CN2925790Y - 薄片材料切割机 - Google Patents

Abstract

薄片材料切割机，包括设于底板上的电机、进给调整装置和设于进给调整装置上的定位夹持结构；电机的转轴上安装有切割片；进给调整装置包括一个设于与电机转轴垂直的进给导轨上的进给托板和设于与进给导轨相交方向的调整导轨上的调整托板，进给托板上连有由进给手***控的进给螺杆，调整托板上连有由调整手***控的调整螺杆；定位夹持结构包括固定在进给调整装置上的工作台和安装在工作台上的压板，工作台上开设有与的切割片对应的进刀口，在该进刀口的两侧对称设置有以该进刀口为对称轴的定位柱。该切割机可以避免其它零件的损坏，得到正确的切口位置，保证切口能够真实表现工件的端面形状。

Description

薄片材料切割机

                       技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种出于对薄片材料进行检验而对其切割以简化操作、避免误检、防止其切口变形的薄片材料切割机。

                       背景技术

一些薄片材料如滚动轴承的密封圈、防尘盖等构件，在设计时均赋予了相应的作用和功能。在实际生产中，这些零件应该满足设计要求才能够发挥其功用，但由于这些构件的作用功能多依赖于其形状(如截面形状)，因此需要对其进行检验，判断某批次的零件是否符合设计要求。传统的检验方法是在产品装配完成后通过内、外圈之间的相对转动是否灵活轻便以及在转动时有否摩擦音等来判断密封圈、防尘盖合格与否，这种方式存在以下缺点：

1、装配上的操作麻烦；

2、虽然内、外圈之间的相对转动是灵活的且没有摩擦音而判定其是合格品，但却难以判定其形状尺寸(如截面形状)是否真正满足设计要求而造成误检；

3、若因内、外圈之间的相对转动是不灵活的或者有摩擦音，则判定其是非合格品，由此则为了保留其它零件而需要将装配在一起的产品重新拆散，其间可能会导致其它零件的损坏。

                       实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的操作麻烦、容易误检以及可能损坏其它零件的缺陷，提供一种薄片材料切割机。为此，本实用新型采用以下技术方案：

薄片材料切割机，包括设于底板上的电机、进给调整装置和设于所述进给调整装置上的定位夹持结构；其特征是所述电机的转轴上安装有切割片；所述的进给调整装置包括一个设于与所述的电机转轴垂直的进给导轨上的进给托板和设于与所述进给导轨相交方向的调整导轨上的调整托板，所述的进给托板上连有由进给手***控的进给螺杆，所述的调整托板上连有由调整手***控的调整螺杆；所述的定位夹持结构包括固定在所述进给调整装置上的工作台和安装在工作台上的压板，所述的工作台上开设有与所述的切割片对应的进刀口，在该进刀口的两侧对称设置有以该进刀口为对称轴的定位柱。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的底板上固定有支架，所述的电机固定在一升降托板上，该升降托板与所述的支架升降配合，且其上连有由升降手***控的升降螺杆。

所述的升降托板上连接有紧定螺钉。

所述的进给导轨固定于所述的底板上，所述的调整托板位于所述的进给托板上并通过调整导轨与所述的进给托板配合。

所述的工作台位于所述的调整托板上。

所述的进给托板和调整托板上均设有紧定螺钉。

所述的底板上设置有透明防护罩。

本实用新型具有以下技术效果：

1、不需要将零件与其它零件进行装配即可对其进行检验，免除了麻烦的现象，也避免了其它零件的损坏：

2、通过调整手轮和调整螺杆控制调整托板在调整导轨上平稳移动，该结构可以准确的对待切割的工件进行切割时的定位，可以得到正确的切口位置；

3、通过进给手轮和进给螺杆控制进给托板在进给导轨上平稳移动，避免在切割时因工件受力不均而变形，从而保证切口能够真实表现工件的端面形状。

4、通过升降手轮可以调节电机(即切割片)的高度，从而适用高度不同工件的切割。

                       附图说明

图1显示为本实用新型的正面示意图。

图2显示为图1的俯视图。

                       具体实施方式

图中所示的薄片材料切割机包括：底板1、支架19、电机3、进给调整装置、定位夹持结构和透明防护罩：

底板1是一板状构件，是支架19、电机3、进给调整装置和透明防护罩的安装基础，是便于整个切割机移动和保持装配关系的前提；当然，作为整个切割机的基础，若不考虑便于移动的情况，它可以是作业间里的某个固定的台部。

