VINYLAROMATIC MATERIALS HAVING ENHANCED IMPACT RESISTANCE WITH STRUCTURE MODIFIER ADDITIVE |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL10992A (en) * | 1957-01-09 | 1900-01-01 | Vulcanized elastomers from substantially amorphous polymers and copolymers of alpha olefins and process for preparing the same | |
US3708555A (en) * | 1970-02-24 | 1973-01-02 | Gaylord Ass | Grafting of a mixture of styrene and maleic anhydride onto backbone polymers containing active or labile hydrogen atoms |
US3687905A (en) * | 1970-03-16 | 1972-08-29 | Lubrizol Corp | Reaction product of carboxylic acid with degraded ethylene-propylene interpolymer |
US3882194A (en) * | 1973-01-26 | 1975-05-06 | Chemplex Co | Cografted copolymers of a polyolefin, an acid or acid anhydride and an ester monomer |
US3981958A (en) * | 1973-04-19 | 1976-09-21 | Toyoda Gosei Kabushiki-Kaisha (Toyoda Synthetics Co., Ltd.) | Graft copolymers and process for producing same |
-
1975
- 1975-10-03 IT IT27951/75A patent/IT1043117B/it active
-
1976
- 1976-09-13 ZA ZA765466A patent/ZA765466B/xx unknown
- 1976-09-15 AU AU17756/76A patent/AU1775676A/en not_active Expired
- 1976-09-16 IL IL50500A patent/IL50500A0/xx unknown
- 1976-09-20 CS CS766081A patent/CS196322B2/cs unknown
- 1976-09-20 US US05/724,602 patent/US4127617A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-27 CA CA262,091A patent/CA1079893A/en not_active Expired
- 1976-09-29 FR FR7629197A patent/FR2326436A1/fr active Granted
- 1976-09-30 SE SE7610880A patent/SE7610880L/xx unknown
- 1976-09-30 YU YU02397/76A patent/YU239776A/xx unknown
- 1976-09-30 NO NO763349A patent/NO763349L/no unknown
- 1976-10-01 SU SU762406156A patent/SU764611A3/ru active
- 1976-10-01 DD DD195105A patent/DD126282A5/xx unknown
- 1976-10-01 DE DE2644492A patent/DE2644492B2/de not_active Ceased
- 1976-10-01 GB GB40946/76A patent/GB1543358A/en not_active Expired
- 1976-10-01 DK DK443676A patent/DK443676A/da unknown
- 1976-10-01 BE BE171192A patent/BE846881A/xx unknown
- 1976-10-01 JP JP51117320A patent/JPS5243896A/ja active Pending
- 1976-10-01 LU LU75918A patent/LU75918A1/xx unknown
- 1976-10-04 NL NL7610972A patent/NL7610972A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1543358A (en) | 1979-04-04 |
DK443676A (da) | 1977-04-04 |
BE846881A (fr) | 1977-04-01 |
ZA765466B (en) | 1977-08-31 |
CA1079893A (en) | 1980-06-17 |
JPS5243896A (en) | 1977-04-06 |
DE2644492B2 (de) | 1978-07-20 |
SU764611A3 (ru) | 1980-09-15 |
FR2326436A1 (fr) | 1977-04-29 |
AU1775676A (en) | 1978-03-23 |
DE2644492A1 (de) | 1977-04-07 |
IL50500A0 (en) | 1976-11-30 |
DD126282A5 (cs) | 1977-07-06 |
YU239776A (en) | 1983-04-27 |
NO763349L (cs) | 1977-04-05 |
NL7610972A (nl) | 1977-04-05 |
IT1043117B (it) | 1980-02-20 |
US4127617A (en) | 1978-11-28 |
LU75918A1 (cs) | 1977-05-06 |
SE7610880L (sv) | 1977-04-04 |
FR2326436B1 (cs) | 1980-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS196322B2 (en) | Method of preparing impact resistent resins | |
US4474923A (en) | Self-curable latex compositions | |
US6849689B2 (en) | Rubber-reinforced thermoplastic resin and rubber-reinforced thermoplastic resin composition | |
US4520165A (en) | ABS-moulding compositions | |
CZ199492A3 (en) | Graft copolymers and process for preparing thereof | |
KR100425565B1 (ko) | 아크릴로니트릴단량체와올레핀계불포화단량체들로부터제조되는고니트릴다중합체를만드는방법 | |
KR0156575B1 (ko) | 변성 중합체 고무 및 그의 제조방법 | |
RU2352591C2 (ru) | Способ получения винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомере регулируемым путем | |
US3849518A (en) | Process for preparing impact-resistant polymeric compositions containing graft copolymers | |
NO153594B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et avfoeringsmiddel paa basis av psylliumfroe og sennafrukter. | |
US4145378A (en) | Method for the preparation of novel thermoplastic materials, and products obtained thereby | |
US4263418A (en) | Graft copolymers containing allyl compounds | |
JPS61174209A (ja) | 共重合体の製造方法 | |
JPH04216808A (ja) | 重合可能なモノマーとオレフィン/一酸化炭素コポリマーとのグラフトコポリマー | |
US4205020A (en) | Graft copolymers containing rubber, acrylonitrile and an aromatic olefin | |
US4442264A (en) | Graft rubbers for modifying thermoplastic moulding compositions | |
US4151224A (en) | Blends of acrylonitrile copolymers with graft copolymers containing rubber and acrylonitrile copolymer | |
US4205144A (en) | Preparation of graft copolymers | |
US4000220A (en) | Method for producing thermoplastic resin | |
JPH09511012A (ja) | テルペンコポリマー | |
JP2762488B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH03137112A (ja) | テトラポリマー及びそれとabs樹脂とのブレンド | |
US4153646A (en) | Graft copolymers | |
JPS581125B2 (ja) | タイシヨウゲキセイジユシノセイゾウホウ | |
JPS6227088B2 (cs) |