CN2929145Y - 一种钻杆接头减应力结构 - Google Patents
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Abstract
一种油气井勘探开发井用钻杆接头减应力结构，包括钻杆内螺纹接头(1)、减应力槽(2)、焊缝(4)、钻杆加厚过渡带(5)、钻杆管体(6)，钻杆内螺纹接头(1)与钻杆加厚过渡带(5)通过焊缝(4)连接，钻杆内螺纹接头(1)上设有减应力槽(2)，钻杆加厚过渡带(5)与钻杆管体(6)连接，在钻杆接头上增加一个减应力槽来降低钻杆加厚过渡带消失处的应力，提高钻杆的疲劳强度。显著降低钻杆加厚过渡带应力集中系数；减应力槽加工方便；可以在现有的钻杆接头上实现，不改变现有接头制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井勘探开发井用钻杆接头及地下工程用钻杆接头，具体地说，是一种钻杆接头减应力结构。
背景技术
目前，在油气井钻进过程中，钻杆载荷工况恶劣，狗腿段钻杆受到拉伸、内外压力、扭转和弯曲载荷。为了降低外加厚过渡带消失较大的应力集中，在接头在接头18度吊卡台阶与焊接段之间外表面上加工减应力带。为了减小对焊时热应力对减应力带的影响，减应力槽与焊缝端距离至少50mm。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻杆接头减应力结构，在钻杆接头上增加一个减应力槽来降低钻杆加厚过渡带消失处的应力，提高钻杆的疲劳强度。
本实用新型是这样实现的：包括钻杆内螺纹接头1、减应力槽2、焊缝4、钻杆加厚过渡带5、钻杆管体6，钻杆内螺纹接头1与钻杆加厚过渡带5通过焊缝4连接，钻杆内螺纹接头1上设有减应力槽2，钻杆加厚过渡带5与钻杆管体6连接。
本实用新型还采用如下技术方案：
减应力槽2位于钻杆内螺纹接头1上，距离焊缝4端部≥50mm，减应力槽2槽底位置截面积大于钻杆管体6截面积，减应力槽2槽底直径Ф在122mm～Ф126mm。
本实用新型的优点在于：在钻杆接头上增加一个减应力槽来降低钻杆加厚过渡带消失处的应力，提高钻杆的疲劳强度。显著降低钻杆加厚过渡带应力集中系数；减应力槽加工方便；可以在现有的钻杆接头上实现，不改变现有接头制造。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，由钻杆内螺纹接头1和钻杆管体6焊接而成，在钻杆内螺纹接头1上与钻杆加厚过渡带5焊接的部位外表面增加一减应力槽2，减小钻杆内螺纹接头1和钻杆管体6的刚度差，从而减小钻杆加厚过渡带5消失处应力集中系数，提高钻杆疲劳寿命。该减应力槽2位于钻杆内螺纹接头1上，距离焊缝4的端部至少50mm，应力槽2的槽底位置截面积应大于钻杆管体6截面积，以保证开槽处的强度。经优化，槽底直径在Ф122mm～Ф126mm，圆弧半径R125mm最佳。
本实用新型就是从结构上降低外加厚过渡区应力集中系数。由于钻杆内螺纹接头比钻杆管体直径大，从钻杆内螺纹接头过渡到钻杆管体间必然存在加厚过渡带，钻杆内螺纹接头过渡到钻杆管体间的加厚过渡带消失处存在应力集中，本实用新型在钻杆加厚段增加一减应力槽2，减小钻杆内螺纹接头和钻杆管的刚度差来实现减应力设计。现有钻杆外加厚少，无法在外加厚部分增加减应力槽。本实用新型可以在NC52T钻杆接头上实现。
Claims (2)
1、一种钻杆接头减应力结构，包括钻杆内螺纹接头(1)、减应力槽(2)、焊缝(4)、钻杆加厚过渡带(5)、钻杆管体(6)，其特征在于：钻杆内螺纹接头(1)与钻杆加厚过渡带(5)通过焊缝(4)连接，钻杆内螺纹接头(1)上设有减应力槽(2)，钻杆加厚过渡带(5)与钻杆管体(6)连接。
2、根据权利要求1所述的一种钻杆接头减应力结构，其特征在于：减应力槽(2)位于钻杆内螺纹接头(1)上，距离焊缝(4)端部≥50mm，减应力槽(2)槽底位置截面积大于钻杆管体(6)截面积，减应力槽(2)槽底直径Φ在122mm～Φ126mm。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103670293A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 江苏曙光华阳钻具有限公司 | 设有内应力释放槽的钻杆 |
| CN105644984A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-06-08 | 广东富华机械装备制造有限公司 | 一种可防止焊缝断裂的t地板 |
| CN106567679A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油钻杆 |
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2006
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