CN2934786Y - 轧机工作辊组合密封 - Google Patents
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Abstract
轧机工作辊组合密封，包括，密封体，其为一环状结构，包括固定部、自固定部延伸形成的内唇口、外唇口以及第三唇口，该内唇口、外唇口以及第三唇口凸起于密封体内表面；骨架，嵌设于密封体内。本实用新型的组合密封采用骨架与多道唇口的组合结构替代原来的金属罩环与一道唇口橡胶密封圈组成的结构。这种具有多道唇口的组合密封相当于多个密封组合在一起，多道唇口有层次的依次分布，外唇口减轻冷却水的冲击，内唇口阻止冷却水和氧化铁屑的渗入，这样可以实现多个唇口同时阻挡工作环境中的冷却水和氧化铁屑进入轴承箱内，密封的效果得到明显的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封技术，具体说是一种用于轧机工作辊的组合型密封。
背景技术
轧机工作辊密封如图1，其由橡胶密封10及其中的骨架20和金属罩环30组成，其作用是防止冷却水和氧化铁屑进入轴承箱的屏障。该密封10有一道唇口101，橡胶密封10由外面的金属罩环30固定在轴承箱体40上，设计的过盈量比较大。在粗轧机区域，工作辊50密封的环境温度高，受到的冲击和震动频繁，经常造成密封的唇口101磨损较快，大量的冷却水和氧化铁屑穿越密封进入轴承箱体40，导致轴承的润滑油乳化和变色，轧辊辊颈发黑干燥，轴承润滑不良，从而影响轧辊组件的正常工作环境，直至造成轴承和轧辊辊颈的损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种轧机工作辊组合密封，利用轧辊辊颈处的有效空间，把密封设计成具有多道唇口连接一体的具有多个密封功能的组合密封，提高密封的实际效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：轧机工作辊组合密封，包括，密封体，其为一环状结构，包括固定部、自固定部延伸形成的内唇口、外唇口以及第三唇口，该内唇口、外唇口以及第三唇口凸起于密封体内表面；骨架，嵌设于密封体内。
又，所述的密封体上还开有溢水口，在冲击和震动的工况条件下，可以避免冷却水和氧化铁屑在密封唇口之间的沉积。
所述的骨架形状与密封体匹配，沿密封体延伸，以保证密封体的强度，并且新型的组合密封制作是用热硫化的方法将弹性胶体与骨架粘结在一起的密封。
所述的骨架包括固定部、自固定部延伸形成的延伸部。
唇口：把金属罩环的外端结构改变成一组唇口，这样和原有的唇口组合在一起形成多个唇口的组合密封。
密封体：金属罩环和密封合二为一组成一个整体，金属骨架的形状作相应的改进，
本实用新型的有益效果
1.密封效果好。在轧钢过程中，组合密封有效的防止了冷却水和氧化铁屑进入轴承箱内。
2.结构合理。组合密封的多个唇口同时发挥作用，对冷却水和氧化铁屑形成多道屏障，密封的底部溢水孔可以疏导密封唇口之间的冷却水沉积。
3.安装维护简化。由于密封和罩环组合为一体，简化了轴承箱的安装过程。
4.寿命长。组合密封由于采用多个唇口组成的密封，密封效果好，并且唇口的过盈量相对减少，这样密封的使用寿命较长。
图面说明
图1是原密封的结构及安装示意图。
图2是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
参见图2，本实用新型的轧机工作辊组合密封，包括，密封体1，其为一环状结构，包括固定部11、自固定部11延伸形成的第三唇口12、内唇口13以及外唇口14，该第三唇口12、内唇口13以及外唇口14凸起于密封体1内表面15；骨架2，嵌设于密封体1内。
又，所述的密封体上还开有溢水口，在冲击和震动的工况条件下，可以避免冷却水和氧化铁屑在密封唇口之间的沉积。
所述的骨架2形状与密封体1匹配，沿密封体1延伸，以保证密封体1的强度，其包括固定部21、自固定部21延伸形成的延伸部22；其是用热硫化的方法将弹性胶体的密封体1与骨架2粘结在一起。
通过组合密封，大量的冷却水和氧化铁屑无法穿越密封进入工作辊3辊颈部的轴承箱体4。
本实用新型的组合密封采用骨架与多道唇口的组合结构替代原来的金属罩环与一道唇口橡胶密封圈组成的结构。这种具有多道唇口的组合密封相当于多个密封组合在一起，多道唇口有层次的依次分布，外层的唇口减轻冷却水的冲击，内层的唇口阻止冷却水和氧化铁屑的渗入，这样可以实现多个唇口同时阻挡工作环境中的冷却水和氧化铁屑进入轴承箱内。密封的效果得到明显的提高。
Claims (4)
1.轧机工作辊组合密封，其特征是，包括，
密封体，其为一环状结构，包括固定部、自固定部延伸形成的内唇口、外唇口以及第三唇口，该内唇口、外唇口以及第三唇口凸起于密封体内表面；
骨架，嵌设于密封体内。
2.如权利要求1所述的轧机工作辊组合密封，其特征是，所述的密封体上还开有溢水口。
3.如权利要求1所述的轧机工作辊组合密封，其特征是，所述的骨架形状与密封体匹配，沿密封体延伸。
4.如权利要求1或3所述的轧机工作辊组合密封，其特征是，所述的骨架包括固定部、自固定部延伸形成的延伸部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006200421158U CN2934786Y (zh) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | 轧机工作辊组合密封 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006200421158U CN2934786Y (zh) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | 轧机工作辊组合密封 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2934786Y true CN2934786Y (zh) | 2007-08-15 |
Family
ID=38351475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2006200421158U Expired - Lifetime CN2934786Y (zh) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | 轧机工作辊组合密封 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2934786Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543812A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-18 | 武汉钢铁有限公司 | 用于轧辊的防渗漏轴承座装置 |
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2006
- 2006-05-25 CN CNU2006200421158U patent/CN2934786Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543812A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-18 | 武汉钢铁有限公司 | 用于轧辊的防渗漏轴承座装置 |
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