CN88200637U - 油桶检漏装置 - Google Patents

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王友新
胡孔清
曹和平
王保振
胡庆林
董玉保
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Abstract

一种方便迅速、准确可靠的容器、管道检漏装置,特别是油桶检漏装置,它是由密封充气装置、电接点压力表测量装置和电器控制装置组成。测量时,如果桶不漏,则电接点压力表指针到达调定压力值(如0.2Kgf/cm2),并在延时期间稳定,信号灯亮,如果桶漏,则气压缓慢升到调定值,并立即下降,另一信号灯亮及扬声器发出警报。本实用新型检洞范围大于0.05mm2,合格率在99%以上。

Description

本实用新型涉及一种检测容器渗漏的装置,特别是油桶检漏装置。
以往我国检测油桶是否渗漏比较原始,主要是依靠眼看、闻、听等直接观察法,目前有些对盛油容器或管道渗漏检测的装置,如我国专利CH86203930公开的检测装置,虽然能够准确地检查出容器泄漏与否,但要将被测量的容器里灌满油后,再测量液体的流量,使用起来并不十分方便,而且不适用于大批量地检测油桶,检索国内外专利文献尚未发现好的检漏装置。
本实用新型的目的是提供一种可靠迅速、使用方便的容器或管道检漏装置。
本实用新型的主要特征是由调压阀、电磁阀和充气探头组成充气回路,在充气探头中联出一出气管接电接点压力表测量桶内气压,还有一套电器控制装置控制电磁阀开闭和电接点压力表工作,把充气探头的锥体部分塞入油桶口部,按下按钮向桶内充气,当气压到达电接点压力表调定压力时,控制进入延时状态,如果桶不漏气,则电接点压力表在延时期间指示稳定,相应指示灯发亮。如果桶漏气则在延时期间气压迅速下降,并发出警报。
由于本实用新型采用上述技术方案,使得检桶迅速方便,可靠准确,制造容易,成本低廉,如检每只桶只需10秒左右,检洞范围大于0.05mm2,经试用检桶两千只以上,合格率达99%以上。
附图说明及实施例
图1是本实用新型的气路***原理图。
图2是本实用新型的电器控制***原理图。
图3是本实用新型的充气探头结构图。
在图1中,1为气源,2为气管,3为调压阀,调压范围在0~10Kgf/cm2,4为电磁阀,如先导式二位二通液气电磁阀,5为充气探头,6为油桶,7为电接点压力表,如YX-150型,承受压力在0~1.6Kgf/cm2的电接点压力表,来自气源1的压缩空气(约2~7Kgf/cm2)经调压阀3、电磁阀4、充气探头5到达油桶6,另有一气管8从充气探头5的气孔联到电接点压力表7。
本实用新型电器控制过程如下:
如图2所示,按下按钮CK2或CK3(装在充气探头的把手座上),交流接触器CJ1得电,其各常开触点闭合,使得(1)电磁阀DCF得电,开启气路,向容器内充气;(2)充气信号灯SD1亮;(3)时间继电器SJ得电,其常开点闭合,常闭点断开。当容器内气压达到电接点压力表DB调定气压时,DB触点1、2断开,1、3接通,这时交流接触器CJ2失电,使得(1)CJ1失电,电磁阀DCF失电,气路关闭;(2)时间继电器进入延时状态;(3)CJ得电,信号灯SD3亮。在延时过程中,如果桶不漏,桶内气压稳定,则DB中1、3触点接触稳定,只有SD3亮,延时过后,时间继电器各触点反向动作,SD3灭,SD2亮,等待下次检桶。在延时过程中,如果桶漏,则桶内气压迅速下降,则DB的1、3触点又断开,1、2触点重新接触,CJ2得电又使相应触点接通,同时BD4灯亮并给出警报直至延时完毕。
本实用新型的充气探头的具体结构如图3所示,充气锥体9压入座体10中,把手11用螺钉联接在座体10中,在把手11上还设有按钮盒,图2中的按钮CK2、CK3就装在此盒中。在充气锥体的轴向有一充气孔,另有两径向孔与该充气孔相通,接气管8和2的气咀13穿过座体10压入气锥体9中。充气锥体9的材料用弹性非金属材料,如橡胶,这样充气锥体9塞入油桶口部密封较好。

Claims (3)

1、一种容器检漏装置,特别是油桶检漏装置,由一套向容器内密封充气装置、一套测量容器内压力的装置及电器控制装置组成,其特征在于所述的密封充气装置是由进气管、调压阀和充气探头组成,并利用电磁阀控制充气路的开启与关闭,所述的测量容器内压力的装置是由电接点压力表和出气管组成,出气管一端接电接点压力表,另一端与充气探头的进气管相通。
2、根据权利要求1所述,其特征在于密封充气装置中的充气探头是一个用弹性非金属材料制成的锥体和安装该充气锥体的把手座组成,充气锥体轴向有孔,径向有两孔与轴向孔相通,把手座上装有按钮盒。
3、根据权利要求2所述,其特征在于由交流接触器、时间继电器、电磁阀、按钮开关及指示灯等组成的电器控制装置,当被测容器内压力达到电接点压力表调定值时,接通延时电路使电接点压力表延时工作,在延时过程中,若被测容器内气压稳定,延时继电器继续工作,相应指示灯发亮,若被测容器内气内下降,延时继电器中止工作并接通报警器报警。
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