CN2913998Y - 叠层式外热预氧化炉 - Google Patents

叠层式外热预氧化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2913998Y
CN2913998Y CN 200620071568 CN200620071568U CN2913998Y CN 2913998 Y CN2913998 Y CN 2913998Y CN 200620071568 CN200620071568 CN 200620071568 CN 200620071568 U CN200620071568 U CN 200620071568U CN 2913998 Y CN2913998 Y CN 2913998Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
burner hearth
hearth
hearths
heater
filament array
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200620071568
Other languages
English (en)
Inventor
张国良
于素梅
朱延松
孙绿洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIANYUNGANG YINGYOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
LIANYUNGANG YINGYOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIANYUNGANG YINGYOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd filed Critical LIANYUNGANG YINGYOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 200620071568 priority Critical patent/CN2913998Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2913998Y publication Critical patent/CN2913998Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种叠层式外热预氧化炉,它设有一个炉体,在炉体的下部设有一个单丝炉膛,单丝炉膛的上部平行的设置有1-5个双丝炉膛,炉膛的上下壁设有加热器,相邻炉膛之间设有保温层,在所述炉膛内的两侧分别设有热风喷管,两侧的热风喷管相向的开有喷气孔,每个炉膛内的热风喷管分别与外设的供热装置相接,在炉膛的两端口处设有丝束出入口,正对炉膛端口都设有导丝辊,导丝辊装在炉体的两端侧壁上,在炉体两侧上方设有排废气口。单丝炉膛为在炉膛内只能穿过一排丝,而双丝炉膛则是在炉膛内双向穿入两排丝束。可采用单***立或两台并联使用,丝束在炉内采用层叠式运行方式,减小了占地面积,提高了预氧化的生产效率。

Description

叠层式外热预氧化炉
                      技术领域
本实用新型涉及一种碳纤维生产设备,特别是一种叠层式外热预氧化炉。
                      背景技术
预氧化炉是用PAN原丝制取碳纤维过程中预氧化工序的必备设备。其过程是将纤维在200~300℃氧气体中,在一定的张力进行热处理,是脱氢加氧进行环化的过程。纤维在预氧化中颜色逐渐由白色变黄再变棕褐色,最后变成黑色。随着温度变化,纤维密度在增加,最终氧化密度应控制在1.36~1.39g/cm3,给炭化提供条件。简单的预氧化炉是由一个或数个预氧化单元组成预氧化主产线,以形成温度阶梯并进行多段牵伸,丝束单层运行,其生产效率低,占地面积大。
                      发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种叠层式外热预氧化炉。丝束运行为多层运行,减小了占地面积,提高了生产效率。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种叠层式外热预氧化炉,其特点是:它设有一个炉体,在炉体的下部设有一个单丝炉膛,单丝炉膛的上部平行的设置有1~5个双丝炉膛,炉膛的上下壁设有加热器,相邻炉膛之间设有保温层,在所述炉膛内的两侧分别设有热风喷管,两侧的热风喷管相向的开有喷气孔,每个炉膛内的热风喷管分别与外设的供热装置相接,在炉膛的两端口处设有丝束出入口,正对炉膛端口都设有导丝辊,导丝辊装在炉体的两端侧壁上,在炉体两侧上方设有排废气口。单丝炉膛为在炉膛内只能穿过一排丝,而双丝炉膛则是在炉膛内双向穿入两排丝束。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的双丝炉膛设有3个。
本实用新型与现有技术相比,在炉体的下部设有一个单丝炉膛,单丝炉膛的上部设置有1~5个双丝炉膛,单丝炉膛为在炉膛内只能穿过一排丝,而双丝炉膛则是在炉膛内双向穿入两排丝束。可采用单***立或两台并联使用,丝束在炉内采用层叠式运行方式,减小了占地面积,提高了预氧化的生产效率。
                      附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为图1的A-A向剖视图。
                      具体实施方式
一种叠层式外热预氧化炉,氧化炉可分上下4个炉膛,在炉体1的下部设有一个单丝炉膛9,单丝炉膛9的上部平行的设置有3个双丝炉膛8,在每炉膛的上下外壁分布着数十个电加热器7,每个炉膛内的的温度由温控仪控制成阶梯形上升,电加热器7可方便地拆装。相邻炉膛之间设有保温层5,在所述炉膛9、8内的两侧分别设有热风喷管6,两侧的热风喷管6相向的开有喷气孔,每个炉膛内的热风喷管6分别与外设的供热装置相接,外设的供热装置在氧化炉的外部,为外热式预氧炉,对空气进行加热,空气经外部的空气加热器加热到所需温度后经热风喷管6送入氧化炉膛内,通过热风喷管6喷气孔数量及方向的合理布局,确保长度方向的温度均匀,避免温度的波浪式分布。在炉膛的两端口处设有丝束出入口3,正对炉膛端口都设有导丝辊2,导丝辊2装在炉体的两端侧壁上,丝束由丝束出入口3出入炉膛经导丝辊2的引导采用“S”型多层运行方式,提高了预氧化的生产效率。在炉体1两侧上方设有排废气口4。通过抽风***抽出的废气在放空前通过热交换器与即将送入空气加热器的冷空气进行热交换,可将室温空气加热到80~100℃左右,大大降低加热器的功率,可节能20%左右。

