CN87205194U - 改型环形离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种改型环形离心泵。该泵采用了改型环形压水室；采用了填料轴封装置、螺旋密封与动力密封形成的组合轴封装置；采用了泵座与填料轴封装置分开的分割式结构。上述结构能保证泵的性能，有利于减小流体作用在叶轮上的径向力，改善轴封部分的受力状态，增强密封效果，提高轴封寿命。本实用新型在石油矿场上用于对往复式钻井泵进行灌注，改善了钻井泵的吸入条件，也可用于输送污水、含砂液体等。

Description

本实用新型涉及的是一种改型环形离心泵，特别是涉及一种与三缸钻井泵配套使用的改型环形离心泵。

由于灌注泵是在偏离额定流量的条件下输送含固相颗粒的钻井泥浆，故对灌注泵本身的要求是很高的。而目前现有国产的环形灌注泵和涡室泵虽各有其特点，但都存在一些问题：单涡室灌注泵在偏离额定流量的工况下运行时，泵效低、径向力大、泵零件承载和磨损大、轴封寿命短；双涡室灌注泵虽然能减小径向力，但泵舌处产生的涡流、回流及冲击损失仍然和单涡室灌注泵一样，且结构复杂、加工难度大，泵体流道难予清洗；环形压水室灌注泵虽然结构简单、工作可靠，但额定流量下泵效低。此外，现用灌注泵由于轴封结构不合理（如填料轴封装置与泵座做成一个整体），造成填料对轴套产生严重“过压现象”，更换填料不方便，加上轴封部件材料选择不当，不适应钻井工作的需要。

本实用新型的目的是设计一种兼有涡室泵和环形泵特点，且性能良好，减小叶轮所受的径向力，提高泵效，轴封寿命长，能与三缸钻井泵合理匹配的改型环形离心泵。

本实用新型是这样来实现的：本实用新型由泵座、压水室、后盖板、泵轴等组成，叶轮装在泵轴上，压水室内从泵舌起沿顺时针方向0～225°范围内流道截面形状采用与叶轮同心的等截面，而在225°以后范围内流道截面形状以涡室泵的方式扩大并自然延伸到扩散管，在泵座和轴套间装有浮动阻尼环，轴套上装有填料轴封装置，上述结构形式消除了泵舌对液流的限制，液流作用在叶轮上的径向力较单涡室小，泵运转时浮动阻尼环可沿轴向移动压紧填料，有利于延长泵轴承、轴封等部件的使用寿命。

本实用新型中的填料轴封装置由填料函和装于填料函中的填料、压盖组成，用螺柱将填料轴封装置与泵座连接，通过拧紧螺柱上的螺母使填料函向左移动而压紧填料，填料轴封装置将一贯采用的泵座和填料函为整体式结构改为泵座与填料函分开的分割形式，这种结构改善了填料轴封的受力状态，消除了填料对轴套的“过压现象”，使填料与轴套之间能形成良好的液膜润滑，泵运转时，浮动阻尼环在液压力作用下可自动压紧填料，且更换填料简单方便，轴封寿命高。

本实用新型中的叶轮上有背叶片而形成动力密封，不但平衡了轴向力而且降低了填料轴封装置所受的压力。

本实用新型中的轴套的外圆面上有螺纹，浮动阻尼环与轴套螺纹配合而形成螺旋密封。

本实用新型中的泵座上至少安装有1颗防转动螺钉，浮动阻尼环穿过防转动螺钉而安装在泵座上，这样能防止浮动阻尼环在运转时产生旋转。

本实用新型采用了改型环形压水室结构，采用了泵座与填料轴封装置分开的分割式形式，保证了泵的性能，有利于减少流体作用在叶轮上的径向力，改善了轴封部分的受力状态，增强了密封效果（本实用新型采用填料轴封装置、动力密封和螺旋密封的组合式轴封装置，其密封效果更佳），提高了轴封寿命，其轴封寿命比现用离心式灌注泵高二倍以上，泵的效率高，结构简单、制造方便，本实用新型在石油矿场上用于对往复式钻井进行灌注，改善钻井泵的吸入条件，也可用于输送污水，含砂液体等。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1    本实用新型装配结构示意图

