CN85102737A - 防滑链条踏面带的制造方法 - Google Patents
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Abstract
防滑链条踏面带的制造方法。本发明与汽车用防滑链条中的聚氨酯踏面带的制造方法有关。本发明以聚醚型聚氨酯为制造踏面带的材料。这种材料是由四氢氟喃聚醚和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)按一定比例混合，经聚缩反应生成聚醚型聚氨酯。然后将这种聚氨酯在180℃的温度中一次成型为踏面带。用本发明制成的踏面带组成防滑链条磨耗低，在冰雪路面上的积累里程可达5000公里以上。这种防滑链条可取代钢制链条，克服聚酯型聚氨酯踏面带弹性弱的缺点。
Description
本发明与汽车用防滑链条中的聚氨酯踏面带的制造方法有关。
常用的汽车防滑链条有钢制的，这种链条是用多个钢环串联起来而制成的。日本用聚酯型聚氨酯制成一种防滑链条，这种防滑链条是根据不同的车型制成不同的踏面带，然后将踏面带用尼龙绳索联接起来，便成为防滑链条。这种防滑链条易于安装，比钢制链条有更好的耐久性，重量轻，噪音小。但用聚酯型聚氨酯制成的踏面带硬度高，弹性低。
本发明用聚醚型聚氨酯作为制造踏面带的主要材料，以试图克服聚酯型聚氨酯踏面带的缺点。
聚醚型聚氨酯是一种高分子材料，是由异氰酸酯和带有羟基的低分子聚醚树脂经缩聚反应而成的，具有韧性好、耐老化、防腐蚀等特点，比聚酯型聚氨酯有更好的弹性。本发明是用四氢氟喃聚醚和二苯基甲烷二异氰酸酯（简称MDI），作为制做踏面带的材料。本发明的工艺过程是：用44～55%的四氢氟喃聚醚和45～56%的MDI混合经聚缩反应后生成聚醚型聚氨酯。将这种聚氨酯加工成颗粒状或约φ3×4毫米的柱状体，在60～80℃的烘箱中预烘6～8小时，然后在注塑机中一次成型。成型的温度在165～190℃之间，所用的机械压力每平方厘米约70公斤。成型后的踏面带上设有各种防滑花纹。根据不同的车型，踏面带长度可为17～35厘米，宽为2～4厘米，厚约0.7～1.2厘米。最后在踏面带的中间位置固定两颗钢制铆钉。这种铆钉主要是用来防滑和减少对踏面带的摩擦;在其两端装有与尼龙绳索相联接的挂钩。
发明人曾做过一个实施例，将48%的四氢氟喃聚醚与52%的MDI混合，经聚缩反应后加工成颗粒状，在70℃的烘箱中预烘6.5小时。然后在加热到180℃的注塑机中成型，成型的压力为70公斤/cm2，用这种工艺条件制做的踏面带组成防滑链条可在零下40℃的温度中作业。普通空载车在水平镜面上以15公里/小时的速度行驶，刹车拖痕为3.5米。这种防滑链条在如沥青路面、三级碎石路面、乡间公路面等分别以满载、空载行驶，积累里程可达2000公里以上。如在冰雪路面上行驶可达5000公里以上。
用本发明制成的踏面带磨耗低，强度高，随着聚醚型聚氨酯材料的迅速发展，用这种踏面带组成的防滑链条的成本将不断降低，至少可以取代目前常用的钢制链条。
Claims (2)
1、一种防滑链条中的聚氨酯踏面带的制造方法，本方法的特征在于踏面带是由44～55%的四氢氟喃聚醚与45～56%的二苯甲基烷二异氰酸酯经聚缩反应后在高温下制成的。
2、适用于权利要求1所述的方法，其特征在于所说的踏面带的制成温度在165～190℃之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 85102737 CN85102737A (zh) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 防滑链条踏面带的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 85102737 CN85102737A (zh) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 防滑链条踏面带的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN85102737A true CN85102737A (zh) | 1986-10-08 |
Family
ID=4792719
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 85102737 Pending CN85102737A (zh) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 防滑链条踏面带的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN85102737A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1325246C (zh) * | 2003-10-31 | 2007-07-11 | 杭州悍马轮胎科技有限公司 | 聚氨酯胎面－橡胶胎体复合结构绿色轮胎及其制造方法 |
-
1985
- 1985-04-10 CN CN 85102737 patent/CN85102737A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1325246C (zh) * | 2003-10-31 | 2007-07-11 | 杭州悍马轮胎科技有限公司 | 聚氨酯胎面－橡胶胎体复合结构绿色轮胎及其制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |