CN2933671Y - 加工异形螺杆的数控铣床铣削头 - Google Patents

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尹青
杨志敏
丁毅翎
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Abstract

本实用新型提供了一种加工异形螺杆的数控铣床铣削头，由铣削头主轴(1)、铣削头箱体(2)、回转盘(3)、中拖板(4)、斜导轨体(5)、滚珠丝杆(6)和横向滚珠丝杆母座(7)构成，铣削头主轴(1)安装在铣削头箱体(2)内，铣削头箱体(2)下端装在可调节偏转角度的回转盘(3)上，回转盘设置在中拖板(4)上，中拖板(4)装置在斜导轨体(5)上，中拖板(4)通过下部的横向滚珠丝杆母座(7)连接滚珠丝杆(6)；其中斜导轨体(5)的倾斜角度为30～45°。

Description

加工异形螺杆的数控铣床铣削头
技术领域
本实用新型涉及机床的零件、部件或附件，特别是指一种加工异形螺杆的数控铣床铣削头。
背景技术
现有螺杆铣床铣削头为直体不可回转也无法调节中心高度的形式结构。由于对塑料、石油等行业使用的异形螺杆的加工，要求铣削的螺槽宽、导程大、螺槽深度与导程不断变化，属于断续切削，并且切削力大、在切削过程中易产生振动，因此现有螺杆铣床铣削头基本无法满足加工的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有螺杆铣床铣削头无法满足加工异形螺杆需要的缺陷，提供一种铣削头采用斜导轨体设置并可以通过回转盘回转调节偏转角度以及可进行刀具与工件中心高度调整结构的加工异形螺杆的数控铣床铣削头。本实用新型加工异形螺杆的数控铣床铣削头由铣削头主轴1、铣削头箱体2、回转盘3、中拖板4、斜导轨体
5、滚珠丝杆6和横向滚珠丝杆母座7构成，铣削头主轴1安装在铣削头箱体2内，铣削头箱体2下端装在可调节偏转角度的回转盘3上，回转盘设置在中拖板4上，中拖板4装置在斜导轨体5上，中拖板4通过下部的横向滚珠丝杆母座7连接滚珠丝杆6；其中斜导轨体5的倾斜角度为30～45°。斜导轨体5可进行前后调节，调节范围90～100mm，通过斜导轨体5的前后移动使刀具中心与工件的中心高度在+15～-45mm范围内可调，工件中心至斜导轨体5导轨面高度为400mm；中拖板4通过横向滚珠丝母座7与滚珠丝杆6相连，行程280～300mm；由铣削头主轴1与铣削头箱体2组成的铣削头通过回转盘3可做±20°转动；铣削头为后置式设置。铣削头的工作原理；铣削头主轴安装在铣削头箱体上，通过主轴的旋转实现铣削头转动对工件进行加工；由铣削头主轴与铣削头箱体组成的铣削头通过回转盘的螺钉来调节铣削头相对于主轴轴线的偏转角度；中拖板在斜导轨体的导轨上通过滚珠丝杆旋转带动横向滚珠丝母座实现中拖板在导轨方向的移动，通过调节斜导轨体前后的位置就可以调节铣削头相对于工件中心的高度。
本实用新型的优点就在于加工异形螺杆的数控铣床铣削头采用了后置式斜导轨体设计，极大地方便工件的上下操作，大大提高了工件加工时的可视程度，可以减少误操作、降低报废率。斜导轨体可进行90～100mm范围的前后移动，使刀具中心与工件中心的高度在+15～-45mm范围内可调，大大增加了本实用新型的加工异形螺杆的数控铣床铣削头的刀具装夹和使用范围，以满足不同直径、不同槽宽的螺杆铣削加工的要求。同时，铣削头通过回转盘可进行±20°转动，满足了不同导程的螺杆对刀具角度的要求。因而本实用新型加工异形螺杆的数控铣床铣削头具有广阔的推广应用前景。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明；
图1是本实用新型加工异形螺杆的数控铣床铣削头的主视示意图；
图2是本实用新型加工异形螺杆的数控铣床铣削头的侧视示意图；
图3是本实用新型加工异形螺杆的数控铣床铣削头的A向示意图。
参照图1和图2和图3，本实用新型的加工异形螺杆的数控铣床铣削头由铣削头主轴1、铣削头箱体2、回转盘3、中拖板4、斜导轨体5、滚珠丝杆6和横向滚珠丝杆母座7构成。当对工件进行铣削加工时，斜导轨体5、回转盘3、由铣削头主轴1与铣削头箱体2组成的铣削头都处于锁紧状态；在需使用或更换不同直径的刀具时，可以通过调整斜导轨体5的前后位置使刀具中心与工件中心处于适当的相对位置；以确保铣削时的稳定、可靠以及铣削加工的顺利进行。由铣削头主轴1与铣削头箱体2组成的铣削头通过回转盘3可做±20°转动以调节铣削头相对于主轴轴线的偏转角度，当进行偏转角度调节时，松开回转盘3紧固的螺钉9，转动蜗杆8就可使回转盘3带动铣削头转动，确定偏转角度后紧固螺钉9即完成偏转角度的调节；一般螺钉9设置为6只。
具体实施方式
以下是本实用新型的实施例，本实用新型的实际使用并不局限于实施例。
实施例1，加工异形螺杆的数控铣床铣削头
采用本实用新型结构的加工异形螺杆的数控铣床铣削头用于异形螺杆加工CNCL400三导轨数控铣床上，加工异形螺杆的数控铣床铣削头由铣削头主轴1、铣削头箱体2、回转盘3、中拖板4、斜导轨体5、滚珠丝杆6和横向滚珠丝母座7构成，铣削头主轴1安装在铣削头箱体2内，铣削头箱体2下端装在可调节偏转角度的回转盘3上，回转盘设置在中拖板4上，中拖板4装置在斜导轨体上，中拖板4通过下部的横向滚珠丝杆母座7连接滚珠丝杆6；其中斜导轨体5的倾斜角度为30°。斜导轨体5的前后调节范围100mm，通过斜导轨体5的前后移动使刀具中心与工件的中心高度在+15～-45mm范围内可调，工件中心至斜导轨体5导轨面高度为400mm；中拖板4通过横向滚珠丝杆母座7与滚珠丝杆6相连，行程300mm；由铣削头主轴1与铣削头箱体2组成的铣削头通过回转盘3可做±20°转动。加工异形螺杆的数控铣床铣削头的斜导轨体5与CNCL400三导轨数控铣床大拖板相连，通过滚珠丝杆由伺服电机带动完成纵向进给运动。加工直径φ210mm塑料机械螺杆，螺距400mm、槽深80mm、螺槽宽度200mm，加工的塑料机械异形螺杆实际使用情况良好。

