CN85202065U - 风帽式卸料装置 - Google Patents
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Abstract
风帽式卸料装置为生产水泥的机械化立窑的一个部件。它的箅子(7)为一带孔的风帽。外面均布着长方形的活套式爪子(12),往复旋转,内力传动,卸料能力强;整个机立窑由三支钢质立柱(10)支承,传动力矩与窑房无关;中心通风,中心风管(24)上有旋风功能,下有吸风功能,中风垂直向上;转盘(8)和底盘(9)之间动密封由二级迷宫式密封和压差密封相结合;电气控制箱上下合一,并设于窑面;引用熟料在锥形漏斗内堆高和延长与冷空气热交换时间的诀窍,使出窑熟料粒度细,温度低。
Description
本实用新型属于机械化立窑生产水泥的一种卸料装置。确切地说该装置为风帽式的篦子,往复旋转,内力传动。
在现有技术中,机械化立窑的卸料装置有塔式、盘式、盘塔式、往复式、摆辊式几种,其中前三种的篦子都为360度圆周旋转运动;往复式的篦子为二块带孔的半圆形篦板,往复搓动;摆辊式的篦子与辊子做成一体,中间通冷却水,往复摆动。它们都为外力传动,即传动力矩要借基础和窑房来平衡,因此对基础和窑房要求比较高,在小水泥改造中,质量较好,原为安装土立窑房很难利用,改造投资大,周期长。在烧成当中,篦子破大块能力弱,尤以往复式、摆辊式更甚,有时造成下部架空;中心通风差;熟料块度较大,带走热量较多;电气控制上下分开,操作不便。由于结构上的关系,装拆都较困难。
为了使质量较好的旧窑房在改造的同时能利用起来,改善烧成工艺,便于装拆和操作,特设计了本实用新型的卸料装置。
本实用新型的方案实施之后,制造成本明显降低,改造投资可节省20万元左右,改造周期可提前五个月左右,中心通风好,单位截面积产量高,装拆和操作方便。
为了形象地说明本实用新型的设计构思,请见:
图1 外力传动转化为内力传动示意图
图2 双缸推拉液压原理图
图3 风帽式卸料装置示意图
本实用新型的设计构思是:
一、将传统的外力传动改为内力传动。如图1所示,其中左图1-1为塔式卸料装置的外力传动示意图,由外力将力矩传给一只大棘轮或大齿轮(1),使大立轴(2)旋转,带动塔篦(6),通过料块(3)将力矩传给窑体(4),再传给窑房(5),然后和地面取得平衡。窑房(5)将承受破碎熟料的力矩。右图1-2为风帽式卸料装置的内力传动示意图,转盘(8)的旋转力矩由固定在底盘(9)上的二只液缸推或拉所产生,如图2所示,它带动风帽式篦子(7)旋转,通过料块(3)将力矩传给窑体(4),再和底盘(9)取得平衡。该力矩大小和窑房(5)无关。所以整个窑体可用三支平地而起的钢质立柱(10)来支承。窑面高度可通过三支立柱的长短进行调节。这样,许多质量较好的旧窑房便可利用起来了。
二、将卸料篦子改为风帽式。如图3所示,即本体为带孔的风帽(7),外表面均布着二卷活套式爪子(12),大块熟料(3)在篦子(7)的顶端被顶碎,并散向窑体(4)边缘,在窑体(4)边缘内外设置了二卷锥形顎板,内锥形顎板(14)与篦子(7)连在一起,外锥形顎板(15)和窑体(4)连在一起,一旦料块落入爪子(12)之间,由于爪子(12)向下分力的作用,把料压向锥形顎板破碎口,熟料向下运动由自重作用变为外力强制,从而实现卸料目的。
三、来自鼓风机的空气,高速倾斜进入锥形漏斗(27)内的下部中心风管(24),使其下端产生一个负压,引起吸风(25),上端大部分通过上部中心风管(19)形成中风(11),少部分通过旋风板(20)形成旋风(21),这样既改善了中心通风,又使通风均匀,有利热量回收。
四、底盘(9)和转盘(8)之间大端面的动密封采用二级迷宫式密封(28)和压差密封相结合,其原理是用一支皮管(16)将底盘(9)内腔(18)和主风管(17)相连,设主风管(17)风速为ω,由于皮管(16)内风速小得可略而不计,引用伯努利方程,则内腔(18)的空气压力将始终比锥形漏斗(27)内的空气压力大一个动压 1/2 ρω2。这样,锥形漏斗内的粉尘就不可能跑到内腔(18)。从而达到密封目的。
五、改变破碎后的熟料(23)一旦离开内外锥形口即落下的结构,使料层有一堆高的机会,其堆积的高度通过自行设计的料位传感(22)控制,从而达到细化熟料和降低熟料出口温度的目的。
六、现有技术的卸料装置电气控制都设在窑下,和窑面分开,而窑面根据烧成情况将随时要调整卸料情况,为此,本实用新型的设计将电气控制箱上下合一,并设在窑面,下面熟料阻塞,转盘故障能通过讯息处理电路,及时在窑面的控制箱面板上反映出来,这样,不仅可节省原来窑下的操作工,而且使用方便。
下面就是本实用新型最佳实施例:
见图3,整个机立窑,包括窑体(4)风帽式卸料装置和熟料(3)由平地而起的三支φ325×15钢管立柱(10)支承,立柱(10)高4.5米,呈等腰三角形分布。带孔的风帽式篦子本体(7)为一铸钢件,其外表面均布着长方形活套式爪子(12),爪子材质为耐磨的铸造锰钢。风帽式篾子(7)以螺栓固定在转盘(14)上,转盘(14)依靠固定在底盘(9)上的二只液缸推或拉,产生往复旋转,破碎后的熟料(23)堆积在锥形漏斗(27)内,堆积的高度由料位传感(22)控制,料位传感(22)实际上是一重锤,它随转盘(8)一起往复旋转,碰到熟料,即旋转一角度,通过水银开关,发出一个电讯号,令料封管(26)下面的熟料输送设备工作。本设计所以熟料粒度细到用户可以省去一台17KW式破碎机,不经破碎直接入磨,其诀窍就是在于控制锥形漏斗(27)内的熟料有一个堆积的高度。它的转盘(8)与底盘(9)之间的大直径端面动密封是在底盘(9)与主风管(17)间连了一根皮管(16),采用二级迷宫式密封和压差式密封相结合办法来解决。使内腔(18)压力始终比锥形漏斗内大。
来自鼓风机的空气,不是直接向上,而是倾斜以锥形漏斗(27)二边对称进入下部中心风管(24),使下端产生吸风(25),上端通过旋风板(20)产生一个旋风,中风通过上部中心风管(19)直接向上,旋风板(20)的上面为一块圆的平板,下面均布着六块产生旋风的导向板,风顺导向板吹出,便产生旋转。
破碎后的熟料与旋风、吸风热交换后,由于粒度细,停留时间长,迅速冷却,出来的熟料可直接以皮带输送机输送,年产5万吨水泥的规模,年节煤可在一百吨以上。而熟料冷却时间的延长,其诀窍也在于有一个堆积的高度,而不是在于降低产量。它通过料位传感(22)由时间继电器控制。它的冷却时间可较一般情况长几十倍。
它的电气控制箱放在窑面,窑下情况,如熟料阻塞,转盘故障等能自动报警显示。
该最佳实施方案的卸料装置用于3YF-2.2×7型机立窑上,窑径为2.2米,窑高为7米。
Claims (9)
1、机械化立窑生产水泥的一种卸料装置,它包括窑体下部筒体、卸料装置、锥形漏斗、料封、通风管、电气控制。其特征在于窑体(4)由三支钢质立柱(10)支承,风帽式篦子(7),往复旋转,内力传动,中心风管、压差密封、熟料细度和温度可控、电气控制箱上下合一。
2、根据权利要求1所述的三支钢质立柱(10),平地而起,呈等腰三角形分布。
3、根据权利要求1所述的风帽式篦子,本体(7)为多孔的风帽,外表面均布着长方形的活套式爪子,爪子分上下二层,每层八只。
4、根据权利要求1所述的篦子为往复旋转,旋转力矩由固定在底盘(9)上的二只液缸推或拉产生,由窑体自相平衡,属于内力传动,传动力矩与窑房无关。
5、根据权利要求1的中心风管,利用锥形漏斗上(27)二支倾斜的进风管在下部中心风管(24)的下端产生一个吸风(25),上部通过旋风板(20)产生旋风,上部中心风管(19)中风垂直向上。旋风板(20)上面为一圆板,下面均布着产生旋风的导向板。
6、根据权利要求1所述,利用料位传感(22)堆高锥形漏斗内熟料的诀窍,细化熟料。
7、根据权利要求1或5所述,利用中心风管多功能,如吸风、旋风、中风和熟料细化散热好,熟料堆积与空气热交换时间长的办法来冷却熟料。
8、根据权利要求1所述,引用伯努利方程,在底盘(9)和主风管(17)之间用一皮管相连,使内腔(18)始终较锥形漏斗(27)内增加一动压 1/2 ρω2的压差式密封,结合二级迷宫式密封,实现大直径端面动密封。
9、根据权利要求1所述电气控制窑面和窑下合一,并将电气控制箱设在窑面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85202065 CN85202065U (zh) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | 风帽式卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 85202065 CN85202065U (zh) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | 风帽式卸料装置 |
Publications (1)
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CN85202065U true CN85202065U (zh) | 1986-07-30 |
Family
ID=4797964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 85202065 Expired - Lifetime CN85202065U (zh) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | 风帽式卸料装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN85202065U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103507158A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-15 | 平萍 | 一种预拌砂浆罐防离析设备的内筒 |
CN111023695A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-17 | 谢丽娜 | 一种水泥熟料冷却机 |
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1985
- 1985-06-01 CN CN 85202065 patent/CN85202065U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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CN103507158A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-15 | 平萍 | 一种预拌砂浆罐防离析设备的内筒 |
CN103507158B (zh) * | 2013-10-31 | 2015-12-16 | 平萍 | 一种预拌砂浆罐防离析设备的内筒 |
CN111023695A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-17 | 谢丽娜 | 一种水泥熟料冷却机 |
CN111023695B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-07-09 | 肇庆市金岗水泥有限公司 | 一种水泥熟料冷却机 |
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