图2    本实用新型压水室结构示意图

图3    本实用新型填料轴封装置结构示意图

图4    本实用新型叶轮主视图

图5    本实用新型叶轮俯视图

以上图中各序号的说明：

1.泵座        2.压水室        3.泵舌        4.扩散管        5.叶轮

6.背叶片        7.后盖板        8.浮动阻尼环        9.泵轴

10.轴套        11.填料轴封装置        12.填料函        13.填料

14.压盖        15.螺柱        16.O型密封圈        17.防转动螺钉

18.螺钉        19.双轴承

本实用新型由泵座1、压水室2、叶轮5、后盖板7、泵轴9、轴套10、填料轴封装置11组成，压水室2从泵舌3起沿顺时针方向0～225°范围内流道截面形状采用与叶轮5同心的等截面，而在225°以后范围内流道截面形状以涡室泵的方式扩大并自然延伸到扩散管4，叶轮5上有背叶片6而形成动力密封，不但平衡了轴向力而且降低了填料轴封装置所受的压力。浮动阻尼环8装在泵座1和轴套10之间，浮动阻尼环8上安装有O型密封圈16用于防止泵内液体外流，在泵座1上安装有3个防转动螺钉17，浮动阻尼环8穿过防转动螺钉17而安装在泵座1上，以防止浮动阻尼环8在泵运转时产生旋转，轴套10的材料为38CrMoNi，在轴套10的外圆面上加工有长度为40mm的4头螺纹槽，轴套10表面经热处理后硬度可达HRc＞65，耐磨、耐腐，浮动阻尼环8与轴套10螺纹配合而起螺旋密封的作用，填料轴封装置11由填料函12和装于填料函12内的填料13、压盖14组成，螺钉18将压盖14固定在填料函12上，填料13是由油浸石棉和柔性石墨组成（或由聚四氟乙烯和柔性石墨组成），螺柱15穿过填料函12和泵座1将填料轴封装置11和泵座1连接，通过拧紧螺柱15上的螺母使填料函12向左移动而压紧填料，改善了填料轴封的受力状态，消除了填料对轴套的“过压现象”，使填料与轴套间形成良好的液漠润滑，泵运转时，浮动阻力环在液压力作用下可自动压紧填料，且更换填料简单方便。本实用新型中的填料轴封装置、动力密封和螺旋密封形成了组合式轴封装置。

本实用新型在靠近叶轮5处采用了双轴承19定位，保证了背叶片6和后盖板7之间的间隙，能承受较大的径向力。

Claims (8)

1、一种改型环形离心泵，包含泵座[1]、压水室[2]、后盖板[7]、泵轴[9]，其特征在于所述的压水室[2]从泵舌[3]起沿顺时针方向0～225°范围内流道截面形状为与装在泵轴[9]上的叶轮[5]同心的等截面，而在225°以后范围内流道截面形状以涡室泵的方式扩大并自然延伸到扩散管[4]，在轴套[10]上装有浮动阻尼环[8]、填料轴封装置[11]。

2、如权利要求1所述的改型环形离心泵，其特征在于所述的填料轴封装置〔11〕由填料函〔12〕、装于填料函〔12〕中的填料〔13〕、压盖〔14〕组成，填料轴封装置〔11〕通过螺柱〔15〕与泵座〔1〕连接。

3、如权利要求1或2所述的改型环形离心泵，其特征在于所述的叶轮〔5〕上有背叶片〔6〕。

4、如权利要求1或2所述的改型环形离心泵，其特征在于所述的轴套〔10〕的外圆面上有螺纹，浮动阻力环〔8〕与轴套〔10〕螺纹配合。

5、如权利要求3所述的改型环形离心泵，其特征在于所述的轴套〔10〕的外圆面上有螺纹，浮动阻尼环〔8〕与轴套〔10〕螺纹配合。

6、如权利要求1或2或5所述的改型环形离心泵，其特征在于所述的泵座〔1〕上至少安装有1颗防转动螺钉〔17〕，浮动阻尼环〔8〕穿过防转动螺钉〔17〕而安装在泵座〔1〕上。

7、如权利要求3所述的改型环形离心泵，其特征在于所述的泵座〔1〕上至少安装有1颗防转动螺钉〔17〕，浮动阻尼环〔8〕穿过防转动螺钉〔17〕而安装在泵座〔1〕上。

8、如权利要求4所述的改型环形离心泵，其特征在于所述的泵座〔1〕上至少安装有1颗防转动螺钉〔17〕，浮动阻尼环〔8〕穿过防转动螺钉〔17〕而安装在泵座〔1〕上。

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