CN201507512U - 一种钢管的高强度连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管的高强度连接结构,包括第一钢管(1)和第二钢管(2),所述的第一钢管(1)和第二钢管(2)在对接处(5)焊接在一起,在所述的第一钢管(1)和第二钢管(2)的对接处(5)内部套装有内衬管(3),所述的内衬管(3)分别与所述的第一钢管(1)和第二钢管(2)通过铆焊点(4)铆焊在一起。本实用新型是一种安全,结构简单,操作方便的钢管加长同时拥有高强度的钢管的高强度连接结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管的高强度连接结构。
背景技术
由于管材的生产最大长度受限于钢管厂生产的设备和运输等方面,生产太长的钢管需要的设备和运输的方式将会造成很大的困难。
工厂需要比生产的长度规格更长的钢管时,通常采用同一种规格的两根钢管,采用倒坡口焊接的方式进行加长。而这种方式的存在接头处不易焊接,焊接后容易弯曲和强度不够,焊接处会留下焊痕等问题,这样制作的产品存在质量问题和安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全,结构简单,操作方便的钢管加长同时拥有高强度的钢管的高强度连接结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的钢管的高强度连接结构,包括第一钢管和第二钢管,在所述的第一钢管和第二钢管的对接处内部套装有内衬管,所述的第一钢管和第二钢管在对接处焊接在一起,所述的内衬管分别与所述的第一钢管和第二钢管通过铆焊焊在一起。
所述的内衬管与所述的第一钢管和第二钢管的铆焊点为沿所述的第一钢管和第二钢管的外圆周向隔120°均布。
采用上述技术方案的钢管的高强度连接结构,在两节钢管对接处内衬一根小于钢管内径2mm的相同壁厚的内衬管,这有利于消除内衬管产生内作用力和调整钢管的直线度。对接处周边倒角45°并留3-5mm的焊缝间隙进行焊接,然后在每隔对接处一段距离在外钢管周围隔120°均布钻孔,再钻孔处铆焊,最后打磨处理表面焊渣。这样可以保证连接处的高强度。此种结构拥有比普通钢管更高的强度,适用于大型结构件和工程产品的制作加工。
综上所述,本实用新型是一种安全,结构简单,操作方便的钢管加长同时拥有高强度的钢管的高强度连接结构。
附图说明
图1是本实用新型的钢管的高强度连接结构示意图;
图2是沿图1中A-A线剖示图。
具体实施方式
下面结合图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,在第一钢管1和第二钢管2的对接处5内部套装有小于第一钢管1和第二钢管2内径2mm的相同壁厚的内衬管3,第一钢管1和第二钢管2在对接处5焊接在一起,内衬管3分别与第一钢管1和第二钢管2通过铆焊点4铆焊在一起,内衬管3与第一钢管1和第二钢管2的铆焊点4为沿第一钢管1和第二钢管2的外圆周向隔120°均布。
参见图1和图2,本实用新型的制作过程是:
1、第一钢管1和第二钢管2对接处5倒角45°;
2、然后在第一钢管1和第二钢管2的对接处5***内衬管3;
3、第一钢管1和第二钢管2的对接处5留一定的焊缝间隙进行焊接;
4、每隔对接处5一段距离分别在第一钢管1和第二钢管2的周向隔120°均布钻孔;
5、在第一钢管1和第二钢管2的均布钻孔处铆焊铆焊点4;
6、打磨,去焊渣。
参见图1和图2,本实用新型先将两节钢管对接处5内衬一根小于钢管内径2mm的相同壁厚的内衬管3,这有利于消除内衬管3产生内作用力和调整第一钢管1和第二钢管2的直线度。对接处5周边倒角45°并留一定的焊缝间隙进行焊接,然后在每隔对接处5一段距离在第一钢管1和第二钢管2周向隔120°均布钻孔,在钻孔处铆焊铆焊点4,最后打磨处理表面焊渣。这样可以保证连接处的高强度。此种结构拥有比普通钢管更高的强度,适用于大型结构件和工程产品的制作加工。
本实用新型结构简单,操作方便,连接后表面无痕迹的钢管加长同时拥有高强度的连接结构。能够保障安全可靠性,实用性能强,能提高生产效率和经济效益。
Claims (2)
1.一种钢管的高强度连接结构,包括第一钢管(1)和第二钢管(2),所述的第一钢管(1)和第二钢管(2)在对接处(5)焊接在一起,其特征是:在所述的第一钢管(1)和第二钢管(2)的对接处(5)内部套装有内衬管(3),所述的内衬管(3)分别与所述的第一钢管(1)和第二钢管(2)通过铆焊点(4)铆焊在一起。
2.根据权利要求1所述的钢管的高强度连接结构,其特征是:所述的铆焊点(4)沿所述的第一钢管(1)和第二钢管(2)的外圆周向隔120°均布。
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CN103277659A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-04 | 张至德 | 一种内衬节式抗弯工程管 |
CN104278800A (zh) * | 2013-07-05 | 2015-01-14 | 长江大学 | 一种装配式钢管混凝土柱连接结构 |
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