CN86107528A - 用于混凝土灌筑的模板装置 - Google Patents

Abstract

灌筑混凝土的模板包括：具有上、下端的中心框架总成；用于模制混凝土墙的第一和第二模面板，第一和第二模面板分别用枢轴连接到框架总成的上、下端使它们可以围绕互相平行的水平轴旋转；用于把第一和第二模面板固定到混凝土墙和从墙上松解的第一和第二固定机构；第一驱动机构，用于在第一模面板固定到混凝土墙上时使框架总成绕第一模面板旋转；和第二驱动机构，用于在第二模面板固定到混凝土墙上时使框架总成绕第二模面板旋转。

Description

本发明涉及用于混凝土结构例如堤坝隔墙的建造中的混凝土灌筑的一种模板装置。

在此以前，当建造混凝土结构例如堤坝的混凝土墙时，都使用滑升模板来灌筑混凝土。这些滑升模板具有能够向上和向下滑动的模面板。混凝土灌入这些面板中间并捣实。混凝土凝固以后，面板从已凝固的混凝土墙上脱开，并向上滑移使它们置于新的位置。为了使一块模面板脱离混凝土墙，需要二或三个工人爬到附着到滑升模板上的脚手架上去穿挂面板吊环。此后，他们松解用来把滑升模板固定到墙上的那些螺栓，然后暂时离开脚手架。随后，一台起重机吊起模面板以便把它向上滑移。当面板升到规定的位置以后，工人再次登上脚手架，在滑升模板仍然吊着时，用固定螺栓把滑升模板固定到已凝固的混凝土墙上。同样，混凝土灌注到模面板的里面，接下去以同样的操作方式不断地重复进行上述过程。

如上所述，滑升模板需要人工劳动，并且要使用这样大型的设备例如一台起重机来把模面板移位，因而使混凝灌筑的成本增高。而且，因为必须在很高的脚手架上进行操作，所以模面板的移位操作是在不安全和低效率的场合下进行的。此外，因为要使模面板以弯曲的方式滑升有困难，所以不可能用滑升模板建造弯曲面的混凝土墙。

根据上述情况，本发明的一个目标是要提供一种能够自动地执行模面板移位的模板装置，从而不仅降低混凝土灌筑的费用而且提高移位操作中的安全和效率。

本发明的另一个目标是提供一种能够建造弯曲面混凝土墙的模板装置。

本发明的再一个目标是提供一种模板装置，当它使用在和另一个装置在水平方向对正时，它本身和另一个装置之间有可能留出大的间隙而不会从间隙中漏出混凝土，这样就可避免碰撞。

本发明的再一个目标是提供一种能够在建造中的混凝土墙上校正自身位置的模板装置。

考虑到这些和其它的目标，本发明提供一种模板装置，它包含一个具有上下端的中心框架总成，和用于模制混凝土墙的第一和第二模面板。第一和第二模面板的每一块都有一支撑构件装在它的外表面上。第一模面板是用支承枢轴方式在它的支承构件处连接到框架总成的上端使它围绕基本上水平的一个轴旋转。第二模面板是在它的支承构件处用支承枢轴方式连接到框架总成的下端，使它可以围绕平行于连接第一面板和框架总成的枢轴的一个轴旋转。该模板装置还包含第一和第二固定机构，分别用来把第一和第二面板固定到已凝固的混凝土墙上和从该混凝土墙上松解，还包含一个第一驱动机构，当第一面板固定到混凝土墙时，用于使框架总成围绕第一面板旋转，使第二面板升高到第一面板上边的位置，以及一个第二驱动机构，当第二面板固定到混凝土墙时，用于使框架总成围绕第二面板旋转，使第一面板升高到第二面板上边的位置。

模板装置最好有第一和第二锁紧机构，分别用于第一和第二面板与框架总成之间的锁紧和解锁，这样，当锁紧时它们就不会旋转。第一和第二锁紧机构的每一个都包含一个安装在框架总成上或相应的模面板上可以滑动的锁紧销，一块附着到框架总成的锁紧板片，和一块从相应的模面板外表面凸出的搭接板片。当框架总成旋转到所要求的位置时，该搭接板片和锁紧板片重叠，当锁紧销轴向滑移时正好从搭接板片和重叠的锁紧板片两者的孔中穿过。

最好，第一和第二面板的每一块都是基本上正四边形。因此，当第一面板的下稜边接触到第二面板的上稜边时，和当第二面板的下稜边接触到第一面板的上稜边时，由两块模面板的内表面构成了一个用于模制的连续内表面。

第一和第二模面板的每一块可以有一对延长的连接板，附着到该模面板的相对边稜，用来消除相应的第一或第二模面板和另一个模板装置的一块模面板之间的间隙，这些连接板最好用合页连接到面板上，如此可使它们基本上围绕垂直轴旋转。

最好第一和第二驱动机构的每一个都包含：一个安装在框架总成上的电动机;一个在其一端连接到电动机驱动轴的驱动臂，使得它可以围绕平行于连接模面板和框架总成的枢轴的一水平轴转动，该臂有一纵贯全长的槽纵向延伸在臂上;以及包含一个滑动的销松弛地通过该槽，其两端连接到相对应的第一或第二模面板上。在这种配置中，框架总成可以有一个滑环连接到框架总成的相对边的一边上，用它作为电动机与该装置外面电源的电气连接。

