CN85108069A - 预制模件的改进，以及在建筑工业中的应用 - Google Patents

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Abstract

一个预制模件(10)包括一个由焊接钢筋条制作的立体加强件(11)，及一轻质的及/或隔热材料制作的板件(12)，板件被保持在加强件(11)的每一侧上以构成至少一个连续的镶板(13)。一个同样的模件(10)既可应用来制作垂直伸延的支承结构件(14)，又可用来制作水平伸延的支承结构件(15)，并设有用于加强件的保持构件(33)。

Description

本发明是涉及对预制模件的改进，特别是对建筑工业中应用的模件的改进的，这些模件包括一组轻质材料作的板件，及多个由焊接的钢筋条制作的网，这些钢筋条伸延在纵向方向上并且焊接在与其正交的钢筋条上，那些正交的钢筋条焊在网上并承载着轻质材料制作的板件。
这样的一种模件是公知的：即其中的网包括纵长方向延伸的钢筋条及间隔用的或支撑用的钢筋条，它们确定了在其中布置轻质材料板件的区间的模件是公知的。上述板件形成了用作为浇注钢筋混凝土的不回收模板的两个镶板。抵抗拉伸及剪切的力是由埋入浇注的混凝土中的钢筋条制作的钢筋体来承受的。
借助于上述定义的模件所产生的用于建筑目的的结构件是坚固的、轻的、廉价的，总的来说，是能快速装配的。
在两块作模板的镶板中间的空心区间中的钢筋没有明确定义的位置布局。这就要求钢筋制造者宁可应用大的安全系数。
此外该公知的模件还考虑从特殊应用来定结构尺寸，更特殊地、轻质材料制作的板件及用来支承壁的网所具有的横截面，与用于天花板，柱子及其它的水平构件网的断面是不相同的。这就需要供应方或是建筑厂家储备各种类型的网及其轻质材料板件，这样就增加了费用。再者那些水平构件在浇注前，需要使用暂性模板用于浇注混凝土和支撑物，这就使得这种结构件的制造工时增长了。
本发明的技术问题是基于：提供轻质的并相对价廉的预制模件，它们使得用来浇注混凝土的钢筋能既快又易地成型，并且能同等地用于具有一个垂直延伸或水平延伸的支承结构件。这一技术问题能够利用根据本发明的预制模件得到解决，这种模件的特征在于：至少具有一对沿着网的长度轴方向放置的，并且布置在网顶部长钢筋条对中间的钢筋条之间的平行定位杆件，考虑到在浇注钢筋混凝土时使钢筋保持在被轻质材料板件所限定的空间的预定位置上。
本发明另外的特征和优点从以下的描述中，以不受例子局限的形式并参照附图来突出说明。其附图为：
图1：根据本发明的模件的透视简图。
图2：图1中所示的模件的细节部分。
图3：根据本发明的各种模件的放大简图。
图4：根据本发明改型模件的透视简图。
图5：图3中所示的模件的横截面图。
图6：沿图5中所示的模件上剖线Ⅵ-Ⅵ的截面图。
图7：图4中所示的实施例的细节部分。
图8：图3中所示模件的改型的横截面图。
图9：图3中所示的两个模件中间的连接区域简图。
图10：根据本发明的两个模件中间的另一个连接区域的简图。
图11a-11h：不同厚度的模件的截面图。
图12：应用本发明模件的另一实施例的简图。
图13：应用本发明模件另一实施例的简图。
图14：通过根据本发明的具有双T型截面构件的一个模件的截面图。
图15：图14中所示的模件的平面简图。
图16：总体示意图。
标号10（图1，2及3）所示的预制模件包括一个立体的利用焊接钢筋条制成的加强体11、及由轻质材料或隔热材料作成的板件12，它保持在上述加强体或钢筋体11的两侧上，以此方式至少得到一个连续的板件13。一个同样的模件10既可用来作成有垂直延伸的承载结构件14，也可作成水平延伸的承载结构件15。
