CN85109680A - 一种螺旋输送机 - Google Patents

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Abstract

一种具有一个用以把一种塑性材料推入到一个螺旋叶片上的推进装置的螺旋输送机，该推进装置包括一个辊子，一个矩形叶片以及一个导向件。该推进装置设置在螺旋叶片之上并且与该螺旋输送机外壳的一个侧壁毗邻。该辊子适于沿其自身轴线旋转，而其外圆表面则与该导向件的弧形表面接触，这样，可滑动地容纳在一个矩形狭槽中的叶片的一端就会从该辊子外圆周上伸出。以推行塑性材料进入该螺旋叶片，由此促进了该塑性材料的有效供给。

Description

本发明涉及一种螺旋输送机，特别涉及的是这样一种螺旋输送机，它包括一个推进装置用于把诸如奶油、果酱以及糖食或发酵面团之类的塑性材料推入该螺旋输送机的螺旋叶片上。
在传统的用于塑性材料的螺旋输送机中，时常发生悬桥现象，亦即由于一团粘性材塑粘着在侧壁上，横跨螺旋叶片，由此很难流入螺旋叶片中，进而，塑性材料很容易粘着在料斗侧壁上，这样就妨碍了塑性材料的向下流动，因此人们不得不靠手动来消除这种干扰。
美国专利第4167237号公开了一种压力推进器，它包括一个推进组件，这个推进组件有一个横截面呈椭圆形的空心筒形推进元件，靠一个传动齿轮的旋转来推动塑性材料进入螺旋进料器的螺旋叶片。虽然这种推进元件通常能令人满意的工作，但是由于在空心筒形推进元件中具有齿轮齿条付，因而该装置需要非常复杂的机械结构，这样也就导致了较高的制造成本。进而，这种筒形推进元件需要一个相对较大的空间。由于这种螺旋进料器需要克服相对较大的惯性阻力，因而使用这种筒形推进元件的螺旋进料器不可避免地体积就会过大。
本发明的第一个目的就是提供一种螺旋输送机，这种螺旋输送机可以有效地输送塑性材料。
本发明第二个目的就是提供一种螺旋输送机，这种螺旋输送机可以避免悬桥现象的发生。
本发明第三个目的就是提供一种螺旋输送机，这种螺旋输送机具有一个推进装置用于把诸如糖食或发酵面团之类的塑性材料推入该螺旋输送机的螺旋叶片上。
本发明的第四个目的就是提供一种螺旋输送机，这种螺旋输送机具有一个相对简单机械结构的推进装置，该推进装置可以有效地把塑性材料推入螺旋叶片上，由此可以有效地把装入的塑性材料从料斗供给到该螺旋输送机的出口。
本发明所提供的螺旋输送机的一个方面，其中包括一个外壳，至少一个水平设置在该外壳中的螺旋叶片，以及一个安装在该外壳上的料斗，该外壳在螺旋叶片的输出端设置有一个出口，其特征在于：至少一个从动辊子水平设置在该螺旋叶片之上并且与该外壳的一个侧壁毗邻，至少一个叶片可滑动地容纳在至少一个沿该辊子轴线开出的狭槽中并且横穿该辊子的圆形横截面，以及一个导向件设置在该外壳的侧壁上并且具有一个与该辊子圆周的一部分吻合的弧形表面，而且至少一个悬臂大体上水平地从该导向件的最低点延伸出来。
根据本发明，一个用于推进塑性材料的推进装置设置在该螺旋输送机的螺旋叶片之上并且与该外壳的一个侧面毗邻，该推进装置包括一个具有至少一个叶片的从动辊子，该叶片设置在至少一个沿该从动辊子轴线开出的狭槽中，并且还包括一个导向件。该叶片最好呈矩形，并且其宽度比该从动辊子的直径要宽，而且可滑动地设置在该狭槽、最好是矩形狭槽中，这样当叶片被迫使或推动时，其相对的端部就会从该辊子伸出。该从动辊子由一个普通的驱动装置驱动绕其轴线旋转。该导向件设置在该外壳的侧壁上并且具有一个与该从动辊子圆周的一部分吻合的弧形表面，并且至少一个悬臂大体上水平地从该导向件的最低点伸出来。
