CN2907966Y - 一种钢质活塞精密锻造模具 - Google Patents
一种钢质活塞精密锻造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2907966Y CN2907966Y CN 200620071292 CN200620071292U CN2907966Y CN 2907966 Y CN2907966 Y CN 2907966Y CN 200620071292 CN200620071292 CN 200620071292 CN 200620071292 U CN200620071292 U CN 200620071292U CN 2907966 Y CN2907966 Y CN 2907966Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- counterdie
- finish
- mold
- blocking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢质活塞精密锻造模具，包括终锻上模和终锻下模以及预锻上模和预锻下模，是两套相对独立的模具；在终锻下模、预锻下模的模具腔的内部设有排气孔，在终锻下模和预锻下模的上端模具腔的边沿处设有阻力沟；终锻上模、终锻下模以及预锻上模、预锻下模的外形都设计成圆柱形状，采用H13(4Cr5MoSiV1)材料，热处理硬度范围HRC42－46。采用本实用新型的一种钢质活塞精密锻造模具的技术方案，有利于加热的坯料充满整个模具型腔，保证了锻件充分成形，另外，该模具高温性能优良，主要表现为：红硬性好，韧性高，耐磨性好，综合体现在模具寿命上，比其他常用材料所制作的模具寿命高出2－3倍，制作出的锻件尺寸精度高、表面质量好、锻件合格率高。
Description
(一)、技术领域：
本实用新型涉及一种钢质精密锻造模具，主要应用于发动机钢质活塞的精密锻造成形。
(二)、背景技术：
钢质活塞的关键技术是精密锻造技术，而精密锻造技术的核心就是精密锻造模具。该项技术具有以下特点：
(1).钢质活塞的锻造成形难度大，模具寿命短；
(2).钢质活塞尺寸精度和表面质量要求高，需要采用精密模具锻造；钢质活塞的成形难度大，要求精度高，目前，只有欧、美等少数发达工业国家掌握该项技术，而且几乎都面临着模具寿命短，锻件表面质量差，尺寸精度难以控制等难题。关键在于模具腔窄而深，成形时，材料在腔内气体的反作用下容易溢出，保证不了活塞充分成形。
(三)、发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种能够满足锻件充分成形，满足尺寸精度以及表面质量要求和长的寿命的钢质活塞精密锻造模具。
为达到上述目的，本实用新型一种钢质活塞精密锻造模具，包括终锻上模和终锻下模以及预锻上模和预锻下模，所说终锻上模和终锻下模以及预锻上模和预锻下模是两套相对独立的模具；在终锻下模、预锻下模的模具腔的内部设有排气孔，在终锻下模和预锻下模的上端模具腔的边沿处设有阻力沟。
所述终锻上模、终锻下模以及预锻上模、预锻下模的外形都设计成圆柱形状，采用H13(4Cr5MoSiV1)材料，热处理硬度范围HRC42-46。
在上述技术方案中，由于型腔窄而深，锻件充满困难，在本实用新型中在终锻下模、预锻下模的模具腔内部的难成形部位设有排气孔，可以排出模具型腔内的气体；在终锻下模和预锻下模的上端模具腔的边沿处设有阻力沟，阻力沟可以增大材料从飞边桥面溢出的阻力，有利于加热的坯料充满整个模具型腔，从而保证锻件充分成形。另外，本实用新型模具采用H13(4Cr5MoSiV1)材料作特殊热处理，H13(4Cr5MoSiV1)材料常用于压铸模具，工艺比较成熟。但用于大中型锻造模具的，目前国内外很少见。热处理模具表面硬度控制在HRC42-46，使用后发现的突出特点就是高温性能优良，主要表现为：红硬性好，韧性高，耐磨性好。综合体现在模具寿命上，比其他常用材料所制作的模具寿命高出2-3倍。
(四)、附图说明：
图1是本实用新型一种钢质活塞精密锻造模具的剖视图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型一种钢质活塞精密锻造模具的终锻下模和预锻下模的俯视图；
图4是本实用新型一种钢质活塞精密锻造模具的终锻下模和预锻下模的结构示意图；
图5是本实用新型一种钢质活塞精密锻造模具的在机床上的安装结构示意图；
图6是本实用新型模具铜电结构示意图；
(五)、具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
由图1、图2可见，本实用新型一种钢质精密锻造模具，包括终锻上模1、终锻下模2、预锻上模3、预锻下模4，终锻上模1、终锻下模2和预锻上模3、预锻下模4是两套相对独立的模具。两套模具上模1和3以及下模2和4的外形都设计成圆柱形状，不但方便加工，也方便模具在机床上的安装和调整。在终锻下模2、预锻下模4的模具腔6内开设出排气孔11，在终锻下模2、预锻下模4的模具腔6上端的边沿处设有阻力沟10的部位，由于型腔窄而深，锻件充满困难，开出的排气孔11可以排出模具型腔内的气体，阻力沟10可以增大材料从飞边桥面溢出的阻力，有利于加热的坯料充满整个模具型腔，从而保证锻件充分成形。
由图3、图4可见，本实用新型一种钢质精密锻造模具在终锻下模2和预锻下模4的模具腔6的内部的下端设有排气孔11，在终锻下模2和预锻下模4的模具腔6的两侧上端边沿处各设有一个阻力沟10，开出的排气孔11可以排出模具型腔内的气体，阻力沟10可以增大材料从飞边桥面溢出的阻力，有利于加热的坯料充满整个模具型腔，从而保证锻件充分成形。
图5是本实用新型一种钢质活塞精密锻造模具的在机床上的安装结构示意图；由图5可见，本实用新型一种钢质精密锻造模具，包括终锻上模1、终锻下模2、预锻上模3、预锻下模4，终锻上模1、终锻下模2和预锻上模3、预锻下模4是两套相对独立的模具。两套模具上模1和3以及下模2和4的外形都设计成圆柱形状，不但方便加工，也方便模具在机床上的安装和调整。模具外形都开有压板槽，通过压板7分别固定在上模座5和下模座8上。锻件放入模具的模具腔6内，成形好的锻件通过顶杆9顶出模具型腔。由于设有顶杆9，锻件的拔模斜度可以设计得很小，甚至可以不作出拔模斜度，这样不但可以节约原材料，而且可以减少锻件的机械加工余量，从而降低了刀具的消耗。
图6所示是依据CAD/CAM辅助设计加工出来的整体式铜电极12，铜电极12用来放电加工模具型腔。铜电极与传统石墨电极相比，具有表面光洁度高，电腐蚀消耗小，尺寸稳定性好等优点，因此电加工出来的模具表面光洁度高，尺寸一致性好，从而最终保证了锻件要求的尺寸精度和表面质量。
Claims (2)
1、一种钢制活塞精密锻造模具，其特征是：该模具包括终锻上模(1)和终锻下模(2)以及预锻上模(3)和预锻下模(4)，所说终锻上模(1)和终锻下模(2)以及预锻上模(3)和预锻下模(4)是两套相对独立的模具；在终锻下模(2)、预锻下模(4)的模具腔(6)的内部设有排气孔(11)，在终锻下模(2)和预锻下模(4)的上端模具腔(6)的边沿处设有阻力沟(10)。