加强件或钢筋件11包括一系列的网16，这些网彼此是相同的，它们基本上为平面的在长度轴17方向伸展的长方形的形状。这些网16彼此面对面地相对于板件13成直角地排列着，并且这些网利用一对正交的钢筋条组18牢固地保持在板件的相应位置上。该钢筋条组18的长度与模件的长度L相等。
当模件10组装在建筑构体时，网16的轴17在结构件14中是垂直放置的，而它在结构件15中则是水平放置的。另一方面正交钢筋条组18在结构件中是水平放置的并与镶板13是平行的关系，板13在结构件14中是垂直放置的，而在结构件15中是水平放置的。
每个网16是利用将若干长钢筋条对相焊接而产生的，在图1中有4对长钢筋条：21-1，22-1，23-1，24-1，23-2    24-2，22-2，21-2，它们靠近地放置在一起并与轴17平行，而与隔离用的或支撑用的钢筋条25彼此成直角关系，并以固定不变的距离布置。
两个钢筋条：21-1，21-2是网16中最外面的钢筋条，它们之间的距离确定了模件10的厚度：另外两个钢筋条：24-1及24-2是最内面的钢筋条，而钢筋条：22-1，22-2，23-1，23-2相对位于于钢筋条：21-1，24-1，21-2，24-2的中间。
模件10及26的整体加强件11是利用将正交钢筋条组18与长钢筋条21-1，22-1以下列方式焊接的：即不同的网16及27中相应的支撑用钢筋条25应该位于同一个平面中，并且该平面与长钢筋条21-24及正交钢筋条组18组成的平面是垂直的。一种制作包含长钢筋条、隔离用或支撑用钢筋条及正交钢筋条组的立体加强件的特别有效的方法已在欧州专利局的一份申请中描述了，这份专利申请的申请号为84870056、是由本申请的持有者SISMO    INTERNATIONAL、p、v、b、a于1984年4月4日递交申请的。
这种预制模件10，26（图1，11a及11h）一般地是使用具有同样厚度Tb及宽度Wb（图2）的发泡聚苯乙烯制作的，其厚度与宽度与模件本身的专门应用是无关的。件12的长度Lb一般等于模件10、26的长度L。长钢筋条21，24及29与隔离用钢筋条25一起确定了用于一个板件12及用于两个板件12的支承位置70、71，而由双支承位置71确定模件内的分隔区域72，这部分的两个端部区域73位于最外面。位置70、71及区域72及73的轴线间的距离在每个模件中是相等的，它与模件本身的应用和厚度是无关的。
单支承位置70所应用的长钢筋条22-1及23-1的轴线之间及长钢筋条22-2及23-2的轴线Pl间的距离基本上等于件12的厚度Tb再加上钢筋条的直径（图2），而双支承位置（71）用的长钢筋条24-1及24-2轴线间的及网27用的钢筋条24-1与28-1轴之间的、以及钢筋条24-2及28-2轴线之间的距离基本上等于轴线Pl间距离的两倍。
此外，用于两个端部区域73的钢筋条21-1及22-1，23-1及24-1的轴线Ps之间的，及用于分离区域72的钢筋条21-2及22-2，23-2及24-2，28-1及28-2轴线之间的距离等于Pl间距离的1/4。
假定N为单支承位置70的数目及M为双支承位置71的数目，则每个模件所确定的厚度为：N个单支承位置轴线间的距离加上M个双支承位置轴线间距离、加上N+（M-1）个分隔区域72中钢筋条间的距离及两个端部区域73钢筋条间的距离的总和。若轴线Ps间的距离取1cm时，则可获得15，20，25，30及35cm的标准化模件，其中20，30及35cm的模件可由图2，11b及11g中看到。其它的模件可从35cm模件中的位置数目N及M和隔离用钢筋条的截面的适当结合方便地获得。