Claims (6)

1、 一种加工异形螺杆的数控铣床铣削头，其特征在于由铣削头主轴(1)、铣削头箱体(2)、回转盘(3)、中拖板(4)、斜导轨体(5)、滚珠丝杆(6)和横向滚珠丝杆母座(7)构成，铣削头主轴(1)安装在铣削头箱体(2)内，铣削头箱体(2)下端装在可调节偏转角度的回转盘(3)上，回转盘设置在中拖板(4)上，中拖板(4)装置在斜导轨体(5)上，中拖板(4)通过下部的横向滚珠丝杆母座(7)连接滚珠丝杆(5)；其中斜导轨体(5)的倾斜角度为30～45°。
2、根据权利要求1所述的加工异形螺杆的数控铣床铣削头，其特征在于斜导轨体(5)可进行前后调节，调节范围90～100mm，通过斜导轨体(5)的前后移动使刀具中心与工件的中心高度在+15～-45mm范围内可调，工件中心至斜导轨体(5)导轨面高度为400mm。
3、根据权利要求1所述的加工异形螺杆的数控铣床铣削头，其特征在于中拖板(4)行程280～300mm。
4、根据权利要求1所述的加工异形螺杆的数控铣床铣削头，其特征在于由铣削头主轴(1)与铣削头箱体(2)组成的铣削头为通过回转盘(3)±20°转动结构。
5、根据权利要求1所述的加工异形螺杆的数控铣床铣削头，其特征在于铣削头为后置式设置。
6、根据权利要求1所述的加工异形螺杆的数控铣床铣削头，其特征在于回转盘(3)上的紧固螺钉(9)设置为6只。
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