CN85200085U - 一种外注式单体液压支柱 - Google Patents

一种外注式单体液压支柱 Download PDF

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Abstract

一种外注式单体液压支柱属于采煤工作面顶板支护装置。目的在于简化结构、减少加工工艺环节,降低成本。这种液压支柱的活柱总成仅由一个内部装有三用阀蕊的顶盖与一根无缝钢管冷加工而成的活柱筒,以可拆卸式的连接而成。由于结构简单,容易制造,能有明显经济效益。本实用新型适用于采高2.2米以内的回采工作面顶板支护,而取消活塞,直接在活柱筒上安装导向环、密封圈的方案可适于各种型号的单体液压支柱采用。

Description

本实用新型属于采煤工作面顶板支护装置。
国外已有许多种外注式单体液压支柱。如英国道梯外注式单体液压支柱,西德萨尔兹基脱HS40ZL型外注式单体液压支柱,苏联ΓBC和ΓBT型外注式单体液压支柱。国内也试制过HYC6型外注式液压支柱,还大批生产定型产品DZ型外注式液压支柱。这些支柱,一般都由顶盖、焊接活柱、油缸、手把、活塞、导向环、密封圈、复位弹簧、底座、三用阀等组成。其中焊接活柱由柱头与活柱筒焊接而成;导向环、密封圈都安装到活塞上,再把活塞安装到焊接活柱下端。三用阀由左右阀筒及三用阀芯组成。顶盖、焊接活柱、活塞、导向环、密封圈一起构成活柱总成,并安装到柱头上,结构较复杂,零件较多,不仅加工量大,还要焊接,车焊缝,打水压试验等工序,成本较高。
本实用新型的目的在于简化结构,减少零部件,减少加工工艺环节,降低成本,并制造出一种性能好的外注式单体液压支柱。
本实用新型如附图所示,由顶盖〔1〕、三用阀芯〔2〕、手把〔3〕、活柱筒〔4〕、油缸〔5〕、导向环〔6〕、密封圈〔7〕、复位弹簧〔8〕及底座〔9〕等主要零部件组成。
本实用新型以顶盖〔1〕代替了已有的单体液压支柱如DZ型的顶盖、柱头、左阀筒和右阀筒四个零件,以其上面两个卡爪与顶梁配合,在保证顶盖具有足够刚度与强度的前提下,直接在其横向孔内安装三用阀芯〔2〕,顶盖以其轴向盲孔与活柱筒〔4〕采用可拆卸式密封的连接,如用方钢丝连接,并且省掉活塞,在活柱筒下端外园上切成沟槽直接安装导向环〔6〕,密封圈〔7〕以达到活柱筒〔4〕与油缸〔5〕之间的运动导向和密封。
本实用新型的优点在于用一个顶盖代替了原结构的顶盖、柱头、左阀筒、右阀筒,并取消了柱头与活柱筒间的焊接,同时又取消了活塞,简化了结构,减少了零件,减少了焊接、车焊缝、水压试验等工艺过程;又因为活柱筒外径趋近于油缸内径,大大增加了活柱筒的抗弯刚度与强度。
本实用新型由于结构简单,容易制造,每根支柱可降低成本几十元,考虑到我国每年的制造量,经济效益非常显著。
本实用新型适用于采高2.2米以内采煤工作面的顶板支护,而取消活塞直接在活柱筒上安装导向环、密封圈的方案适合于其它型号全部规格的支柱。

Claims (3)

1、一种由顶盖[1]、三用阀芯[2]、手把[3]、活柱筒[4]、油缸[5]、导向环[6]、密封圈[7]、复位弹簧[8]及底座[9]等主要零部件组成的外注式单体液压支柱,其特征在于活柱总成仅由一个内部装有三用阀芯[2]的顶盖[1]与在下端外园沟槽内直接安装导向环[6]与密封圈[7]的活柱筒[4]以可拆卸式的连接而成。
2、按照权利要求1所述的外注式单体液压支柱其特征在于活柱筒〔4〕与内部装有三用阀芯〔2〕的顶盖〔1〕间的可拆卸式连接,采用方钢丝连接。
3、按照权利要求1所述的外注式单体液压支柱其特征在于顶盖〔1〕有一轴向盲孔与活柱筒可拆卸式的密封连接,又有一横向孔安装三用阀芯,其顶面有二个卡爪与顶梁配合。
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