更突出的，利用网27（图11g）可以非常方便地获得一个15cm的模件，这时切断分离区间72-1之间的隔离用钢筋条25并保留一排单支承位置（70）及一排双支承位置71（N＝M＝1），在这个15cm的模件中端部区域73是由网27g的分离区域72-1确定的。
一种模件10（具有宽度为20cm）利用切断分离区间72-2间的隔离用钢筋条25，而留下了两个支承位置70及一个支承位置71来产生的（N＝2及M＝1）。以同样的方式，25cm及30cm的模件可以利用切断分离区域72-3间的及72-4间的隔离用钢筋条25来获得。
在割制了15，20及25cm的模件后所剩余的那些网的部分在被用来作建筑物中各种厚度的隔板时是很有用的。这样一来，这种简单的网型就能基本上产生出在建筑物中所需的所有的模件，而这时只损失掉钢筋条25上的极小的一部分。
在网16及27中的隔离用钢筋条25轴线Pd间的距离基本上等于四倍的轴线Pl间的距离减去两个钢筋条的直径，即等于上述板件12的宽度Wb。
图11a及11h表示在网中的各种位置中排列板件12都是可能的。此外，板件12之间确定的空间可以完全自由地被用作一个或若干个不同厚度的混凝土注件用的钢筋件，或者被用作为中空的空间。具有优点的是两个相邻的隔热层间的分离区域72可用作为防冷凝的区域。
在将加强件11制作成型后，再根据模件16，26所考虑的应用，将板12插到钢筋条25之间及长钢筋条22及23之间的位置70中去，并将一对板件12***到网16中的钢筋条24-1及24-2之间的位置71中，或在网27中钢筋条24-1及28-1之间的、及钢筋条24-2之间的位置71中。在加强件的钢筋条之间***板件12时由于钢筋条及制作该板件12的轻质材料的柔性就使***很易进行。
在垂直结构件14中，板件12仅仅充满在每一系列的网16及26中的两对长钢筋条22-1，23-1及22-2，23-2所限定的空间中。板件12边挨边地并沿厚度Tb的方向重叠排列，这样除构成上述垂直镶板13外还在模件10中距离镶板13一段距离I1＝2Pl+2Ps上构成了镶板30，在模件26中离开的这段距离则为I2＝4Pl+3Ps（图4）。
这些距离I1及I2用作浇注钢筋混凝土32的不回收模板。钢筋条对24-1，24-2及28-1、28-2埋在混凝土注件中并使浇注混凝土32用的加强件中的水平方向铁棒31定位，以阻止铁棒31移近板件12，并免于在其上妨碍混凝土的浇注。
模件10、26利用小的水平方向的梯架35组装成一体，梯架也是由焊接的钢筋条作的。这个小的梯架上也设有正交钢筋条36，其间距为I1及隔离钢筋条37、其节距等于网16，27的节距的一半。
该小梯架35以轻微的压力***网16的空间I1中的钢筋条24-1及24-2之间，或者用一对梯架***网27的空间中的长钢筋条24-1，28-1及24-2，28-2之间。
这些小梯架35的目的是使若干个模件10，26精确地排列起来，并使钢筋混凝土加强件中的垂直铁条33具有精确的定位。
在防地震的或是特殊强度的结构件中，这些小梯架35可以采用能经受住与镶板13成直角的力的正交钢筋条36来制作，这样就减轻了上述铁条31的负担。
在网16及27中与钢筋条24-1及24-2邻近的小梯架中的长钢筋条36保证了铁条33处在离镶板13及30一定的距离上以使得铁条33能很好地被混凝土注件包裹住，这样就使得模件的混凝土和加固件间得到最好的接合。其隔离钢筋条37又进一步地保证了铁条33的精确垂直定位。
