CN85201149U - 无毛刺对向冲裁复合模具 - Google Patents
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Abstract
一种安装在立式或卧式冲床上的复合模具装置,主要有两套能够对向冲裁的模具构成,用于冲制无毛刺冲孔的金属工件,具有安装定位方便、冲孔质量高的特点。
Description
本实用新型涉及一种金属压力加工中的冲孔模具装置。
用普通冲孔模具加工的被冲件下表面常带有毛刺。毛刺的高度主要取决于被冲件材料的强度、料厚、冲裁间隙的大小和模具刃口的磨损情况等因素。上述因素的改善虽然可以把毛刺的高度限制到某一最小值,但不可能用普通的冲孔模具冲出没有毛刺的工件。
为了防止被冲件下表面出现毛刺,西德专利申请DS2727445提出一种三工步对向冲裁模具装置。但由于该装置每一冲孔是在三个不同的冲裁位置上完成的,这就要求必有三套精密的模具和一套精确的传动定位装置,以确保模具刃口与被冲件冲孔位置的精度,否则就不能保证被冲件不产生毛刺。正因为这样,该三工步对向冲裁模具的应用受到了模具和传动定位装置精度的限制。
本实用新型的任务是要提供一种改进的无毛刺冲孔模具装置,它可以应用普通模具而没有精确的传动定位装置即能比较容易地安装在普通冲床上冲制无毛剌冲孔工件。
本实用新型的任务是这样实现的。装置有两套各具有一个凸模和一个凹模的模具。第一套模具为主冲模具,第二套模具为复冲模具。并且主冲模具的凸模可以纵向穿过复冲模具凹模的内孔,复冲模具的凸模均能纵向穿过两套模具凹模的内孔。其结构是同一装置中所说两套模具在同一轴线方向上对向安置,且两个凹模均在两凸模的内侧,其中主冲模具的凹模靠近复冲模具的凸模,复冲模具的凹模靠近主冲模具的凸模。冲裁被冲料时,两凹模先对向压紧被冲材料,而后主冲模具的凸模穿过复冲模具的凹模内孔作不完全冲裁。当主冲模具的凸模回复原位时,复冲模具的凸模穿过主冲模具凹模的内孔对同一冲孔位置反向作完全冲裁。待复冲模具的凸模回复原位后,两凹模松开被冲材料。
上述装置只有两套构成为一体的模具,安装定位比较方便,被冲料一次定位便可完成无毛刺冲孔。
本实用新型的一种具体实施结构如附图所示。
图1是模具装置总剖面图。
图2是被冲工件送入冲裁模具装置后的剖面图。
图3是被冲工件被压紧后的剖面图。
图4是主冲模具凸模〔8〕开始冲裁回复时的剖面图。
图5是复冲模具凸模〔9〕开始冲裁回复时的剖面图。
图6是具体实施结构的实施例所选用的最佳参数尺寸标注图。
参照图一,主冲模具是凸模〔8〕及凹模〔2〕,复冲模具是凸模〔9〕及凹模〔1〕。在模板〔3〕上装有凸模〔8〕的导向套〔6〕,模板〔4〕上装有凸模〔9〕的导向套〔7〕,两凸模分别可以在各自的导向套内沿冲裁方向往复移动。凹模〔1〕嵌在模板〔3〕上与模板〔3〕一起可以由导柱〔5〕导向沿冲裁轴线方向往复移动。凹模〔2〕嵌在模板〔4〕上,模板〔4〕适当固定。为了使被冲孔的质量较好,凹模〔2〕的横向剖面内轮廓尺寸小于凸模〔8〕的横向剖面外轮廓尺寸,且凸模〔9〕的冲裁端有一定锥度,而尺寸的差值及锥度的大小可以根据被冲孔的纵向与横向尺寸选取。
按照上述实施结构的装置,冲孔时先将被冲件〔10〕放置在凹模〔2〕上(如图二所示)后,凹模〔1〕移近凹模〔2〕压紧被冲件(如图三所示)。然后凸模〔8〕作不完全冲裁(如图四所示),待凸模〔8〕回复后,凸模〔9〕作完全冲裁(如图五所示),当凸模〔9〕回复至原位时,冲孔动作完成。该装置不苛求模具的精度,也不必附加任何精密的传动定位装置,而冲制出的孔切口在工件材料的厚度方向上具有较长的光亮剪切带。同时孔切口具有较好的表面光洁度。如果用于普通立式冲床上,只需配制一个向上冲裁机构和一个向下的压紧机构。若用于卧式冲床上则要配制相应的动力部件。
以附图实施结构的实施例给出如下。
被冲材料为1.5毫米厚的20#钢板,冲孔是直径为10毫米的园孔。参照图六。
主冲模具的凸模〔8〕外径,D1=10.00毫米。
主冲模具的凹模〔2〕内径,D2=9.80毫米。
复冲模具的凸模〔9〕外径,D3=8.00毫米。
复冲模具凹模〔1〕内径,D4=10.20毫米。
复冲模具凸模〔9〕的冲裁端锥度部分长,L=4.50毫米。
主冲模具凸模〔8〕冲切钢板深度为1.20毫米。
冲裁过程如实施结构的叙述。
Claims (4)
1、一种用于立式或卧式冲床的复合模具装置,该装置具有一组冲裁模具[1、8]和另一组冲裁模具[2、9]。所说装置的模板[3、4]为所说两组冲裁模具的公共模板。其中模板[3]由导柱[5]导向可以移动,模板[4]可以固定。本实用新型的特征在于冲裁模具[1、8]与冲裁模具[2、9]在同一轴线上对向置于所说同一装置中。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征是凹模〔2〕的横向剖面内轮廓尺寸小于凸模〔8〕的横向剖面外轮廓尺寸。
3、根据权利要求1所述的装置,其特征是凸模〔9〕的冲裁端有一定的锥度。
4、根据权利要求1所述的装置,其特征是凹模〔1〕嵌在模板〔3〕上。
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CN 85201149 CN85201149U (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 无毛刺对向冲裁复合模具 |
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CN 85201149 CN85201149U (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 无毛刺对向冲裁复合模具 |
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CN85201149U true CN85201149U (zh) | 1986-08-06 |
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