CN85109068B - 化学还原沉淀法及光催化法处理电镀污水 - Google Patents
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Abstract
一种用化学法处理电镀污水的方法,本发明的特点是采用一种含BaS的化学还原沉淀剂,能使电镀污水中的CN-达工业排放标准,使Cr6+全部还原沉淀,使重金属(Zn2+Cu2+Ni2+Sn2+Pb2+Fe2+等)全部沉淀,除去水中的SO2- 4整水的pH值。经本方法处理后的水可循环使用,沉淀物可用制做涂料或提炼有用金属。
Description
处理电镀污水,近年来多采用电解除铬,用无隔膜电解食盐水产生的次氯酸钠氧化除氰;也有采用硫酸亚铁石灰法,使亚铁还原六价铬,又除去部分重金属。但前者消耗大量电能、食盐、钢板、处理后产生的铬铁泥一般得不到合理的处理,仍然造成二次污染;后者产生大量絮状沉淀物,对废渣的处理十分困难,往往使排出的水含重金属及悬浊物都超过工业排放标准。
大中型电镀厂采用电解法与离子交换法相结合处理电镀污水,需设备投资费几十万元,处理每吨废水用几元,而回收的含有杂质的铬酸又不能返回使用。
本发明目的是采用一种含硫化钡的黑灰,作为化学还原沉淀剂,它能使电镀污水中的六价铬,一部分还原呈氢氧化铬沉淀,另一部分与钡离子结合成铬酸钡沉淀,使重金属锌、铜、镍、锡、铅等离子全部呈硫化物沉淀。其电镀污水中的氰根,一部分经日晒被催化氧化,另一部分呈难溶络合物沉淀而达到工业排放标准。硫化钡能中和污水的酸性,去除污水中的硫酸根,使之结合成硫酸钡,创造了共沉淀的条件。
本发明的特征是把污水处理与沉淀物的综合利用相结合。用本方法处理后的污水,可以循环使用,所得沉淀的主要成份是:硫化锌、硫酸钡、铬酸钡、氢氧化铬,呈豆绿色,细度高遮盖力强,可作内外墙涂料的原料,也可作复合肥中的微量元素的成份。
本发明也适用于处理氰化冶金及含有有色金属、贵金属离子的污水,并可回收有色金属及贵金属。
本发明工艺过程:
镀锌钝化污水与镀铬污水混合- 调PH值致酸性〉进入反应沉淀池- 日晒2~3小时加硫化钡沉淀剂搅拌后澄清(2~4小时)上清水循环使用或流入后池加硫酸亚铁,调PH值进行脱硫脱钡,沉淀1小时后,上清水排放,黑渣弃去。
如氰化镀锌、镀铜污水中含氰在5mg/l以下,可以免去光催化氧化的日晒过程。
具体实施例:
唐山市二五金工具厂的电镀车间,有镀锌、镀铜、镀镍、镀锡、镀铬。废水混合后PH=5~5.5
含:Cr6+100~120mg/l Zn2+20~50mg/l
CN-0.5~5mg/l Cu2+0.5~5mg/l
尚含少量镍、锡离子等。此污水经化学沉淀法处理后,不经日晒或光照则可达到极佳的效果。
经唐山市环保监测站化验结果如下:
CN-0.035mg/l Cr6+0.23mg/l
Cu2+Zn2+未检出 PH=7
如污水在加沉淀剂前或是加沉淀剂后,经日晒2~3小时,经唐山市防疫站化验结果如下:
CN-0.011mg/l PH=7
Cr6+Zn2+Cu2+ 未检出
本发明的优点:
1、适用于大、中、小各类型电镀厂的污水处理。设备简单,见效快,效率高,处理后的水可循环使用。
2、本发明将污水处理与生产涂料相结合,使污水治理由花费很大变为盈利。
Claims (2)
1、一种采用化学还原沉淀法处理电镀污水的方法,其特征在于向酸性电镀废水中投加作为还原沉淀剂的硫化钡,以还原沉淀分离污水中的铬离子和重金属离子。
2、一种采用化学还原沉淀法处理电镀含氰污水的方法,其特征在于向污水中投加作为还原沉淀剂的硫化钡,沉淀分离铬离子、重金属离子、氰离子及硫酸根离子。
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CN85109068A CN85109068B (zh) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 化学还原沉淀法及光催化法处理电镀污水 |
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CN85109068A CN85109068B (zh) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 化学还原沉淀法及光催化法处理电镀污水 |
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