在水平型结构件15中，板件12（图5及6）连续地占据了网下部的钢筋条22-1及23-1之间的空间，如图3所示，因此就形成了单镶板13。
其余的钢筋条之间的空间有一部分被一组板件12的板件组48所占据，它们沿具有长度Wb的边重叠地排列。板件组48被用作浇注混凝土32的模板的长度方向交互连接空间41隔离开来。
作为一种替换，不使用重叠的板件12，浇注混凝土的模板用薄的隔离件63来限定边界，该隔离件支承在与支承空间71中的交互连接空间41相邻的间隔钢筋条25上，这样就节省了显著数量的隔离材料。
混凝土注件32超过了最高的板件12并且覆盖了长钢筋条21-2及正交钢筋条18。上述部分形成了一个厚度为Tp+Ps的顶部天花板42，并且它还设有下方的肋拱43，其宽度为Wb或者多倍个Wb，它们占据了交互连接空间41。
在混凝土浇注的肋拱43内部埋入了钢部件，例如高附着力棒44它们由其下部的钢筋条24-1保持位。该棒的数目及横截面选取得足以经受住该结构件15底部上的拉力。如果需要，另外一部分的棒将承放在钢筋条21-1上用以加强天花板，以经受住上部结构部分的拉力。
在那些除了需要长度方向加强件外还需要横向加强件或钢筋件的天花板内，板件12（图8）具有的长度Lr短于天花板的长度Lg，板件布置是这样的：即使得分隔部分47从下方镶板13凸出来并固定住、而长度空间41则除外，同样地横向空间45也接纳钢棒46及混凝土浇注，该注件中包含天花板42的横向肋拱。
作为替换，不使用棒44，也可使用另外形状的构件截面，使用双T形截面件75就有突出的优点（图14）。
部件49的数目要选取得使其具有的上述截面经受得起整个天花板的任何负荷力。
在Pl为4cm的模件中，采用了一种标准截面UNI725-726是很有利的，它的横截面为：80mm高、42mm宽。该截面件沿较小占空的方向***到位置71中，以免遭到由于各种网的排列的误差产生的障碍。
然后该截面转过90°，直至它处于如图14中所示的位置上。
钢筋条24-1及23-2的柔性使得这种转动能具有所需的空间。尽管如此，所需要的跨度是由模件的边界及截面件75的合适的长度来得到的。
这些加强件的部件特别是双T形部件使得能够在建筑现场预先组装天花板或墙壁，以将它们安放到装置位置前及浇注混凝土前就可进行组装。
为此目的，各种模件10，26（图15）设计用来构成天花板，它们支承在一个基准平面上。
部件75***到连接起来的模件中，它的长度是这样选择的：部件从模件中伸出的长度基本上等于组装天花板用的垂直结构件的厚度。
在板件组48之间的交互连接空间中，用混凝土浇注入内覆盖住钢筋条24-1，底基及部件75的部分。
混凝土层76需多加震动以保证在部件75的底部和板13之间的区域中的混凝土有很好的整体性。另外的天花板的预装配可以利用一个支承底座来进行，这个基座就是支承在装配好的下部天花板上的钢筋条18上的附合要求的水平面。
这个预装配天花板交付使用是在混凝土注件76的凝固时间以后进行的。该天花板因为其钢筋混凝土的厚度有限因而重量轻并且借助其本身构成的梁进行自支承。
它们能够方便地运送因而可广泛地应用于建筑房屋，甚至可抵达难以到达的地区。
此外，由于其强度显著的大，该天花板在装配时不需要复杂的脚手架，只需要有很少的小支柱和相应的拉条即可。
在装配好预组装的天花板以后，天花板本身用叠加在注件76上的附加混凝土注件77来完善。作为混凝土浇注的替换，还可利用轻质填充材料，譬如晶粒状水泥等。
这样的一种天花板具有减小的厚度和特别轻的重量。图14中是一个厚度为15cm的隔离天花板，它在覆盖大的工业建筑物时特具优点。
在采用如图4的模件26所制作的较薄厚度的天花板中，用了两个附加的部件75插在支承位置71中。
预装配也可利用各种形状的附加部件，例如具有圆截面、长方截面或其它形状截面的管状部件，但要能承受住建筑物遭到的各种力。
上述管状部件可作为电缆线，水流管道及空调线路的管道。
结构件15及结构件14之间的连接是利用连接模件50（图3及9）来完成的，它包含有限数目（3或4个）网16，26，该模件放置在上述两个结构件交接区域中间是这样放置的：即网16，26是水平放置的，而钢筋条18是垂直放置的。模件50的结构与模件10及26的结构相似，只是板件（4个）是垂直放置的，板的长度等于结构件15的厚度并且它们占据了模件最外部的区域，以这种方式形成保持混凝土注件32的模板。
模件10，26及50之间的连接是借助于U形弯曲钢筋55以很简单的方式连接的，这些弯曲钢筋使模件保持在适当位置上。
在用网27h（图11h）制作的水平结构件15中，镶板13可作为天花板。在这种情况下，双支承位置71保持空心并可利用来穿电缆线，流体装置或空气管路。此外镶板13上有一部分需切掉以使得可以通向支承位置71接纳电灯装置的安装。
在一个特殊的实施例中，仅作例子来说，其钢筋条镀上锌以防氧化并具有2.2mm的直径。板件12的宽度Wb是154mm，厚度Tb是38mm，正交钢筋条18的节距是78mm。由模件10形成的水平结构件15中天花板42的Tp为5cm，总厚度为25cm，这种方式得到的跨度为6米。
另一方面，由模件26制作的天花板其顶板的宽度Tp2为6cm，整个天花板厚度为35cm，这样获得的跨度可达10米。
在垂直结构件14或在水平结构件15中，在钢筋条21-1、22-2及镶板13中间的端部区域73中填入覆盖混合物，在垂直结构件14中镶板30及钢筋条21-1、22-2中间的区域也以同样的方法处理。
对结构件14中两个模件10，26或更多的模件（图1）利用从它们的边缘上***一个或若干个小梯架35到空间I1中，便很容易地组装成一个排列整齐的模件排。
放置在模件边缘的钢筋条21-1、21-2能借助于在钢筋对21之间的、譬如说在正交钢筋条18交叉区域上缠绕的一个或多个金属环来装配。
板件12的宽度等于由Wb＝4Tb再加上隔离钢筋条的直径，即等于两根隔离钢筋条25之间的距离。
这种结构尺寸在模件60（图10）中特别具有优点，模件60具有与模件50结构相同的网结构件16。该网模件60设有插在钢筋条22及23之间的板件12以形成一个侧壁61。尺寸为Wb的一侧不再与网16接触。由于选择了上文中所确定的网16及板件12及62的尺寸，具有厚度为Tb的板件62将在钢筋条18及侧壁61间以轻微的推力压触着。
该模件60在两个彼此成90°布置的结构件的组装中特别适用。在这种情况中，模件60的侧壁61与模件10中的镶板13排成一行。而另一个模件14中的镶板13与板件62排成行。上述模件之间的组装利用在与壁61及板件62所形成的角对着的角中***边长为Tb的方截面件65来完成的。安装本身是利用各个端部钢筋条之间的连接螺旋环，铁条33的可能的延伸及混凝土注件32形成的。
模件60也可与一个水平结构件15组装（图12）。在这种情况下，板件12的端部与天花板镶板13排成行，并且壁62形成了混凝土注件32的壁档。这适于建筑简便廊道，架空花园等及其它类似的建筑物。
在那些不能预先组装天花板的地方，在浇注混凝土前、用普通传统的方式使水平结构件15得到临时的支承，即使用水平模板件和垂直支承件。钢筋架11及板件在这种情况下对注入混凝土提供了很好的强度并能耐混凝土的重量。此外，被钢筋条22-1及23-1支承的板件12间存在的空间在混凝土凝固后对混凝土的紧密度不会产生任何问题。