Claims (2)

1.一种叠层式外热预氧化炉,其特征在于:它设有一个炉体(1),在炉体(1)的下部设有一个单丝炉膛(9),单丝炉膛(9)的上部平行的设置有1~5个双丝炉膛(8),所述炉膛(9、8)的上下壁设有加热器(7),相邻炉膛之间设有保温层(5),在所述炉膛(9、8)内的两侧分别设有热风喷管(6),两侧的热风喷管(6)相向的开有喷气孔,每个炉膛内的热风喷管(6)分别与外设的供热装置相接,在炉膛(9、8)的两端口处设有丝束出入口(3),正对炉膛端口都设有导丝辊(2),导丝辊(2)装在炉体的两端侧壁上,在炉体(1)两侧上方设有排废气口(4)。
2.根据权利要求1所述的叠层式外热预氧化炉,其特征在于:所述的双丝炉膛(8)设有3个。
CN 200620071568 2006-05-23 2006-05-23 叠层式外热预氧化炉 Expired - Lifetime CN2913998Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620071568 CN2913998Y (zh) 2006-05-23 2006-05-23 叠层式外热预氧化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620071568 CN2913998Y (zh) 2006-05-23 2006-05-23 叠层式外热预氧化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2913998Y true CN2913998Y (zh) 2007-06-20

Family

ID=38168597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620071568 Expired - Lifetime CN2913998Y (zh) 2006-05-23 2006-05-23 叠层式外热预氧化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2913998Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101618623A (zh) * 2009-07-31 2010-01-06 秦皇岛市奥瑞特科技有限公司 叠层式层压机
CN102758270A (zh) * 2012-06-21 2012-10-31 合肥日新高温技术有限公司 一种高性能碳纤维预氧化炉
CN104093892A (zh) * 2012-02-07 2014-10-08 三菱丽阳株式会社 卧式热处理装置
CN106087121A (zh) * 2016-08-19 2016-11-09 无锡市华立石化工程有限公司 碳纤维纺丝加热器
CN106233086A (zh) * 2014-04-15 2016-12-14 麦格纳国际公司 使铝温成形的炉和生产线
CN107557909A (zh) * 2017-08-25 2018-01-09 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种空气氧化炉及其应用
CN110093688A (zh) * 2018-01-29 2019-08-06 永虹先进材料股份有限公司 纤维预氧化设备
CN110231224A (zh) * 2019-06-26 2019-09-13 南京航空航天大学 一种陶瓷纤维均匀氧化后剩余拉伸强度测试装置及其方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101618623A (zh) * 2009-07-31 2010-01-06 秦皇岛市奥瑞特科技有限公司 叠层式层压机
CN101618623B (zh) * 2009-07-31 2013-05-01 河北羿珩太阳能科技股份有限公司 叠层式层压机
CN104093892A (zh) * 2012-02-07 2014-10-08 三菱丽阳株式会社 卧式热处理装置
CN104093892B (zh) * 2012-02-07 2016-03-16 三菱丽阳株式会社 卧式热处理装置
CN102758270A (zh) * 2012-06-21 2012-10-31 合肥日新高温技术有限公司 一种高性能碳纤维预氧化炉
CN102758270B (zh) * 2012-06-21 2014-05-21 合肥日新高温技术有限公司 一种高性能碳纤维预氧化炉
CN106233086B (zh) * 2014-04-15 2019-07-23 麦格纳国际公司 使铝温成形的炉和生产线
CN106233086A (zh) * 2014-04-15 2016-12-14 麦格纳国际公司 使铝温成形的炉和生产线
US10823505B2 (en) 2014-04-15 2020-11-03 Magna International Inc. Aluminum warm forming oven and production line
CN106087121A (zh) * 2016-08-19 2016-11-09 无锡市华立石化工程有限公司 碳纤维纺丝加热器
CN107557909A (zh) * 2017-08-25 2018-01-09 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种空气氧化炉及其应用
CN107557909B (zh) * 2017-08-25 2020-07-14 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种空气氧化炉及其应用
CN110093688A (zh) * 2018-01-29 2019-08-06 永虹先进材料股份有限公司 纤维预氧化设备
CN110231224A (zh) * 2019-06-26 2019-09-13 南京航空航天大学 一种陶瓷纤维均匀氧化后剩余拉伸强度测试装置及其方法
CN110231224B (zh) * 2019-06-26 2023-10-27 南京航空航天大学 一种陶瓷纤维均匀氧化后剩余拉伸强度测试装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2913998Y (zh) 叠层式外热预氧化炉
CN213930984U (zh) 一种高效的催化燃烧装置
WO2023160103A1 (zh) 改善温度均一性的烧结***
CN203411676U (zh) 预氧化炉的空气密封设备
CN202247061U (zh) 自顶向下主动吹风式氧化炉
CN201257387Y (zh) 分段式热风循环焙烧网带炉
CN205917326U (zh) 海绵钛还原炉通风管结构
CN206521543U (zh) 一种用于生产碳纤维的高温碳化装置
CN201392097Y (zh) 新型矿石实验还原炉
CN215887336U (zh) 一种多温段碳纤维低温预氧窖炉
CN210533031U (zh) 一种石墨电极生产用环式焙烧炉
CN2796037Y (zh) 新型卧式催化燃烧热交换、热风循环漆包机烘炉
CN201188334Y (zh) 一种新型热风循环漆包机烘炉
CN207062358U (zh) 镁热法制备海绵钛的余热回收***
CN202208644U (zh) 一种多晶硅氢化炉
CN201387141Y (zh) 一种蚕豆脱皮制作用的热风锅炉
CN1676690A (zh) 新型聚丙烯腈原丝流态化预氧炉
CN110923594A (zh) 一种铝材硬化用时效炉
CN215952151U (zh) 一种利用余热烘干砖料的装置
CN218115693U (zh) 一种碳纤维预氧化炉
CN220724279U (zh) 一种热场均匀的新型热处理炉
CN203812650U (zh) 一种节能环保型单炉膛立式漆包机
CN2625824Y (zh) 蓄热式加热炉
CN202785656U (zh) 一种推板窑预热氮气的装置
CN217155020U (zh) 一种回转窑燃烧室及其螺旋烟道结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070620

EXPY Termination of patent right or utility model