CN85205790U - 一种不重磨可换系列刀头的立铣刀 - Google Patents

一种不重磨可换系列刀头的立铣刀 Download PDF

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李旭淮
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Abstract

一种不重磨可换系列刀头的立铣刀,由刀柄和刀头两部分构成,刀头可换,刀头前端安有多块可换不重磨刀片,每块不重磨刀片采用中心螺钉夹紧方式,即只需用一颗穿过刀片中心孔的螺钉拧紧该螺钉就能将该刀片固紧。由于刀片的固紧装置简单,使刀头的长度和体积减小,从而降低了刀头成本和增加了刀具刚性。刀头和刀柄均可按不同尺寸规格作定型批量生产,减少了刀具库存量。
附图中,1-刀柄,2-刀头,3-螺钉,4-不重磨刀片。

Description

本发明属于一种金属切削工具。
比较先进的不重磨可换系列刀头的立铣刀见于美国机械师杂
Figure 85205790_IMG2
(American Machinist)1982年第4期第206页。该种立铣刀由刀柄部分和刀头部分联结而成,刀柄紧固在铣床上,刀头则是可换的,刀头前端安有多块可换不重磨刀片。由于其刀头是可换的,刀头和刀柄可以按不同尺寸、规格作定型批量生产,故能减少刀具库存量;然而,由于其可换不重磨刀片的固紧装置较为复杂,占用了刀头上的较大的空间,使得刀头本身难以再安置与刀柄的联结装置(例如开内螺纹),不得不使刀头尾端有一个较细的延长部分——刀颈,再在这刀颈上安置与刀柄的联结装置,使得可换的刀头实际上包括刀头及其延长部分——刀颈,长度和体积都显得大了,这不仅增加了可换部分的材料消耗和成本,还会降低刀具整体的强度和刚性,从而使这种刀具切削用量小,只适用于低功率机床。
本发明的要点首先在于改进和简化了每块可换不重磨刀片的固紧装置,采用中心螺钉夹紧方式,即用一个螺钉(附图中的3)穿过刀片(附图中的4)的中心孔,拧紧螺钉时由螺钉头直接将刀片自上而下紧压在刀槽的底面上,同时依靠螺钉拧紧时在螺钉头的下端面同刀片的上端面之间产生的旋转磨擦力,使刀片的侧面紧贴在刀槽的侧面上。由于这种固紧装置全面地消除了刀片的六个自由度,当刀片承受强大切削力的冲击时,即使发生刀片本身崩碎现象,也不会出现刀片移动和翻跟斗现象,因而固紧可靠,在省去刀垫的情况下,刀具也不会损坏;每块不重磨刀片,只要一个螺钉,就能固紧,省去了刀垫,减少了压紧元件,降低了成本,更主要的是,由于简化了结构,减少了压板之类的压紧元件,使刀片前面减少了障碍,保证了排屑通畅;因固紧可靠且排屑通畅,故可提高切削用量。
正由于采用了这种简单的刀片固紧装置,使本发明得以减少可换刀头的长度和体积。这是因为,在刀头上,刀片加刀片固紧装置,所占的空间比较小,使得刀头(附图中的2)本身有了安置联结装置(例如开内螺纹)的余地而不再需要延长出一个刀颈和刀柄联结,从而使这类立铣刀的可换刀头部分减少了长度和体积,达到增强刚性和降低成本的效果。由于刀片固紧装置的最简化,这就能在一定尺寸规格的刀头所能具有的安置刀片的较小空间内,采用尽可能大的尺寸的较大型刀片,刀片尺寸大,刀片断屑槽的槽宽尺寸就大,这就能提高切削用量。
刀头和刀柄之间的联结,采用螺纹联结法,在刀头尾底开内螺纹(附图中的6),刀柄(附图中的1)的前端有对应的外螺纹(附图中的5),在刀头的尾侧开有一对供换刀头时板手着力的缺口。本铣刀的刀头可制成不同直径的系列规格,根据刀头直径的尺寸不同,刀头尾底内螺纹选用大小两种尺寸的标准规格,与此相适应,刀柄也做成两种尺寸的标准规格,此种刀具有利于定型系列化地批量生产,从而可减少刀具库存量。
附图中,1-刀柄,2-刀头,3-螺钉,4-不重磨刀片,5-外螺纹,6-内螺纹。

Claims (4)

1、由刀柄和前端装有不重磨刀片的可以装卸的刀头所构成的一种不重磨可换系列刀头的立铣刀,其特征在于可换刀头前端每一块不重磨刀片均采用中心螺钉夹紧方式,用一颗螺钉穿过一块刀片的中心孔,拧紧螺钉时,该螺钉头的下端面压在刀片的上端面上,将该刀片压在刀体的槽内。
2、权利要求1所述的不重磨可换系列刀头的立铣刀,所说的刀头是不带尾端延长体——刀颈的,从而刀头对刀柄的联结部位是在刀头上而不是刀颈上的。
3、权利要求1和2所述的不重磨可换系列刀头的立铣刀,其特征在于刀头和刀柄之间的联结方式是螺纹联结。
4、权利要求3所述的不重磨可换系列刀头的立铣刀,在所说的联结装置中,内螺纹开在刀头尾底,外螺纹开在刀柄的前端,在刀头的尾侧开有一对供板手着力的缺口。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2013053191A1 (zh) * 2011-10-12 2013-04-18 Chen Li-Cheng T型铣刀
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