在另一种配置中，第一和第二驱动机构的每一个可以包含一个安装在相应的第一或第二面板上的缸筒致动器，和安排在相应的面板和框架总成之间的一个曲柄总成，用它来使致动器活塞杆的往复直线运动改变为框架总成的旋转运动。该致动器可以用枢轴方式在其一端连接到相对应的面板上。曲柄总成可以包含一个摆动臂，在其一端用枢轴方式连接到面板而其另一端连接到致动器的另一端上，以及包含一个连接臂，在其一端用枢轴方式连接到摆动臂的另一端，连接臂的另一端连接到框架总成上和连接面板和框架总成的枢轴相隔一段距离。该距离最好是小于摆动臂的长度。

第一和第二固定机构的每一个最好包含：一个埋入混凝土墙中的锚固构件，该锚固构件有螺纹部分;一个螺栓构件，其一端具有内螺纹部分，用此和锚固构件的螺纹部分螺旋接合;一个螺母件和从模面板外表面伸出的螺栓构件另一端以螺旋接合;以及一个配置在驱动电动机和螺栓构件之间的离合器总成，用它来断续地使驱动电动机的驱动轴和螺栓构件及螺母件相连接。

代替离合器总成，第一和第二固定机构的每一个都可以包含一个制动机构以阻止螺栓构件在承受小于预定转矩的转矩情况下转动，以及包含一个止挡圈，当螺母件和止挡圈接触时，可以使螺母件正好拧紧到螺栓件上。在这种配置时，螺母件应该连接到驱动电动机的驱动轴。

最好模板装置有第一和第二位置校正机构，能使第一和第二面板的上稜边各自达到各个面板的固定位置都已正确校正的程度。

每个位置校正机构可以包含：一对长形的通孔形成在相应模面板的相对稜边部分，沿着模面板的各稜边延长;一对可移动的构件连接到模面板上并沿着模面板各个稜边上长形的孔移动;用来调整各个移动构件相对于长形孔的位置的调整机构能使可移动构件移动到各个理想的位置;以及包含一对通过各移动构件又通过各长形孔的锚固螺栓，锚固螺栓被埋入混凝土墙中，以便把模面板固定到混凝土墙上。

在另一种构造中，每一个位置校正机构可以有：一个导向架介于相应的模面板和它的支撑构件之间，使它能沿着模面板的一个稜边伸展，一对枢轴式连接销子垂直地连接到模面板的相对稜边部分上，每个连接销子连接到导向架上并沿着导向架移动，还有一个用来调整各个连接销子相对于导向架的位置的调整机构，使连接销子被调整到它们各自的理想位置。

最好，框架总成上有一个脚手架，它被用枢轴支承方式连接到框架上，并在框架上限定一个缩进的空间，以便能存放脚手架。

下面对附图进行简要说明：

图1是根据本发明的模板装置的一个透视图，它的驱动机构被省略;

图2是在图1中的模板装置的一个侧向立面视图，示出它的固定到已凝固的混凝土墙上的第二模面板和保持在第二模面板上边位置的第一模面板;

图3是图2中的固定机构的放大侧向立面视图，它表示当接合螺栓从固定机构的猪尾形锚杆上分离时的情况，其中部分地用剖面表示;

图4是图3中的离合器总成的放大剖面视图，它表示当延伸杆的第一花键和离合器总成滑套的第二花键啮合时的情况;

图5是在图3中沿Ⅴ-Ⅴ线所截取的视图;

图6是图1中的驱动机构的放大侧向立面视图;

图7是图2中的模板装置的示意侧向立面视图，示出固定到混凝土墙上的第一面板，和向上旋转的第二面板;

图8是图2中的模板装置的示意侧向立面视图，示出升高到第一面板上边位置的第二模面板;

图9是图3中的固定机构改进形式的放大剖面视图;

图10是根据本发明的另一种实施方案的侧向立面视图;

图11是图10中的模板装置的前视图;

图12是图10中的曲柄总成的原理设计图;

图13是根据本发明的一个实施方案的侧向立视图，它表示当一个脚手架从框架总成中缩进空间翻出时的情况;

图14是图13中的模板装置的前视图;

图15是在图14中沿ⅩⅤ-ⅩⅤ线截取的视图;

图16是根据本发明的再一个实施方案的侧向立面图，它表示当省略掉第二模面板和框架总成时的情况;

图17是图16中的第一面板被切去一部分后的前视图;

图18是图16中的位置校正机构的放大侧向立面视图;

图19是图18中的位置校正机构的平面视图;

图20是图16中的模板装置的侧向立面示意图，它表示当第一面板对垂直线倾斜时的情况;

图21是图20中的模板装置的示意前视图，它表示当第一和第二面板的上边稜对水平线倾斜时的情况;

图22是图21中的装置当第一面板的上边稜成水平时的示意前视图;

图23是图22中的装置的一个示意前视图，示出在第一面板内面完成的混凝土灌筑;

图24是图23中的装置当第二面板的上边稜成水平时的示意前视图;

图25是图16中的具有一个改进型位置校正机构的模板装置前视图;

图26是图25中的位置校正机构的放大前视图;

图27是图26中的位置校正机构的侧向立面视图。

下面对优选实施方案进行详细说明

在附图中，相同的参考号码在全部视图中表示同样的零件，同样零件的说明在给出一次以后就省略了，不再重复说明。

图1和2图示说明了根据本发明的一种模板装置。在这些图中，参考号30表示中心框架总成，号码32和34表示一对模面板，称为第一和第二面板。面板32和34的每一块都是正四边形的平板，它有许多水平撑条36附着到它的外表面38上，该撑条都平行于面板的上下稜边，还有许多垂向撑条40横向附着到水平撑条36上。每块面板还有一对V-形支撑架42和42，在其端部附着到垂直撑条40，它们分别位于面板的相对稜边部位。在这些支撑架42上，第一和第二面板32和34分别用枢轴方式连接到框架总成30的上下端44和46，使它们可以围绕彼此平行的水平枢轴48和50旋转。

中心框架总成30由四个V形接合角撑44和44，46和46，四根水平骨架52和52，54和54，以及四根垂直骨架56和56，58和58所组成。接合角撑44和44在它们的各个角用枢轴48和48分别连接到第一面板32的支撑架42和42的各个角上，而接合角撑46和46在它们的各个角用枢轴50和50分别连接到第二面板34的支撑架42和42的各个角上。水平的骨架52和52跨接在上部接合角撑44和44上，而水平的骨架54和54跨接在下部接合角撑46和46上。垂直骨架56和56在其相对两端连接到图1中左边的上下接合角撑44和46上，而垂直骨架58和58其相对两端连接到图1中右边的上下接合角撑46和46上，接合角撑44和46都用小型槽钢制成，因此在角撑上有凹槽。上部接合角撑44的凹槽44a是向上张开的，而下部接合角撑46的凹槽46a是向下开口的。当面板32和34旋转到它们各自的位置时，如图1和2中所示，它们平行于框架总成30的垂直骨架时，这些凹槽44a和46a接纳第一和第二面板32和34的各个支撑架42。这就是说，当支撑架42都被接纳入凹槽44a和46a时，支撑架42和接合角撑44和46起到限制机构的作用来限制面板32和34的旋转运动。此外，接合角撑44和46上有平行于水平骨架的锁紧用的通孔60，和连接它们的锁紧销（图上未示出）使它们能沿着孔60轴向滑动。当支撑架42被接纳入相应的凹槽时，每个锁紧销通过相应的锁紧孔60和相应的支撑架42，在接合孔62处把相应的面板锁紧到框架总成30上。

在图2中，模面板32和34的每一块都在它的相对的边稜部分各有一对固定机构64和64，用于把相应的面板32和34固定到已凝固的混凝土墙66上和从该墙上松脱下来。图3示出这些固定机构64中的一个，它包含一个猪尾形锚杆68，一个接合螺栓70，一个电动扭力扳手72，和下文要叙述的其他零件。接合螺栓70松弛地通过相应的模面板（在图3中为面板32）和附着在水平撑条36上的支撑板74，使其轴向滑动和以它自身的轴旋转。螺栓70上有一个附着在它的中间部分圆周上的法兰盘76，支撑板74上有一个止挡圈78附着在它的内表面并且环绕着螺栓70。法兰盘76位于止挡圈78和支撑板74之间，因此接合螺栓70的滑动范围被限制在长度L之内。螺栓70在其前端有一个内螺纹部分70a用来和猪尾锚杆68的螺纹部分68a进行螺旋接合。螺栓70的后端部分70b从支撑板74的外表面伸出，一个螺母80和这后端部分70b以螺旋连接。螺母80具有圆周分布制作在它的后表面的第一顎齿82。此外，螺栓70有一延伸杆84在其一端84a和螺栓70的后端70b共心连接。这一延伸杆84在其另一端84b上配制着第一花键。

在图3中，一个安装架88附着在相应的模面板上。电动扭力扳手72如同一个驱动电动机，安装到安装架88上，使其驱动轴72a正好定位在接合螺栓70的后面并且同在一条轴线上。一个套筒90装在扭力扳手72的驱动轴72a上并且同轴。如在图4中所示，一个圆筒形滑套92共轴地用花键连接（键齿94和键槽96之间的连接）在套筒90的里面，可以轴向滑动，但是整个圆周包围着延伸杆84。滑套92有第二顎齿98以圆周分布的形式形成在它的前端面上并且正对着螺母80。滑套92的内表面92a上形成有第二花键100，用来和延伸杆84的花键86相啮合。这些第二花键齿100从滑套92的前端一直延伸到大体上为滑套的中点位置，这样，当滑套处于图4中所示的最后位置时，花键齿能够和延伸杆84的第一花键86啮合，而当滑套向前移动使它的第二顎齿98和螺母80的第一顎齿82相啮合时，该第二花键100就和第一花键86分离。

如又在图3中所示的，固定机构64还包含一个滑套传动装置102使滑套前后移动。该装置包含一个附着在安装架88上的支承臂104，从安装架88向前伸出，一个摆动架106，其上端用枢轴连接到支承臂104的前端，以及包含一个电动的缸筒108，固定到安装架88，用来使摆动架106在枢轴上摆动。如在图5中所示的，该摆动架106包围着滑套92并和它相嵌接。这种嵌接是由一对嵌接法兰盘110和110以及一对滚子112和112来实现的，该法兰盘110和110圆周地安装在滑套92的外表面92b上，两个法兰盘在轴向有一定的间隔，一对滚子112和112位于两个法兰盘110之间可转动地连接到摆动架106上。摆动架106还有另一个滚子114可转动地连接到它的下端，该滚子114和滑动板116相嵌合。从安装架88向前伸出的电动缸筒108的一根活塞杆108a自由地通过滑板116，并通过弹簧118和120与板116相连接（见图3）。此外，参考号122表示引导活塞杆108a轴向运动的导向轨道。

当配置固定机构64时，把相应的模面板32或34固定到混凝土墙上的操作应按照下述来执行。

首先，把滑套92移动到它的最后位置，并把猪尾锚杆68用手握住，使它的螺丝部分68a对到接合螺栓70的前端70a上。其次电动扳手72接通电源，以使旋动螺栓70使锚杆68和螺栓70的前端70a螺纹相连接。在锚杆68连接上以后，电动缸筒108开动，使滑套92向前移，这样，第二顎齿98就和螺母80的第一顎齿82啮合。同时，滑套92推动螺母80，使螺栓70向前滑动直到法兰盘76和止挡圈78相接触为止。在这最前面的位置，螺栓70被弹簧120偏压向前移动。然后，混凝土注入和筑实在相应的模面板内侧，使锚杆68埋入到混凝土中，如图3中的幻象线条所示。等到混凝土凝固以后，这时接通电动扳手72的电源去转动螺母80，把螺母80拧紧以便把面板牢固地固定到已凝固的混凝土墙66上。

另一方面，为了从混凝土墙上松脱面板，把滑套92被保持在最前位置，然后反向转动螺母80使它松开。此后，通过缩回电动缸筒108的活塞杆108a使滑套92后退到最后位置，然后反向转动螺栓70直到它和锚杆68分离为止。

滑套92也可以在轴72a和滑套92之间用花键连接以代替***套筒90，这样滑套92就可以直接连接到扳手72的驱动轴72a上。可以用另一种装置代替图3中所示的滑套传动装置102，该装置包含连接电动缸筒108的活塞杆108a和摆动架106下端的一根金属线材，和连接摆动架106和支撑板74的一根弹簧。

回到图1，一个第一驱动机构124配置在第一模面板32和框架总成30之间，以及一个第二驱动机构126配置在第二模面板34和框架总成30之间。驱动机构124和126中的每一个都包含一个固定到框架总成的相应水平骨架52或54上的电动机128，一个驱动臂130在其一端130a经由减速器132连接到电动机128的驱动轴上（图上未示出），以及一个把驱动臂130的另一端130b连接到相对应的面板32或34上的滑动销134。如在图6中所示，驱动臂130上制有一条纵向延伸的通槽138。滑动销134松弛地通过槽138，它的对端经由托架140连接到相对应的模面板的中心垂直撑条40上。当电动机128接通时，驱动臂130围绕平行于枢轴48和50的轴136旋转。然后，在滑动销134沿着通槽138滑动的同时，相对应的面板围绕相应的枢轴48或50旋转。另外，在图1中的参考号码142表示一个连接到框架总成30的垂直骨架56上的滑环。该滑环是为便利于把电动机128，扭力扳手72，和电动缸筒108与该装置外面的电源相连接而设置的。

当建造一个堤坝的混凝土隔墙时，上述构造的模板装置按照下述步骤操作。

第一，如图2中所示的，第二模面板34是用它的固定机构64和64来固定到硬化的混凝土墙66，而第一模面板32是安排在第二面板34的上边位置，在此位置时，第一面板32的下边稜32b和第二模面板34的上边稜34a相接触。在这位置，模面板32和34的内表面39形成一个用于模制的连续垂直面。还有，模面板32和34都使用锁紧孔60，接合孔62和锁紧销而锁紧到中心框架总成30上，这样，它们不能再旋转。

第二，如图2中由幻象线条所示的，混凝土是注入并筑实在第一模面板32的内侧的。

第三，灌注的混凝土凝固以后，通过拧紧它的固定机构64和64的螺母80，第一模面板32就牢固地固定到已凝固的混凝土墙67上。然后，第二模面板34从混凝土墙66上松解，而第一模面板32则从框架总成30上解锁。所以，通过操作第一驱动机构124，框架总成30可以按图2中箭头A所指的方向围绕第一面板32旋转180°，这样，就被举升到图7中所示的位置。

第四，框架总成30锁紧到第一模面板32，第二模面板34则从框架总成30上解锁。此后，通过操作第二驱动机构126，第二模面按照图7中所示的箭头B所指的方向围绕枢轴50而旋转，因此它就被重新置于图8中所示的第一面板32上边的位置。

第五，第二模面板34锁紧到框架总成30，然后，混凝土灌注到第二模面板34的内侧以完成第二次混凝土灌筑。再一次，模板装置按照同样的方式进行操作。

按照上述，在使用这种装置时，起重机就不需要了，因为第一和第二面板32和34交替地固定到混凝土墙上，通过顺序地操作本装置的每个机构，模面板的移位工作可以自动地完成。并且，该装置还能够通过调整第一和第二模面板32和34之间的角度来建造弯曲面的混凝土墙，180°角除外。

图3中的固定机构64的一种改进型式如图9所示，其中一个用来容纳机构64的部件的壳体144安装到支撑板74上，一根连接轴146和电动扭力扳手72的驱动轴72a同轴线连接，该扳手固定在壳体144上位于螺栓70后面的一个位置上，连接轴146向前伸长，使其相对两端支承在滚珠轴承148和150上。该连接轴146的外圆周上制有一沿其轴向延伸的第三齿轮152。一个圆形螺母154在其圆周面上制有一第四齿轮156，该螺母和螺栓70的后端部分70b螺纹连接。螺母154上的第四齿轮156和连接轴146上的第三齿轮152相啮合，使螺母154沿着连接轴146滑移。一个杆件158和螺栓70的后端70b同轴线地连接在一起。杆件158的前端158a的直径比螺栓70的后端部直径大一些，这就可以阻止螺母154在螺栓70上转动，也就是说，当螺母154接触到杆件158时，螺母154就固定到螺栓70上了。当螺栓70向后移动时，该前端部分158a接触到支承着杆件158并使杆件转动的后端部158b的衬套160上，因此限制了螺杆70的滑动行程。

杆件158有一个制动法兰盘162，它安装在杆件158的前端部分158a的外圆周上。该法兰盘162由一个夹具164夹住。此夹具包括一对与法兰盘162的相对两面接触的圆环形夹紧板166和168，以及一个弹簧总成170，它用一预先确定的夹紧力使两块环形夹紧板彼此压紧。一个连接到壳体144的气缸筒172在其活塞杆172a的端部连接到环形板166和168上使夹具164可以向前后移动。这些法兰盘162和夹具164构成一个制动机构，只要螺栓70经受低于预定的扭矩值，该制动机构就可阻止螺栓70的转动。

一支撑板174固定到壳体144上，一个偏压缸筒176在其后端用枢轴连接到支撑板174上。偏压缸筒176的活塞杆176a经由一个轴颈轴承箱178连接到杆件158的后端158a上。偏压缸筒176内部有一个螺旋形弹簧，该螺旋弹簧偏压杆件158，这样就使得螺栓70向前移动。

当配置这种改进型的固定机构时，面板固定的操作按下述步骤进行。

首先，当螺栓70的前端部分70a从面板的内表面39伸出时，把猪尾形锚杆68用手拧入到前端部分70a中。在这个拧螺丝的操作期间，制动机构阻止螺栓70转动，所以螺母154不会被拧紧。其次，在面板32的内侧进行混凝土灌筑，以便建造混凝土墙66，在混凝土灌筑期间，偏压缸筒176阻止螺栓70被混凝土的压力推出混凝土墙66。在混凝土凝固以后，电动扳手72接通电源以便转动和拧紧螺母154，于是面板32就牢固地固定到已凝固的混凝土墙66上。

另一方面，为了从混凝土墙上松解面板，通过一根软管178给气缸筒172供应压缩空气，因此，偏压螺栓70在偏压缸筒176的偏压力作用下向后移动。然后，电动扳手72接通电源，这时逆向旋转并松开螺母154，该拧松的螺母154继续转动并向后移动。然后使螺母154接触杆件158的前端部分158a，从而固定到螺栓70上，这就使得扳手72的扭力经由螺母154传递到螺栓。所以，螺栓70被转动以便从锚杆68上旋出来。螺栓70被分离以后，在气缸筒172的偏压力作用下使螺栓70退回到最后面的位置。

图10至12说明本发明的另一个实施方案，其中框架总成30有一对锁紧板件180和180垂直地分别附着在它的上部和下部水平骨架52和54上。每一锁紧板180上制有一个通孔180a。一对平行的接合板件182和182附着在每块模面板32或34的外表面38上，平行于锁紧板件180。这些接合板件也都有同心的通孔182a。如图11所示，在每块模面板上安装着一个锁紧销184，使它配置在对正通孔182a的中心线并可以轴向滑动。一个缸筒186连接着锁紧销184使其作轴向滑动。当相对应的模面板旋转到平行于框架总成30的垂直骨架位置时，接合板件182和182的中间嵌入相对应的锁紧板180，使它们的通孔182a和孔180a同心。然后，锁紧销184轴向移动通过锁紧板180的通孔180a和接合板件182的两个通孔182a以便把相对应的模面板锁紧到框架总成30上。为了从框架总成30上使模面板解锁，只要把锁紧销184从孔180a和182a中抽出即可。

回到图10，驱动机构188和190都配置在框架总成30和模面板之间。驱动机构188和190的每一个都包含一个液压油缸192作为缸筒致动器，它的一端用枢轴连接到相对应的面板，并且包含一个曲柄总成。该曲柄总成包括一个摆动臂194，其一端194a用枢轴连接到相对应的模面板，其另一端194b连接到液压油缸192的另一端，以及包括一个连接臂196，其一端196a用枢轴连接到摆动臂194的另一端194b上，另一端196b连接到相应的上部或下部水平骨架52或54上。如在图10中所示，连接臂196的另一端196b是连接在离开那连接相应面板和接合角架的枢轴点一定距离的一个点上。该点和相应的枢轴48或50的距离D小于摆动臂194的长度。当液压油缸192工作时，摆动臂194在图12中所示的点划线C和C′之间向前和向后旋摆，图12是曲柄总成的一个原理设计模型。然后，连接臂196基本上在它的纵向往复运动，使曲柄198，亦即框架总成30围绕相对应的枢轴48或50旋转。

图13至15示出本发明的又一个实施方案，其中框架总成30有一对脚手架200和200分别连接到上部和下部水平骨架52和54上。如图14中所示，每个水平骨架上有两个支座202支承着一根平行于水平骨架的枢轴204。脚手架200包括一个连接到枢轴204使它可以向上或向下翻转的下台架部分200a，以及可以滑动地连接在台架200a上用来向上或向下翻动的栏杆200b。换句话说，脚手架可以伸长和缩短它的垂直高度H，这样，当它缩短时，使它自己能够放入到限定在框架总成30上缩进的空间206内。还有一个辅助脚手架208也连接到脚手架200旁边位置的枢轴204上。如图13中所示，这些脚手架200和辅助脚手架208上每一个都有许多个接合孔210，是给安装在框架总成30上用于调整脚手架对框架总成30的角度的角度调整销212***之用的。此外，号码214表示工人用的台级。

为了面板的移位，框架总成30围绕模面板32和34之一旋转时，脚手架是存放在缩进的空间206内，这样它就不会从框架总成30向外伸出。结果脚手架200不致阻挡框架总成30的旋转运动。另一方面，需要时可以把脚手架200从缩进空间206中取出来。脚手架的放入和取出操作由工人来执行。举例来说明，工人可以使用台级214下爬到辅助脚手架208上，去旋转脚手架200，把它放入空间206或从此空间取出。脚手架200相对于框架总成30的角度要调整到使在模面板相对于垂直线有倾斜时，其台架部分200a的底板成水平面。

如在图14中所进一步说明的，模面板32和34的每一块有一对延长的连接板216平行地用合页218连接到相对的稜边32c或34c上，如图15中所示，每块连接板216的厚度T比每块模面板的厚度薄得多。例如，厚度T在0.5毫米至2.0毫米的范围内。如果混凝土的灌筑是用本发明的许多个模板装置来完成的，则装置的连接板216的翻开状态如图15实线所示，而该装置的连接板的闭合状态如图上的幻象线所示，它们都水平地相间排列找平，使一个装置的边稜部分搁置毗邻的装置的连接板216上，如图14中所示。因此，在混凝土灌筑期间，由于连接板216消除这些装置之间的间隙，就有可能通过使用连接板216，使这些装置之间留下宽的间隙而不会从空隙中漏出混凝土，从而避免装置之间的碰撞。混凝土凝固以后，首先把它们的连接板216中闭合的各个装置先移位，其次再把它们的连接板中翻开的各个装置移位。

脚手架200可以围绕一个基本上是垂直的轴旋转而不是围绕水平的轴旋转。脚手架200和连接板216可以通过给它们装设制动器和控制设备而自动地操作，此外，连接板216还可以磁化或可以装设磁铁以便使连接板磁性地压紧到搭接的面板上。

本发明的再一个实施方案用图16至24来说明，其中模面板32和34的每一块都有一个机构使它的上稜调整到水平，这样它的固定位置可以被校正。如图16和17所示，该位置校正机构有一对垂直地加长的导向架220介于相应的模面板（在图中是第一面板32）和支撑架42之间，每个导向架220包含一对侧板222（见图19）彼此平行排列，一块主板224跨接侧板222的后稜边，和一双翅板226纵向焊接在各个侧板222上使它们向旁边伸出。模面板32有一对延伸的角撑板228垂直地分别附着到模面板32的相对稜边部分32C上，并且每块角撑板228利用附着在角撑板228相对两端的一对夹板230松弛地夹住导向架220的翅板226。在翅板226和夹板230之间留有大的间隙，例如有几毫米的间隙。换句话说，模面板32的相对稜边部分32C是连接到导向架220，使它不但可以向上和向下移动，而且可以稍向旁边移动。

导向架220还包括一对连接板232纵向地焊接到主板224上，使它们向后伸出而它们之间有一横向的间距。这些连接板232都用许多块垂向有间距排列的筋板234来加强。如图16所示，导向架220是用平行于支枢轴48和50的枢轴236在它的连接板232的下端232a以支枢轴的方式连接到模面板32的支撑架42之一上面。

如图18所示，导向架220的侧板222有伸向面板32的上端部分222a。在这些上端部分222a上，一根经由垂直于模面板32的销子240连接着一个第一管件238。一根第一螺丝杆244在它的上端部分和第一管件238以螺纹接合。该第一螺丝杆244有一下端部分，它能相对于上端部绕自身轴线转动，而该第一螺丝杆244的下端部分是连接到垂直地固定到角撑板228的一个销子246。

同样，一个第二管件248经由一个销子250连接到支撑架42的一个上端。该销子250平行于枢轴236。一根第二螺丝杆252在它的后端部分和第二管件248以螺纹接合，并在它的前端部分和一第三管件254连接，该第三管件254和第二螺丝杆的外圆周松动配合，这样螺纹杆252能绕自身中心轴转动。该第三管件254是经由平行于销子250的一根销子256连接到导向架220的侧板222上。

当第一或第二模面板32或34，如图20中所表示的，相对于垂直线有倾斜度时，绕第二螺丝杆252的中心轴线用手动旋转该螺丝杆（例如，使用一个棘轮扳手），使导向架220向前旋转，从而，倾斜度被消除。

另一方面，当第一和第二模面板32或34的上稜边相对于水平线有倾斜度时，如图21中所示，用手动旋转一个或两个第一螺丝杆244使它绕中心轴线转动，这样，模面板的上稜边就可以被调整到水平的位置。在面板的固定位置被校正以后，如图22所示，混凝土灌筑即可在面板32的内侧进行，如图23中所示。一种填料例如油灰可以填塞到第一和第二模面板32和34之间的空隙中以防止混凝土漏出。混凝土凝固以后，下面的面板34从混凝土墙上松脱下来，然后转动该面板的第一螺丝杆244，这一次是反方向旋转以便使下面板34的右边稜部分向上移动（见图24）。