该辊子如此设置以致于其外圆表面的一部分与该导向件的弧形表面接触，这样，当该辊子旋转的时候，容纳在该狭槽中的叶片就由该悬臂或该导向件的弧形表面推动使叶片的一端伸出来。当该辊子以正确的方向旋转时，该叶片伸出的部分就会推动塑性材料进入该螺旋叶片的有效空间或区域上，这样，既使当具有低流动性的塑性材料装填在该料斗中时，也可以避免发生悬桥现象或者该塑性材料对该料斗侧壁的粘着现象，由此即可有效地供料，设置在一个狭槽中的单一的一个叶片无疑可以推动该塑性材料但是如果把若干个叶片设置在若干个狭槽中，则会更有效地和更圆满地完成一个推进作用。
由于本发明的推进装置具有一个相对简单的机械结构，它只包括一个具有至少一个叶片和一个导向件的从动辊子，所以其优点是不言而喻的。举个例子来说，由于惯性阻力较小，因此很容易控制该辊子的旋转速度，并且可以获得较小的装配空间。
下面将结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1是本发明第一个实施例的一个轴截面示意图;
图2是本发明该第一实施例的一个横截面示意图;
图3（A）是本发明第二个实施例的从动辊子的一个横截面视图，它表明了三个矩形叶片，每个矩形叶片都是由两个分离元件组装为一体并且可以滑动地容纳在一个从动辊子的矩形狭槽中。
图3（B）是本发明该第二实施例的矩形叶片的一个透视图;
图4是本发明第三个实施例的一个横截面示意图，它表明了两个推进装置;
图5是一个透视示意图，它表明了推进装置各元件间的相互关系，其中有一个外壳，一个导向件，以及一个具有一个矩形叶片的从动辊子并且该矩形叶片位于在该辊子中开出的一个矩形狭槽中。
参考附图，图1和图2表明了一个螺旋输送机，其中包括一个外壳14，一对螺旋叶片2，一个出口4，以及一个料斗1。一个推进装置设置在该螺旋叶片之上并且与该外壳14的一个侧壁毗邻，该推进装置包括一个具有一个矩形叶片7的从动辊子5，该矩形叶片容纳在该从动辊子中并且该推进装置还包括一个导向件10，该料斗1安装在该外壳14。
该矩形叶片7的宽度比该辊子5的直径要宽并且可滑动地容纳在一个矩形狭槽6中。
在图2中，部分剖开的从动辊子5表明了该矩形叶片7容纳在该矩形狭槽6中，并且一条点划线表明了该从动辊子的外圆周。在辊子5上开有若干个横向凹槽，这样有助于该辊子与塑性材料的摩擦配合。
该从动辊子与垂直于该螺旋叶片2的轴线设置，并且其转轴8由一安装在该外壳4上部的轴承9可旋转地支承着。该辊子由一个驱动轴11驱动旋转，该驱动轴依次由一马达驱动（没有表明）。
图5表明了该从动辊子5，该矩形叶片7，该导向件10以及该外壳14之间的相互关系。该导向件10具有一个弧形表面，该弧形表面与该从动辊子5圆周的一部分吻合，该导向件10还具有两个大体上水平地从该导向件最低点延伸出来的悬臂10。该矩形狭槽6沿该从动辊子5的轴线开出，并且完全穿过该从动辊子5的圆形横截面。该矩形狭槽最好这样设置以致于该狭槽可以贯穿该辊子的轴线。
该导向件10安装在该外壳14的侧壁上或者可以作为该外壳14侧壁的一部分成形。
当该从动辊子5旋转并且该塑性材料12装入该料斗1时，沿图1中一个箭头所示方向旋转的矩形叶片7则受到驱动，首先由该导向件10的悬臂驱动，进而由其弧形部分驱动，这样该叶片的一端就会从该从动辊子5的外圆周上伸出来，并且把该塑性材料推入外壳14的进口部分，进而把该塑性材料推入该螺旋叶片2上。
这样，由于该矩形叶片的一端逐渐受到推动并且另一端从该从动辊子5的外圆周上逐渐伸出，进而从料斗1装入的塑性材料12连续供给到该螺旋叶片上，因而就不会有悬桥现象发生，同时也不会发生该塑性材料粘着在外壳14侧壁上的现象。
虽然本发明的第一个实施例表明了该矩形叶片和狭槽，设置了一个叶片，该叶片可滑动地安装在一个狭槽中并且该叶片的一端可以从该从动辊子的外圆周伸出，但是它们是可以采取任何其它形式的。
图3（A）和3（B）表明了三个矩形叶片7和一个导向件10，该导向件的一个悬臂具有一个微小的弧形表面。
每一个矩形叶片7都是由两个冲压成形的平板件组装而成，每一个平板件则具有图3（B）所示的一种形状，每一个平板件都与其配对的平板件在A外联接。如果该叶片采用图3（B）所示的形状，那么每一个叶片都可以容纳在相应的狭槽中。为达此目的的其它形状结构可以很容易地构想出来。
该导向件10悬臂的微小弧形表面可以平滑地而且慢慢地推动该矩形叶片7的端部。
不同于本发明的第一个实施例，该第二个实施例则是很平缓地推动该塑性材料，这是由于具有若干个叶片的缘故。
如图4所示，本发明的第三个实施例具有两个推进装置。两个从动辊子5在其狭槽中容纳有叶片17并且被设置在外壳14的顶部，其轴线与螺旋叶片2的轴线平行。
由于该第三实施例提供了沿每一个螺旋叶片2的两个推进装置，所以该塑性材料可以得到圆满的推进，而不会发生该塑性材料粘着在外壳14或料斗1的侧壁上的现象。
在上述实施例中，狭槽6大约横贯从动辊子5的整个宽度设置，但是代替狭槽的整个宽度，也可以在随意的位置设置两个或多个相对短的狭槽，因此，在该狭槽中就可以容纳若干个整体成形的叶片了。
如上所述，根据本发明，由于提供了一个可以在一个从动辊子中交替伸出和缩进的叶片，所以装入该螺旋输送机料斗中的塑性材料就可以被有效地推入该螺旋输送机的螺旋叶片上了，由此就可以保证能够从该螺旋输送机出口向下一个工序的装置中连续地供给塑性材料（比如奶油果酱或乳剂）了。

Claims (4)

1、一种螺旋输送机包括一个外壳，至少一个水平设置在该外壳中的螺旋叶片，以及一个安装在该外壳上的料斗，该外壳在螺旋叶片的输出端设置有一个出口，其特征在于：至少一个从动辊子水平设置在该螺旋叶片之上并且与该外壳的一个侧壁毗邻，至少一个叶片可滑动地容纳在至少一个沿该辊子轴线开出的狭槽中并且横穿该辊子的圆形横截面，以及一个导向件安装在该外壳的侧壁上并且具有一个与该辊子圆周的一部分吻合的弧线表面，而且至少一个悬臂大体上水平地从该导向件的最低点延伸出来。
2、一种由权利要求1所要求的螺旋输送机，其中该辊子的轴线平行于该螺旋叶片的轴线。
3、一种由权利要求1所要求的螺旋输送机，其中该辊子的轴线垂直于该螺旋叶片的轴线。
4、一种由权利要求1所要求的螺旋输送机，其中该叶片和狭槽均呈矩形且彼此互为补偿。
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