2、根据权利要求1所述的一种钢制活塞精密锻造模具，其特征是：所述终锻上模(1)、终锻下模(2)以及预锻上模(3)、预锻下模(4)的外形都设计成圆柱形状，采用H13(4Cr5MoSiV1)材料，热处理硬度范围HRC42-46。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620071292 CN2907966Y (zh) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | 一种钢质活塞精密锻造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620071292 CN2907966Y (zh) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | 一种钢质活塞精密锻造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2907966Y true CN2907966Y (zh) | 2007-06-06 |
Family
ID=38127177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620071292 Expired - Lifetime CN2907966Y (zh) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | 一种钢质活塞精密锻造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2907966Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101898296A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-01 | 上海华迅汽车配件有限公司 | 汽车转向机活塞的制造方法 |
| CN108393422A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-08-14 | 襄阳唐福机电科技有限公司 | 一种线圈架锻造模具 |
| WO2021237815A1 (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-02 | 浙江跃进机械有限公司 | 一种钢质活塞锻造模具 |
-
2006
- 2006-05-12 CN CN 200620071292 patent/CN2907966Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101898296A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-01 | 上海华迅汽车配件有限公司 | 汽车转向机活塞的制造方法 |
| CN108393422A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-08-14 | 襄阳唐福机电科技有限公司 | 一种线圈架锻造模具 |
| WO2021237815A1 (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-02 | 浙江跃进机械有限公司 | 一种钢质活塞锻造模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101670437B (zh) | 一种带有随形冷却管道的模具制造方法 | |
| CN101791671B (zh) | 一种钛合金叶片精密成形锻造方法 | |
| CN2907951Y (zh) | 一种镁合金手机外壳的温热成形专用模具 | |
| CN108746374B (zh) | 一种带随形冷却水道的热冲压成形模具镶块的制备方法 | |
| CN1903477A (zh) | 镁合金薄壳件热冲锻成形方法及其专用模具 | |
| CN200977542Y (zh) | 组合式钢球模具 | |
| CN2907966Y (zh) | 一种钢质活塞精密锻造模具 | |
| CN202123188U (zh) | 大型齿轮组合锻造模具 | |
| CN202270908U (zh) | 一种汽车配件锻模 | |
| CN101628312B (zh) | 高硅铝合金斜盘模锻工艺与模具 | |
| CN114799127A (zh) | 一种整体空心副车架的低压金属型铸造方法 | |
| CN201799555U (zh) | 大型螺钉锻造模具 | |
| CN103710698A (zh) | 一种光内同轴送丝辅助激光熔注模具表面耦合仿生修复方法 | |
| CN202952357U (zh) | 一种多孔陶瓷燃烧板的干压成型模具 | |
| CN201179556Y (zh) | 一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具 | |
| CN203197183U (zh) | 一种悬架短轴精密锻造模具 | |
| CN1178149A (zh) | 缝纫机用精密中梭的制法 | |
| CN207464138U (zh) | 一种水轮机导叶成型模具 | |
| CN2805975Y (zh) | 镁合金薄壳件热冲锻成形模具 | |
| CN202684024U (zh) | 一种风筒的压铸模具 | |
| CN2710798Y (zh) | 电渣熔铸导叶用组合式结晶器 | |
| CN101761266A (zh) | 一种铝合金把手的压铸工艺方法 | |
| CN1311941C (zh) | 一种中间包快速更换下水口的制作工艺 | |
| CN202607921U (zh) | 一种制造汽车内饰件的模具 | |
| CN1060415C (zh) | 钢法兰毛坯制造新工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ANHUI ANHUANG MACHINERY CO., LTD. Effective date: 20110825 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Anhui Anhuang Machinery Co., Ltd. Assignor: Anqing Baixie Precision Casting Co., Ltd. Contract record no.: 2011340000271 Denomination of utility model: Precision forging mould for steel piston Granted publication date: 20070606 License type: Exclusive License Record date: 20110808 |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110825 Address after: 246001 3.9 square kilometers Industrial Park, Anqing Development Zone, Anhui Patentee after: Anhui Anhuang Machinery Co., Ltd. Address before: 246001 No. 242 South Jixian Road, Anqing, Anhui (No. 198) Patentee before: Anqing Baixie Precision Casting Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070606 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |