CN2933776Y - 紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板 - Google Patents
紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2933776Y CN2933776Y CN 200620021152 CN200620021152U CN2933776Y CN 2933776 Y CN2933776 Y CN 2933776Y CN 200620021152 CN200620021152 CN 200620021152 CN 200620021152 U CN200620021152 U CN 200620021152U CN 2933776 Y CN2933776 Y CN 2933776Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- board
- lacquer
- thickness
- coating
- ultraviolet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板，现有的民用装饰板采用含苯、甲醛或者其他的芳香烃溶剂油漆进行表面防腐和隔潮和装饰。通过溶剂的挥发固化，这些有害的有机物质造成了无数的白血病儿童，给我们的国家和民族带来了沉重负担和不应有的灾难。本实用新型组成包括：细木工板(1)，所述的细木工板(1)的侧面复合有中密度板(2)，所述的中密度板(2)的另一侧复合有薄木饰面(6)，所述的薄木饰面(6)上涂有紫外线光固树脂漆层。本产品用作现***公、橱柜、家具、卫浴、装饰用的优质板材，适用于要求无污染的场合。
Description
技术领域：
本发明创造涉及一种采用光固化漆面的装饰板材。
背景技术：
现有的民用装饰板采用含苯、甲醛或者其他的芳香烃溶剂油漆如硝基漆、聚酯漆进行表面防腐和隔潮和装饰。通过溶剂的挥发固化。挥发过程中产生有害气体，干燥时间长，给制造者和使用者环境带来巨大污染。这些有害的有机物质能够侵害人体健康，已经造成了无数的白血病儿童，给我们的国家和民族带来了沉重负担和不应有的灾难。
发明内容：
本发明创造的目的是提供一种不含有这些有害有毒物质的紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板，减少或者避免装修对人体造成的不良侵害，具有坚固靓丽的结构。
本发明创造的目的是这样实现的：
紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板，其组成包括：细木工板， 所述的细木工板的侧面复合有中密度板，所述的中密度板的另一侧复合有薄木饰面，所述的薄木饰面上涂有紫外线光固树脂漆层。
上述的紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板，所述的树脂漆层为三层，第一层和第二层是用二正一逆滚涂机涂刷的底漆，其中第一层厚度为每平方米15-20克漆涂刷的厚度，第二层的厚度为每平方米10-30克漆涂刷的厚度，所述的树脂漆每次涂刷后通过紫外线灯光照固化形成漆层，第三层使用淋幕机淋的面漆，厚度为每平方米120克漆涂刷的厚度，淋漆后通过热平流机平整后通过紫外线灯光照固化形成漆层。
这个技术方案有以下有益效果：
1.改变了传统的涂刷油漆，自然干燥漆面干燥过程中通过挥发溶剂进行固化的板材精加工模式，通过采用光固化树脂漆层，避免了溶剂挥发对人体造成的不良影响。使用过程特别是制造过程中没有苯、甲醇等有害物质，保护了消费者和生产工人的健康，光固化类树脂漆没有毒害，早就被用于牙科修复等人体医疗领域。
2.传统漆面涂刷后。在24小时内固化90％，在3个月至一年完全固化，占用场地大，要求条件苛刻，工人劳动环境差，通过自然挥发。采用新漆膜的产品仅在几分钟内就能完成固化，可以检验漆膜符合要求后马上固化、包装，占用场地小。另外，由于采用光固化树脂，不照射就不固化，避免了连续劳动，可以完全日班化生产，无有害气体改善劳动环境和使用环境，提高了劳动效率和生产安全程度，是无毒无害的绿色环保装饰板材。
3.具有三层漆面，漆面饱满，外观坚韧靓丽，硬度高耐磨性能好，并且能够彰显华贵。通过两正一逆滚涂机涂漆，使得漆面层平整饱满均匀，进入木质中，增强了底漆与薄木饰面的附着力，保证漆面连接稳定不脱层。第二次涂漆饰的第二层与底漆结合稳定，形成具有良好附着力的漆层，保证面漆的涂刷质量平整度和基本厚度，使得底漆和面漆有效结合过渡，能有效地避免剥落掉漆，第三层形成的是最后漆面层，通过前面涂层与薄木板的稳固结合，使第三层漆能具有坚固的附着力，淋漆后通过80℃的热平流机使得漆面更加平滑，晶莹剔透，释放出其中可能存在的微小气泡，提高其光感和强度，经检验复合要求后用紫外线光固化。由此保证了在木质基板上形成稳定坚固而且美丽的漆面。
4.薄木饰面不但体现了木质的本质，通过精细的涂漆工艺更为精美，可以通过剔除，避免木质的天然缺欠，提高了了木材的利用率。复合后本产品比传统的细木工板强度显著提高，可以免除饰面装修直接使用。
4.本产品的固化速度快，生产周期短，耐腐蚀性能好，能耐酸、耐碱、通过三层漆面的设置使其强度高、漆膜饱满、细腻典雅，坚固而且华贵。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板，细木工板1，所述的细木工板1的侧面复合有中密度板2，所述的中密度板2的另一侧复合有薄木饰面6，薄木饰面最好经过抛光清理表面，清理后用两正一逆滚涂机涂漆涂底漆，第一层底漆用漆量为每平方米15-20克，由此形成的厚度为第一层3，涂完漆经传送带以每分钟10米的速度经过紫外灯箱，紫外灯的光照强度可以为2灯9.7千瓦。第一道漆固化后，随传送带进入到涂漆工位的二道涂漆机，也是一个正向辊两个逆向辊的涂漆机，第二层的厚度为用漆量每平方米10-30克形成的漆膜厚度，第二次漆的成分是在底漆和面漆之间，涂后在基板表面形成明显的透明层，通过二次涂漆在基板上形成比较薄的漆层但连接被进一步强化和稳固，第二次涂漆完成后，随传送带进入到第二层漆的紫外线光固化机中，通过紫外光的照射固化，形成第二层漆面4。然后才是正式涂面漆即第三层漆，第三层使用淋幕机，淋的是最后的高档面漆，以每平方米100-150克，最好是120克的漆量形成的稳定的漆膜厚度，淋漆后通过80℃的热平流机平整，使得漆面更加平滑，晶莹剔透，释放出其中可能存在的微小气泡，提高其光感和强度，漆面经验件合格后，经传送带以每分钟10米的速度经过紫外灯箱，固化形成紫外线光固树脂漆层5。再次检验齐边、修整成规定的规格，附保护膜，包装。
Claims (2)
1.一种紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板，其组成包括：细木工板，其特征是：所述的细木工板的侧面复合有中密度板，所述的中密度板的另一侧复合有薄木饰面，所述的薄木饰面上涂有紫外线光固树脂漆层。
2.根据权利要求1所述的紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板，其特征是：所述的树脂漆层为三层，第一层和第二层是用二正一逆滚涂机涂刷图的底漆，其中第一层厚度为每平方米15-20克漆涂刷的厚度，第二层的厚度为每平方米10-30克漆涂刷的厚度，所述的树脂漆每次涂刷后通过紫外线灯光照固化形成漆层，第三层使用淋幕机淋的面漆，厚度为每平方米120克漆涂刷的厚度，淋漆后通过热平流机平整后通过紫外线灯光照固化形成漆层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620021152 CN2933776Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620021152 CN2933776Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2933776Y true CN2933776Y (zh) | 2007-08-15 |
Family
ID=38350466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620021152 Expired - Fee Related CN2933776Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2933776Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107288305A (zh) * | 2011-03-31 | 2017-10-24 | 大日本印刷株式会社 | 地板用装饰材料 |
-
2006
- 2006-07-03 CN CN 200620021152 patent/CN2933776Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107288305A (zh) * | 2011-03-31 | 2017-10-24 | 大日本印刷株式会社 | 地板用装饰材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103317580A (zh) | 高硬度高耐磨实木复合地板的生产方法 | |
| CN202577828U (zh) | 紫外光固化pvc膜装饰板 | |
| CN2933782Y (zh) | 三聚氰胺浸渍实木皮复合中密度板 | |
| CN201162328Y (zh) | 新型实木地板 | |
| CN2933776Y (zh) | 紫外线光固树脂漆薄木饰面密度板复合细木工板 | |
| CN2933773Y (zh) | 紫外线光固树脂漆薄木饰面细木工板 | |
| CN2933783Y (zh) | 淋涂紫外线光固漆实木皮复合的胶合板 | |
| CN2880971Y (zh) | 一种木塑地板结构 | |
| CN2933778Y (zh) | 紫外线光固树脂漆薄木饰面中密度板 | |
| CN202318502U (zh) | 一种替换天然木皮的复合木板 | |
| CN2933775Y (zh) | 紫外线光固树脂漆薄木饰面刨花板 | |
| CN101544005A (zh) | 新型的木制品表面处理技术 | |
| CN2933779Y (zh) | 紫外线光固树脂漆三聚氰胺板饰面中密度板 | |
| CN2933774Y (zh) | 紫外线光固树脂漆三聚氰胺饰面刨花板 | |
| CN201179675Y (zh) | 紫外线光固化漆铝箔饰面刨花板 | |
| CN2933777Y (zh) | 紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面刨花板 | |
| CN2933780Y (zh) | 紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板 | |
| CN207211576U (zh) | 护墙贴以及护墙板 | |
| CN102977734A (zh) | 一种地板漆 | |
| CN101549506B (zh) | 紫外线光固化漆铝箔饰面刨花板及其制作方法 | |
| CN201011094Y (zh) | 复合式耐磨地板 | |
| CN201002282Y (zh) | 三聚氰胺浸渍实木皮 | |
| CN202727026U (zh) | 紫外线光固树脂漆中密度板 | |
| CN200945667Y (zh) | 与淋涂紫外线光固漆实木皮复合的防火板 | |
| CN202685038U (zh) | 紫外线光固树脂漆三聚氰胺饰面刨花板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070815 Termination date: 20100703 |