CN111023695A - 一种水泥熟料冷却机 - Google Patents

一种水泥熟料冷却机 Download PDF

Info

Publication number
CN111023695A
CN111023695A CN201911262785.9A CN201911262785A CN111023695A CN 111023695 A CN111023695 A CN 111023695A CN 201911262785 A CN201911262785 A CN 201911262785A CN 111023695 A CN111023695 A CN 111023695A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
clinker
air
cement clinker
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911262785.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111023695B (zh
Inventor
谢丽娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoqing Jingang Cement Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911262785.9A priority Critical patent/CN111023695B/zh
Publication of CN111023695A publication Critical patent/CN111023695A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111023695B publication Critical patent/CN111023695B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
    • B01F29/401—Receptacles, e.g. provided with liners
    • B01F29/402—Receptacles, e.g. provided with liners characterised by the relative disposition or configuration of the interior of the receptacles
    • B01F29/4022—Configuration of the interior
    • B01F29/40221—Configuration of the interior provided with baffles, plates or bars on the wall or the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
    • B01F29/403—Disposition of the rotor axis
    • B01F29/4032—Disposition of the rotor axis vertical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/81—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with stationary mixing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水泥熟料冷却机，其结构包括水泥熟料快冷装置、齿轮、限位架、支座、底架、传送台、排料管、立柱、电机，本发明具有的效果：水泥熟料快冷装置由冷却机构和齿环以及进风机构组成，齿环和齿轮相啮合，冷却筒在电机产生的驱动转矩下沿滑轨旋转，利用转动中的搅拌叶片对熟料进行搅拌，使熟料中含有的热量迅速上升以及传热，通过进风机构形成的喷吹结构，使冷风快速进入到冷却筒并经过熟料区和非熟料区，使熟料中含有的热量随风排入热交换器，通过热交换器对热量回收后利用，降低热气排放污染，使烧结后的水泥熟料能够实现快冷，防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体，提高熟料的强度。

Description

一种水泥熟料冷却机
技术领域
本发明涉及水泥熟料冷却领域，尤其是涉及到一种水泥熟料冷却机。
背景技术
水泥熟料是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品,水泥熟料的冷却速度和效率，能够决定水泥熟料冷却后的品质，现有水泥熟料冷却机的冷却结构复杂，使用时对水泥熟料的冷却效率低，难以对烧结后的水泥熟料后实施快冷，容易造成C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体，降低熟料的强度以及熟料的易磨性，因此需要研制一种水泥熟料冷却机，以此来解决现有水泥熟料冷却机的冷却结构复杂，使用时对水泥熟料的冷却效率低，难以对烧结后的水泥熟料后实施快冷，容易造成C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体，降低熟料的强度以及熟料的易磨性的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥熟料冷却机，其结构包括水泥熟料快冷装置、齿轮、限位架、支座、底架、传送台、排料管、立柱、电机,所述的支座中心位置设有排料管，所述的排料管垂直安装在支座上，所述的支座底部设有底架，所述的底架和支座连接，所述的排料管下方设有传送台，所述的传送台安装在底架的中心位置，所述的支座顶部中心位置设有水泥熟料快冷装置，所述的水泥熟料快冷装置垂直安装在支座上，所述的水泥熟料快冷装置两侧设有齿轮，所述的支座两侧设有立柱，所述的立柱垂直安装在支座上，所述的立柱内侧设有限位架，所述的限位架和立柱连接，所述的限位架顶部设有电机，所述的电机垂直安装在限位架上，所述的电机和齿轮连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的水泥熟料快冷装置由冷却机构、齿环、进风机构组成，所述的冷却机构中心位置设有齿环，所述的齿环和齿轮相啮合，所述的冷却机构底部设有进风机构，所述的进风机构和冷却机构相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却机构由进料管、热交换器、冷风排风嘴、冷却筒、限位槽、卸料阀组成，所述的冷却筒顶部中心位置设有进料管，所述的进料管和冷却筒连接，所述的冷却筒底部中心位置设有卸料阀，所述的卸料阀和冷却筒连接，所述的冷却筒外圈上设有限位槽，所述的限位槽与冷却筒为一体化结构，所述的冷却筒上方设有热交换器，所述的热交换器和冷却筒相配合，所述的热交换器顶部中心位置设有冷风排风嘴，所述的冷风排风嘴和热交换器连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却筒由第一排风环、外筒体、内筒体、通风通道、进风管、搅拌叶片、第二排风环组成，所述的外筒体内部设有内筒体，所述的外筒体和内筒体连接，所述的外筒体和内筒体之间设有通风通道，所述的外筒体底部设有进风管，所述的内筒体内部均匀分布有搅拌叶片，所述的内筒体顶部设有第二排风环，所述的第二排风环底部和内筒体采用滑动配合，所述的第二排风环外圈上设有第一排风环，所述的第一排风环和通风通道采用滑动配合，所述的第一排风环和第二排风环的顶部与热交换器固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的进风机构由限位座、风环、鼓风机、风罩、滑轨、进风环管组成，所述的风环和进风管连接，所述的风环底部设有限位座，所述的限位座与风环连接，所述的限位座底部设有滑轨，所述的滑轨安装在支座上，所述的限位座外圈上设有进风环管，所述的进风环管顶部和风环固定连接，所述的进风环管底部设有风罩，所述的风罩固定在支座上，所述的进风环管两侧设有鼓风机，所述的鼓风机和进风环管连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的进风管顶端和内筒体连接，所述的进风管和内筒体的连接端设有滤网。
作为本技术方案的进一步优化，所述的进风管中段位置和通风通道连接，所述的进风管和通风通道的连接端外圈上均匀分布有通风孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌叶片呈向下倾斜状态安装在内筒体内壁上。
有益效果
本发明一种水泥熟料冷却机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明水泥熟料快冷装置由冷却机构和齿环以及进风机构组成，齿环和齿轮相啮合，冷却筒在电机产生的驱动转矩下沿滑轨旋转，利用转动中的搅拌叶片对熟料进行搅拌，使熟料中含有的热量迅速上升以及传热，通过进风机构形成的喷吹结构，使冷风快速进入到冷却筒并经过熟料区和非熟料区，使熟料中含有的热量随风排入热交换器，通过热交换器对热量回收后利用，降低热气排放污染，使烧结后的水泥熟料能够实现快冷，防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体，提高熟料的强度；
本发明外筒体和内筒体之间设有通风通道，因为进风管顶部通过滤网和内筒体连通，进风管中段位置通过通孔和通风通道连通，能够使冷风经过进风管后，分离成两股冷风气流，分别进入到内筒体和通风通道内，在搅拌叶片对熟料形成的搅拌作用下，熟料含有的热量往内筒体内上升，使进入到内筒体的冷风气流能够高效率将热量吸收并带出，熟料中部分热量会在搅拌中传递至通风通道内，热量在通风通道内集聚，冷风经过时能够将这些热量快速吸收并带出，从而大大提高烧结后熟料的快冷效率；
本发明风环和进风管固定连接，风环通过限位座和滑轨滑动连接，风环通过进风环管和风罩滑动连接，因为风罩两端和两台鼓风机连接，通过限位座和滑轨以及风环管和风罩形成滑动结构下，通过第一排风环和通风通道以及第二排风环和内筒体形成的滑动结构下，使冷却筒在自转中能够实现对流进风和排风，提高熟料放热的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种水泥熟料冷却机的前视结构示意图；
图2为本发明水泥熟料快冷装置的前视结构示意图；
图3为本发明冷却机构的剖面结构示意图；
图4为本发明冷却筒的剖面结构示意图；
图5为本发明进风机构的剖面结构示意图。
图中：水泥熟料快冷装置-1、冷却机构-11、进料管-11a、热交换器-11b、冷风排风嘴-11c、冷却筒-11d、第一排风环-11d1、外筒体-11d2、内筒体-11d3、通风通道-11d4、进风管-11d5、搅拌叶片-11d6、第二排风环-11d7、限位槽-11e、卸料阀-11f、齿环-12、进风机构-13、限位座-13a、风环-13b、鼓风机-13c、风罩-13e、滑轨-13f、进风环管-13g、齿轮-2、限位架-3、支座-4、底架-5、传送台-6、排料管-7、立柱-8、电机-9。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种水泥熟料冷却机的具体实施方式：
请参阅图1，一种水泥熟料冷却机，其结构包括水泥熟料快冷装置1、齿轮2、限位架3、支座4、底架5、传送台6、排料管7、立柱8、电机9，所述的支座4中心位置设有排料管7，所述的排料管7垂直安装在支座4上，所述的支座4底部设有底架5，所述的底架5和支座4连接，所述的排料管7下方设有传送台6，所述的传送台6安装在底架5的中心位置，所述的支座4顶部中心位置设有水泥熟料快冷装置1，所述的水泥熟料快冷装置1垂直安装在支座4上，所述的水泥熟料快冷装置1两侧设有齿轮2，所述的支座4两侧呈轴对称结构设有两根立柱8，所述的立柱8垂直安装在支座4上，所述的立柱8内侧设有限位架3，所述的限位架3和立柱8连接，所述的限位架3顶部设有电机9，所述的电机9垂直安装在限位架3上，所述的电机9和齿轮2连接。
请参阅图2，所述的水泥熟料快冷装置1由冷却机构11、齿环12、进风机构13组成，所述的冷却机构11中心位置设有齿环12，所述的齿环12和齿轮2相啮合，所述的冷却机构11底部设有进风机构13，所述的进风机构13和冷却机构11相配合。
请参阅图3，所述的冷却机构11由进料管11a、热交换器11b、冷风排风嘴11c、冷却筒11d、限位槽11e、卸料阀11f组成，所述的冷却筒11d顶部中心位置设有进料管11a，所述的进料管11a和冷却筒11d连接，所述的冷却筒11d底部中心位置设有卸料阀11f，所述的卸料阀11f和冷却筒11d连接，所述的冷却筒11d外圈上设有限位槽11e，所述的限位槽11e呈圆形结构并且与冷却筒11d为一体化结构，所述的冷却筒11d上方设有热交换器11b，所述的热交换器11b和冷却筒11d相配合，所述的热交换器11b顶部中心位置设有冷风排风嘴11c，所述的冷风排风嘴11c和热交换器11b连接。