网16在水平结构件15中的特殊布置及模件50和60的应用能得到各种不同长度的跨度，而这时利用的是同样狭宽度的模件、不需要使用譬如具有特殊尺寸的小支承件及相类似的专门构件。图13是表示设置了双隔离层的模件10的倾斜结构件，它可用作房顶。在这种情况下，混凝土的浇注将经过作房顶隔离层镶板的板件12中的一个孔灌入。
图16表示由网27h制作的模件的应用，网27h具有根据图11b描述的5个单支承位置及一个双支承位置。这就能够使得在一个垂直结构件中的混凝土柱83和水平梁84之间同时地制作连接区域。该结构的壁是利用两个由放置在位置70中的板件作的镶板85及86制作成的。
梁84的模板是由两块镶板85及86作成壁的，其中设置了三个单板件12及另外二个板件12，这部分板件放在镶板85及86之间的位置70及71中。柱83的模板也是由若干件板件12制作的，这些板件的端部沿二个网排成行，并且它们确定了两个用以浇注混凝土的保持表面90及91，梁84及柱83中装入杆状的加强构件，或是使用另外类型的与钢筋混凝土设计指标一致的钢件使其完善。
如图16所示的这种类型的一个结构件可以作成多个柱子83的结构件，并且其梁84可以向下方延伸并为铁棒41，44设置附加的支承件。在柱83及梁84中的那些部分可以用来开设门孔，门孔是利用在镶板85，86及加强件或钢筋条11中切掉所需切割掉的部分形成的。

Claims (26)

1、用于装配建筑物的预制模件，包括轻质材料的板件(12)，一系列焊接于正交钢筋条(18)上的焊接钢筋条作的若干个网(16，27)，这些网包括长钢筋条(22-1，22-2、23-1、23-2)及焊接在这些长钢筋条上的隔离或支撑钢筋条(25)，它们决定了轻质材料的板件(12)的中空支承或支持空间位置，在这些位置中这些长钢筋条形成了焊接在隔离钢筋条上的靠近的钢筋条对(21-1，22-1，23-1，24-1，24-2，23-2，22-2，21-2)，这些钢筋条对反过来又确定了板件(12)的支承位置及相邻于这些位置的隔离区间。
2、在权利要求1中所确定的预制模件，在其中某些上述板件限定出用以浇注混凝土（32）的模板空间（11，12），并且某些上述的靠近钢筋条对中的长钢筋条作为定位钢筋条用，以这样的方式在模板空间中将混凝土用的钢筋部件（44，75）保持在预定的位置上。
3、在权利要求1与2中任何一个所确定的预制模件，其中这些板件（12）都具有相同的截面，并且这些支承位置包括用以容纳单板件的单支承位置（70）和用以容纳在其宽度方向上彼此连接的两个板件（12）的双支承位置（71）。
4、权利要求2及3中任何一个所确定的预制模件，在其中所述的钢筋部件具有双T形状的截面，在确定双支承位置的长钢筋条之间的距离等于该双T截面构件的预定标准截面的高度，那些确定双支承位置的钢筋条均用来作为定位钢筋条以使上述钢筋部件固定在由板件（12）确定的模板空间的预定位置上。
5、权利要求2中确定的预制模件，在其中该钢筋部件包括若干个混凝土加强用的圆杆。
6、权利要求2中确定的预制模件，在其中上述的钢筋部件是中空的用来穿建筑结构中用的电缆线及/或水管道。
7、权利要求1至6中任何一个所确定的预制模件，在其中上述网确定了若干个支承区域（70、71），在这些区域的第一组中放置着板件（12），而第二区域组中用来保持一个中空的空间或是保持一个混凝土浇注体。
8、权利要求1至7中的任一权利要求所确定的预制模件，在其中支承位置（70、71）之间的某些隔离部分在模件中确定了中空的空间（72），它们中的某些可用来保持混凝土注件。
9、在权利要求1至8中的任一个所确定的预制模件在其中简单模件（10、26）是用来作垂直类型的支承结构件（14）及水平类型的支承结构件（15）的，所述模件所考虑的应用是由上述网中的支承区域中轻质材料板件（12）的布置来决定的。
10、权利要求9中所确定的预制模件，在其中上述板件（12）排列成两个邻近的排，它们形成了两个相隔开的镶板（13，30），镶板中间的中空的空间确定了构成混凝土垂直支承结构件（14）的模板空间的界限。
11、权利要求5及10中所确定的预制模件，在其中用一个小钢筋梯架（35）从水平方向插到网的中间并被定位钢筋条保持着，这样精确地确定了垂直钢筋杆的位置。
12、权利要求2中所确定的预制模件，在其中第一个板件组形成了水平类型结构件中的天花板镶板（13），第二个板件组包括沿宽度方向叠置的板件（47）它们从天花板的镶板中凸出来，上述天花板镶板及叠置的板件确定了形成水平型混凝土结构件肋拱件的模制空间的边界，在其中附加在天花板镶板（13）上的定位钢筋条用来保持混凝土注件（42）中的水平钢筋部件（44）。
13、权利要求12中确定的预制模件，在其中模件的宽度是由正交钢筋条（18）长度来决定的，并且上述肋拱与这些正交钢筋条成平行关系，以及钢筋混凝土水平结构件所具有的跨度大于上述正交钢筋条的长度，该钢筋混凝土水平结构件是由若干个具有长度为该结构件跨度的钢筋部件的相互连接的模件边对边地排列获得的、并被两个或若干个模件的定位钢筋保持住。
14、权利要求4及12中所确定的预制模件，在其中具有双T形截面的钢筋部件被两个或若干个模件的定位钢筋所定位，并且该天花板是预先装配的，以作为独立的天花板用有限数目的支承件与垂直支承结构件组装在一起。
15、权利要求14中所确定的预制模件，当其预组装时，利用在覆盖被天花板镶板限定边界的肋拱的有限范围内浇注混凝土使这些钢筋件的部件埋入到混凝土的模件中。
16、权利要求1至15中的任何一个所限定的预制模件，在其中确定每个支承区间的两个长钢筋条的轴线间的距离是决定每个隔离区域的两个长钢筋条之间距离的整数倍。
17、企图用在建筑技术中的预制模件，包括若干个钢筋条作的扁平网（16，27），一系列的正交钢筋条（18）焊在上述网上，轻质材料作的板件（12）确定了浇注钢筋混凝土（32）的模板空间（11，12），并且这些网包括长钢筋条（21-24）及焊在该长钢筋条上的隔离用的或支承用的钢筋条（25），它们确定了能保持上述板件（12）的支承位置在这些模件中使用一个简单模件来制作垂直型和水平型的支承结构件，在网中的这些支承位置及板件（12）的横截面对每个结构均是相同的，并且该模件的应用是被轻质材料的板件（12）在网的支承位置中的排列及由建筑材料中网的方向和数目来决定的。
18、权利要求17中所确定的预制模件。在其中第一个板件（12）的板件组形成了水平型构件中的天花板镶板（13），第二个板件（12）的板件组包括叠置的板件，这些板件从天花板镶板中凸出，并且这些天花板镶板及叠置板件确定了形成水平型结构件中肋拱的模板空间（41）。
19、企图在建筑技术中应用的预制模件，包括扁平的隔离镶板，多个由焊接钢筋条作的延伸网，这些网是用两组长钢筋条焊在隔离钢筋条上，隔离钢筋条决定了隔离板件的支承位置，在其中：
a）隔离板都具有同样的横截面，它的应用和模件的厚度均无关;
b）支承位置在沿着隔离钢筋条的方向上被分成N个用于单板件（12）的单支承位置及M个用于双连接板件的双支承位置;
c）这些长钢筋条焊在隔离钢筋条上是以这样的方式：沿每个隔离钢筋条在上述板件的单支承与双支承位置及两个端部区域间的区域中间构成了N+M+1个隔离区。
d）隔离区及两个端部区域之间的钢筋条之间的距离是上述单支承位置中钢筋条的距离的一个预定的分数值，用这样的方式：N个单支承位置、M个双支承位置、N+（M-1）个隔离区及端部的区域以标准模件的方式确定模件的厚度。
20、权利要求19中的任一个所确定的预制模件，在其中确定支承位置的那些钢筋条间的距离是确定隔离区域钢筋条间距离的整数倍。
21、权利要求19及20中任一个所确定的预制模件在其中隔离钢筋条间的距离是确定支承位置间钢筋条间的距离及确定分隔区域的钢筋条间的距离总和的整数倍。
22、权利要求21中确定的预制模件，在其中上述板件（12）的厚度基本上等于确定相邻区域长钢筋条轴线间的距离减去该长钢筋条的直径，而其宽度等于两个相邻隔离钢筋条的轴线间距离减去该隔离钢筋条的直径。
23、权利要求19中所确定的预制模件，在其中上述板件（12）的两个板件组（85+86）是支承在其模件中网的最外边的支承位置（70）中的，以形成利用一个自由空间区域来隔离的两个基本上连续的镶板，第三个板件（12）的板件组放在两组正交钢筋条之间，它在两个镶板间的中空区间内构成一个闭合边。
24、在建筑技术中应用的预制模件，包含一个隔离板件，若干个被两组正交钢筋条相互连接的焊接钢筋条作成的扁平网，这些网是长钢筋条及隔离或支承钢筋条构成的，这些钢筋条决定了隔离板件的支承位置并形成至少是一个基本上连续的镶板，在其中;
a）网的宽度是由焊在隔离钢筋条上的长钢筋条的数目根据一个基本子模件的倍数来决定的;
b）支承位置或空间以及板件的横截面积是彼此相等的;
c）每个隔离板件的宽度是它厚度的整数倍，用这种方法作到：在模件中一个或两个沿厚度方向连接的板件能放置在一个网的中间及两组隔离钢筋条的中间，这些钢筋条和构成镶板的板件是垂直的，及
d）模件的厚度是标准的、能致使放置在两组正交钢筋条间的板件基本上占据隔离钢筋条之间的所有空间，或是利用它们本身或是与位于支承位置中的板件一起来占据。
25、用于建筑的支承结构的装配方法，它包括以下的步骤：
a）装配包括焊接钢筋条网（16，27）的模板模件（11），它包括长钢筋条（21-24）及隔离钢筋条（25），这些钢筋条包括同样尺寸的支承区域，这些钢筋条根据预定的节距焊在一起以获得上述的网，以此方式致使：对于同一网组的隔离钢筋条将位于同一平面中，并且长钢筋条位于与隔离钢筋条的平面成直角的平面中;
b）用于装配建筑物的垂直支承结构件用***延伸的轻质材料板件到网的支承位置中以构成被一个中空的空间（I1）隔开的两个平行镶板（13-30）;
c）装置水平支承结构件，利用***与第一组板件相同尺寸的其它板件（12）来装配第二个模板的模件组（11）、以构成一个天花板的镶板（13）及被交互连接的空间（41）隔开的叠置板件组（48）;
d）利用包括在一个钢筋条框架中的钢筋混凝土用的钢筋部件（55）将水平支承结构件连接到垂直结构件上;
e）浇注混凝土（32）以填入垂直支承结构件中的中空区域（I1）及水平结构件中的交互连接区域（41）中。
26、权利要求25中确定的装配建筑结构件的方法，在其中垂直支承结构件（14）及水平支承结构件（15）利用一个附加的、包括第三个网组（16，27）的模件（50）组装起来，以这样的方式来作到：它的距离基本上等于水平结构件（15）的模件厚度（TM1，TM2），该附加模件还利用钢筋混凝土作的加强部件与垂直的及水平的模件组装起来。
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