第一和第二螺丝杆244和252可以装备用以驱动它们的电或液压的致动器。这些致动器上可以安装传感器来探测面板32和34相对于水平线和垂直线的倾斜度以便自动地自我起动。此外，除螺旋千斤顶以外的千斤顶器具可以用来代替第一和第二螺丝杆。

图25至27图示说明了图16至24中所示的位置校正机构的一种改进型式，其中每一模面板（图中为第一面板32）有两对垂直的撑条260a，260b，262a和262b各自成对地焊接在面板32的相对稜边部分32C和32C上。如图27中所示，模面板32的每一稜边部分32C制有一个长形的通孔264，以便沿模面板32的稜边延伸。长形通孔264的确实位置是在一对垂直撑条之间（在图26和27中为撑条260a和260b）并靠近面板32的上稜边32a。每一垂直撑条上装有一对支架266，两者之间有一定的垂直间距，上支架266位于比长形孔264的上端略高的位置，下支架位于比长形孔264的下端略低的位置。一根导向杆268其上下相对两端安装在垂直撑条260a和260b之一上的上下支架266中，另有一个螺栓270作为调整工具，其相对两端松动地固定到另一垂直撑条上的上下支架266上。一个横向长形的活块272的一端272a和螺栓270以螺纹接合，另一端272b和导向杆268松动配合，这样，活块272能够沿导向杆268滑动。该活块272有一螺栓导向部分272C大体上在它的中心点，它有一个垂直于面板32而穿透螺栓导向部分272C的螺栓导向孔274。一个锚固螺栓276通过螺栓导向孔274和长形孔264以便把模面板32固定到混凝土墙上。

在这种配置中，一对从面板32的内表面伸出的锚固螺栓276被埋入混凝土墙中，这样面板32就能固定到墙上。当固定的面板的上稜边32a相对于水平线有倾斜度时，可旋转螺栓270，这就可使面板32的低于另外一稜边32C的那一稜边32C向上移动，或者另一稜边部分32C被导引向下移动。

不言而谕，尽管本发明的优选实施方案已经图示和说明，但是在本发明原理的基础上做各种改进对精通技术的人们来说是一目了然相应地，本发明的范围应该只被所附权利要求及其等效部分所限定。

Claims (24)

1、一种用于混凝土灌筑的模板装置，其特征包括：

一个具有上端和下端的中心框架总成；

用于模制混凝土墙的第一和第二模面板，每一块都有一个安装在外表面上的支撑构件，第一模面板在其支撑构件处用枢轴连接到框架总成的上端使它可以围绕一个基本上是水平的轴线旋转，第二模面板在其支撑构件处用枢轴连接到框架总成的下端，使它可以围绕平行于连接第一面板和框架总成的枢轴的一轴线旋转；

用于把第一面板固定到混凝土墙和从墙上松解第一面板的第一固定机构；

用于把第二面板固定到混凝土墙和从墙上松解第二面板的第二固定机构；

第一驱动机构，用于在第一面板固定到混凝土墙上时围绕第一面板旋转框架总成，这样就使第二面举高到第一面板的上边位置；以及

第二驱动机构，用于在第二面板固定到混凝土墙上时围绕第二面板旋转框架总成，这样就使第一面板举高到第二面板上边的位置。

2、根据权利要求1的模板装置，其特征还包括第一锁紧机构，用于把第一面板锁紧到框架总成和从框架总成上把第一面板解锁，使在锁紧时第一面板不会旋转，以及第二锁紧机构，用于把第二面板锁紧到框架总成和从框架总成上把第二面板解锁，使在锁紧时第二面板不会旋转。

3、根据权利要求2的模板装置，其特征是第一和第二锁紧装置的每一个都包含一个安装在框架总成上或相对应的模面板上的可滑动的锁紧销，该锁紧销在轴向滑动时通过框架总成和模面板的一部分。

4、根据权利要求3的模板装置，其特征是框架总成上附装着锁紧板，其中第一和第二面板的每一块都有一块接合板从它的外表面伸出，当框架总成旋转到理想的位置时，接合板和锁紧板中的一块相重叠，其中锁紧销在轴向滑动时通过接合和重叠的锁紧板。

5、根据权利要求1的模板装置，其特征是第一和第二面板中的每一块都具有基本上正四边形形状，当使第一面板的下稜边和第二面板的上稜边接触时和当使第二面板的下稜边和第一面板的上稜边接触时，第一和第二面板构成用于模制的序贯内表面。

6、根据权利要求5的模板装置，其特征是第一和第二模面板的每一块有一对延长的连接板连接到它的相对边稜，沿着各边稜用来消除相应的第一或第二模面和另一模板装置的一块模面板之间的间隙。

7、根据权利要求6的模板装置，其特征是连接板都用合页连接到面板上，使它们得以围绕实际上是垂直的轴线旋转。

8、根据权利要求5的模板装置，其特征是第一和第二驱动机构的每一个都包括：一个安装在框架总成上的电动机;一个驱动臂，其一端连接到电动机的驱动轴上，使它得以围绕平行于连接面板和框架总成的枢轴的一根水平轴线旋转，该臂制有纵向延伸的一条通槽;以及一个滑动销子松动地通过该槽并在它的相对两端连接到相对应的第一或第二模面板上。

9、根据权利要求8的模板装置，其特征是该框架总成有一个连接到相对边的一边上的滑环，该滑环用于电动机和该装置外面的电源的电气连接。

10、根据权利要求5的模板装置，其特征是第一和第二驱动机构的每一个都包含一个安装在相对应的第一或第二面板上的缸筒致动器，和一个配置在相对应面板和框架总成之间的曲柄总成，用来使致动器活塞杆的往复运动改变成框架总成的旋转运动。

11、根据权利要求10的模板装置，其特征是该致动器是用枢轴在其一端连接到相对应的面板上的，其中曲柄总成包含：一个摆动臂，用枢轴在其一端与面板连接并在另一端与致动器的另一端连接;和一个连接臂，其一端用枢轴与摆动臂的另一端连接，其另一端连接到框架总成上而离开连接面板和框架总成的枢轴有一定距离，此距离小于摆动臂的长度。

12、根据权利要求1的模板装置，其特征是第一和第二固定机构的每一个都包含：一个要埋入混凝土墙中的锚固杆件，该锚固杆件有一个螺丝部分;一个接合螺栓构件松弛地通过相对应的模面板，该螺栓构件在其一端有阴螺丝部分用来和锚固杆件的螺丝部分相接合;一个螺母件和从模面板的外表面伸出的螺栓构件的另一端螺旋连接;一个驱动电动机安装在模面板的外表面上;以及一个配置在驱动电动机和螺栓构件之间的离合器总成，用于把驱动电动机的驱动轴断续地连接到螺栓构件和螺母件上。

13、根据权利要求12的模板装置，其特征是螺栓构件有一延伸杆，其一端同轴地连接到螺栓构件的另一端上，该延伸杆的另一端上配制着第一花键，其中螺母件上有第一顎齿圆周地分布在一端面上，其中离合器总成包括一个圆筒形滑套连接到驱动电动机的驱动轴上，可以轴向滑动而共轴线地包围着延伸杆，该滑套上有第二顎齿圆周分布在它的端面上，正对着螺母件，并有配制在内表面上的第二花键和延伸杆上的第一花键相啮合，当滑套向螺母件滑动而它的第二花键和延伸杆上的第一花键分离时，螺母件上的第一顎齿就和滑套上的顎齿相接合。

14、根据权利要求13的模板装置，其特征是离合器总成还包含一个滑套传动装置，使圆筒形滑套在它的轴向滑动。

15、根据权利要求1的模板装置，其特征是第一和第二固定机构包含：一个安装在相对应的模面板外表面上的驱动电动机;一个要埋入混凝土墙中的锚固杆件，该锚固杆件有一段螺丝部分;一个接合螺栓件松动地穿过模面板，该螺栓件在其一端有一内螺纹部分，在那里和锚固杆件的螺丝部分以螺纹接合;一个螺母件和从模面板外表面伸出的螺栓件另一端以螺纹接合，该螺母件连接到驱动电动机的驱动轴上;制动机构，当螺栓件经受低于预定扭力值的扭矩时，该制动机构被用来阻止螺栓件转动;以及止挡机构，当螺母件接触到该止挡圈时使螺母拧紧到螺栓上。

16、根据权利要求15的模板装置，其特征是止挡机构包括一个杆件同轴线地连接到螺栓件的另一端，该杆件有一个比螺栓件的另一端大一些的直径。

17、根据权利要求16的模板装置，其特征是制动机构包括一个安装在杆件外圆周上而四周径向伸出的法兰盘，和一个连接到相应的模面板上可以轴向滑动的夹具，该夹具用一预定的夹紧力夹住法兰盘。

18、根据权利要求17的模板装置，其特征是第一和第二固定机构的每一个还包含偏压螺栓件向前移动的偏压机构。

19、根据权利要求5的模板装置，其特征还包括第一位置校正机构使第一面板的上稜边得到第一面板的固定位置得到校正的程度，和第二位置校正机构使第二面板的上稜边达到第二面板的固定位置得到校正的程度。

20、根据权利要求19的模板装置，其特征是每一个位置校正机构包括：一对制造在相应的模面板的相对稜边部分上的长形通孔使得可以沿模面板的各个稜边部分延伸;有一对滑动构件连接到模面板上可以沿着各长形通孔移动;用于调整各滑动构件相对于长形孔的位置的调整位置机构，使滑动构件达到理想的位置;和一对既通过各滑动构件又通过各个长形孔的锚固螺栓，该锚固螺栓是要埋入到混凝土墙中使模面板固定到混凝土墙。

21、根据权利要求19的模板装置，其特征是位置校正机构的每一个都包括：一个介于相对应模面板和它的支撑构件之间的导向架，使得可沿模面板的一个稜边展伸;一对枢轴式的连接销子垂直地连接到模面板的相对稜边部分上，每个连接销子又连接到导向架上，使得可以沿导向架移动;以及调整各个连接销相对于导向架的位置使连接销达到各理想位置的调整机构。

22、根据权利要求21的模板装置，其特征是该导向架在其下端用枢轴连接到相对应模面板的支撑构件上，使得可以围绕平行于连接第一面板和框架总成的枢轴的一根轴线旋转，其中支撑构件具有调整导向架相对于它的角度的机构。

23、根据权利要求1的模板装置，其特征是框架总成具有一个用枢轴连接在框架上的脚手架，并有一个缩进的空间用来存放脚手架。

24、根据权利要求23的模板装置，其特征是该脚手架连接到框架总成上，要使它围绕平行于连接第一面板和框架总成的枢轴的一根轴线旋转，其中框架总成具有用来调整相对于框架的脚手架角度的机构。

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