请参阅图4，所述的冷却筒11d由第一排风环11d1、外筒体11d2、内筒体11d3、通风通道11d4、进风管11d5、搅拌叶片11d6、第二排风环11d7组成，所述的外筒体11d2内部设有内筒体11d3，所述的外筒体11d2和内筒体11d3连接，所述的外筒体11d2和内筒体11d3之间设有通风通道11d4，所述的外筒体11d2底部呈轴对称结构设有两根进风管11d5，所述的进风管11d5顶端和内筒体11d3连接，所述的进风管11d5和内筒体11d3的连接端设有滤网，所述的进风管11d5中段位置和通风通道11d4连接，所述的进风管11d5和通风通道11d4的连接端外圈上均匀分布有通风孔，所述的内筒体11d3内部均匀分布有搅拌叶片11d6，所述的搅拌叶片11d6呈向下倾斜状态安装在内筒体11d3内壁上，所述的内筒体11d3顶部设有第二排风环11d7，所述的第二排风环11d7底部和内筒体11d3采用滑动配合，所述的第二排风环11d7和内筒体11d3的连接端设有滤网，所述的第二排风环11d7外圈上设有第一排风环11d1，所述的第一排风环11d1和通风通道11d4采用滑动配合，所述的第一排风环11d1和第二排风环11d7的顶部与热交换器11b固定连接。
请参阅图5，所述的进风机构13由限位座13a、风环13b、鼓风机13c、风罩13e、滑轨13f、进风环管13g组成，所述的风环13d和进风管11d5连接，所述的风环13b底部设有限位座13a，所述的限位座13a呈圆形结构并且与风环13b连接，所述的限位座13a底部设有滑轨13f，所述的滑轨13f呈圆形结构安装在支座4上，并且与限位座13a采用滑动配合，所述的限位座13a外圈上设有进风环管13g，所述的进风环管13g顶部和风环13b固定连接，所述的进风环管13g底部设有风罩13e，所述的风罩13e呈圆形结构固定在支座4上，并且与进风环管13g采用滑动配合，所述的进风环管13g两侧呈轴对称结构设有两个鼓风机13c，所述的鼓风机13c和进风环管13g连接。
其具体实现原理如下：
水泥熟料快冷装置1由冷却机构11和齿环12以及进风机构13组成，齿环12和齿轮2相啮合，冷却筒11d在电机9产生的驱动转矩下沿滑轨13f旋转，利用转动中的搅拌叶片11d6对熟料进行搅拌，使熟料中含有的热量迅速上升以及传热，通过进风机构13形成的喷吹结构，使冷风快速进入到冷却筒11d并经过熟料区和非熟料区，使熟料中含有的热量随风排入热交换器11b，通过热交换器11b对热量回收后利用，降低热气排放污染，使烧结后的水泥熟料能够实现快冷，防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体，提高熟料的强度，因为外筒体11d2和内筒体11d3之间设有通风通道11d4，因为进风管11d5顶部通过滤网和内筒体11d3连通，进风管11d5中段位置通过通孔和通风通道11d4连通，能够使冷风经过进风管11d5后，分离成两股冷风气流，分别进入到内筒体11d3和通风通道11d4内，在搅拌叶片11d6对熟料形成的搅拌作用下，熟料含有的热量往内筒体11d3内上升，使进入到内筒体11d3的冷风气流能够高效率将热量吸收并带出，熟料中部分热量会在搅拌中传递至通风通道11d4内，热量在通风通道11d4内集聚，冷风经过时能够将这些热量快速吸收并带出，从而大大提高烧结后熟料的快冷效率，因为风环13b和进风管11d5固定连接，风环13b通过限位座13a和滑轨13f滑动连接，风环13b通过进风环管13g和风罩13e滑动连接，因为风罩13e两端和两台鼓风机13c连接，通过限位座13a和滑轨13f以及风环管13g和风罩13e形成滑动结构下，通过第一排风环11d1和通风通道11d4以及第二排风环11d7和内筒体11d3形成的滑动结构下，使冷却筒11d在自转中能够实现对流进风和排风，提高熟料放热的效率，以此来解决现有水泥熟料冷却机的冷却结构复杂，使用时对水泥熟料的冷却效率低，难以对烧结后的水泥熟料后实施快冷，容易造成C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体，降低熟料的强度以及熟料的易磨性的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水泥熟料冷却机，其结构包括水泥熟料快冷装置（1）、齿轮（2）、限位架（3）、支座（4）、底架（5）、传送台（6）、排料管（7）、立柱（8）、电机（9）,其特征在于：