支架19用于支撑电机3，其上设置有升降导轨27。

电机3是安装在其转轴26上的切割片11高速转动以便切割工件的动力，其固定在升降托板16上，同时在升降托板16上连接有与下文将要述及的进给螺杆20与进给托板12相仿的连接结构的升降螺杆18，升降螺杆18顶端连接升降手轮17，通过转动升降手轮17即可以实现升降托板16在升降导轨27上的上下移动，调节切割片11的高度，升降托板16上连接有紧定螺钉2。

进给调整装置包括进给导轨21、进给托板12、调整导轨22和调整托板13：进给导轨21固定在底板1上并与电机转轴26垂直，进给托板12置于进给导轨21上，且在进给托板12上连有定位在定位板28上的进给螺杆20，进给螺杆20的后端连接进给手轮5，由此，转动进给手轮5即可控制进给托板12在进给导轨21上移动，进给托板12上设有紧定螺钉6；调整导轨22固定在进给托板12上并与进给导轨21垂直，调整托板13置于调整导轨22上，且在调整托板13上连有与进给螺杆20相同结构的调整螺杆23，调整螺杆23的后端连接调整手轮14，由此，转动调整手轮14即可控制调整托板13在调整导轨22上移动，调整托板13上设有紧定螺钉7。

定位夹持结构工作台15、压板8：工作台15固定在调整托板13上，压板8通过便于旋动的螺钉24安装在工作台15上，在工作台15上开设有与电机转轴26垂直的进刀口25，在进刀口25的两侧对称设置有定位柱24。

透明罩(图中未示)通过类似于铰链的结构连接在底板上，从而可以便于翻转。

工作时，通过旋动螺钉24而松开压板8，将密封圈10置于工作台15与压板8之间，并与两个定位柱9相抵触(此时的进刀口位于密封圈10的直径方向上)，再旋动螺钉24使压板8压紧密封圈10，通过升降手轮17和调节手轮14调节切割片11的高度和工件10的位置，使切割片11对准密封圈10的直径方向，用紧定螺钉2、7锁紧位置，盖上透明罩，通过接线箱4启动电机3，控制进给手轮5将密封圈10向切割片11缓慢推进，即可以将密封圈10切开，得到真实的截面形状；之后，关闭电机3，通过进给手轮5退出密封圈10，旋动螺钉24松开压板8即可取下密封圈10对其截面进行检验。

Claims (7)

1、薄片材料切割机，包括设于底板(1)上的电机(3)、进给调整装置和设于所述进给调整装置上的定位夹持结构；其特征是所述电机(3)的转轴(26)上安装有切割片(11)；所述的进给调整装置包括一个设于与所述的电机转轴(26)垂直的进给导轨(21)上的进给托板(12)和设于与所述进给导轨(21)相交方向的调整导轨(22)上的调整托板(13)，所述的进给托板(12)上连有由进给手轮(5)操控的进给螺杆(20)，所述的调整托板(13)上连有由调整手轮(14)操控的调整螺杆(23)；所述的定位夹持结构包括固定在所述进给调整装置上的工作台(15)和安装在工作台(15)上的压板(8)，所述的工作台(15)上开设有与所述的切割片(11)对应的进刀口(25)，在该进刀口(25)的两侧对称设置有以该进刀口(25)为对称轴的定位柱(9)。

2、根据权利要求1所述的薄片材料切割机，其特征是所述的底板(1)上固定有支架(19)，所述的电机(3)固定在一升降托板(16)上，该升降托板(16)与所述的支架(19)升降配合，且其上连有由升降手轮(17)操控的升降螺杆(18)。

3、根据权利要求2所述的薄片材料切割机，其特征是所述的升降托板(16)上连接有紧定螺钉(2)。

4、根据权利要求1或2所述的薄片材料切割机，其特征是所述的进给导轨(21)固定于所述的底板(1)上，所述的调整托板(13)位于所述的进给托板(12)上并通过调整导轨(22)与所述的进给托板(12)配合。

5、根据权利要求4所述的薄片材料切割机，其特征是所述的工作台(15)位于所述的调整托板(13)上。

6、根据权利要求1所述的薄片材料切割机，其特征是所述的进给托板(12)和调整托板(13)上均设有紧定螺钉(6)(7)。

7、根据权利要求1所述的薄片材料切割机，其特征是所述的底板(1)上设置有透明防护罩。

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