所述的支座（4）中心位置设有排料管（7），所述的支座（4）底部设有底架（5），所述的排料管（7）下方设有传送台（6），所述的支座（4）顶部设有水泥熟料快冷装置（1），所述的水泥熟料快冷装置（1）两侧设有齿轮（2），所述的支座（4）两侧设有立柱（8），所述的立柱（8）内侧设有限位架（3），所述的限位架（3）顶部设有电机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机，其特征在于：所述的水泥熟料快冷装置（1）由冷却机构（11）、齿环（12）、进风机构（13）组成，所述的冷却机构（11）中心位置设有齿环（12），所述的冷却机构（11）底部设有进风机构（13），所述的进风机构（13）和冷却机构（11）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料冷却机，其特征在于：所述的冷却机构（11）由进料管（11a）、热交换器（11b）、冷风排风嘴（11c）、冷却筒（11d）、限位槽（11e）、卸料阀（11f）组成，所述的冷却筒（11d）顶部设有进料管（11a），所述的冷却筒（11d）底部设有卸料阀（11f），所述的冷却筒（11d）外圈上设有限位槽（11e），所述的冷却筒（11d）上方设有热交换器（11b），所述的热交换器（11b）顶部设有冷风排风嘴（11c）。
4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料冷却机，其特征在于：所述的冷却筒（11d）由第一排风环（11d1）、外筒体（11d2）、内筒体（11d3）、通风通道（11d4）、进风管（11d5）、搅拌叶片（11d6）、第二排风环（11d7）组成，所述的外筒体（11d2）内部设有内筒体（11d3），所述的外筒体（11d2）和内筒体（11d3）之间设有通风通道（11d4），所述的外筒体（11d2）底部设有进风管（11d5），所述的内筒体（11d3）内部设有搅拌叶片（11d6），所述的内筒体（11d3）顶部设有第二排风环（11d7），所述的第二排风环（11d7）外圈上设有第一排风环（11d1）。
5.根据权利要求2所述的一种水泥熟料冷却机，其特征在于：所述的进风机构（13）由限位座（13a）、风环（13b）、鼓风机（13c）、风罩（13e）、滑轨（13f）、进风环管（13g）组成，所述的风环（13b）底部设有限位座（13a），所述的限位座（13a）底部设有滑轨（13f），所述的限位座（13a）外圈上设有进风环管（13g），所述的进风环管（13g）底部设有风罩（13e），所述的进风环管（13g）两侧设有鼓风机（13c）。
CN201911262785.9A 2019-12-11 2019-12-11 一种水泥熟料冷却机 Active CN111023695B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911262785.9A CN111023695B (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种水泥熟料冷却机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911262785.9A CN111023695B (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种水泥熟料冷却机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111023695A true CN111023695A (zh) 2020-04-17
CN111023695B CN111023695B (zh) 2021-07-09

Family

ID=70205558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911262785.9A Active CN111023695B (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种水泥熟料冷却机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111023695B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113087421A (zh) * 2021-03-03 2021-07-09 内乡宝天曼水泥有限公司 一种水泥熟料冷却机

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3443909A (en) * 1965-09-08 1969-05-13 Inventa Ag Rotary drum reactor
CN85202065U (zh) * 1985-06-01 1986-07-30 上海市新建机器厂 风帽式卸料装置
CN86106000A (zh) * 1986-08-30 1987-05-20 四川建筑材料工业学院 新型机立窑
CN2622178Y (zh) * 2003-04-29 2004-06-30 上海联合水泥有限公司 旋风式水泥冷却器
US20050281133A1 (en) * 2004-06-17 2005-12-22 Surjaatmadja Jim B Mixing device
CN201583148U (zh) * 2009-11-26 2010-09-15 中国建材装备有限公司 一种用于冷却高温熟料的立式冷却机
CN204039267U (zh) * 2014-06-24 2014-12-24 曲阜中联水泥有限公司 一种水泥混合冷却装置
CN206157062U (zh) * 2016-11-07 2017-05-10 宝鸡文理学院 一种用于水泥生产的冷却机
CN109224982A (zh) * 2018-11-14 2019-01-18 江苏贝尔诺新能源科技有限公司 一种无机聚合物保温板防水剂处理加工设备
CN209569949U (zh) * 2018-12-25 2019-11-01 铜陵上峰水泥股份有限公司 一种高效水泥粉冷却设备
CN210259128U (zh) * 2019-07-26 2020-04-07 北京市高强混凝土有限责任公司 一种均匀上料式水泥降温装置
CN210885833U (zh) * 2019-11-14 2020-06-30 辽宁富山水泥有限公司 一种水泥熟料生产装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3443909A (en) * 1965-09-08 1969-05-13 Inventa Ag Rotary drum reactor
CN85202065U (zh) * 1985-06-01 1986-07-30 上海市新建机器厂 风帽式卸料装置
CN86106000A (zh) * 1986-08-30 1987-05-20 四川建筑材料工业学院 新型机立窑
CN2622178Y (zh) * 2003-04-29 2004-06-30 上海联合水泥有限公司 旋风式水泥冷却器
US20050281133A1 (en) * 2004-06-17 2005-12-22 Surjaatmadja Jim B Mixing device
CN201583148U (zh) * 2009-11-26 2010-09-15 中国建材装备有限公司 一种用于冷却高温熟料的立式冷却机
CN204039267U (zh) * 2014-06-24 2014-12-24 曲阜中联水泥有限公司 一种水泥混合冷却装置
CN206157062U (zh) * 2016-11-07 2017-05-10 宝鸡文理学院 一种用于水泥生产的冷却机
CN109224982A (zh) * 2018-11-14 2019-01-18 江苏贝尔诺新能源科技有限公司 一种无机聚合物保温板防水剂处理加工设备
CN209569949U (zh) * 2018-12-25 2019-11-01 铜陵上峰水泥股份有限公司 一种高效水泥粉冷却设备
CN210259128U (zh) * 2019-07-26 2020-04-07 北京市高强混凝土有限责任公司 一种均匀上料式水泥降温装置
CN210885833U (zh) * 2019-11-14 2020-06-30 辽宁富山水泥有限公司 一种水泥熟料生产装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113087421A (zh) * 2021-03-03 2021-07-09 内乡宝天曼水泥有限公司 一种水泥熟料冷却机
CN113087421B (zh) * 2021-03-03 2022-10-11 内乡宝天曼水泥有限公司 一种水泥熟料冷却机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111023695B (zh) 2021-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111023695B (zh) 一种水泥熟料冷却机
CN107386062A (zh) 一种市政建设用沥青加热搅拌设备
CN102305528A (zh) 螺旋推进干燥机
CN211688969U (zh) 一种白酒生产用酒醅冷却装置
CN207716787U (zh) 一种灵芝提取物固体干燥、冷却、传输自动化一体装置
CN107883739A (zh) 一种秸秆颗粒的烘干装置
CN103570341B (zh) 一种陶粒成型成套设备
CN211147251U (zh) 一种一体式烘干机
CN209181509U (zh) 一种便于余热回收的网带炉
CN209246753U (zh) 一种竹碳炭生产用快速降温装置
CN208964782U (zh) 一种低温旋流转盘物料干化机
CN2786111Y (zh) 急冷式熟料冷却机
CN109668419A (zh) 一种移动式谷物烘干机
CN109132344A (zh) 一种具有鼓风换热功能的斗式粮食提升机
CN202770257U (zh) 粉料悬浮冷却机
CN1017082B (zh) 新型机立窑
CN221099375U (zh) 一种三回程冷却机分流助燃节能生产***
CN208809992U (zh) 一种冷却筛分机
CN110793306A (zh) 一种一体式烘干机
CN206803823U (zh) 一种冷却筒
CN206310870U (zh) 一种布料烘干装置
CN110479575A (zh) 一种筛选干燥装置
CN204829956U (zh) 一种生物质颗粒燃烧机的出灰装置
CN216115268U (zh) 一种缓控释复合肥生产用烘干冷却一体式设备
CN219264717U (zh) 一种饲料生产用逆流式冷却器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210310

Address after: No. 201, 2 / F, unit 2, building 1, No. 169, Dongpo Beier Road, Qingyang District, Chengdu, Sichuan 610000

Applicant after: Sichuan longzhaomao Network Technology Co.,Ltd.

Address before: 518000 room 511, building 3, phase 1, Shenzhen Software Park, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Xie Lina

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210623

Address after: 526000 Jinzhou village, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province

Applicant after: Zhaoqing Jingang Cement Co.,Ltd.

Address before: No. 201, 2 / F, unit 2, building 1, No. 169, Dongpo Beier Road, Qingyang District, Chengdu, Sichuan 610000

Applicant before: Sichuan longzhaomao Network Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant